无垫铁安装
钢结构传统安装方法与无垫铁安装法对比-土木工程施工论文-土木建筑论文
钢结构传统安装方法与无垫铁安装法对比-土木工程施工论文-土木建筑论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——钢结构由于其强度高,自重轻,整体刚性好,变形能力强及工业化程度高,施工工期短等特点而广泛应用于各项工程建设中.结构通过柱脚与混凝土基础连接,柱脚的作用就是将柱端的轴力,弯距和剪力传递给基础,使上部结构与基础牢固的连接在一起,保证结构满足承载能力和正常使用要求.目前,在工业与民用建筑钢结构设计中,柱脚与混凝土基础的连接方式主要有外露式、外包式、埋入式与插入式,而外露式钢柱脚施工工艺简单,造价低,是最为成熟,应用最为广泛的钢柱脚形式.延长石油( 集团) 煤-油共炼试验示范项目共有钢结构框架13 个,钢结构厂房2 个,泵棚、库房5 个,管廊钢结构6组,结构总量共计4500 余t,施工工作量非常大.除两个钢结构厂房采用杯口插入式柱脚外,其余结构均设计为外露式柱脚,柱与梁连接采用栓、焊连接形式.由于工期紧张,现场交叉作业较多,且为了保证焊接与防腐的质量,结构在制造厂深度预制,现场仅进行柱与梁的拼接及次梁、梯子平台的安装,结构现场组对工作量主要体现在吊装与柱脚的安装上.由于吊装工作无法进行简化,柱脚安装方式的选择成为决定现场施工工作量大小的主要因素.1 结构柱脚设计主要形式及传统安装方法1. 1 结构柱脚设计主要形式结构柱脚设计主要有以下几种形式,即六锚栓柱脚( 见图1) 、四锚栓柱脚( 见图2) 、两锚栓柱脚( 见图3) 、六锚栓带剪力键柱脚( 见图4) 、四锚栓带剪力键柱脚( 见图5).设计时柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间留有50mm 找平层,用于在安装时对立柱垂直度及柱顶标高进行调整( 见图6) .1. 2 传统安装方法传统安装方法为在柱脚板与基础顶面之间加垫铁进行调整,具体做法如下:( 1) 钢结构基础验收合格后,对放垫铁位置进行处理,柱脚各地脚螺栓放置1 ~2 组垫铁,最少不得小于1 组( 见图7、8、9) .基础铲麻面,垫铁槽要铲平,垫铁与基础接触面积不小于50%.( 2) 垫铁接触面应磨平,无氧化皮和飞边,光洁度和斜度要达到要求,平垫铁与斜垫铁配套使用调整高度,斜垫铁成对使用,与平垫铁组成垫铁组,一般不超过四层,薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间,垫铁组高度一般为30 ~70mm.( 3) 垫铁组应露出柱脚板10 ~ 30mm,每垫铁组伸入柱脚板底面的长度,均应超过地脚螺栓.各垫铁组顶面的标高应与柱脚底面实际安装高度一致.( 4) 垫铁均采用水平尺找平,平垫铁顶水平度允差为2mm /m.( 5) 就位立柱: 垫铁找平完以后,安装就位立柱.立柱吊装就位以后,柱脚板下利用两组( 成90角) 斜铁找平,远处用经纬仪找垂直度,垂直度找好以后,调整各组垫铁,保证垂直度不变的前提下,要求每组垫铁与立柱地脚板下表面严密接触,验收时用2. 5P 手锤敲击,无松动为合格.最后,拧紧地脚螺栓.( 6) 全部钢结构安装完成后,重新把紧地脚螺栓,垫铁组垫铁之间进行层间点焊固定,防止松动.柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间空隙用细石混凝土进行二次灌浆,结构安装完成.2 无垫铁安装法我们结合国外以及中石化各建设公司结构施工经验,此次施工采用无垫铁安装,即在基础顶面用高强度无收缩灌浆料预制混凝土块代替垫铁,具体做法如下:( 1) 在基础上画出预制垫块的位置,对于没有剪力键预留孔的钢结构柱脚基础,在基础中部设置一个垫块,垫块顶尺寸为150 150mm( 见图10、11、12) ; 对于有剪力键预留孔的钢结构柱脚基础,宜在地脚螺栓之间设置 2 个垫块,垫块顶尺寸为100 100mm( 见图13、14、15) .( 2) 用手锤和钎子在安装垫块的位置凿出麻面,然后用水冲洗干净,然后在每个麻面部位放满清洁水,充分湿润基础砼,在制作垫块前除去积水.( 3) 用Q235B 钢板加工垫板,厚度为6 ~8mm,边长比垫块顶尺寸小10 ~20 mm,垫板必须要求平整光滑,并将表面和边缘打磨清理合格.( 4) 制作垫块前,先在基础上刷一层水泥浆,然后将木模( 或铁模板) 放在安装垫块的位置上,用高强度无收缩灌浆料分层施工,一般以两至三层为宜,每加一层,用橡皮锤捣打一层,达到表面平整,并略有出水现象为止.( 5) 在混凝土顶部放好垫板,用水准议测定垫板的标高,垫板上顶面标高即柱脚板下表面标高尺寸,标高误差应控制在2mm 以内,用水平仪测定垫板的水平度,纵、横向水平度误差应于0. 15mm/m 以内,有标准和水平度超差时,可通过调整垫板下面的砂浆厚度和用橡皮锤捣打垫铁来实现.( 6) 脱模修整支墩,施工完成后,垫板的上表面要比浆顶高出2 ~5mm,不得低于灌浆料座浆,并在周边进行45倒角.修整完成后,覆盖塑料薄膜养护,待4h 后开始在薄膜内少量淋水养护,待72h 后,即可进行钢结构安装工作.( 7) 就位立柱: 立柱吊装就位以后,远处用经纬仪找垂直度,垂直度找好以后,最后,拧紧地脚螺栓.待全部钢结构安装调整完成后,重新把紧地脚螺栓,柱脚板下表面与混凝土基础顶面之间空隙用细石混凝土进行二次灌浆,结构安装完成( 见图15) .3 两种施工方法的比较比较两种施工方法,无垫铁安装方法具有以下优点:( 1) 经济性较好.以本项目为例,钢结构共有立柱442个,如采用垫铁安装法,需10. 5t Q235 钢板,再加上垫铁加工费、焊接材料费、人工费等,比无垫铁安装法需多花费约11. 3 万元( 见表1) .( 2) 安装操作更加方便快捷.采用无垫铁安装,对混凝土基础面的平整度要求不高,不需要打磨垫铁基面槽,且吊装立柱时调整垂直度非常方便.( 3) 使用效果好.混凝土垫块稳定性更好,无振动,也不存在垫铁腐蚀.且无收缩灌浆料施工72h 后抗压强度可达到50MPa,可完全满足结构承重的要求.综上所述,钢结构安装采用无垫铁安装法可以节省材料、减少工序,施工质量也能完全保证,不失为一种提高工效、增收节支的好方法,可以在工程建设中广泛推广.。
氧压机组无垫铁安装施工工法
氧压机组无垫铁安装施工工法氧压机组无垫铁安装施工工法一、前言氧压机组无垫铁安装施工工法是一种新型的氧压机组安装方法，其特点是不需要使用传统的垫铁，减少了施工材料和施工时间，提高了施工效率和施工质量。
本文将详细介绍氧压机组无垫铁安装施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点氧压机组无垫铁安装施工工法的特点主要有：1、无垫铁：该工法使用了特殊的优质橡胶板作为底座，取代传统的垫铁，消除了垫铁对氧压机组安放不平的影响，减少了材料和工艺成本。
2、安装快速：无垫铁的使用使得氧压机组的安装操作更加快速简便，大幅度缩短了安装时间。
3、提高稳定性：优质橡胶板具有较好的抗震、抗压和抗冲击能力，能够提高氧压机组的稳定性。
4、降低噪音和振动：橡胶材料能够有效吸收噪音和减少振动，改善了工作环境并保护了设备。
三、适应范围氧压机组无垫铁安装施工工法适用于各类氧压机组的安装工程，特别适用于地震区域和噪音敏感区域的工程项目。
四、工艺原理氧压机组无垫铁安装施工工法的原理是通过使用优质橡胶板作为底座，来调整氧压机组的安放高度和水平度，使其达到安装要求。
具体的工艺原理如下：1、施工工法与实际工程之间的联系：根据氧压机组的具体尺寸和重量，在施工现场进行精确测量，确定每个机组的安装高度和位置。
2、采取的技术措施：根据氧压机组的倾斜程度和水平度要求，调整橡胶板的厚度和坡度，以确保机组的稳定性和平衡性。
五、施工工艺氧压机组无垫铁安装施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1、准备工作：清理施工现场，确定安装位置和高度。
2、安装橡胶板：根据施工图纸要求，将橡胶板切割成适当大小，并放置在安装位置上。
3、安装氧压机组：使用起重机具将氧压机组精确安放在橡胶板上。
4、调整水平度：使用水平仪和调节螺栓，调整氧压机组的水平度，确保其平衡稳定。
5、固定机组：将机组与橡胶板用螺栓进行固定。
无垫铁安装
座浆法施工：座浆法简单地说就是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到垫铁安装的目的，提高垫铁的安装质量。
无垫铁施工是一种比较新的施工方法。
这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。
无垫铁施工要求：（1）无垫铁施工时的设备找平、找正、调标高时，可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后，进行第二次灌浆（调整工具处不灌）。
（2）待灌浆层强度达到75％以上时，撤出调整工具，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次坚固地脚螺栓，复查设备精度。
最大区别，一个有垫铁，一个没有，有的成本高，没有的成本低。
但是个人建议您考虑一下要安装的物体转速和移动，防震条件怎么样，再做选择，如果只是学术了解，哪就无所谓了。
不过，帮人还是帮到底算了，两样的优点，缺点您再考虑一下：无垫铁安装:1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁腐蚀，二次灌浆比较烦琐。
适用于底座底面较平整的机器。
2、操作要点：2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。
2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。
2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。
2.4二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的平衡度。
垫铁安装：1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。
2、操作要点：2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。
2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。
2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm.2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。
无垫铁安装法
泵维护与检修杨雨松等编著 1 知识点九 无垫铁安装法
机器的自身重量及各地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承受的安装方法称为无垫铁安装法。
其施工方法如下。
根据机器大小先在基础上均匀布置若干个小千斤顶（或临时垫铁组），再将机器吊装就位。
对底座上配有调整顶丝支承的机器应先在基础上进行调整钢垫预埋，再进行机器吊装就位，钢垫板预埋后其顶面水平度的允许偏差为1/1000。
机器就位后，先进行纵、横中心线位置找正，再通过调整千斤顶（临时垫铁组、调整顶丝）使机器的水平度及标高达到初调要求，最后向地脚螺栓预留孔中浇灌混凝土。
混凝土强度达到75%后，对机器进行二次调整，调整完毕，拧紧地脚螺栓，对机器底座进行二次灌浆。
二次灌浆应使用无收缩水泥砂浆。
图2-8临时支承形式
1一机器底座；2—小千斤顶；3—模板;4—二次灌浆层；5—基础
图2-9调整顶丝支承形式
1一基础；2—地脚螺栓；3—设备;4一调整螺钉；5—支承板
无垫铁安装时，机器吊装到基础上，机座的支承形式有两种，一是临时支承形式，如图2-8所示；二是调整顶丝支承形式，如图2-9所示。
对于临时支承形式安装，在二次灌浆时应用模板将千斤顶（临时垫铁组）和灌浆层隔开，二次灌浆层强度达到设计要求的75%以上时，打开模板取出千斤顶（临时垫铁组），同时用混凝土填实空洞，拧紧地脚螺栓，最后进行基础抹面。
对于用调整顶丝支承形式安装的在二次灌浆层强度达到设计要求的75%以后，应将调整顶丝松开。
无垫铁安装法调整方便、机座稳定性好，没有垫铁腐蚀、松动等现象。
它适用于机座底
面较平整的机器。
带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
无垫铁安装示意图
无垫铁安装是指在设备安装中，不用垫铁的一种安装方法，广泛运用于大型设备安装中，优点是调整方便、稳定性好、节省费用。
机械设备采用无垫铁安装流程及注意事项：
（1）基础凿麻面：先清理基础表面油污和浮尘，凿坑直径30～50mm，间距100mm。
（2）放置临时垫铁：可用斜铁器、千斤顶、顶丝等,采用三点找平法，视情况增设辅助支点。
（3）设备就位：注意清理底座。
（4）找平找正初拧地脚螺栓：调整水平和标高，初拧至地脚螺栓紧固力的1/3。
（5）支模并湿润基础：支模高度应高出灌浆层上表面50mm左右，临时垫铁四周也支上模板，以便拆除。
（6）大流动度灌浆：应自流充满，连续进行，灌浆后24h无振动。
（7）养护拆模：视环境温度养护3天左右，再拆模。
（8）拧紧地脚螺栓并复测设备的标高和水平度。
（9）取出临时垫铁并将缺口处灌满。
高级机泵无垫铁安装
机泵无垫铁安装
1.准备工作
1.1工具量具准备，水平尺200mm二个，钢卷尺2 mm二个，钢板尺1000mm一个，小千
斤顶4个，木板，铁皮若干，黄油200克，活动扳手300mm 一个，呆扳手若干。
2.操作步骤
2.1应进行对基础标高和预留孔中心距效验。
2.2 将设备放在基础上，用4个小千斤顶顶起，合乎标高后，再进行找水平。
2.3找好水平后，用黄油抹在千斤顶周围，并用铁皮包好，再用木板围好、以免灌浆时灌死。
2.4把地脚螺栓放入螺栓孔，并用黄油及废纸将螺栓头包住。
2.5进行灌浆，在灌浆时设备应比设计标高高出3~5毫米，预留出撤出千斤顶后的沉降量。
2.6混凝土上强度后撤出千斤顶
2.7水泥全干后，进行再次找正，并均匀上紧螺丝。
2.8水泥抹面
3.技术要求及注意事项
3.1 泵体位置要严格按施工图尺寸找正，纵横向±20mm
3.2如附近有泵应和原泵对齐。
3.3 水平要求按机泵安装标准，基础上不水平度5mm/m 或总长10 mm/m
3.4 灌浆时混凝土不要倒入千斤顶框内。
1、无垫铁施工(安装)
无垫铁安装:1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。
适用于底座底面较平整的机器。
2、操作要点：2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。
2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。
2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。
2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。
还有补充一下垫铁安装：1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。
2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。
9 J! j7 b h5 V& j 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。
2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。
, y) d' @6 o, \( _; ]- l, 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。
- E# T8 J( G9 P- L( m4 H. {" h 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。
无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。
工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平二、垫铁１．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。
最新大型离心压缩机组无垫铁安装工法
大型离心压缩机组无垫铁安装工法大型离心压缩机组无垫铁安装工法1、概述大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。
随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。
过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。
垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。
采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。
如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。
目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。
机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。
本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。
2、工法特点2.1安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。
2.2机器变形小、施工周期短、工程质量好。
2.3简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。
比传统垫铁安装快8~10天。
2.4机组找正调整方便、稳定性好。
2.5减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。
2.6没有垫铁腐蚀问题。
2.7省工、省时，工艺易于掌握。
3、适用范围3.1适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。
4 工艺原理大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。
本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。
用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程见图1图1 工艺流程5.2操作要点5.2.1施工工艺量、底座的结构等具体情况而定。
(整理)大型离心压缩机组无垫铁安装工法
大型离心压缩机组无垫铁安装工法1、概述大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。
随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。
过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。
垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。
采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。
如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。
目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。
机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。
本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。
2、工法特点2.1安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。
2.2机器变形小、施工周期短、工程质量好。
2.3简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。
比传统垫铁安装快8~10天。
2.4机组找正调整方便、稳定性好。
2.5减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。
2.6没有垫铁腐蚀问题。
2.7省工、省时，工艺易于掌握。
3、适用范围3.1适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。
4 工艺原理大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。
本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。
用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程见图1图1 工艺流程5.2操作要点5.2.1施工工艺底座的结构等具体情况而定。
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范是一项重要的工作，可以确保无垫铁的正确安装和使用，保证施工质量和安全性。
下面是无垫铁安装规范的一些要点，以供参考。
一、安装前准备
1. 了解设计图纸和相关规范要求，确保准备工作的正确性。
2. 准备必要的施工材料和设备，如电钻、扳手、铁锤等。
3. 进行施工区域的测量，并标识出无垫铁的具体位置和数量。
二、安装过程
1. 将无垫铁正确放置在所标识的位置上，确保与其他构件的垂直度和水平度。
2. 使用电钻在无垫铁和基础上打孔，并将膨胀螺栓或锚栓插入孔中。
3. 螺紧膨胀螺栓或锚栓，使之牢固连接无垫铁和基础，并检查其是否垂直、水平。
4. 安装结束后，检查无垫铁与其他构件的连接是否紧密，无松动现象。
三、安全注意事项
1. 在安装过程中，施工人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
2. 在使用电钻和其他机械设备时，必须遵守相关安全操作规程，确保安全。
3. 施工现场应保持整洁，并设置明显的警示标志，以避免人员误入或发生意外。
4. 在安装过程中，应严格遵守相关的施工规范，确保无垫铁的安全和稳定。
以上是无垫铁安装规范的一些要点，施工人员在进行相关工作时应严格按照规范进行操作，以保证施工的质量和安全性。
同时，定期对无垫铁进行检查和维护，确保其长期的可靠性和使用效果。
设备无垫铁安装方法
内容预览：non-parallel installation of equipment 靠灌浆层传递设备重量的安装工艺。
设备安装通常是在设备底座下安放垫铁，借调整垫铁厚度，使设备安装达到所要求的标高和水平，并且能使设备底座下的各个部分，在二次灌浆时都能灌满，以使设备的全部重量通过垫铁很均匀地传递到基础上。
无垫铁安装法是把找平、找正、找标高的调整工作利用斜铁或螺栓调正垫铁来进行。
当调正工作做完，地脚螺栓拧紧后即进行二次灌浆。
在二次灌浆层养护期满，达到应有的强度后，把斜铁或调整垫铁拆去，再将其空出来的位置处灌以水泥砂浆，并再次拧紧地脚螺栓，同时复查标高水平和中心线的正确性。
无垫铁安装应注意：设备的二次灌浆层……你还没注册？或者没有登录？这篇文章要求至少是本站的注册用户才能阅读！离心式压缩机组无垫铁安装及对中找正罗生梅，刘丽荣（兰州理工大学机电工程学院，甘肃兰州730050）【摘要】：阐述了无垫铁安装法和轴的对中找正方法，分析出了两轴空间位置与跳动量之间的关系，导出了被调整轴调整量的计算公式，有效地解决了离心式压缩机组安装中的难题，实用价值高。
【关键词】：离心压缩机组；无垫铁安装；对中找正1．概述离心式压缩机组是石油化工装置的心脏设备，其安装质量直接关系到装置能否安全、平稳、长周期、满负荷的运行。
在机组安装中，联轴器的对中找正质量直接影响机组的效能发挥及其使用寿命，联轴器的对中找正非常重要，必须采取切实有效的方法加以控制。
过去离心压缩机组采用有垫铁安装，技术工艺复杂、劳动强度大、施工工期长、成本高，且采用垫铁法，机组的负荷实际只由垫铁组承受，二次灌浆层干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底座与机组受到不均匀的反向负荷，致使机组不能长周期正常运转[1]。
采用无垫铁安装法，机组自重及地脚螺栓拧紧力均由二次灌浆层来承担，能很好地解决以上问题。
本文就以中国石化安庆石化总厂8万吨/年丙烯腈装置空压机组（离心压缩机组）为例来论述离心压缩机组的安装及对中找正方法。
除氧器无垫铁安装施工工法
5.2.6基础施工操作要点
1. 基础浇灌时使用砼浇筑。 2. 钢筋必须有出厂合格证，并经复试后方准使用。台板安装完
成后将预埋钢校直，绑扎箍筋，验收后支设模板。 3. 模板采用定型钢模板，Φ12对拉螺栓架杆加固，螺栓间距
@750，模板加固必须满足稳定性、强度要求，防止跑模。 4. 砼浇筑采用插入式振捣器振捣，严格按400~500mm左右控制
插入深 度，插入点均匀布置，逐渐移动，振点间距 ≤1.5R，振动时间控制 在15~20秒，避免靠近模板、螺栓， 以防移位变形。操作人员根据 交底控制振捣棒插入深度。 5. 砼振捣采用二次振捣，增加砼密实度，减少砼内部微裂缝提 高砼强度，浇筑过程中派专业测量工跟班观察螺栓，中心 和垂直度偏差，及时采取纠偏措施。
3.将设备滑动支腿上的临时焊接物割除并打磨干净。
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5.2.5设备下台板、滚轴、地脚螺栓的安 装固定操作要点
1.设备就位找正后开始安装设备附件，安装前必须将台板 的接合面和滚轴用砂纸清理干净。
2.在支腿和下台板上用Φ12的钢筋焊接临时起吊点。 3.用1t倒链在两侧分别将各个下台板提起，滑动侧的下台
7.3.8 在施工过程中，不得在设备本体上动用电 火焊。
7.3.9 设备就位验收后，对焊接的临时部件必须 打磨干净。
7.3.10 安装资料及时填写并签证。
22
八、安全措施
8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针， 根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情 况和工程的具体特点，工地的专职安全员及班组 安全员参加的安全生产管理网络，执行安全生产 责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全 生产。
板在提升到一定高度时，将滚轴按照图纸尺寸放置在下台 板上，并临时用电焊点焊住，防止滚动。 4.在下台板提升到与上台板结合密实时，调整好下台板的 方向，然后用角钢将上下台板临时焊接，这样就可以拆除 提升用的倒链了。 5.按照图纸要求将预埋钢筋和下台板焊接牢固。 6.开始穿装地脚螺栓，调整好螺栓高度后将螺栓和基础钢 筋焊接牢固，防止在基础浇灌时跑偏。 7.联合检查设备及其附件的安装，验收合格后以工程联系 单的形式告知土建进行下到工序。
除氧器无垫铁安装施工工法
除氧器无垫铁安装施工工法除氧器无垫铁安装施工工法一、前言除氧器无垫铁安装施工工法是针对除氧器安装过程中存在的问题和需求，结合实际工程经验总结出的一种有效施工方式。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以期为读者提供参考和指导。
二、工法特点除氧器无垫铁安装施工工法具有以下特点：1. 采用无垫铁的安装方式，可以避免传统垫铁安装方式中可能出现的结构强度不足、垫铁变形等问题，提高安装质量和耐久性。
2. 施工简便，工期短，能够有效提高工程进度。
3. 采用悬挂固定的方式进行安装，避免了直接接触地面和其他结构，减少了表面腐蚀和损伤，提高了除氧器的使用寿命。
三、适应范围除氧器无垫铁安装施工工法适用于各类除氧器的安装，特别适用于较大型的除氧器和维修更换工程。
四、工艺原理除氧器无垫铁安装施工工法的理论依据是基于对施工过程和实际工程中的需求进行分析和解决。
采取的技术措施包括：1. 使用专用吊车进行除氧器的起吊和移动，确保安装的平稳和安全。
2. 采用专用的悬挂支撑装置进行除氧器的固定，确保稳定性和工程安全。
3. 根据实际情况进行现场调整和适配，确保除氧器的位置和连接管道的对接精度。
五、施工工艺除氧器无垫铁安装施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 确定安装位置和固定点位。
根据设计图纸和现场要求确定除氧器的安装位置和固定点位，并进行标记和测量。
2. 进行现场准备工作。
清理安装区域，确保施工现场的整洁和安全；组织搬运机具和材料，为施工工作做好准备。
3. 吊装除氧器。
使用专用吊车进行除氧器的起吊和移动，确保平稳和安全，并根据实际情况进行微调。
4. 悬挂固定除氧器。
使用专用悬挂支撑装置进行除氧器的固定，确保稳定性和工程安全。
5. 进行现场调整和适配。
根据实际情况进行现场调整和适配，确保除氧器的位置和连接管道的对接精度。
6. 完成安装并进行验收。
完成除氧器的安装施工，并进行验收和测试，确保符合设计要求和施工规范。
无垫铁安装法在神华宁煤烯烃项目中的应用
无垫铁安装法在神华宁煤烯烃项目中的应用转动设备通常采用垫铁安装法，由于设备底座、垫铁、基础之间及垫铁层之间存在间隙，容易产生振动，并且垫铁易受腐蚀，影响设备长期稳定运行。
无垫铁安装法具备施工周期短，水平调整方便，基础受力均匀，稳定性好、大幅度减轻设备振动的优势。
随着无收缩灌浆料质量提高、价格下降，国内石化行业无垫铁安装标准逐渐完善，无垫铁安装法已经成为转动设备安装的发展趋势。
标签：转动设备；无垫铁安装；无收缩灌浆料；振动1 转动设备安装方法简介1.1 转动设备转动设备也叫机械设备，是在运行中有相对运动的设备，一般包括驱动机、主机、附属设备。
文章主要探讨的是压缩机、泵、风机等安装在混凝土基础上的转动设备。
1.2 垫铁安装垫铁安装法是传统的安装方法，就是通过调整放置在设备底座和基础之间的垫铁，从而调整设备的水平度，并且将设备重量和螺栓拧紧力通过垫铁传递到设备基础上。
施工材料只需要垫铁和普通混凝土，市场上容易采购，价格低廉，但垫铁安装存在以下缺点：（1）设备底座、垫铁、基础之间及垫铁层之间存在间隙，容易引起振动超标。
（2）垫铁一般采用普通碳钢，易受到腐蚀，从而引起垫铁松动，影响设备稳定运行。
（3）设备水平度调整好后，每组垫铁侧面要进行层间定位焊接，焊接过程电流经过设备，容易造成电器元件和轴承损坏。
1.3 无垫铁安装无垫铁安装是一种新的安装方法，是采用临时支撑将设备调整到要求的水平度，采用无收缩灌浆料填充到设备底座和基础之间，当无收缩灌浆料达到一定强度后，取出临时支撑，然后用无收缩灌浆料填充空洞，使设备底座和设备基础紧密接触的一种安装方法。
由于设备的动、静载荷和及地脚螺栓拧紧力均匀分布到基础上，灌浆料又具有良好的吸收振动作用，故减振效果明显。
无垫铁安装具有施工周期短，水平调整方便，质量容易控制，基础受力均匀，减轻振动的特点。
1.4 安装方法选择虽然在GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收规范》中对转动设备的安装提供了垫铁安装和无垫铁安装两种方法，但由于以下原因，转动设备无垫铁安装法正在逐渐取代垫铁安装法：（1）无收缩灌浆料质量逐渐提高、价格逐渐降低。
无垫铁钢结构安装施工工法
无垫铁钢结构安装施工工法1.基础准备：在进行无垫铁钢结构安装施工前，需要先完成相关的基础工作。
包括基础的浇筑和养护，确保基础牢固，符合设计要求。
2.钢柱安装：首先，将预制好的钢柱运输到施工现场，并进行检查和清理。
然后，将钢柱放置到预定位置，并使用螺栓固定。
3.钢梁安装：在确定好钢柱位置后，将预制好的钢梁运输到现场。
然后，将钢梁放置在钢柱上，并使用螺栓进行连接。
4.钢梁连接：当钢梁放置到钢柱上后，需要进行钢梁之间的连接工作。
可以使用焊接、螺栓或者其他合适的连接方式。
5.钢板安装：完成钢梁连接后，可以进行钢板的安装。
根据设计要求和施工图纸，将钢板放置在钢梁上，并使用螺栓进行固定。
6.安全检查：在安装施工完成后，需要进行安全检查。
检查所有连接是否牢固，结构是否符合设计要求，并进行相应的调整和改正。
1.施工便利：无垫铁钢结构安装施工工法省去了垫铁或垫砖的环节，简化了施工程序，减少了施工时间和人力成本。
2.节约材料：相比于传统的垫铁钢结构安装施工工法，无垫铁钢结构安装施工工法使用的材料更少，减少了材料浪费。
3.提高安装效率：无垫铁钢结构安装施工工法可以提高施工效率，加快工程进度，减少了不必要的排队等待。
4.灵活性强：无垫铁钢结构安装施工工法可以根据实际情况进行调整和改变，适应不同的建筑结构和设计要求。
然而，无垫铁钢结构安装施工工法也存在一些局限性，如：1.抗震性：与传统的垫铁钢结构相比，无垫铁钢结构的抗震性可能稍差，需要在设计和施工过程中加强相关措施。
2.焊接质量：由于无垫铁钢结构中需要进行大量的焊接工作，焊接质量对结构的影响较大，需要确保焊接工艺和焊接人员的水平。
综上所述，无垫铁钢结构安装施工工法是一种方便快捷、高效节约的施工方法。
然而，在实际施工中，需要注意抗震性和焊接质量等方面的问题，以确保结构的安全和稳定。
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范
无垫铁安装规范是指在没有垫铁的情况下进行铁轨安装的一种方法。
它的目的是为了保证铁轨的安全性和稳定性。
下面是无垫铁安装的一些规范要求：
1. 设备要求：无垫铁的安装必须使用适当的设备和工具，例如热力剪切机、气动螺丝刀、扳手等。
2. 人员要求：无垫铁的安装必须由经过培训和授权的人员来进行，他们必须熟悉无垫铁的安装工艺和操作规范。
3. 施工准备：在开始安装无垫铁之前，必须对轨道进行清理，并确保轨道的平整度和尺寸符合标准要求。
4. 安装方式：无垫铁的安装必须按照设计图纸和规范要求进行，安装间距和螺栓的紧固力度必须严格控制。
5. 紧固件要求：无垫铁的安装必须使用符合规范要求的紧固件，螺栓的材质和规格必须满足设计要求，并且要经过适当的防锈处理。
6. 紧固件安装：紧固件的安装必须按照顺序进行，要确保螺栓与轨道的接触面积充分，紧固力度要均匀，并且要经过预紧、拧紧和锁紧的过程。
7. 安装质量控制：无垫铁的安装必须经过质量检查和验收，包括安装间距、紧固件的紧固力度和材料的合格性等方面。
8. 安全措施：无垫铁的安装必须遵守安全规范，工作人员必须佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
9. 安装记录：无垫铁的安装必须做好相关记录，包括施工人员、工作时间、安装规范和监测数据等信息。
10. 后续维护：无垫铁的安装完成后，必须进行定期的维护和
检修，及时处理任何出现的问题，并做好记录。
总之，无垫铁安装的规范要求对于铁路运输的安全性和可靠性起到至关重要的作用。
只有严格遵守规范要求，科学施工，才能确保铁轨的安全运行。
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1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。
适用于底座底面较平整的机器。
2、操作要点：
2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。
2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。
2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。
2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。
还有补充一下垫铁安装：
1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。
2、操作要点：
2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。
2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。
2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm.
2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。
2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。
2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。
无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。
工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平
二、垫铁
１．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。
２．垫铁的种类：垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等。
３．垫铁总面积的确定４．垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法、混合垫法等。
５．敷设垫铁的要求:（１）在基础上放置铁垫的位置应铲平，使垫铁与基础之间接触良好。
（２）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
（３）承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。
（４）承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。
（一）灌浆方法和灌浆料
１．灌浆方法
设备灌浆分为一次灌浆（设备地脚螺栓和设备底座与基础之间的灌浆一次完成）和二次灌浆（设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆分两次完成）两种。
一次灌浆用于安装精度不高的设备，二次灌浆用于安装精度要求较高的设备。
２．灌浆料
（二）设备灌浆要求
２．当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
& E/ w- U6 x" |" N３．灌浆层厚度不应小于25mm。
仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
４．灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。
模板拆除后，表面应进行抹面处理。
四、无垫铁施工和座浆法施工
（一）无垫铁施工
无垫铁施工是一种比较新的施工方法。
这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。
１．无垫铁施工要求
（１）无垫铁施工时的设备找平、找正、调标高时，可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后，进行第二次灌浆（调整工具处不灌）。
（２）待灌浆层强度达到７５％以上时，撤出调整工具，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次坚固地脚螺栓，复查设备精度。
钢结构(包括设备、容器的钢支架)与混凝上或钢筋混凝土基础大多采用螺栓连接。
安装时为了使结构的标高符合设计要求,传统的做法是在架柱底座和基础顶面之间加垫铁调平,然后用细石混凝土或砂浆对空隙进行二次灌浆。
采用这种方法安装一个支架至少要用4组共8块垫铁,底座中间的二次灌浆难以灌注密实。
中国石化总公司北京设计院的同志吸取国外钢结构支架安装的长处,在设计中改垫铁安装为无垫铁安装,具体作法是: 先在基础顶部中间堆放一堆细石混凝土或100号水泥砂浆,并盖上一块方形钢板,再用水。