化工企业管理第三章

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化工企业建构筑物管理制度

化工企业建构筑物管理制度第一章总则第一条为规范化工企业建构筑物的管理行为，提高企业安全生产水平，保障员工和公众的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于化工企业所有建构筑物的管理。

第三条建构筑物管理的目的：通过加强建构筑物的规范管理，提高建筑物使用安全性和环境保护水平，确保建构筑物的稳定运行和持续发展。

第二章建构筑物管理组织机构和职责第四条建构筑物管理委员会是化工企业的建构筑物管理机构，负责建构筑物的规划、设计、施工、维护和管理。

第五条建构筑物管理委员会的成员包括企业管理层、安全生产部门、技术部门、维护部门等相关部门的负责人，由企业领导任命。

第六条建构筑物管理委员会的职责包括：1. 负责制定建构筑物管理规定和标准；2. 组织建构筑物定期检查和评估；3. 负责建构筑物的事故调查和处理；4. 协调解决建构筑物管理中的重大问题；5. 提出建构筑物维护和改造的建议。

第三章建构筑物管理制度第七条建构筑物管理制度是化工企业对建构筑物进行管理的基本规范。

第八条建构筑物管理制度包括建构筑物的规划管理、设计管理、施工管理、维护管理等内容。

第九条建构筑物管理制度的实施方式包括公司内部文件、会议决议等形式。

第四章建构筑物管理规范第十条建构筑物管理规范是建构筑物管理的具体操作规程，包括但不限于以下内容：1. 建构筑物的规划应符合国家规划标准和企业发展需求；2. 建构筑物的设计应符合相关法律法规和安全标准；3. 建构筑物的施工要按照施工图纸和合同要求进行；4. 建构筑物的维护应定期检查、维护和保养。

第十一条建构筑物管理规范的制定和修改应当经过建构筑物管理委员会审批，并报公司领导审批。

第五章建构筑物管理流程第十二条建构筑物管理流程是建构筑物管理的操作流程，包括但不限于：1. 建构筑物需求申请和评审流程；2. 建构筑物设计和审批流程；3. 建构筑物施工和验收流程；4. 建构筑物维护和修缮流程。

化工企业受限空间作业安全管理制度(三篇)

化工企业受限空间作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障化工企业受限空间作业场所的安全，防止事故的发生和人员的伤亡，制定本管理制度。

第二条受限空间作业是指进入或者在空间内活动时，存在以下一种或者多种情况：（一）人员进入后空间内出现或者存在或者可能产生有害粉尘、毒气、有毒烟尘和放射性物质等危险因素；（二）人员进入后空间内的可燃、爆炸性气体或者粉尘与空气混合达到了爆炸、燃烧的浓度；（三）人员进入后空间内的氧气含量低于17.5%或者高于21%。

第三条化工企业应建立健全受限空间作业安全管理体系，确保相关人员的安全意识，规范受限空间作业过程，有效防范事故的发生。

第四条受限空间作业安全管理的目标是：预防受限空间作业过程中的事故发生，保障人员的生命安全和财产安全，同时防止环境污染。

第五条化工企业应按照国家相关法律法规和标准规范，结合企业实际情况，制定受限空间作业安全管理制度。

第二章组织架构与责任第六条化工企业应具备专职安全管理人员，负责受限空间作业的安全管理工作。

第七条化工企业应设立受限空间作业安全委员会，由企业高层领导担任主任，安全管理人员、现场操作人员等人员组成。

第八条受限空间作业安全委员会的职责包括：（一）审核和批准受限空间作业安全管理制度和相关文件；（二）组织制定受限空间作业安全管理规程，确保有关人员遵守；（三）组织安全教育和培训，提高受限空间作业人员的安全意识和操作能力；（四）组织安全检查和事故调查，及时发现和解决安全隐患；（五）对受限空间作业人员的安全行为进行评价和奖惩；（六）制定应急救援措施，及时应对受限空间作业事故。

第九条受限空间作业安全管理人员的职责包括：（一）负责受限空间作业的安全管理工作，制定并组织实施相关安全管理制度；（二）监督受限空间作业过程，确保遵守操作规程和安全标准；（三）进行安全检查和隐患排查，及时整改异常情况；（四）组织安全培训和技能考核，提高人员的安全意识和操作能力；（五）参与受限空间作业事故的调查和分析，提出防范措施；（六）定期进行受限空间作业的应急演练和救援训练；（七）与相关部门沟通协调，共同制定受限空间作业安全措施。

化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全管理工作，保障员工的生命安全和财产安全，促进企业的可持续发展，制定本安全管理制度。

第二条本安全管理制度适用于所有从事化工生产、贮存、运输等相关工作的人员，包括企业内部职工、合作单位人员等。

第三条化工企业应当建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全宣传教育，建立安全监测评估机制，维护安全生产秩序。

第四条化工企业应当在生产经营过程中，严格遵守国家有关法律法规，加强安全生产管理，确保生产设施设备的安全稳定运行。

第五条化工企业应当建立安全生产责任制，明确安全责任部门和人员，强化安全风险管控，防范化工生产事故的发生。

第六条化工企业应当建立安全应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力，保障生产安全和员工安全。

第七条化工企业应当建立安全管理档案，完善安全事故记录，及时整改隐患，保障安全生产环境。

第八条化工企业应当建立安全投诉举报制度，保护员工安全举报权益，及时回应安全问题，维护员工合法权益。

第九条化工企业应当加强与有关部门合作，共同推动安全生产工作，维护社会稳定与安全。

第十条化工企业应当加强安全文化建设，倡导安全生产理念，培育安全生产意识，营造良好的安全生产氛围。

第二章安全管理机构第十一条化工企业应当设立安全管理部门，负责组织制定安全管理制度，协调安全生产工作，监督检查安全环境。

第十二条安全管理部门应当配备专职安全管理人员，具有专业资格证书，熟悉安全法规和标准，具备安全管理经验。

第十三条安全管理部门应当建立安全生产档案，记录生产设备设施的安全检查情况，制定安全检查计划，督促整改安全隐患。

第十四条安全管理部门应当定期组织安全培训和教育，提高员工安全意识，提升员工应急处置能力，促进员工安全生产。

第十五条安全管理部门应当负责安全事故的调查处理，及时发布事故报告，整理事故数据，提出事故防范措施，避免事故再次发生。

第十六条安全管理部门应当参与企业安全投诉举报工作，及时处理安全投诉，保障员工的安全权益，确保企业安全稳定发展。

化工厂企业人员管理制度

第一章总则第一条为加强化工厂企业人员管理，提高企业整体管理水平，确保安全生产，保障员工权益，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有正式员工、临时员工及合同工。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，对员工的管理实行岗位责任制，确保各项管理工作有序进行。

第二章基本要求第四条员工应具备良好的政治素质、职业道德和业务能力，遵守国家法律法规、企业规章制度和劳动纪律。

第五条员工应积极参加企业组织的各项培训和学习，提高自身综合素质。

第六条员工应自觉维护企业利益，保守企业秘密，不得利用职务之便谋取私利。

第三章入职与离职第七条新员工入职前，应参加企业组织的岗前培训，了解企业基本情况、规章制度、安全生产等知识。

第八条员工入职时，需签订劳动合同，明确双方的权利和义务。

第九条员工离职需提前一个月向企业提出书面申请，经批准后方可离职。

第十条离职员工需办理离职手续，包括归还企业财产、交接工作等。

第四章岗位职责与权限第十一条员工应明确自己的岗位职责，按照岗位要求履行职责。

第十二条员工有权对企业提出合理化建议，并享有对企业管理的知情权、参与权、监督权。

第十三条员工有权对侵犯其合法权益的行为提出申诉。

第五章工作时间与休息第十四条员工实行标准工作时间，每周工作五天，每天工作八小时。

第十五条员工享有国家法定节假日、年休假、婚假、产假等休假待遇。

第十六条员工加班需经部门主管批准，并按规定支付加班费。

第六章薪酬福利第十七条员工薪酬根据岗位、绩效等因素确定，并定期进行调整。

第十八条员工享有国家规定的各项社会保险和福利待遇。

第十九条企业为员工提供良好的工作环境和必要的劳动保护措施。

第七章培训与发展第二十条企业定期组织员工培训，提高员工业务技能和综合素质。

第二十一条企业鼓励员工参加各类职业技能鉴定和继续教育。

第二十二条企业为员工提供晋升通道，促进员工职业生涯发展。

第八章安全生产第二十三条员工应严格遵守安全生产规章制度，自觉遵守操作规程。

第二十四条员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

化工部关于化工企业全面质量管理暂行办法

化工部关于化工企业全面质量管理暂行办法文章属性•【制定机关】化学工业部(已撤销)•【公布日期】1983.05.13•【文号】[83]化生字第533号文发布•【施行日期】1983.05.13•【效力等级】部门规章•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文化工部化工企业全面质量管理暂行办法（１９８３年５月１３日以（８３）化生字第５３３号文发布）第一章总则第一条为了加快化工新产品开发，不断提高化工产品质量和经济效益，适应四化建设、人民生活不断提高的需要，特制订本办法。

第二条全面质量管理是在工业生产和科学技术的发展中，不断总结以往的管理经验，逐渐发展形成的一种现代化管理方法。

企业实行全面质量管理，要树立“质量第一”、“用户第一”的观点，以最经济的方法生产出用户满意的产品；要不断增加企业全体职工的质量意识，并和各种管理技术、专业技术溶为一体，对企业进行系统的综合管理；要发动和依靠企业全体职工用好的工作质量保证产品质量；要用数据说话，运用数理统计等科学方法分析处理问题，坚持“预防为主”，在生产过程中层层把好质量关。

全面质量管理有一套完整的概念、体系和方法。

企业的各部门、全体职工都要认真学习和推行全面质量管理，坚持结合实际、讲求实效、循序渐进、稳步发展的原则，不断提高企业的科学管理水平。

第三条化工全面质量管理现阶段的主要任务是：１、加强学习，提高认识。

企业的全体职工，特别是经理（厂长）都要学习、运用全面质量管理这门科学，不断改善企业的生产经营管理，牢固树立质量第一和为用户服务的思想，为提高社会与企业的经济效益，生产物美价廉、适销对路的产品。

２、从国家建设和人民生活需要出发，以产品质量为核心，以经济效益为目的，开展企业方针、目标管理，建立一套科学程序，自上而下，层层展开，使企业的生产经营活动处于严密协调、有条不紊、高效率的管理状态。

３、大力加强企业标准化工作，逐步建立、完善企业标准化体系，教育全体职工正确贯彻执行各种标准。

化工企业管理部门、班组安全活动管理制度模版（3篇）

化工企业管理部门、班组安全活动管理制度模版第一章总则第一条为了落实国家有关化工企业安全生产的法律法规，促进企业安全生产工作的有效开展，确保职工的人身安全和工作环境的安全稳定，制定本《化工企业管理部门、班组安全活动管理制度》（以下简称“本制度”）。

第二条本制度适用于化工企业各级管理部门和班组范围内的安全活动管理。

第三条管理部门和班组应当根据实际情况，制定详细的安全活动管理办法，并在日常工作中严格执行。

第四条本制度的核心目标是：防范和减少事故发生，保障职工生命安全和财产安全。

第二章安全责任第五条化工企业管理部门、班组的安全责任是主体责任，必须履行以下职责：1. 制定安全活动管理规范，并组织实施。

2. 组织开展安全教育培训，提高职工安全意识和应急处理能力。

3. 监督安全操作规范，发现问题及时纠正。

4. 定期进行安全检查和隐患排查，及时整改和闭环。

5. 组织应急演练和事故应对，确保员工掌握正确的逃生和自救方法。

6. 建立事故报告制度，及时上报和调查安全事故。

第三章安全活动管理第六条安全活动管理主要包括以下内容：1. 安全计划制定：管理部门、班组应当制定年度、季度、月度的安全计划，明确要完成的安全目标和任务。

2. 安全控制措施：制定安全管理规程，明确各项安全操作规范，确保安全生产措施的有效落实。

3. 隐患排查整改：开展定期隐患排查，及时发现和整改生产中存在的安全隐患。

4. 安全教育培训：组织开展安全技术培训和安全教育活动，提升职工的安全意识和应急处理能力。

5. 应急预案制定：管理部门、班组应制定详细的应急预案，并组织定期演练，确保员工熟悉应急处理措施。

第四章安全检查及处罚第七条安全检查工作是安全管理的重要环节，主要包括以下内容：1. 定期安全检查：管理部门应定期对班组的安全生产状况进行检查，发现问题及时纠正。

2. 不定期安全检查：管理部门可以根据需要对班组进行不定期的安全检查，确保安全管理工作的全面落实。

化工企业施工安全管理（5篇）

化工企业施工安全管理一、引言化工企业的施工安全管理是保障企业安全生产的重要环节，也是维护员工和社会公众生命财产安全的关键。

在化工企业的施工过程中，存在着各种危险和风险，因此需要制定科学合理的施工安全管理方案，确保施工过程安全可控，防止事故的发生。

二、施工前的准备工作1. 规划设计：化工企业施工前需要进行详细的规划和设计工作，明确施工目标、要求和流程，制定相应的施工方案。

2. 安全评估：在施工前进行安全评估，评估施工过程中的风险和危险因素，为后续的安全管理工作提供依据。

3. 培训教育：对施工人员进行必要的岗前培训和技能培训，提高施工人员的安全意识和安全操作技能。

4. 备足防护设备：准备好必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等，确保施工人员的人身安全。

三、施工中的安全管理1. 施工现场安全管控：确保施工现场的安全有序，对进出施工现场的人员、车辆进行严格管控，设立专门的安全警示标志和安全警示标识，划定施工区域，防止无关人员进入施工区域。

2. 安全操作规范：制定施工操作规范和流程，明确各项操作的操作步骤和注意事项，明确禁止操作和操作限制，确保操作人员按规定操作，避免意外事故的发生。

3. 现场安全检查：定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时发现和排除施工过程中可能存在的安全隐患，保证施工过程的安全性。

4. 危险化学品管理：对施工过程中使用的危险化学品进行严格管理，确保危险化学品的储存、使用和处置符合相关法律法规和标准要求，防止危险化学品泄漏和事故的发生。

四、施工后的安全管理1. 安全验收：在施工结束后进行安全验收，对施工结果进行检查和评估，确保施工符合安全要求和标准。

2. 确定交底台账：对施工过程中的安全管理情况进行总结和整理，并进行相关交底，确保施工人员对施工过程中的安全管理要求有所了解。

3. 建立事故应急预案：建立完善的事故应急预案，明确事故应急响应流程和责任分工，提前做好应急准备工作，保证在事故发生时快速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故对企业和员工的伤害。

化工企业环保管理制度

化工企业环保管理制度第一章总则第一条为加强化工企业的环境保护工作，提高生态文明建设水平，保护生态环境，维护公众健康，根据有关法律法规和政府要求，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本企业的所有相关人员，包括企业领导、部门负责人、员工等。

第三条本制度的目标是建立和完善化工企业环保管理体系，规范企业环保行为，减少环境污染，提高环保意识，强化环境风险管理。

第二章环境审核第四条本企业每年按照有关法律法规和政府要求进行环境监测和审核，确保企业排放的废气、废水、废弃物等符合国家和地方的环保标准。

第五条企业应配备专业的环境检测人员，开展环境监测工作，确保数据的真实性和准确性。

第六条对于环境监测结果存在问题的情况，企业应及时采取措施予以整改，确保问题得到及时解决。

第七条企业应与外部专业机构建立合作关系，定期进行环境监测和审核，追踪环境问题的发展趋势，及时调整环保措施，保持企业的环境保护水平。

第三章环境风险防控第八条企业应制定环境风险识别、评估和处理流程，明确责任部门和负责人，及时发现和处理环境风险隐患。

第九条企业应加强化学品、物料和能源的存储和使用管理，确保符合安全环保标准。

第十条企业应加强危险废物的管理和安全处置，确保废物不外泄、不污染环境。

第十一条企业应建立健全的突发环境事件应急预案，明确相关人员的任务和职责，确保能及时有效地应对突发环境事件。

第四章环保教育和培训第十二条企业应通过多种渠道，加强环保意识的宣传和教育，提高员工的环保意识和素质。

第十三条企业应对环保相关岗位的员工进行专业培训，提高员工的技能水平，确保工作符合环保要求。

第十四条企业应不定期组织环保知识培训，并进行考核，加强员工的环保学习和应用。

第五章监督与处罚第十五条企业应设立环保管理部门，负责企业的环保工作，监督各部门和人员的环保行为，发现违规行为及时采取相应的处罚措施。

第十六条企业发现环境违法行为，应立即向相关部门报告，并配合相关部门进行调查和处理。

化工企业安全标准化管理手册（4篇）

化工企业安全标准化管理手册第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本手册，旨在规范化工企业安全生产行为，提升企业安全管理水平，保障员工和社会大众的生命财产安全。

第二条本手册适用于本企业的所有安全生产活动。

第三条企业安全管理部门是本企业安全管理的核心部门，负责本企业安全管理制度的实施与执行。

第四条本企业安全管理部门应建立和完善本企业的安全管理制度，制定安全生产规章制度，建立安全责任制，组织安全教育培训，开展安全检查监督等工作。

第五条严禁违章作业、违规操作，严禁使用人员不合格、设备不合格的情况下进行生产作业。

第二章组织机构第六条本企业应设立安全生产管理岗位，明确岗位职责，确保相关安全工作的顺利进行。

第七条本企业应建立安全生产委员会，由企业主要负责人担任主任，安全管理部门相关负责人为委员，负责企业的安全生产工作。

第八条本企业应设立安全生产监督部门，由安全管理部门负责人担任部门长，负责组织实施安全检查、监督和指导各岗位的安全工作。

第三章安全责任制第九条本企业应建立安全责任制，明确各级负责人的安全生产职责，强化安全意识，提高安全管理水平。

第十条本企业安全生产责任制的主要内容包括：1. 企业主要负责人负责制定和组织实施安全管理制度，确保安全生产工作的开展。

2. 安全管理部门负责制定、完善和执行企业的安全规章制度，组织安全教育培训，开展安全检查监督等工作。

3. 各部门负责人负责本部门的安全工作，确保本部门的生产作业符合安全规定。

4. 员工应遵守安全规章制度，参加安全教育培训，自觉履行安全生产岗位职责。

第四章安全培训教育第十一条本企业应每年组织一次全员安全教育培训，包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故防控知识等内容。

第十二条各部门应每季度组织一次安全教育培训，针对本部门的安全工作进行培训。

第十三条新进员工应在入职前接受安全培训，了解本企业的安全规章制度和安全操作规程。

第十四条应急救援人员应定期进行急救培训，熟悉企业的应急预案和紧急救援措施。

化工管理制度范本

化工管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工行业的管理制度，保障生产安全，提高生产效率，保护环境，确保员工健康，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工企业的生产经营活动，包括生产、仓储、运输、销售等环节。

第三条本管理制度的执行部门为化工企业的管理机构，管理机构应当全面负责本管理制度的执行和监督。

第四条化工企业应当建立健全管理制度，配备必要的设施和设备，提供必要的培训和教育，确保员工全面遵守本管理制度。

第二章生产管理制度第五条化工企业应当建立完善的生产管理制度，包括生产计划、生产工艺、生产流程、设备维护、材料管理等方面。

第六条生产计划应当根据市场需求、原材料供应情况、设备状态等因素进行制定，确保生产计划的准确性和实施性。

第七条生产工艺应当符合国家相关法律法规的规定，严格执行操作规程，保证生产过程的安全和质量。

第八条生产流程中的关键环节，应当建立相应的质量管控点，进行严格的把关和监控。

第九条设备维护应当按照设备制造商的要求和国家相关标准进行，建立设备维护档案，定期进行检修和保养。

第十条材料管理应当建立完善的入库、出库、仓储管理制度，确保原材料的质量和供应和生产的需要。

第三章安全管理制度第十一条安全管理是化工企业生产经营活动的基本前提，化工企业应当建立完善的安全管理制度。

第十二条安全生产责任制是化工企业安全管理的基础，各级领导干部和相关部门应当承担相应的安全生产责任。

第十三条安全生产教育和培训是化工企业安全管理的基础，化工企业应当定期组织员工进行安全生产教育和培训。

第十四条化工企业应当建立健全的事故防范和应急处理制度，定期进行安全隐患排查，开展应急演练。

第十五条化工企业应当加强安全监控和安全检查，及时发现和处理安全隐患。

第十六条化工企业应当建立安全生产档案，详细记录安全生产工作的相关内容和事故情况。

第四章环境管理制度第十七条为了保护环境和节约资源，化工企业应当建立完善的环境管理制度。

第十八条化工企业应当积极开展环境影响评价，依法批准的污染物排放标准和监测，并建立相关的环境监测体系。

化工企业换线管理制度

化工企业换线管理制度第一章总则第一条为规范化工企业的生产操作，提高生产效率和产品质量，保障员工的生命财产安全，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工企业生产中的换线操作，是化工企业安全生产的重要组成部分。

第三条换线管理应以安全第一为原则，严格按照国家相关法律法规和企业相关规定进行操作。

第四条企业应加强对员工的培训，提高员工的换线操作技能和安全意识，确保换线操作的安全顺利进行。

第五条本管理制度由企业管理部门负责推行和监督执行，相关责任人应严格遵守管理制度的规定，确保换线操作的安全。

第二章换线前的准备第六条换线操作前，必须由企业安全管理部门进行严格的换线计划制定，并明确换线工作的内容、时间和责任人。

第七条换线前，相关人员必须熟悉生产设备的结构、性能和操作规程，了解产品生产过程和换线流程。

第八条换线前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因设备故障引发事故。

第九条换线前，相关人员必须进行安全教育和培训，了解换线操作的风险和安全注意事项，提高安全意识。

第十条换线前，必须将换线操作区域进行封闭和警示，防止无关人员进入造成危险。

第三章换线操作第十一条换线操作必须由经过专门培训和合格考核的操作人员进行，严禁未经培训的人员私自进行换线操作。

第十二条换线操作时，必须穿戴好相关的工作服、防护眼镜、手套等防护用具，确保个人安全。

第十三条换线操作时，必须严格按照换线计划进行，避免操作失误导致事故发生。

第十四条换线操作时，必须按照操作规程进行，遵守相关的操作流程和标准，确保操作安全顺利进行。

第十五条换线操作时，发现问题必须及时报告上级领导，并立即停止操作，等待领导批准后再继续进行。

第四章换线后的审查第十六条换线操作完成后，必须进行设备的检查和试运行，确保换线操作的质量和有效性。

第十七条换线操作完成后，必须进行相关记录和报告，并交由安全管理部门进行审查和归档。

第十八条换线操作完成后，必须进行换线效果的评估和总结，分析操作中存在的问题并制定改进措施。

化工企业“三同时”管理制度模版（2篇）

化工企业“三同时”管理制度模版第一章总则第一条根据国家《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及其他相关法律法规，为确保化工企业生产运营的安全可控，保障员工和环境的健康与安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本企业内所有生产经营单位，包括工厂、车间、实验室等。

第三条本制度的内容主要包括了化工企业“三同时”管理的基本要求，责任分工，操作流程，防范措施，应急预案等。

第四条本制度的主管部门为企业安全管理部门，负责对本制度的实施和监督检查。

第五条所有从业人员必须严格遵守本制度，认真履行工作职责，在工作中切实做好化工企业的“三同时”管理工作。

第二章三同时管理的基本要求第六条“三同时”是指项目立项、施工、投产三个阶段，对危险化学品企业实施安全生产许可证制度，建设项目设计、施工与危险化学品储存设施建设完成同时达到安全生产许可证规定条件。

第七条在项目立项阶段，应进行项目管理，包括安全评估、环评、设计审核等工作。

第八条在施工阶段，项目需要根据设计要求进行安全建设，并确保施工过程中的危险性控制。

第九条在投产阶段，要按照安全生产许可证规定，完成建设、试生产、调试等环节，确保投产后即可正式投入生产。

第三章责任分工第十条企业安全管理部门为本企业的主管部门，负责化工企业“三同时”管理的组织和协调工作。

第十一条生产经营单位为本企业的直接责任单位，负责各自的“三同时”管理工作。

第十二条生产经营单位负责三同时管理的主要人员名单应及时向企业安全管理部门报备备案，并根据需要不定期进行更新。

第十三条企业安全管理部门负责对生产经营单位进行监督检查，发现问题及时进行整改，必要时可以停工整改。

第四章操作流程第十四条项目立项阶段的操作流程：1. 提出项目立项申请，报企业安全管理部门备案。

2. 进行安全评估，编制安全评估报告。

3. 进行环评，编制环评报告。

4. 设计审核，确保设计满足安全要求。

5. 完成其他相关手续。

6. 获得安全生产许可证。

化工企业“三同时”管理制度范文（二篇）

化工企业“三同时”管理制度范文第一章总则为加强对化工企业生产经营活动的管理，确保安全生产和环境保护目标的实现，根据国家相关法律法规和政策要求，制定本《化工企业“三同时”管理制度》（以下简称“本制度”）。

第二章适用范围本制度适用于所有化工企业，包括但不限于化工生产企业、化工贸易企业等。

第三章原则和目标1. 原则（1）依法合规：企业应依法执行安全生产和环境保护相关法律法规，建立健全内部管理制度和工作程序，确保生产经营活动符合法律法规的规定。

（2）风险控制：企业应对生产经营活动中的安全隐患和环境风险进行有效的识别、评估和控制，采取必要的防护措施，确保安全生产和环境保护目标的实现。

（3）持续改进：企业应定期开展对“三同时”管理工作的评估和检查，及时发现和纠正存在的问题，持续改进工作质量和管理水平。

2. 目标（1）安全生产目标：确保生产过程安全可控，预防和减少事故的发生，最大限度地保护员工和社会公众的生命财产安全。

（2）环境保护目标：减少对环境的污染和破坏，合理利用资源，实现循环经济和可持续发展。

（3）经济效益目标：优化生产过程和管理方式，提高企业效率，降低生产成本，提升市场竞争力。

第四章组织体系1. 三同时管理机构（1）设立“三同时”管理部门，负责具体的“三同时”管理工作，包括安全生产、环境保护的规划、组织、指导和监督等工作。

（2）由企业领导班子成员担任“三同时”管理部门负责人，直接向企业领导班子负责。

（3）“三同时”管理部门应设立专门的办公室，配备专业化的工作人员，承担日常的管理和运行工作。

2. 责任体系（1）企业领导班子：负责制定企业“三同时”管理的总体目标、政策和计划，协调资源，监督“三同时”管理工作的实施。

（2）中层干部：负责具体的“三同时”管理工作，落实企业领导班子的决策和要求。

（3）员工参与：企业应建立员工参与“三同时”管理的机制，鼓励员工积极参与安全生产和环境保护工作，共同维护安全稳定的工作环境。

化工企业有限空间作业安全管理规程（3篇）

化工企业有限空间作业安全管理规程第一章总则第一条为了确保化工企业有限空间作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。

第二章安全管理原则第二条化工企业在进行有限空间作业时，应遵循以下安全管理原则：1.安全第一，预防为主；2.科学规划，合理布局；3.专业人员操作，严格教育、培训；4.设备维护保养，确保设施完好；5.合理配置防护设备，提供必要的个人防护用品；6.实施层层检查，确保安全。

第三章有限空间作业管理第三条化工企业应制定、完善有限空间作业管理制度，明确有限空间作业的权限、责任和管理要求。

第四条有限空间作业前，应按照要求进行安全评估，确定相应的安全措施和作业方案。

第五条有限空间作业应设立专门的作业组，明确组长和组员的职责，并确保组员具备相应的操作技能和技术知识。

第六条有限空间作业应设立专职监护人员，负责现场的监控、指导和应急处理。

第七条有限空间作业现场应设置明显的警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域并采取相应的防护措施。

第八条在有限空间作业现场，应配备必要的通风设备，确保空气质量符合相关标准。

第九条在有限空间作业过程中，应遵守相应的作业规范和操作规程，禁止违章操作，确保作业安全。

第十条有限空间作业结束后，应进行检测和清理，确保无残留物和危险物质。

第四章安全措施第十一条进入有限空间作业现场的人员应佩戴个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等，并根据具体情况佩戴防护服、安全带等。

第十二条在有限空间作业现场应设置适当数量和位置的应急装置，包括灭火器、应急照明设备、应急通讯设备等。

第十三条在有限空间作业现场应配备专业救援人员，并制定相应的突发事件应急预案，确保及时有效的救援措施。

第十四条有限空间作业现场应定期进行安全巡检，及时发现和处理隐患，确保作业现场安全。

第十五条在有限空间作业过程中，应严格控制火源、静电、电气设备等，防止发生火灾和爆炸事故。

第十六条有限空间作业中的有害物质应采取合理的控制措施，包括排风设备、防护罩、防护屏障等，避免对作业人员造成伤害。

化工企业管理部门、班组安全活动管理制度(四篇)

化工企业管理部门、班组安全活动管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业管理部门及班组的安全管理，确保安全生产，根据国家有关法律法规和相关规章制度，制定本管理制度。

第二条本制度适用于化工企业在生产经营活动中的安全管理，包括管理部门和各班组的行为规范，监督机制等。

第三条企业管理部门负责制定具体的安全管理制度，并落实到各班组。

第四条班组负责实施安全管理制度，每个班组必须配备足够的安全管理人员。

第五条班组安全管理人员应具备相关的职业技能和专业知识，必须经过正式的培训和考核合格后方可上岗。

第二章管理部门安全管理制度第六条管理部门负责制定本单位的安全管理制度，并向各班组下发执行。

第七条管理部门负责对各班组的安全工作进行监督和检查，确保安全管理制度的有效执行。

第八条管理部门应定期组织安全培训，提高全体员工的安全意识和技能。

第九条管理部门应及时了解和收集相关安全信息，制定应急预案和处理措施，并组织演练。

第十条管理部门应对各班组的安全工作进行评估，及时发现和解决安全隐患。

第十一条管理部门必须与监督机构建立良好的沟通渠道，接受监督和检查。

第三章班组安全管理制度第十二条班组安全管理人员应具备相关的职业技能和专业知识，必须严格按照管理部门的要求进行培训和考核。

第十三条班组负责制定本班组的安全工作计划，并组织实施。

第十四条班组负责对本班组员工的安全教育工作，提高员工的安全意识和技能。

第十五条班组负责安排本班组员工的安全职责和工作任务，确保安全工作的落实。

第十六条班组负责及时发现和解决本班组的安全隐患，保证生产过程的安全稳定。

第十七条班组负责对外部承包商和访客等进行安全管理，严格按照相关规定执行。

第十八条班组应定期进行安全检查和演练，及时发现和排除安全隐患。

第四章监督机制第十九条监督机构应对化工企业的安全管理工作进行监督和检查，及时发现和纠正问题。

第二十条监督机构负责对管理部门和班组进行培训和指导，提高其安全管理水平。

第二十一条监督机构应建立健全的安全调查和处理机制，对安全事故进行调查和处理，追究责任。

化工企业安全生产“反三违”管理制度

化工企业安全生产“反三违”管理制度第一章总则第一条为加强化工企业安全生产管理工作，提高安全生产管理水平，减少和防止三违行为的发生，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工企业的安全生产管理工作，涉及所有从业人员。

第三条本管理制度实行“责任到人、安全至上、综合治理、科学管理”的原则。

第四条本管理制度的目标是建立和完善化工企业安全生产管理体系，切实减少和防止三违行为的发生。

第五条化工企业要建立健全安全生产和反三违工作责任制，明确各级责任人的职责和权力，确保安全生产和反三违工作的有效开展。

第六条本管理制度的制定、执行、监督和评估工作由化工企业安全生产管理部门负责。

第二章安全生产和反三违工作责任制第七条化工企业应当建立健全安全生产和反三违工作责任制，明确各级责任人的职责和权力。

第八条企业领导是安全生产和反三违工作的第一责任人，负责全面落实安全生产和反三违工作的各项措施。

第九条安全生产和反三违工作应当由专职安全生产部门负责，具体职责包括：（一）组织制定安全生产和反三违工作计划，监督和检查工作的落实情况；（二）组织开展安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和素质；（三）组织安全事故的调查和处理工作，提出防范措施和意见；（四）建立信息化安全管理系统，对安全生产和反三违工作进行监控和数据分析；（五）协助企业领导履行安全生产和反三违工作的职责。

第十条各部门和岗位负责人应当落实安全生产和反三违工作的具体措施，确保生产运营工作的安全稳定进行。

第十一条所有从业人员都有责任参与安全生产和反三违工作，必须遵守安全操作规程，不得违反安全生产规定。

第三章安全生产监督和管理第十二条化工企业应当建立健全安全生产监督和管理机制，确保安全生产和反三违工作的有效开展。

第十三条安全生产监督和管理应当包括以下内容：（一）制定安全生产规章制度，明确从业人员的安全义务和安全权益；（二）建立安全生产责任清单，明确各级责任人的职责和权力；（三）开展安全生产检查和评估工作，发现问题及时整改；（四）建立安全生产信息报告和处理机制，做到信息及时传达和处理反馈；（五）建立安全生产事故的应急预案和救援机制，确保事故处理的及时和有效；（六）加强安全生产宣传和教育，提高从业人员的安全意识；（七）开展安全生产演练和培训，提升应急处理能力；（八）加强安全生产科学管理，提高工作效率和质量。

化工企业安全管理制度简洁

化工企业安全管理制度简洁第一章总则第一条为了做好化工企业安全管理工作，保障员工生命财产安全，符合法律法规和标准要求，制定本安全管理制度。

第二条本安全管理制度适用于本企业内所有的生产经营活动，包括化工生产过程中的各个环节。

第三条本企业安全管理委员会负责本安全管理制度的落实和执行。

第四条本企业安全管理制度由相关部门共同起草，并在企业内部广泛宣传，确保员工了解并遵守。

第五条本企业要建立健全安全管理体系，保障生产活动的安全稳定进行。

第六条本企业要不断加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第七条本企业要定期进行安全生产检查和评估，确保安全管理制度的有效性。

第八条本企业对于安全事故要及时报告，并及时进行应急处理和调查处理，避免二次事故发生。

第二章安全生产管理第九条本企业要建立安全生产责任制，明确各部门的安全责任和义务。

第十条本企业要制定和执行安全生产规章制度，保障生产过程的安全性。

第十一条本企业要配备专业的安全管理人员，负责安全生产的监督和管理。

第十二条本企业要建立安全生产档案，记录生产过程中的安全事故和处理情况。

第十三条本企业要定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。

第十四条本企业要认真执行国家和地方的安全生产法律法规，保障生产过程的合法合规性。

第十五条本企业要建立安全生产考核制度，对员工的安全管理工作进行评估。

第十六条本企业要建立完善的安全生产监督机制，对生产过程中可能存在的安全隐患进行监测和控制。

第三章火灾防范管理第十七条本企业要建立火灾防范责任制，明确各部门的火灾防范责任和义务。

第十八条本企业要制定和执行火灾防范规章制度，对火灾隐患进行排查和整改。

第十九条本企业要配备专业的消防人员，负责火灾防范和扑救工作。

第二十条本企业要定期进行火灾防范演练，提高员工的火灾防范意识和技能。

第二十一条本企业要购买足够的消防设备和器材，保障火灾扑救工作的顺利进行。

第二十二条本企业要对生产场所和周围环境进行定期的火灾隐患排查和整改，确保员工生命安全。

化工企业管理过程管理

二、化工生产过程的组成
• （一）基本生产过程 • 1、原料预处理 • 2、化学反应 • 3、产品的分离及精制 • （二）辅助生产过程 • 维修、培训、公用工程 • （三）生产服务过程 • 供应、运输、仓贮
三、化工生产类型
• （一）生产类型的概念及划分按工艺特性分为： ⑴ 加工装配型生产
是由离散的零部件装配而成的，物料运动呈离散状态。 ⑵ 流程型生产
第三章化工企业生产过程管理
• 吉林石化公司爆炸事故 • 2005年11月13日，吉林石化公司双苯厂
苯胺装置硝化硝化单元发生爆炸事故，致两人重伤，6人失踪，60多人住院。 • 原因：某塔被堵，工人停车时有一阀忘记关闭，致使进料系统超温，使管道爆裂，导致负压系统倒吸入空气，相起反应塔爆炸，并连锁引起贮罐发生爆炸。
第二节化工生产过程的组织
• 一、合理组织化工生产过程的要求 • （一）保持生产过程的连续性 • （二）保持生产过程的比例性 • （三）保持生产过程的均衡性 • （四）保持生产过程的适应性
第二节化工生产过程的组织
• 二、化工生产过程的时间组织 1、工艺过程时间：基本生产时间：流程中各工序基本时间之和辅助生产时间：分析化验、设备调整等必须的生产中断时间：物料转换、参数调整 2、非工艺时间如内部运输时间、检验和入库的等待时间都属于
生产车间内部的布置应该遵循工艺性、经济性和安全性原则。
第三节化工工艺管理
• 一、化工工艺操作规程内容：产品名称及有关参数
原料及要求生产原理及反应式生产流程描述岗位控制要点不正常现象及处理安全生产要点消耗定额三废处理带制点的工艺流程图设备表（含关键设备结构图）
第三节化工工艺管理
导则第1部分：标准的结构和编写法则》

化工厂企业生产管理制度

化工厂企业生产管理制度第一章总则第一条为了规范化工厂企业的生产管理活动，确保生产安全与质量，提高生产效率，保护环境和节约能源资源，制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂企业的生产管理活动，包括原料采购、生产工艺、设备运行、生产计划、产品质量管理、危险品管理、安全生产等方面。

第三条本制度是化工厂企业实施国家法律法规、标准和相关管理制度的具体方案，是企业内部管理的基本依据。

第四条化工厂企业应当根据本制度，建立相应的管理组织，明确管理职责，加强装备的安全使用和生产管理，加强过程控制，改善设施设备，提高生产效率。

第五条化工厂企业应当通过员工培训，提高员工的生产安全意识和质量意识，确保各项管理制度的有效实施。

第六条化工厂企业应当建立健全的安全生产责任制度，明确各级领导的安全生产责任，保证安全生产工作的实施。

第二章生产规划管理第七条化工厂企业应当根据市场需求和产品技术要求，制定年度、季度、月度的生产计划，确保生产计划的合理性和有效性。

第八条生产计划由生产管理部门负责编制，经企业领导审批后，下发到相关生产部门执行。

第九条生产计划的编制应当充分考虑原材料供应、设备运行、人员配备等因素，合理安排生产生产任务，确保生产计划的可行性。

第十条生产计划的执行情况由生产主管部门负责监督，发现问题及时协调调整生产计划。

第十一条生产计划执行过程中发生的重大问题，应及时上报企业领导，商讨解决方案，保证生产计划的顺利实施。

第三章生产工艺管理第十二条化工厂企业应当建立健全的生产工艺管理制度，确保生产过程稳定、安全、高效。

第十三条生产工艺管理部门应当负责制定产品生产工艺流程，并进行技术标准化，确保产品的一致性和稳定性。

第十四条生产工艺管理部门还应当进行技术装备、生产工艺的改进和创新，提高生产效率和产品质量。

第十五条生产工艺管理部门应当建立完善的质量管理体系，对产品生产过程进行全面监控和管理，确保产品质量符合要求。

第十六条生产工艺管理部门应当根据生产实际情况调整和优化生产工艺，提高生产效率以及产品的附加值。