环氧砂浆地坪施工工艺与技术指标范文

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环氧砂浆地坪施工工艺与技术指标

环氧砂浆地坪施工工艺:

一、适用范围:

要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、

食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的车道。

二、主要性能:

1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结牢固,由于使用

不同目数的石英砂分层施工,地面整体绝不会出现分层现象;

2、耐磨度特好,使用持久,且不起尘,可长期经受汽车、

叉车的碾压;

3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁方

便;

4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且经过

颜色的不同组合有利于分区管理;

5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、牢固;

6、环氧石英砂中层具有一定的厚度,还可弥补水泥基面不

平整、水泥面松软的缺陷;

7、使用期长,节省开支。

三、技术指标:

四、施工工艺

1、基面处理:打磨、清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩。

2、涂刷底漆:用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。

3、刮环氧砂浆:用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整,并清洁。

4、刮涂腻子二遍:用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整,并清洁漆面。

5、涂刷色漆:用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍,并清洁地面。

6、涂刷罩面清漆:用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍,增强漆面的光泽度。

五、剖面图:

环氧自流平地坪施工工艺(无溶剂环氧自流平)

一、适用范围:

要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

二、性能特点:

✧选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成;

✧表面平滑,美观,达镜面效果;

✧耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别是耐强碱性能好;

耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。

三、技术指标:

四、施工工艺:

1、基面处理:用专业无尘打磨机打磨地面;

2、涂刷封闭底漆:用“秀珀”牌环氧地板漆打底漆,使之渗透至水泥毛细孔,以增强地板漆层间附着力。

3、刮涂中层漆:将“秀珀”环氧地板漆的甲乙组份与不同目数的石英砂按一定比例配成环氧石英砂浆,分别用镘刀刮涂一遍。

4、打磨,吸尘;

5、涂刷色漆:用“秀珀”环氧自流平色漆(无溶剂环氧自流平色

漆镘涂1-2遍。

五、环氧自流平施工剖面图:

楼梯间地坪施工工艺

1、基面处理:打磨、清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩。

2、涂刷底漆:用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。

3、刮环氧砂浆:用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整,并清洁。

4、刮涂腻子二遍:用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整,并清洁漆面。

5、涂刷色漆:用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍,并清洁地面。

6、涂刷罩面清漆:用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍,增强漆面的光泽度。

备注:在楼梯间的立面不能刮砂、刮腻子,只能涂刷色漆。

环氧树脂地坪漆施工工艺

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

4、清除积水,并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工

前打磨处理好。三、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。五、涂饰地坪面层1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高

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