2习题课:金属切削加工装备

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金属切削加工方法及设备课件.

金属切削加工方法及设备课件.

金属切削加工方法及设备课件.一、教学内容本节课我们将学习《金属切削加工方法及设备》这一部分内容。

主要围绕教材第四章第一节“金属切削的基本概念”,详细讲解金属切削的定义、分类及切削过程的受力分析。

还将介绍第二章第三节“常用切削机床及附件”,使学生了解各种切削加工设备的特点及应用。

二、教学目标1. 理解金属切削的基本概念,掌握金属切削的分类及受力分析。

2. 了解常用切削机床的类型、结构及功能。

3. 学会分析切削加工过程中可能出现的质量问题,并能够提出相应的解决措施。

三、教学难点与重点重点:金属切削的基本概念、分类及受力分析;常用切削机床的类型及功能。

难点:切削加工过程中的质量问题及解决措施。

四、教具与学具准备教具:多媒体课件、板书材料。

五、教学过程1. 导入:通过展示实际金属切削加工的视频,使学生了解金属切削加工在生产中的应用,激发学习兴趣。

2. 讲解:详细讲解金属切削的基本概念、分类及受力分析,同时结合教材中的图片和实例,加深学生对知识点的理解。

3. 示范:以实际操作为例,演示常用切削机床的使用方法及注意事项。

4. 练习:布置随堂练习,让学生分析给定案例中切削加工过程中可能出现的问题及解决方法。

6. 互动:鼓励学生提问,解答学生在学习过程中遇到的问题。

六、板书设计1. 金属切削的基本概念、分类及受力分析。

2. 常用切削机床的类型、结构及功能。

3. 切削加工过程中的质量问题及解决措施。

七、作业设计案例描述:某企业在加工一批轴类零件时,发现零件表面出现明显的划痕,且尺寸精度不符合要求。

2. 答案:切削质量问题:划痕、尺寸精度不足。

解决措施:检查刀具磨损情况,及时更换磨损严重的刀具;调整切削参数,减小切削力;加强机床的维护保养,确保机床精度。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课学生对金属切削的基本概念及机床类型掌握较好,但在分析切削质量问题方面存在一定困难。

今后教学中,应增加实际案例的分析,提高学生的分析能力。

金属切削课后题答案

金属切削课后题答案

1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么,它们的适用X围怎样?答:通用化机床的工艺X围很宽,可以加工一定尺寸X围内的各种类型的零件,如完成多种多样的工序,如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。

专门化机床的工艺X围较窄,只能加工一定尺寸X围内的某一类(或少数几类)的零件,完成某一种(或少数几种)特定工序,如凸轮车床、轧辊机床等。

专用机床的工艺X围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

2.CA6140型车床进给传动系统中,主轴箱和溜板箱中各有一套换向机构,它们的作用有何不同?能否用主轴箱中的换向机构来变换纵、横向机动进给的方向?为什么?C620-1的情况是否与CA6140型车床相同?为什么?答:CA6140车床进给传动系统中,主轴箱的作用是保证主轴正反转和停止。

溜板箱的作用是将光杠或丝杠所传动的扭距转换为直线进给运动并带动刀架进给,控制刀架运动。

纵横向机动进给的方向不能用主轴箱中的换向机构来变换。

C620-1与CA6140车床不同,CA6140进给箱中的基本螺距机构采用的是双联滑移齿轮机构、摆移齿轮机构和三联滑移公用齿轮机构。

这种机构的使用性能、结构刚性和制造工艺性都较好,故采用的很普遍。

而在C620-1中,基本螺距机构采用的是摆移齿轮机构,这种机构工艺性复杂,刚性差。

3.分析CA6140型车床出现下列现象的原因,并指出解决办法:⑴车削过程中产生闷车现象;⑵扳动主轴开、停和换向操纵手把(见图2-13中零件7)十分费力,甚至不能稳定地停留在终点位置上;⑶操纵手柄13(见图2-13)扳至停车位置上时,主轴不能迅速停止;⑷安全离合器打滑,刀架不进给。

答:⑴由于进给量太大致使双向多片式摩擦离合器打滑,使主轴停转产生闷车现象,减少吃刀量与进给量即可,或由于双向多片式摩擦离合器摩擦间隙调节档,将间隙调整合适即可。

⑵由于齿扇齿条轴啮合的太紧,齿顶与啮合齿槽的底部相接触使扳动手柄费力,而啮合的两部分间隙过大过松使扳动手柄不能稳定停留在终点位置,只须将齿条啮合间隙调整合适。

金属切削机床练习题答案

金属切削机床练习题答案

金属切削机床练习题一、填空题1. 金属切削机床简称为_________。

2. 机床主要由_________、_________、_________、_________四大部分组成。

3. 在金属切削过程中,切削用量包括_________、_________、_________。

4. 机床按其用途可分为_________、_________、_________、_________、_________等类型。

5. 数控机床的核心部分是_________。

二、选择题A. 立式钻床B. 卧式钻床C. 铣床D. 摇臂钻床A. 主轴B. 轴承C. 刀具D. 皮带轮A. 切削速度B. 进给量C. 切削深度D. 机床转速A. 硬质合金刀具B. 高速钢刀具C. 金刚石刀具D. 陶瓷刀具三、判断题1. 金属切削机床是用于加工金属工件的设备。

()2. 机床的主轴部件是机床的核心部分,负责传递切削力矩和切削速度。

()3. 切削用量越大,切削效率越高。

()4. 数控机床可以自动完成复杂零件的加工。

()5. 机床的精度主要取决于机床的制造工艺。

()四、简答题1. 简述金属切削机床的主要组成部分及其作用。

2. 列举三种常见的机床类型及其特点。

3. 简述数控机床的工作原理。

4. 如何提高金属切削加工的效率?5. 机床精度主要包括哪几个方面?五、案例分析题某企业采购了一台新型数控机床,但在使用过程中发现加工出的零件尺寸不稳定,请分析可能导致这种情况的原因,并提出相应的解决措施。

六、计算题1. 某车床加工一轴类零件,切削直径为50mm,切削深度为2mm,进给量为0.2mm/r,切削速度为100m/min。

求该加工过程的切削功率。

2. 一台数控铣床在加工一个平面时,已知切削宽度为80mm,切削深度为5mm,进给速度为1000mm/min,求该加工过程的每齿进给量。

3. 一台钻床的转速为2800r/min,钻头直径为12mm,求该钻床的切削速度。

机械制造复习题

机械制造复习题

习题课:金属切削过程中的物理现象一、填空题1、刀具的总切削力F可以分解成__主切削力Fz___、__进给力_Fx___和__背向力Fy__等三个相互垂直的切削分力。

其中消耗功率最多的是_主切削力_Fg_。

2、车削是__主轴旋转________作主运动,_______作进给运动的切削加工方法。

3、铣削是__铣刀旋转________作主运动,________________作进给运动的切削加工方法。

4、积屑瘤是在切削速度加工材料条件下的一个重要物理现象。

5、在切削塑性材料时,切削区温度最高点在前刀面上近刀尖处。

6、切削层参数包括:切削厚度、切削宽度、切削面积。

二、判断题1、金属切削加工过程中刀具材料的硬度要高于工件材料。

(√)2、金属切削加工过程中,刀具和工件必须有相对运动。

(√)3、工件的转速很高,切削速度就一定很大。

(×)4、硬质合金是在碳素钢中加入大量的钨钛钽等元素构成,它具有很高的硬度和耐磨性。

(√)5、增大刀具前角、减小刀具的后角可以减小总切削抗力。

(×)6、切削力Fc是总切削力F在主运动方向上的正投影,与切削速度v c的方向一致。

(√)7、总切削抗力与总切削力是一对作用与反作用力,总切削抗力愈大,总切削力也愈大。

(√)8、主偏角k r对切削抗力F c′的影响不大,但对背向抗力F p′和进给抗力F f′的比例有明显的影响。

(√)三、选择题1、使总切削抗力增大的因素有()A、工件材料的韧性和塑性差B、切削速度增大C、切削深度和进给量增大D、刀具前角和后角减小2、切削热可通过多种形式传导或散发,其中带走热量最多的是()A、空气介质B、刀具C、切屑D、工件3、磨削加工时常用的切削液是()A、合成切削液B、乳化液C、切削油D、极压切削油4、切削高强度钢、高温合金等难切削材料时,应选用的切削液是()A、乳化液B、合成切削液C、切削油D、极压切削油5、切削塑性材料时,切削区温度最高点在()。

金属切削机床篇_习题+答案汇总

金属切削机床篇_习题+答案汇总

7、分析车削英制螺纹的传动路线 , 列出运动平衡式并说明为什么能车削出标准的 英制螺纹?
第三章 其他机床与刀具
一、填空题
1、万能外圆磨床基本的磨削方法: ____纵向磨削 ____________和 ___________
切入 _____。
2、平面磨床的种类:

3、铣床的分类:



、 。 、
、 、





8、
:指在调整好后无须工人参与便能自动完成表面成形运动和
辅助运动, 并能自动重复其工作循环的机床。 半自动机床: 指能自动完成预
定的工作循环, 但

9、摩擦离合器除了靠摩擦力传递运动和转矩外,还能起
的作用。当机床过载时,摩擦片打滑,可避免损坏机床。
10、CA6140车床为了避免光杆和快速电机同时传动给某一轴,应采用 _________
_____运动。
17、 CA6140 车床车螺纹属于 ______联系,车圆柱面和端面属于 ______联系。
二、简答题
1、写出下列机床型号各部分的含义。
1) Y3150E
2) CM1107精密型转塔车床
3) C1312 最大切削直径为 120mm的转塔车床
4) M1432A 最大加工直径为 320mm经过一次重大改良的台式坐标钻床
时,才能加工放大螺距螺纹。
14、主轴转速分布图能表达传动路线、 传动比、 传动件布置的位置以及主轴变速
范围 。
(v )
15、自动机床只能用于大批大量生产,普通机床只能用于单件小批量生产。
(x )
16、CA6140型车床加工螺纹时 , 应严格保证主轴旋转刀具移动一个被加工螺纹的

金属切削机床习题集(DOC)

金属切削机床习题集(DOC)

《金属切削机床》习题集专业班级姓名学号工程技术学院第一章绪论本章重点内容主要有:1.金属切削机床的概念:用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的一种机器。

它是制造机器的机器,故又称为“工作母机”或“工具机”,简称为“机床”。

2.分类:按照工件加工工艺范围分(工艺范围依次减小):1)通用机床;2)专门化机床 3)专用机床3.金属切削机床的编号表1-1 普通机床类别代号表1-2 通用特性代号练习题:1.金属切削机床是利用刀具对____对进行____加工的一种加工设备。

2.机床的主参数代表机床____大小,用折算表示。

3.按工艺范围的大小分A.通用机床(普通机床、摇臂钻床)通用机床可以加工不同尺寸和形状的工件多种加工面,又称为万能机床。

其结构一般比较复杂,适用于单件或者中小批量零件生产的类型。

B.专门化机床(凸轮轴机床、曲轴车床、螺旋桨铣床)专门化机床阶于通用机床和专用机床之间,加工工艺范围较窄。

用于形状相似,尺寸不同的工件的特定表面,按特定的工序进行加工。

只能用工某一类零件(或少数几类)零件的某一道(或少数几道)特定工序加工。

C.专用机床(专用镗床)加工工艺范围最窄,结构简单,只能用工某一种零件的某一道特定工序设计制造的适用于大批量生产。

4.专门化机床和专用机床的区别是专门化机床加工形状相似而尺寸不同工件的特定工序的加工,专用机床用于特定工件的某工序加工的机床。

5.解释下列机床型号的含义。

Z3040×16:最大钻削直径40毫米乘最大跨距1600mm的摇臂钻床M M7132A:工作台最大宽度320mm的第一次改造的精密平面磨床M1432A:最大磨削直径为320毫米的第一次改进的万能外圆磨床。

MBG1463:最大磨削直径为630毫米的半自动高精度万能外圆磨床。

Y3150E:最大工件直径为500毫米的第五次改进的滚齿机。

T H M5650:最大工作台面宽度为500毫米的精密立式加工中心。

CM6163:床身上最大回转直径为630毫米的精密卧式车床。

金属切削机床及所用刀具

金属切削机床及所用刀具

第二模块金属切削机床及所用刀具习题及答案一、填空题1.在机床加工零件的过程中,工件、刀具之一或两者同时按一定规律运动,形成两条(),从而形成()。

2.常用表面的成形方法有:()、()、()、()四种。

3.在机床上加工零件时,为获得所需表面,()与()之间作相对运动,既要形成母线,又要形成导线,于是形成这两条发生线所需(),就是形成该表面所需要的运动。

4.标准规定,机床的型号是采用()和()按一定规则组合而成。

5.某机床铭牌上表明T4163B,表明该机床为()床。

6.代表CA6140车床的主参数的是40,它代表床身上工件的最大回转直径为()。

7.回轮、转塔车床只适用于成批生产中加工(),且()的零件。

8.()车床特别适合加工大型回转体零件。

9.由于转塔和回轮车床上没有丝杠,所以加工螺纹时只能利用()或()。

10.磨床主要是用于(),特别是对()和()材料制品,磨床是主要的加工设备;11.采用成形法加工齿轮的方法有:()、()、()等。

12.常用的展成法加工齿轮的方法是:()和()。

13.铣床主要用来加工()、()、()等。

14.对于支架、箱体类零件上直径为90mm的孔,比较合理的加工方法应该是()。

15.由于拉刀本身具有(),所以机床无需做吃刀进给运动,便可切去全部余量。

16.在普通钻床上采用()、()、(),实现IT7~IT8中小尺寸孔的加工,是很常用的一种加工方案。

17.孔内键槽的常用加工方法有:()、()。

填空题答案1.(发生线)、(所要加工的表面)。

2.(轨迹法)、(成形法)、(相切法)、(展成法)3.(工件)、(刀具)、(运动的总和)4.(汉语拼音字母)、(阿拉伯数字)5.(镗)。

6.(400mm)。

7.(尺寸不大)、(形状复杂)。

8.(落地)。

9.(丝锥)、(板牙)。

10.(精加工)、(淬硬的零件)、(高硬度)11.(铣齿)、(拉齿)、(磨齿)。

12.(滚齿)、(插齿)。

13.(平面)、(沟槽)、(成形面)14.(镗削)15.(齿升量)16.(钻)、(扩)、(铰)。

金属切削课后习题

金属切削课后习题

金属切削课后习题第一章金属切削基础1- 1试说明外圆车削、端面车削、刨削、铳削的切削运动及工件上的各表面是什么。

1- 2车刀切削部分有哪些面和刃组成?1- 3试以横车(切断)为例说明车刀工作角度与标注角度的关系。

1- 4端面车削时,刀尖高(或低)于工件中心时工作角度(前、后角)有何变化?1- 5切削层参数指的是什么?与背吃刀量和进结量有何关系?1-6刀具切削部分材料应具备哪些基本性能。

为什么?1-7刀具材料有哪几种?常用牌号有哪些?性能如何?常用于何种刀具?如何选用?1-8新型硬质合金有哪些品种?说明其切削性能得以改善的原因。

1-9说明涂层硬质合金、涂层高速钢刀具的品种、特点及应用范围。

1-10从化学成分、物理机械性能和应用范围,说明陶瓷、立方氮化硼、金刚石刀具材料的特点。

1-11简述刀具材料的发展历史并分析未来刀具材料的发展趋势。

1-12刀具材料与被加工材料应如何匹配?怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具?1-13超硬高速钢有哪些品种?我国根据资源条件研制了哪些牌号的超硬高速钢?各有何特色?1-14试列举普通高速钢的品种与牌号,并说明它们的性能特点。

1-15试列举常用硬质合金的品种和牌号,并说明它们的性能特点和应用范围?第二章金属切削的基本规律及其应用2- 1画简图说明切屑形成过程。

2- 2如何表示切屑变形程度?2- 3积屑瘤是如何产生的?积屑瘤对切削过程有何影响?2- 4影响切屑变形有哪些因素?各因素如何影响切屑变形?2- 5切屑形状分几种?各在什么条件下产生?2-6切削力是如何产生的?2-7三个切削分力是如何定义的?各分力对加工有何影响?2-8影响切削力的因素有哪些?各因素对切削力影响规律如何?2-9如何根据实验数据确定切削力经验公式中的系数和指数?2-10切削热有哪些来源?切削热如何传出?2-11影响切削温度因素有哪些?如何影响?2-12刀具磨损有哪些形式?如何进行度量?2-13刀具磨损讨程有几个阶段?为何出现这种规律?2-14刀具磨钝的标准是如何制定的?2-15切削用量三要素对刀具使用寿命影响程度有何不同?试分析其原因。

机械制造技术复习题

机械制造技术复习题

机械制造技术复习题课题二机械加工方法与装备一、填空1.金属切削加工是用刀具从毛坯上切除多余材料,使零件的尺寸、形状和相对位置等方面符合图纸的要求。

2.切削运动按其作用不同,可分主运动运动和进给运动。

3.后角α是后刀面与切削平面之夹角;车削时影响径向分力的是主偏角。

4.切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。

5.车刀所切下的金属层称切削层,切削层的参数有公称宽度、公称厚度、公称横载面积。

6.目前最常用的刀具的材料是高速钢和硬质合金。

7.车削时切削力常分解到三个相互垂直的方向上:主切削力与主切削刃上某点的切削速度方向一致;与工件轴线平行的为进给力;与工件半径方向一致的是背向力. 8.在切削速度不高而又能形成连续性切屑的情况下,加工一般钢料或其他塑性材料时,常在前刀面切削处粘处一块剖面呈三角形的硬块,称为积屑瘤。

9.切屑形成过程,是被切削层金属在刀具切削刃和前刀面作用下,经受挤压而产生剪切滑移的过程。

10.切屑形态有四种类型:带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑 .二、判断题1.计算车外圆的切削速度时,应按照待加工表面直径和已加工表面直径的平均值来计算. (×)2.刀具的前角越大,切削越轻快,产生热量少,所以切削温度较低。

( √)3.用中等速度切削脆性材料时容易产生积屑留。

(×)4.车削细长轴类零件外圆时,最好采用主偏角为90°的车刀。

(√)5.刀具的主偏角和副偏角选得适当小些,可以减小表面粗糙度。

(√)6.刀具后角的大小,可以根据加工情况不同而有所选择,可大些,可小些,也可为负值。

(×)7.高速钢的工艺性比硬质合金好,所以用于制造各种复杂刀具. (√)8.硬质合金的硬度和耐磨性比高速钢好,所以在相同条件下,它的前角比高速钢刀具选得大些。

(×)9.切屑的种类是由工件的材料决定的,无法改变。

(×)10.节状切屑的形成过程是最典型的切屑过程,形成的表面质量也最好。

金属切削机床概论习题及答案

金属切削机床概论习题及答案

第一章1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么,它们的适用范围怎样?答:通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件,如完成多种多样的工序,如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。

专门化机床的工艺范围较窄,只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件,完成某一种(或少数几种)特定工序,如凸轮车床、轧辊机床等。

专用机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。

2.说明下列机床的名称和主参数(第二主参数):CM6132,C1336,C2150×6,Z3040×16,XK5040,B2021A,MGB1432。

答:CM6132 C─车床类,M─精密型,61─卧式车床系,32─最大回转直径的1/10。

C1336 C─车床类,1─单轴自动,13─单轴转塔自动车床系,36─最大车削直径的1/10。

Z3040×16 Z─钻床类,3─摇臂钻床,30─摇臂钻床系,40─最大钻孔直径,16─最大跨距。

C2150×6 C─车床类,2─多轴自动半自动车床,21─多轴棒料自动机床系,50─最大棒料直径,6─轴数。

T4163B T─镗床类,4─坐标镗床,41─单柱坐标镗床,63─工作台面宽度的1/10,B─第二次重大改进。

XK5040 X─铣床类,K─数控,5─立式升降台铣床,50─立式升降台铣床系,40─工作台宽度的1/10。

B2021A B─刨床类,20─龙门刨床系,21─最大刨削宽度的1/10,A─第一次重大改进。

MGB1432 M─磨床类,G─高精度,B─半自动,1─外圆磨床,14─万能外圆磨床,3最大磨削直径的1/10。

3.说明何谓简单运动?何谓复合运动?其本质区别是什么?答:如果一个独立的成形运动,是由单独的旋转运动或直线运动构成的,则称此成形运动为简单成形运动,简称简单运动。

如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动,按照某种确定的运动关系组合而成的,则称此成形运动为复合成形运动,简称复合运动。

01.金属切削加工原理(练习题)

01.金属切削加工原理(练习题)

第一篇金属切削加工原理(练习题)一、单项选择题:1、影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力大的刀具角度是()。

A.主偏角B.前角C.副偏角D.刃倾角E.后角2、影响切削层参数、切削分力分配、刀尖强度及散热情况的刀具角度是()。

A.主偏角B.前角C.副偏角D.刃倾角E.后角3、影响刀尖强度和切削流动方向的刀尖角度是()。

A.主偏角B.前角C.副偏角D.刃倾角E.后角4、刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是()。

A.增大前角B.减小后角C.减小主偏角D.增大刃倾角E.减小副偏角5、刀具上能减小工件减小已加工表面粗糙度的几何要素是()。

A.增大前角B.减小后角C.减小主偏角D.增大刃倾角E.减小副偏角6、车外圆时,能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是()。

A.刃倾角>0°B.刃倾角<0°C.前角>0°D.前角<0°7、车削时,切削热传出的途径中所占比例最大的是()。

A.刀具B.工件C.切屑D.空气介质8、钻削时,切削热传出的途径中所占比例最大的是()。

A.刀具B.工件C.切屑D.空气介质9、磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为()。

A.润滑作用强B.冷却、清洗作用强C.防锈作用好D.成本低10、用硬质合金刀具切削时,一般()。

A.用低浓度乳化液B.用切削油C.不用切削液D.用少量切削液11、精车铸铁工件时,一般()。

A.不用切削液或用煤油B.用切削液C.用高浓度乳化液D.用低浓度乳化液12、在钢件上攻螺纹或套螺纹时,一般()。

A.不用切削液B.用动物油C.用高浓度乳化液D.用低浓度乳化液13、当工件的强度、硬度、塑性较大时,刀具耐用度()。

A.不变B.有时长有时短C.愈长D.愈短14、刀具磨钝的标准是规定控制()。

VA.刀尖磨损量B.后刀面磨损高度BC.前刀面月牙洼的深度D.后刀面磨损的厚度(即深度)15、切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在()。

第2章 金属切削机床基础练习

第2章 金属切削机床基础练习

第2章练习题一、单项选择题1、一传动系统中,电动机经V带副带动Ⅰ轴,Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴,Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动,问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速:( C)A、3种B、5种C、6种D、8种2、滑移齿轮变速机构(A)A、不能在运动中变速B、可以在运动中变速3、带轮变速机构(B)A、可以用于车螺纹变速B、不可以用于车螺纹变速4、传动原理图(B)A、表示了机床运动时传动联系的示意图B、表示了机床所有的运动及其传动联系5、每台机床(A)A、只有一个主运动B、至少有一个主运动6、金属切削机床( B)A、都有进给运动B、有些没有进给运动6、普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是(C)A主运动传动链 B机动进给传动链C车螺纹传动链 D快速进给传动链7、车螺纹时未获得正确的旋向必须(A)A正确调整主轴于丝杠间的换向机构B正确安装车刀C保证工件转一圈,车刀移动一个螺距D正确刃磨车刀8、车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须(C)A正确调整主轴于丝杠间的换向机构B正确安装车刀C保证工件转一圈,车刀准确移动一个螺距D正确刃磨车刀9、车床的溜板箱是车床的( B )A主传动部件 B进给传动部件 C刀具安装部件 D工件安装部件10、车床在加工螺纹时,要求严格保证(B)A、主轴每转一周,刀架纵向移动一个螺距B、主轴每转一周,刀架纵向移动一个导程C、主轴每转一周,刀架纵向移动一个进给量D、主轴每转一周,刀架横向移动一个进给量二、填空题1、在机床型号CM6132中,字母C表示___车床___,字母M表示__精密___,主参数32的含义是___最大工件直径为320毫米____。

2、机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有__皮带传动____、___齿轮传动___、___蜗轮蜗杆___、___齿轮齿条___和___丝杠螺母___。

3、M1432中,“M”的含义是__磨床____,“1”的含义是_外圆磨床____,“32”的含义是__主参数的1/10(能加工的最大直径为320mm ____。

机械制造复习题

机械制造复习题

机械制造复习题习题课:金属切削过程中的物理现象一、填空题1、刀具的总切削力F可以分解成__主切削力Fz___、__进给力_Fx___和__背向力Fy__等三个相互垂直的切削分力。

其中消耗功率最多的是_主切削力_Fg_。

2、车削是__主轴旋转________作主运动,_______作进给运动的切削加工方法。

3、铣削是__铣刀旋转________作主运动,________________作进给运动的切削加工方法。

4、积屑瘤是在切削速度加工材料条件下的一个重要物理现象。

5、在切削塑性材料时,切削区温度最高点在前刀面上近刀尖处。

6、切削层参数包括:切削厚度、切削宽度、切削面积。

二、判断题1、金属切削加工过程中刀具材料的硬度要高于工件材料。

(√)2、金属切削加工过程中,刀具和工件必须有相对运动。

(√)3、工件的转速很高,切削速度就一定很大。

(×)4、硬质合金是在碳素钢中加入大量的钨钛钽等元素构成,它具有很高的硬度和耐磨性。

(√)5、增大刀具前角、减小刀具的后角可以减小总切削抗力。

(×)6、切削力Fc是总切削力F在主运动方向上的正投影,与切削速度v c的方向一致。

(√)7、总切削抗力与总切削力是一对作用与反作用力,总切削抗力愈大,总切削力也愈大。

(√)8、主偏角k r对切削抗力F c′的影响不大,但对背向抗力F p′和进给抗力F f′的比例有明显的影响。

(√)三、选择题1、使总切削抗力增大的因素有()A、工件材料的韧性和塑性差B、切削速度增大C、切削深度和进给量增大D、刀具前角和后角减小2、切削热可通过多种形式传导或散发,其中带走热量最多的是()A、空气介质B、刀具C、切屑D、工件3、磨削加工时常用的切削液是()A、合成切削液B、乳化液C、切削油D、极压切削油4、切削高强度钢、高温合金等难切削材料时,应选用的切削液是()A、乳化液B、合成切削液C、切削油D、极压切削油5、切削塑性材料时,切削区温度最高点在()。

金属加工金属切削基础知识练习题

金属加工金属切削基础知识练习题

金属加工金属切削基础知识练习题金属加工《金属切削基础知识》练习题一.判断题(本大题共33小题)1.金属切削加工是用切削刀具将坯料或工件上多余材料切除,以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的方法。

()2.主运动是切下切屑所需要的最基本的运动。

任何切削过程,通常只有一个主运动,最多不超过两个主运动。

()3.钻削加工时,钻头旋转是主运动,钻头的轴向移动是进给运动。

()4.进给运动可以有一个或几个,运动形式有平移的、旋转的,有连续的、间歇的。

()5.从几何学角度看,各种形状机械零件的表面都是由圆柱面、圆锥面、平面和各种成形面组成。

()6.切削加工时,主运动通常是速度较低,消耗功率较小的运动。

()7.切削速度是指切削加工时,刀具切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度。

车削加工的主运动为旋转运动,切削速度为最大线速度。

()8.车削时,工件每转一转刀具沿进给方向移动的距离为切削速度。

()9.车削时,待加工表面与已加工表面的垂直距离称为进给量。

()10.切削加工时,切削热传入刀具使刀头温度升高,刀头温度称为切削温度。

()11.刀具两次刃磨之间实际切削的时间称为刀具寿命。

()12.有经验的操作者常根据切削过程中切屑变色发毛、切削力突然增大、振动与噪声以及表面粗糙度值显著增大等异常现象,来判断刀具是否已磨钝。

()13.对低碳钢进行退火,对高碳钢进行正火,可改善切削加工性。

()14.硫、硅、铅、铝元素能改善切削加工性,常用来制造易切削钢。

()15.当切削余量太大时,可分几次切削,第一次进给应尽量将背吃刀量取小些。

()16.车削加工时形成待加工表面、已加工表面、未加工表面三种表面。

()17.车削加工时,切削用量三个基本参数是切削速度、进给量和背吃刀量。

()18.金属切削时,刀具与工件之间的相对运动包括主运动和进给运动。

()19.车刀切削部分三面是指前刀面、后刀面和副刀面。

()20.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等。

金属加工基础习题集(高教版)

金属加工基础习题集(高教版)

<<金属加工基础>>考纲参考版本:高等教育出版社,省校企合作精品教材,2014年第1版,河南省职业技术教育教学研究室编一、课程基本要求1.熟悉一般机械加工的工艺路线2.掌握金属加工的基础方法;3.认识常用的工、量、刃具;4.能园读常见工种的工艺卡:5.具备运用工具书等资料查阅和处理金属加工工艺信息的能力。

二、课程内容和复习要求(一)铸造1.了解铸造的种类,特点和应用。

2.掌握砂型铸造的一般工艺方法。

3.了解其他特种铸造方法。

(二)锻造1.了解锻造的特点、分类及应用2.掌握自由锻的特点及其基本工序(三)冲压1.了解冲压特点、设备及应用。

2.掌握板料冲压的基本工序。

(四)焊接1.了解焊接方法的分类及特点。

2.掌握焊条电弧焊的原理及一般工艺过程。

3.了解焊条的种类及应用。

4.了解其他焊接方法,如气焊、埋弧焊、气体保护焊工艺(五)金属切削加工基础1.了解金属切削运动及其特点。

2.掌握切削运动和切削用量3.了解常用的刀具材料(六)金属切削加工机床的分类及型号1.了解金属切削机床的分类2.能正确识别常用金属加工机床的型号(七)车削加工1.了解卧式车床的种类、组成,应用范围及加工特点2.熟悉常用车刀的种类。

(八)铣削加工1.掌握铣削加工的工艺范围及特点。

2.熟悉铣床种类及组成3.了解常用铣削方法(九)钻削加工1.了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点。

2.熟悉钻孔、扩孔和铰孔的方法3.了解钻削常用刀具及工具(十)数控加工1.了解常用数控机床的种类,组成。

2.熟悉典型数控机床的应用范围。

(十一)其他加工方法1.了解侧、插、磨、镗机床的分类、组成2.熟悉刨,插、磨、镗机床的应用范围及加工特点(十二)零件生产过程基础知识1.了解零件生产过程的基本概念2.了解生产过程、生产类型及其工艺特点3.能识读生产工艺卡4.了解表由加工方法的选择原则。

金属加工名词:铸造砂型铸造锻造冲压自由锻镦粗拔长胎膜锻模锻冲裁冲孔落料焊接熔焊气焊切削运动主运动进给运动切削速度背吃刀量进给量工艺规程工序安装工位安装工步粗基准精基准前角后角前面后面刀倾角主偏角副偏角基面切削平面正交平面顺铣逆铣数控机床金属加工第一部分课后练习项目一金属热加工一、填空题1、铸造可分为__________和__________两大类。

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一、简答题
1. 说出下列机床的名称和主参数(第二主参数),并说明它们各具有何种通用和结构特性。

CM6132————车床精密 6组代号 1系代号最大回转直径320mm
XK5040————铣床数控 40表示工作台面宽400mm
MGB1432————磨床
2. 举例说明何谓简单运动?何谓复合运动?其本质区别是什么?
答; 简单运动;用外圆车刀车削圆柱面时,工件的旋转运动和刀具的直线移动就是两个简单运动。

复合运动:车削螺纹时,为简化机床结构和保证精度,通常将形成螺旋线所需的刀具和工件之问的相对螺旋轨迹运动分解为工件的等速旋转运动和刀具的等速直线移动,这两个运动彼此不能独立,它们之间必须保持严格的运动关系,即工件每转一转,刀具直线移动的距离应等于螺纹的导程。

本质区别; 如果一个独立的成形运动是由单独的或直线运动构成的,则称此成形运动为简单成形运动。

如果一个独立的成形运动是由两个或两个以卜的旋转或(和)直线运动按照某种确定的运动关系组合而成,则称此成形运动为复合成形运动,简称复合运动。

3. 举例说明何谓外联系传动链?何谓内联系传动链?其本质区别是什么?
答:在机床运动和动力的传递系统中,连接动力源和执行件或执行件和执行件的一系列按顺序排列的传动元件,习惯上称为传动链。

外联系传动链:卧式车床中,从主电动机到主轴之间的传动链,就是典型的外联系传动链。

内联系传动链:卧式车床上车螺纹时,连接主轴和刀具之间的传动链,就属于内联系传动链。

本质区别:外联系传动链传动比的变化,只影响生产率或表面粗糙度,不影响加工表面的形状。

因此,外联系传动链不要求两末端件之间有严格的传动关系。

内联系传动链作用是保证两个末端件之间的相对速度或相对位移保持严格的比例关系,以保证被加工表面的性质。

4.切削加工时,零件的表面是如何形成的?生线的成形方法有几种?各是什么?
答: 零件表面的形成是一条线沿着另一条线移动或旋转而形成的。

生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。

5. 举例说明什么叫表面成形运动、分度运动、切入运动和辅助运动?
答:车外圆柱面所需的运动中用来把工件切削成所需表面形状的运动为表面成形运动。

使加工能顺利进行的运动称为辅助运动,如切入、定位调整运动;分度运动;刀具快速引近工件、加工完后快速退出;夹紧、松开工件;刀架转位;机床的起动、停车、变速、换向等。

它们虽不参与表面形成的过程,但对加工过程起着不可缺少的作用。

如切入运动(吃刀)虽然参加了切削过程,不起表面成形作用,却是达到背吃刀量所必需的。

6. 麻花钻在结构上存在哪些缺点?如何修磨麻花钻?
7. 试述群钻的结构特点?分析群钻为什么会降低切削力、提高生产效率
8. 铰刀有哪些种?铰刀适于孔的什么加工?
9. 铣刀有哪些主要类型?它们的用途是什么?
10. 何谓铣刀用量四要素?
11. 与车削相比,铣削切削层参数有何特点?
12. 何谓顺铣与逆铣?他们各有什么优缺点?
13.试述成形齿轮铣刀为什么要分号?加工斜齿轮时刀号如何选择?
14.砂轮硬度与磨料硬度有何异同?如何选择砂轮硬度?
15.外圆、内圆和平面磨削加工中各有哪些磨削运动?
16.与车削相比,磨削有何特点?
二、判断正误(正确的在题后打“√”,错误的在题后打“×”)
1. 车削细长轴类零件外圆时,最好采用主偏角为90°的车刀。

( T )
2. 如果用三爪自定心卡盘一次装夹不能同时精加工有位置精度要求的轴类零件各表面。

可采用顶尖装夹。

( F )
3. 粗车主要目的是切除工件上的大部分余量,精车的主要目的是保证工件的精度和减小表面粗糙度Ra值。

( T )
4. 扩孔可以完全校正孔的轴线歪斜。

( F )
5. 在镗床上镗孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度。

( T )
6. 拉削一般用于单件小批生产。

( F )
7. 有色金属的精加工适合采用磨削的方式。

( F )
8. 钻—扩—铰可保证箱体类零件孔系间的位置精度要求。

( T )
9. 无心外圆磨适合于大批大量生产销轴类零件。

( T )
10. 车细长轴时,容易产生腰鼓形的圆柱度误差。

( T )
11. 机铰时铰孔的精度主要取决于机床的精度。

( F )
12. 攻螺纹是用丝锥加工较小的外螺纹,套螺纹是用板牙加工较小的内螺纹。

( F )
13. 珩齿主要用于加工滚齿或插齿后未经淬火的齿轮。

( F )
14. 剃齿主要提高齿形精度和齿向精度,但不能修正分齿误差,其分齿精度应由前道工序保证。

( T )
15. 一般来说,车螺纹的精度高、生产率低,而铣螺纹的精度低、生产率高。

( T )
16. 螺纹梳刀只能加工精度低的螺纹,但生产效率高。

( T )
17. 滚齿可以加工内齿轮、双联或多联齿轮。

( F )
18. 插齿的效率高于滚齿。

( F )
19. 研齿既能提高齿轮的精度等级,又能减小齿面的的表面粗糙度Ra值。

( T )
三、选择题
1. 关于拉床的使用范围及类型,下列( C )种说法不正确。

A、拉床主要用于加工通孔、平面、沟槽及直线成形面
B、拉削加工精度较高.表面粗糙度较细
C、拉床的主参数是机床最大拉削长度
D、一种拉刀只能加工同一形状的表面
2. 差动分度法主要适用于( D )的分度。

A、分度数目较少或分度精度要求不高的工件
B、分度数目较多或分度精度要求不高的工件
C、分度数Z>40的工件
D、分度数目选不到合适的孔圈而无法用简单分度法完成的工件
3. 根据我国机床型号编制方法,最大工件长度为3000mm的高精度丝杠床的型号为:
A、SG863000
B、SG86300
C、SG8630
D、SG863
四、结构分析题
1、改正下列零件的结构,使之具有合理的切削加工工艺性。

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