金属切削的基础知识习题册

机械制造基础习题一、填空题1．切削用量三要素指的是、、。

2．在金属切削过程中，切削运动可分为和。

其中消耗功率最大，速度最高。

3.金属切削刀具的材料应具备的性能有、、、、。

在所具备的性能中，是最关键的。

4．刀具在高温下能保持高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性．则该刀具的较高。

5．常用的刀具材料有。

切削铸铁类脆性材料应选用牌号的硬质合金刀具，切削塑性材料应选用牌号的硬质合金刀具。

6．前刀面和基面的夹角是角，后刀面与切削平面的夹角是角，主切削刃在基面上的投影和进给方向之间的夹角是角，主切削刃与基面之间的夹角是角。

7．刀具角度中，影响径向分力Fy大小的角度是。

因此，车削细长轴时，为减小径向分力作用，角常用75°或90°。

8．车外圆时，刀尖高于工件中心，工作前角，工作后角。

镗内孔时，刀尖高于工件中心，工作前角，工作后角。

9．车削时，为了减小工件已加工表面的残留面积高度，可采用增大或减小和的办法。

10．切削过程中影响排屑方向的刀具角度是，精加工时，角应取值。

11．塑性金属材料的切割过程分为、、三个阶段。

12．积屑瘤产生的条件是。

避免积屑瘤的产生，主要控制切削用量中的。

13．金属的塑性变形，将导致其、提高，而、下降，这种现象称为加工硬化。

14．在切削用量中，影响切削力大小最显著的是，影响切削温度大小最显著的是。

15．切削力常分解到三个相互垂直的方向上：力与主切削刃上某点的切削速度方向一致；与工件轴线平行的为力；与工件半径方向一致的是力。

16．从提高刀具耐用度出发，粗加工时选择切削消量的顺序应是。

17．车床适用于加工的表面。

18．有色金属抽类零件的外圆表面，通常采用的方法进行精加工。

19．加工细长轴时，采用中心架及跟力架，可以减少工件的，使加工顺利进行。

20．车削圆锥面的方法有、、和等。

其中法只能加工锥体长度短的圆锥面；其中法只能加工外圆锥面。

21．在车床上钻孔时，主运动是转动，进给运动是移动，钻出的孔容易产生；在钻床上钻孔时，主运动是转动，进给运动是移动，钻出的孔容易产生。

22．钻削的工艺特点为、、。

23．孔加工中，镗床主要用于零件上的加工。

24．在拉削加工中，主运动是，进给运动是靠来实现的。

25．磨削的工艺特点是。

26．砂轮的硬度是指。

当磨削的工件材料较硬时，易选用(软、硬)的砂轮。

27．光整加工应在的基础上进行。

28．研磨、超级光磨和抛光可以用来加工的表面，而珩磨主要用于的加工。

29刀具后角是指。

30衡量切削变形的方法有、两种，当切削速度提高时，切削变形。

31车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

32当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）33粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。

34合理的刀具耐用度包括与两种。

35转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。

36滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。

滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。

37进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理.38定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

38机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）。

39在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。

40一个浮动支承可以消除个自由度，一个长的v型块可消除个自由度。

41工艺过程是指。

42工序是指。

43剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。

44当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

45CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。

46不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。

47当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。

48在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮49机床的基本参数包括、、。

50滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。

滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。

51衡量已加工表面质量的指标有。

52定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

53测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称方向。

54夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。

55辅助支承可以消除个自由度，限制同一自由度的定位称。

56磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。

57刀具前角是指，用符号表示。

58当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。

59制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

60为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。

61粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。

62精基准的选择原则是。

63进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。

64机床的运动按其功用可分为与两大类。

65夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

66完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。

67工艺系统刚度等于（Fy/y，Fz/y），工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。

68一个支承钉可以消除个自由度，消除六个自由度的定位称.。

69生产类型通常分为、、三种。

70说明下表所列情况的主运动和进给运动(用→表示直线运动，用→→表示间歇直线运动；用⋂表示旋转运动)。

序号机床名称工作内容主运动进给运动工件刀具工件刀具例卧式车床车外圆⋂→1 卧式车床钻孔2 立式车床钻孔3 卧式镗床镗孔4 牛头刨床刨平面5 插床插键槽6 龙门刨床刨平面7 卧式铣床铣平面8 外圆磨床磨外圆9 内孔磨床磨孔10 平面磨磨平面71弯头车刀刃头的几何形状如图1所示。

试按表列要求选择相应的字母或数字填入格中。

主切削刃副切削刃刀刃前角γ0后角α0主偏角Kr 副偏角Kr'车外圆车端面72在单件小批生产时，试选择下表所列零件(见图2)指定表面的加工方法、使用机床及装夹方法。

图号零件名称指定加工表面加工方法使用机床装夹方法a 铜套Ф32H7孔图1Ф6孔b 联轴器 Ф16H8孔 4−Ф5孔 c扇形板曲面轮廓 圆弧槽 d连接螺钉 宽8mm 的槽相距20mm 的两平面正六方 e减速箱箱体底平面4−Ф20孔Ф110H7、Ф110H7、Ф150H7轴承孔(与箱盖装配后同时加工)73加工10件如图3所示零件的外圆面A ，试按下表给定的条件，选择适宜的加工方(包含图a 铜套图C 扇形板 图d 连接螺钉图b 联轴器图e 减速箱箱体图2热处理工序)。

尺寸公差带 表面粗糙度(Ra) 材料热处理加工方案 Ф20h11 12.5 HT200 Ф20h9 3.2 45钢 Ф20h7 0.8 45钢 Ф20h7 0.8 黄铜 Ф20h6 0.4 45钢 调质 Ф20h50.05 45钢淬火 74试选择表中所列平面的加工方法。

名称表面粗糙度(Ra) 材料 数量 加工方法 Ф120法兰盘端面 1.6 45钢 100 机座底平面(500⨯300) 3.2 HT150 10 铣床工作台(1250⨯300) 1.6HT200 100 发动机连杆侧面(25⨯10)3.245钢1000075弯头车刀刀头的几何形状如图4所示，试分别说明车外圆、车端面(由外向中心进 给)时的主切削刃、副切削刃、刀尖、前角、后角、主偏角和副偏角。

车外圆时 车端面时主切削刀： 主切削刀： 副切削刀： 副切削刀： 刀尖： 刀尖： 后角： 后角： 副偏角： 副偏角：图4图376写出图5所示刀具中各编号所代表的几何角度符号及名称77试根据图6所示零件上孔的尺寸公差等级、表面粗糙度Ra 值以及零件的类型、数量和孔所在零件的部位。

分别选用加工这些孔所用的机床及最终加工方法孔1：轴向油孔，Ф4H13，Ra12.5μm ，5件。

机床 ，最终加工方法 。

孔2；主轴锥孔，Ra 0. 4μm ，5件。

机床 ，磨削前的加工方法 。

孔3：径向油孔．Ф5H13，Ra12.5μm ，100件。

机床 ，最终加工方法 。

孔4：轴孔，Ф30H7，长95，Ra1.6μm ，100件。

机床 ，最终加工方法 。

孔5；法兰盘孔，Ф40H10，Ra 3.2μm ，100件。

机床 ，最终加工方法 。

孔6：穿螺钉孔，Ф9H12，Ra 12.5μm ，100件。

机床 ，最终加工方法 。

孔7：螺纹底孔，Ф6.7H12，Ra 12.5μm ，10件。

机床 ，最终加工方法 。

孔8：轴承孔．Ф80H7，Ra 1.6μm ，10件。

机床 ，最终加工方法 。

孔9：轴孔，Ф20H7，Ra 1.6μm ，10件。

机床 ，最终加工方法 。

孔10：穿螺钉孔，Ф11Hl2，Ra 12.5μm ，10件。

机床 ，最终加工方法 。

78车外圆时，导轨水平面内的直线度误差对零件加工精度的影响较垂直面内的直线度误差影响得多，故称水平方向为车削加工的误差 方向。

79磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值，提高工件速度可使加(a)端面车刀车端面 图5(b)切断刀切断图6工表面粗糙度数值，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值。

80机械加工工艺过程由、和组成。

81金属切削过程中切削力的来源主要有两个，即和。

82刀具在高温下仍能保持高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性。

则该刀具的较高。

83对灰铸铁件进行处理，对低碳钢进行处理，对高碳钢进行处理，均可改善其切削加工件(可加工件)。

84刀具耐用度是指，刀具从开始切削至磨损量达到规定的为止的。

85牛头刨床的主运动为，进给运动为。

二、选择题1、当主运动为旋转运动时．切削速度的计算公式为，但式中“d“的含义不尽相同，在车床上车外圆时，d是指( )；在车床上镗孔时，d是指( )；在铣床上铣平面时，d是指( )。

A、刀具外径；B、已加工表面直径；C、待加工表面直径；D、过渡表面直径2、试选择制造下列刀具的材料：麻花钻( )；手用铰刀( )；整体圆柱铣刀( )；镶齿端铣刀刀齿( )；锉刀( )。