(锚网喷)技术交底记录
喷锚技术交底
(1)砂浆用砂宜采用中细砂,使用前过筛,应随拌随用。
(2)灌浆应采用孔底住浆法,注浆管应插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。
6.第一层混凝土喷射
(1)喷射混凝土严格按试验室提供的配合比配置。
(2)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,保持湿润。
7.制作、绑扎钢筋网片
(1)锚杆采用Ф18mm钢筋相连,并布满Ф6mm钢筋网。钢筋制作、安装搭接按相关技术规范执行。
2)脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。
(2)钻孔
1)定出孔位,做出标记;锚孔径Ф=80mm,锚杆水平角15°,按正方形布置,每孔间距为2m,锚孔定位偏差不宜大于150mm。锚杆孔深不应小于设计长度50mm。
2)钻孔采用潜孔钻机施工。
4.锚杆制作与安装
(1)锚杆直径Ф22mm,长4/6m。
汝阳县大安至牌路主干道改造工程(PPP项目)二标段
记录表02施工安全技术交底记录表
施工单位:中建五局第三建设有限公司 合同段No:2
监理单位:河南璟信公路工程科技发展有限公司编号No:RYXM-004
单位工程名称
锚喷防护
桩号
交底内容:锚喷防护来自一、施工顺序测量放样→修整边坡→自上而下进行锚孔钻孔→制作、安装锚杆→锚孔注浆→第一层混凝土喷射→制作、绑扎钢筋网片→喷射混凝土→养护。
(2)锚杆杆体使用前应平整、除锈、除油。锚杆钢筋沿杆体轴线方向每隔2m设一道船形钢筋定位支架。
(3)锚杆钢筋接长按设计要求进行焊接连接,并满足施工规范要求。
(4)锚杆插入孔内深度不应小于锚杆设计的95%,杆体安放后不能随意敲击、插拔、不得悬挂重物。
(5)锚杆施工完成达到设计强度后,应随机抽检做锚杆验收试验,以检验施工质量是否达到设计要求。
桩间挂网喷锚技术交底【用心整理精品资料】
施工技术交底记录
编号:轨道交通通用表—052
重庆市轨道交通(集团)有限公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制(BT)
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重庆市轨道交通(集团)有限公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制(BT)。
第9篇高边坡挂网喷锚安全交底 (2)
交底部门安全质量部编号工程名称高边坡、挂网喷锚日期一、安全技术交底内容:1、所有作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽,必要时系安全带。
2、路堑高边坡开挖前应先施工截水沟,完善排水系统,保证边坡稳定。
边坡开挖中必须严格遵守从上至下,水平分层开挖,开挖一级防护一级的施工措施,严禁掏洞取土。
3、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。
4、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。
5、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;在必须通行地段必须设置专职安全员现场指挥,保证通行安全。
6、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。
7、路堤填筑时,施工机械应特别注意临边段行驶,倒车时要有专人指挥,驾驶员看清后视镜。
压路机不能紧靠边坡进行强振作业。
8、高边坡施工便道必须满足运输安全需要,坡度不宜过陡,宜控制在10%以内,路面宽度不小于5m,并在有利错车位置设置会车点。
所有运输车辆必须遵守行车安全规定,不开快车,不挂空档溜车。
9、在每班开始作业前,机械操作人员(司机)必须仔细检查机械状况,特别是转向装置、制动装置等,避免在重车陡坡时发生行车事故。
10、操作机械时,操作人员必须精神集中,不得抽烟、打电话等,启动机械时必须鸣笛警告,确实需要休息或是做其他工作时,必须将机械停稳制动、熄火后进行。
11、在高边坡需进行机具、材料运输时,应仔细查看运输道路,并有专人负责协调指挥,不得从上往下抛掷物品。
12、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾覆、坍塌可能时,人员要立即离开并及时处理。
13、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物体堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
14、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。
技术交底记录表(喷锚)
面层筋选用,在边坡坡面上,按设计方案要求铺上钢筋网,网筋之间用扎丝扎牢,网片之间搭接要牢固,在地表距边坡1.0m处打一排深约1m的短钢筋,各钢筋之间用Φ钢筋焊接起来,便于挂网,基坑上边缘修成比较平缓的弧面,便于雨水流过。
(5)焊结加强筋
在锚杆端部之间用Φ钢筋焊结成菱形状加强筋,压住钢筋网,使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。
②当设计厚度大于一次喷射厚度时,应分层进行喷射,两次喷射的最小时间间隔,在常温(15~20℃)条件下,掺速凝剂为15~20min;不掺速凝剂宜为2~4h。当间隔时间超过2h,复喷前应先喷水湿润。
③喷嘴与受喷面的距离和夹角,应随着风压的波动而不断的调整,一般情况下,喷嘴与受喷面的距离宜在1m左右,距离过大过小都会增加回弹量,喷嘴与受喷面的垂线成10~15度夹角,喷射效果较好,喷嘴与受喷面相垂直,回弹最小,喷射密度最大。喷嘴可沿螺旋形轨迹运动,螺旋的直径以300mm为宜,使料束以一囵压半圈作横向运动。
e喷射混凝土的回弹率一般不应超过25%。
f钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间的密实性,喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架住应及时清除。
g喷射混凝土施工分缝。
(8)养护
喷射混凝土的养护应遵守下列规定:①喷射混凝土终凝后即开始洒水养护,以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。养护时间和喷水次数,取决于水泥品种和空气湿度,在任何情况下,养护时间不少于7d,对于喷射薄层混凝土,尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层,喷射施工完毕后,加强养护是非常重要的。②气温低于+5℃时,不得喷水养护,需用养护剂养护。
技术交底记录表(喷锚)
表号:
项目名称
工程部位
交底人
边坡挂网喷锚技术交底
质量控制
1、锚杆尺寸、数量;
2、钢筋网片搭接尺寸;
3、喷射混凝土的强度等级;
4、喷射混凝土的厚度;
安全要求
1、施工前检查和处理边坡危石;
2、喷射混凝土时操作人员应带好安全帽,防尘口罩
交底人
交底接受人
审核人
注:无
2、使用铁丝网平铺于边坡上,然后直接焊接在外露的钢筋上,保证铁丝网的牢固,钢筋网片搭接15cm-20cm,同时搭接处应焊接牢固;
3、喷射混凝土:C25混凝土由试验室提供配合比,现场搅拌严格按照配合比进行搅拌配制;喷射作业应分段分片依次进行,自下面上,如岩面凹凸不平时,应先喷凹处找平,然后向上喷射。喷射路线呈小螺旋形绕圈运动,绕圈直径30cm左右为宜。后一圈压前一圈的1/3~1/2,喷射路线呈“S”形运动,每次“S”形运动长度为3~4m,喷射纵向第二行时,要依顺序从第一行的起点处开始,行与行间须搭接2~3cm,料束旋转速度,原则上要均匀名称:XXX工程施工合同段:X标段编号:XXX
单位工程名称
XXX
分部工程名称
边坡防护
分项工程名称
挂网喷锚
施工单位
里程
/
交底日期
交底地点
施工现场
喷锚防护技术交底
交底内容:
1、采用Ф16螺纹钢筋制作长1m的钢筋段;垂直打入边坡,外露10cm,横纵向间距2m,成梅花形钻入;
喷锚技术交底
14、带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分,应设置保护等。
15、施工过程中进行机械故障处理时,必须停电、断电、停风。处理后,在开机送风、送电之前必须预先通知有关作业人员。
16、作业区内严禁在喷头和注浆管前站人。喷射作业的堵管处理,应尽量采用敲击法疏通,若必须采用高压风疏通时,风压不得大于(4kgf/cm2),同时应将输料管放直,并按紧喷头,喷头不得正对站人的方向。
六、安全注意事项
1、施工前,应认真检查和处理喷锚支护作业区的安全隐患,施工机具应布置在安全地带。
2、在进行锚喷支护施工时,应遵循下列规定:
①、锚喷支护必须紧跟开挖工作面;
②、应先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50毫米:喷射作业中,应有专人随时观察支护的位移变化情况;
③、锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3小时后进行。
3、用高压水冲洗受喷面;
4、埋设控制喷射混凝土厚度的标志;
5、喷射机司机与喷射手不能直接联系时,应配备联络装置;
6、作业区应有良好的通风和足够的照明装置。
7、喷射作业,应对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
8、受喷面有滴水、淋水时,喷射前应作好治水工作:有明显出水点时,可埋设导管排水;
11、喷射手的操作应遵循下列规定:
①、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能;
②、喷头与受喷面应垂直,宜保持~1.0米的距离;
③、喷射时,喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。
④、喷射混凝土的回弹率,不应大于15%。
⑤、喷射区段高宜与基坑开挖层高相同,在每一段高内,可根据现场情况分为多个小段,各小段的喷射工作应由下而上进行。
锚喷作业安全技术交底
锚喷作业安全技术交底1. 简介锚喷作业是在建筑、地下工程等领域中常见的一种施工方法,用于增强岩石、土壤等材料的稳定性和强度。
然而,由于喷射材料的高压、作业环境的特殊性,锚喷作业存在一定的安全风险。
本文旨在对锚喷作业的安全技术进行详细介绍和交底,以确保施工过程中的安全。
2. 锚喷作业前的准备工作在进行锚喷作业前,需要做好一系列的准备工作,以确保施工过程的安全。
以下是准备工作的细化步骤:2.1 施工区域的检查和清理在施工前,必须对施工区域进行全面的检查和清理,移除可能存在的障碍物。
确保施工区域没有威胁作业安全的电线、管道、石块等。
2.2 设备和工具的检查和保养对于使用的喷射设备和工具,应定期进行检查和保养。
确保设备和工具能正常运作,没有漏气、渗水等问题。
2.3 喷射材料的准备喷射材料是锚喷作业中的关键要素,必须确保喷射材料的质量与要求相符,准备充足的喷射材料,并按照规定进行储存,防止材料受潮、变质等问题。
2.4 安全设施的设置在施工前,需要设置必要的安全设施,如警示牌、防护栏、安全标识等。
这些安全设施必须明确标识,以提醒作业人员和周围人员注意施工区域的危险性。
3. 作业人员的安全要求在锚喷作业中,作业人员是最直接面临安全风险的人群,因此,对作业人员的安全要求至关重要。
以下是作业人员的安全要求:3.1 个人防护装备的使用作业人员必须配备适当的个人防护装备,包括安全帽、防护面具、防护服、防护手套、防护鞋等。
这些防护装备的佩戴和使用必须符合相关规定,以确保作业人员的安全。
3.2 周围环境的观察和判断作业人员需要时刻观察和判断周围环境,注意可能的安全风险,如倾倒物、坍塌危险等。
一旦发现异常情况,应立即采取相应的应对措施,如撤离或报警。
3.3 作业人员的培训和资质要求作业人员必须经过专业的培训,并取得相应的锚喷作业资质证书。
只有具备必要的技能和知识,才能保证作业人员在施工中能正确地操作设备、应对突发情况。
4. 锚喷作业的安全操作规程在进行锚喷作业时,必须按照安全操作规程进行施工,以降低事故的发生概率。
喷锚及网喷安全技术交底模板
一、工程名称:(请填写具体工程名称)二、施工单位:(请填写具体施工单位)三、交底部位:(请填写具体交底部位,如:基坑支护、边坡加固等)四、交底时间:(请填写具体交底时间)五、交底内容:1. 施工人员安全教育培训- 所有参与喷锚及网喷施工的作业人员必须接受专门的安全教育培训,了解并掌握喷锚及网喷施工的安全操作规程。
- 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
2. 施工前的安全检查- 施工前必须对施工现场进行安全检查,确保所有设备、工具及材料符合安全要求。
- 检查内容包括:施工设备的安全性、施工环境的安全性、安全防护设施是否完善等。
3. 用电安全- 施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB504194-93)。
- 严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关。
- 用电设备必须定期检查,确保绝缘良好。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并做好坠落防护措施。
- 高空作业区域应设置安全警示标志,并设专人进行监护。
5. 喷锚及网喷作业安全- 施工过程中应严格控制喷锚及网喷材料的质量,确保其强度和稳定性。
- 施工过程中应随时检查喷锚及网喷结构,发现异常情况应及时处理。
- 喷锚及网喷作业区域应设置安全防护设施,防止意外伤害。
6. 机械操作安全- 操作喷锚及网喷机械的人员必须经过专业培训,熟悉机械性能和操作规程。
- 机械操作过程中应严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方式。
7. 个人防护- 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 防尘口罩应定期更换,确保防护效果。
8. 应急预案- 制定喷锚及网喷施工的应急预案,明确事故发生时的处理流程和责任人。
- 定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。
六、交底人:(请填写具体交底人姓名及职务)七、接受人:(请填写具体接受人姓名及职务)八、备注:(如有其他需要说明的事项,请在此处填写)九、附件:(如有相关安全规程、操作手册等,请附上)十、签署:(交底人和接受人双方签署,确认已收到安全技术交底内容)请注意:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整和完善。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风,不漏水,不漏电,场地整洁无积水,加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆,压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管,出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象,发现问题应及时处理。当喷咀不出时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水,高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故,多数是由于掌子面产生表层岩石坍落,或由于喷射砼硬化不充分,产生剥落掉块而造成的,另外,由于锚杆钻孔的操作比较复杂,容易产生接触性事故,因此,施工中应指定检查人员,随机进行检查,指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时,应按高处作业要求,制定作业计划,根据作业环境,选定起吊设备,按作业程序,对构件倒塌,歪曲,落石掉块,人员坠落等不安全因素,制定相应的安全措施,并设专人指挥,检查,做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时,应互相搭接,其长度不应小于10cm,钢筋应随岩面铺设,与岩面间的空隙一般不小于30mm,使砼能充分填密实,钢筋网应与锚杆连接牢固,使喷射时不致颤动,影响喷射质量。
1、作业前应认真检查,喷射地段的危石处理,脚手架或工作台是否牢固可靠,是否设置防护栏杆,照明是否符合要求,作业范围是否布置警戒人员。
喷锚安全技术交底
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一,应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术,对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时,喷锚技术也存在一定的风险,不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此,本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底,以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结,以达到固定支撑的目的。
其基本定律是:利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固,与外部的钢筋等构件实现紧密连接,形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂,将构件与建筑物内部钢筋完美结合,形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作:•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境,确认地下存在的管线、电缆等对象,避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全,并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施,包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术:•在喷锚施工现场采取警戒措施,设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域,各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面,需要进行清洗和处理,确保表面干净、无尘、无油,以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火,保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带,确保施工人员的身体安全,防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中,要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求,同时,密切关注材料和设备的使用情况,不得擅自改变施工步骤及规范。
安全技术交底(喷锚施工)
表C2.7.6 安全技术交底编号:注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
表C2.7.6 安全技术交底编号:工程名称中铁城建造安金住里地块棚分部分项工程名称喷锚施工交底内容:4、机具设备:1)机具:空压机、搅拌机、混凝土喷射机等。
2 )安全防护设施:钢管架、安全帽、安全带、防护手套。
三、工艺流程机械开挖留置土台一人工清理桩间土一桩处理一铺设钢筋网片一设置横向加劲筋一喷射混凝土一养护一转入下个循环土方开挖桩缝人工修面钻孔、植钢筋绑扎钢筋网设置泄水管、设置厚度标记养护喷射混凝土喷射混凝喷锚工艺流程图表C2.7.6 安全技术交底注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
表C2.7.6 安全技术交底编号:表C2.7.6 安全技术交底编号:注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
表C2.7.6 安全技术交底交底人(技术人员)接受人签字签字注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
表C2.7.6 安全技术交底注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
表C2.7.6 安全技术交底编号:工程名称中铁城建造安金住里地块棚分部分项工程名称喷锚施工交底内容:锚喷支护质量标准和检验方法七、安全要求1、所有参施人员必须进行进场教育,考试合格后方可施工,一线工人应掌握本工种操作注:交底一式两份,交底人、接受人各一份表C2.7.6 安全技术交底注:交底一式两份,交底人、接受人各一份表C2.7.6 安全技术交底编号:工程名称中铁城建造安金住里地块棚分部分项工程名称喷锚施工交底内容:2、施工现场配备洒水器具,指定专人负责洒水降尘和清理浮土。
3、施工中按规定测定喷射区的粉尘浓度,当测定值超过限值时应加强局部通风或采取其他降尘措施。
4、为防止空压机口噪间过大扰民,空压机必须搭设隔间棚,隔间棚必须有足够的空间供空压机散热。
5、为防止大量扬尘,混凝土搅拌机及喷射混凝土下进料机必须搭设防尘棚。
注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
表C2.7.6 安全技术交底交底内容:交底人(技术人贝) 签字接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
喷锚施工安全技术交底
喷锚施工安全技术交底锚喷施工安全技术交底记录工程名称施工单位交底部位交底内容:一、用电安全1、施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB-93》;严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关;2、用电设备做到良好的接零和接地,并由持证人员安装操作;3、建立用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,发现隐患及时整改;4、加强晚间施工照明管理,严禁乱拉乱接电线,电缆、电线必须架空,遵守现场用电制度。
二、机械使用安全1、现场所用机械设备的装设必须牢固稳定,运转部位应有安全防护装置。
2、所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养;3、所有设备有专业人员进行操作,特殊工种保证持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。
4、各种设备应处于完好状况,张拉设备应牢,试验时应采取防范措施,避免夹具飞出伤人。
北碚区龙凤大道B段二期道路工程重庆坤飞建设(集团)有限公司交底时间三、安全防护措施1、施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。
2、在全部施工阶段要从人员、设备、资料和制度做好充分的准备工作,一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。
3、对于雨季施工,要及时了解天气息遇到暴雨天气要委派专人值班,掌握施工现场情况并及时汇报。
4、安全办法有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复。
5、喷砼浆时,基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。
6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护器具。
7、注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。
8、锚杆各条钢筋的连接要牢固,谨防在张拉时产生脱扣现象。
9、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
10、在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
锚喷工安全技术交底
锚喷工安全技术交底前言锚喷工是建筑行业中常见的职业,他们的工作内容是进行混凝土结构的锚固和加固工作。
锚喷工作必须遵守相关安全规范,因为任何疏忽或错误都可能导致人员伤亡和财产损失。
因此,安全意识在锚喷工作中尤为重要。
在本文中,我们将深入探讨锚喷工作中的安全问题,介绍相关的安全技术,并阐述其应用方法。
安全注意事项锚喷工作是一项危险的工作,需要锚喷工自身高度的警觉以及对现场环境的全面了解。
以下是进行锚喷工作时应注意的安全事项:1.防止火灾爆炸。
喷涂时一定要遵循一定的喷涂规则,不能过量喷涂,清洗喷涂枪前应注意检查喷涂枪中是否还有余剩,喷涂的场所最好通风良好,保持空气流通,避免一氧化碳中毒的风险。
2.操作电气设备时,要注意安全,特别是在工作现场进行维护和检查。
操作前应注意断电保证自身的安全,了解设备的运行原理和操作方法,以及熟悉电器设备非正常情况下的紧急处理方案。
3.合理分配劳动工作量。
锚喷工的劳动强度较大,要注意适当分配工作量,避免产生过度疲劳,并且要在工作过程中紧密配合,共同完成任务。
4.喷涂前应进行严格的检查。
检查要点包括喷涂枪、喷嘴、机器本身以及连接部件是否正常,同时应检查相关材料的质量和稳定性。
5.尽可能避免人员在工作区域内逗留。
在锚喷工作进行期间,应确保现场的人员和环境安全,避免无关人员进入施工区域,尽量减少不必要的人员活动。
安全技术在实际工作中,为了保证锚喷工作的安全和质量,我们需要掌握一些相关的安全技术。
下面介绍几种常见的安全技术。
喷涂技术锚喷工作原理主要使用高压空气将水泥砂浆喷涂到钢筋或混凝土表面,以达到加强结构支撑的效果。
在喷涂时,需要掌握以下几种技术:1.技术操作规程:操作规程是指需要按照技术要求来进行操作,遵循喷涂的先后顺序,喷涂的时间和喷涂的方法等。
2.喷涂枪的维护:喷涂枪是喷涂的核心部分,其使用前和使用后应进行检查和清洁。
喷涂过程中应确保喷嘴与钢筋表面的距离适当,将喷涂枪垂直喷涂面,速度均匀,避免漏斗往后喷如水汽等飞沫。
锚喷支护安全技术交底
锚喷支护安全技术交底1. 前言锚喷支护技术是目前较为普遍采用的现代化支护方法,具有操作简单、便于掌握、使用范围广等特点。
在各大建筑、隧道、矿山、地铁等施工现场中得到了广泛应用。
然而,由于锚喷支护在操作过程中存在一些安全隐患,如喷射压力不稳定、混凝土性能不同、工艺流程不规范等,因此需要工作人员对锚喷支护技术进行安全交底,以确保施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 锚喷支护技术介绍2.1 锚喷支护技术原理锚喷支护技术是利用钢筋和混凝土组成的锚杆构筑预应力支护体系,对土壤进行加固处理。
钢筋把压应力传递到岩土中,提高其稳定性;同时,混凝土能够有效地保护钢筋防止腐蚀,增强支护体系的可靠性,从而实现隧道、工程建筑等方面的较为牢固的支护作用。
2.2 锚喷支护技术特点•操作简单、使用范围广;•钢筋和混凝土构成的体系牢固;•支持承载力高,可适用于不同的岩土类型;•使用寿命长。
3. 锚喷支护技术安全交底3.1 安全指南•准备工作:准备相关设备和材料,工具准备齐全,包括锚喷枪、混凝土搅拌机、喷灰机、锚杆等必要设备和工具;同时,要定期进行设备的检查和维护,以保证其正常工作。
•操作流程:在使用锚喷支护技术时要严格按照操作流程进行操作,不得随意更改操作方法。
•工作场所:在锚喷支护作业的场所,必须设置遮盖物和防护栏杆等安全设施,保证工作人员及其它人员的安全。
•安全防护:操作人员必须带好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
同时,在使用喷灰机时还必须戴好耳塞,以防止噪音对听觉造成损害。
3.2 锚喷支护作业流程锚喷支护的作业流程如下:1.清洗挖掘面:首先,需要用清水或压缩空气把挖掘面上的砂、泥等杂物清除干净,保证表面无杂物,且光洁度较高。
2.扎锚杆:在挖掘面上钻好锚孔后,需要在锚孔中钻好固定锚杆的孔位,并将锚杆安装定位好。
锚杆要安装牢固,且不能为空心,不得出现折断现象。
3.除锈处理:在锚杆钻孔好定位后,还需对锚杆进行除锈处理,以保证混凝土的粘附性。
挂网喷锚作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷锚作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识,规范作业流程,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训(1)作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
(2)作业前必须进行班前会,对作业人员进行安全教育,明确作业过程中的安全风险和防范措施。
2. 作业现场安全措施(1)施工前,应对作业现场进行全面检查,确保场地平整、无障碍物,施工通道畅通。
(2)施工过程中,作业人员应按照作业规程进行操作,不得擅自更改作业流程。
(3)施工区域应设置安全警示标志,并派专人进行现场监督。
3. 施工材料及设备安全(1)施工材料应严格按照相关标准进行选用,确保质量合格。
(2)施工设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。
4. 作业过程安全注意事项(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)高处作业时,必须使用安全绳、安全带等防护措施。
(4)喷浆作业时,应保持喷头与工作面距离适中,防止喷射混凝土飞溅伤人。
(5)挂网作业时,应注意钢筋网的搭接长度,确保钢筋网连接牢固。
(6)锚杆施工时,应确保锚杆位置准确,预紧力矩达到要求。
5. 应急处置措施(1)发生安全事故时,作业人员应立即停止作业,及时上报。
(2)根据事故情况,采取相应的应急处置措施,确保人员安全。
(3)事故发生后,应迅速查明原因,采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 作业人员应认真阅读本安全技术交底,并严格遵守各项安全规定。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高作业人员的安全意识。
3. 施工现场应设置安全警示标志,并派专人进行现场监督。
4. 施工单位应定期对施工材料、设备进行检查、维护,确保其正常运行。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,交底人为____,参加交底人员为____。
五、交底记录1. 交底人签名:__________________2. 作业人员签名:__________________3. 施工单位负责人签名:__________________4. 监督部门签名:__________________5. 日期:__________________注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
喷锚工人安全技术交底模板
一、交底项目:喷锚施工安全技术二、交底时间:____年__月__日三、交底人员:安全负责人四、参与人员:所有参与喷锚施工的工人五、交底内容:一、施工前的准备工作1. 施工图纸及规范学习:所有工人必须熟悉并掌握施工图纸,了解工程的具体要求和规范,确保施工过程中的准确性。
2. 安全教育培训:对工人进行安全教育培训,使其了解喷锚施工过程中的安全操作规程和注意事项。
3. 安全防护用品:施工前必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防噪音耳塞等。
二、施工过程中的安全措施1. 用电安全:- 施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范 GB504194-93》。
- 严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关。
- 用电设备必须经过定期检查,确保其安全可靠。
2. 机械操作安全:- 操作喷锚机械前,必须检查机械状态,确保其正常运行。
- 严禁酒后操作机械,确保操作人员精神集中。
- 操作机械时,必须穿戴好防护手套、防护眼镜等防护用品。
3. 高空作业安全:- 高空作业时,必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。
- 高空作业平台必须稳固可靠,定期检查,发现异常情况立即停止作业。
- 高空作业时,必须设置安全防护网,防止坠落物伤人。
4. 喷锚作业安全:- 喷射混凝土前,必须检查喷射机状态,确保其正常运行。
- 喷射过程中,必须佩戴防尘口罩,防止吸入有害物质。
- 喷射结束后,必须对喷射区域进行清理,确保无残留物。
三、事故处理及应急预案1. 事故报告:发生安全事故时,必须立即停止作业,并向上级报告,同时采取措施防止事故扩大。
2. 应急预案:- 制定详细的应急预案,包括火灾、触电、高空坠落等常见事故的应急处理措施。
- 定期组织应急演练,提高工人的应急处置能力。
四、总结1. 所有工人必须严格遵守安全技术交底内容,确保施工过程中的安全。
2. 安全负责人负责监督执行安全技术交底内容,对违反规定的行为进行制止和纠正。
3. 定期对工人进行安全教育培训,提高安全意识,减少安全事故的发生。
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5、调节好风压与水压
风压与喷射质量有密切的关系,过大的风压会造成喷射速度太高而加大回弹量,损失水泥;风压过小会使喷射力减弱,则混凝土密实性差。因此,根据喷射情况应适当调整风压,可参考表4—40及结合输料管长度进行调节风压。
风压调节参数表
输料管长度(m)
20
40
80
120
160
200
风压(10N/cm2)
10~15
20
30
40
50
60
为保证高压水能从喷枪混合室(喷头处)内壁小孔高速度射出,把干拌和料迅速拌均匀,水压稍高于风压。湿式喷射时,风压及水压均较干喷时高。一般水压实比输料管的压力至少高10—15N/cm2,同时要求供水系统的水压不应大于40N/cm2,供水系统水压不足时,需要采用压力水箱提供稳定的水压,才能确保喷射混凝土施工质量。
3、喷射应分段、分部、分块,自下而上地进行喷射,喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动,一圈压半圈的横向移动,螺旋直径约为20~30cm,如下图所示,以使混凝土喷射密实。
4、为保证喷射混凝土质量,减少回弹量和降低粉尘,作业时还应注意以下事项:
①喷射时并严格按先下后上的顺序进行喷射,以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生。
1、钢筋使用前应清除污锈;
2、钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设,钢筋与壁面的间隙,宜为30毫米,搭接长度不小于200毫米;
3、钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固,喷射时钢筋不得晃动;
4、开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性;
5、喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。
接受人:单位负责人:交底人:
6、一次喷射厚度问题
喷射作业分层进行。一次喷射厚度不得太厚或太薄,它主要与喷射混凝土层与受喷面之间的粘结力和受喷部位等有关,并且应根据掺与不掺速凝剂、喷射效率、回弹损失率等因素而定,一次喷射太薄,大部分
集料会回弹,使受喷面上仅留下一层薄薄的混凝士或砂浆,势必影响效果及工程质量。一般况下,一次喷射厚度:边墙为7—10cm,拱部为5~6cm(不掺速凝剂)。
(5)受喷面有滴水、淋水时,应做好治水工作。有明显的出水点时,可以埋设导管排水。竖井淋帮水,可设节水圈排水。
2、喷射作业施工准备工作做好后,严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀。喷射时,喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象。
3、在未上混凝土拌和料之前,先开高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出来的水和高压风呈雾状。如喷嘴风压不足(适宜的风压一般为0.1~0.15MPa),可能是出料口堵塞;如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞。这些故障都应及时排除,再开电动机,先进行空转,待喷机运转正常后才开始投料、搅拌和喷射。
5、水泥砂浆锚杆的原材料及砂浆配合比设计应符合下列要求:
(1)锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油;
(2)宜采用中细砂,砂径不宜大于2.5mm,使用前要过筛;
(3)砂浆配合比:水泥比砂宜为1:1—1:2(比重比),水灰比宜为0.38—0.45;
(4)砂浆应拌和均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严访石块、杂物混入。
7、分层喷射的间隔时间
分2—3层喷射,分层喷射间隔时间不得太短,一般要求在初喷混凝土终结(10min以上)以后,再进行复喷;当间隔时随较长时,复喷前应将初喷混凝土表面清洗干净;且复喷时应将凹陷处进一步找平。
8、喷射混凝土的养护
为使水泥充分水化,使喷混凝土的强度均匀增长,减少或防止混凝土的收缩开裂,确保喷混凝土质量。因此,喷射后特别需要有良好的养护,应在其终凝1~2h后进行洒水养护,养护时间应不少于7d。
技术交底记录
工程名称
乌拉嘎金矿露天转井下工程
接受交底单位
Байду номын сангаас竖井队
交底项目
锚网喷技术
交底日期
2009年4月1日
锚网喷技术交底
喷锚支护能迅速控制或限制围岩松驰变形,充分发挥围岩的自承能力,是回风平硐工程施工的重要环节。喷锚支护按照《锚杆和喷射混凝土技术规范》施工。
锚喷支护随硐挖适时进行。系统锚喷支护在硐挖后及时进行,系统锚喷利用自制作业平台,灵活采用先喷后锚或先锚后喷的施工程序。正常情况下先进行锚杆施工后喷砼,当地质条件不好时,先喷一层砼封闭,再进行锚杆施工,然后挂网、喷砼至设计厚度。
三、喷射混凝土
1、喷射作业前,应做好下列准备工作:
(1)清除开挖面的浮石,用高压风水清洗受喷面;对遇水易潮解、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;
(2)埋设控制喷射混凝土的厚度标志
(3)作业区已有良好的通风和足够的照明装置;
(4)喷射作业前,应对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路等进行全面的检查及试运转;
6、注浆作业应遵守下列规定:
(1)注浆开始或中途停止超时30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路;
(2)注浆时,注浆管应插至据孔底50-100mm,随砂浆的注入缓慢均匀的拔出;杆体插入后,若无沙浆溢出,应及时补注。
(3)杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。锚杆安装好后,不得随意敲打。
二、网片安装
(1)锚扦原材料型号、规格、品种,锚杆各部件质量及技术性能应符台设计要求;
(2)锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求;
(3)孔内积水和岩粉应吹洗干净。
3、在4、5类围岩及特殊地质围岩中先喷混凝土,再安装锚杆,为防止塌孔,应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。
4、锚杆尾端的托板应紧贴壁面,末接触部位必须楔紧,锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。
一、锚杆安装
1、锚杆孔的施工应遵守下列规定:
(1)钻锚杆孔前,应根据设计要求和围岩情况,定出孔位.作出标记。
(2)锚杆孔距误差不宜超过150mm。
(3)锚杆的钻于L轴线应符合设计要求。
(4)水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为50mm。
(5)水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm;
2、安装锚杆前,应做好下列检查工作: