挂网喷锚技术交底(最终)

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第9篇高边坡挂网喷锚安全交底 (2)

交底部门

安全质量部

编号

工程名称

高边坡、挂网喷锚

日期

一、安全技术交底内容:

1、所有作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽,必要时系安全带。

2、路堑高边坡开挖前应先施工截水沟,完善排水系统,保证边坡稳定。边坡开挖中必须严格遵守从上至下,水平分层开挖,开挖一级防护一级的施工措施,严禁掏洞取土。

3、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。

4、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。

5、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;在必须通行地段必须设置专职安全员现场指挥,保证通行安全。

6、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。

7、路堤填筑时,施工机械应特别注意临边段行驶,倒车时要有专人指挥,驾驶员看清后视镜。压路机不能紧靠边坡进行强振作业。

8、高边坡施工便道必须满足运输安全需要,坡度不宜过陡,宜控制在10%以内,路面宽度不小于5m,并在有利错车位置设置会车点。所有运输车辆必须遵守行车安全规定,不开快车,不挂空档溜车。

9、在每班开始作业前,机械操作人员(司机)必须仔细检查机械状况,特别是转向装置、制动装置等,避免在重车陡坡时发生行车事故。

10、操作机械时,操作人员必须精神集中,不得抽烟、打电话等,启动机械时必须鸣笛警告,确实需要休息或是做其他工作时,必须将机械停稳制动、熄火后进行。

11、在高边坡需进行机具、材料运输时,应仔细查看运输道路,并有专人负责协调指挥,不得从上往下抛掷物品。

喷锚安全技术交底(通用版)

Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

( 安全管理 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

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喷锚安全技术交底(通用版)

6#楼喷锚工程安全技术交底

一、材料要求

1.钢筋

挂网钢筋：采用的双向钢筋网。

2.焊条

3.水泥

喷射水泥采用120mm厚C20混凝土进行喷射。配合比为水泥：砂：细石=1:2:2，

中砂或粗砂的细度模数应大于2.5，含泥量不大于3%。

坡顶设置截水沟防止石沙冲刷基坑内壁坡面，用C15混凝土做成。

沟底和基坑内壁采用1:3水泥砂浆抹面防渗，抹面厚度为20mm。

4.透水管

在喷层和岩层之间设置的软式透水管，间距为1.5m—1.8m（具体间距可根据现场岩层情况而定）。

二、喷锚施工工艺

1.搭设脚手架和平台

a：本工程脚手架工程采用钢管脚手架进行搭设，确保钢管质量达标，无破损、变形等现象，搭接脚手架时要严格按照相应操作规范，上下对齐。

b：本工程基坑底到坡顶距离大于3米，属于高坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中应注意安全，扣件之间螺丝松紧程度，跳板两端应固定在脚手架上。

桩间挂网喷锚技术交底

施工技术交底记录

编号: 轨道交通通用表-052

护桩侵入部分凿除。钢筋网使用前要除锈并调直，网片与土钉间要连接牢固，喷射混凝

土时钢筋网片不晃动；同时要确保网片与坡面土体间距离不小于20mm钢筋网片的搭接

长度应不小于300mm安装网片时，预埋①100泄水孔，呈3mx 3m梅花型布置。

(5)喷射混凝土

设计网喷厚度为100mm桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或砂砾层时，应减少一次修坡面积，并以最快的速度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。在桩间土上每隔2m钉上用来控制喷射混凝土厚度

的木撅。

施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。

喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，喷头直

对受喷面，距离为0.6〜1m喷射压力控制在0.12〜0.15Mpa, —次喷射厚度，约50〜70mm每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,

喷锚安全技术交底

一、前言

喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技

术之一，应用范围越来越广泛。喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。

二、喷锚技术的基本原理

喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧

密粘结，以达到固定支撑的目的。其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。

喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。

三、喷锚施工的安全技术

1.施工前的准备工作

喷锚施工前需要进行如下准备工作：

•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。

•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。

•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。

•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。

2.施工中的安全技术

喷锚施工中需要注意如下安全技术：

•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。

•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。

•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。

边坡挂网喷锚施工安全技术交底

安全技术交底书

单位/单体工程名称：XXXXXXXXXXXX项目共5页

挂网喷浆位置大样图

钢筋平面布置图

钢筋侧面布置图

（5）设置泄水孔：

钢筋铺设完成后，在坡面坡中的位置，每隔2.0m设置一个泄水孔，泄水孔用Ф75PVC塑料管制成。泄水孔设置完成后用专业胶带对孔口进行包裹保护。

（6）喷射混凝土：

喷射砼强度为C20，设计厚度为60㎜，混凝土配合比为水泥：砂：石粉：水=1：2：2：0.45（重量比），水灰比不宜大于0.45。碎石最大粒径不超过15mm，砂为中粗黄砂。插筋外露60mm同为设计边坡喷射混凝土的厚度，可以用来控制喷浆厚度。喷射混凝土作业应采用分段，分层依次进行。喷射时先将低洼处大致喷平，在往复喷射；混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200mm～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。喷射速度要适当，以便于混凝土的压实。喷射时使喷头与受喷面间保持适当距离，间距宜为0.6～1.0m，喷头与受喷面应保持垂直，以便获得最大压实和最小回弹，确保喷射混凝土的质量。

喷射混凝土完成后如遇阴雨天气，则用彩条布覆盖进行防雨。

（7）养护：喷射混凝土终凝2h后，应及时喷水养护。

4、质量控制要点

接受人：

边坡挂网喷锚防护技术交底

网喷锚护坡技术交底

技术交底内容：

1、技术交底范围：

本交底适用于柳州环江滨水大道项目A标自行车道工程梁场边坡挂网喷锚防护。

2、设计情况：

边坡坡顶为预制梁场边坡，坡底为施工便道。整个坡长约60m，平均高度约8m。边坡土体为回填土，土质疏松。为确保边坡的安全稳定性，目前，边坡采用网喷细石混凝土处理。坡面经挖机和人工配合修坡夯实后，插打钢筋，在斜坡上挂带刺铁丝网并干喷C15细骨料混凝土防护。

3、开工条件和施工准备：

①施工前清除边坡浮土、嵌补凹坑，使坡面平顺。

②土壤表面应平整、密实、湿润。

③施工用电严格按三级配电和二级保护进行分配,一机一闸一漏一箱安装后方可工作。

④所有设备在运行前应保持良好状态，保证正常运转，并符合安全要求规定。

⑤做好安全防护工作，施工人员必须戴安全帽。

4、施工技术：

4.1边坡刷涂和压实

（1）根据现场设置的坡脚线，进行刷坡。

（2）采用挖机为主，人工配合刷坡，清除坡面危石、松土、填补

坑凹等。

（3）刷坡刷出的土要及时运走，注意避免影响斜坡底部的通路。

（4）斜坡必须平坦、密实、稳定。

（5）边坡采用挖掘机或人工夯实。

4.2螺栓插入

锚杆采用C12mm螺纹钢筋，钢筋长35cm，插打入坡面30cm，外露

5cm以便挂网。锚杆间距为1m，采用梅花形布局。

4.3在斜坡上挂带刺铁丝网

铁丝网类型为：35丝径，12x12cm网格。施工期间运输至工作面

铺设，与锚杆头绑接牢固。铁丝网铺设搭接长度为10cm,铁丝网铺设完成后喷射C15细骨料混凝土。

4.4喷射C15细骨料混凝土

喷射砼采用专业机械，砼强度等级为C15，喷射厚度为5cm；喷射

安全技术交底(喷锚施工)

表C2.7.6 安全技术交底

工程名称中铁城建集团金刚里地块棚

户区改造安置住房项目

分部分项工程名称喷锚施工

交底内容：

一、工程概况

本工程为金刚里地块棚户区改造安置住房项目。混凝土灌注桩桩间喷射混凝土面层，配置A8@200*200钢筋网片，网片上布C14加强筋。喷射混凝土面层强度不小于C20，厚度为100mm。

二、施工准备

1、施工条件

按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合小挖机清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，在施工桩间挂网之前基面平整，不留空隙。

2、技术准备：

1）首先认真看工程设计图纸,了解工程地质，地下水位,图纸情况等。

2）按照喷射砼要求确定施工配合比，准备好试模。

3、材料准备：

1）水泥：PO42.5水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的有关规定。

2）砂子：应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，系数模数应大于 2.5，含水率宜控制在5%——7%，含泥量不得大于3%。

3）石子：应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm。采用卵石。因其光滑干净，对喷射机和输料管路摩损少，有利于远距离输料和减少堵管故障。

5）钢筋网片：钢筋网片采用HPB300的Φ8圆钢。

交底

人（技术人员）签字接受人签字

交底日期

年月日

注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。

表C2.7.6 安全技术交底

工程名称中铁城建集团金刚里地块棚

户区改造安置住房项目

分部分项工程名称喷锚施工

交底内容：

4、机具设备：

桩间挂网喷锚施工技术交底

围护桩桩间挡板安全技术交底

桩间网喷混凝土（土层、强风化岩层）

2、工程数量

根据地质纵断面图纸，富华路站桩间挡板工程量1/3为双层、2/3为单层。设计总工程量如下：

工程数量表

序号项目名称单位工程量备注 1 植筋个 144081 2 钢筋C 14 t 119.876 3 钢筋A 10 t 183.484 4

喷射混凝土

m ³

2973.8

备注：

1、如出现局部桩间超挖过大，导致混凝土回填量增加应以实际收方为准；

2、如出现围护桩偏位导致侵线，需对桩身人工凿平，工程量以实际收方为准

3、工序及工艺

3.1施工工艺流程

具体工艺流程如下：工艺流程图

3.2 施工方法 3.2.1土方开挖

基坑开挖时按照“竖向分层，纵向分段”实施，开挖完成后及时进行挂网喷浆支护，支护断面每次开挖深度填土层不超过1.0m ，岩层不超过2.0m ，及时完成支护。 3.2.2人工修整桩间土

采用人工清理桩间土方，禁止欠挖控制超挖，保证土层表面平整；外漏桩表不平整部分

人工修整

混凝土浇筑

土方开挖

植筋钢筋网安装

注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。所有参加交底的人员必须履行签字手续，

班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。

挂网喷锚施工安全技术交底模板

一、单位/单体工程名称：________________________

二、工程概况：

1. 工程地点：________________________

2. 工程规模：________________________

3. 施工单位：________________________

4. 施工项目负责人：________________________

5. 施工时间：________________________

三、施工内容：

1. 挂网：采用菱形金属网，规格为________________________，间距为

________________________。

2. 锚杆：采用________________________锚杆，长度为

________________________，间距为________________________。

3. 喷浆：采用________________________混凝土，强度等级为

________________________，厚度为________________________。

四、安全技术交底：

1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，并确保其清晰可见。

3. 施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物，地面平整。

4. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。

5. 施工人员应熟悉并掌握相关安全技术操作规程，确保施工安全。

6. 施工现场应设置专人负责安全监督，及时发现并制止违章作业。

桩间喷锚挂网安全技术交底模板

一、工程概况

1. 单位工程名称：________________________

2. 施工单位：________________________

3. 施工部位：________________________

4. 施工内容：________________________

5. 施工日期：________________________

二、安全技术交底目的

为确保桩间喷锚挂网施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求进行交底。

三、施工准备

1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

2. 施工材料：钢筋、锚杆、水泥、砂石、网片等材料必须符合设计要求，并有检

验报告。

3. 施工设备：混凝土喷射机、搅拌机、打孔机、卷扬机、手电钻等设备必须齐全、完好。

4. 施工场地：施工现场应平整、宽敞，排水畅通。

四、施工工艺

1. 钻孔：采用手电钻或打孔机进行钻孔，孔径应大于锚杆直径，孔深应大于锚杆

长度。

2. 锚杆安装：将锚杆插入孔内，采用卷扬机进行张拉，张拉力应符合设计要求。

3. 钢筋网片铺设：将钢筋网片铺设在锚杆上，网片与锚杆之间应采用绑丝连接。

4. 混凝土喷射：采用混凝土喷射机进行喷射，喷射厚度应符合设计要求。

五、安全技术措施

1. 人员安全：

（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）高处作业时应系好安全带，并设专人监护。

（3）施工过程中严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 设备安全：

（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备完好。

（2）施工过程中应遵守操作规程，严禁违章操作。

喷锚安全技术交底可复制模板

一、交底基本信息

1. 交底编号：______

2. 工程名称：______

3. 施工单位：______

4. 交底部位：______

5. 交底时间：______

6. 交底人：______

7. 接收人：______

二、安全技术交底内容

1. 施工现场安全要求

（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、安全带，并按照规定穿戴个人防护用品。

（2）施工现场应设置明显的警示标志，如“当心坠落”、“小心滑倒”等。

（3）施工现场严禁吸烟、喝酒，严禁在施工现场使用明火。

2. 用电安全

（1）施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB504194-93）。

（2）严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关。

（3）用电设备应定期检查、保养，确保设备完好。

3. 施工机械与设备安全

（1）施工机械与设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。

（2）操作人员应经过培训，熟悉设备操作规程。

（3）施工过程中，确保设备运行稳定，避免因设备故障导致安全事故。

4. 施工材料安全

（1）施工材料应存放整齐，不得随意堆放。

（2）易燃、易爆、有毒、有害等危险材料应隔离存放，并采取相应的防护措施。

（3）施工过程中，严格按照材料使用说明进行操作。

5. 施工工艺安全

（1）喷锚施工应严格按照施工图纸和规范要求进行。

（2）喷锚材料应符合国家相关标准。

（3）施工过程中，严格控制喷锚质量，确保施工安全。

6. 边坡支护安全

（1）边坡支护施工应按照设计要求进行，确保边坡稳定。

（2）边坡施工过程中，密切关注边坡变化，发现异常情况立即停止施工。

挂网喷锚技术交底(最终)

技术交底书

ZTJDQJ04JL-15-04 单位：第页共页

技术交底书

ZTJDQJ04JL-15-04 单位：第页共页

沙流失，然后喷射混凝土。钢筋网固定做法见下图。

审核者批准

接收负责

接收日期

人

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挂网喷锚方案施工技术

一、项目概述：

二、日程

三、施工技术方案

3.1.一般要求

（1）在边坡进行喷射混凝土前，所有准备工作应根据图纸或监理工程师的指示进行：

a.清理防护岩面杂物，清除浮石和松散岩石；

b.用高压水冲洗坡面，保持岩石表面湿润。

（2）在岩面上确定闩孔位，进行钻孔，孔深和孔径应符合图纸要求。钻孔完毕，应将孔内岩粉吹干净。

（3）安装闩，同时，应将图纸中规定并经监理工程师批准的水泥砂浆和其他材料灌注到钻孔中。

（4）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网和铁丝网。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与闩牢固连接，其与岩面的间隙宜为30㎜，或按图纸规定。

3.2喷射水泥砂浆

（1）边坡喷浆防护，水泥砂浆的配合比应符合图纸要求。如图纸未作规定，砂浆强度应不低于M10。

（2）喷浆前应先试喷，以确定合适的配比及施工方法，试喷效果经监理工程师认可后，方可进行大面积施工。

（3）大面积喷浆，沿线每隔一个20～25m设置一道伸缩缝，缝宽20㎜。

（4）喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。

3.3喷射混凝土

（1）施工前应确定喷射混凝土的施工工艺（干式、湿式）及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具，报监理工程师批准。喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序，经监理工程量认可后方可大面积施工。

（2）喷射混凝土的配合比应符合以下要求：

a.水泥与骨料的重量比应为1：4～1：4.5；

b.砂率45%～55%；

c.水灰比应为0.40～0.45；

d.促进剂的用量应在试验后确定。