挂网喷锚技术交底(最终)

挂网喷锚技术交底

挂网喷锚分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
广东省电白建筑工程总公司
单位子单位工程名称
御银科研设计楼自编号A-1至A-6栋工程
分部工程
御银科研设计楼基坑支护及基础旋挖桩工程
交底部位
基坑支护挂网喷锚
日期
年月日
交底内容：
本基坑坡面均采用挂网锚喷支护;喷锚网厚100mm,采用双向φ8150150钢筋网,钢筋搭接长度不少于300,喷射砼强度等级C20,喷射混凝土采用级普通硅酸盐水泥;
4、钻孔：钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装;
5、注浆：钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止;
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内;
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态;
4、施工时应做好现场原始记录,准确地记录下施工全过程;
5、喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理;
6、经常检查反弹现象,反弹如太大,应调整配比;
7、配合比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计配合比配料;
8、锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行;
9、喷锚网施工应严格按信息法的要求进行,施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息;
10、喷射时,喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定;
质量检查内容
1、进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量;
2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为60㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度100㎜;

挂网喷锚防护安全技术交底模板

一、交底单位及时间单位名称：________________日期：________________二、工程概况1. 工程名称：________________2. 施工部位：________________3. 施工内容：________________4. 施工方法：挂网喷锚防护施工技术三、安全技术交底1. 施工准备（1）人员配备：施工人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程，具备相应的安全技能。

（2）材料设备：确保材料设备质量合格，检查无误后方可使用。

（3）施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。

2. 施工工艺（1）锚杆施工：选用合适的锚杆，锚杆长度、直径、间距、锚固力等参数应符合设计要求。

（2）钢筋网施工：钢筋网选用符合要求的材质，搭接长度、焊接质量应符合规范要求。

（3）喷射混凝土施工：喷射混凝土强度、厚度、平整度应符合设计要求。

3. 安全注意事项（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全带、安全帽，严格遵守高空作业安全操作规程。

（2）用电安全：施工用电必须符合规范要求，确保用电安全。

（3）机械操作：操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。

（4）施工环境：确保施工现场环境整洁，通风良好，防止中毒、窒息等事故发生。

4. 应急处置（1）发生意外事故时，立即停止施工，启动应急预案。

（2）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院救治。

（3）事故调查：事故发生后，立即进行调查，分析原因，制定整改措施。

四、交底内容1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，并严格遵守。

2. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，报告相关负责人。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工单位应定期检查施工现场，确保安全措施落实到位。

五、结语为确保施工安全，保障人民群众生命财产安全，请各参建单位严格按照本安全技术交底执行，共同做好挂网喷锚防护施工安全工作。

注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

第9篇高边坡挂网喷锚安全交底 (2)

交底部门安全质量部编号工程名称高边坡、挂网喷锚日期一、安全技术交底内容:1、所有作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽,必要时系安全带。

2、路堑高边坡开挖前应先施工截水沟,完善排水系统,保证边坡稳定。

边坡开挖中必须严格遵守从上至下,水平分层开挖,开挖一级防护一级的施工措施,严禁掏洞取土。

3、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。

4、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。

5、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;在必须通行地段必须设置专职安全员现场指挥,保证通行安全。

6、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。

7、路堤填筑时,施工机械应特别注意临边段行驶,倒车时要有专人指挥,驾驶员看清后视镜。

压路机不能紧靠边坡进行强振作业。

8、高边坡施工便道必须满足运输安全需要,坡度不宜过陡,宜控制在10%以内,路面宽度不小于5m,并在有利错车位置设置会车点。

所有运输车辆必须遵守行车安全规定,不开快车,不挂空档溜车。

9、在每班开始作业前,机械操作人员(司机)必须仔细检查机械状况,特别是转向装置、制动装置等,避免在重车陡坡时发生行车事故。

10、操作机械时,操作人员必须精神集中,不得抽烟、打电话等,启动机械时必须鸣笛警告,确实需要休息或是做其他工作时,必须将机械停稳制动、熄火后进行。

11、在高边坡需进行机具、材料运输时,应仔细查看运输道路,并有专人负责协调指挥,不得从上往下抛掷物品。

12、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾覆、坍塌可能时,人员要立即离开并及时处理。

13、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物体堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

14、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。

边坡挂网喷锚技术交底

4、喷射厚度控制在5cm，将钢筋网片覆盖；
质量控制
1、锚杆尺寸、数量；
2、钢筋网片搭接尺寸；
3、喷射混凝土的强度等级；
4、喷射混凝土的厚度；
安全要求
1、施工前检查和处理边坡危石；
2、喷射混凝土时操作人员应带好安全帽，防尘口罩
交底人
交底接受人
审核人
注：无
2、使用铁丝网平铺于边坡上，然后直接焊接在外露的钢筋上，保证铁丝网的牢固，钢筋网片搭接15cm-20cm，同时搭接处应焊接牢固；
3、喷射混凝土：C25混凝土由试验室提供配合比，现场搅拌严格按照配合比进行搅拌配制；喷射作业应分段分片依次进行，自下面上，如岩面凹凸不平时，应先喷凹处找平，然后向上喷射。喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右为宜。后一圈压前一圈的1/3～1/2，喷射路线呈“S”形运动，每次“S”形运动长度为3～4m，喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行间须搭接2～3cm，料束旋转速度，原则上要均匀名称：XXX工程施工合同段：X标段编号：XXX
单位工程名称
XXX
分部工程名称
边坡防护
分项工程名称
挂网喷锚
施工单位
里程
/
交底日期
交底地点
施工现场
喷锚防护技术交底
交底内容：
1、采用Ф16螺纹钢筋制作长1m的钢筋段；垂直打入边坡，外露10cm，横纵向间距2m，成梅花形钻入；

喷锚技术交底

13、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢固现象，应及时处理。
14、带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，应设置保护等。
15、施工过程中进行机械故障处理时，必须停电、断电、停风。处理后，在开机送风、送电之前必须预先通知有关作业人员。
16、作业区内严禁在喷头和注浆管前站人。喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若必须采用高压风疏通时，风压不得大于（4kgf/cm2），同时应将输料管放直，并按紧喷头，喷头不得正对站人的方向。
六、安全注意事项
1、施工前，应认真检查和处理喷锚支护作业区的安全隐患，施工机具应布置在安全地带。
2、在进行锚喷支护施工时，应遵循下列规定：
①、锚喷支护必须紧跟开挖工作面；
②、应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50毫米：喷射作业中，应有专人随时观察支护的位移变化情况；
③、锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3小时后进行。
3、用高压水冲洗受喷面；
4、埋设控制喷射混凝土厚度的标志；
5、喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；
6、作业区应有良好的通风和足够的照明装置。
7、喷射作业，应对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
8、受喷面有滴水、淋水时，喷射前应作好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；
11、喷射手的操作应遵循下列规定：
①、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能；
②、喷头与受喷面应垂直，宜保持~1.0米的距离；
③、喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
④、喷射混凝土的回弹率，不应大于15%。
⑤、喷射区段高宜与基坑开挖层高相同，在每一段高内，可根据现场情况分为多个小段，各小段的喷射工作应由下而上进行。

桩间挂网喷锚技术交底

施工技术交底记录
编号: 轨道交通通用表-052
护桩侵入部分凿除。

钢筋网使用前要除锈并调直，网片与土钉间要连接牢固，喷射混凝
土时钢筋网片不晃动；同时要确保网片与坡面土体间距离不小于20mm钢筋网片的搭接
长度应不小于300mm安装网片时，预埋①100泄水孔，呈3mx 3m梅花型布置。

(5)喷射混凝土
设计网喷厚度为100mm桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或砂砾层时，应减少一次修坡面积，并以最快的速度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。

在桩间土上每隔2m钉上用来控制喷射混凝土厚度
的木撅。

施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。

喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，喷头直
对受喷面，距离为0.6〜1m喷射压力控制在0.12〜0.15Mpa, —次喷射厚度，约50〜70mm每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。

喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,。

喷锚支护安全技术交底

4、喷射机械设备应布置在安全地段，喷射机注浆罐水箱，风包等均应安装压力表，安全阀，并在使用前进行耐压试验，合格后方可使用。
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电，场地整洁无积水，加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆，压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象，发现问题应及时处理。当喷咀不出时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水，高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故，多数是由于掌子面产生表层岩石坍落，或由于喷射砼硬化不充分，产生剥落掉块而造成的，另外，由于锚杆钻孔的操作比较复杂，容易产生接触性事故，因此，施工中应指定检查人员，随机进行检查，指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时，应按高处作业要求，制定作业计划，根据作业环境，选定起吊设备，按作业程序，对构件倒塌，歪曲，落石掉块，人员坠落等不安全因素，制定相应的安全措施，并设专人指挥，检查，做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时，应互相搭接，其长度不应小于10cm，钢筋应随岩面铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使砼能充分填密实，钢筋网应与锚杆连接牢固，使喷射时不致颤动，影响喷射质量。
1、作业前应认真检查，喷射地段的危石处理，脚手架或工作台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员。

喷锚安全技术交底

喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一，应用范围越来越广泛。

喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。

但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。

因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。

二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结，以达到固定支撑的目的。

其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。

喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。

通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。

实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。

三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作：•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。

•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。

•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。

•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。

2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术：•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。

•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。

•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。

•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火，保持周边环境整洁卫生。

•施工现场需设置防护栏杆和安全带，确保施工人员的身体安全，防止其从高处坠落或被物体砸伤。

•在施工过程中，要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求，同时，密切关注材料和设备的使用情况，不得擅自改变施工步骤及规范。

挂网喷锚技术及安全交底

挂网喷锚技术及安全交底引言挂网喷锚技术是一种常用于建筑施工和岩土工程的工艺方法，主要用于加固和支撑岩土体，以提高施工安全性和坚固性。

本文档旨在对挂网喷锚技术进行详细介绍，并重点强调关于该技术的安全交底措施。

1. 挂网喷锚技术概述挂网喷锚技术是一种采用钢筋网、锚杆和喷锚材料结合的加固方法。

通过钢筋网的加入，可以有效地提高岩土体的抗拉强度和抗裂性能。

喷锚材料的使用，则可以增加岩土体的黏结力和一体性。

挂网喷锚技术适用于岩土体松散、不稳定以及存在岩体、土体结构破坏等问题的施工场景。

2. 挂网喷锚技术步骤挂网喷锚技术主要包括以下步骤：2.1 施工准备在进行挂网喷锚之前，首先需要进行施工准备工作。

这包括现场勘察和测量、施工设备和材料的检查和准备、施工人员的培训和安全交底等。

2.2 钢筋网安装钢筋网的安装是挂网喷锚技术的关键一步。

根据设计要求，在岩体或土体表面钻孔，然后将钢筋网放入钻孔中。

钢筋网的布置应符合设计要求，并且要确保钢筋网与岩体或土体之间紧密贴合。

2.3 锚杆安装安装钢筋网后，需要进行锚杆的安装。

锚杆根据设计要求，嵌入到岩体或土体中，并与钢筋网相连。

锚杆的安装要求锚杆的长度和数量符合设计要求，并且要确保锚杆与钢筋网之间的连接牢固可靠。

2.4 喷锚材料施工完成钢筋网和锚杆的安装后，进行喷锚材料的施工。

喷锚材料根据设计要求，通过特定的喷射设备，喷洒到钢筋网和锚杆之间，形成坚固的加固层。

喷锚材料的施工要求使用正确的喷锚材料类型和比例，并保证施工过程中的均匀喷涂。

2.5 技术验收完成喷锚施工后，需要进行技术验收。

技术验收包括验收样品的采集和试验，以验证挂网喷锚的效果和质量是否符合设计要求。

技术验收合格后，方可进行下一步的施工工序。

3. 挂网喷锚技术的安全交底挂网喷锚技术在施工过程中存在一定的安全风险，因此，安全交底是非常重要的环节，旨在提醒施工人员注意施工安全，减少事故和伤害的发生。

下面是挂网喷锚技术的安全交底要点：3.1 施工人员培训施工人员在进行挂网喷锚技术之前，应经过专门的培训。

边坡挂网喷锚安全技术交底模板

一、交底目的为确保边坡挂网喷锚施工过程中的安全，提高施工质量，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工内容：边坡挂网喷锚施工三、安全技术措施1. 施工前准备（1）组织施工人员学习安全技术交底内容，明确施工过程中的安全注意事项。

（2）检查施工机械设备，确保其完好、安全。

（3）检查施工现场，消除安全隐患。

2. 施工过程中安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员应熟悉施工工艺流程，掌握安全操作规程。

（3）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（4）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。

（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 施工安全操作规程（1）钻孔施工：钻孔前，检查钻机及钻具是否完好，确认钻孔方向、深度、孔径符合设计要求。

钻孔过程中，注意观察钻头及钻杆状态，发现异常情况立即停止钻孔，排除故障。

（2）锚杆安装：安装锚杆时，确保锚杆垂直于岩面，锚杆长度、间距、锚固力等符合设计要求。

锚杆安装后，进行锚杆张拉，确保锚杆受力均匀。

（3）挂网喷浆：挂网前，清除岩面松散物质，确保岩面平整。

喷浆过程中，注意喷头高度、喷浆压力，防止喷浆流淌、喷浆不均匀。

4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。

（2）对施工人员进行总结，总结施工过程中的经验教训。

四、应急措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员迅速进行救援。

2. 采取有效措施，防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查，查明责任，依法进行处理。

五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计。

2. 施工单位应将安全技术交底内容书面通知施工人员。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

边坡挂网喷锚防护技术交底

网喷锚护坡技术交底技术交底内容：1、技术交底范围：本交底适用于柳州环江滨水大道项目A标自行车道工程梁场边坡挂网喷锚防护。

2、设计情况：边坡坡顶为预制梁场边坡，坡底为施工便道。

整个坡长约60m，平均高度约8m。

边坡土体为回填土，土质疏松。

为确保边坡的安全稳定性，目前，边坡采用网喷细石混凝土处理。

坡面经挖机和人工配合修坡夯实后，插打钢筋，在斜坡上挂带刺铁丝网并干喷C15细骨料混凝土防护。

3、开工条件和施工准备：①施工前清除边坡浮土、嵌补凹坑，使坡面平顺。

②土壤表面应平整、密实、湿润。

③施工用电严格按三级配电和二级保护进行分配,一机一闸一漏一箱安装后方可工作。

④所有设备在运行前应保持良好状态，保证正常运转，并符合安全要求规定。

⑤做好安全防护工作，施工人员必须戴安全帽。

4、施工技术：4.1边坡刷涂和压实（1）根据现场设置的坡脚线，进行刷坡。

（2）采用挖机为主，人工配合刷坡，清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

（3）刷坡刷出的土要及时运走，注意避免影响斜坡底部的通路。

（4）斜坡必须平坦、密实、稳定。

（5）边坡采用挖掘机或人工夯实。

4.2螺栓插入锚杆采用C12mm螺纹钢筋，钢筋长35cm，插打入坡面30cm，外露5cm以便挂网。

锚杆间距为1m，采用梅花形布局。

4.3在斜坡上挂带刺铁丝网铁丝网类型为：35丝径，12x12cm网格。

施工期间运输至工作面铺设，与锚杆头绑接牢固。

铁丝网铺设搭接长度为10cm,铁丝网铺设完成后喷射C15细骨料混凝土。

4.4喷射C15细骨料混凝土喷射砼采用专业机械，砼强度等级为C15，喷射厚度为5cm；喷射作业应自上而下喷射，不得出现漏喷、脱层、锚杆露头等现象；铁丝网与锚杆应牢固连接，砂浆达到初凝后立即浇水养护，持续7至10天。

喷射速度要适当，以利于砼的压实。

风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响强度。

因此，启动机器后，注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。

挂网喷锚施工安全技术交底模板

一、单位/单体工程名称：________________________二、工程概况：1. 工程地点：________________________2. 工程规模：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工项目负责人：________________________5. 施工时间：________________________三、施工内容：1. 挂网：采用菱形金属网，规格为________________________，间距为________________________。

2. 锚杆：采用________________________锚杆，长度为________________________，间距为________________________。

3. 喷浆：采用________________________混凝土，强度等级为________________________，厚度为________________________。

四、安全技术交底：1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，并确保其清晰可见。

3. 施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物，地面平整。

4. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。

5. 施工人员应熟悉并掌握相关安全技术操作规程，确保施工安全。

6. 施工现场应设置专人负责安全监督，及时发现并制止违章作业。

7. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施进行处理。

8. 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家相关标准。

9. 施工过程中，应确保消防设施齐全有效，消防通道畅通。

10. 施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。

五、施工注意事项：1. 挂网施工时，应确保金属网与边坡紧密贴合，不得有缝隙。

桩间挂网喷锚施工技术交底

围护桩桩间挡板安全技术交底
桩间网喷混凝土（土层、强风化岩层）
2、工程数量
根据地质纵断面图纸，富华路站桩间挡板工程量1/3为双层、2/3为单层。

设计总工程量如下：
工程数量表
序号项目名称单位工程量备注 1 植筋个 144081 2 钢筋C 14 t 119.876 3 钢筋A 10 t 183.484 4
喷射混凝土
m ³
2973.8
备注：
1、如出现局部桩间超挖过大，导致混凝土回填量增加应以实际收方为准；
2、如出现围护桩偏位导致侵线，需对桩身人工凿平，工程量以实际收方为准
3、工序及工艺
3.1施工工艺流程
具体工艺流程如下：工艺流程图
3.2 施工方法 3.2.1土方开挖
基坑开挖时按照“竖向分层，纵向分段”实施，开挖完成后及时进行挂网喷浆支护，支护断面每次开挖深度填土层不超过1.0m ，岩层不超过2.0m ，及时完成支护。

3.2.2人工修整桩间土
采用人工清理桩间土方，禁止欠挖控制超挖，保证土层表面平整；外漏桩表不平整部分
人工修整
混凝土浇筑
土方开挖
植筋钢筋网安装
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。

所有参加交底的人员必须履行签字手续，
班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。

桩间喷锚挂网安全技术交底模板

一、工程概况1. 单位工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工日期：________________________二、安全技术交底目的为确保桩间喷锚挂网施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求进行交底。

三、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

2. 施工材料：钢筋、锚杆、水泥、砂石、网片等材料必须符合设计要求，并有检验报告。

3. 施工设备：混凝土喷射机、搅拌机、打孔机、卷扬机、手电钻等设备必须齐全、完好。

4. 施工场地：施工现场应平整、宽敞，排水畅通。

四、施工工艺1. 钻孔：采用手电钻或打孔机进行钻孔，孔径应大于锚杆直径，孔深应大于锚杆长度。

2. 锚杆安装：将锚杆插入孔内，采用卷扬机进行张拉，张拉力应符合设计要求。

3. 钢筋网片铺设：将钢筋网片铺设在锚杆上，网片与锚杆之间应采用绑丝连接。

4. 混凝土喷射：采用混凝土喷射机进行喷射，喷射厚度应符合设计要求。

五、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）高处作业时应系好安全带，并设专人监护。

（3）施工过程中严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备完好。

（2）施工过程中应遵守操作规程，严禁违章操作。

3. 施工环境：（1）施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐。

（2）施工过程中应做好防尘、降噪、排水等工作。

4. 施工材料：（1）施工材料必须符合设计要求，并有检验报告。

（2）施工过程中应确保材料质量，不得使用不合格材料。

六、施工注意事项1. 钻孔时，应避免钻孔偏斜，确保锚杆垂直。

2. 锚杆张拉时，应缓慢、均匀，避免突然释放。

挂网喷锚施工技术交底

技术交底书
ZT1101HSSG-5
单位：中铁十一局汉十铁路HSSG-5标编号：HSSG-5-2-3-QL-38
交底人：复核人：接收人：年月日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。

技术交底书
ZT1101HSSG-5
交底人：复核人：接收人：年月日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。

技术交底书ZT1101HSSG-5
交底人：复核人：接收人：年月日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。

挂网喷锚技术交底(最终)

挂网后质控施工管理人员须对网片进行验收重点检查网片保护层厚度及搭接长度保护层厚度偏差不得偏差10mm以上搭接长度允许偏差20?20mm喷射混凝土后须保证车站结构净空厚度偏差10?0mm平整度用3m靠尺最大允许偏差10mm3喷射混凝土表面须在终凝前进行压实找平处理为后期防水施工创造条件编制者审核者批准人接收单位接收负责接收日期主送单位编号工程名称及部位日期ztjdqj04jl1504单位
2、钢筋网片所用钢筋为φ8mm钢筋，网格间距150mm。锚杆用直径14mm带肋钢筋，长度60cm，锚杆打入土中50cm，外露10cm；特殊部位无法打设锚杆，可在桩体上打设膨胀螺栓固定网片。植入后用M7.5砂浆填充缝隙。防止Ф8钢筋网与喷射混凝土自重坠落，钢筋网外侧安装直径14水平加强钢筋，水平加强钢筋与植入桩间的钢筋和钢筋网的竖向点焊加固。钢筋网宜在受喷面薄喷一层后铺设，钢筋与壁面的间隙为50mm。
3、喷射混凝土表面须在终凝前进行压实、找平处理，为后期防水施工创造条件。
编制者
审核者
批准人
接收单位
接收负责人
接收日期
技术交底书
ZTJDQJ04JL-15-04
单位：第页共页
主送单位
编号
工程名称及部位
日期
三、钢筋网片绑扎
1、土方开挖完后，修整桩间土体，按基坑开挖顺序，每层土方挖完后，立即组织测量人员对基坑边线进行复测，及时凿除护清除桩间界面松动及侵线部分土体。
五、安全防护措施
施工前,应认真检查并处理锚喷支护作业区的危险源,施工机具应布置在安全地带,应遵守下列规定。
1、施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。处理机械故障时,
编制者
审核者
批准人
接收单位
接收负责人

挂网喷锚作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保挂网喷锚作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，规范作业流程，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。

（2）作业前必须进行班前会，对作业人员进行安全教育，明确作业过程中的安全风险和防范措施。

2. 作业现场安全措施（1）施工前，应对作业现场进行全面检查，确保场地平整、无障碍物，施工通道畅通。

（2）施工过程中，作业人员应按照作业规程进行操作，不得擅自更改作业流程。

（3）施工区域应设置安全警示标志，并派专人进行现场监督。

3. 施工材料及设备安全（1）施工材料应严格按照相关标准进行选用，确保质量合格。

（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

4. 作业过程安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）高处作业时，必须使用安全绳、安全带等防护措施。

（4）喷浆作业时，应保持喷头与工作面距离适中，防止喷射混凝土飞溅伤人。

（5）挂网作业时，应注意钢筋网的搭接长度，确保钢筋网连接牢固。

（6）锚杆施工时，应确保锚杆位置准确，预紧力矩达到要求。

5. 应急处置措施（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，及时上报。

（2）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，确保人员安全。

（3）事故发生后，应迅速查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 作业人员应认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。

2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。

3. 施工现场应设置安全警示标志，并派专人进行现场监督。

4. 施工单位应定期对施工材料、设备进行检查、维护，确保其正常运行。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____，参加交底人员为____。

五、交底记录1. 交底人签名：__________________2. 作业人员签名：__________________3. 施工单位负责人签名：__________________4. 监督部门签名：__________________5. 日期：__________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。