砌筑及墙体工程
砌筑工程—砌筑墙体工程量
砌筑工程案例应用
3.套用定额4-1-7 定额基价=3825.30元四/、1定0m额中3 各类砖、砌块、石砌体的砌筑均按直形砌筑编制。如为圆弧 定额直接费=32.8/10形×砌3筑8时25，.按30相=应1定2额54人6工.9用8量元乘以系数 1.1、材料用量乘以系数 1.03。 弧形外墙另加工料,套用定额4-1-7 定额基价（换）=1208.4×1.1+2570.68×1.03+46.22=4023.26元/10m3 定额直接费=10.45/10×4023.26=4204.31元
砌筑工程案例应用
[案例2]某建筑物平面图、墙体剖面图如图所示，M1：1800㎜×2700mm，C1:1500 ㎜×1800mm，试计算实心砖墙工程量，确定定额项目。
C-1
C-1
C-1
C-1
GZ
Z
M-1
C-1 M-1
C-1
C-1
砌筑工程案例应用
解：1.计算基数 L中＝(6.60＋6.60)×2＋8.40－0.24×6＋0.36×4＝34.80m L内＝8.40－0.24＝8.16m L中女儿墙＝(6.60＋6.60)×2＋8.4－0.24×6＋3.14×4.20＝46.55m
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建造工程中非常重要的一项工程技术，对建造结构的稳固性和美观性起着至关重要的作用。
在进行墙体砌筑工程时，需要进行技术交底，确保施工过程中能够按照规范和要求进行进行。
本文将从墙体砌筑工程技术交底的角度出发，详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖石选择：在进行墙体砌筑工程时，首先要选择合适的砖石材料。
砖石的强度、吸水率、尺寸等参数都需要符合相关标准和规范。
1.2 砂浆准备：砌筑墙体所需的砂浆也是至关重要的材料。
砂浆的配比、搅拌方法、施工温度等都需要进行技术交底。
1.3 其他材料：除了砖石和砂浆，墙体砌筑工程还需要使用其他材料，如防水材料、隔热材料等。
这些材料的选择和使用也需要在技术交底中详细说明。
二、基础处理2.1 地基处理：墙体砌筑的基础处理是保证墙体稳固的关键。
地基的处理包括挖土、填土、夯实等步骤，需要根据具体情况进行技术交底。
2.2 基础尺寸：基础的尺寸和形状对墙体砌筑的稳定性有着重要影响。
在技术交底中需要明确基础的尺寸要求。
2.3 防水处理：墙体砌筑的基础部份还需要进行防水处理，以保证墙体不受地下水的侵蚀。
防水处理的方法和材料也需要在技术交底中详细说明。
三、墙体砌筑3.1 墙体布局：在进行墙体砌筑时，需要根据设计图纸和要求进行墙体布局。
墙体的高度、长度、宽度等都需要在技术交底中明确。
3.2 砌筑方法：墙体的砌筑方法有多种，如砌砖、石材干挂等。
在技术交底中需要说明具体的砌筑方法和步骤。
3.3 砌筑质量控制：墙体砌筑的质量控制是确保建造结构稳固的重要环节。
在技术交底中需要说明如何进行砌筑质量的控制和检测。
四、墙体抹灰4.1 抹灰材料：墙体砌筑完成后需要进行抹灰处理，以美化墙面并提高墙体的防水性能。
抹灰材料的选择和使用也需要在技术交底中说明。
4.2 抹灰厚度：墙体抹灰的厚度对墙体的美观性和防水性能有着重要影响。
在技术交底中需要明确抹灰的厚度要求。
砌筑工程施工规定
砌筑工程施工规定一、一般规定1.1 砌筑工程应按照设计图纸和施工规范进行施工，施工前应认真阅读图纸和规范，了解工程要求。
1.2 砌筑工程应按照施工顺序进行，先砌主体结构，后砌围护结构，先砌墙体，后砌门窗框，先砌底层，后砌顶层。
1.3 砌筑工程应采用符合国家标准的建筑材料和建筑构配件，建筑材料应具有出厂合格证书和质量检验报告。
1.4 砌筑工程应严格按照施工工艺进行，确保工程质量。
二、砌筑材料2.1 砌筑墙体应采用符合设计要求的砖、砌块、石材等材料。
2.2 砌筑砂浆应采用水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆等，砂浆的强度等级应符合设计要求。
2.3 砌筑用的水泥、砂、石子等材料应符合国家规定的质量标准。
三、砌筑施工3.1 砌筑前应清除基础表面的浮土、杂物，检查基础的平整度和垂直度。
3.2 砌筑墙体应按照设计要求设置拉结筋、钢筋网等加固材料。
3.3 砌筑墙体应垂直、平整，砌体间的缝隙应均匀、紧密，灰缝宽度应符合设计要求。
3.4 砌筑墙体应采用坐浆法施工，砂浆厚度应符合设计要求。
3.5 砌筑墙体应逐层砌筑，每层砌筑高度应符合设计要求。
3.6 砌筑墙体应采用错缝搭接，搭接长度应符合设计要求。
3.7 砌筑墙体应按照设计要求设置门窗框，门窗框应安装牢固、垂直、平整。
3.8 砌筑墙体应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。
四、质量验收4.1 砌筑工程的质量验收应按照设计图纸和施工规范进行，验收不合格的工程不得交付使用。
4.2 砌筑工程的质量验收应包括原材料验收、施工过程验收和工程验收。
4.3 原材料验收应检查原材料的质量证明文件，施工过程验收应检查施工记录和施工质量，工程验收应检查工程质量。
4.4 砌筑工程的质量验收应由施工单位负责，监理单位、建设单位参与。
五、安全文明施工5.1 砌筑工程施工现场应符合国家有关安全文明施工的规定，施工现场应做到整洁、有序。
5.2 砌筑工程施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
砌筑砖墙工程量计算公式
砌筑砖墙工程量计算公式背景砌筑砖墙是建筑工程中常见的工作环节，需要按照设计图纸和规范要求进行施工。
其中一个重要的环节是对工程量进行计算，以便安排材料和劳动力。
计算公式1. 基本公式砌筑砖墙的工程量计算公式如下：砌筑砖墙体积 = 砖墙面积 * 墙体厚度其中，砖墙面积指砖墙的水平面面积，墙体厚度指墙体的实际厚度。
2. 砖墙面积计算公式砖墙面积的计算需要根据设计图纸上的尺寸进行计算。
常用的计算公式有如下几种：- 矩形墙面积 = 底长 * 底宽- 梯形墙面积 = ((上底 + 下底) * 高) / 2- 梯形墙面积 = (上底 + 下底) * 高 / 2- 三角形墙面积 = 底边长度 * 高 / 2- 弧形墙面积 = 弧长 * 半径- 不规则形状墙面积 = 按照图形分割为多个规则图形，然后按照上述公式计算各个图形的面积之和。
3. 墙体厚度计算公式墙体厚度的计算需要根据建筑设计规范和材料要求进行计算。
常见的计算公式有如下几种：- 砌筑空心砖墙，墙体厚度一般为240mm。
- 砌筑实心砖墙，墙体厚度一般为120mm或240mm。
- 砌筑保温砖墙，墙体厚度一般为300mm或400mm。
- 砌筑预制板墙，墙体厚度一般为60mm或90mm。
注意事项在进行砖墙工程量计算时，需要注意以下事项：- 计算砖墙面积时需要考虑门窗洞口和烟囱管道等特殊部位的面积。
- 计算墙体厚度时需要考虑保温板和保温层等特殊要求。
- 不同规格的砖头和墙体结构会影响工程量的计算，需要按照实际材料要求进行计算。
结论本文介绍了砌筑砖墙工程量计算公式，包括基本公式、砖墙面积计算公式、墙体厚度计算公式和注意事项。
在进行砖墙工程量计算时，需要根据实际情况采用合适的公式进行计算，以获得准确的工程量。
砌筑墙体工程量计算
2.. 砌筑砖平拱、钢筋砖过梁的工程量，均按图纸尺寸以m2计算。 砖平拱工程量=砖平拱长x砖平拱宽度x墙厚 。
3. 框架间砌体，以框架间净空面积乘以墙厚计算，框架外表镶贴砖部分并入砌体部分以m3另行计算。
4. 空花墙的工程量，按空花部分外形尺寸以m3计算，空花部分不扣除。其中实体部分以m3另行计算，套相应的外墙定额。
5. 空斗墙的工程量，按墙的外形尺寸以m3计算。墙角、内外墙交接处、门窗洞口立边、窗台砖及屋檐处的实砌砖部分已包括在定额内，不另行计算。但墙间、窗台下、楼板下等实砌部分的工程量另行计算，套零星砌体定额项目。
钢筋砖过梁工程量=钢筋砖过梁长x钢筋砖过梁宽x墙厚 式中：砖平拱的长度——按门窗洞口宽度两端共加100mm 。
砖平拱的宽度——当门窗洞口宽度小于1500mm时，高度按240计算 当门窗洞口宽度大于1500mm时，高度按365计算 钢筋砖过梁长度—— 按门窗洞口宽度两端共加500mm 钢筋砖过梁高度——按440mm计算
砌筑墙体工程量计算 ：
1.砌筑墙体工程量。按墙体体以m3计算，应扣除门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙身的钢筋砼板、梁（包括过梁、圈梁、挑梁）、砖平拱、钢筋砖过梁和暖气包壁的体积； 不扣除梁头、内、外墙板头、檩头、垫木、木楞头、门窗走头、砖墙内的加固钢筋、木筋、铁件、钢管及每个在0.3m3以下的孔洞等所占的体积;
6. 多孔砖墙、空心砖墙的工程量，按图示厚度以m3计算，不扣除其孔、空心部分体积。 7. 填充墙的工程量，按外形尺寸以m3计算，其中实砌部分已包含在定额内，不另行计算。 8. 加气砼砌块墙、硅酸盐砌块墙、水泥煤渣空心墙，按图示尺寸以m3计算，按设计规定需要镶贴砖砌体部分已包含在定额内，不另行计算。
墙体砌筑工程施工规范
墙体砌筑工程施工规范是指在建筑墙体过程中应遵循的一系列技术要求和操作规程。
墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，它关系到建筑物的结构安全、使用功能和外观质量。
为了保证墙体砌筑的质量和效果，施工过程中必须严格按照以下规范进行：一、材料要求1. 墙体材料应符合设计要求和国家标准，具备良好的力学性能、耐久性和保温隔热性能。
2. 砖块应采用符合国家标准的产品，表面应平整、无裂纹、无缺损。
3. 混凝土块应符合设计要求，表面应平整、无裂纹、无缺损。
4. 砂浆应采用符合设计要求的强度等级，具有良好的和易性和保水性。
二、施工准备1. 施工前应认真阅读设计图纸和施工方案，了解墙体的结构形式、尺寸、厚度等要求。
2. 施工前应进行现场交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
3. 施工前应检查材料质量，不符合要求的产品不得使用。
三、施工工艺1. 墙体砌筑应按照水平线、垂直线进行控制，确保墙体垂直、平整。
2. 墙体应采用水平、垂直、交错砌法，砖缝应均匀、密实，不得出现空鼓、裂缝等缺陷。
3. 墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
4. 墙体开洞位置、尺寸和形状应符合设计要求，洞口应平整、光滑，不得有毛刺、裂缝等缺陷。
5. 墙体砌筑完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量控制1. 墙体砌筑应符合国家标准和设计要求，确保结构安全和使用功能。
2. 墙体表面应平整、光滑，不得有凸凹不平、波浪形等缺陷。
3. 墙体垂直度、水平度偏差应符合国家标准。
4. 墙体灰缝厚度应均匀、一致，控制在8~12mm之间。
五、安全文明施工1. 施工过程中应遵守安全生产规定，佩戴个人防护用品，确保施工人员安全。
2. 施工过程中应保护周围环境，防止污染和破坏。
3. 施工过程中应做好成品保护，防止墙体受损。
总之，墙体砌筑工程施工规范是保证墙体质量、安全的关键。
施工过程中，各方应严格按照规范要求进行操作，确保墙体砌筑的质量和效果。
墙面砌筑工程施工方案
墙面砌筑工程施工方案1.施工准备1.1 项目概况本工程是指对建筑物墙面进行砌筑工程。
这种工程是建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏对整体建筑的质量和稳定性起到至关重要的作用。
1.2 施工单位的基本情况本工程由施工单位负责施工。
施工单位应具备相关的资质和施工经验，施工人员应具备相关的技能和证书。
1.3 工程准备在施工前，施工单位应认真组织施工前的准备工作，包括现场的准备，施工材料的准备，施工机械设备的准备等。
2.施工方案2.1 施工工艺流程墙面砌筑工程是一个复杂的工程，施工工艺流程需要严格执行。
一般的施工工艺流程包括：准备施工现场，确定砌墙线，砌墙工艺，收尾工作等。
2.2 施工现场准备施工单位应根据设计图纸和规范要求，认真准备施工现场，在施工前做好现场的平整、清理和安全防护工作。
2.3 确定砌墙线在施工现场准备完成后，施工单位应根据设计图纸确定砌墙线，确保墙面的垂直度和平整度。
2.4 砌墙工艺墙面砌筑工程的工艺流程包括基础处理，墙体砌筑，砌筑墙体结构件等。
其中，砌墙时应注意砂浆的配比、砌墙质量、垂直度和水平度的控制等。
2.5 收尾工作在墙面砌筑工程完成后，还需要进行收尾工作，包括墙体抹灰、防水、保温、抹灰、刷漆等。
3.施工措施3.1 安全施工在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照相关的安全规定进行施工，确保施工现场的安全。
3.2 质量控制在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
3.3 环境保护在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照相关的环保要求进行施工，保护环境，防止环境污染。
3.4 节能施工在进行墙面砌筑工程时，施工单位应采取节能措施，减少能源消耗，保护环境。
4. 施工监管4.1 施工过程监管在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照监理工程师的监督，确保施工的质量。
4.2 施工工艺监管在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，监管施工工艺。
墙体砌筑施工方案
墙体砌筑施工方案一、施工前准备1.确定施工的墙体位置和尺寸，根据设计图纸做好标线。
2.铺设工地防护措施，确保施工现场的安全和防尘。
3.准备施工所需的工具和材料，包括砖块、水泥、沙子、砂浆、测量工具、砌筑工具等。
二、基础处理1.清理基础，确保基础平整无杂物。
2.在墙体四角处钉入引线桩，用以辅助墙体的垂直度和水平度。
三、墙体砌筑1.根据设计要求，将砂浆均匀地涂抹在基础上。
2.根据设计要求，选择合适规格的砖块，用砂浆进行定位并贴在基础上。
3.用水平仪和垂直仪对墙体进行调整，确保墙体的垂直度和水平度。
4.按照设计要求，用砂浆将砖块之间进行粘结。
注意处理门窗洞口等特殊部位。
5.砌筑每一层砖块后，要及时用水泥浆接缝，保证墙体的牢固性和密封性。
6.非承重墙体可在砌筑过程中适当设置建筑钢筋网，增加墙体的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.检查墙体的垂直度和水平度，确保施工质量。
2.控制砂浆的粘结时间和用量，避免过早干燥或过多水分导致墙体不牢固。
3.检查墙体砖块的选择和排列方式，确保墙体的美观和规整。
4.严格遵守施工程序和安全操作规范，保证施工人员的安全。
五、施工完成后处理1.完工后及时清理施工现场，并进行垃圾处理。
2.审查墙体砌筑的质量，检查墙体是否存在裂缝或不规则情况，及时进行修补。
3.对已完成的墙体进行除露处理和保养，确保墙体的质量和美观。
总结：墙体砌筑施工是一个需要认真对待的工程，必须严格按照设计要求和工艺规范进行操作。
通过合理施工方案的制定和工艺控制，可以保证墙体的结构稳定性和安全性，为建筑物的使用提供保障。
同时，施工过程中要注意施工现场的安全和卫生，确保施工人员的安全。
工程施工墙体砌筑顺序
工程施工墙体砌筑顺序一、砌筑前的准备工作1. 墙体砌筑前，需要先进行基础的施工和验收工作。
确保墙体砌筑基准点的准确性和稳定性。
2. 检查施工现场的平整性和清洁度，清除杂物和尘土，确保施工环境的整洁。
3. 准备好墙体砌筑所需的建筑材料，如砖块、砂浆、水泥等，并进行质量检查，确保材料符合标准要求。
4. 安排好工程人员的工作任务和岗位分工，分配好施工设备和工具。
二、墙体砌筑顺序1. 建立砌筑坡度线。
根据设计要求，在基准点上建立好砌墙基准线，确定墙体的高度和轮廓。
2. 砌筑砖墙基础。
在基准线上用水泥砂浆砌筑砖墙基础，确保基础的牢固和水平平整。
3. 砌筑砖墙体。
根据设计要求和基准线，在基础上逐层砌筑砖墙体，注意每层墙体的水平度和垂直度。
4. 施工门窗洞口。
根据设计要求，在墙体中留出门窗的洞口，砌筑好门窗洞口的砖墙。
5. 砌筑悬挑部分。
在需要悬挑的部位，根据设计要求进行悬挑墙体的砌筑，注意悬挑部位的牢固和安全。
6. 砌筑隔墙。
根据设计要求，砌筑好墙体之间的隔墙，确保隔墙的平整度和稳固性。
7. 砌筑护墙。
在需要护墙的部位，砌筑好护墙，防止墙体受到外部损坏。
8. 砌筑墙体收尾。
在墙体砌筑完成后，进行墙体的收尾工作，修整墙体表面，确保墙体的平整度和美观度。
9. 进行墙体验收。
验收墙体砌筑质量，检查墙体的垂直度、水平度和牢固性，确保墙体符合设计要求和施工标准。
10. 进行墙体保护。
在墙体砌筑完成后，及时进行墙体保护，防止墙体受到外部环境的损害。
通过严格按照墙体砌筑的施工顺序进行工作，可以确保墙体砌筑质量和进度的顺利进行。
同时，也可以提高工程的施工效率和质量，保障建筑的安全和稳固性。
在工程施工中，墙体砌筑是一个非常重要的环节，需要工程人员认真对待，确保施工过程顺利进行，取得良好的施工效果。
砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法
砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法（附图参考）一、砌筑说明：1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ；2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
洞口宽度大于2m 时，两边应设置构造柱。
墙体砌筑15天以上方可砌筑斜砖或塞缝；斜砖角度60度，留缝为40～50mm；三、砌体工程材料的控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
四、砌筑施工质量控制1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、项目背景墙体砌筑工程是建造施工中非常重要的一部份，主要涉及墙体的砌筑、砂浆配制、墙体开孔等工作。
为了保证工程质量和安全，确保施工按照规范进行，特进行技术交底。
二、施工准备1.施工图纸：根据建造设计图纸，确定墙体砌筑的位置、尺寸、高度等要求。
2.施工材料：砖块、砂浆、水泥等。
3.施工工具：砖刀、水平仪、量具、批刀等。
4.施工人员：砌筑工、质检员等。
三、施工步骤1.基底处理：确保基底平整、干净，无杂物和油污。
2.砌筑墙体：按照设计图纸要求，先进行墙角的砌筑，然后进行墙体的砌筑。
a.砌筑墙角：先在墙角处刷上一层砂浆，然后将砖块按照垂直和水平方向砌筑，砂浆要均匀涂抹。
b.砌筑墙体：根据设计要求，将砖块按照一定的规律进行砌筑，每一层要进行水平检查和垂直检查，确保墙体的平整度和垂直度。
3.砂浆配制：根据施工要求和砂浆配比，将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，搅拌均匀后即可使用。
4.墙体开孔：根据设计要求和实际需要，进行墙体开孔，如门洞、窗洞等。
a.测量开孔位置和尺寸。
b.用切割机或者电锤进行开孔。
c.清理开孔处的灰尘和碎石。
d.安装门窗框架。
四、施工注意事项1.墙体砌筑前，要进行墙体基底的处理，确保墙体的坚固性。
2.砌筑墙体时，要注意砖块的选用和砂浆的配制，保证墙体的强度和平整度。
3.墙体砌筑过程中，要进行水平和垂直的检查，确保墙体的平整度和垂直度。
4.墙体开孔时，要按照设计要求进行测量和开孔，确保开孔的位置和尺寸准确无误。
5.墙体开孔后，要清理开孔处的灰尘和碎石，确保开孔处的整洁。
6.安装门窗框架时，要注意框架的水平和垂直，确保门窗的安装质量。
7.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外事故。
五、质量验收1.墙体砌筑完成后，进行质量验收。
2.检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合设计要求。
3.检查墙体开孔的位置和尺寸是否准确无误。
4.对砌筑质量不达标的部份，及时进行整改。
工程量清单--砌筑工程--墙体
4、工程量计算规则：按设计图示尺寸以体积计算， 凸出墙面的砖垛并入墙体内计算。 应扣除：①门窗洞口、过人洞、空圈 ②嵌入墙体内的钢筋砼柱、梁、圈梁、 挑梁、过梁 ③凹进墙内的壁龛、管槽、暖气槽、 消火箱； 不扣除：①梁头、板头、檩头、木砖、门窗走头 ②嵌入墙体内的钢筋、铁件、管道；
③单个面积0.3M2以内孔洞
注：取消二、三层平面图的M-1
（五）作业：计算值班室砌体工程工程量
二、010302006 零星砌砖 （一）计量单位：M3（M2、M、个） （二）项目特征 √ 1、零星砌砖名称部位 2、勾缝要求 √ 3、砂浆强度等级 （三）零星砌砖包括的内容： 1、以M3计算：台阶挡墙、蹲台、池槽、池槽腿、 花台、花池、楼梯和阳台栏板屋面隔热板下的砖墩、 0.3M2内孔洞填塞。 2、以M2计算：台阶 3、以M计算：小便槽、地垄墙 4、以“个”计算：砖砌锅台、炉灶
第二节 砌体工程量清单的编制
清单项目设置： 砌体工程清单分为六节，共25个清单项 √ 010301→砖基础→1个 √ 010302→砖砌体→6个 010303→砖构筑物→4个 √ 010304→砌块砌体→2个 010305→石砌体→10个 010306→砖散水、地坪、地沟→2个
§2 砖砌体 共有六个清单项：实心砖墙，空斗墙，空花墙，填充 墙，实心砖柱，零星砌砖。 一、实心砖墙 （一）工程量清单的编制 1、编码： 010302001 （ 010304001 ） 2、项目名称：实心砖墙 （空心砖墙、砌块墙） 项目特征 √ （1）砖品种、规格、强度等级 √ （2）墙体类型（内墙、外墙） √ （3）墙体厚度（按结构厚度） （4）围墙高度 （5）勾缝要求（原浆勾缝、加浆勾缝） √ （6）砂浆强度等级、配合比（砂浆种类、强度） 3、计量单位：M3
砌筑工程施工方法
砌筑工程施工方法砌筑工程是指使用砖、石、混凝土等材料进行建筑物的墙体、柱子等构件的施工。
在进行砌筑工程时，需要遵循一定的施工方法和步骤，以确保施工质量和安全。
本文将介绍几种常见的砌筑工程施工方法。
一、砌筑基础处理在进行砌筑工程前，首先需要对基础进行处理。
基础处理的目的是清理基础表面的杂物和污垢，并保证基础表面的平整度和垂直度。
处理基础表面时，可以使用清水冲洗、刮平或打磨的方法，以确保基础表面达到施工要求。
二、砌筑墙体1. 砌筑墙体时，首先需要在基础上设置基准线和定位线，以指导砌筑的高度和位置。
2. 在砌筑墙体前，需要提前准备好砌筑所需的砖、石等材料，并按照设计要求进行分类和堆放。
3. 在进行砌筑时，可以使用砂浆将砖块粘合在一起。
砂浆的配制应根据具体情况进行，一般使用水泥、砂子和适量的外加剂混合而成。
4. 砌筑墙体时需要注意墙体的垂直度和水平度。
可以使用水平仪和垂直仪来检测墙体的垂直度和水平度，并及时进行调整。
5. 在进行墙体砌筑时，可以根据需要设置门窗洞口，并在洞口周围设置砖头支撑，以确保洞口的稳定性和承重能力。
6. 砌筑墙体时，可以利用砖头的大小、形状和颜色进行装饰，以增加建筑物的美观度。
三、砌筑柱子1. 砌筑柱子时，首先需要在基础上设置柱子的中心线，以指导砌筑的位置。
2. 在砌筑柱子前，需要提前准备好砌筑所需的砖、石等材料，并按照设计要求进行分类和堆放。
3. 在进行砌筑时，可以使用砂浆将砖块粘合在一起。
砂浆的配制应根据具体情况进行，一般使用水泥、砂子和适量的外加剂混合而成。
4. 砌筑柱子时需要注意柱子的垂直度和水平度。
可以使用水平仪和垂直仪来检测柱子的垂直度和水平度，并及时进行调整。
5. 在进行柱子砌筑时，可以根据需要设置柱子的形状和尺寸，并在柱子的顶部设置加固钢筋，以提高柱子的承重能力和稳定性。
四、砌筑承重墙1. 砌筑承重墙时，需要在基础上设置墙体的中心线和定位线，以指导砌筑的高度和位置。
砌筑工程施工方案及安全技术措施
一、工程概况本工程为某住宅小区的砌体工程，主要包括外墙、内墙、隔墙及填充墙等。
墙体材料主要为烧结多孔砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和粉煤灰砌块。
为确保工程质量与施工安全，特制定以下施工方案及安全技术措施。
二、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工：先进行基础垫层、基础混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础砌筑。
（2）墙体砌筑：根据设计图纸要求，按照墙体厚度、材料种类及砌筑顺序进行砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保墙体平整、垂直。
（4）门窗安装：在墙体抹灰干燥后，进行门窗安装。
2. 施工进度（1）基础施工：15天（2）墙体砌筑：30天（3）墙体抹灰：15天（4）门窗安装：5天三、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
（3）施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工机械安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）机械设备定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（3）施工现场设立警示标志，提醒施工人员注意机械安全。
3. 施工材料安全（1）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃、易爆物品存放于指定区域，并采取防火、防爆措施。
（3）施工材料进场前，进行质量检验，确保材料合格。
4. 施工现场安全（1）施工现场设立安全通道，确保施工人员通行安全。
（2）施工现场设置消防设施，定期进行消防演练。
（3）施工现场设置排水设施，防止地面积水。
（4）施工现场设立临时用电线路，并采取绝缘、接地等措施。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，组织质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、总结本工程砌筑工程施工方案及安全技术措施，旨在确保施工过程安全、顺利进行，提高工程质量。
砌筑墙体施工工法
砌筑墙体施工工法一、确定设计和施工方案在进行砌筑墙体施工之前，需要先确定设计和施工方案，包括墙体的材料、尺寸、结构等。
设计方案应满足建筑工程的要求，并与相关部门协商确认。
二、材料准备在进行墙体砌筑之前，需要准备好所需的材料。
一般砌筑墙体所使用的材料包括砖块、砂浆等。
根据设计方案确定所需的材料种类和规格，并进行采购和储存。
三、基础处理在进行墙体砌筑之前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面的杂物和灰尘。
然后，根据设计方案，进行基础的压实和处理，确保基础的平整和牢固。
四、墙体标高和布线在进行墙体砌筑之前，需要进行墙体标高和布线。
根据设计方案，确定墙体的标高位置，使用水平仪等工具进行测量，并在墙体的顶部和底部进行标记。
然后，使用线坠等工具进行布线，以指导后续的砌筑工作。
五、砌筑墙体1. 砌筑前的准备工作：在进行砌筑墙体之前，需要进行一些准备工作。
首先，将所需的砖块和砂浆放置在施工现场，以便随时使用。
其次，将砌筑工具和设备准备齐全，如砌筑铲、砌筑刀等。
2. 砌筑墙体的步骤：（1）湿润基层：在进行砌筑之前，需要将基层湿润，以防止砂浆吸水过快。
（2）砌筑砖墙：将湿润的砂浆涂抹在基层上，然后用砌筑铲将砖块放置在砂浆上，按照设计方案进行砌筑。
同时，使用水平仪和垂直仪等工具保持墙体的水平和垂直。
（3）处理墙缝：在砌筑墙体的过程中，需及时清理墙缝的多余砂浆和杂物，保持墙面的整洁。
3. 砌体强度和质量控制：在进行墙体砌筑的过程中，需要进行砌体强度和质量的控制。
可以辅助使用探针、判图工具等进行检测，确保墙体的稳固和质量。
4. 质量验收：在完成墙体的砌筑后，需要进行质量验收。
检查墙体的垂直度、水平度和出墙尺寸是否符合设计要求。
如有不符合的情况，需要及时进行整改。
六、施工注意事项1. 墙体砌筑应保持连续性，严禁出现空鼓、开裂等问题。
2. 砌筑墙体要注意保证墙面的平整，避免出现凹凸不平的情况。
3. 砌筑墙体时要注意砂浆的掺合比例和浇注工艺，以确保墙体的强度和质量。
外墙砌筑工程和外墙面工程施工方案
外墙砌筑工程和外墙面工程施工方案第一节砌筑工程第一小节作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
第二小节预拌砂浆进场储存1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。
3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。
4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。
5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
第三小节预拌砂浆拌和使用1、散装干混砂浆通常贮存在砂浆筒仓中，在筒仓的下部设有连续搅拌器，接上水后，即可连续搅拌，搅拌时间应符合设备的要求。
2、天气干燥炎热时，砂浆水化较快，稠度损失也较大，因此宜适当减少一次搅拌量。
3、砂浆搅拌完后要及时清理搅拌设备，否则，砂浆硬化后会粘在搅拌叶片上，较难清理。
4、因砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分，搅拌时间一般不少于3min。
当砂浆中掺有粉状聚合物时，搅拌完成后需静置5min，让砂浆熟化，然后再搅拌3min。
5、由于普通干混砂浆保水率较低，在存放过程中会出现少量泌水。
为了保证砂浆均匀，和易性好，易于施工，搅拌好的砂浆如出现泌水现象，使用前应人工再拌和，恢复砂浆的稠度。
第四小节加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
墙体砌筑工程
墙体砌筑工程本工程的基础砖墙采用Mu10实心标准砖，M10水泥砂浆砌筑；上部结构墙体均采用240厚多孔砖砌筑，粘土砖强度MU大于等于10级，用M10混合砂浆砌筑。
1、墙体砌筑施工准备（1）砖和砌块的进场需同时提供出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌筑。
（2）施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌块的尺寸。
（3）砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并在结构混凝土柱上标出皮数杆，检查预埋在混凝土结构部位的拉结钢筋是否已凿出，并应整修拉结筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。
（4）砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。
（5）楼层外墙砌筑前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。
（6）皮数杆：砌筑前，在填充墙两头的钢混凝土结构上划好皮数杆。
皮数杆应在砌筑墙的反面，并应划出砌块的皮数和灰缝厚度，注明门窗洞口、过梁、楼板等主要部位的标高，还应划出安装门窗脚头处的混凝土块位置。
（7）将拉结钢筋凿出、整修，柱与墙体的拉结筋为2φ6，上下间距500mm，伸入墙内不小于1000mm。
（8）墙体砌筑施工顺序测设水平→立皮数杆（或在混凝土柱、墙头角上弹皮数线）→干摆砖→立头角→挂墙线→砌墙→做好安装工程穿墙管的接口→工完场清→自检→互检。
（9）普通标准砖基础砌筑工程施工原材料要求a)水泥：水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，并应复试合格后方可使用；如遇有水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应重新进行复查试验，并按试验结构使用；不同品种的水泥，不得混合使用。
本工程选用水泥为R32.5普通硅酸盐水泥。
b)砂：宜用中砂，并应过筛。
不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5％；但必须进行复试合格方可使用。
c)水：采用自来水。
d)砖：选用Mu10标准砖。
应在砌筑前1～2天浇水湿润，并将含水率控制在10％～15％范围内。
砌墙砌筑工程施工工艺
砌墙砌筑工程施工工艺一、工地准备在进行砌墙砌筑工程之前，需要先进行工地准备工作。
首先要做的是现场的勘察工作，确认砌墙砌筑的位置和要求。
其次是清理现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁。
然后还需要准备好所需的材料和设备，例如水泥、砖块、石膏、砂浆等。
最后还需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
二、基础处理在砌墙砌筑之前，需要先进行基础处理工作。
首先要做的是清理基础表面，确保基础表面的平整和干净。
然后还需要进行基础浇筑，确保基础的坚固和稳定。
接着就是进行基线的设置，确定墙体的位置和高度。
最后还需要进行基础的找平工作，确保墙体的水平和垂直度。
三、墙体砌筑1. 砌墙材料的准备在进行墙体砌筑之前，需要准备好所需的砌墙材料。
首先要准备好砖块，根据砖块的种类和规格进行分类，并进行堆放。
其次是准备好水泥、砂浆、石膏等材料。
最后还需要准备好砌墙所需的工具和设备，例如砌墙刀、泥刀、水平尺等。
2. 墙体布局在进行墙体砌筑之前，需要先进行墙体的布局工作。
首先要确定墙体的位置和高度，然后根据墙体的尺寸和位置进行基线的设置。
然后根据基线进行墙体的定位和标绘线。
最后还需要进行基准线的设置，确保墙体的水平和垂直度。
3. 砌墙方法在进行墙体砌筑时，需要按照一定的砌墙方法进行。
首先要进行墙角的砌筑，然后依次进行墙面的砌筑。
在进行砌墙时，需要注意砂浆的均匀性和磨合性，确保砌墙的质量。
4. 砌墙质量检测在进行墙体砌筑之后，需要进行砌墙质量检测。
首先要检查墙体的平整和垂直度，确保墙体的表面平整和墙面的垂直。
然后还要检查砂浆的挤缝和压缝，确保砌缝的均匀和密实。
最后还需要进行砌墙的耐水和耐火性检测，确保墙体的质量符合要求。
四、砌筑工艺1. 砌筑要点在进行砌筑工艺时，需要注意一些砌筑的要点。
首先要注意砌墙的垂直度和水平度，确保砌墙的垂直和水平。
其次是注意砖缝的压实和磨合，确保砌缝的均匀和紧密。
最后还要注意砌墙的表面平整和强度，确保砌墙的表面平整和墙体的坚固。
砌筑墙体的常见工艺及注意事项
砌筑墙体的常见工艺及注意事项砌筑墙体是建筑施工中重要的一环，其质量直接关系到整个建筑的稳定和安全。
在进行砌筑墙体的工作时，我们需要掌握一些常见的工艺和注意事项，以确保墙体的质量和稳定性。
本文将介绍砌筑墙体的常见工艺以及相关的注意事项。
一、墙面铺砌工艺1. 墙体准备：在开始砌筑墙体之前，要对基础进行检查和处理。
确保地基平整，无坑洼和松散的土壤。
清理基底表面，去除杂物和尘土。
2. 砖石浸水：在砌筑墙体之前，砖石需要进行浸水处理。
将砖石完全浸泡在水中，让其吸饱水分，避免砂浆吸水过快而影响墙体的质量。
3. 砂浆调制：根据砌筑墙体的需要，调制适当的砂浆。
砂浆应该具有适当的粘结力和塑性，以确保墙体的牢固和稳定。
4. 首层墙砌筑：墙体的首层砌筑是非常关键的一步。
首先要在首层墙体底部铺设适当的基础层，以增加墙体的稳定性。
然后使用砂浆将砖石一块一块地砌放在基础层上，保证水平和垂直的一致性。
5. 后续墙体砌筑：在首层墙体完成后，可以按照设计要求，逐层进行后续的砌筑工作。
同样需要使用砂浆将砖石牢固地砌放在前一层砖石之上，保证墙体的稳定性。
6. 墙体抹灰：墙体砌筑完成后，需要对墙面进行抹灰。
抹灰可以提升墙面的美观性，并增加墙体的防护能力。
在进行抹灰工作时，需要注意掌握适当的厚度和技巧，确保抹灰层的平整和牢固。
二、墙体砌筑的注意事项1. 选择合适的砖石：在进行墙体砌筑时，要选择质量好、规格符合设计要求的砖石。
砖石的质量直接影响到墙体的稳定性和持久性。
2. 控制砂浆的黏稠度：砂浆的黏稠度要适中，不宜过干或过湿。
黏稠度过高会影响砖石之间的粘结力，黏稠度过低则会导致砖石易松动。
3. 注意墙体的垂直度和水平度：墙体的垂直度和水平度对于整个建筑结构的稳定性至关重要。
在砌筑过程中，要使用水平仪和垂直仪进行检测，确保墙体垂直且水平。
4. 砖缝的处理：砖缝的处理直接影响到墙体的防水效果和美观性。
砖缝的宽度和深度应该一致，在填充砂浆时要均匀且牢固。
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GRC 轻质隔墙板施工工艺第1章适用范围GRC 是“ Glass Fiber Rinforced Cement（玻璃纤维增强水泥）”的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是在高层建筑物中的内隔墙。
GRC 空心轻质隔墙板是在建筑物非承重部位代替粘土砖，具有自重轻、厚度薄、性能优、安装快、节约资源的特点。
它的彼一时约为粘土砖的1/6〜1/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的荷载，缩小了基础及主体结构规模，它的厚度仅 6 cm或9 cm,条板宽度600 cm, 900 cm ，可拼装为单层或双层式隔墙，其性能相当于240mm厚砖墙，房间使用面积可扩大5%〜7%（按每间房15 mp十），且防水防潮性能优于石膏板及砖镁板。
根据GRC空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点，GRC条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快,比砌砖快3〜5 倍,安装过程中避免了湿作业,改善了施工环境,但是传统的拼装法很容易造成板与板连结处、板顶端连结处、板与门窗连结处出现裂缝,这种裂缝在板面装饰层如涂料、抹灰等做好后反复出现,即使经过多次修补后,不出现裂纹,但修补处的涂料面层与别处的颜色和光洁度不一致,影响整体的装饰效果。
第2章材料准备已经干燥的GRC 空心轻质条板及配套门窗框板, SG791 建筑用及贴缝玻璃纤维带或0.8mm 厚的钢板网。
第3章施工机具1临时固定用卡具U 形卡具、L 形卡具,带横向角铁的撬棒、木械板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。
2作业条件建筑结构完成后,根据设十要求将板材其他料具备齐待用。
根据图纸要求,在墙面及顶棚上弹出隔墙板位置线及门窗位置。
一般办公楼属框架连系梁结构,且办公室、走道、大厅等房间均吊顶,因此需要在隔墙位置按隔墙高度做吊柱及吊梁。
将要安装GRC 条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出GRC板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC板的安装线,用铅垂线校正。
将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。
配制粘结剂待用,采用胶浆粘结,胶浆的配合比为：水泥：SG791 胶：水=100：10：（25〜30）。
第4章工艺流程条板在安装时先将其粘结面（顶面、侧端面）用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做作字角。
然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置，用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固，开口朝下，U形卡的工口宽度为条板厚度6 cm或9 cm。
安装时，1人在一边扒挤，1人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使这挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。
在推挤时，应注意条板挤入U 形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。
安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm为宜，并检查垂直度不大于2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。
第2节接缝处理安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第 1 块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。
按照这种方法依次安装GRC条板，只是注意每隔0.6〜0.9m的地方需要在顶端固定一个U 形卡，用以嵌固条板。
板安装完毕后，在第一块板和最后1 块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用L表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。
条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比条板低1〜2mm为宜。
条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。
第3节双层板安装方法采用双层式GRC条板的隔墙厚度有120、180、240mm几种，分为实心和空心式，实心式施工同前，空心式安装如下：第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板第一层第一块板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm。
安装时，先将搭接板的粘接面磨平、清理干净，涂抹一层粘结剂，贴上玻璃纤维网格布，再涂抹一层粘结剂，两侧做八字角，然后由上、下各一人扶住装入第二层第一块条板之后，搭接宽度为10cm,用木砖从两块板的背面推挤，在下口用撬棒撬起，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜，推挤时，注意随时用铅垂线检验。
用木楔塞紧搭接板底端，替下撬棒，用细石混凝土将缝隙填嵌密实；搭接板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂涂一层，并用刮刀刮平补齐，然后开始安装第二层第二块条板，第二块条板与搭接板的搭接宽度也为10cm ，将该板与已经安装好的第二层第一块板和第一块板推挤压紧，粘接紧密。
用前面的方法依次安装好第二层板以后，用玻璃纤维网格布条将第 2 层板外侧接缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。
当层高大于条板的定型尺寸2800mm 时，第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开，安装中应特别注意垂直度。
门框两侧采用门框条板（带钢埋件），墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可。
木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mM40mm扁铁，然后与条板埋件焊接。
门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。
条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
若门洞一侧混凝土墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁，以支承洞顶的条板。
埋设水电墙管时，根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。
管线埋好后，立即用粘结剂腻子塞实、刮平。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口（不可剔通0 后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7d 后，再安装种类器具、器件，小电气器件、依帽钩、挂镜线等。
第5节饰面处理GRC 轻板和砖墙一样，可进行多种层装饰。
对安装完毕的轻板墙面，先用界面剂即SG791 胶对水1：1 满刷一遍，然后抹灰或批腻子，可以按房间部位的不同使用要求做喷涂料、贴面砖、墙纸等。
若做涂料饰面，则用腻子（或用混合砂浆）找平；若做石材、磁砖饰面，则用水泥石混合砂浆找平。
第5章质量标准第1节主控项目5.1.1GRC 墙板规格必须符合设计要求。
5.1.2砂浆、细石砼的品种、强度必须符合设计要求。
5.1.3膨胀螺丝卡子应符合规范要求，同时膨胀螺丝嵌入砼内度应符合规范要求。
5.1.4每两块GRC 墙板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰。
第2节一般项目5.2.1GRC 墙板拼装方法正确，排列均匀，墙面模平竖直，表面平整，清洁，整齐，竖向灰缝宽度基本一致。
522 与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带$ 6.2〜$ 8钢筋绑扎浇筑细石砼密实。
表204- 1允许偏差值和检验方法第6章成品保护1保持安装好的GRC墙板表面，以免GRC板表面被损坏。
2GRC墙板安装完成后，随即进行细石砼灌缝，保证与结构的牢固。
第7章安全和环境1施工用的冲击钻应采用专人施工以及施工用电线要规范，确保施工安全。
2操作过程中，对稳定性的窗间墙应适当加设临时支撑。
3安装采用的A型卡子膨胀螺丝应与结构安装牢固。
第8章注意事项1搭接板拼缝处理在第二层条板接缝处安装搭接板的拼装法，是在传统的拼装法后板缝后板缝开裂的经验基础上总结出来。
以往施工过程中，发现板缝开裂的主要原因有两点：第一是条板没有充分干燥，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉最薄弱的环节一板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。
还有，如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GR所用水泥标号不一致，也容易在粘接处2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。
所以，施工前必须选用充分干燥的GRC板拼装法，在安装第二层板时，由于两层板间距只有12cm第二层板的背面接缝不能粘接，只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接，使相邻2块板在双面玻璃维网格和粘结胶浆的作用下，粘接成一体，而且搭接板立于2条板的交接处，增强了板缝处的刚度。
2板面涂刷SN- 1界面剂GRC条板的大面，在抹灰前采用涂刷SN-1界面剂的方法，确保抹灰砂浆不起壳空鼓，起壳空鼓后将会形成裂缝，久后必将脱落。
界面剂亦称粘结剂，其配比见前述，涂刷界面剂的厚度约 2 〜3mm左右。
3板面贴钢板网为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其是在楼层高度大的情况下，钢板网厚0.8mm沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接，间距为双向@250条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“ L”形附加钢板网复贴，增强连接处强度，这也是避免条板之间及条板和混凝土墙柱之间接缝开裂的有效措施。
第9章质量记录1材料（GRC 墙板、膨胀螺丝A 型卡子等）出厂质量证明书、试验报告。
2隐检记录。
3设计变更及洽商记录。
4分项工程质量检验评定。
5需提供其他技术资料。
__玻璃砖墙施工工艺标准第10章适用范围玻璃砖为一种透光空心或实心砖材，用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能，而且集主体和装饰于一体，可减少施工工序，缩短工期。
本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的玻璃砖外墙或内墙工程。
第11章材料准备第1节玻璃砖一般为内壁呈凸凹状的空心砖或实心砖，四周有5mm的凹槽，常用规格为300mnX 300mnX 10 0mm和x lOOmnX lOOmnX 100mm要求棱角整齐。
22水泥用32.5级或42.5级普通硅酸盐白水泥。
2.3砂用白色砂砾，粒径0.1〜1.0mm,不含泥土及其他颜色的杂质。
2.4掺合料白灰膏、石膏粉、胶粘剂。
2.5其他材料© 6mm钢筋、玻璃丝毡或聚苯乙烯、槽钢等。
第12章施工机具第1节机具设备砂浆搅拌机、提升架、卷扬机等。
第2节主要工具大铲、托线板、线坠、白线、2m 钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚、透明塑料胶带、橡皮锤、手推轮车等。
第3节作业条件(1)基层防水层保护层已施工完毕，并预验收。
(2)基层用素混凝土或垫木找平，并找好标高。
(3)在墙下在弹好撂底砖线，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为合适。
(4)按设计图对墙的尺寸要求，在玻璃砖墙四周弹好墙身线、门窗洞口位置线及其他尺寸线，办完预检手续。
(5)安装固定好墙顶及两侧的槽钢或木框。
第13章工艺流程4.1组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。
4.2玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。
4.3按弹好的玻璃砖位置线，核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数，如不符合，应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，墙两侧调整的宽度要一致，同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。
4.4砌筑应双面挂线。
如玻璃砖墙较长，则应在中间设几个支点，找好线的标高，使全长高度一致。