下罐作业管理制度4

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罐内作业安全管理制度

罐内作业安全管理制度一、总则1.1 为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，制定本制度。

1.2 本制度适用于进出化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。

1.3 罐内作业必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。

二、责任者2.1 安全部负责罐内作业安全管理的监督和检查工作。

2.2 罐内作业单位负责罐内作业的安全实施和现场管理。

三、作业准备3.1 作业前，必须对罐内作业人员进行安全培训，使其了解罐内作业的危险性和安全操作规程。

3.2 作业前，必须对作业现场进行安全评估，制定罐内作业安全方案，并经安全部审批。

3.3 作业前，必须对作业设备进行检查，确保设备设施安全可靠。

3.4 作业前，必须备齐必要的安全防护用品和应急物资。

四、作业程序4.1 切断4.1.1 停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔离，如装设盲板、拆卸连接部位，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

4.2 清洗、置换和清理4.2.1 对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。

4.2.2 根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体。

4.3 作业实施4.3.1 作业人员应按照安全操作规程进行作业，严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。

4.3.2 作业过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时处理。

4.3.3 作业过程中，如发生异常情况，应立即采取措施停止作业，撤离作业现场，并向安全部报告。

五、作业结束5.1 作业结束后，必须对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。

仓库罐区管理制度

仓库罐区管理制度第一章总则第一条为了加强仓库罐区的安全管理，确保物资储存和装卸作业的顺利进行，预防火灾、爆炸、泄漏等事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司仓库罐区的生产作业、安全管理、环境保护等方面的工作。

第三条仓库罐区管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主，综合治理；（二）科学管理，规范操作，提高效率；（三）以人为本，关爱员工，培训教育；（四）环境保护，节能减排，绿色发展。

第二章组织机构与职责第四条成立仓库罐区安全管理委员会，负责制定、监督、落实仓库罐区安全管理制度，协调解决安全管理工作中遇到的问题。

第五条仓库罐区安全管理委员会由公司相关部门负责人组成，设主任一名，副主任若干名。

第六条仓库罐区安全管理委员会的主要职责：（一）制定仓库罐区安全管理制度和应急预案；（二）监督、检查仓库罐区安全管理工作落实情况；（三）组织安全培训和教育；（四）协调解决安全管理工作中遇到的问题；（五）组织事故调查和处理；（六）定期向公司领导报告安全管理情况。

第七条仓库罐区设主管一名，负责日常安全管理工作。

第八条仓库罐区主管的主要职责：（一）落实仓库罐区安全管理委员会的决定；（二）组织、监督、检查仓库罐区安全管理工作；（三）组织安全培训和教育；（四）负责仓库罐区的环境卫生和绿化工作；（五）定期向仓库罐区安全管理委员会报告安全管理情况。

第三章安全管理第九条仓库罐区应设置明显的安全警示标志，告知危险物品的性质、危害和应急处理方法。

第十条仓库罐区应建立健全防火、防爆、防泄漏等安全设施，并定期进行检查、维护。

第十一条仓库罐区应设置符合要求的消防设施，并定期进行消防演练。

第十二条仓库罐区应建立安全巡查制度，对重点部位、关键环节进行定期检查。

第十三条仓库罐区应建立危险物品出入库管理制度，对危险物品的入库、出库、储存、装卸等环节进行严格控制。

第十四条仓库罐区应建立应急预案，并定期进行演练。

罐内作业安全管理制度范本

罐内作业安全管理制度范本一、总则1. 为了加强罐内作业的安全管理，确保员工的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本制度。

2. 本制度适用于本企业所有从事罐内作业的人员。

二、安全责任1. 本企业的经营单位负有罐内作业安全的最终责任，须确保罐内作业人员的安全和健康。

2. 进入罐内作业的人员必须接受相应的安全培训，并理解并执行本制度。

三、安全管理措施1. 确保罐内作业前的必要准备工作：1.1 进入罐内作业前，必须进行安全技术交底，明确工作内容、作业方法、安全措施等。

1.2 罐内作业前，必须检查作业工具和设备是否完好有效，并保证配备必要的个人防护装备。

1.3 进入罐内前，必须进行安全检查，确保罐内没有可燃、有毒、有害物质及危险情况。

2. 罐内作业中的安全措施：2.1 罐内作业人员必须按规定穿戴完好的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、防护手套等。

2.2 在罐内工作时，必须配备有效的通风设备，并保持通风设备的正常运行。

2.3 当发现罐内气体浓度超过安全范围时，必须立即停止罐内作业，并及时疏散作业人员。

2.4 在作业过程中，严禁翻越作业围栏，严禁乱扔或堆放杂物，保持工作场地的整洁。

3. 罐内作业后的安全措施：3.1 罐内作业结束后，必须对罐内作业现场进行清理，清除杂物和残留物，并及时关闭通风设备。

3.2 对于有毒、有害物质的罐内作业，必须及时处理废弃物，确保不会对环境造成污染。

3.3 罐内作业结束后，必须进行事故分析和总结，及时整改存在的安全问题，提升罐内作业的安全水平。

四、应急救援措施1. 在罐内作业过程中，如发生火灾、爆炸等危险情况，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。

2. 罐内作业人员必须熟悉逃生通道位置和使用方法，并定期进行应急演练，确保能熟练应对突发情况。

3. 在罐内作业现场必须配备相应的应急救援设备，如灭火器、应急呼吸器等，并保持设备的有效性和操作人员的熟悉度。

仓库罐区管理制度模版（三篇）

仓库罐区管理制度模版第一章总则第一条为规范仓库罐区的管理，保障仓库罐区的安全运营，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位仓库罐区管理工作。

第三条仓库罐区的管理责任人应当严格按照本管理制度执行。

第四条仓库罐区的管理要遵循安全、规范、高效的原则。

第二章仓库罐区的划分与标识第五条仓库罐区按照物品的性质、存储方式等划分，应将不同类别的物品分别存放在不同的仓库罐区内。

第六条仓库罐区应当进行合理的标识，标识应含有物品的名称、存放的位置以及存放的日期等信息。

第七条每个仓库罐区应当设立相应的入口和出口，且能够有效控制出入仓库罐区的人员和物品。

第三章仓库罐区的进出管理第八条进出仓库罐区的人员应当办理相关手续并进行身份验证。

第九条进出仓库罐区的人员应当进行合理的物品检查，禁止携带易燃、易爆、有毒有害等危险物品进入仓库罐区。

第十条每位进出仓库罐区的人员应当佩戴相应的个人防护装备，确保人员安全。

第十一条禁止未经许可私自进出仓库罐区，如有违反应当追究相关责任。

第四章仓库罐区的物品管理第十二条仓库罐区内的物品应按照规定的存放方式和位置进行存放，确保仓库罐区内通道畅通。

第十三条仓库罐区内的物品应当进行分类、标识，并设置相应的仓库罐区管理制度，明确物品的进出、分配、使用等。

第十四条物品进出仓库罐区应当在相应的登记簿中记录，并进行定期清点。

第五章仓库罐区的安全管理第十五条仓库罐区应当定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

第十六条仓库罐区应当按照相关防火、防爆、防盗等安全规定配备相应的设备和工具。

第十七条禁止在仓库罐区内吸烟、使用明火，以及进行其他可能引发火灾、爆炸的行为。

第十八条仓库罐区内的设备和设施应当及时维护和保养，确保其正常运行。

第六章仓库罐区的责任追究第十九条对于违反本管理制度的人员，应按照相应的规定进行责任追究，并给予相应的处罚。

第二十条若因管理不善导致仓库罐区发生事故，相关责任人应承担相应的法律责任。

卸油作业管理制度（5篇）

卸油作业管理制度1、加油站卸油必须采用密闭方式2、卸油管线必须深入油罐底部，却罐口距油罐底部不大于0.2m，严禁喷溅式卸油3、卸油罐连接部位应紧固.严密，防止松脱及滴油，软管部分应自然弯曲。

4、卸油场地必须有单独接地极，不得利用油罐，罐线及其它金属附件作为接地体。

5、卸油前应检查接地装置是否良好，消防器材是否到位，接好接地线【接地夹禁止装在油罐车装.卸油口附近】，静置十五分钟后计量。

6、核对卸油罐与运油罐车所装油品是否相符，确认卸油罐的空容量，防止跑、冒、混油发生。

7、卸油中、操作人员注意观察管线，闸门等相关设备的运行情况，司机和操作人员均不得离开作业现场。

8、卸油完毕，操作人员应登车确认油品是否卸净，关好闸门，拆除管线，盖好口盖，收回静电接地线，将消防器材放回原处，清理现场。

9、雷雨天禁止卸油作业。

卸油作业管理制度（2）是指对卸油作业进行规范和管理的一套制度。

以下是一般性的卸油作业管理制度的内容：1. 作业前准备：a. 准备必要的卸油设备和器材，并确保其正常工作；b. 检查卸油区域的安全状况，包括消防设备、通风系统等；c. 预先进行危险源识别和风险评估，制定相应的控制措施；d. 组织人员进行必要的安全培训和技能训练。

2. 卸油作业过程中的管理：a. 指定专人负责卸油作业的组织和管理；b. 指定专人监督和维护卸油设备的正常运行；c. 按照卸油计划和操作规程进行操作，并确保作业过程中的安全；d. 严格控制卸油速度和流量，避免超载等危险情况的发生；e. 当发生异常情况或事故时，立即停止卸油作业，并及时报告上级领导并采取相应的应急措施；f. 根据卸油作业的实际情况，及时对作业计划进行调整和修改。

3. 作业后的管理：a. 对卸油作业区域进行清理，保持清洁和整洁；b. 对卸油设备进行检查和维护，确保其正常工作；c. 对卸油作业的过程进行总结和评估，及时发现问题并采取措施进行改进；d. 对卸油作业人员进行安全培训和技能提升。

罐内作业安全管理制度范文

罐内作业安全管理制度范文一、前言罐内作业是危险性较高的作业环节，为了保障作业人员的安全，预防事故的发生，制订一套科学、严格的罐内作业安全管理制度至关重要。

本文以罐内作业安全管理为主题，旨在建立全面、有效的罐内作业安全管理制度。

二、罐内作业安全管理制度建立的目的1. 强化罐内作业人员的安全意识和责任意识，提高其安全操作能力，减少作业风险；2. 制定科学的作业流程和规范，确保罐内作业的安全和高效进行；3. 落实作业人员的安全教育和培训，强化管理措施的执行力度；4. 加强对罐内作业的监督和检查，及时发现和整改安全隐患，避免事故发生。

三、作业人员的安全意识和责任意识1. 作业人员必须具备良好的安全意识和责任意识，自觉遵守罐内作业安全管理制度；2. 作业人员应接受相关安全培训，了解罐内作业的风险和安全措施；3. 作业人员要主动发现和报告安全隐患，积极参与安全巡查和检查；4. 作业人员要严格执行作业流程和规范，不得擅自修改或忽略安全操作要求。

四、作业流程和规范1. 罐内作业前，必须进行作业准备，包括但不限于罐内通风、材料准备等；2. 所有参与罐内作业人员必须佩戴个人防护装备，并接受安全检查；3. 在罐内搬运和作业时，必须注意安全，严禁乱扔、乱丢或有意破坏设施；4. 罐内作业结束后，必须进行清理和整理，并做好相关记录。

五、安全教育和培训1. 罐内作业人员应定期接受安全教育和培训，学习安全知识和技能；2. 安全教育和培训内容包括但不限于罐内作业的危险性、安全操作规范等；3. 安全教育和培训由专业人员负责，包括理论、实践、案例分析等形式；4. 安全教育和培训的效果应进行评估和反馈，不断完善和提升。

六、监督和检查1. 对罐内作业进行定期的监督和检查，包括但不限于作业现场、作业人员的安全情况等；2. 监督和检查由专业人员负责，记录问题和隐患，并及时整改；3. 组织作业人员参与安全巡查，加强对作业现场的管理；4. 对于发现的安全隐患和违反安全规定的行为，及时进行纠正和处理。

罐内作业安全规程模版

罐内作业安全规程模版一、目的和范围:1. 目的: 保障罐内作业人员的安全，减少罐内作业风险和事故发生。

2. 范围: 适用于所有进行罐内作业的人员。

二、基本原则:1. 安全第一: 任何情况下都不能牺牲作业人员的安全。

2. 预防为主: 通过科学的预防措施降低罐内作业的风险。

3. 合规作业: 严格按照有关规定和标准进行罐内作业。

4. 协同配合: 不同部门和作业人员之间要加强沟通和协作，确保作业的顺利进行。

三、作业准备:1. 制定作业计划: 在进行任何罐内作业之前，必须制定详细的作业计划，明确作业内容、目标和预期结果。

2. 安全检查: 在作业前必须对罐内进行全面的安全检查，确认罐内无可燃、有毒物质泄漏或存在其他危险。

3. 作业人员资质: 确保所有参与罐内作业的人员都具有相应的培训和资质，能够胜任所承担的工作。

四、作业环境控制:1. 气体检测: 在进入罐内之前，必须进行气体检测，确保罐内气体含量处于安全范围内。

2. 通风控制: 为了保持罐内空气清新并降低有害气体的浓度，必须进行充分的通风控制。

3. 温度控制: 罐内的温度必须在安全范围内，避免过高或过低的温度对作业人员造成伤害。

五、个人防护措施:1. 穿戴个人防护装备: 在罐内作业期间，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。

2. 使用工具设备: 使用符合规定的工具和设备，以提高作业效率和安全性。

3. 注意个人卫生: 在罐内作业结束后，必须进行有效的个人清洁和洗手，避免潜在的卫生问题。

六、事故应急处置:1. 事故报告与记录: 在发生任何事故时，必须及时向相关部门进行报告，并填写详细的事故记录。

2. 急救措施与演练: 所有罐内作业人员必须接受急救培训，并熟悉常见的急救措施和应急演练。

3. 逃生途径和设备: 为了确保作业人员能够安全撤离罐内，必须设置明确的逃生途径和配备有效的逃生设备。

七、作业结束和评估:1. 作业结束程序: 在完成罐内作业后，必须进行标准的作业结束程序，包括清理、通风和检修设备。

油罐安全管理制度（5篇）

油罐安全管理制度油罐在我部施工区域属于燃油系统的重要部位,也是火灾易发部位。

为确保油罐安全运行，保护国家财产和职工生命安全，制定该制度。

一、油罐安全防护制度：1.油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。

油罐区周围必须设置围挡。

2.罐区的附近应设符合规定要求的避雷装置，将强大的雷电电流沿防雷设备导入大地，避免在油罐上产生火花。

3.消除静电。

一切可能产生静电的设备，都要严格接地。

4.第一次向新油罐或清洗过的油罐灌油，当液面达到距入口处____米高度时，应缓慢进油，液面上不应浮有任何杂质污物。

5.建立完善的消防设施。

消防设备、器材及工具要齐全完整，油罐区内应备有充足的消防水源。

6.油罐区与其它建筑物应有____米以上的防火距离。

7.严禁在油罐区进行会产生火花的锤击物件等作业。

二、油罐安全管理制度：新建和检修后才能灌注油品,并且各种安全设备也必须在投产前安装配备好。

不能悬空向罐内输油，以免产生静电。

向罐内输油的油泵的工作能力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏油罐。

严禁在雷电时输送油品，防止雷电感应而引起火灾事故。

为了保证油品不从贮罐溢出，在装卸油品时，要注意罐内液面，定时测量。

量油时应轻放工具，不要撞击，以免产生火花。

严格监视油罐区的加热温度。

罐内油的温度不得超过90℃，否则，油中水分可能突然沸腾形成油沫，造成跑油。

燃料在运输和贮存过程中，会混入一定数量的水分，要经常做好脱水工作。

带油的污水不得直接排入下水道，要经过油水分离，符合国家的污水排放标准后才可排放。

油罐区的动力作业必须严格按动火级别规定进行审批，并做好严密的防火措施后方可动火，动火中应有监护人始终在场，动火后应彻底清理动火现场并对现场安全状况进行确认后方可离开。

严禁携带火种和其它易燃易爆物品进入库区；非油罐区工作人员，未经批准不得擅自进入；其他因工作需要进入油罐区的人员，必须履行登记手续。

油罐区内禁止使用一切电热用具、生活用火及非防爆的电器和电动工具。

危险区域动火作业安全管理制度(4篇)

危险区域动火作业安全管理制度危险区域动火作业是指在易燃、易爆、有毒、有害等危险环境下进行的火焰、热源等作业活动。

为了保障人员安全，应制定危险区域动火作业安全管理制度。

以下是该制度的一些基本要点：1. 制度目的：确保危险区域动火作业能够安全进行，预防火灾、爆炸等事故的发生，保护人员生命财产安全。

2. 适用范围：该制度适用于所有进行危险区域动火作业的人员，包括工人、管理人员等。

3. 作业准备：作业前应进行必要的准备工作，包括明确作业目的、作业范围、作业时间等。

必要情况下，应进行安全评估和申请工作许可证。

4. 人员要求：参与危险区域动火作业的人员必须具备相关操作证书，并接受相应的培训，了解火灾、爆炸等事故的危害性和防范措施。

5. 现场管理：危险区域动火作业现场应设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入。

作业人员应按要求穿戴个人防护装备，并严格遵守安全操作规程。

6. 火源管理：动火作业前应检查周围环境，清除可燃物，并采取防火措施。

火源应符合安全规定，如明火使用必须安装防护设施。

7. 灭火设备和应急措施：危险区域动火作业现场应配备足够的灭火设备，并有人员熟悉使用方法。

同时，应制定相应的应急预案，确保在事故发生时能够及时有效地进行处置。

8. 管理责任：相关部门和人员应按职责分工履行管理职责，定期检查和评估危险区域动火作业的安全状况，并及时采取相应的纠正措施。

该制度应定期进行评估和更新，以适应不同危险环境下的动火作业安全管理需要。

同时还应加强宣传教育，提高作业人员的安全意识，促进安全文化的建设。

危险区域动火作业安全管理制度（2）是指为保障作业人员的安全，对危险区域动火作业进行规范和管理的一套制度。

以下是该制度的主要内容：1. 负责人制度：明确负责危险区域动火作业的负责人，并要求其具备相关知识和经验。

2. 作业准备：在作业开始前，要进行充分的准备工作，包括对作业区域的检查和清理，检查消防设备和应急设备的完好性等。

罐区管理制度

罐区管理制度一、总则1.1 为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，预防事故的发生，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司内所有危险化学品储罐区，包括仓库及储灌。

1.3 公司各级领导和全体员工都必须严格遵守本制度，确保危险化学品储罐区的安全运行。

二、职责2.1 仓库主管对仓库安全生产负责，罐区主管对罐区安全生产负责，其他相关部门协助。

2.2 罐区各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

2.3 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。

2.4 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。

2.5 罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。

2.6 罐区应制定生产安全事故应急救援预案，并定期进行演练。

三、一般规定3.1 罐区各岗位人员应熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案，严格遵守国家和行业标准，做到安全第一，预防为主。

3.2 罐区应保持环境整洁，各类设施设备完好，安全警示标志清晰明显。

3.3 罐区应建立健全安全档案，包括员工安全培训记录、设备检查维护记录、事故处理记录等。

3.4 罐区应定期对员工进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。

四、物料管理4.1 危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。

4.2 部门领用时需先预算当天用量按单领用，当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。

4.3 禁止使用无盖容器。

在启用危险化学品后应马上将盖拧紧，发料时必需使用专用抽吸工具，溢出的危险化学品须立即清理干净。

4.4 盛装危险化学品的容器，必须标明正确的标志及危险警告标志和事故应急处置措施。

4.5 装卸危险化学品时，操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。

严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。

4.6 使用危险化学品的员工，下班时必须将未用完的危险化学品退还给危险品仓库的管理员保管。

仓库、罐(桶)区安全管理制度

仓库、罐(桶)区安全管理制度一、总则为加强仓库、罐(桶)区安全管理，预防火灾、爆炸、泄漏等事故的发生，确保员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。

二、组织机构与职责1. 成立安全管理委员会，负责制定、实施和监督本制度。

2. 仓库、罐(桶)区负责人对本区域的安全管理工作负总责。

3. 仓库、罐(桶)区管理人员负责日常安全管理工作的具体实施。

4. 各部门员工应遵守本制度，积极参与安全管理。

三、管理制度1. 防火防爆（1）仓库、罐(桶)区应设置明显的防火、防爆警示标志。

（2）严禁在仓库、罐(桶)区内吸烟、使用明火。

（3）禁止在仓库、罐(桶)区内进行动火作业，如确需动火，必须办理动火作业审批手续，并采取相应的消防安全措施。

（4）仓库、罐(桶)区内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。

（5）仓库、罐(桶)区内应配备足够的消防器材，并定期进行检查、维护，确保消防器材的完整好用。

2. 防泄漏、防污染（1）仓库、罐(桶)区内应设置泄漏收集装置，如泄漏槽、收集罐等。

（2）储存易泄漏、有毒、有害物质的罐(桶)区，应设置安全防护栏杆、警示标志，并配备相应的防护用品。

（3）仓库、罐(桶)区内应保持清洁，定期进行清洁、消毒，防止污染。

（4）储存有毒、有害物质的仓库、罐(桶)区，应设置通风设施，保持空气流通。

3. 安全设施与设备（1）仓库、罐(桶)区内应设置足够的安全通道，确保人员疏散安全。

（2）仓库、罐(桶)区内应设置应急照明设施，确保在断电等紧急情况下人员能安全疏散。

（3）仓库、罐(桶)区内应设置避雷设施，防止雷击事故的发生。

（4）仓库、罐(桶)区内应设置监控设备，实时监控仓库、罐(桶)区的安全状况。

4. 人员管理（1）仓库、罐(桶)区内的工作人员应经过专业培训，具备相应的安全知识和技能。

（2）仓库、罐(桶)区内的工作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。

（3）仓库、罐(桶)区内的工作人员应遵守本制度，不得违规操作。

有限空间作业安全管理制度

有限空间作业安全管理制度第一条总则（一）为进一步加强对进入有限空间作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息等事故，依据《化学品生产单位特殊作业安全规程》GB30871、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等，特制订本制度。

（二）本制度适用于公司内进入有限空间作业的施工单位（部门）和人员。

第二条定义（一）有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

主要指公司内各类塔、槽、罐、炉膛、锅炉、管道、容器以及地下室、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。

（二）进入有限空间作业，指进入或探入有限空间进行的作业。

第三条安全责任（一）公司各部门（单位）应依据本制度对进入有限空间作业实施管理和落实，建立有限空间管理台账。

（二）公司安全生技科对各部门进入有限空间作业的执行情况进行检查和考核。

（三）《作业许可证》涉及各类人员的职责（1）作业部门负责人的职责1、对有限空间作业安全负全面责任。

2、在有限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入有限空间作业。

3、在有限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。

4、检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。

5、对未经允许试图进入或已经进入有限空间者，进行劝阻或责令退出。

（2）监护人员的职责1、对有限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。

2、了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。

与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

3、当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从有限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。

4、掌握应急救援的基本知识。

（3）作业人员的职责1、负责在保障安全的前提下进入有限空间实施作业任务。

作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

有限空间作业安全管理制度（4篇）

有限空间作业安全管理制度有限空间作业是指进入空间有限、通风不畅或者不具备独立出口的工作场所，如储罐、污水管道、井道等。

由于其特殊性和复杂性，容易发生各类事故和伤害。

因此，为了保障从业人员的安全和健康，制定一套完善的有限空间作业安全管理制度是至关重要的。

一、制度目的和适用范围1.1目的该制度的目的是为了保护从业人员的安全和健康，规范有限空间作业的安全操作，防止在有限空间作业中发生事故和伤害。

1.2适用范围该制度适用于所有需要进行有限空间作业的场所和从业人员。

二、有限空间作业安全管理的责任分工2.1主管部门责任主管部门负责对有限空间作业的安全管理进行监督和指导，制定相关的安全规范和标准，并对从业人员进行培训和考核。

2.2单位责任有限空间作业单位应建立健全的安全管理制度，负责组织和实施有限空间作业安全管理工作，确保从业人员的安全和健康。

2.3从业人员责任从业人员应遵守有限空间作业安全管理制度和操作规程，自觉接受培训，严格按照操作规程进行工作，保证自己的安全和他人的安全。

三、有限空间作业前的准备工作3.1制定作业方案有限空间作业前，应制定详细的作业方案，包括风险评估、作业步骤、安全措施等内容，并由主管部门审核和批准。

3.2检查和准备工具和设备有限空间作业前，应对作业所需的工具和设备进行检查和测试，确保其正常运行和安全可靠。

3.3组织培训有限空间作业前，应组织从业人员进行相关安全培训和技能培训，确保其具备相关的知识和技能。

四、有限空间作业的风险控制4.1空间通风有限空间作业前，应确保空间的通风良好，保证空气中不含有有害气体和粉尘，必要时使用通风设备进行排风。

4.2气体检测在有限空间作业过程中，应定期对空气中的氧气含量、有害气体浓度等进行检测，确保其在安全范围内。

4.3作业工具和设备检验有限空间作业前，应对作业所需的工具和设备进行检测和测试，确保其安全可靠。

4.4引导和固定设施在有限空间作业过程中，应设置引导标志和设施，确保从业人员能够准确地找到出口，并采取固定措施，避免设备和工具的滑动和倾斜。

危险作业管理制度(7篇)

危险作业管理制度一、动火作业的管理1、动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令”。

2、凡有易燃易爆有毒等有害气体厂房、设备、管道动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净，隔绝气体来源，堵好盲板，（如有条件时要求拆除一段生产联系的管道）经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险时方准动火，并应随时分析记录。

1）爆炸下限≥____%（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度;其可燃物含量<____%。

2）爆炸下限<____%的可燃气体或蒸汽浓度，其可燃物含量<____%为合格。

3、取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小时以上者，则动火前应重新取样分析合格。

4、管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物时，必须先清理干净后，或采取有效的防范措施后才能允许动火。

5、在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行，必须设有二人以上在外面监护，采取规定的防护和救护措施。

6、严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定”，进入罐内前除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外，有毒在害气体浓度也应达到允许范围，罐内空气中含氧量应在____%之间，罐外也须有专人监护，动火人在罐内作业时不允许气吹割，离开罐时，不得将乙炔焊枪放在罐内。

7、动火作业在2m以上时，必须设置牢固的工作架或捆好安全带。

到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施，有____级（包括____级）以上的大风时禁止登高作业。

8、必须使用良好的工具（切割咀、焊接咀、手把等）及设备（乙炔瓶、气瓶、电焊机绝缘等），完善的安全附件和安全装置动火。

乙炔气、氧气瓶的存放和使用必须距明火____米以上，乙炔瓶和氧气瓶的距离应在____米以上。

9、动火前应将现场易燃或可燃物清除干净，严禁带料、带压和开车中动火。

10、动火时应指定专人监护，并根据实际情况准备合适的灭火器材，动火完毕应切断电源，收拾好器具，熄灭余火确认无问题才能离开。

倒罐安全管理规章制度

倒罐安全管理规章制度第一章总则第一条根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，制定本规章制度，旨在规范倒罐作业过程中的安全管理工作，保障人员和设备的安全，防止事故发生，保护环境，保证生产的安全稳定进行。

第二条本规章适用于本企业内进行倒罐作业的所有员工，包括生产人员、操作人员、维修工人等。

第三条倒罐作业应严格按照本规章制度的要求进行，不得违反规章制度的内容。

第四条本规章制度的内容包括安全管理制度、作业程序和安全防护措施等方面的要求。

第二章安全管理制度第五条倒罐作业前，应对作业人员进行安全教育培训，使其了解倒罐作业的风险和安全防护措施。

第六条进行倒罐作业时，应按照操作规程和标准操作程序进行，不得擅自更改。

第七条倒罐作业中，应加强沟通和协作，确保各个环节的安全。

第八条倒罐作业结束后，应清理现场，做好消防安全工作。

第九条对倒罐作业过程中发现的安全隐患，应及时报告并采取有效措施加以处理。

第十条倒罐作业结束后，应进行安全评估，查明作业中存在的不安全因素，提出改进建议，以防止类似事故再次发生。

第三章作业程序第十一条在倒罐作业中，应按照标准操作程序进行，确保安全。

第十二条倒罐作业前，应对物料进行检查，确保物料的种类和性质符合要求。

第十三条对倒罐设备进行检查，确保设备状态良好，操作正常。

第十四条在倒罐作业中，严禁操作人员疲劳驾驶、操作，确保安全。

第十五条严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

第十六条对倒罐作业过程中突发事件，应及时处理，保证安全。

第十七条倒罐作业结束后，应对设备进行清洗、消毒，确保设备卫生。

第四章安全防护措施第十八条在倒罐作业中，应穿戴符合要求的防护用具，确保人身安全。

第十九条倒罐作业过程中，应加强安全交底，提高作业人员的安全意识。

第二十条对倒罐设备进行定期检查，确保设备的安全。

第二十一条在倒罐作业中，应强化现场安全管理，确保作业环境安全。

第二十二条倒罐作业过程中，应严格遵守作业规程，杜绝漏操作、错操作现象发生。

特殊作业安全管理制度(3篇)

特殊作业安全管理制度一、高处作业安全规定1、高处作业必须办理高处作业许可证。

1)一般高处作业，由车间负责人办理，部门领导批准，夜间有值班主任批准。

外来单位施工，由外来单位会同作业现场负责人办理。

2)直接蹬爬高大的塔器、烟囱的爬梯以及特殊登高作业应采取安全可靠的防范措施，必须安全领导小组批准。

2、高处作业人员必须经体检合格，有禁忌证者以及其它不宜高处作业者，不得从事高处作业。

饮酒后禁止高处作业。

3、高处作业人员工作前必须戴好安全帽，系好安全带以及其它规定的保护用品。

4、高处作业使用的脚手架、手动葫芦、吊栏、卷扬机必须按有关规定、规程架设。

5、高处作业使用的工具要放在工具箱袋内，常用的工具应系在身上。

所需材料或其它工具必须用牢固结实的绳索传递。

禁止用手来回抛掷，以防掉落伤人。

6、交叉作业必须架设安全网，保护棚等可靠的防范设施。

7、六级以上的强风、暴雨和雷电时，应停止高处作业。

8、高处作业应距离高压线____米以上。

二、罐(沟、坑)内作业安全规定1、罐(沟、坑)内作业必须办理罐(沟、坑)内作业许可证。

1)在无着火爆炸危险和无毒无害的容器(沟、坑)内检修，由车间负责人办理下罐作业许可证。

夜间由值班主任批准，外来单位施工，由外来单位会同现场负责人办理。

2)特殊危险的罐(沟、坑)内作业，必须经安全领导小组审核，报总经理批准。

3)作业因故中断一天以上，应重新补办作业许可证。

2、检修作业人员在进入罐(沟、坑)内作业前，要进行一次全面检查，做到清洗置换不合格不进，电源物料未切断不进，安全设施、工具、行灯、防护用品不全、不合格不进，没有监护人不进。

3、罐内动火作业除按动火规定执行外，动焊人停止焊接作业时，严禁将焊枪放在罐内。

4、作业前应切断电源，切断与此罐相连通的水、气、料阀，在电闸和阀门上挂警告牌。

5、罐(沟、坑)内作业要按设备深度搭设安全梯及台架。

在作业中严禁内外投掷材料或工具。

6、罐(沟、坑)内作业可视具体作业条件，采取通风措施(严禁直接接通氧气)。

储罐作业安全管理制度

储罐作业安全管理制度一、总则1.1 为加强储罐作业安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准，结合公司实际情况，特制定本制度。

1.2 本制度适用于公司范围内所有储罐的作业活动，包括储罐的充装、卸载、清洗、检修、检测等作业。

1.3 储罐作业安全管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，实行全员安全生产责任制。

二、组织管理2.1 成立储罐作业安全管理领导小组，负责组织、协调、监督和指导储罐作业安全管理工作。

2.2 储罐作业安全管理领导小组由公司安全管理部门、生产部门、技术部门、设备管理部门等相关部门负责人组成。

2.3 储罐作业现场应设置安全监护人员，负责现场作业安全监护和应急处置。

三、作业前准备3.1 作业前，应进行作业风险评估，制定相应的作业方案和安全措施。

3.2 作业人员应进行安全教育培训，熟悉作业环境和作业流程，掌握安全操作规程。

3.3 检查储罐及附件设施，确保其安全可靠。

3.4 准备相应的消防、急救、通讯等应急器材和设施。

四、作业过程管理4.1 储罐充装作业：4.1.1 确认储罐内无残留物料，并采取有效措施防止物料交叉污染。

4.1.2 确认储罐内压力、温度等参数在安全范围内。

4.1.3 确认充装设备、管道、阀门等设施安全可靠。

4.2 储罐卸载作业：4.2.1 确认储罐内物料性质、浓度等参数，采取相应的安全措施。

4.2.2 确认卸载设备、管道、阀门等设施安全可靠。

4.2.3 确认卸载场所的安全防护设施齐全、有效。

4.3 储罐清洗作业：4.3.1 确认储罐内无残留物料，并采取有效措施防止物料交叉污染。

4.3.2 选择合适的清洗剂，并确认其安全性能。

4.3.3 确认清洗设备、管道、阀门等设施安全可靠。

4.4 储罐检修、检测作业：4.4.1 确认储罐内无残留物料，并采取有效措施防止物料交叉污染。

4.4.2 确认检修、检测设备、工具、仪器等设施安全可靠。

4.4.3 确认检修、检测场所的安全防护设施齐全、有效。

受限空间内安全作业管理制度（四篇）

受限空间内安全作业管理制度第一章总则第一条为保障受限空间内的作业安全，遵循安全第一、预防为主的原则，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于所有进行受限空间内作业的人员。

第三条安全管理目标：确保受限空间内的作业人员的生命安全和身体健康，预防事故的发生。

第四条安全管理原则：明确责任、分工负责；严格遵守操作规程；全员参与安全管理；持续改进、维护安全。

第五条安全管理制度的层级结构：公司级、部门级、项目级。

第六条安全知识培训：对受限空间内作业人员进行安全知识培训，持证上岗。

第二章受限空间的定义与分类第七条受限空间的定义：指进入、退出或工作时空间有限，通风不良，容易引起人员伤亡的地方。

第八条受限空间的分类：根据受限空间的特征和风险等级进行分类，包括A类、B类、C类三个等级。

第九条 A类受限空间：空间狭小，容易导致人员窒息、中毒、高温、高压等风险。

第十条 B类受限空间：空间中有可移动或可转动的机器设备，可能造成人员被夹、被切等危险。

第十一条 C类受限空间：有气体、蒸汽、粉尘等燃爆风险，需采取防爆措施。

第三章作业前准备第十二条受限空间作业申请：作业单位需提前向安全管理部门申请受限空间作业，包括作业地点、作业时间、作业内容等相关信息。

第十三条作业前的安全检查：作业前必须进行安全检查，确保作业前的设备、工具等都处于正常状态，消防设备齐全有效。

第十四条作业人员的准入与培训：作业人员需经过安全培训，并持证上岗。

第十五条作业人员的装备：作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。

第四章作业过程管理第十六条作业前的确认与沟通：作业人员在进入受限空间前，必须将工作计划和风险评估报告等相关信息与其他作业人员进行确认与沟通。

第十七条作业现场的安全管控：作业人员在受限空间内必须严格按照作业程序和规定操作，不得擅自改动。

第十八条作业期间的监测与报告：作业人员必须持续监测受限空间内的环境，如有异常情况需立即上报。

第十九条突发事件应急处置：作业人员在受限空间内遇到突发事件时，必须立即按照应急预案进行处置。

装备公司受限空间作业安全管理制度（二篇）

装备公司受限空间作业安全管理制度1. 目的本制度旨在确保装备公司受限空间作业安全，防止事故发生，保护员工的生命财产安全。

2. 适用范围本制度适用于装备公司内部所有受限空间作业，包括但不限于储罐、井下工作、管道等。

3. 责任与义务3.1 公司领导层负责制定受限空间作业安全管理制度，并定期组织相关培训；3.2 各部门负责受限空间作业的计划、组织和实施，确保全员遵守相关规定；3.3 受限空间作业人员应接受安全培训，了解操作规程，具备相关证书；3.4 安全员和监工要具备相关专业知识，负责现场监督和指导。

4. 作业前准备4.1 进行现场勘察，评估作业风险，编制受限空间作业风险评估报告，报批后方可进行作业；4.2 准备作业计划，明确作业内容、时间和所需器材设备；4.3 编制作业方案，包括作业流程、作业组织和预防措施等；4.4 配备必要的个人防护装备和安全设备，并进行检查合格。

5. 作业操作5.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等；5.2 作业前进行操作培训，保证作业人员熟悉作业流程和安全规范；5.3 严格按照作业方案和操作规程进行作业，禁止非相关人员进入作业区域；5.4 作业期间，专人负责监控作业进程，确保作业安全；5.5 如发生紧急情况，立即采取应急措施，并立即上报相关负责人。

6. 事故处理6.1 发生事故后，立即停止作业，并进行伤亡人数清点和伤情评估；6.2 第一时间拨打紧急救援电话，同时通知相关部门和领导；6.3 进行事故调查，查明事故原因并提出改进措施；6.4 受伤人员及时就医，公司负责提供相应医疗救助。

7. 安全宣传与培训7.1 定期开展受限空间作业安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；7.2 发放安全宣传资料，提供安全知识，加强安全教育。

8. 违规处罚8.1 对违反受限空间作业安全管理制度的行为，按照相关规定进行处理，包括警告、罚款、停职甚至解雇等；8.2 对疏忽、违规操作导致事故的责任人，进行相应处理，包括行政处罚和刑事追责。

储罐工程安全管理制度范本

储罐工程安全管理制度范本一、总则为了加强储罐工程的安全管理，确保储罐的正常运行，保障人员财产安全，根据相关法律法规和公司管理制度，制定本安全管理制度。

二、适用范围本安全管理制度适用于公司所有储罐工程的设计、施工、运营、维护和管理过程中，对储罐及相关设备、管道等各项安全管理工作。

三、储罐工程安全管理机构1. 公司设立储罐工程安全管理委员会，负责全局储罐工程的安全管理工作，定期组织会议讨论和研究安全管理工作。

2. 确保储罐工程安全管理工作的专职安全管理人员，分工明确，责任到位。

3. 每个储罐工程设立专职安全管理人员，负责储罐工程现场安全管理工作。

四、储罐工程安全管理责任制度1. 公司领导要高度重视储罐工程安全管理工作，加强对安全管理的领导和监督。

2. 储罐工程现场负责人要严格执行公司安全管理制度，落实好安全措施。

3. 监管部门要定期检查储罐工程的安全管理情况，及时发现并解决问题。

4. 所有工作人员都有安全防范意识，发现安全隐患要及时报告。

五、储罐工程安全管理措施1. 储罐设计阶段要充分考虑安全因素，符合相关法规标准。

2. 储罐施工过程中，要加强施工安全管理，严格按照设计要求施工。

3. 储罐运营阶段要定期检查维护，确保储罐设备的正常运行。

4. 储罐使用过程中，要加强安全防范措施，保障人员和储罐设备的安全。

六、事故应急预案1. 储罐工程的事故应急预案要制定完善，确保应急处置措施得到及时有效执行。

2. 组织开展事故应急演练，提高应急处置的能力和效率。

七、安全培训制度1. 储罐工程所有工作人员都要接受安全培训，掌握相关安全知识和操作技能。

2. 定期组织员工参加安全知识考核，增强员工的安全意识和责任感。

八、安全管理责任追究1. 对违反安全管理制度的人员要严格追究责任，按照公司规定给予相应的处罚。

2. 对发生的安全事故要及时调查处理，确保相关责任人落实好事故调查报告的整改措施。

九、其他事项1. 储罐工程的安全管理工作要与其他相关部门紧密合作，建立良好的沟通协作机制。