100II挖掘机说明书

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凯斯挖掘机仪表说明书

凯斯挖掘机仪表说明书

凯斯挖掘机仪表说明书

摘要:

I.引言

A.介绍凯斯挖掘机

B.仪表说明书的重要性

II.仪表说明

A.显示器

1.转速表

2.油压表

3.水温表

4.小时计

B.警告灯

1.发动机故障警告灯

2.液压系统故障警告灯

3.燃油系统故障警告灯

4.机油压力警告灯

5.冷却液警告灯

6.充电系统警告灯

C.控制按钮

1.启动/停止按钮

2.灯光控制按钮

3.转向控制按钮

4.操作模式选择按钮III.仪表使用方法

A.转速表

1.读取转速

2.转速控制

B.油压表

1.读取油压

2.油压控制

C.水温表

1.读取水温

2.水温控制

D.小时计

1.读取工作时间

2.设置工作时间

IV.警告灯的解释

A.发动机故障警告灯

1.发动机故障的原因

2.解决方法

B.液压系统故障警告灯

1.液压系统故障的原因

2.解决方法

C.燃油系统故障警告灯

1.燃油系统故障的原因

2.解决方法

D.机油压力警告灯

1.机油压力不足的原因

2.解决方法

E.冷却液警告灯

1.冷却液不足的原因

2.解决方法

F.充电系统警告灯

1.充电系统故障的原因

2.解决方法

V.结论

A.仪表说明书的总结

B.维护和保养的建议

正文:

凯斯挖掘机仪表说明书详细介绍了凯斯挖掘机各种仪表的功能、使用方法以及警告灯的解释。本说明书旨在帮助用户更好地理解仪表,并能够对常见的故障进行排查和解决。

首先,说明书详细介绍了显示器的各个部分,包括转速表、油压表、水温表和小时计。转速表用于显示发动机的转速,用户可以通过读取转速表来了解发动机的工作状态。油压表和水温表分别用于显示液压系统和冷却系统的压力

和温度,用户可以通过这两个仪表来监测系统的运行状态。小时计用于记录发动机的工作时间,用户可以通过小时计来了解机器的使用情况。

YG100型工程钻机使用说明书

YG100型工程钻机使用说明书

五、开机前 的准备
1、 将钻机 三 大部分之 间连接 的快速接头插装好 。( 附 管路 图 ) 2、 抗 油箱加足液压 油 , 一般选用 N 4 6磨液压 油 。 3、 检查各紧 固件连接 是否可靠 , 主机安装是否牢 固 。 4、 在需要润滑 的部位 加注润滑油或润滑脂 。 5、 检查各油管连接 是否有漏 油现象 。 6、 将操纵 台上 各手柄放在 中间位 置 。 7 、 电器 图正确接通 电源 。( 附 电路 图) 按 开+ /序框 图 D Ll页 六 、 钻 机 的 启 动 (附 一 1、 不 一 致 , 立即停机 , 调 电机 的转 向 ( 只 点动 电机 , 观 整 察转 向是否和 油泵 的要求相 致 , 如 需将 三 相 电中的任何 二 相对调 即可 ) 。 2、 启动 电动机 , 观察油泵 是否运转 正常 , 检查各部件有 无渗漏 油 1 启动 电机 后严禁 立 即搬动 手柄 , 待星一 ≡ 角 启动转换完毕后 , 再操纵手柄 。 3、 钟 开机后 , 应使油泵 空运转 1 0 分 左右没有异常现象 , 则可 以进行 空载动作调试 。操 纵控制 阀使 马达正转与 反转 , 动作应正确 , 回转平稳 , 无异 常 响声 、渗透漏 油等现象 ; 操纵控制 阀使给进 油缸推 出与 收回 , 带动动力头前后平稳滑移 , 无卡 阻 。 4、 空载动作调试后 , 请检查油箱 内液压 油 , 如发现油箱 内液压油 因管路储 油原 因导致不足 , 应及 时补足液压 油 。

JCB挖掘机操作手册说明书

JCB挖掘机操作手册说明书
Jcb jz140 operator's manual
JCB Operator Manual JCB Midi CX Backhoe Loader Operator’s Manual (S/N: 972021 Onwards) JCB Midi CX Backhoe Loader Operator’s Manual (S/N: 1347120 Onwards) JCB MINI CX Backhoe Loader Operator’s Manual (from S/N 1042000) JCB MINI CX , MINI CX 4×4 Backhoe Loader Operator’s Manual (Mini CX S/N M1042000 onwards, Mini CX 4×4 S/N M1042000 onwards) JCB 1CX Backhoe Loader Operator Manual (9811/3950 – ISSUE 1 – JANUARY 2008) JCB 1CXWS, 1CXT STANDARD-TIER 3 BACKHOE LOADER Operator’s Manual (from 02416351 to 02416450) JCB 2CX BACKHOE LOADER WITH AIRMASTER INFORMATION Operator’s Manual (from 1347294 onwards) JCB 2CX Backhoe Loader (WITH TIER 3 ENGINE) Operator’s Manual (S/N from TBA onwards) JCB 2DX BACKHOE LOADER Operator’s Manual (SN from 2299689) JCB 2DX BS III BACKHOE LOADER Operator Manual JCB 2DX / 2DXL BACKHOE LOADER Operator’s Manual (SN 2475501 to 2475700) JCB 2DX / 2DXL BACKHOE LOADER Operator’s Manual (2DX S/N from 1915700 , 2DXL S/N from 2475501) JCB 3C MK III , 3D MK III Backhoe Loader Operator’s Manual ( from m/c no. 125000 ) JCB 3C , 3CX , 3D , 4CN , 4C Turbo , Sitemaster , Hammermaster Backhoe Loader Operator’s Manual (From S/N 337001) JCB 3C Backhoe Loader Operator’s Manual (from S/N 960001 to989499 and 1327001 to 1349999) JCB 3C Backhoe Loader Operator’s Manual (9821-1050 – ISSUE 1 – JANUARY 2011) JCB 3CX Backhoe Loader Operator’s Manual (EN – 9831/2700 ISSUE 3 – 05/2016) JCB 3CX Backhoe Loader Operator Manual (S/N From 02615002 to 02616002) JCB 3CX BACKHOE LOADER Operator’s Manual (EN – 9821/9250 ISSUE 7 – 01/2018) JCB 3CXG BACKHOE LOADER Operator’s Manual (SN from 2691366) JCB 3CX & 4CX Backhoe Loader Operator’s Manual (S/N from 430001) JCB 3CX and 4CX Backhoe Loader (MANUAL / EASY CONTROLS) Operator’s Manual (SN 1347278 to 1349999 , 1347278 to 1349999) JCB 3CX, 4CX BACKHOE LOADER Operator’s Manual (9811/1720 – ISSUE 3 – NOVEMBER 2007) JCB 3CX and 4CX Backhoe Loader Operator’s Manual (from SN 960001 to 989499, 1327001 to 1349999) JCB 3CX, 4CX ECO Backhoe Loader Operator’s Manual (2000000 onwards) JCB 3CX, 4CX Advanced Easy Control Backhoe Loader Operator’s Manual (S/N – TBA to 1349999) JCB 3CX, 4CX ADVANCE PRECISION CONTROL BACKHOE LOADER Operator’s Manual (9811/2250 – ISSUE 2 – 08/2008) JCB BACKHOE LOADER – 3CX, 4CX (MANUAL CONTROLS / EASY CONTROLS / ADVANCED EASY CONTROLS) Operator’s Manual ( 9811/5200 ISSUE 2 – 03/2010 ) JCB 3CX, 4CX PRECISION CONTROL BACKHOE LOADER Operator Manual (S/N: 960001 to 989499 and 1327001 to 1349999) JCB 3CX, 4CX, 5CX Backhoe Loader Operator Manual (EN – 9821/6250 – ISSUE 4 – 07/2017) JCB 3CX, 4CX Backhoe Loader Operator Manual (EN – 9831/2250 ISSUE 3 – 03/2018) JCB 3CX, 4CX Backhoe Loader Operator Manual (2691366 and up) EN – 9831/8750 ISSUE 1 – 04/2018 JCB 3CX Compact BACKHOE LOADER Operator’s Manual ( EN – 9831/1400 ISSUE 11 – 06/2018 ) JCB 3CX Backhoe Loader Operator’s Manual (9821/9850 ISSUE 8 – 01/2017) JCB 4CX Pilingmaster Backhoe Loader Operator Manual (EN – 9831/3050 ISSUE 3 – 03/2018) JCB 3CX, 4CX ECO (JCB TIER 3 ENGINE) BACKHOE LOADER Operator’s Manual (S/N: from 2013769 onwards) JCB 3CX, 4CX ECO (JCB TIER 4 ENGINE) Backhoe Loader Operator Manual (En – 9821/3000 – ISSUE 5 – OCTOBER 2013) JCB 3CX, 4CX, 5CX BACKHOE LOADER Operator’s Manual (9831/0400 ISSUE 8 – 03/2018) JCB 3DX SUPER BACKHOE LOADER Operator’s Manual (S/N: 1491201 to 1502999) JCB 3DX Super, 3DX Xtra, 4DX BACKHOE LOADER Operator Manual (EN – 9831/5800 ISSUE 1 – 11/2017) JCB 4CX Wastemaster Eco, 5CX Wastemaster Eco BACKHOE LOADER Operator’s Manual (9831/8300 ISSUE 2 – 06/2018) JCB 3DX, 3DX XTRA, 3DX SUPER, 4DX WITH JCB ECOMAX ENGINE BACKHOE LOADER Operator’s Manual (9821/0000 – 10 – AUGUST 2014) JCB 3DX, 3DX XTRA, 3DX SUPER, 4DX WITH JCB ECOMAX ENGINE BACKHOE LOADER Operator’s Manual (9821/5050 – ISSUE 3 – NOV.

工地机械使用说明书

工地机械使用说明书

工地机械使用说明书

使用说明书:工地机械

一、机械概述

工地机械是指在建筑工地、道路施工等场所使用的各种机械设备。这些机械设备包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、起重机等,它们

的主要功能是提高施工效率,减轻劳动强度,并确保工地施工的安全

和顺利进行。

本使用说明书旨在为用户提供工地机械的正确使用方法和操作注

意事项,确保机械设备的正常运行和使用者的安全。

二、安全须知

1. 在使用机械设备之前,请确保已经仔细阅读并理解本使用说明书,对机械设备的结构和功能有一定的了解。如有任何疑问,请咨询

专业人士或有相关经验的工作人员。

2. 在使用机械设备时,用户必须戴上符合安全标准的防护用具,

如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作机械设备时,应保持专注并集中注意力,禁止喧哗和其

他干扰行为。

4. 在进行机械维修和保养时,应先停止机械设备的运行,并切断

电源。任何非专业人士不得擅自进行维修和保养操作。

5. 禁止将未经培训或未满18岁的人员操作机械设备,以免造成人

身伤害和设备损坏。

三、操作指南

1. 挖掘机

a. 在驾驶挖掘机之前,请检查机械设备的各项功能和安全装置

是否齐全正常,如发现异常情况,请及时报修。

b. 使用挖掘机进行挖掘时,应将工作范围和深度明确,以避免

超出机械设备的承载能力和稳定性。同时,应注意避开电缆、管道等

地下设施。

c. 使用挖掘机时,请保持平稳的操作,避免过度摇篮、急停等

操作,以防机械设备失稳。

2. 推土机

a. 启动推土机之前,请检查机械设备的润滑油、燃油、冷却液

等是否充足,并检查轮胎或履带是否完好。如发现异常,请及时报修。

XJ-100使用说明书

XJ-100使用说明书

XJ-100小电流接地故障选线及监测系统

用户手册

淄博科汇电气有限公司

Kehui Electric Co. Ltd.,Zibo

目录

1XJ-100小电流接地故障选线及监测系统简介 (5)

1.1 原理与概述 (5)

1.2总体结构 (6)

1.3 主要技术指标及技术特点 (7)

2XJ-100小电流接地故障检测装置 (9)

2.1 装置概述 (9)

2.2 装置的结构 (9)

2.3 装置的前面板说明 (10)

2.4 装置组屏 (10)

2.5 装置接线 (11)

2.5.1装置的后面板接线端子图 (11)

2.5.2装置的接线说明 (11)

2.6 装置使用指南 (12)

2.6.1开机 (12)

2.6.2复位 (12)

2.6.3设置与PC机通讯波特率、内部时钟的时间、数码管显示亮度 (12)

2.6.4与T-GPS时钟通讯的波特率设置 (13)

2.6.5故障启动、记录 (13)

2.7 装置的运行维护及异常处理 (14)

2.7.1定期检查装置 (14)

2.7.2通风及散热 (14)

2.7.3常见异常情况及处理 (14)

3XJ-100小电流接地故障分析系统的安装 (16)

3.1 XJ-100软件运行的硬件环境 (16)

3.2 XJ-100软件运行的软件环境 (16)

3.3 XJ-100软件的安装步骤 (16)

3.4 XJ-100软件系统的外部连接 (16)

3.5 XJ-100软件系统的启动 (17)

3.6 XJ-100软件系统的卸载 (17)

4XJ-100小电流接地故障分析系统的使用 (18)

4.1 运行方式选择 (18)

挖掘机操作说明书

挖掘机操作说明书

挖掘机操作说明书

一、操作前准备

1. 确保挖掘机安全稳定地停在平坦的地面上,并拉起手刹。

2. 检查液位是否在正常范围内,包括发动机机油、水箱、燃油和液压油。

3. 检查润滑油是否充足,并对液压系统进行必要的润滑。

二、启动挖掘机

1. 开启驾驶室门并就坐,系好安全带。

2. 打开挖掘机主电源开关。

3. 打开点火开关,观察仪表盘是否显示正常。

4. 踩下制动踏板,并将从空挡转到启动挡。

5. 操作操纵杆将挖斗抬升到合适高度,以免碰到地面。

三、挖掘操作

1. 左操纵杆控制履带行进,将其向左或向右移动可调整挖掘机的转向。

2. 右操纵杆用于控制挖斗的上下和前后移动。

3. 按下脚下的踏板,控制挖斗的开合程度。

4. 转动驾驶室内的转向盘,改变挖掘机的转向角度。

5. 注意观察挖掘机周围环境,避免与障碍物接触。

四、翻斗操作

1. 将挖斗放在需要倾倒的位置上。

2. 使用右操纵杆将挖斗抬升到合适的高度。

3. 按下脚下的踏板,将挖斗倾倒并倾倒物料。

4. 控制挖斗的开合程度以控制倾倒速度和角度。

五、停机操作

1. 当作业完成或需要停机时,将挖斗挂在地面上。

2. 将驾驶室内的所有杆杠归位,关闭发动机开关。

3. 拔掉点火钥匙并锁好驾驶室门。

六、注意事项

1. 请勿将挖斗用于超出其设计承载力、挖深度以及挖掘范围之外的物料。

2. 在操作时,请时刻保持注意力集中,全神贯注,避免发生事故。

3. 定期检查挖掘机的润滑油和燃油,确保其正常运行。

4. 遵循操作手册中提供的维护程序和维修时间表,保持挖掘机的良好运行状态。

5. 如有故障或异常情况,请立即停机并寻求专业技术人员的帮助。

广西建机QTZ100(TCT6012)说明书(外套,拉力螺栓塔身,1.6米截面)

广西建机QTZ100(TCT6012)说明书(外套,拉力螺栓塔身,1.6米截面)

广西建机

塔式起重机使用说明书

QTZ100(TCT6012)

塔式起重机

(1.6×1.6×2.8米标准节标准节,,外套,最大起重量8吨)

制造许可证制造许可证::TS2410639—2020

使用说明书

广西建工集团建筑机械制造有限责任公司

感谢您选择广西建机感谢您选择广西建机!!

在第一次使用前,请先熟悉您的塔机,并仔细阅读本使用说明书。这样不仅有助于您能安全、正确、合理、高效地使用塔机,也能避免因误操作而危及您与他人的安全。为此,请您注意一下重要信息:

一、因各种塔式起重机结构特点不同,请严格按照说明书中的各项规定操作。这样会对您合理有效的使用塔机,延长塔机寿命,提高经济效益有很大帮助。

二、阅读本说明书的同时,必须了解塔机上各种安全警告标志的内容。在使用塔机过程中,请严格按照提示进行操作,以免发生意外事故。

三、本塔机只能有熟悉塔机特性并具有相关安全操作知识、持有合法有效证件的人员进行操作、保养和维修。

四、为避免发生意外事故及影响塔机的性能,请您不要随意改装塔机,特别是不能拆除塔机的安全装置而使用。

广西建机一直致力于设计制造最先进的塔式起重机,因此我们将保留随时更改设计、装备及技术工艺的权利。所以,任何以本说明书中的数据、图示或文字描述为依据的索赔要求将不予接受。改动之处,将会编入新版的说明书中,恕不另行通知。如有疑问,请联系我们,我们将竭诚为您服务。

本产品设计引用如下标准: 1. GB/T5031-2008 塔式起重机

2. GB/T13752-1992 塔式起重机设计规范

3. GB5144-2006 塔式起重机安全规程

WK-20挖掘机说明书(机械部分)内容

WK-20挖掘机说明书(机械部分)内容

一、设备用途

WK-20挖掘机是我公司新近开发的大型矿用机械正铲式挖掘机。它可与载重量为154t~220t的矿用自卸汽车相配套,适用于年产量1000万吨以上的大型露天矿山的岩石剥离和物料采装作业。

为了适应国内外露天矿山采装设备大型化发展的趋势,我公司在现有矿用挖掘机系列产品的基础上,总结几十年设计、生产大型矿用挖掘机所积累的成功经验和失败的教训,结合消化、吸收国内外先进的设计和制造技术,采用国际先进的技术手段、技术方法、技术标准、工艺和材料处理方法以及最新发展的、已经被实践证明为成熟的交流变频和PLC控制技术,适时开发出了采用交流变频电机驱动的齿轮-齿条推压式大型矿用挖掘机。该机从整体上提高了产品的技术水平和可靠性,为国内外广大露天矿山用户提供了综合性价比更高的产品。

二、设备简介

WK-20挖掘机推压机构采用齿轮-齿条推压方式。铲斗采用铸焊结构。斗体采用高强度钢板与铸造高锰钢斗唇焊接而成。斗杆采用双梁、变截面和变板厚组合式高强度斗杆,推压齿条采用高锰钢铸造齿条。起重臂采用单梁箱形焊接结构,根脚与回转平台采用大跨距销轴联接。推压机构采用硬齿面圆柱齿轮传动,并配有力矩限制装置。双脚支架前压杆和后拉杆采用板梁焊接结构。绷绳装置采用四根等长的死绷绳结构。回转平台采用箱形焊接结构。提升机构采用硬齿面圆柱齿轮传动装置,提升钢丝绳采用单卷筒双钢丝绳缠绕方式。回转机构采用立式同轴硬齿面圆柱齿轮传动装置,回转立轴采用简支梁支承结构。辊盘的辊子采用圆锥形结构。底架和履带架采用焊接结构。履带行走装置采用多支点支承型式,驱动方式采用左、右履带单独驱动。行走减速机采用硬齿面圆柱齿轮传动。驱动轮、张紧轮、支重轮等采用合金钢或高锰钢铸件或锻件,履带板采用高锰钢铸件。

100II挖掘机说明书

100II挖掘机说明书

目录

一、用途和特点 2

二、主要技术特征 3

三、结构与工作原理 4

四、使用与操作15

五、维护与保养17

六、常见故障于排除方法19

七、运输与贮存20

八、易损件明细表21

九、附件

一、用途和特点

煤矿用挖掘式装载机(以下简称装载机), 是一种连续生产的高效率出矿设备。主要用于铁路隧道施工、矿山平巷掘进、引水洞和国防洞窟施工中的装载作业。本设备是由泰安科创矿山设备有限公司自行设计研发的新产品,满足了国内矿山小断面施工装碴的需要。

本机靠履带推进扒取岩石送入自身的刮板输送机,输送机从尾部将岩石卸入自卸汽车或梭式矿车。同时可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石,也可以用铲斗来清理工作面。底盘设计参考小松挖掘机结构形式,采用液压马达驱动履带行走机构,结构紧凑﹑机动灵活,可在潮湿有积水的巷道里工作。

本机采用全液压传动和系统负载传感控制及先导阀操作,结构紧凑,推进力大,扒取范围广,借助最佳的液压系统,均衡分配油量,令铲斗、小臂、大臂、动臂进行灵活、快捷、高效的作业,实现真正的随心所欲;强劲的挖掘力在任何条件下都能在短时间内发挥出色的工作效率及卓越的性能;工作平稳无冲压,设计先进,工作可靠,操作简单,维修方便。实现全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面。

本机具有良好的工作环境,司机坐在驾驶棚内操作,安全﹑舒适﹑轻松。

产品执行标准:JB/T 5503—2004《立爪挖掘装载机》;

Q/3709TKY071-2010《煤矿用挖掘式装载机》

1、产品使用环境条件;

a)断面为2.1×2.1米以上的巷道;

b)岩石的普氏硬度f小于等于12,块度小于等于500mm,松散密度不大于1.8t/m3;

挖掘机使用说明书

挖掘机使用说明书

挖掘机使用说明书

一、前言

感谢您选择使用我们的挖掘机,在使用之前,请您仔细阅读本使用

说明书,并按照说明书的要求进行操作。本使用说明书将为您提供关

于挖掘机的详细信息,包括操作指南、注意事项以及维护保养等内容。请确保操作人员具备必要的专业知识和技能,以确保工作的安全和高效。

二、产品概述

挖掘机是一种用于挖掘和开采土方、矿石等材料的机械设备。它具

备强大的工作能力和适应性,广泛应用于建筑工程、交通运输、矿山

开采等领域。

三、安全操作指南

1.操作前的准备

(1)操作人员应仔细阅读并理解本使用说明书,熟悉挖掘机的结构、性能和操作方法。

(2)在进行操作之前,操作人员应佩戴合适的个人防护装备,包

括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(3)确保挖掘机的各项功能正常,并检查液压系统、电气系统等

是否存在异常。

2.操作过程中的注意事项

(1)在操作过程中,应保持操作人员与挖掘机的良好沟通,确保

指令的准确传达。

(2)操作人员应熟悉并遵守挖掘机的安全操作规程,确保操作的

稳定和安全。

(3)在挖掘机工作时,应注意周围的环境和地面情况,避免与其

他设备或人员发生碰撞或意外伤害。

(4)严禁在未停止挖掘机工作的情况下进行维修和保养工作。

(5)操作人员应根据实际情况合理调整挖掘机的工作模式和参数,以提高工作效率。

3.紧急情况处理

在遇到紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停止按钮,并确保周

围人员的安全。在紧急情况处理完毕后,应及时报告相关负责人并进

行必要的维修。

四、维护保养

1.日常维护

(1)使用前应检查机油、润滑油、燃油等液位,并进行必要的补充。

挖掘机的操作规程

挖掘机的操作规程

挖掘机的操作规程

挖掘机是一种用于土方作业的工程机械,广泛应用于土木工程、铁路、公路、水利、矿山等领域。为了确保操作安全,保护设备,提高施工效率,需要遵守一些操作规程。

一、挖掘机准备阶段

1. 检查挖掘机是否有异常或损坏,如发现漏油、异响等问题应及时报修。

2. 检查燃油、润滑油、液压油等液位,确保充足。

3. 检查轮胎或履带的磨损情况,确保正常工作。

4. 检查散热器是否堵塞,清除积灰。

二、挖掘机操作

1. 挖掘机进场前应确认施工现场的土质及硬度,了解施工环境,选择合适的挖掘机工作方式。

2. 操作前应进行安全示意,确保操作人员了解挖掘机的结构和功能,以及各个操纵杆的使用方法。

3. 操作人员应穿着安全帽、工作服、防护鞋等防护装备,并确保周围一米范围内无人。

4. 在正式操作前,应对挖掘机的各项控制进行预检,确保各项机构和功能正常。

5. 启动挖掘机前应放好手刹,确保机器处于静止状态。

6. 启动后,应观察液压系统是否正常,油温是否过高或过低。

7. 操作人员应掌握挖掘机的转向、行走、挖掘等控制操作,操作时应平稳、缓慢操作操纵杆。

8. 操作过程中注意观察机器的工作状态,如有异常,应及时停机检查。

三、挖掘机停车和保养

1. 停车前应将工作装置放置在一个安全位置,关闭发动机、断开电源。

2. 停车后对挖掘机进行检查,清理残余泥土、油渍,确保机器干净。

3. 挖掘机长时间停放时,应将其移至干燥、通风的地方,防止雨水或阳光直射造成损坏。

4. 按照工作手册的要求,进行日常保养,如更换机油、清洁滤清器、调整链条等。

5. 定期对挖掘机进行大修,进行更换磨损的零部件,确保机器的工作状态。

挖土机使用说明书

挖土机使用说明书

挖土机使用说明书

尊敬的用户:

感谢您选择我们公司的挖土机。为了帮助您更好地了解和使用挖土机,我们特别为您编写了本使用说明书。请在使用前仔细阅读并按照操作要求进行操作,以确保您的安全和设备的正常运行。

一、产品介绍

挖土机是一种用于挖掘和移动土壤、砂石等材料的机械设备。它可以广泛应用于建筑工地、农田开垦和路基施工等领域。

二、安全须知

1. 在操作挖土机之前,请确保您已经熟悉并理解本使用说明书的内容。

2. 在操作前,检查挖土机是否良好运行,各部件是否完好无损。

3. 在操作中,务必佩戴安全帽、安全鞋、工作手套等防护用品,确保自身安全。

4. 在挖掘过程中,禁止站在挖土机斗下方,以免发生意外伤害。

5. 挖土机只能由经过培训和取得资格证书的操作人员操作。

6. 操作时,请遵循相关法规和标准,确保周围人员的安全。

三、操作方法

1. 上岗前准备

a. 根据挖掘工地具体情况,确定合适的挖土机型号。

b. 检查并确保机器的燃油、润滑油和液压油充足。

c. 检查并确保机器的电子设备和控制系统正常运行。

2. 启动挖土机

a. 按照说明书操作,启动挖土机的电源。

b. 按下启动按钮,等待挖土机启动并运行至正常工作状态。

3. 操作挖土机

a. 通过操纵杆控制挖土机的移动方向,确保操作的稳定性。

b. 通过控制挖掘斗的液压油源来实现挖掘的深度和力度。

c. 根据工地情况和需要,适时调整挖掘机的速度和方向。

d. 在操作中,严禁违规操作和过度使用挖掘斗造成设备损坏。

e. 当挖土机遇到异常情况时,应立即停止操作并寻求专业人员的帮助。

四、保养与维护

FM100-2_用户使用手册(20081016)

FM100-2_用户使用手册(20081016)
第三章 基本操作...........................................................................................................................17 3.1 简介..................................................................................................................................17 3.2 显示模式..........................................................................................................................17 3.2.1 面板按键...............................................................................................................17 3.2.2 面板 LED..............................................................................................................19 3.2.3 实时数据...............................................................................................................20 3.3 系统设置说明..................................................................................................................22 3.3.1 简介.......................................................................................................................22 3.3.2 设置模式下各键的功能.......................................................................................22 3.3.3 设置主菜单...........................................................................................................22 3.3.4 参数配置列表........................................................................................................23

YG100型工程钻机使用说明书

YG100型工程钻机使用说明书

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三、钻机结构简介
工程钻机是 YG系 列全液压 工程施工钻机 的细成之 YG-100型 头 、桅杆 、机架 、操纵 台 以及配 电箱等 。 一 ,主 部件分为泵 站 、 动力 要
1、 图 泵站 (附 ) 泵站 由电机 、传动装置 、油泵 、散热器等 组成 。 电动机动 力 通过 弹性联轴节柱塞泵将机械 能转为液压 能 。 2、 图 动力头 (附 ) 液压 马达通过 降速齿轮将动力传 至输 出轴上 , 变速箱及气 水笼头组成 。 动力头 由液压马达 、 带动钻具 回转 。变速箱 设有 高 、低 工档 ,满足实际需要 。 3、 操纵 台及管路 操纵 台为钻机 的控制装 置 。设有 多路换 向阀 、压 力表 、调压 阀 、框 架等 。操纵 阀控制动力 一 头马达 回转 ,桅杆角度 以及动力头给 进 、提升 。管路 中为了避免油温过 高 ,串联 了 个涡流风 机式散热器 。 4、 图 桅杆 (附 ) 桅杆 由拖板 、桅杆 、导 向装 置 、加压机构 等组成 。拖板联接桅杆 与动力头 ,并带动动力头 上下 移动 ,给进 、起拨钻具 。桅杆 由高强度 合金钢焊接而成 ,置于下滑轨 上 ,可在下滑轨上移 动 ,使桅杆接 近孔 口,增加钻机钻 进 时的稳定性 。加压机构 由油缸通过链 条倍速机构带动拖板 移动 ,实现动力头 的加压 与起 拨 。 5、 机架及支撑 杆 一 机架是 由型钢焊接而成 的结构件 ,重量轻 ,弭度 高 。起塔组件 通过 根油缸可 以调节桅杆 ・

LW100中文使用说明书

LW100中文使用说明书

爱安达LW 100系列

使用手册

LW 100 B

LW 100 E

LW 100 E1

总论

本手册包含安全使用LW充气机所必需的操作及保养程序。所以请事先认真阅读并严格执行,任何违反说明所造成的后果不在本公司的保修范围内。注意以下几点:

●试用期内只充气瓶

●请勿超过容器允许压力等级

●对过滤系统做好保养

●避免污染空气进入进气口

●不得超出最高工作温度

安全手则

●仔细阅读操作手册

●只允许专业人员操作本充气机

●操作时,不得放置任何物体于机上

●运转时,确保无任何人或物体触及运作的部件

●确保进气清洁,无有毒气体

●必须在拔掉充气机电线插头及泄压后,才可进行维护工作

●定期检查是否漏气或漏油

●不得焊接损坏的高压气管

●充气管必须处于良好的工作状态,必须特别注意接口处

●任何维护工作之前,必须拔掉电线插头

●维护时,不得触及高温部件,待冷却后进行工作

呼吸空气压缩机(LW100B;LW100E;LW100E1)

应用

便携式高压呼吸空气压缩机适用于移动或其他轻量充气应用.

发动机

LW100B:

强力万达牌V4冲程发动机(4.5千瓦),集成式燃料箱,手拉式启动;低油水平时停机.

LW100E:

2.2千瓦电动马达/400伏3相电压 /50赫兹

开关按钮,可连接电缆和16安CEE插口

LW100E1

2.2千瓦 E 发动机/230伏电压/50赫兹或者60赫兹

开关按钮,可连接电缆和CE插口

配置

∙不锈钢提携结构

∙3级压缩机机头

∙全部活塞带金属活塞环

∙水/油分离器

∙每级压缩有安全阀

∙压力维持止回阀

∙带不锈钢头的充气软管

∙带压力表充气阀

∙充气连接(DIN200巴带YOKE接口或DIN3OO巴)

工程机械使用说明书

工程机械使用说明书

工程机械使用说明书

尊敬的用户:

谢谢您选择我们的工程机械产品。为了您能够正确、安全、高效地

使用我们的产品,特为您提供本使用说明书。请您仔细阅读并按照说

明进行操作。

一、产品概述

我们的工程机械是专为各种工程施工任务而设计的设备,广泛应用

于建筑、道路、挖掘、输送等领域。它具有稳定性强、操作简便、工

作效率高等特点,是您进行工程施工的理想选择。

二、安全须知

1. 在使用本产品前,请仔细阅读本说明书,并确保您对产品的使用

方法和注意事项有所了解。

2. 在操作前,请穿戴好安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备。

3. 请务必熟悉本产品的各项功能及操作手法,若遇到不了解的情况,请咨询专业人员或联系供应商。

4. 严禁使用未经授权的配件,以免造成设备故障或人身伤害。

5. 在保证人员安全的前提下,使用本产品时请确保场地平整,避免

遇到不可预测的危险。

6. 请定期对设备进行检查和维护,确保设备处于工作状态并保持良

好的工作性能。

三、使用方法

1. 首先,请按照产品名称和型号确认您所使用的设备。

2. 使用前请确保设备已接通电源,并检查电源是否正常。对于汽油

或柴油机械,请检查燃油是否充足。

3. 根据设备功能和作业需求,选择合适的附件和工具进行安装,并

确保安装牢固可靠。

4. 使用前请熟悉设备各个控制按钮、开关的使用方法,并确保操作

者具备相关的技能和经验。

5. 在使用设备期间,请注意设备的运行状态和工作环境。如发现设

备异常或不适应工作环境,应及时停机检查并采取相应措施。

6. 使用中,请保持设备周围的清洁,尽量避免异物进入设备内部。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

一、用途和特点 2

二、主要技术特征 3

三、结构与工作原理 4

四、使用与操作15

五、维护与保养17

六、常见故障于排除方法19

七、运输与贮存20

八、易损件明细表21

九、附件

一、用途和特点

煤矿用挖掘式装载机(以下简称装载机), 是一种连续生产的高效率出矿设备。主要用于铁路隧道施工、矿山平巷掘进、引水洞和国防洞窟施工中的装载作业。本设备是由泰安科创矿山设备有限公司自行设计研发的新产品,满足了国内矿山小断面施工装碴的需要。

本机靠履带推进扒取岩石送入自身的刮板输送机,输送机从尾部将岩石卸入自卸汽车或梭式矿车。同时可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石,也可以用铲斗来清理工作面。底盘设计参考小松挖掘机结构形式,采用液压马达驱动履带行走机构,结构紧凑﹑机动灵活,可在潮湿有积水的巷道里工作。

本机采用全液压传动和系统负载传感控制及先导阀操作,结构紧凑,推进力大,扒取范围广,借助最佳的液压系统,均衡分配油量,令铲斗、小臂、大臂、动臂进行灵活、快捷、高效的作业,实现真正的随心所欲;强劲的挖掘力在任何条件下都能在短时间内发挥出色的工作效率及卓越的性能;工作平稳无冲压,设计先进,工作可靠,操作简单,维修方便。实现全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面。

本机具有良好的工作环境,司机坐在驾驶棚内操作,安全﹑舒适﹑轻松。

产品执行标准:JB/T 5503—2004《立爪挖掘装载机》;

Q/3709TKY071-2010《煤矿用挖掘式装载机》

1、产品使用环境条件;

a)断面为2.1×2.1米以上的巷道;

b)岩石的普氏硬度f小于等于12,块度小于等于500mm,松散密度不大于1.8t/m3;

c)海拔高度≤1000m。海拔1000m以上高原环境需进行特殊设计;

d)巷道环境为-5℃~+40℃,最大相对湿度≤90%(温度为25℃时);

e)电压极限偏差为±5%,交流频率极限偏差为±1%;

f)巷道坡度≤15°。在大于15°隧道工作时需进行特殊设计或采取必要的措施;

g)装载机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全

含量。

2、装载机型号的组成及其代表意义:

Z W □—□/□□

补充特征:轨轮式G、履带式L、轮胎式T

主参数代号:装载能力 m3/h /装机功率kw

产品第二特征:驱动方式,液压式Y,电动为D

产品第一特征:表示挖掘式

产品类型:煤矿用装载机

示例1:

装载能力为100m³/h,履带行走,挖掘装料,液压驱动,电机功率为45kW的煤矿用挖掘式装载机:ZWY-100/45L。

二﹑主要技术特征

三﹑结构与工作原理

煤矿用挖掘式装载机主要由动臂系统、运输槽机构、履带行走总成、液压系统﹑电气系统等部分组成(图一)。

本机的工作过程是先由履带推进,使输送槽料口装满石料,再用铲斗将石料扒进刮板输送机,刮板输送机将石料输送到后面,卸入矿车、箕斗、皮带转载机、自卸汽车、梭式矿车或其它转载设备上去。也可用铲斗清理工作面或将远处的石料扒进料口。下面分别介绍各部分的主要结构和工作原理。

1、动臂系统(图一)

动臂系统由转臂支撑、转臂、大臂、小臂、连杆机构、挖斗、大臂油缸、小臂油缸、挖斗油缸、回转油缸组成。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制挖斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作,铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换。动臂使用的轴套采用整体正火工艺,内表面采用高频淬火工艺,油槽为双8字油道,不仅提高了轴套强度及工作表面硬度,还大大提高了使用寿命。轴材料为42CrMo,热处理工艺为调质,表面淬火,强度和耐磨性都非常高。

图一动臂系统

2、运输机构(图二)

刮板运输槽是挖掘机的运输部分,负责把动臂装入运输槽的矿石、矿料、泥渣、土石输送到皮带机、矿车等井下运输设备上。它由运输槽、刮板总成、从动链轮、主动链轮、运渣马达、链条等组成。控制抬槽油缸伸缩可使运输槽升降,以分别满足工作或行走时的需要。

碴石用单链刮板输送,单链刮板靠液压马达驱动主动轴及主动链轮来完成传动运输的,液压马达在20MPa的额定压力下工作,既有足够的牵引力,还有过载保护作用可以防止刮板链卡住时损坏机械构件。

运输槽体的底板上垫有一层耐磨钢板,以延长槽体的使用寿命,耐磨钢板磨损后需及时更换。

图二运输机构

3、行走机构(图三)

行走机构由左右履带架﹑履带总成﹑支重轮总成﹑引导轮总成﹑驱动轮、涨紧装置、行星减速液压马达等组成。

左右履带架是履带行走装置的承重骨架,由驱动座、引导座、履带架、盖板组焊成框架式,重量轻、刚性好。

履带直接和巷道底板岩石接触,承受机器的全部重量和驱动力,工作条件十分恶劣。本机直接采用液压挖掘机标准组合履带,该履带主要由链轨节﹑履带销﹑履带套﹑履带板及密封件等零件组成,链轨节与履带销﹑履带套均为特殊过盈配合,不易松动。把磨损限制在销与套之间,履带套端面与链轨节之间的间隙小,形成迷宫密封。泥砂不易进入磨擦表面。为便于装拆,每条履带上有一易拆销(即主销)。拆卸履带时取下轴用挡圈,将主销打出即可。支重轮用来将机体的重量传送至履带上,并使机体沿履带上的导轨运动,它还用来夹持履带,使其不横向滑脱。在转向时,迫使履带在地面上横向滑移。支重轮在泥水中工作,且承受强烈冲击,工作条件极差,因此要求其轮缘及滚动踏面耐磨,而且轮与轴之间的密封性要好。轮体采用高强度合金钢制作,并经强化热处理。具有较高的强度和良好的耐磨性能,轮与轴之间采用浮动密封,结构简单,性能可靠,装配时一次性注油。平时工作中不必注油,便于维护,直到磨损量达到极限程度后再更换零件。

引导轮的功能是支承链轮和引导履带正确地卷绕,防止履带横向滑脱,同时与它后面安装的涨紧装置一起,使履带保持一定的张紧度,并缓和机器行走时由于地面不平而引起的冲击力。当履带行走遇障碍物时,张紧装置可以使引导轮通过两侧引导架前方导轨后移一定距离,以免履带局部受力过大。

涨紧装置为液压涨紧装置,借助润滑用的黄油枪将黄油压注入液压缸中,使活塞外伸,一端移动导向轮,另一端压缩弹簧使之预紧。但预紧后的弹簧尚需留有适当的行程起缓冲作用。如果履带太紧需要放松时,可拧开注油嘴,从液压缸中放出适当黄油。

两条履带分别由两只液压马达驱动,液压马达装在履带架后部,打开盖板即可进行维修保养。

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