焊材烘干温度时间表
焊材烘干标准
常用焊材烘干温度及保持时间类别牌号烘干温度，℃保持时间，h 碳钢和低合金钢焊条J422 150 1 J426 300 1 J427 350 1 J502 150 1 J506，J507 350 1 J506RH，J507RH 350~430 1 J507MoW 350 1 J557 350 1
J556RH 400 1 J606，J607 350 1 J607RH 350~430 1 J707 350 1
J707RH 400 2 低温钢焊条W607，W707Ni 350 1 钼和铬钼耐热钢焊条
R207，R307 350 1 R307H 400 1 R317，R407，R507 350 1 铬镍不锈钢焊条A102 150 1 A107 250 1 A132 150 1 A137 250 1 A202，A302 150 1 A207，A307 250 1 A002，A022，A212，A242150 1 铬不锈钢焊条G202 150 1 G207 250 1 G302 150 1 G307 200~300 1 熔炼焊剂HJ431 250 2 HJ350，HJ260 300~400 2 HJ250 300~350 2 烧结焊剂SJ101 300~350 2 SJ102 DSS SJ103 350 SJ601 300~350
焊条烘干规范
（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）
一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）
1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时（如大西洋为150℃，0.5-1小时）；
2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；
二、焊条保存
保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。
三、焊条回烘
一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。
四、焊条报废
结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。
五、焊条受潮后的影响
焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：
1、电弧强烈，燃烧不稳定；
2、飞溅多、颗粒大；
3、熔深大，容易产生咬边；
4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；
5、熔渣清理困难，表面气孔增多；
6、致使焊缝表面出现裂纹。
低氢型焊条烘干温度应为350～380_，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110～120_的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮的焊条不应使用；
焊条烘焙温度与时间
焊条烘焙温度与时间
焊接材料烘焙规范及操作规程
1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：
焊条类别酸性焊条碱性焊条碱性不锈钢焊条
保温时间1h 1h 1h
烘干温度70~150℃350-400℃150~250℃
注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。
附件17：焊接材料回收制度
焊接材料回收制度
为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收
制度。
1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊
工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。
焊条烘焙温度与时间
焊接材料烘焙规及操作规程
1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规，则按下表的烘干规进行：
注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规的焊条进行烘干，对烘干规相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱，随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。
附件17：焊接材料回收制度
焊接材料回收制度
为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收
制度。
1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊
工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。
2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒，下班
后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。
焊材烘干参数
烘干：
℃
小时
烘干：
℃
小时
烘干：
℃
小时
烘干：
℃
小时
注：1:低氢焊材放入时,箱内温度不超过200°C。
2：酸性焊材放入时，箱内温度不超过100°C。
3：温度每升高100°C，记一次时间.记录恒
温时间.
4：升温过程中,半小时要打开风扇一次。
焊材烘干员
质量检查员
焊材烘烤参数一览表
类别
牌号
型号
烘烤温度（℃）
恒温时间（h）
保存温度（℃)
允许使用时间(h）
重复烘干次数
备注
焊 条
E4303
J422
100~150
0.5～1
100～150
8
≤3
钛钙型
E4315
J427
350～400
1~2
100~150
4
≤2
低氢型
E5015
J507
350～400
1~2
100~150
4
≤2
低氢型
药 芯
焊 丝
E501T-1
200~350
1～2
室温
焊 剂
HJ431
200～250
1～2
100～150
4
熔炼型
SJ101
300～350
焊条烘焙温度与时间
焊接材料烘焙标准及操作规程
1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术标准要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术标准要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术标准，则按下表的烘干标准进行：
注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干标准的焊条进行烘干，对烘干标准相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高〔一般为1~3层〕，以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。
附件17：焊接材料回收制度
焊接材料回收制度
为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收
制度。
1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊
工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。
2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下
班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。
常用焊材烘焙要求
我司常用焊材烘焙要求一览表
注：若超出上列表中所示的焊材类别，则按照产品说明书具体要求进行烘干处理
min
50
100150200
250300
℃
不锈钢焊条烘干温度时间曲线
50
100150200
250300
350
400
℃
低氢碱性焊条烘干温度时间曲线
二．焊材二级库应具备的条件
1．根据焊材的库存情况，及时进行补充，保证焊材库存量，焊材质保书应该同焊条一起到货。2．焊接材料入库时，应检查焊接材料的包装有无损坏，并核对牌号、批号、规格及数量，确认无误后方可入库。
3．焊接材料保管员必须将焊接材料的入库时间、品种、牌号、批号详细记录在焊接材料入库登记账上，并签名。
4．所有的焊接材料，要按种类、牌号、批号、规格和进货时间分类码垛存放，并应有明确标记，避免混放。
5．仓库内应设有经过检定合格并在有效期内的温度计，湿度计和良好的通风，除湿装置，湿度计和温度计放在去湿机的斜对面，并定期进行检查，保证库房的温、湿度符合存储要求。6．焊条仓库室温不低于5℃，相对湿度保持在60%以下，每天上午下午各检查一次，并按下表做好记录，发现不符合要求时应及时调整。
7．焊材摆放离地面应在300mm以上，离墙壁也在300mm以上，码垛间距150mm便于经常检查，做到日清月洁。搬运焊条时，要轻拿轻放，防止包装物破损药皮脱落。
8．焊条分类摆放到架上，要贴好标签，以便查看取用。
9．入库后的焊条如超过保存期（最长时间为一年），保管人员应书面通知质量管理部检验员进行检查，确认合格后方可继续发放使用，否则不准出库。
10．对特殊使用的材料，如奥氏体不锈钢、双相钢、镍基合金钢、铜及铜合金焊条等应单独存放，同时保管过程中防止锈蚀、失效和过期，并分类保管，严禁混杂。
常用焊材烘干温度及保持时间
常用焊材烘干温度及保持时间常用焊材的烘干温度和保持时间如下：
碳钢和低合金钢焊条J422、J426、J427、J502的烘干温
度为150℃，保持时间为1小时。
碳钢和低合金钢焊条J506/J507、J506RH/J507RH、
J507MoW、J557、J556RH、J606/J607、J607RH、J707、
J707RH的烘干温度为300℃，保持时间为1小时。
低温钢焊条W607/W707的烘干温度为350℃，保持时间
为1小时。
钼和铬钼耐热钢焊条R307H、R317/R407/R507、A102、
A107、A132/A002的烘干温度为150℃，保持时间为1小时。
铬镍不锈钢焊条A137、A202、A207、A022/A212/A242、G202的烘干温度为250℃，保持时间为1小时。
铬不锈钢焊条G207、G302、G307、HJ431的烘干温度为300℃，保持时间为2小时。
熔炼焊剂HJ350/HJ260、HJ250的烘干温度为300-400℃，保持时间为2小时。
烧结焊剂SJ101、SJ102的烘干温度为300-350℃，保持时间为2小时。