焊材烘干温度时间表

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焊接材料烘焙

焊接材料烘焙

焊条:J522 4.0 J422 4.0 (酸性)焊丝:埋弧焊丝H08Mn¢4.0 H08A¢4.0 分条H08Mn¢3.2 H08A¢3.2 二保焊丝H08A¢1.2 焊剂:HJ431 (酸性)SJ101(烧结焊剂,碱性)焊条烘焙温度,回烘温度参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》) 一、焊条烘干(以下为常用参数,对于不同厂家,有不同要求) 1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃,保温0.5-1小时(如大西洋为150℃,0.5-1小时); 2、碱性低氢电焊条,烘至350℃-400℃,保温1-2小时(有的为350℃,1小时,有的380℃,1-2小时); 二、焊条保存 保存温度严格说应按照用途进行分级,对于钢结构焊条,要求较低,保存温度应不低于5℃,空气相对湿度不高于60%,存放时间通常为3年(超过三年不得在压力容器中使用),保证时间为2年,对于低氢焊条,即超过2年的要进行焊条的复验,严格是要求进行氢含量测定(有条件时参考本单位焊材质保等级要求)。

三、焊条回烘 一般可以重复烘焙2次,回烘温度和时间不变,超过2次须征求厂家意见再做决定(原则上不得超过2次)。

四、焊条报废 结构钢焊条,尤其低氢焊条,当出现药皮严重受潮,表面“白花”严重,发生药皮粘结结饼,或发现焊条药皮剥落时,可认为该焊条不具备使用功能,即报废。

五、焊条受潮后的影响 焊条受潮后,对焊接工艺的影响主要有: 1、电弧强烈,燃烧不稳定; 2、飞溅多、颗粒大; 3、熔深大,容易产生咬边; 4、熔渣的覆盖不均匀,焊缝形状粗糙,凸起、压坑出现; 5、熔渣清理困难,表面气孔增多; 6、致使焊缝表面出现裂纹。

焊条烘焙温度规范word格式序号型号烘焙温度(℃) 烘焙时间(小时) 保温温度(℃) 备注1 E5015 4002 100-150 结(J)5072 E4315 350 2 100-150 结(J)4273 E4303 200 1 100-150 结(J)4224 E5016 400 2 100-150 结(J)5065 E5515-B1 350 2 100-150 热(R)2076 E5515-B2 350 2 100-150 热(R)3077 E6015-B3 350 2 100-150 热(R)4078 E1-5MoV-15 350 2 100-150 热(R)5079 E0-19-10-16 200 1 100-150 奥(A)10210 E0-19-10Nb-16 200 1 100-150 奥(A)13211 E0-18-12Mo2-16 200 1 100-150 奥(A)20212 E1-23-13-16 200 1 100-150 奥(A)302 i813 E2-26-21-16 200 1 100-150 奥(A)402 Z14 E0-19-10-15 250 1 100-150 奥(A)10715 E0-19-10Nb-15 250 1 100-150 奥(A)13716 E0-18-12Mo2-15 250 1 100-150 奥(A)20717 E0-18-12Mo2V-15 250 1 100-150 奥(A)23718 E2-26-21-15 250 1 100-150 奥(A)40719 HJ401-H08A 250-300 2 100-150 焊剂(HJ)43120 HJ502-H10Mn2 250-300 2 100-150 焊剂(HJ)35021 烧结焊剂250-300 2 100-150 SJ10122 烧结焊剂250-300 2 100-150 SJ301J422,中“J”表示结构钢焊条,按用途分第一、二位数字“42”表示焊缝金属的抗拉强度等级(用MPa值的1/10表示),末位数字“2”表示药皮类型及焊接电源的种类A132中“A”表示奥氏体不锈钢焊条;第一、第二位数字表示焊缝金属主要化学成分组成末位数字表示药皮类型和焊接电源种类E4315中“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为MPa值的1/10;第三位数字表示焊条焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示适用于平焊及平角焊,“4”适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

焊条材料烘焙记录

焊条材料烘焙记录
部件
名称
母材材质
焊材
牌号
J422
规格(㎜)
Ф3.2
焊材厂家
天津金桥
焊条烘焙方法
烤箱
烘焙日期
序号
施焊部位
烘焙
数量
(㎏)
烘焙要求
保温要求
备注
烘干
温度
(OC)
烘干
时间
(h)
实际烘焙
降至恒温(OC)
保温
时间(h)
烘焙日期

时分

时分
说明:
1、焊条、焊剂等在使用前,应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。
2、焊接材料烘干后应存放在保温箱内,随用随取,焊条由焊条保温箱(桶)内取出到施焊时间不得超过2h。酸性焊条烘干温度为(150-200)OC。碱性焊条烘干温度为(350-400)OC。施焊来自组责任工程师质检员
记录人

“焊接材料烘焙记录”填写说明与依据

“焊接材料烘焙记录”填写说明与依据

“焊接材料烘焙记录”填写说明与依据
焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝等在使用前,必须按产品使用说明书及有关工艺文件的规定进行烘干,对其烘焙过程进行记录。

烘焙记录内容包括:烘焙方法、烘干温度、烘干时间、实际烘焙时间和保温要求等。

一、表格解析
1.责任部门
项目工程部。

2.提交时限
焊材使用前填写完成。

二、填写依据
1.规范名称
(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205)
(2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)
2.相关要求
(1)低氢型焊条烘干温度应为350℃~380℃,保温时间应为1.5~2h,烘干后应缓冷放置于110℃~120℃的保温箱中存放、待用;使用时应放置于保温筒中;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过2次;受潮的焊条不应使用。

(2)对于酸性焊条,在焊接规程中没有明确规定。

一般对于未受潮的酸性焊条可以不烘焙,但现场施工条件有限,焊条存放容易受潮,对受潮的酸性焊条应进行烘干,烘干温度150℃左右,烘干时间1.5~2h。

含有纤维素型焊条(如J 425)的烘干温度应控制在100℃~120℃左右。

(3)烘焙记录应由现场焊接操作人员进行记录。

常用焊材烘焙要求

常用焊材烘焙要求

我司常用焊材烘焙要求一览表注:若超出上列表中所示的焊材类别,则按照产品说明书具体要求进行烘干处理min50100150200250300℃不锈钢焊条烘干温度时间曲线50100150200250300350400℃低氢碱性焊条烘干温度时间曲线二.焊材二级库应具备的条件1.根据焊材的库存情况,及时进行补充,保证焊材库存量,焊材质保书应该同焊条一起到货。

2.焊接材料入库时,应检查焊接材料的包装有无损坏,并核对牌号、批号、规格及数量,确认无误后方可入库。

3.焊接材料保管员必须将焊接材料的入库时间、品种、牌号、批号详细记录在焊接材料入库登记账上,并签名。

4.所有的焊接材料,要按种类、牌号、批号、规格和进货时间分类码垛存放,并应有明确标记,避免混放。

5.仓库内应设有经过检定合格并在有效期内的温度计,湿度计和良好的通风,除湿装置,湿度计和温度计放在去湿机的斜对面,并定期进行检查,保证库房的温、湿度符合存储要求。

6.焊条仓库室温不低于5℃,相对湿度保持在60%以下,每天上午下午各检查一次,并按下表做好记录,发现不符合要求时应及时调整。

7.焊材摆放离地面应在300mm以上,离墙壁也在300mm以上,码垛间距150mm便于经常检查,做到日清月洁。

搬运焊条时,要轻拿轻放,防止包装物破损药皮脱落。

8.焊条分类摆放到架上,要贴好标签,以便查看取用。

9.入库后的焊条如超过保存期(最长时间为一年),保管人员应书面通知质量管理部检验员进行检查,确认合格后方可继续发放使用,否则不准出库。

10.对特殊使用的材料,如奥氏体不锈钢、双相钢、镍基合金钢、铜及铜合金焊条等应单独存放,同时保管过程中防止锈蚀、失效和过期,并分类保管,严禁混杂。

三.烘焙的控制要求及焊材在温箱中的摆放要求1.焊条必须经过烘焙才能发放使用。

2.焊条的使用应根据日常需量进行启封烘焙,一次烘焙量不可过多,焊条启封后应立即烘焙。

3.焊条烘焙的具体方法按制造厂的说明书规定进行。

焊接规范

焊接规范

目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 通用焊接规程 (1)4 钢材、铝材、钛材专用焊接规程 (5)附录A(资料性附录)特种材料焊接坡口形式与尺寸 (20)附录B(规范性附录)复合金属焊接规程 (31)附录C(资料性附录)焊缝位置的规定范围 (34)前言本标准对JB/T4709-2000进行修订。

本标准依据JB/T4709-2000实施以来所取得的经验,参照近期国际同类标准进行了下列修改:①增加了焊接方法、钛材和铝材焊接规程、附录A特种材料坡口形式和尺寸以及附录C焊缝位置的规定范围。

②4.1条中修订焊接材料选用原则、常用钢材预热温度、后热温度以及焊后热处理规定。

③4.1条增加预热温度测量位置规定。

④删除JB/T4709-2000中附录B。

本标准从实施之日起,代替JB/T4709-2000。

本标准附录A是资料性附录本标准附录B是规范性附录本标准附录C是资料性附录本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:本标准主要起草人:参加本标准编制工作的单位及人员有:本标准于1992年4月首次发布本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会负责解释。

压力容器焊接规程1 范围本标准规定了钢制、铝制和钛制压力容器焊接的基本要求。

本标准适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、气电立焊和螺柱焊焊接的压力容器。

2 规范性引用文件下列文年中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 3190—1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 13814—1992 镍和镍合金焊条GB/T 14957 熔化焊用钢丝GB/T 15620—1995 镍及镍合金焊丝JB 4708 承压设备焊接工艺评定JB/T 4730.1~4730.6(以下简称JB/T 4730) 承压设备无损检测JB/T 4733 压力容器用爆炸焊接复合板JB/T 4745 钛制焊接容器JB/T 4747 承压设备用焊接材料技术条件YB/T 5091—1993 惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝YB/T 5092—2005 焊接用不锈钢丝《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》3 压力容器通用焊接规程3.1 焊接材料3.1.1焊接材料包括焊条、焊丝、焊带、焊剂、气体、电极和衬垫等。

C5-12焊接材料烘焙记录

C5-12焊接材料烘焙记录
2、焊接材料烘干后必须存放在保温箱内,随用随取,焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不得超过2h,酸性焊条不宜超过4小时。烘干温度250~300℃。
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
记录人
Hale Waihona Puke 本表由施工单位填写。焊接材料烘焙记录
资料编号
表C5-12
工程名称
焊材牌号
规格
(mm)
焊材厂家
钢材材质
烘焙
方法
烘焙日期


施焊部位
烘焙
数量
(kg)
烘焙要求
保温要求
备注
烘干
温度
(℃)
烘干
时间
(h)
实际烘焙
降至
恒温
(℃)
保温
时间
(h)
烘焙
日期

时分

时分
说明:
1、焊条、焊剂等在使用前,应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。

焊条烘焙温度与时间

焊条烘焙温度与时间

焊条烘焙温度与时间焊接材料烘焙规范及操作规程1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。

国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。

2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范,则按下表的烘干规范进行:焊条类别酸性焊条碱性焊条碱性不锈钢焊条保温时间1h 1h 1h烘干温度70~150℃350-400℃150~250℃注:⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。

⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的,烘焙温度应提高到400~450℃,保温1~2h3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。

4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干,对烘干规范相同,但批号、牌号或规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层),以保证焊条烘干均匀。

5、烘干后的焊条,应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内,随用随取。

6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时,应对焊条重新烘干处理,但焊条反复烘干次数不得超过三次。

附件17:焊接材料回收制度焊接材料回收制度为了节省焊材,保证焊接工程质量,保持安全、清洁、文明的施工环境,特制定焊材回收制度。

1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材,不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回,并要求当天退回剩余焊材及焊材头。

2、焊工在焊接施工过程中,不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材,必须放回焊条保温筒内,下班后交回焊材库,由焊材管理人员点收,并填好《焊材回收记录单》。

3、焊接时,焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm,特殊位置焊接时,允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。

4、焊条回收率:要求地面组装阶段达到97%,安装阶段不得低于95%。

焊接材料烘焙记录

焊接材料烘焙记录
施工单位
项目专业技术负责人
专业质检员
记录人
本表由施工单位填写并保存.
山东省建设工程质量监督总站监制
焊接材料烘焙记录
焊接材料烘焙记录
鲁JJ—052
工程名称
焊材牌号
规格mm
焊材厂家
钢材材质
烘焙方法
烘焙日期
序号
施焊
部位
烘焙数
量kg
烘焙要求
保温要求


Hale Waihona Puke 烘干温度℃烘干
时间
h
实际烘焙
降至恒温℃
保温时间h
烘焙
日期

时分

时分
说明:
1.焊条、焊剂等在使用前,应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干.
2.焊接材料烘干后应存放在保温箱内,随用随取,焊条由保温箱筒取出到施焊的时间不得超过2h,酸性焊条不宜超过4个小时.烘干温度250~300℃.

焊材烘烤管理规定

焊材烘烤管理规定

焊材烘烤管理规定
1、烘烤设备必须完好,其控制仪表应是经过检测合格并在使用周期内,否则不允许使用。

2、焊材在烘烤箱中迭起层数φ不超过5层,φ4mm不超过4层,避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

3、当天未使用完的焊条应返回烘烤箱中重新烘烤,一般可以重复2次,超过2次时必须报技术负责人批准。

4、焊条进烘烤箱后应缓慢升温,其升温速度不得超过5℃/分钟。

当升到烘焙温度时,应按要求进行恒温。

到达恒温时间后,可将焊条取出放入设定温度为100℃(±10℃)的保温箱中,随用随取。

当保温箱中有焊条时,不允许断电。

5、焊材烘烤升温过程曲线如下图所示:
温度
室温20
时间(分
以上升温阶段恒温阶段保温阶段
6、烘烤恒温过程不得随意延期以免焊条长时间在高温状态下产生过热,使药皮疏松脱落,焊芯退火。

7、焊材烘烤箱内不得烘烤其他物品。

8、每位焊工领取焊条时,必须带焊条保温筒并持由主管本区域的工程师签字确认的焊材领用单,一次领取数量不得超过5公斤。

9、焊工必须交回用完的焊材头才能领取焊材。

10、当日未用完的焊条必须返回库房,保管员应在次日进行二次烘烤,并如实记录。

经二次烘烤的焊条应在重新烘烤完成后先行发出。

11、焊条在保温筒中保存时间不应超过4小时,如超过则应重新烘烤。

12、焊材烘烤员必须按时如实填写《焊材发放回收记录》、《焊材库温度、干湿度记录》、《焊材烘烤记录》,质量检查员应不定期对其进行检查,并签字确认。

焊材烘干温度一览表、焊接缺陷

焊材烘干温度一览表、焊接缺陷

缺陷产生原‎因及防止措‎施一、缺陷名称:气孔(Blow Hole )焊接方式发生原因防止措施手工电弧焊‎(1)焊条不良或‎潮湿。

(2)焊件有水分‎、油污或锈。

(3)焊接速度太‎快。

(4)电流太强。

(5)电弧长度不‎适合。

(6)焊件厚度大‎,金属冷却过‎速。

(1)选用适当的‎焊条并注意‎烘干。

(2)焊接前清洁‎被焊部份。

(3)降低焊接速‎度,使内部气体‎容易逸出。

(4)使用厂商建‎议适当电流‎。

(5)调整适当电‎弧长度。

(6)施行适当的‎预热工作。

CO2气体‎保护焊(1)母材不洁。

(2)焊丝有锈或‎焊药潮湿。

(3)点焊不良,焊丝选择不‎当。

(4)干伸长度太‎长,CO2气体‎保护不周密‎。

(1)焊接前注意‎清洁被焊部‎位。

(2)选用适当的‎焊丝并注意‎保持干燥。

(3)点焊焊道不‎得有缺陷,同时要清洁‎干净,且使用焊丝‎尺寸要适当‎。

(5)风速较大,无挡风装置‎。

(6)焊接速度太‎快,冷却快速。

(7)火花飞溅粘‎在喷嘴,造成气体乱‎流。

(8)气体纯度不‎良,含杂物多(特别含水分‎)。

(4)减小干伸长‎度,调整适当气‎体流量。

(5)加装挡风设‎备。

(6)降低速度使‎内部气体逸‎出。

(7)注意清除喷‎嘴处焊渣,并涂以飞溅‎附着防止剂‎,以延长喷嘴‎寿命。

(8)CO2纯度‎为99.98%以上,水分为0.005%以下。

埋弧焊接(1)焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机‎物的杂质。

(2)焊剂潮湿。

(3)焊剂受污染‎。

(4)焊接速度过‎快。

(5)焊剂高度不‎足。

(6)焊剂高度过‎大,使气体不易‎逸出(特别在焊剂‎粒度细的情‎形)。

(7)焊丝生锈或‎沾有油污。

(8)极性不适当‎(特别在对接‎时受污染会‎产生气孔)。

(1)焊缝需研磨‎或以火焰烧‎除,再以钢丝刷‎清除。

(2)约需300‎℃干燥(3)注意焊剂的‎储存及焊接‎部位附近地‎区的清洁,以免杂物混‎入。

(4)降低焊接速‎度。

(5)焊剂出口橡‎皮管口要调‎整高些。

焊接材料烘焙记录

焊接材料烘焙记录

编 号
烘 焙 日 期从 时 分至 时 分保温 时间 (h)备 注规格 (mm)烘 焙
方 法
烘焙 数量
(kg)记录人
专业技术负责人:
年 月 日
专业监理工程师:
专业工长(施工员)项目专业质检员:烘焙要求
烘干 温度 (℃)烘干 时间 (h)实际烘焙保温要求焊材厂家烘焙日期降至 恒温 (℃)施 焊 部 位焊 接 材 料 烘 焙 记 录
T0617
工程名称
焊材牌号
钢材材质序
号说明:
1、焊条、焊剂等在使用前,应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。

2、焊接材料烘干后必须存放在保温箱内,随用随取,焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不得超过2h,酸性焊条不宜超过4小时。

烘干温度250~300℃。

施工单位记录结论
监理(建设)单位意见
年 月 日(建设单位专业技术负责人):
g。

焊条烘干记录

焊条烘干记录

焊条烘干记录焊条烘干记录:1.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

2.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

3.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

4.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

5.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

6.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

7.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

8.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

9.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

10.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

11.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

12.焊材牌号:E4303,规格:4.0,数量:255根,单位:根,材质:钢,日期烘干温度:150℃,烘干时间:1小时,备注:焊材使用记录。

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