普拉克PURAC造纸废水案例汇集
造纸废水调试案例剖析
造纸废水调试案例剖析造纸废水调试是指对造纸厂生产过程中产生的废水进行处理、净化和调整以达到环保排放标准的过程。
这个过程需要进行系统的分析、调整和监控，以保证废水处理设备的正常运行和废水处理效果的稳定性。
下面将以一家造纸厂的废水处理调试案例为例，对造纸废水调试进行剖析。
该造纸厂废水处理系统采用了一套包含初沉池、生化池和深度处理池的处理工艺。
初沉池用于去除废水中的悬浮物和大颗粒污染物，生化池用于降解废水中的有机物，深度处理池用于进一步去除废水中的有机物和污染物。
在废水处理调试过程中，首先进行了系统的水质分析。
通过采集废水样品进行分析，确定废水中的主要成分及浓度，包括悬浮物、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）等指标。
根据分析结果，设计了相应的处理方案。
接下来对初沉池进行调试。
首先调整了废水进水量和水位，使初沉池内的水流分布均匀，避免水流速度太快或太慢导致沉淀物无法有效沉淀或影响后续处理。
然后根据废水中的悬浮物浓度调整了混凝剂的投加量和沉淀时间，提高了初沉效果，减少了悬浮物进入后续处理单元的量。
生化池的调试主要是调整好池内的曝气设备和搅拌设备。
曝气设备的调试需要根据废水COD和BOD浓度确定气泡大小、曝气强度和曝气时间，以保证池内微生物的正常代谢和有机物的降解效果。
搅拌设备的调试需要保证充分混合废水和活性污泥，避免活性污泥沉积产生死淤泥。
深度处理池的调试主要是调整好曝气设备和池内水流分布。
曝气设备的调试需要根据废水COD浓度确定气泡大小、曝气强度和曝气时间，以保证深度处理池内微生物的正常代谢和有机物的降解效果。
水流的分布需要保证均匀，避免产生死水区和水流速度不均匀导致污染物残留。
在调试的过程中，需要进行系统的监控和实时数据采集。
通过安装传感器对废水处理系统的各个单元进行监测，实时采集废水的水质指标、流量、温度等数据，通过监控系统对数据进行分析和处理，及时发现问题和进行调整。
同时也需要进行定期的抽样分析，以验证系统的稳定性和废水处理效果。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例造纸行业是一个典型的高耗能、高污染行业，其废水排放含有大量有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
因此，对造纸污水进行有效处理是至关重要的。
本文将介绍一个造纸污水处理的实例，详细说明其处理过程和效果。
一、工艺流程1.1 初级处理：将造纸污水经过格栅、沉砂池等设备进行初步过滤和沉淀，去除大部份悬浮物和杂质。
1.2 生化处理：将初级处理后的水体送入生化池，通过微生物的作用将有机物降解为无害物质，减少COD和BOD的含量。
1.3 深度处理：对经过生化处理后的水体进行深度处理，如进一步过滤、吸附、氧化等工艺，确保出水达标排放。
二、处理设备2.1 格栅：用于初步过滤水体中的大颗粒杂质，防止阻塞后续设备。
2.2 生化池：设置曝气系统，提供氧气促进微生物降解有机物。
2.3 深度处理设备：如活性炭吸附罐、臭氧发生器等，用于进一步净化水体。
三、处理效果3.1 COD和BOD去除率高：经过处理后的水体COD和BOD含量显著降低，达到环保排放标准。
3.2 悬浮物去除效果好：处理后的水体澄清透明，悬浮物几乎彻底去除。
3.3 pH值稳定：处理后的水体pH值稳定在合适范围内，不会对环境造成二次污染。
四、节能减排4.1 循环利用：对处理后的水体进行再利用，如冷却循环水、生产用水等，减少对自然水资源的消耗。
4.2 能源回收：利用生化过程中产生的沼气、生物质等作为能源，降低处理过程中的能耗。
4.3 降低排放：通过有效处理，减少有机物和悬浮物的排放，降低对环境的影响。
五、持续改进5.1 监测系统：建立水质在线监测系统，实时监测处理效果，及时调整处理工艺。
5.2 技术更新：定期更新设备和工艺，引入更先进的处理技术，提高处理效率。
5.3 管理优化：建立完善的管理体系，加强员工培训，确保处理系统的稳定运行。
综上所述，造纸污水处理是一项复杂而重要的工作，通过科学的工艺流程、先进的处理设备以及持续改进的管理方式，可以有效降低对环境的污染，实现可持续发展。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业领域，但其生产过程中会产生大量的废水，含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
为了保护环境和可持续发展，造纸企业需要进行污水处理，以达到排放标准。
二、污水处理工艺1. 初级处理：将造纸厂生产过程中产生的废水进行初步处理。
该工艺主要包括物理处理和化学处理两个步骤。
物理处理主要通过格栅、沉砂池和沉淀池等设备，去除悬浮物和沉淀物。
化学处理则采用草酸钠、聚合氯化铝等药剂，进行混凝和沉淀，以去除废水中的有机物和重金属离子。
2. 生物处理：初级处理后的废水还含有一定浓度的有机物，需要进行生物降解。
生物处理主要采用活性污泥法，通过好氧菌和厌氧菌的作用，将有机物转化为二氧化碳和水。
该工艺通常包括好氧处理和厌氧处理两个阶段，以确保有机物的充分降解。
3. 深度处理：生物处理后的废水经过初级沉淀池后，仍然含有一定浓度的有机物和悬浮物。
为了进一步提高水质，需要进行深度处理。
深度处理主要采用活性炭吸附和臭氧氧化等工艺，去除废水中的有机物和色度。
4. 余热回收：造纸厂在生产过程中会产生大量的余热，可以利用余热进行污水处理过程中的加热。
通过余热回收，既能节约能源，又能提高污水处理效果。
三、实例介绍某造纸厂位于某市，年产纸张100万吨。
该厂采用了先进的污水处理工艺，以达到国家排放标准。
1. 初级处理：废水首先经过格栅去除较大的悬浮物和固体颗粒，然后进入沉砂池和沉淀池进行沉淀。
通过调整草酸钠和聚合氯化铝的投加量，废水中的有机物和重金属离子被有效去除。
2. 生物处理：初级处理后的废水进入好氧处理池，通过好氧菌的降解作用，将有机物转化为二氧化碳和水。
然后进入厌氧处理池，通过厌氧菌的作用，进一步降解有机物。
经过生物处理后，废水中的有机物浓度显著降低。
3. 深度处理：生物处理后的废水经过初级沉淀池后，进入活性炭吸附池。
通过活性炭的吸附作用，去除废水中的有机物和色度。
然后进入臭氧氧化池，通过臭氧的氧化作用，进一步降解废水中的有机物。
污泥厌氧消化普拉克
3个项目•计划2010年调试启动接收槽中垃圾的包装袋等会被分解，稀释后制浆，然后有机物质进入缓冲罐2 dilluted to make slurry. The organic slurry will then be hygenized.•液态有机垃圾•Reception of Liquid Waste•固态有机垃圾•Reception of Solid Waste•液态有机垃圾•Reception of Liquid Waste•固态有机垃圾•Reception of Solid Waste•细小的悬浮物会减少反应器搅拌所需能耗有机垃圾收集车辆将垃圾卸货，由一个14立方米容积的接收槽接The waste will be dumped from the truck to the reception bin with volume of about 14 m3.带包装的垃圾会被初步分解，也可以试情况在接收槽里加入稀释水将垃圾稀释。
The plastic bags will be decomposed in the reception bin and dillution water could also be added if needed.无轴螺旋输送机将垃圾提升后进入破碎垃圾经破碎后，颗粒粒径被毫米以下The waste will be cutted down to be sizes smaller than 12X12mm.Size reduction equipment 破碎机家庭有机垃圾的破碎bioseparator by an inclined screw.为有效分离漂浮物和重物，浆液收集采用一个套筒，在套筒内设置溢流堰，然后将浆液运走。
The organic slurry will be collected by an overflow weir.heatEconomic cylindrical tank, no dead zones泥/水，泥/泥热交换器Sludge/Water，Sludge/Sludge Heat Exchanger•专为污泥介质设计Unique design specially for sludge•热传导能力强，交换面积大Large throughput area•使用专利技术的回流腔结构，热转移效率高，且不易堵塞。
造纸废水处理方案（实际案例分析）
造纸废水处理方案（实际案例分析）11.1污水水质再生造纸对回用水水质要求不是很高，大部分经过预处理，便可达到回用水水质要求。
这里主要就后续污水处理方法进行比较。
废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。
在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤污水。
根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤污水的特性有所不同，其污染物含量大致为：COD Cr 600～2400 mg/L,BOD5125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度450～900倍，外观呈黑灰色。
洗涤污水量为100～200 t/t纸〔3～5〕；与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”。
最后确定污水水质如下：表1 工程污水水质情况估算表污染物浓度（mg/l、pH除外）序号污水种类pH SS CODcr BOD5 1制浆污水6—98007501852剩余白水8—912008002503综合水质6—910057762184处理后6—98080205排放标准6—9100100601.2污水水量根据现场实测和水平衡分析，污水水量见表2：表2 污水水量情况表序号污水种类污水量（m3/d）1制浆污水16602剩余白水17403综合水量34002目前，在我国对再生纸污水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。
在我国，“白水”处理技术已趋成熟。
本方案主要对以下两种方案进行比较：方案一：混凝反应+气浮工艺方案一SS去除率达91%以上，COD去除率达90%以上，BOD 去除率达90%以上。
出水水质基本能够稳定在：SS约90mg/L，COD约为80mg/L，BOD约50 mg/L。
符合排放标准的要求。
该工艺的每吨污水的处理费用为0.34元，其中药剂费为0.20元，电费为0.08元，人工费为0.06元。
本方案工程总投资约为：170万元。
方案二：混凝反应+气浮工艺+过滤方案二BOD与COD的去除率均可达80%以上，SS的去除率约为92%。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸行业是一种典型的重工业行业，其生产过程中会产生大量的废水和废纸。
由于废水中含有大量的污染物质和高浓度的有机物，直接排放会对环境造成严重的污染。
对造纸污水进行有效的处理是非常重要的。
下面我们以某造纸厂的污水处理为例，来具体分析造纸污水处理的过程和效果。
1. 污水处理前的情况：造纸厂的废水主要来自于各个生产线的洗涤和冲洗工序，含有大量的悬浮物、有机物和酸碱性物质。
废水的pH值通常在4-10之间，COD浓度高达500-2000mg/L，BOD浓度达到300-1000mg/L。
直接排放这样的废水会导致河流水质恶化，对水生生物和周边生态环境造成危害。
2. 污水处理过程：造纸废水处理一般采用物理化学法和生物法相结合的方式进行处理。
通过沉淀、絮凝、悬浮过滤等物理化学方法去除废水中的悬浮固体和颜料，减小废水的浊度和颜色。
然后，将处理后的水送入生化池，利用生物降解的方式去除废水中的有机物。
在生化池中，采用生物菌群对废水进行降解，将废水中的有机物转化为可稳定沉淀的污泥。
经过沉淀和过滤等后处理工序，将处理后的水体达到排放标准，可以直接或间接用于冲洗和循环利用。
3. 污水处理后的效果：通过以上的处理过程，造纸厂废水中的悬浮固体、颜料和有机物得到了有效去除。
处理后的污水COD浓度可以降到100mg/L以下，BOD浓度可以降到30mg/L以下，达到国家和地方的排放标准。
处理后的污泥经过浓缩和脱水处理可以用于土壤改良或能源回收。
处理后的水体也可以用于循环利用，减少水资源的消耗。
4. 污水处理过程中的问题和挑战：造纸污水处理过程中存在一些问题和挑战。
造纸废水中的化学药剂会对处理设备造成腐蚀和堵塞，需要定期维护和更换设备。
废水处理过程中产生的污泥需要进行适当的处理和处置，以防止二次污染。
治理造纸废水还需要考虑废水处理成本和能耗等因素，提高处理效果的同时要保证经济可行性。
造纸污水的处理是一项重要的环保工作。
12个印染废水处理项目案例详解
设计
水质
指标 工艺
流程
水
流
设
计
水
质
指
标
工
艺
流
程
构
筑
物
及
设
备
设计水质指
设
计
水
质
指
标
工艺流
程
处
理
效
果
工
程
投
资
总投资约 262 万元,占地约 1 200 m 2,运行费用约 3. 50 元/m 3 ,碱减量废水回收 TA 可获得效益约 2. 50 元/m 3
设
计水
质指
标
工
艺
流
程
构
筑
物
工
程
投
资
总投资约 100 万元。
设
计
水
质
指
标
工
艺
流
程
设计水质指标（一期）
设计水质指标（二期）
工艺流程（一期）
工艺流程（二期）
处理效果（一期）
处理效果（二期）
设计水质指标
工艺
流
程
构
筑
物
及
设
备
处
理
效果
设
计
水
质
指
标
工
艺
流
程
设
计水
质
指
标
工
艺
流
程
处理效
果。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
因此，针对造纸污水的处理成为了一个重要的环保课题。
本文将介绍一种常见的造纸污水处理实例，以期为相关企业提供参考和借鉴。
二、问题描述某造纸厂的废水主要含有有机物、悬浮物和色度等污染物，需要进行有效的处理，以达到排放标准。
该厂的日均废水排放量约为XXX吨，主要指标要求如下：1. CODcr（化学需氧量）：不高于XXX mg/L；2. SS（悬浮物）：不高于XXX mg/L；3. 色度：不高于XXX度。
三、处理方案为了高效处理造纸厂的废水，我们设计了以下处理方案：1. 初级处理：通过格栅除去废水中的大颗粒悬浮物，减少对后续处理设备的负荷；2. 中级处理：采用生物处理工艺，利用好氧菌和厌氧菌的作用，降解有机物和氮、磷等营养物质；3. 深度处理：采用活性炭吸附和高级氧化技术，去除废水中的色度和难降解有机物。
四、处理过程1. 初级处理：将废水经过格栅过滤，去除大颗粒悬浮物，减少对后续处理设备的阻塞风险；2. 中级处理：将初级处理后的废水送入生物反应器，通过好氧菌和厌氧菌的作用，降解有机物和营养物质。
好氧菌主要降解有机物，厌氧菌主要降解氮、磷等营养物质；3. 深度处理：将中级处理后的废水经过活性炭吸附和高级氧化处理，去除废水中的色度和难降解有机物。
五、处理设备1. 格栅：采用XXX型号的格栅设备，具有较高的过滤效率和自动清理功能；2. 生物反应器：采用XXX型号的生物反应器，具有良好的氧化还原能力和高效的降解效果；3. 活性炭吸附器：采用XXX型号的活性炭吸附器，具有较大的吸附容量和长周期的使用寿命；4. 高级氧化设备：采用XXX型号的高级氧化设备，具有较高的氧化效率和稳定的运行性能。
六、处理效果经过以上处理方案和设备的运行，该造纸厂的废水处理效果良好，达到了排放标准要求：1. CODcr：降至XXX mg/L以下；2. SS：降至XXX mg/L以下；3. 色度：降至XXX度以下。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、概述造纸工业是一种重要的工业行业，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。
因此，对造纸污水进行有效的处理是保护环境、促进可持续发展的重要任务之一。
本文将介绍一种常见的造纸污水处理实例，以期为相关行业提供参考。
二、实例描述某造纸厂的废水处理系统采用了一套综合处理工艺，包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
1. 预处理阶段预处理阶段主要用于去除废水中的固体悬浮物和粗颗粒有机物。
废水首先通过格栅机进行初步筛选，去除较大的固体颗粒。
然后，进入沉砂池，利用重力沉降原理，将废水中的沉积物沉淀到池底。
此外，还设置了泵站用于提供稳定的供水压力。
2. 生化处理阶段生化处理阶段主要通过活性污泥法进行废水处理。
废水首先进入调节池，通过调节进水量和进水质量，使废水的水质和水量达到生化处理的要求。
然后，废水进入曝气池，通过曝气设备向废水中注入空气，提供氧气供给微生物进行生化反应。
微生物在废水中降解有机物，将其转化为二氧化碳和水。
废水经过曝气池后，进入二沉池，通过重力沉降将污泥与水分离。
部份污泥回流至曝气池，维持池内活性污泥的稳定性，而余下的污泥进入污泥脱水设备进行脱水处理。
3. 深度处理阶段深度处理阶段主要通过活性炭吸附和高级氧化技术对废水进行进一步处理。
废水经过生化处理后，进入活性炭吸附池。
活性炭能够吸附废水中的有机物和色素等难降解物质，提高水质。
然后，废水进入高级氧化反应器，通过紫外光、臭氧等氧化剂对废水进行氧化降解，进一步去除废水中的有机物和色素等污染物。
最后，经过过滤装置，去除活性炭颗粒和其他悬浮物，得到清澈透明的水体。
三、效果评估该造纸厂废水处理系统经过长期运行，取得了良好的处理效果。
经过预处理、生化处理和深度处理三个阶段，废水的COD（化学需氧量）浓度降低了80%，悬浮物去除率达到了90%以上。
同时，废水的色度、浊度和氨氮等指标也明显降低，使得废水达到了国家排放标准，对环境的影响得到有效控制。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸污水是指造纸工艺中产生的废水。
造纸工业是许多国家的重要工业部门之一，同时也是一个非常污染环境的行业。
造纸污水含有大量的有机物和悬浮物，对环境、水资源和生态系统都造成了很大的压力和影响。
对造纸污水进行高效处理至关重要。
下面将以一家中型造纸厂为例，对其污水处理系统进行分析。
该造纸厂年产纸浆12万吨，年产纸张10万吨，采用全闭式循环水系统。
该系统包括预处理系统、生物处理系统和二次处理系统。
1. 预处理系统预处理系统主要是对造纸厂的原水进行初步处理，以去除大部分的悬浮物和固体颗粒。
主要工艺包括筛选、沉淀和气浮。
筛选是通过网格筛分离悬浮物和固体颗粒，防止进入后续系统造成堵塞或污染。
沉淀是通过添加絮凝剂将悬浮物和颗粒聚集形成较大的沉淀体，再利用沉降或气浮方法将其从水中分离。
气浮是利用气泡的浮力将悬浮物和固体颗粒带到水面，形成浮渣，然后通过刮集装置将浮渣取出。
2. 生物处理系统生物处理系统是对预处理后的水进行进一步处理，去除水中的有机物和氮、磷等营养物质。
主要工艺包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理是通过加入大量氧气和合适的菌种，利用微生物对水中的有机物进行分解和转化。
常用的好氧生物处理工艺有活性污泥法、生物膜法和序列批反应器法等。
厌氧生物处理是在无氧或缺氧条件下进行，通过氨氮和有机物的反硝化和脱氮作用，进一步去除水中的氮和磷。
主要工艺包括厌氧池和厌氧/好氧工艺等。
3. 二次处理系统二次处理系统是对经生物处理后的水进行进一步净化和提标排放。
主要工艺包括沉淀/过滤和消毒。
沉淀/过滤是利用沉淀剂和过滤器对水进行二次处理，去除残余的悬浮物和颗粒。
沉淀剂可采用活性炭、粘土等，过滤器可采用砂滤器、膜过滤器等。
消毒是为了确保水质达到排放标准，避免对环境和人体造成危害。
常用的消毒方法有紫外线消毒、臭氧消毒和氯消毒等。
在进行造纸污水处理时，还应考虑本地环境和法律法规的要求，确保处理后的水质符合相关标准，并定期监测和检测排放情况，以确保环境安全和健康。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例
标题：造纸污水处理实例
引言概述：
造纸行业是一个重要的生产行业，但其生产过程中产生的废水也是一个严重的环境问题。
为了保护环境，许多造纸企业已经开始进行污水处理工作。
本文将以一个造纸企业的污水处理实例为例，介绍其污水处理过程和效果。
一、污水处理前的情况
1.1 造纸企业废水的主要成分
1.2 污水处理前的排放标准
1.3 污水处理前的处理设备和工艺
二、污水处理过程
2.1 初级处理：物理处理
2.2 中级处理：生物处理
2.3 高级处理：化学处理
三、污水处理效果
3.1 水质监测数据
3.2 COD、BOD、SS等指标的处理效果
3.3 排放达标情况
四、污水处理后的废水再利用
4.1 再利用工艺和设备
4.2 再利用水质要求
4.3 再利用效果及经济效益
五、污水处理后的环境效益
5.1 减少环境污染
5.2 保护水资源
5.3 提升企业形象和可持续发展能力
结论：
通过以上实例，我们可以看到造纸企业进行污水处理工作的重要性和效果。
只有通过科学有效的污水处理工作，才能实现企业的可持续发展和环境保护的目标。
希望更多的企业能够重视污水处理工作，为环境保护贡献自己的力量。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸行业是一个重要的工业行业，但同时也是一个严重的污染行业。
造纸过程中产生的废水中含有大量有机物、悬浮物和色素等污染物，如果不经过有效的处理，将对水体环境造成很大的危害。
造纸污水处理是一个非常重要的环保问题。
某造纸厂位于某市工业园区，年产造纸量约为50万吨。
厂区占地面积较大，废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。
下面将对该造纸污水处理实例进行分析。
一、废水产生与特点造纸废水的主要特点是高浓度、大量、复杂性和变化性。
造纸废水的主要污染物包括有机污染物、悬浮物、色素和酸碱物质等。
造纸废水具有以下特点：1. 高浓度：造纸废水中有机物和悬浮物含量较高，COD（化学需氧量）高达800-1500mg/L，BOD（生化需氧量）约为200-300mg/L。
2. 大量：某造纸厂年产造纸量约为50万吨，相应产生的废水量也非常大。
3. 复杂性：造纸废水中含有多种有机物，如纤维素、半纤维素、木质素、树脂酸、鞣质等。
4. 变化性：造纸废水的性质随季节、生产工艺和纸张品种的变化而变化，对废水处理工艺提出了较高的要求。
二、废水处理工艺某造纸厂废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。
生物处理工艺是通过利用微生物降解有机物的能力来净化废水的一种方法，具有处理效果好、成本低等优点。
1. 初级处理：废水首先经过物理处理，包括格栅过滤和沉淀池。
格栅过滤用于去除废水中的大颗粒固体杂质，如纤维、纸屑等。
沉淀池用于去除废水中的悬浮物和一部分有机物。
2. 生物处理：废水经过初级处理后，进入生物处理系统。
生物处理系统主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理：废水进入好氧生物反应池，通过曝气系统供氧，使废水中的有机物被微生物降解。
好氧处理过程中，废水中的COD、BOD等有机物得到降解，水质得以改善。
3. 二次沉淀：废水经过生物处理后，进入二次沉淀池进行沉淀。
通过重力作用，将废水中的悬浮物和生物污泥分离。
4. 深度处理：经过二次沉淀后的废水中仍含有少量有机物和颜料等。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业行业，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重污染。
因此，开展造纸污水处理工作具有重要的意义。
本文将以某造纸厂的污水处理实例为例，详细介绍其污水处理过程和效果。
二、污水处理工艺1. 初级处理造纸厂的废水经过初级处理后，主要去除其中的悬浮物和大颗粒有机物。
初级处理采用物理方法，包括格栅和沉砂池。
格栅能够去除废水中的大颗粒杂质，如纸张碎片和树枝等。
而沉砂池则通过重力沉降的原理，去除废水中的悬浮物和沉积物。
2. 中级处理经过初级处理后的废水进入中级处理阶段，主要采用生物处理工艺。
该工艺利用微生物的作用，将有机物转化为无机物，从而达到净化废水的目的。
常见的中级处理工艺有活性污泥法和固定床法。
活性污泥法通过悬浮生物群落来降解有机物，而固定床法则利用固定在填料上的微生物来进行废水处理。
3. 高级处理经过中级处理后的废水需要进行高级处理，以进一步提高水质。
高级处理工艺主要包括深度过滤和化学处理。
深度过滤通过滤料的作用，去除废水中的弱小颗粒和胶体物质。
化学处理则通过添加化学药剂，如聚合氯化铝和聚合硫酸铁等，使废水中的有机物和重金属得到沉淀和去除。
三、污水处理效果经过以上工艺的处理，该造纸厂的废水处理效果显著。
处理后的废水符合国家相关标准，可以直接排放或者用于农田灌溉。
以下是该造纸厂污水处理后的主要指标：1. COD（化学需氧量）：降低了80%，从1000mg/L降至200mg/L以下；2. BOD（生化需氧量）：降低了90%，从800mg/L降至80mg/L以下；3. SS（悬浮物）：去除率达到90%，从500mg/L降至50mg/L以下；4. pH值：调节至中性范围，保证废水的酸碱平衡。
四、污水处理设备该造纸厂采用了先进的污水处理设备，确保了处理效果和稳定性。
主要设备包括格栅机、沉砂池、活性污泥池、固定床反应器、深度过滤器和化学投加系统等。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸行业是一个典型的高耗水、高污染的行业，其生产所产生的废水含有大量的有机物、悬浮物、色度物质和尾渣等，对环境构成了严重的污染。
对造纸废水的处理成为了当务之急。
废水的来源造纸厂生产过程中产生的废水主要来自于以下几个环节：1. 原料浆液的制备过程，其中会产生大量的浆液废水，主要包括浸泡水、洗浆水和筛选水等。
2. 造纸机白水系统，其中包括回收再利用的洗净水和清洗设备所产生的废水。
3. 毛毡、干燥过程中所产生的洗毡和冲洗水。
4. 印刷和复卷环节所产生的废水。
造纸废水的处理方案在造纸废水处理过程中，一般采用综合利用的方式，包括物理、化学和生物处理方法。
1. 物理处理物理处理主要包括初次过滤、沉淀和固液分离等步骤，通过梳理和过滤、沉降和离心等过程将废水中的固体颗粒物和悬浮物去除，从而减少对后续处理设备的影响。
2. 化学处理化学处理主要是通过加入药剂，如凝聚剂、絮凝剂和pH调节剂等，促使固体颗粒的沉降和污水中有机物的去除，从而降低废水中的污染物浓度。
生物处理通过利用微生物对有机废水进行降解分解，从而达到净化水质的目的。
生物处理一般采用好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式，通过好氧微生物和厌氧微生物对有机污染物进行降解分解，将废水中的COD、BOD等有机物降解为CO2和H2O等无害物质。
实例分析某造纸厂位于工业园区内，日废水排放量较大，对周边环境造成了一定的影响。
为了改善废水排放和达到环保要求，该厂进行了废水处理设施的升级和改造。
该厂对原料浆液的处理采用了物理过滤和生物处理相结合的方式。
首先通过格栅、离心机等设备对浆液中的大颗粒物和悬浮物进行初步过滤和固液分离，然后将经过初次过滤的浆液送入生物处理系统进行生化反应，利用好氧生物滤池和厌氧反应器，使废水中的有机物得到有效降解，最终实现了对原料浆液的有效处理和净化。
2. 造纸机白水处理在造纸机白水处理过程中，该厂采用了物理过滤和化学处理相结合的方式。
普拉克PURAC造纸废水案例汇集
普拉克PURAC造纸废水案例汇集1、华泰集团造纸废水处理厂华泰集团是国家大一型企业集团，中国造纸行业十佳经济效益企业，现有资产18亿元，职员4000人，以造纸、印刷、化工、热电等为要紧产业，年生产能力机制纸36万吨，烧碱3万吨，氯气2万吨。
以麦草和回收废纸为制浆原料，同时配备与制浆能力相配套的碱回收设施。
要紧产品为文化纸、生活纸、包装纸和高档加工纸。
华泰集团废水处理厂的废水来源要紧由两部分组成。
一部分为草浆洗、选、漂过程中产生的中段废水；另一部分为废纸回用时产生的废水。
这两部分废水混合后进入废水处理厂进行处理。
进水水质及水量•设计水量36,000立方米/天•CODcr 59,400公斤/天•BOD5 24,300公斤/天•TSS 32,400公斤/天•PH 6-9•温度30℃出水水质CODcr 450毫克/升BOD5 150毫克/升TSS 200毫克/升废水处理工艺简介废水由进水泵站提升至初沉池，去除粗污泥和纤维，初沉池出水进入均衡池，废水的水质水量在均衡池得到平稳。
通过均衡调剂的废水由污水泵提升入入生物选择器，生物选择器的作用是向活性污泥提供优势生长环境，抑制丝状菌的生长，然后废水重力流入曝气池去除有机物。
曝气池出水在二沉池进行泥水分离后排入水体。
污泥脱水后外运。
要紧构筑物及相关参数•表面积1,500m2•初沉池直径43.7m•均衡池体积6,000m3•直径50m•生物选择器体积1,480m3•直径16.4m•曝气池体积25,500m3•直径68m•二沉池表面积3,000m2•直径61.8m•污泥脱水能力1.0tDS/h由普拉克公司提供的现代化全桥式二沉池刮泥机2、镇江金河纸业废水处理厂镇江金河纸业地处江苏省镇江市间壁镇。
金河纸业以芦苇为原料，采纳碱法制浆，每年生产漂白浆60,000吨，其中60%采纳CEH三段漂，另外40%采纳H单段漂。
企业拥有与制浆能力相配套的碱回收设施。
要紧产品为文化用纸。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸行业是指以天然纤维素纤维为原料，经过一系列加工工序，制成纸张的过程。
作为传统的大型工业行业，造纸行业在生产中会产生大量的废水。
这些废水含有大量的有机物、悬浮固体、颜料以及化学药剂等，如果直接排放到水体中会对环境和生态造成严重威胁。
纸浆废水处理是造纸企业必须重视的环保问题之一。
本文将以某纸业公司的造纸废水处理为例，分析处理过程及其效果。
某纸业公司的废水处理系统采用了多级处理工艺，包括初级处理、生物处理和二次处理等环节。
废水进入初级处理系统，该系统主要用来去除悬浮物和沉积物。
废水通过格栅过滤器进行初步过滤，去除较大的固体颗粒和异物。
然后进入初沉池，由于废水中有较多的悬浮固体和颜料等，通过静置时间，使这些固体颗粒和重金属物质沉降到底部，达到初步去除的效果。
沉淀下来的悬浮物则通过泵送至压滤机进行固液分离，固体被压缩和干燥，用于固体废物的处理。
经过初级处理后，废水中的悬浮物质浓度得到大幅度降低。
接下来，废水进入生物处理系统。
该系统利用微生物对废水中的有机物进行降解。
废水首先进入接触氧化池，在此池中，废水与空气充分接触，使废水中的有机物通过生物氧化作用被微生物降解。
然后进入好氧处理池，在此池中，继续进行有机物降解和悬浮物沉降。
好氧处理池中利用曝气设备提供氧气，促进微生物的活动和废水的氧化降解。
经过生物处理后，废水中的有机物浓度进一步降低，水质得到改善。
废水进入二次处理系统，该系统主要用来去除残余的悬浮物和颜料等。
废水通过二次沉淀池，使一部分悬浮物沉降，然后进入过滤池进行过滤。
过滤池采用石英砂等过滤材料，可以有效去除废水中的微小颗粒和悬浮物。
处理后的废水进一步进入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用去除残余的颜料和化学药剂等。
废水经过消毒处理，达到国家规定的排放标准，可以安全地排放至水体中。
通过以上的废水处理工艺，该纸业公司的废水得到有效处理，达到了国家排放标准要求。
这种综合的废水处理系统将物理处理和生物处理相结合，能够有效去除废水中的悬浮物、颜料和有机物等，降低废水对水环境的污染。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸是一个能耗大、污染严重的行业，纸浆制备、造纸制程以及废纸回收等都会产生大量的污水。
对于造纸污水的处理，不仅需要达到国家排放标准，还需要满足环保要求，减少对环境造成的影响。
下面以某造纸厂的污水处理为例，进行分析。
该造纸厂每年产生大量的纸浆废水、造纸废水以及其他生活废水。
在这些污水中，含有大量的有机物、悬浮物、色素、酸碱度较高等物质，对环境造成的污染较为严重。
为了处理这些污水，该造纸厂采用了多级生化处理工艺。
通过格栅和沉砂池等设备对污水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
然后，将污水送入生物反应器中进行生化处理。
在生物反应器中，通过投加生物菌种，使有机物被菌种降解为二氧化碳和水，达到减少有机物负荷的目的。
通过反应器中的曝气设备提供氧气，提高生物降解效率。
经过生化处理的污水，有机物大幅度减少，达到国家排放标准。
为了进一步提高污水处理效果，该造纸厂还引入了高级氧化工艺。
高级氧化工艺通过投加氧化剂，如臭氧、高价态氧化剂等，将污水中的有机物进行氧化降解，使其分解为低分子有机物或无机物，提高了污水的处理效果和出水水质。
除了生化和高级氧化工艺外，该造纸厂还配备了污泥处理系统。
经过初次固液分离后的污泥通过带式压滤机脱水，使污泥含水率降低，方便后续处理或资源化利用。
处理后的污泥可以进行厌氧消化，产生沼气，用于供热或发电，实现能源的回收利用。
通过以上的处理工艺，该造纸厂能够高效地处理污水，达到国家排放标准，减少对环境的污染。
在处理过程中，该厂还采用了在线监测系统，及时监测污水的处理效果，保证了出水水质的稳定性。
在实际应用中，造纸厂还可以进一步优化污水处理工艺，提高处理效果和资源利用率。
比如引入生物膜工艺、膜分离工艺等，提高有机物的去除率和出水的悬浮物浓度；探索污泥的资源化利用，如生物质能源的生产、土壤改良等，实现对资源的回收利用。
通过对某造纸厂污水处理工艺的分析，我们可以看到，针对造纸污水的处理需要采用多级处理工艺，包括生化处理、高级氧化和污泥处理等。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸工业是一种典型的重工业，其生产过程中会产生大量的废水和废纸浆。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物以及化学药剂等，并具有高浓度和难以降解的特点。
如果这些废水直接排放到水体中，将严重污染环境，对周围水域生态系统造成严重破坏。
造纸污水的处理是一项十分重要且具有挑战性的任务。
下面我们将以某造纸厂的废水处理系统为例进行分析。
该造纸厂废水处理系统主要由预处理、生化处理和深度处理三个阶段组成。
1. 预处理阶段：该阶段的主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
将废水通过格栅过滤，去除其中的大颗粒悬浮物。
然后，通过沉砂池去除废水中的沙砾和沉淀物。
还需要使用化学药剂进行调节，以达到最佳处理效果。
2. 生化处理阶段：该阶段主要采用活性污泥法进行处理。
废水首先进入活性污泥池，其中含有大量的微生物，这些微生物能够分解废水中的有机物。
通过给废水供给适当的氧气和有机物，利用微生物的代谢作用，将有机物逐渐降解成无毒无害的物质。
经过生化处理后的废水进入沉淀池，其中的固体颗粒通过沉降和澄清去除。
澄清后的水通过溢流板流出，成为中水。
3. 深度处理阶段：中水进入深度处理装置进行二次处理。
该装置主要采用高级氧化技术，如臭氧氧化法、氢氧化法等。
这些技术能够将废水中的有机物和化学药剂完全分解和氧化，进一步提高废水的处理效果和水质。
在实际应用中，该造纸厂废水处理系统还需要注意以下问题。
应根据进水水质和水量的变化合理调整处理工艺参数，以实现最佳效果。
要进行定期的设备检修和维护，保证系统的正常运行和稳定性。
合理利用和回收处理后的中水，进一步减少造纸厂的水消耗和废水排放。
造纸污水处理是一项重要的环境保护工作。
通过合理的处理工艺和设备，可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和化学药剂等，减少对水体和环境的污染，实现可持续发展。
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普拉克PURAC造纸废水案例汇集1、华泰集团造纸废水处理厂华泰集团是国家大一型企业集团，中国造纸行业十佳经济效益企业，现有资产18亿元，员工4000人，以造纸、印刷、化工、热电等为主要产业，年生产能力机制纸36万吨，烧碱3万吨，氯气2万吨。
以麦草和回收废纸为制浆原料，同时配备与制浆能力相配套的碱回收设施。
主要产品为文化纸、生活纸、包装纸和高档加工纸。
华泰集团废水处理厂的废水来源主要由两部分组成。
一部分为草浆洗、选、漂过程中产生的中段废水；另一部分为废纸回用时产生的废水。
这两部分废水混合后进入废水处理厂进行处理。
进水水质及水量•设计水量 36,000立方米/天•CODcr 59,400公斤/天•BOD5 24,300公斤/天•TSS 32,400公斤/天•PH 6-9•温度 30℃出水水质CODcr 450毫克/升BOD5 150毫克/升TSS 200毫克/升废水处理工艺简介废水由进水泵站提升至初沉池，去除粗污泥和纤维，初沉池出水进入均衡池，废水的水质水量在均衡池得到平衡。
经过均衡调节的废水由污水泵提升入入生物选择器，生物选择器的作用是向活性污泥提供优势生长环境，抑制丝状菌的生长，然后废水重力流入曝气池去除有机物。
曝气池出水在二沉池进行泥水分离后排入水体。
污泥脱水后外运。
主要构筑物及相关参数•表面积 1,500m2•初沉池直径 43.7m•均衡池体积 6,000m3•直径 50m•生物选择器体积 1,480m3•直径 16.4m•曝气池体积 25,500m3•直径 68m•二沉池表面积 3,000m2•直径 61.8m•污泥脱水能力 1.0tDS/h由普拉克公司提供的现代化全桥式二沉池刮泥机2、金河纸业废水处理厂金河纸业地处省市间壁镇。
金河纸业以芦苇为原料，采用碱法制浆，每年生产漂白浆60,000吨，其中60%采用CEH三段漂，另外40%采用H单段漂。
企业拥有与制浆能力相配套的碱回收设施。
主要产品为文化用纸。
金河纸业废水处理厂的废水主要是洗、选、漂过程中发生的中段废水，有关废水参数及出水要求如下进水水质及水量•设计水量 23,000立方米/天•COD 23,460公斤/天•BOD5 8,602公斤/天•TSS 12,259公斤/天•PH 6~9出水水质•COD 350毫克/升•BOD5 150毫克/升•TSS 200毫克/升废水处理工艺简介废水在进入废水处理厂之前，首先在厂区经格栅去除较大的杂质和漂浮物，然后废水由进水泵站提升至初沉池，去除粗污泥和纤维，初沉池出水进入均衡池，废水的水质水量在均衡池得到平衡。
经过均衡调节的废水由污水泵提升进入生物选择器，生物选择器的作用是向活性污泥提供优势生长环境，抑制丝状菌的生长，以改善污泥的沉降性能，然后废水重力流入曝气池去除溶解性有机物。
曝气池出水在二沉池进行泥水分离后排入水体。
污泥脱水后外运。
主要构筑物及相关参数•初沉池表面积 962m2•初沉池直径 35m•均衡池体积 2,500m3•均衡池直径 25.8m•生物选择器体积 600m3•生物选择器直径 10.5m•曝气池体积 5,300m3•曝气池直径 31m•二沉池表面积 1,920m2•二沉池直径 49.5m•污泥脱水能力 0.95tDS/h3、造纸废水处理厂背景原材料是硫酸盐法制竹浆。
进水•流量 15,000 m3/d•峰值流量 781 m3/h•COD 浓度 1200 日均值 mg/l•BOD 浓度 600 日均值 mg/l•SS 浓度 400 日均值 mg/l•温度围 40~65 ℃•PH值 3~11•色度 200 times出水•COD 200 mg/l•BOD 50 mg/l•SS 70 mg/l•PH 6~9•色度 50 times选择的工艺进水-格栅-初沉池-冷却-生物选择器-活性污泥池-二沉池-出水4、太阳纸业集团废水处理厂太阳纸业集团位于举世闻名的孔孟之乡-省兖州市境。
PURAC为其新建的麦草碱法制浆造纸生产线建立了废水处理工程。
整个工程已于2000年7月份的投入运行。
PURAC负责此项目的工艺设计和基础设计，并提供所有国产、进口设备、电气系统、控制系统的供货，安装指导，操作培训和工艺调试。
主要构筑物及相关参数：进水水质及水量•水量 20,000m3/d•CODcr ≤1,800mg/l•BOD5 ≤650mg/l•SS ≤915mg/l•PH 5-9•温度 30-35℃出水水质•CODcr ≤350mg/l•BOD5 ≤150mg/l•SS ≤200mg/l废水处理工艺简介由自动格栅去除较大颗粒悬浮物的废水，由进水泵井送至初沉池通过添加PAM可更好的去除污泥和纤维，出水重力流入均衡池，经过均衡调节的废水由污水泵提升进入选择器＋曝气池的生物处理部分去除有机物。
曝气池出水重力流入二沉池，泥水分离后排放。
初沉池和二沉池的污泥一并由带式脱水机脱水处理后外运处置。
•初沉池表面积 855m2•初沉池直径 33m•均衡池体积 2,500m3•均衡池直径 25m•生物选择器体积 717m3•生物选择器直径 11.4m •曝气池体积 8,600m3•曝气池直径 51.1m•二沉池表面积 1,667m2 •二沉池直径 46m•污泥脱水能力 0.9tDS/h5、日照木浆有限责任公司废水处理厂PURAC公司承接的日照木浆有限责任公司废水处理工程已于2001年正常运行。
处理能力为40,000m3/d。
PURAC负责此项目的工艺设计和概念设计，并提供所有国产、进口设备的供货、安装指导、操作培训和工程调试。
日照废水处理厂的废水全部来源于制浆厂，技术数据如下：进水水质及水量•水量 40,000m3/d•CODcr 32,300kg/d•BOD5 13,600kg/d•SS 7,200kg/d•PH 6-9•温度 55℃出水水质•CODcr ≤11,400kg/d•BOD5 ≤2,000kg/d•SS ≤1,100kg/d废水处理工艺简介由自动格栅去除较大颗粒悬浮物的废水，由进水泵井泵送至初沉池，去除粗污泥和纤维。
出水温度如果高于37℃由中间泵井泵送至冷却塔冷却，然后进入生物处理部分去除有机物。
如果初沉池出水温度低于37℃则直接进入生物处理部分。
生物处理部分由选择器和曝气池组成。
曝气池的出水被均匀的分配到两个二沉池进行泥水分离，处理后的水经提升后排放。
初沉池和二沉池的污泥一并由带式脱水机脱水处理后外运处置。
•初沉池表面积 1,660m2•初沉池直径 46m•冷却塔能力 8.7MW•选择器体积 914m3•选择器直径 12.9m•曝气池体积 10,930m3•曝气池直径 44.6m•二沉池表面积2 × 1,385m2•二沉池直径2 × 42.4m•污泥脱水能力 0.75t/h初沉池6、新大纸业造纸废水处理厂原材料是麦秸、碱法制木浆。
此污水水质与华泰纸业、龙口纸业和太阳纸业类似。
进水水质：•总COD负荷 70,000 kg/d•总COD浓度 2,000 mg/l•BOD负荷 25,200 kg/d•BOD浓度 720 mg/l•SS负荷 56,000 kg/d•SS浓度 1,600 mg/l•C水温 20 ~35•pH 8～10出水水质：•CODcr 320 mg/l•BOD5 75 mg/l•SS 100 mg/l•PH 6~97、白云纸业废水处理厂白云纸业采用的原材料是100%的麦秸、碱纸浆，生产能力为50,000吨/年. 设计水量：25,000 m3/d进水水质：•CODcr 2000 mg/l•BOD5 800 mg/l•SS 1500 mg/l•PH 6 ~9•C温度 30~35出水水质：•CODcr 300 mg/l•BOD5 80 mg/l•SS 100 mg/l•PH 6~9曝气池8、广西柳江造纸厂废水处理厂广西柳江造纸厂是广西最大的制浆造纸综合企业，位于市北，距市20公里，西距柳江河0.6公里，北距湘-贵铁路2公里。
目前该厂可生产135000吨/年的新闻纸、书写用纸和其它纸板；36000吨/年的漂白木浆；25000吨/年的漂白竹浆和20000吨/年的研磨浆。
一条170000吨/年的漂白竹浆生产线正在建设中。
造纸废水处理厂的规模为60000米3/天，气浮预处理系统正在建设中。
进水水质•流量 60,000 m3/d•COD 900 mg/l•BOD 240 mg/l•SS 240 mg/l•温度 38-43 ℃•PH 7.6出水水质•COD 360 mg/l•BOD 24 mg/l•SS 60 mg/l•PH 6~9选择的工艺废水-缓冲罐-带有选择器的活性污泥池-澄清池-出水曝气池9、省龙口市龙口造纸总厂龙口造纸总厂是一家以麦草为原料的中型制浆造纸厂。
该污水处理厂处理的废水主要是制浆过程中的洗、选、漂废水的混合液，所采用的是选择器—活性污泥池这一新工艺。
生产废水的设计参数如下进水水质：•设计水量 15,000立方米/天•CODcr 22,500公斤/天•BOD5 7,200公斤/天•TSS 13,500公斤/天•PH 6-9•温度 15-30℃出水水质：•CODcr 450mg/l•BOD5 200mg/l•TSS 250mg/l该厂原有一套物化处理装置，新污水处理厂利用了其中的一部分，作为生化处理的预处理部分。
该厂工艺流程图如下：新建的反应池体，摒弃了传统的混凝土结构，而全部采用钢结构。
在PURAC和龙口造纸厂的密切配合下，高质高速地完成了整个工程。
该厂的新建部分，自签订合同到投入使用，仅用了五个月的时间。
主要构筑物及相关参数：•缓冲池 6,000立方米•斜管沉淀池（原有） 2,000立方米•选择池 420立方米•活性污泥池 7,260立方米•二沉池 1,256平方米•污泥浓缩池 154平方米•充氧能力 500kgSOR/h•污泥脱水能力 500TDS/h曝气池。