机组锅炉基础施工技术措施
启动锅炉本体安装施工方案
启动锅炉本体安装施工方案一、施工准备阶段1.制定安全生产措施：安排专职安全员、安全警示标志和安全警示牌的摆放，并制定施工安全操作规程。
2.准备材料设备：准备好所需的锅炉本体及其配套设备、工器具、安全器具、电气设备等。
3.确定施工队伍：安排具备相关证书和经验的技术人员及施工人员，按照安全、质量、进度的要求进行施工。
4.制定施工方案：根据锅炉本体的设计要求和现场条件，制定安装施工方案，并与相关单位进行协调和确认。
二、现场准备阶段1.现场勘察：由安装工程师和技术人员对施工现场进行勘察，了解现场情况、环境、地质特点等，并确定合适的锅炉本体安装位置。
2.现场做好安全防护工作：张贴安全警示标志，划定施工区域，并确保施工现场周边安全。
3.现场清理：做好施工现场的清理工作，清除障碍物、垃圾等。
三、主体施工阶段1.基础施工：根据施工方案要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础、设置基础支撑墙等。
2.锅炉本体吊装：根据吊装计划和现场条件，使用吊车或起重设备对锅炉本体进行吊装、定位，并做好固定工作。
3.管道布置：根据设计要求进行供水管道和排烟管道的布置，包括管道的连接、焊接、固定等。
4.电气设备安装：安装锅炉本体的相关电气设备，包括控制盘、电气柜、电线等，并进行电气接地和绝缘测试。
5.连接调试：根据设计要求连接锅炉本体的水、气、电等供应系统，并进行相应的调试工作。
6.安全防护设施安装：根据安装要求安装相应的安全防护设施，如防护栏杆、防火门等。
7.热工调试：对安装完毕的锅炉本体进行热工调试，包括燃烧试验、温度调节、压力调节等。
四、验收阶段1.相关检测：对已安装的锅炉本体进行强度、密封性、电气和热工性能等方面的检测，并进行相应的记录和检验。
2.验收报告：根据检测结果和验收要求，编写验收报告，并提交相关单位进行验收。
3.竣工资料整理：整理并提交锅炉本体安装的各种资料，包括施工图纸、技术规范、操作手册等。
4.完善安全设施：完善安全设施，并做好安全交底和培训工作。
锅炉房桩基础工程施工方案
锅炉房桩基础工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工队伍组建：根据工程需求，组建施工队伍，明确施工负责人、技术员、工人等岗位，并进行培训；2.施工机械准备：根据工程要求，准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等；3.材料准备：准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行仓库管理，确保材料的质量和数量。
三、工程施工流程1.地基平整：清除地表杂物，对施工现场进行清理，保持施工区域整洁；2.桩孔标定：根据设计要求，在地基上标定桩孔位置，确保桩基的位置准确；3.桩孔挖掘：使用挖掘机进行桩孔的挖掘工作，根据设计要求进行桩孔的尺寸和深度控制；4.钢筋支撑安装：根据桩基设计图纸，按照要求在桩孔内安装钢筋支撑，确保支撑的牢固稳定；5.混凝土浇筑：在桩基孔内按照设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和浇筑厚度；6.桩帽制作：根据设计要求，在桩基顶部制作桩帽，包括混凝土浇筑和钢筋焊接等工作；7.养护与验收：对桩基础施工完成后进行养护，并进行验收工作，确保桩基础的质量和稳定性。
四、施工安全措施1.工人必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护鞋等；2.施工现场必须设置警示标志，提醒周边人员注意；3.施工机械必须经过检修和操作培训后方可使用；4.施工现场必须配备灭火器和急救设备，做好应急准备工作；5.对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
五、质量控制1.混凝土材料必须符合相关标准，严格把控水灰比，确保混凝土的质量；2.桩孔尺寸和深度必须严格按照设计要求进行控制；3.钢筋支撑必须牢固稳定，焊接质量必须符合相关标准；4.桩帽制作必须按照设计要求进行施工，桩帽尺寸和形状必须符合要求；5.桩基施工完成后必须进行养护，并按照相关标准进行验收。
六、环境保护1.施工现场必须进行围挡封闭，确保施工区域对周边环境的影响最小化；2.施工过程中产生的废弃物必须分类收集并妥善处理，保护环境。
七、工程进度计划根据工程实际情况制定详细的工程进度计划，并按照计划进行施工，确保工程的按时完成。
锅炉安装施工组织
目录一、总则二、工程概述三、锅炉参数四、编制依据五、主要安装部件及工序划分六、锅炉的组合场地布置七、施工安全措施八、质量保证措施九、施工进度图十、人员及设备配置附录1附录2附录3一、总则锅炉安装是锅炉安全和经济运行的一个重要环节,安装工作必须按照有关技术要求和规定进行.锅炉安装时，发现设备与原设计图纸有错误时，及时与制造厂联系。
安装前，使用单位与安装单位应共同对锅炉设备进行清点。
对锅炉主要部件进行制造质量检验时，应按照图纸和有关标准进行。
锅炉总体安装,按照DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉基础篇）要求进行外，并遵守《蒸汽锅炉安装技术监测规程》的规定。
二、工程概述本锅炉为双锅筒横向布置自然循环室燃炉，锅炉按抗7度地震设防，室外布置.炉膛为模式水冷壁结构，燃烧器布置在炉膛下部两侧墙上，后墙水冷壁上部拉稀形成凝渣管。
在上下锅筒间布置了对流管束。
在热力计算时选取了合适的污染系数,布置了充足的受热面积，确保锅炉在长时间运行后，额定负荷时排烟温度不超过160℃。
本锅炉采用了绝热燃烧室和环缝涡流式燃烧器结构。
本锅炉利用高炉、焦炉尾气进行燃烧产生蒸汽为企业供热、供汽.三、锅炉参数额定蒸发量: 35t/h额定蒸汽压力: 3.82Mpa额定蒸汽温度: 450℃给水温度: 150℃排烟温度: 155℃排污率：2%锅炉设计效率(额定蒸发量）：88％燃料消耗量（额定蒸发量）: 14181Nm3/h高炉煤气发热值：3276KJ/m3高炉煤所发热值：16800KJ/m3炉前煤气压力: 5-6Mpa四、编制依据劳动部《蒸汽锅炉安全技术鉴定规程》长沙锅炉厂提供的CSG—35/3.82—Q锅炉图纸。
电力部《电力工业锅炉压力容器鉴定规程》DL612-1996电力部《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054—1996 电力部《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇）DL/T5047—95（管道篇）DL5031—94（火力发电厂焊接篇）DL5007—92电力部《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版电力部《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996年版电力部《火电施工质量检验及评定标准》管道篇1996年版能源部《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分）DL5009。
锅炉基础模板工程施工方案
锅炉基础模板工程施工方案一、施工准备1. 资料准备在进行锅炉基础模板工程施工前，需要准备以下资料： - 工程设计图纸 - 施工计划书 - 设备清单 - 施工人员名单 - 工程材料清单2. 施工前检查在正式开工前，需对施工现场进行全面检查，包括： - 确认施工区域边界 - 检查土地平整度 - 检查施工设备和工具是否完好二、基础模板施工步骤1. 地基处理1.1 开挖基坑根据设计要求，在施工区域开挖适当深度的基坑，确保基坑底部平整。
1.2 基坑处理清理基坑底部杂物，铺设一层厚度符合设计要求的砂石垫层，用振捣机进行夯实。
2. 浇筑基础模板2.1 支模施工根据设计图纸安装好支模结构，确保支模结构符合设计要求且稳固。
2.2 钢筋绑扎在支模内部铺设并绑扎好设计要求的钢筋，注意钢筋位置和数量的准确性。
2.3 混凝土浇筑准备好混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，同时使用振捣器进行夯实。
3. 后续工程完成基础模板的浇筑后，需要等待混凝土充分凝固。
在混凝土凝固后，可以进行后续工程，如设备安装等。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行质量控制，保证工程质量。
具体措施包括： - 定期检查施工现场 - 严格按照设计要求执行 - 做好施工记录和报告四、施工安全在施工过程中，施工安全至关重要。
施工人员需要严格遵守安全规定，佩戴好安全帽、手套等安全防护用具，确保施工安全。
五、施工结束施工完成后，需对工程进行全面验收，确保符合设计要求和相关标准。
如有问题需要及时整改，最终完成交付工程。
六、总结在锅炉基础模板工程施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行施工，保证施工质量和安全。
只有这样，才能保证工程的顺利进行和顺利完成。
以上是锅炉基础模板工程施工方案的具体内容，希望能为相关工程施工提供一定的指导和参考。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
锅炉炉排施工方案
锅炉炉排施工方案一、施工前准备技术准备：组织技术团队熟悉施工图纸，明确施工要点和难点，制定详细施工方案。
材料准备：根据施工计划，提前采购所需材料，确保材料质量满足标准要求。
场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，并设置必要的施工标识。
二、设备检查与选型设备检查：对采购的设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合设计要求。
设备选型：根据锅炉型号和实际需要，选择合适的炉排设备，确保炉排运行平稳、效率高。
三、基础施工与安装基础施工：按照图纸要求进行基础施工，确保基础牢固、平整。
设备安装：在基础施工完成后，按照设备安装说明进行设备安装，确保设备安装位置准确、固定牢固。
四、炉排组装与调试炉排组装：按照图纸要求进行炉排组装，确保组装过程中各部件配合紧密、无误差。
炉排调试：组装完成后进行炉排调试，检查炉排运行是否平稳、无卡涩现象，确保炉排运行正常。
五、管道连接与检查管道连接：按照图纸要求进行管道连接，确保管道连接牢固、无泄漏。
管道检查：对连接好的管道进行全面检查，确保管道无损坏、无泄漏。
六、安全防护与验收安全防护：施工现场设置必要的安全防护措施，确保施工人员安全。
验收工作：施工完成后进行验收工作，确保施工质量符合要求，验收合格后方可投入使用。
七、施工进度与人员施工进度：制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
人员配置：根据施工进度计划合理配置施工人员，确保施工顺利进行。
八、质量保证与措施质量保证：施工过程中严格控制质量，确保施工质量符合设计要求。
质量措施：制定详细的质量保证措施，包括材料质量控制、施工工艺控制等，确保施工质量稳定可靠。
通过以上八个方面的详细规划和实施，可以确保锅炉炉排施工的顺利进行和高质量的完成。
在施工过程中，需要严格遵守相关规范和安全要求，确保施工人员的安全，同时注重质量控制，确保施工质量符合设计要求。
最终通过验收后，可以投入使用，为工业生产提供稳定的热源。
锅炉基础直埋地脚螺栓安装施工工法
锅炉基础直埋地脚螺栓安装施工工法1、前言目前，我国燃煤火力发电厂的锅炉钢架本体是由许多大型的H型钢柱和工字型钢梁或组合槽钢梁用高强度螺栓连接组合而成的。
H型钢柱的柱脚是靠锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓来连接固定的。
因而，对于安装锅炉钢架的安装公司来说，炉架本体各构件用螺栓连接时，螺栓穿孔率的高低，炉架本体的组装速度和安装质量，都取决于锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓的定位精度和施工质量。
同时，随着钢结构工程在我国不断的推广，地脚螺栓的安装越来越应用于各工程，本工法是根据华能**电厂一期工程1#、2#机组锅炉地脚螺栓的施工实践编写的。
2、工法特点2.1测量定位精度高，施测方便，速度快。
2.2螺栓的水平位置、标高和垂直度一次性安装定位，不再使水平尺或水准仪调节螺栓，安装速度较快。
2.3操作简便，质量容易保证。
3、适用范围本工法可适用于火电工程锅炉、电除尘、钢烟道及其他同类工程钢结构地脚螺栓施工。
4、工艺原理本工法主要使用了独立控制网，闭合法施工测量技术，垂线法一次定位，容易保证螺栓的垂直度和水平位置。
5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工准备→测量放线→螺栓定位架就位→螺栓与定位板焊接→螺栓安装→复核轴线与标高5.2、施工前准备工作5.2.1钢卷尺校验：将施工所需的50m长钢卷尺，送交专业计量检定机构进行尺长检定。
得知，在15Kg拉力下，经中间悬空或托平确定其长度。
5.2.2砼基础承台施工锅炉基础施工至地脚螺栓定位架底部标高时，在砼基础承台顶面螺栓安装架四角的位置处分别预埋T3030A的埋件(注：土建施工必须控制好埋件的顶标高，原则上是宜低不宜高，否则，会导致螺栓安装架就位后，架顶面标高超高，处理起来比较麻烦)，将来待螺栓安装架就位后，再将安装架底部四角与埋件焊接。
在各个轴线的两端柱头外侧面预埋T3030A的埋件，用于焊接拉钢丝用门型架，门型架高于定位架200CM,采用∠50×5，的角钢。
顶面轴线通过处用锯弓刻一小槽，然后通长绷上ф0.5mm的钢丝(钢丝两头用花兰螺栓调节，使钢丝绷紧拉直)。
锅炉施工措施与方案
锅炉施工措施与方案一、施工工序总体安排我方承建工程施工总体原则,是以安装施工为主线,依据进度计划安排分项工程施工。
二、锅炉专业施工方案根据锅炉的结构特点及与锅炉房的相对位置, 在现场适当位置布置一台旋转扒杆,负责中,小件的吊装和从E排外向锅炉房内设备的倒运工作.1.安装工艺及技术要求1）锅炉设备清点验收,基础划线放样验收2）设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位,锅炉厂家,安装单位有关人员对制造发货的所有设备,部件进行开箱,清点检查验收并做好详细记录。
对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查,对其主要尺寸进行复测,发现缺陷或质量问题及时反馈,由制造厂方负责处理。
3）设备零件等是否有破损缺件,供货数量是否齐全,发现问题提交甲方,由锅炉厂方作补足处理。
4）对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后,按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近,便于吊运安装。
2. 基础划线验收1）锅炉基础验应由锅检部门、业主、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工。
2）土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号,强度,外形尺寸,中心座标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据。
3）土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1米标高线,以备验收时复测。
4）对其基础进行全面检查,表面应平整,无蜂窝麻面,裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许范围之内。
5）锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作为依据。
基础划线允许偏差为3.钢架组合安装1）安装前检查和准备2）按图纸设计要求,认真复查钢架,横梁制造质量。
根据电建规DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》附录A技术规范要求进行,应符合要求。
3） 检查立柱,横梁的弯曲度、扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。
整体锅炉施工方案模板
整体锅炉施工方案模板一、工程概况与目标本工程旨在完成一座整体锅炉的安装与调试工作。
锅炉类型为[具体类型]，设计容量为[具体容量]，以满足[使用单位或场所]的供热/发电需求。
本工程力求在确保安全、质量的前提下，提高施工效率，降低工程成本，确保按时交付使用。
二、施工前准备工作技术准备：组织专业技术人员进行施工图纸会审，编制详细施工方案和技术措施，确保施工过程中的技术难点得到解决。
物资准备：根据施工计划，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检查，确保符合设计要求。
现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，为施工创造良好的环境条件。
人员准备：组织施工队伍，进行必要的培训和安全教育，提高施工人员的技能水平和安全意识。
三、施工流程与步骤基础施工：按照设计要求进行锅炉基础施工，确保基础牢固、水平。
设备安装：将锅炉本体及附属设备按照图纸要求进行安装，确保安装位置准确、连接牢固。
管道连接：进行锅炉与供热/发电系统的管道连接，确保管道布局合理、密封性好。
电气安装：安装锅炉电气控制系统，确保电气元件布置规范、接线正确。
调试与试运行：在完成上述安装工作后，进行锅炉的调试和试运行，确保锅炉运行正常、性能稳定。
四、质量控制与安全措施质量控制：施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行施工，加强质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
安全措施：加强施工现场的安全管理，制定并执行安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
五、材料与设备选用本工程所选用的锅炉本体、附属设备、管道及电气元件等材料和设备，均应符合国家相关标准和规范，并优先选择具有优良性能和良好售后服务的产品。
六、人员组织与培训本工程将组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，确保施工过程有序、高效。
同时，对施工人员进行必要的技能培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
七、工期安排与进度监控根据工程实际情况，制定详细的工期计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
1吨锅炉施工方案
1吨锅炉施工方案一、施工前准备施工图纸的审核：根据工程需要，审核并确定施工图纸，确保设计满足实际需求。
材料准备：按照施工图纸，准备所需的主材、辅材和配套件，并进行质量检验。
施工人员培训：对参与施工的人员进行技术培训，确保施工过程中的技术操作符合规范。
施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，并设置必要的施工标识。
二、锅炉基础施工基础定位：根据施工图纸，确定锅炉基础的准确位置。
基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础深度和尺寸符合要求。
基础浇筑：进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
三、锅炉安装步骤锅炉本体安装：将锅炉本体放置在已浇筑好的基础上，确保其稳定水平。
连接附件：按照设计图纸要求，安装锅炉的附件和连接件。
调试与试运行：完成安装后，进行必要的调试和试运行，确保锅炉运行正常。
四、管道及附件安装管道布局：根据设计图纸，确定管道的走向和布局。
管道安装：安装锅炉所需的管道，包括水管、蒸汽管等。
附件安装：安装管道所需的阀门、法兰等附件。
五、安全设施设置安全阀设置：在锅炉和管道上安装安全阀，确保运行安全。
压力表安装：安装压力表，监测锅炉的运行压力。
报警系统：设置报警系统，对异常情况及时发出报警。
六、质量检测与验收质量检测：对安装完成的锅炉及管道进行全面检测，确保其质量符合要求。
验收：组织相关部门进行验收，确保工程合格。
七、施工人员培训操作培训：对锅炉操作人员进行操作培训，确保他们熟悉操作流程。
应急预案：组织人员学习应急预案，确保在紧急情况下能够妥善处理。
八、施工安全与环保安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程安全有序。
环保措施：采取必要的环保措施，减少施工对环境的影响。
以上是1吨锅炉的施工方案，涵盖了施工前准备、锅炉基础施工、锅炉安装步骤、管道及附件安装、安全设施设置、质量检测与验收、施工人员培训以及施工安全与环保等方面的内容。
我们将严格按照此方案进行施工，确保工程质量和安全。
锅炉安装施工方案汇总
锅炉安装施工方案汇总一、前言在工业生产和生活中，锅炉是一种非常重要的设备，它起着加热、蒸汽生产等重要作用。
因此，正确的安装和施工方案对于锅炉的正常运行至关重要。
本文将就锅炉的安装施工方案做一个汇总总结。
二、锅炉设备准备在进行锅炉安装之前，首先需要准备好相关的设备和材料，包括但不限于锅炉本体、烟囱、燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
在采购这些设备时，要确保其质量符合标准，以保证后续安装施工的顺利进行。
三、施工准备工作在进行锅炉安装之前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、为设备运输提供便利、搭建施工平台等。
此外，施工人员还需要合理安排施工计划，明确各项工作的任务和时间节点。
四、安装施工流程1. 地基基础施工首先需要进行地基基础的施工，确保地基坚固平整。
根据锅炉设备的尺寸和重量，确定地基的深度和尺寸。
2. 锅炉本体安装将锅炉本体运输至现场后，进行安装。
在安装过程中，要严格按照设备安装说明书要求操作，确保安装正确、稳固。
3. 烟囱安装安装完锅炉本体后，需要进行烟囱的安装。
烟囱的设计要满足排烟要求，安装时要保证烟囱稳固、密封。
4. 配套设备安装安装完主体设备后，需要进行配套设备的安装，包括燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
5. 系统调试安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各项设备正常运行，达到设计要求。
五、安全管理在整个安装施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
六、施工验收与后续维护安装施工完成后，需要进行验收。
验收合格后，可以投入正常使用。
同时，定期进行设备维护和保养工作，延长设备使用寿命，确保设备稳定运行。
以上就是本文对锅炉安装施工方案的汇总总结，希望对锅炉安装施工有所帮助。
锅炉房基础施工方案
锅炉房基础施工方案编制：审核：批准:目录第一章工程概况及编制依据3第二章施工部署4一、施工准备4二、钢筋及混凝土供应4三、施工进度安排5第三章主要施工方法5一、施工流程5二、主要施工方法5四、架体搭设15第四章质量保证措施16第五章安全文明生产与环保施工措施17一、安全生产措施17二、现场文明施工措施18三、环保施工措施19第六章工期保证措施20第七章基坑降水方案22一、降水施工技术措施22二、明沟集水井排水施工方案22第一章工程概况及编制依据一、编制依据:1。
2同类工程施工经验。
1.3国家和地方有关的行政法律法规。
1。
4国家现行有关检验评定标准及施工规范。
1.5各级建筑工法、工艺标准。
2本工程采用的规范标准《工程测量规范》GB50026－2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001《砼质量控制标准》GB50164—92《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99《混凝土拌合用水》JGJ63—2006《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71—94《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93《工程建设标准强制性条文》第二章施工部署一、施工准备1、组织施工人员学习施工图纸和自审,进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。
2、编制施工预算，准备工程和施工用料，包括钢材（钢筋为甲供材）、模板、钢管、扣件及养护用材料等购置并运进现场；现场加工模板。
3、在施工现场做好定位控制桩及标高控制点。
4、土方开挖前，提前撒上开挖外边线（包括放坡后及开挖坡角线），并准备好排水用的抽水泵等。
5、提前与商品混凝土站联系，并与合格的商砼供应商订立一搅子采购合同.6、机具配备:混凝土汽车泵三台（由商砼站提供），振捣棒φ50的20条,φ35的8条,水泵20台。
锅炉安装施工方案
AZ002 WNS4-1.25-YQ型锅炉辅机设备及工艺管道安装施工方案施工地点：建设单位：施工单位：编制：审核：批准：日期：一、概述：本工程安装调试1台锅炉，锅炉选型为南京奥能锅炉有限公司制造WNS4-1.25-YQ型燃油燃气锅炉，额定蒸发量4t/h，额定出口压力为P=1.25MPa，出口蒸汽温度t=194℃，给水温度tgs=20℃，锅炉热效率为91%，锅炉总重量为13.697t。
二、锅炉安装工艺流程（一）设备部件的清点、编号和存放。
根据锅炉及辅机制造厂的发货清单，对锅炉、设备与零部件的数量、规格进行清点。
并作详细记录；将设备与零部件按其分类、组合安装的顺序妥善存放和保管。
（二）对锅炉土建基础质量进行全面检验。
1.主要包括：基础外观检查；基础混凝土的抗压强度检验；基础的相对位置标高检查；基础各部几何尺寸、予埋件、予埋孔洞的检查。
2.基础划线。
用经纬仪，钢尺等仪器绘出锅炉中心线、横向基准线、纵向基准线；用水准仪复测土建施工单位给出的标高。
按已确定的标高基准线，测出各钢柱及辅机的标高，并作记录；保护好各处基准线。
3.划线后对锅炉基础质量进行检查。
炉墙外缘轮廓线不得超出基础的边界或跨越伸缩缝；基础经强度试验合格；基础位置和尺寸应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
4.基础检查中若存在基础上平面标高过高，基础上平面标高过低，均制定处理方案，妥善处理。
（三）安装锅炉本体。
1．锅炉本体及本体阀门的安装。
基础验收合格后，以锅筒为主，参考左右集箱的尺寸，对锅炉的底座进行找正，炉体就位后可用水准仪或液体连通器找出锅筒和集箱的标高，并可用铅锤找正锅筒的垂直中心线与基础基准线的偏差，也可心利用水位表法兰，对锅炉进行找正。
锅炉安装就位后，可对锅炉的管道、阀门、仪表进行安装。
安装应符合GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。
2．锅炉本体水压试验。
水压试验验收的参加人员。
安装单位、使用单位、地市以上（含市、地）质量技术监督部门。
锅炉安装工程施工
锅炉安装工程施工是一项重要的工业安装工程，涉及到能源供应、工业生产、环境保护等方面。
随着我国经济的快速发展，锅炉安装工程在国民经济中的地位越来越重要。
本文将从锅炉安装工程施工的准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面进行详细介绍。
一、准备工作1. 技术准备：在施工前，首先要对锅炉的安装图纸、技术说明书、施工及验收规范等进行详细研究，了解锅炉的构造、性能、安装要求等。
2. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备较高的技术水平和安全意识。
3. 材料准备：根据施工图纸和进度计划，提前准备锅炉本体、辅机设备、管道、阀门等所需材料，并对材料进行质量检查。
4. 施工机具准备：配置足够的施工机具，包括焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等，确保施工顺利进行。
二、施工流程1. 基础施工：根据锅炉基础图，施工单位应按规范要求进行基础施工，确保基础平整、坚实、水平。
2. 锅炉本体安装：按照施工图纸和安装规范，进行锅炉本体的安装。
包括锅炉本体的放置、固定、焊接等工作。
3. 辅机设备安装：安装锅炉的辅机设备，如鼓风机、引风机、除尘器、水处理设备等，确保设备安装牢固、运行正常。
4. 管道安装：进行锅炉的管道安装，包括进水管道、出水管道、蒸汽管道、燃油管道等。
管道安装应符合设计要求，保证管道连接严密、管道走向合理。
5. 阀门及仪表安装：安装锅炉的阀门和仪表，包括安全阀、调节阀、压力表、温度计等。
阀门和仪表的安装应符合设计要求，保证设备运行安全可靠。
6. 系统调试：锅炉安装完成后，进行系统调试，包括水位调节、压力调节、温度控制等。
确保锅炉系统运行稳定，满足生产需求。
三、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准、规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行质量验收，如锅炉本体安装、管道焊接、阀门安装等，确保质量合格。
3. 施工完成后，组织专家对工程进行验收，确保工程满足设计要求。
电厂机组锅炉风压试验施工技术措施
电厂机组锅炉风压试验施工技术措施一、背景介绍电厂机组锅炉风压试验是保证电厂锅炉运行安全、稳定的重要手段之一。
经过多年实践和总结，形成了一套较为完善的试验施工技术措施，保证了试验的可靠性和安全性。
二、前期准备1. 机组锅炉需进行风压试验的原因；2. 试验计划及试验方案编制；3. 试验人员、设备、材料准备；4. 安全措施及应急预案的制定。
三、风压试验施工过程1. 试验前准备工作根据试验方案，对机组锅炉进行检查，并对试验用的设备和仪表进行校验和调试。
2. 启动风机和准备点火试验开始前，检查风机和点火系统，确保安全可靠。
3. 施工方法试验过程中需要控制机组空气流量、燃烧温度和过量空气系数等参数，进行有序的试验操作。
4. 试验结束及清理试验结束后，对试验区域进行清理，检查设备和仪器的完好，并记录试验结果。
四、安全措施1. 确保试验区域通风良好，保证现场安全；2. 风机启动前应进行检查，确认无故障后方可操作；3. 安装火焰探测器，以便及时发现异常情况；4. 试验期间必须有工作人员值班监视；5. 如发生异常情况，需立即采取应急措施并报告上级领导。
五、注意事项1. 严格执行试验方案，严禁私自修改；2. 操作人员必须具备一定的专业知识和操作经验；3. 操作时应集中注意力，严格遵守操作规程；4. 对试验过程中发现的问题，要及时记录并加以解决；5. 对试验结束后的设备要进行清理和检查，确保安全可靠。
六、结论机组锅炉风压试验是保障电厂锅炉安全运行的重要手段之一，需要实施严格的试验施工技术措施，确保试验过程的可靠性和安全性。
在试验前需要做好充分的准备工作，并制定安全措施和应急预案，在试验过程中严格执行操作规程，及时发现和解决问题，以保证试验的顺利进行和安全结束。
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3.6外支架制作安装材料:
序号 1
名称 钢管Φ108*4
2
槽钢[10
3
钢板δ=10
4
钢板δ=6
5
钢筋Φ25
6
组合钢模板
7
脚手管
数量 520 米 400 米 12m 2 7.5m 2 780 米 4410 m2 7460 0m
主要用途 螺栓支架 螺栓支架 支架埋件 螺栓支架 斜拉条 支模 模板及脚手架搭设
主要施工方案
4.1 基槽：首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高，确认符合规范后进行下步施工。
垫层施工：测量放出垫层灰线, 并在垫层四周抄5.500m标高，经工地验收合格，即可进行混凝土
的浇筑，待混凝土初凝后，可放基础底板模板线。并用红油漆标出柱头四角,以利于柱 头准确施工.
钢筋工程：所有现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告，现场存放钢筋均应挂标识牌 ，标明规格和
使用部位，并垫方木以避免锈蚀或沾染污物。垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均 用红漆标出，保证柱头插筋的准确，板分布筋在垫层上用石笔划出间距，保证绑扎时分布 均匀。基础钢筋绑扎顺序:先绑扎底板钢筋，底板上层钢筋用Φ12钢筋马凳垫牢。底板下皮 钢筋绑上砂浆垫块，保证保护
层厚度。底板钢筋绑扎时，按划出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，下面绑好垫块， 上层钢筋用马凳支垫绑扎，钢筋网片交叉点均应按梅花型绑扎牢固。
第1卷 第2卷 第3卷 第4卷 第5卷 第6卷 第7卷 第8卷
目录
工程概况 ..................................................................................................2 编制依据 ..................................................................................................2 施工准备 ..................................................................................................2 主要施工方案 ..........................................................................................4 进度计划 ................................................................................................14 人力及机具安排....................................................................................14 质量要求 ................................................................................................16 安全保证措施........................................................................................16
4.4.3 固定框与立柱计算
4.4.3.1 在
施
工
中
固
定
框
以
JC-
8b为例进行计算（在此例中固定框最长，承受集中荷载最多）计算模型如图：Biblioteka 4.4.3.2 强度计算：
固定框选用[10槽钢，自重q=100N/m，P=600N经计算
由3个集中荷载产生的跨中弯矩M1=840N•m，
由自重产生的跨中弯矩
M2
ql 2 8
4.4 直埋螺栓施工： 4.4.1 施工顺序：柱头以下部分施工完→焊立柱、横梁→固定螺栓→柱头钢筋模板→浇筑混凝土 。 4.4.2 支架的设计原则： 柱下底板混凝土浇筑时，将固定外支架的铁件埋好，因为支架和模板体系相互独立， 铁件位置 一条中心距柱子边线300mm，另一条中心和螺栓中心相同。 4.4.2.2 将竖向支架立管焊在埋件上，做到位置准确，支架垂直。 4.4.2.3 在立管上抄水平标高，利用火焊切割找平。 水平固定框提前制作拼装好，人工或吊车就位找正焊于竖向立管上，保证固定框水平 是保证螺 栓垂直的前提。
施工准备
3.1 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。
3.2
电源由现场#7箱式变引接,水源由井点降水处临时引接,施工机械、材料的布置落实。
3.3 周转工具、模板、脚手管及其附件准备。
3.4 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。
3.5 制作控制桩，分别设在1、3、5、7、10轴和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。
100 2.42 8
72N m
跨中弯矩Mmax=M1+M2=840+72×2=984 N•m
M max 984 103 N mm 50mm 12.42N / mm2 210N / mm2
Wn
2 198 104 mm4
满足强度要求。
挠度计算：
岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。
本工程主要工程量如下表所示：
结构部位
基础垫层
基础成台
基础柱
钢筋
材质等级 工程量
C15
C30
C40
2610.424
343.833
165.76m3
m3
m3
220T
编制依据
1.2 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 2.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.3 《火力发电厂岩土工程勘测技术规范》DL/T5074-97 2.4 锅炉基础施工图10-F122S-T02361.1 施工图10-F122S-T0247
工程概况
1.1
某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。
正 负 零 米 相 对 于 绝 对 标 高 为 1227.00米 .基 础 埋 深 -
5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅
拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。