氧化沟工艺

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氧化沟工艺

氧化沟工艺

氧化沟工艺
氧化沟工艺是一种特殊的液体废气治理技术,它是将有机废气排入氧化沟中进行氧化处理的技术。

氧化沟可以将复杂的有机物拆分成简单的无机物,具有一定的净化能力,是一种有效的废气净化技术。

氧化沟工艺是一种特殊的液体废气处理技术,其净化能力主要源于液体氧化的过程。

液体氧化是指将有机废气中的有机物排入液体中,在氧化剂的作用下,将其分解为简单的无机物,以达到废气净化的目的。

由于其本身流动性好,可以有效控制废气的排放,有效降低污染物的浓度,减少废气污染。

氧化沟工艺的安装方式有两种:一种是固定安装,要求选择较大的废气,可以长期使用;另一种是移动安装,它可以更好地适应各种环境,具有更强的灵活性,能够更快地完成废气的净化工作,尤其是在环保要求较高的地方,它可以及时解决废气污染问题。

氧化沟工艺的优点不仅体现在安装方面,还体现在操作、管理等方面。

首先,操作方面,氧化沟工艺仅需要少量的操作人员,操作起来也比较简单,易于实现智能化管理。

其次,管理方面,氧化沟工艺采用自动化技术,可以实现远程监控,及时发现氧化沟中污染物的变化,以便及时采取措施做出调整,使氧化沟的净化效果更加理想。

此外,氧化沟工艺还具有节能、低成本等优点,它可以实现自动调节,降低能耗、费用,实现经济可行,满足社会对污染物排放的要求,可以有效控制废气污染。

总之,氧化沟工艺具有良好的废气净化效果,具有节能、低成本
等优点,有利于控制废气污染,是一项有效、可行的液体废气处理技术。

水污染治理技术3.2 氧化沟工艺(6学时)

水污染治理技术3.2 氧化沟工艺(6学时)

• 沟内混合液总量是进水量的3050倍;
• BOD5去除率可达95%以上,具有脱氮作用;
2.Orbal型氧化沟
•示意图如下
Orbal型氧化沟
• 同心圆型氧化沟
• 可根据需要分设两条沟渠、三条沟渠和四条沟渠。
常用的为三条沟渠形式。
• 圆形或椭圆形的沟渠,能充分利用水流惯性,节
省能耗;
• 相对独立的沟道,进水方式灵活
艺与传统氧化沟工艺组合的结果。
• 目前主要应用的两种交替式氧化沟是两沟(DE)型
和三沟(T)型,
• 交普式氧化沟可以采用具有脱氮或具有脱氮脱磷
工艺等方式设计或运行。
(1)两沟(DE)型氧化沟
两沟(DE)型氧化沟 * 整个系统由两条相互联系的氧化沟与单独设立的
沉淀池组成。
* 氧化沟仅进行生化反应,而固液分离过程在沉淀
运行阶段
1
各沟状态
沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ 反硝化 硝化 沉淀
延续时间
2.5h
2
沟Ⅰ
沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ
硝化
硝化 沉淀 沉淀 硝化 沉淀 沉淀 硝化 反硝化
0.5h
3
1h
4
2.5h
5
沟Ⅰ
沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ
沉淀
硝化 硝化 沉淀
0.5h
6
1h
沟Ⅱ
沟Ⅲ
硝化
沉淀
• 两种交替氧化沟主要工艺特征见表。
A型氧化沟 *单沟交替工作式氧化沟。 *分为A、B、C三个工作时段。三个时段中氧化沟 分别处于曝气、沉淀、排放三种工作状态。
*各工作时段持续时间的长短,取决于污水间歇排
放的周期。
• VR型氧化沟
VR型氧化沟 *单沟交替工作式氧化沟,可实现连续进水。 *将氧化沟分成容积基本相等两部分;

氧化沟工艺

氧化沟工艺

技术特征
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活性污泥曝 气池中的强度高得多,使得氧的转移效率大大提高,平均传 氧效率达到至少2.1kg/kw·h。 因此,Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。 当有机负荷较低时,可以停止某些曝气器的运行,在保证 水流搅拌混合循环流动的前提下,节约能量消耗。
2. 氧化沟的特点
氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator, 简称CLR)作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝 气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。 氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中 的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中 循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混 合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形 、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。 2.1 氧化沟的工艺特点 (1)简化了预处理 氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般 生物处理法厂,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻 底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟可 不设初沉池,污泥不需要进行厌氧消化。
多样型氧化沟,考虑脱氮除磷等要求,著名的有DE型氧 化沟,Carrousel氧化沟及Orbal氧化沟等。 一体化氧化沟,时空调配型(D型,VR型,T型等)合建 式(BMTS式,侧沟式,中心岛式等)。 3.2 曝气设备的革新 曝气设备对氧化沟的处理效率,能耗及处理稳定性有关 键性影响,其作用主要表现在以下四个方面:向水中供氧; 推进水流前进,使水流在池内作循环流动;保证沟内活性污 泥处于悬浮状态;使氧、有机物、微生物充分混合。针对以 上几个要求,曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟 曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。

氧化沟-工艺详解

氧化沟-工艺详解

Carousel氧化沟的表面曝气机单机功率大,其水深可达 5m以上,使氧化沟占地面积减少,土建费用降低。
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活性污泥曝 气池中的强度高得多,使得氧的转移效率大大提高,平 均传氧效率达到至少2.1kg/kw·h。
因此,Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。 当有机负荷较低时,可以停止某些曝气器的运行,在保 证水流搅拌混合循环流动的前提下,节约能量消耗。
氧化沟工艺
历史与现状
氧化沟(Oxidation Ditch)是本世纪50年代由荷 兰工程师发明的一种新型活性污泥法,属于延时 曝气活性污泥法的变种。
自1954年荷兰建成第一座间歇运行的氧化沟以 来,氧化沟在欧洲、北美、南非及澳大利亚得到 了迅速的推广应用,其工艺和构造也有了很大的 发展和进步,处理能力不断地提高,已经建成规 模为650,000m3/d的大型的以氧化沟为主要工艺的 污水处理厂;同时处理范围不断地扩大,不仅能 处理生活污水,也能处理工业废水,而且在脱氮 除磷方面表现了极好的性能。
交替式氧化沟
交替式氧化沟是由丹麦Krϋger公司创建的,有二池 和三池交替工作的两种情况。
二池交替工作的氧化沟又可分为V—R型、D型,如 图所示。
交替工作的氧化沟(V-R型) 图
二池交替工作的氧化沟(D型) 图
1-沉砂池;2-曝气转刷;3-出水堰; 1-沉砂池;2-曝气转刷:3一出水堰
4-排泥管;5-污泥井;6-氧化沟
单沟式 双沟式 三沟式
AE 型
DE 型 (BioDN)
DE 型 (BioDNP)
氧化沟工艺的演变图
图例 氧化沟 沉淀池 厌氧池
转刷 出水堰
工作特性分析
根据A/O和A2/O生物脱氮除磷的工艺原理,人们发现改 变氧化沟的构造和操作方式就可以在其中形成与A/O和A2/O 工艺类似的环境,从而使其实现脱氮除磷的目的。这是因为 氧化沟具有其特殊的水流混合特性,它界于推流式和完全混 合式之间,或者说基本上是完全混合式,同时又具有推流式 的某些特征。

氧化沟工艺流程

氧化沟工艺流程

氧化沟工艺流程
氧化沟工艺是一种常用的污水处理方法,通过生物降解有机物质,将污水中的有机物质转化为无机物质,从而达到净化水质的目的。

下面将详细介绍氧化沟工艺的流程。

首先,进水污水经过初沉池去除大颗粒杂质后,进入氧化沟。

氧化沟通常由多个连续的池体组成,每个池体内部设置有曝气装置。

曝气装置可以向污水中通入氧气,为污水中的微生物提供氧气和搅拌,促进微生物的生长和代谢活动。

在氧化沟中,污水中的有机物质被微生物吸附并降解,同时氧
气的通入促进了微生物的新陈代谢,加快了有机物质的降解速度。

经过氧化沟的处理,污水中的COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)等有机物质含量得到有效降解,水质得到改善。

随后,经过氧化沟处理的污水进入沉淀池。

在沉淀池中,经过
氧化沟处理后的污水中的悬浮物和胶体物质得到进一步沉淀和去除。

经过沉淀池的处理,污水中的固体颗粒物质得到有效去除,水质得
到进一步提高。

最后,经过沉淀池处理后的污水进入消毒池进行消毒处理。

消毒池内通常使用氯气或次氯酸钠等消毒剂,对污水中的细菌、病毒等微生物进行杀灭。

经过消毒处理后的污水达到排放标准,可以安全地排放到水体中或进行再利用。

总的来说,氧化沟工艺流程是一种有效的污水处理方法,通过生物降解和物理处理相结合,可以有效地去除污水中的有机物质和固体颗粒物质,提高水质,达到环境保护和资源再利用的目的。

同时,氧化沟工艺还具有操作简单、运行成本低的优点,适用于中小型污水处理厂的运行。

A2O工艺、氧化沟 、SBR工艺、CAST工艺优缺点

A2O工艺、氧化沟 、SBR工艺、CAST工艺优缺点

A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺一、A2/O工艺1.基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

2. A2/O工艺特点:(1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。

(2)污泥沉降性能好。

(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

(4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。

(5)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

(6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI 一般小于100,不会发生污泥膨胀。

(7)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。

3.A2/O工艺的缺点·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大;·污泥内回流量大,能耗较高;·用于中小型污水厂费用偏高;·沼气回收利用经济效益差;·污泥渗出液需化学除磷。

二、氧化沟1氧化沟技术氧化沟(oxidation ditch)又名连续循环曝气池(Continuous loop reactor),是活性污泥法的一种变形。

氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。

自从1954年在荷兰首次投入使用以来。

由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理[1]。

氧化沟工艺介绍

氧化沟工艺介绍

氧化沟介绍氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。

因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统"。

早在1920年,Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟"一词。

得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年,它是由A.Pasveer博士设计的,在荷兰的Voorshopcn市投入使用,服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。

其运行方式为间歇运行,将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。

由于Pasveer博士的贡献,这项技术又被称为Pasveer沟。

从本质上讲,氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。

但与通常的延时曝气法有所不同,氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些,以高MISS运行。

因此,那些比增殖速度小的微生物便能够生息,特别是硝化细菌占优势,使氧化沟中的硝化反应能显著进行。

另外,长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定,可不需要污泥的消化处理。

氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形,它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反应池中的物质传递水平速度,使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。

从反应器的观点看,氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器(CLR)。

由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性:(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力;(2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺;(3)氧化沟功率密度的不均匀分配,有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝;(4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别奥贝尔氧化沟工艺特点奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法,沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成,污水与回流污泥混合后,由外沟道进入,再依次进入中沟和内沟,在各沟道内循环数十到数百次,最终出水至二沉池。

SBRCASTAO氧化沟工艺的优缺点

SBRCASTAO氧化沟工艺的优缺点

SBRCASTAO氧化沟工艺的优缺点SBR(Sequencing Batch Reactor)氧化沟工艺,是一种将废水进行处理的生物处理工艺。

它通过生物菌群对废水中的有机污染物进行降解,同时进行沉淀,从而实现废水的净化目的。

下面将详细介绍SBR氧化沟工艺的优缺点。

优点:1.适应性强:SBR氧化沟工艺对不同的废水类型适应性较强,对于一些高浓度、高强度、高COD的废水,具有较好的处理效果。

2.处理效率高:SBR氧化沟工艺对有机物的降解能力比较强,可以有效降解废水中的有机污染物,提高水质。

3.出水水质稳定:SBR氧化沟工艺的出水水质相对稳定,在处理过程中可以控制和调节水质指标,出水指标稳定。

4.操作灵活简便:SBR氧化沟工艺采用的是间歇式处理方式,操作过程相对简单,运行维护较为方便。

5.体积小:SBR氧化沟工艺相对于其他生物处理工艺来说,体积较小,占地面积相对较小,适用于场地有限的情况。

缺点:1.投资和运行成本高:SBR氧化沟工艺的设备和运行成本较高,特别是对于大规模项目,投资和运行成本较高。

2.对设备要求较高:SBR氧化沟工艺需要一些专门设计的设备,例如氧化池、曝气器、搅拌器等,这些设备需要经常维护和保养。

3.对操作人员要求高:SBR氧化沟工艺需要操作人员具备一定的技术和专业知识,熟悉工艺流程和设备操作,确保运行的稳定和正常。

4.对氧气的需求高:SBR氧化沟工艺需要使用大量的曝气设备提供足够的氧气,这增加了能耗和运行成本。

总结来说,SBR氧化沟工艺具有适应性强、处理效率高和出水水质稳定等优点,但也存在着投资和运行成本高、对设备要求高和对操作人员要求高等缺点。

因此,在实际应用中,需要根据具体废水的特性和处理需求综合考虑,选择合适的废水处理工艺。

氧化沟工艺参数

氧化沟工艺参数

氧化沟工艺参数一、氧化沟工艺参数的概述氧化沟工艺是一种常用的废水处理工艺,适用于处理有机物浓度较高的废水。

为了保证氧化沟的正常运行和高效处理效果,需要合理设置和控制一系列工艺参数。

本文将从曝气量、曝气时间、曝气方式、温度、pH值和污泥负荷等方面介绍氧化沟的工艺参数设置。

二、曝气量的设置曝气量是指单位时间内通过曝气装置向氧化沟内供氧的气体量。

曝气量的设置要根据废水的有机负荷和氧化沟的尺寸来确定。

一般来说,废水有机负荷越高,曝气量就应该相应增加。

曝气量过大可能会导致氧化沟内的气液混合不均匀,曝气效果下降;曝气量过小则会影响废水的氧化降解效果。

三、曝气时间的控制曝气时间是指废水在氧化沟内停留的时间。

曝气时间的控制要根据废水的水质和有机负荷来确定。

一般来说,废水的曝气时间应该保持在较长时间,以便充分氧化降解有机物。

但是,曝气时间过长可能会导致氧化沟内的曝气装置积气,进而影响氧化效果。

因此,在实际操作中需要根据具体情况进行调整。

四、曝气方式的选择常用的曝气方式包括曝气板曝气和喷淋曝气。

曝气板曝气是将气体通过曝气板均匀分布到氧化沟底部,使氧气能够充分溶解到废水中。

喷淋曝气是通过喷嘴将气泡喷射到废水中,增加氧气与废水的接触面积。

曝气方式的选择要根据废水的水质和氧化需求来确定,以达到最佳曝气效果。

五、温度的控制温度是影响氧化沟内微生物活动的重要因素。

一般来说,较高的温度有利于微生物的生长和代谢,促进有机物的降解。

但是,温度过高可能会导致微生物活性减弱或死亡,从而影响废水的处理效果。

因此,在氧化沟设计和运行过程中,要合理控制温度,保持适宜的微生物生长条件。

六、pH值的调节pH值是指废水中溶解在水中的氢离子浓度。

适宜的pH值有利于微生物的生长和代谢,促进废水的降解。

不同的废水对pH值的要求不同,一般来说,废水的pH值应保持在中性或弱碱性范围内。

过高或过低的pH值都可能抑制微生物的生长和活动,影响废水的处理效果。

因此,在氧化沟运行过程中,要根据实际情况进行pH值的调节。

氧化沟工艺

氧化沟工艺

• 某制药厂废水处理:采用氧化沟工艺,实现废水达标排
• 可以实现污泥减排和资源利用

• 某化工厂废水处理:通过优化曝气,提高处理效果,降
低能耗
氧化沟工艺在生活污水处理中的应用
应用特点
• 处理效果稳定,出水水质好
• 工艺简单,操作方便
应用案例
• 某城市生活污水处理厂:采用氧化沟工艺,处理效果达到国家排放标准
但处理效果可能受环境因素影响
02
氧化沟工艺的设计与优化
氧化沟工艺的设计要点及注意事项
设计要点
注意事项
• 确定合理的处理能力和设计参数
• 充分考虑废水特点和处理要求
• 选择合适的曝气方式和曝气设备
• 确保氧化沟搅拌均匀,避免污泥沉积
• 设计合理的污泥回流和排放系统
• 考虑节能减排和环保要求
氧化沟工艺的优化方法及实践案例
挑战
• 面对环保要求提高和市场竞争加剧的压力
• 氧化沟工艺在技术创新和运行管理方面的挑战
氧化沟工艺在全球污水处理市场的应用前景
应用前景
趋势
• 氧化沟工艺在全球范围内的广泛应用
• 氧化沟工艺将继续发展创新,提高处理效果和降低能耗
• 特别适用于中小型污水处理厂和工业废水处理领域
• 氧化沟工艺将在全球污水处理市场中发挥重要作用
• 优化工艺参数和运行条件
• 加强人员培训和考核
• 提高自动化控制水平
• 建立运行数据记录和分析制度
氧化沟工艺的维护及故障处理
维护内容
• 设备维护:如曝气设备、搅拌设备等
• 管道维护:如进水管道、出水管道等
• 控制系统维护:如传感器、控制器等
故障处理
• 发现故障立即处理,防止故障扩大

污水处理氧化沟工艺

污水处理氧化沟工艺

污水处理氧化沟工艺第一章概述污水处理氧化沟工艺是一种常用的污水处理方法,主要通过将废水引入氧化沟中进行生物降解,以去除废水中的有害物质和污染物。

本文将详细介绍污水处理氧化沟工艺的原理、设备、操作流程以及效果评价等相关内容。

第二章工艺原理1.氧化沟工艺基本原理氧化沟工艺主要利用微生物降解和氧化反应来去除污水中的有机物和氮、磷等物质。

通过将废水均匀引入氧化沟中,并加入氧气或其他氧化剂,创造适宜的环境条件,使微生物能够快速生长繁殖,从而将废水中的有害物质降解成无害物质。

2.污水处理氧化沟工艺的分类根据废水处理需求的不同,氧化沟工艺可分为一级氧化沟、二级氧化沟和混合氧化沟等不同类型。

其中,一级氧化沟主要用于去除有机物。

二级氧化沟则去除有机物的同时,继续去除异味和颜色等物质。

混合氧化沟则将一级和二级氧化沟的功能整合在一起。

第三章设备介绍1.氧化沟氧化沟是污水处理氧化沟工艺中最重要的设备,其主要包括进水管道、曝气装置、观测井等组成。

进水管道用于将废水引入氧化沟,曝气装置则提供氧气供微生物呼吸使用,观测井则用于观察氧化沟的运行情况。

2.污泥处理设备污水处理氧化沟工艺中产生的污泥需要进行处理。

常见的处理方法包括污泥脱水、污泥厌氧消化等,可以采用压滤机、污泥干燥设备等设备进行处理。

第四章操作流程1.进水处理将待处理的废水通过预处理设备(如格栅、砂池等)去除较大的固体颗粒物等杂质,然后通过进水管道引入氧化沟。

2.曝气处理在氧化沟中加入适量的曝气装置,通过氧气供应或其他氧化剂提供氧气,使微生物得以进行降解作用。

3.污泥处理污水处理氧化沟工艺中产生的污泥需要进行处理,可以采用污泥脱水、厌氧消化等方法进行处理,最后将处理后的污泥进行回收利用或处置。

第五章效果评价污水处理氧化沟工艺的效果可通过监测废水的COD、BOD、氨氮、总磷等指标来评价。

同时,还可以通过观察氧化沟污水的颜色、气味等变化来评价工艺运行是否正常。

第六章附件本文档涉及的附件包括相关工艺图纸、设备清单以及处理效果数据等内容。

氧化沟工艺

氧化沟工艺

城市污水处理常见工艺
7、设计、研究和生产厂家应加强基础研究 、设计、
1) 氧化沟技术发展与高效曝气设备的发展是密切相关的。国内外 氧化沟技术发展与高效曝气设备的发展是密切相关的。 的实践证明,往往新的曝气设备开发和应用, 的实践证明,往往新的曝气设备开发和应用,意味着一种新的氧 化沟工艺的诞生; 化沟工艺的诞生;
氧化沟工艺
1、氧化沟的定义 、
1) 氧化沟属于活性污泥处理工艺的一种变形工艺 氧化沟属于活性污泥处理工艺的一种变形工艺; 2) 氧化沟一般采用转刷和转盘等表面曝气设备; 氧化沟一般采用转刷和转盘等表面曝气设备; 3) 氧化沟型式采用环形沟渠型式,混合液在氧化沟曝气器的推动 氧化沟型式采用环形沟渠型式, 下作水平流动(平均流速 平均流速>0.3m/s); 下作水平流动(平均流速>0.3m/s); 4) 氧化沟采用延时曝气,不需初沉池,且污泥不采用消化处理; 氧化沟采用延时曝气,不需初沉池,且污泥不采用消化处理; 5) 氧化沟的污泥负荷在 氧化沟的污泥负荷在0.05~0.10kgBOD5/kgMLSS.d之间。 之间。 ~ 之间 6)污泥负荷和污泥龄的选取,要考虑污水硝化和污泥稳定化两个 污泥负荷和污泥龄的选取, 污泥负荷和污泥龄的选取 因素,一般污泥龄为10~ 因素,一般污泥龄为 ~30d。 。
2) 大多数氧化沟工艺与其拥有的专利和设备是密切相关。并且与 大多数氧化沟工艺与其拥有的专利和设备是密切相关。 各厂商的注册商标相联系。如卡鲁塞尔 、奥贝尔(Orbal) 各厂商的注册商标相联系。如卡鲁塞尔(CarrouselR)、奥贝尔 和三沟式氧化沟等等,都有各自的一些特色。 和三沟式氧化沟等等,都有各自的一些特色。
2) 氧化沟曝气设备的多样性;曝气强度可调节; 曝气设备可起到 氧化沟曝气设备的多样性;曝气强度可调节; 推流作用 3) DO存在明显的浓度梯度,具有脱氮除磷作用 存在明显的浓度梯度, 存在明显的浓度梯度 4) 对预处理、污泥处理进行工艺简化,基建投资低 对预处理、污泥处理进行工艺简化,

工艺 工艺氧化沟 SBR工艺 CAST工艺简介

工艺 工艺氧化沟 SBR工艺 CAST工艺简介

A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺简介一、A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。

在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

2.A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:(1)效率高。

该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。

当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。

(2) 流程简单,投资省,操作费用低。

该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。

尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。

如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。

氧化沟 工艺

氧化沟 工艺

氧化沟工艺
氧化沟工艺是一种生物处理污水的方法,其基本原理是利用微生物对有机物进行降解和氧化,从而将污水中的污染物转化为较为稳定的无害物质。

氧化沟通常是由一条或多条平行排列的深槽组成,污水流经槽时与混合有氧微生物接触,微生物在充足的氧气条件下进行生长和代谢,从而使有机物得到降解和氧化。

在氧化沟内,微生物的种类和数量会随着时间的推移而发生变化,因此需要定期监测和调整操作条件,以确保处理效果的稳定和可靠。

氧化沟工艺具有构造简单、运行成本低、处理效果稳定等优点,在城市污水、工业废水处理中得到广泛应用。

- 1 -。

氧化沟工艺

氧化沟工艺

1、OD氧化沟工艺结合了推流和完全混合两种流态污水进入氧化沟后,在曝气设备的作用下快速、均匀地与沟中混合液混合。

污水在氧化沟中的水力停留时间多为10~24h,在该水力停留时间内要完成近200次循环,在短时间内呈现推流式,而在长时间内则呈现完全混合特征,两者的结合,可减少短流,使进水被数十倍甚至数百倍的循环水所稀释,从而提高了氧化沟系统的缓冲能力。

2、OD氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度曝气装置的下游混合液的溶解氧浓度较高,随着水流沿沟长的流动,溶解氧逐渐下降,在某些位置溶解氧的浓度甚至可以降至零,利用溶解氧在沟中的浓度变化以及存在好氧区和厌氧区的特性,氧化沟可以在同一构筑物中实现硝化反硝化,达到脱氮除磷的目的,并利用硝酸盐中的氧,节省了20%~30%的需氧量,而且通过反硝化恢复了硝化过程消耗的部分碱度,节约了能源和化学药品的使用量。

3、OD氧化沟整体体积功率密度较低氧化沟中的曝气装置不是沿沟长均匀分布的,而是集中布置在几处,所以氧化沟可在比其他系统低得多的整体体积功率密度下保持液体流动、固体悬浮和充氧,能量的消耗自然降低,比常规活性污泥法能耗降低20%~30%。

4、OD氧化沟工艺采用的处理流程十分简单氧化沟工艺处理市政污水时可不设初沉池,悬浮状的有机物可在沟内得到稳定,这比设立单独的初沉池再进行单独的污泥稳定经济的多。

由于氧化沟平均停留时间较长,其剩余污泥量少于一般活性污泥法产生的污泥量,且产生的剩余污泥更稳定,不用设污泥消化装置,可直接进行脱水处理。

5、OD氧化沟处理效果稳定,出水水质好实际工程应用证明,氧化沟工艺在有机物和悬浮物去除方面,有比传统活性污泥法更好且更稳定的效果。

根据原水水质情况和业主预留地形的不同,OD氧化沟可以设计成不同的构造形式:1、根据沟体的平面形状可分为:环状、长方形、L形、马蹄形、圆形、椭圆形;2、根据断面形状:可分为矩形、梯形;3、根据沟的数量可分为:单沟和多沟系统,其中多沟系统可以设计成一组同心的互相连通的沟渠也可以设计成一组相互平行、尺寸相同的沟渠;4、根据氧化沟与沉淀池的位置不同可分为:分置式氧化沟和一体式氧化沟。

选择氧化沟工艺的原因

选择氧化沟工艺的原因

选择氧化沟工艺的原因
选择氧化沟工艺的主要原因有以下几点:
1. 适应性强:氧化沟工艺可以适应不同的废水处理需求,包括城市污水、工业废水等。

对于不同污染物的处理效果较好,能够有效去除悬浮物、有机物、氮、磷等。

2. 运营维护成本低:相比于其他废水处理工艺,氧化沟工艺的运营维护成本较低。

氧化沟的处理设备简单,操作管理相对较容易,减少了人力、物力和能源资源的消耗。

3. 操作稳定性高:氧化沟工艺具有较高的操作稳定性,对负荷波动和水质变化的适应能力较强。

当进水水质变化较大时,氧化沟能够自适应地调节反应速率和生物量,保持较稳定的处理效果。

4. 对污泥产生较少:相比于传统的活性污泥法,氧化沟工艺产生的污泥量较少。

这降低了后续污泥处理的成本和工艺复杂度。

5. 相对较低的空间需求:氧化沟相对于其他废水处理工艺的空间需求较小,可以在有限的场地上实现相对较高的处理能力。

需要注意的是,选择废水处理工艺时,应根据具体的水质要求、处理量、投资成
本等因素进行综合考虑,综合比较不同工艺的优缺点,选择最合适的工艺方案。

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卡鲁塞尔氧化沟图 1一出水堰:2一曝气器
技术特征
由图可知,这是一个多沟串联的系统,进水与活 性污泥混合后沿箭头方向在沟内作不停的循环流 动。 Carrousel氧化沟采用垂直安装的低速表面曝气 器,每组沟渠安装一个,均安装在同一端,因此 形成了靠近曝气器下游的富氧区和曝气器上游以 及外环的缺氧区。这不仅有利于生物凝聚,还使 活性污泥易于沉淀。其BOD5去除率可达95%— 99%,脱氮效率约为90%,除磷效率约为50%。
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历史与现状
我国近10年来在研究和推广应用氧化沟技术方 面也有了很迅速的发展。据不完全统计,目前 已有10余座大型氧化沟污水厂在运行中,其中 邯郸市东污水厂处理能力(第一期)为66,000 m3/d;昆明市第一污水厂处理能力为55,000 m3/d;桂林市东区污水厂处理能力为40,000 m3/d;金山水质净化总厂的三槽式氧化沟处 理能力已经达到138,800m3/d;另外,有一 些 小 型 氧 化 沟 , 处 理 能 力 为 200 ~ 1000 m3/d不等,主要用于小区及工业废水的处理。
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工艺特点
采用的机械设备少,运行管理十分方便,不要求具有 高技术水平的管理人员; 对高浓度工业废水有很大的稀释能力,能承受水量、 水质的冲击负荷,消除其对活性污泥细菌的抑制作用, 而且对其中含有的不易降解的有机物也有较好的处理 效果; 氧化沟污泥生成量少,且已在氧化沟中得到好氧稳定, 不需要设污泥消化池,因而使得污泥后处理大大简化, 节省运行费用,且便于管理; 当需要进行脱氮除磷处理时,氧化沟的能耗和运行费 用较传统的处理流程低。
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Carrousel氧化沟的发展
为了满足越来越严格的水质排放标准, Carrousel氧化沟在原有的基础上开发出了许多 新的设计,实现了新的功能。这些新的 Carrousel氧化沟在提高处理效率、降低运行能 耗、改进活性污泥性能和生物脱氮除磷方面成为 新沟型。 主要包括:
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工艺特点
生产实践和试验研究表明,氧化沟污水处理技术 的主要优点是:
处理流程简单,构筑物少,一般情况下可不建 初沉池和污泥消化池,某些条件下还可以不建二 沉池和污泥回流系统,因此基建费用较省;
处理效果好且稳定可靠,出水水质不仅可满足 BOD5和SS的排放标准,且可实现脱氮、除磷等 深度处理的要求;
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氧化沟技术由于具有以上的潜质和灵活机动性, 因而越来越受到各国环保专家和环保工作者的重 视,不仅在欧洲得到了相当程度的普及,也受到 了美国等国家的欢迎。美国环保局(EPA)曾对氧 化沟系统及其它生物处理系统的基建费用和运行 费用进行了比较,其报告结论是:“氧化沟能够 通过最低限度的操作,稳定地达到BOD5和TSS 去 除 率 的 要 求 。 同 时 , 成 本 数 据 …… 表 明 , 在 379m3/d ~ 3,7850m3/d的流量范围内,氧化 沟比其他技术更经济有效。”
如果着眼于整体,可以认为氧化沟是一个完全混合池,其 中的污水水质几近一致,它因此可以处理高浓度有机废水, 能够承受水量和水质的冲击负荷。
如果着眼于氧化沟中的某一段,就可以发现某些推流式的 特征。这种水流搅动情况和溶解氧浓度沿池长变化的特征, 十分有利于活性污泥的生物凝聚作用,且可以利用来进行硝 化、反硝化作用以及吸磷、释磷作用,以达到生物脱氮除磷 的效果。
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氧化沟的形式
氧化沟根据其构造和运行特征,并根据不同的发 明者和专利情况可分为不同的类型。以下介绍几 种常用的典型的氧化沟系统。
Carrousel氧化沟
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Carrousel氧化沟
Carrousel 氧 化 沟 是 60 年 代 末 由 荷 兰 DHV 公 司 研制成功的,当时开发 这一工艺的主要目的是 寻求一种渠道更深、效 率更高和机械性能更好 的系统设备,来改善和 弥补当时流行的转刷式 氧化沟的技术弱点。其 构造如图所示。
氧化沟工艺
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历史与现状
氧化沟(Oxidation Ditch)是本世纪50年代由荷兰工程 师发明的一种新型活性污泥法,属于延时曝气活性污泥 法的变种。 自1954年荷兰建成第一座间歇运行的氧化沟以来,氧 化沟在欧洲、北美、南非及澳大利亚得到了迅速的推广 应用,其工艺和构造也有了很大的发展和进步,处理能 力不断地提高,已经建成规模为650,000m3/d的大型 的以氧化沟为主要工艺的污水处理厂;同时处理范围不 断地扩大,不仅能处理生活污水,也能处理工业废水, 而且在脱氮除磷方面表现了极好的性能。
单沟式 双沟式 三沟式
AE 型
DE 型 (BioDN)
DE 型 (BioDNP)
氧--化精品沟--工艺的演变图
图例 氧化沟 沉淀池 厌氧池
转刷 出水堰
工作特性分析
根据A/O和A2/O生物脱氮除磷的工艺原理,人们发现改变氧 化沟的构造和操作方式就可以在其中形成与A/O和A2/O工艺 类似的环境,从而使其实现脱氮除磷的目的。这是因为氧化 沟具有其特殊的水流混合特性,它界于推流式和完全混合式 之间,或者说基本上是完rousel氧化沟的表面曝气机单机功率大,其 水深可达5m以上,使氧化沟占地面积减少,土 建费用降低。
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活 性污泥曝气池中的强度高得多,使得氧的转移效 率大大提高,平均传氧效率达到至少 2.1kg/kw·h。 因此,Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐 冲击能力。当有机负荷较低时,可以停止某些曝 气器的运行,在保证水流搅拌混合循环流动的前 提下,节约能量消耗。
-- 精品--
最初的氧化沟主要用于去除水中的BOD和COD,以满足污 水的排放标准。随着水体富营养化问题的出现,许多国家都 开始控制进入水体中的氮和磷的排放量,并制定了较为严格 的污水处理厂出水中氮和磷的排放标准。一些不仅能去除污 水中的BOD和COD,而且兼具有生物脱氮除磷功能的氧化 沟应运而生,这就是第二代氧化沟。
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