关于公司3月份质量信息及内外部损失统计表
3、4月份品质对比分析表1
25 20 15 10
5 0
原材料
三、四月份品质问题对比分析表
AG
三月份 四月份
制程返工
成品返工
成品退货
订单损失
分析： 一、从图表上显示：
1、三月份的进料检验及 成品检验有所加强。故， 三月份的原材料和成品 品质有向上趋势。
分析：
2、由于各工厂对制程产品的预 防控制不是很有效，所以导致 制程批量返工上升幅度较大。 因此，预防制程产品份的制程返工增 多及成品返工减少来看，说明 了制程品管开始发挥作用，让 所有的品质问题在工作现场进 行解决，不让不良品流入成品 之中，从而有效的降低了成品 返工次数。
分析：
4、在上月的品质月报的幻灯片中强 调要求加强业务人员、采购人员及 物控人员的专业技能和业务技能， 以免造成订单损失，然而，并没有 收到很好的效果，从而导致各部门 的订单损失出现直线上升，由此可 见，五月份，必须将此项工作列入 重点工作之一来抓。
分析：
从图表上显示：
组装的品质基本上趋于稳定，没有较大 的品质事故及其他变量因素的存在。但 是，加强成品检验仍然是组装的一项重 点工作。因为，每月均有两次退货而并 未见改善。
三、四月份品质对比分析表
客户退货 订单损失
3
2
1
0
0
0
7
3
0
2
2
2
2
1
0
1
0
0
2
4
分析：
一、从三、四月份各分厂品质问 题对比分析显示：
1、画框、GT、组装厂三、四月 份各项指数显示：制程批量返工 增加，说明制程品管开始发挥作 用，然而，却缺乏预防、改进产 品质量的技术和技能。
3月份至今各部异常统计明细
胜宏科技（惠州）有限公司
VICTORY GIANT TECHNOLOGY （HUI ZHOU）CO.，LTD
呈：张总监杨经理罗主任 CC：制造/工程/维护
FROM：品管郑正喜 DATE: 2011/5/21
3月份至今各部异常统计
一、背景：为了有效地提升制程良率及确保产品的品质，故针对3月份至今直属生产单位违规汇总及辅助单位
工程部设计异常与维护部设备异常作一次统计，便于制程改善.
二、各单位异常汇总：
1.维护部设备异常导致产品报废汇总：
小结：3月份至今设备异常报废共11起，请责任单位加强自检，维护加强预防重视设备的保养及维护.
2.工程设计异常及工具异常汇总：
小结：3月份至今工程资料错误及底片工具异常共31起，针对此不良请工程主管重视并检讨改善.
3.制程重大品质违规：
4.IPQC制程巡检违规汇总：
小结：3月份至今，制程重大品质违规及现场巡查违规共达27起，针对此类制程违规请各单位检讨并予以改善.
5.制程重大品质异常汇总：
小结：3月份至今制程重大品质异常达54起（内层涨缩不良未涵盖在内），针对以上品质不良请责任单位检讨改善.
6.客户来司稽查审核状况汇总：
3月份来司评审客户明细
备注：3月份共5家客户来司评审，查核的缺失项目已全数改善.
4月份来司评审客户明细
备注：4月份共5家客户来司评审，除TS16949体系认证尚未结案，其它查核的缺失项目已全数改善.。
生产部月度质量成本统计表
序 号容 生产线检测人员工资
返工工时损耗
***精密技术有限公司
生产部月度质量成本统计表
详细记录（金额） 123456789
内部 失败 成本
返工员工工资 材料报废损失 停工待料造成的损失
2
品质问题造成的停工式时 损失
3 外部
4 失败 成本
5
返工工时损耗 返工员工工资 返工材料耗费
返工材料耗费
审 核：
有限公司
成本统计表
记录（金额） 10 11
年
月
12 13 14 15
合计金额 备注 /
记录（金额） 合计金额 备注
25 26 27 28 29 30 31
核 准：
QMS-R09-02-A
序 号
项目
1
预防 成本
明细内容 生产线检测人员工资
详细记录（金额） 16 17 18 19 20 21 22 23 24
返工工时损耗
内部 失败 成本
返工员工工资 材料报废损失 停工待料造成的损失
2
品质问题造成的停工式时 损失
3
外部 4 失败
成本
返工工时损耗 返工员工工资
外部 失败 成本 5
制 定：
质量问题统计报表
质量问题统计报表1. 引言本报表旨在对质量问题进行统计和分析，以便于评估和改进产品质量。
通过对质量问题进行有效的记录和分析，可以帮助我们识别出现质量问题的频率、原因以及解决方案，从而提高产品质量和客户满意度。
2. 数据收集我们通过以下几种渠道收集质量问题数据：- 客户投诉：当客户遇到质量问题时，我们鼓励他们向我们提供详细的反馈，并将其记录在系统中。
- 内部监测：我们在生产过程中进行定期检查和测试，以确保产品符合质量标准。
如果发现任何质量问题，我们会记录并进行进一步的调查。
- 员工反馈：我们积极鼓励员工提供质量问题的反馈和建议，并将其记录下来。
3. 质量问题统计根据收集到的数据，我们对质量问题进行了统计和分类。
以下是质量问题的几个主要类别和数量统计：从以上统计数据可以看出，外观问题和可靠性问题是我们需要重点关注和改进的方面。
4. 质量问题分析针对不同的质量问题，我们进行了进一步的分析和原因探究。
以下是质量问题分析的几个主要结果：4.1 外观问题外观问题主要包括产品表面瑕疵、颜色不匹配等。
经过分析，发现外观问题的主要原因是生产过程中的工艺不足和人为误操作。
为解决这个问题，我们将加强员工培训和生产流程的监控。
4.2 可靠性问题可靠性问题主要包括产品在使用过程中出现故障、易损件磨损等。
经过分析，发现可靠性问题的主要原因是材料质量不过关和生产设备老化。
为解决这个问题，我们计划引进更好的材料并更新生产设备。
5. 解决方案和改进计划基于质量问题的统计和分析结果，我们制定了以下解决方案和改进计划：- 外观问题：加强员工培训，提高生产工艺水平。
- 可靠性问题：改善材料质量，更新生产设备。
- 其他问题：关注员工反馈和客户投诉，及时解决质量问题。
6. 结论通过质量问题的统计和分析，我们能够更好地了解产品质量现状，并采取相应的解决方案来提高质量水平。
这将有助于提升产品竞争力，增加客户满意度，为企业的可持续发展打下坚实基础。
3月份员工月工作总结表
3月份员工月工作总结表3月份是一个充满挑战和机遇的月份。
在这个月里，我们团队经历了许多工作上的挑战，也取得了一些令人骄傲的成绩。
以下是我们团队在3月份的工作总结表：1. 项目进展。
在3月份，我们成功完成了两个重要项目的交付。
这些项目是团队协作的结果，每个人都充分发挥了自己的专业能力，为项目的顺利完成做出了贡献。
我们也遇到了一些项目上的困难，但是通过团队的努力和合作，最终都得到了解决。
2. 工作量统计。
根据3月份的工作量统计表，我们团队的工作量比上个月有所增加。
这表明我们团队在工作中保持了高效的状态，能够应对更多的任务和挑战。
在这个过程中，我们也发现了一些工作上的瓶颈和不足之处，需要进一步改进和提高。
3. 团队合作。
在3月份，我们团队的合作精神得到了充分的展现。
每个人都能够积极地与他人合作，共同解决问题，共同完成任务。
团队之间的沟通也更加顺畅，信息的传递更加及时和准确。
这些都为我们团队的发展奠定了良好的基础。
4. 个人成长。
在3月份，每个人都有不同程度的个人成长。
有些人学会了新的工作技能，有些人提升了自己的沟通能力，还有些人在项目管理方面有了新的突破。
这些个人成长的积累也为团队的整体发展做出了贡献。
总的来说，3月份是一个充满挑战和机遇的月份。
我们团队在工作中取得了一些令人骄傲的成绩，也发现了一些需要改进的地方。
在接下来的工作中，我们将继续努力，保持团队的合作精神，不断提升自己的工作能力，为团队的发展做出更大的贡献。
相信在大家的共同努力下，我们的团队一定会迎来更加辉煌的成绩！。
全厂产品质量月报表(1)
全厂产品质量月报表(1)
一、公司质量总体情况
•本月全厂产品总体合格率为XX%，较上月有所提高/下降XX%。
•各个生产线的合格率情况如下：
–生产线1：XX%
–生产线2：XX%
–…
•本月产品质量投诉数量为XX起，主要集中在XX环节/产品型号。
二、产品质量异常情况汇总
•本月共发生XX起产品质量异常事件，造成的直接经济损失为XX元，主要原因包括：
–原料质量不合格
–设备故障
–人为操作失误
•具体事件分析如下：
–事件1：…
–事件2：…
三、产品质量改进措施
•针对本月出现的产品质量异常情况，制定了以下改进措施：
–提升原料采购质量管控
–定期设备维护保养
–增加操作培训频次
•各项改进措施的实施计划及预期效果如下：
–改进措施1：计划时间、预期效果
–改进措施2：计划时间、预期效果
–…
四、下月质量目标设定
•根据本月产品质量情况和改进措施效果预估，下月全厂产品合格率目标定为XX%，产品质量投诉数量控制在XX起以内。
五、其他事项
•本月外部质量检验情况、内审情况、员工质量意识培训情况等。
以上为全厂产品质量月报表(1)内容，请各相关部门认真阅读，针对问题迅速制订应对措施，确保公司产品质量持续稳定提升。
质量损失费用统计表
内蒙古贵润科技有限公司
质量损失费用统计表
统计人员：日期：单位：元
序
号
质量事故内容描述
处
理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
结
果
不
良
数
发生日期
发生场所（客户处/合作厂/工厂/来料时）
客户名称
产品名称
订单数量
不良质量失败成本损失明细
责任分割比例
备注
材料费
印刷费
人工费
运输费
外加工费
其他
合计
采购部
设计部
生产部
质管部
其他
注：责任分割比例说明：①原因是一个责任单位时，是100%全责。②原因是俩个责任单位时，主责是50%~70%，次责任是40%~20%；
01 质量损失统计报表
工 装 模 具 故 障 模 设 备 故 障 故障维修 设备型号 费用 停机时间
其它
ET-D/Q/AC-01-01-R0
——质量损失统计报表——
统计期限： 品质部 内 部 统计： 损 失 审核： SHUTTERBLADE 外 部 SHUTTERBLADE 损 失 产品名称 SHUTTERBLADE 统计： 内 SHUTTERBLADE 部 脚踏 损 审核： 失 445-0707590 445-0712170 200 288 1.5h 2h 产品名称 2009 年 09 月 数量 再检 工时 费用 其它 仓 库 BM/JL.QC-029 过期物资/失效产品 名称 型号/规格 报废 数量 再检 工时
产品零件号
统计： 审核： 内 部 损 失 费用 其它 返工 数量 工时(小 费用 (件) 时) 返修 工时(小 时)
生产部
产品零件号 445-0707590 445-0712170 024/027
报废 数量 1403 1099 450
数量 (件)
费用
再检 工时
费用
其它
生产部 模具名称 统计： 内 部 损 审核： 失
质量月度统计表
2023/10/29
4、1、 FQC Quality Status—OQC LAR / Major Defective Pareto/ LAR By Line FQC成品品质状况－成品批次合格率/成品检验主要不良柏拉图/生产线成品批次合格率
2023/10/29
Confidential
14
序号
不良批
电芯来料水笔印
来料不良
将此异常反馈给聚合物进行 改善
未改善
4、13 D1 C310 10000 250 2、5%
无反应
镍片烧断
注塑模具增加陶瓷片
2015、4、2015、4、
29
29
已完成
4、11 D3 CP8675 10600 169 1、59%
无反应 ID不良
保护板来料不良
反馈供应商进行改善
2015、5、 15
保护板
59
2
96、61%
3、39%
60、00%
2
共和富 胶框、上盖、下盖 13
1
92、31%
7、69%
70、00%
4
广泰博
保护板
48
1
97、92%
2、08%
80、00%
5
华天通
保护板
4
1
75、00%
25、00%
90、00%
6
华炜
热缩膜
7
1
85、71%
14、29%
100、00%
共计
10
主要不良原因 缩水,底部有气纹,尺寸不良
Confidential
17
改善中
4、25 D3 312BAT006 7000 24 0、35%
3月份质量工作总结表
3月份质量工作总结表
3月份是一个紧张而充实的月份，对于我们的质量工作来说更是如此。
在这个
月份里，我们经历了许多挑战和收获了许多成果。
在这里，我将对3月份的质量工作进行总结，并展望未来的工作方向。
首先，让我们来看一下3月份的质量工作总结表。
在本月份内，我们共完成了XX项质量检查和评估工作，其中有XX项达到了优秀的评级，XX项达到了良好
的评级，XX项达到了一般的评级，XX项需要改进。
这些数据反映了我们在质量
管理方面取得的成绩和存在的问题，为我们未来的工作提供了重要的参考。
在3月份的工作中，我们发现了一些常见的质量问题，比如设备故障率较高、
员工操作不规范等。
针对这些问题，我们采取了一系列的改进措施，比如加强设备维护保养、加强员工培训等，以提高生产质量和效率。
另外，我们也在3月份取得了一些重要的质量改进成果。
比如，我们成功地引
进了一套新的质量管理系统，大大提高了我们的生产质量和效率；我们还成功地开展了一次全员质量知识培训，提高了员工的质量意识和技能。
总的来说，3月份是一个充满挑战和机遇的月份。
我们在这个月份里取得了一
些成绩，也发现了一些问题。
在未来的工作中，我们将继续加强质量管理，不断改进和提高我们的工作质量，为企业的可持续发展做出更大的贡献。
让我们共同努力，为质量工作再创佳绩！。
供应商质量损失统计单模板
供应商 产品名称 产品批次 发现地点 不良描述：
xxx有限公司 某某产品
20211231/20220104
发生时间 物料编码 不良数量 xxx有限公司
编号：xxx20220107
2022/1/6 xxx 88件
2021.12.31与2022.1.4日到货的某某产品发现了xxxxxxxx问题。
处理结果：本批产品进行逐件挑选，挑选出不合格产品进行退货处理，期间挑选用工费用需贵公司承担; 工时统计： 2月15日2人挑选8小时（用工每人每小时20元）。
1.质量损失明细 质量问题处理用工费用和协调费用
2.会签 审核 采购 结算方式： 从货款中扣除□ 其它□
会签意见
xxx有限公司 质量部 小王 2022年2月15日
320元
理由
□不接受，理由
负责人： 日期：
备注：供方若对索赔费用有异议，需2个工作日内已书面形式提交并来我司说明原因，预期表示接受。
4.财务核算 财务部确认： 日 期：
3月份生产经营数据分析(3月份数据统计分析)
目录一、生产数据统计分析 (1)1 、产量数据 (1)2 、主要品种图示 (2)3、计划完成情况 (2)4 、生产过程主要指标分析 (2)5 、当月库存量分析 (2)二、质量指标统计分析 (3)1、工艺控制指标实现数据 (3)2 、产品质量指标实现数据 (3)3 、主要质量指标数据分析 (3)4 、工艺纪律分析 (3)5 、 3 月主要质量指标图示 (4)三、能耗、技改项目费、材料费、办公用品等消耗分析 (4)1 、能耗消耗 (4)1) 能耗数据 (4)2) 3 月能源消耗曲线图 (5)3) 能源消耗分析 (5)2 、 3 月份技改项目费、材料费和2 月份办公用品消耗统计分析 (6)1) 3 月份技改项目费、材料费和2 月份办公用品消耗数据 (6)2) 3 月份技改项目费和材料费曲线图 (7)3) 技改项目费和材料费分析 (7)四、销售、发货和回款统计分析 (7)1、定单、发货、开票、回款数据 (7)2 、3 月销售发货、回款曲线图 (7)五、原料、金属附件采购及费用统计分析 (8)1、原辅料分析 (8)2、金属附件及费用分析 (8)六、人力资源状态分析 (8)1、劳动生产效率数据分析 (8)2 、1 月份人工成本费用数据分析 (8)3、员工出勤率数据 (9)4、培训工作数据分析 (9)七、生产安全等统计分析 (9)1、安全生产情况 (9)3 月份生产经营数据统计分析一、 生产数据统计分析1 、 产量数据3 月累计生产合格干坯 1989.4 吨，月平均生产合格干坯 663.14 吨；累计生 产合格瓷件 1465.15 吨，月平均生产合格瓷件 488.38 吨；累计生产成品 2219.07 吨，月平均生产成品 739.69 吨。
见下图:3323月时 间00.000.0000.000.00300.00150.003339.830.001月 2月 合格 瓷件 合格 成品)吨(量产合格 总检瓷件 合格瓷件 包装成品名 榨泥 售泥 泥段数 成型数 俢坯数 干坯称 (吨) (吨) (只) (只) (只) (吨 只 吨 只 吨 只 吨)产 3258.1 14587 620.7 469．3319.95 134507 108206 98708 557.64 88547 92582 689.62量 5 9 36 362022年3月份合格瓷件、合格成品产量曲线图2 、 主要品种图示3 、 本月计划完成情况本月瓷件计划完成率 ，6本月合理安排大吨位产品的生产工作， 积极跟踪生产，做到在提高质量的前提下增长，为做好大吨位产品的生产工作，采取 措施，预防各类成型、修坯、上釉缺陷，目前生产较正常，为快速完成生产任 务，已增加生产线条。
月份质量损失统计报表
报废损失 材料 工时
返工返修损失 能耗 工时 折旧 10 20
90 60 30 60
30 25 20 60
30 25 20 60
内部质量损失金额小计
240
135
135
10
20
540
内部质量损失率 = 内部质量损失总额 ÷ 工业总产值 = 0.1 %
外 产品型号/名称 故障内容 顾客退货，孔 径偏大，报废 顾客退货，孔 径偏小，退回 返工 数量 索赔费 退货损失
内外部质量损失率 = 内外部质量损失总额 ÷ 工业总产值 = 0.66 % 简要分析
改进项目
责任部门
统计：
审核：
部
质
量 损 失 统 材料费
计 其他费用 合计 备注 能耗折旧 工时 差旅游费 2500
折价损失
返工/返修/报废/维修/保修费用
12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 压板
50 件
1000
1500
125 压板
50 件
200 1200 1500
50 50
50 50
100 100
400 2900
外部质量损失金额小计
外部质量损失率 = 外部质量损失总额 ÷ 总产值 = 0.56 % 内外部质量损失金额合计
2009
DQ/QP-018—10 内 产品型号/名称 JL465Q5 曲轴 工序名称 粗车主轴颈 粗车小头 粗磨连杆颈 精磨连杆颈 热处理 数量 2 3 2 1 2 故障内容 开档超差 外圆小 外圆小 外圆小 变形
年 7 月份质量损失统计报表
部 质 量 损 失 统 能耗 折旧 计 停工 损失 挑选 工时 复检 费用 故障处 理费 合计 30 150 110 70 180 备注
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本月质量损失上月质量
损失（元）（元）
废品损失费返工损失费降等降级
损失费
停工损失费质量事故处理费其他费用索赔损失费退货损失费/1/1000/
降价损失费保修费工资及附加费产品回收费用0
1
010000
损失额（元）
序号1
关于阀件分厂控制器车间3月份质量信息及内外部损失统计表
信息类别本月发生次数
上月发生次数今年累计次数去年同期累计
外部信息
1内部信息合计
1
其中重大信息
/
本月质量损失清单
内部损失
外
序号
损失来源（信息单号）
损失来源
奇亚迪尔灯板在外部送检过程 中发现，被退货处理。
今年累计质量损失（元）
100010000损失额（元）
1000元
外部损失统计表
去年同期累计损失
（元）
/
外部损失失来源（信息单号）
亚迪尔灯板在外部送检过
程 中发现，被退货处理。