三一建筑工程创优方案

目录第一章、前言 (1)第二章、工程概况 (2)第三章、领导小组 (2)第四章、质量保证体系 (3)第五章、质量保证技术措施 (5)第六章、消除质量通病的措施 (12)第七章、主要分部分项工程创优措施施 (13)第八章、新材料、新工艺 (19)第九章、安全生产措施 (19)第十章、环境保护措施 (21)第十一章、创精品策划 (22)第十二章、管理制度 (25)第十三章、资料管理 (29)附表一：分项允许偏差和检查方法 (30)第一章、前言为落实世纪花园一期工程的创优任务，实现对业主承诺的工程总体目标，提高项目部管理水平，并且使项目质量管理科学化、标准化、规范化、数据化逐步实现，在世纪花园一期工程施工过程中，我们项目部将精心组织、科学管理、文明施工，按照公司确定的工程项目管理方式，采用先进的施工工艺、评定标准和有效的技术措施。

把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向沈阳市人民交一份满意的答卷。

我们有充分的信心，同时要求建设单位、监理公司、设计院、质检站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、美观实用的特点，做到使用户满意。

1、创精品工程必须要做到“三高”、“三严”。

“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。

所以创精品工程必须我单位要求每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。

2、在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优夺标打下坚实的基础。

3、制定创精品的质量目标和质量计划。

把创精品工程的目标值分解到每个责任者。

项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。

4、严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和环境/安全体系标准、《环境/安全管理手册》、《环境/安全管理体系程序文件》等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。

严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。

第二章、工程概况世纪花园1#-8#楼、21#、22#楼及地下室工程，本工程作为我司重点工程，各级领导对工程质量的要求很高。

为实现质量目标，江苏盐城二建集团有限公司在结构施工阶段成立以项目经理孔宪青为负责人的创优领导小组，并制定本管理办法，使质量管理工作制度化、规范化，以确保既定质量目标顺利实现。

质量目标：确保工程一次性验收合格。

安全文明施工目标：盐城市安全文明工地标准无重大安全事故，轻伤频率控制在3‰以内，尽量避免。

效益目标：工程建设期间严格控制工程造价。

在严格执行设计规程，规范和标准的基础上，适当提高关键材料的等级，确保使用寿命。

第三章、领导小组“三一•新境界”项目一期示范区标段创优领导小组组长：孔宪青副组长：季学明杨德卫总协调：邓乾组员：吉勇、顾学良、虞犇、罗绍林、晏金荣、黄道军、翟有章及各专业班组长第四章、质量保证体系一、项目组织机构二、项目班子实行目标管理针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标汲安全控制目标，现场文明施工控制目标。

项目班子根各工种实行生产、质量责任制，有奖有罚。

本工作范围制订分工职责。

各分项、分部工程在施工之前，先由技术负责人向各施工责任人进行技术、安全交底。

然后，幢号负责人针对本幢号的操作班组进行技术安全书面交底。

明确质量目标，制订确保安全、质量的措施。

三、质量管理与控制1、项目质量因素控制，包括人、材料、机械、工艺方法等因素1.1、人是提高工程质量的关键因素。

在整个施工过程中，要充分利用施工人员的先进办法和经验，充分调动创优的积极性，加强思想教育及专业技术知识培训，严格禁止无技术人员上岗作业。

从选择施工队伍时，项目经理必须从人的思想品质、技术素质等方面综合考虑。

1.2、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。

对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。

建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。

1.3、施工机械、操作工具等控制。

选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。

健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程创造有利的条件。

1.4、工艺控制。

影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优创精品重要的一环。

在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。

选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。

2、建立施工现场质量保证体系结合工程的特点的施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。

四、QC小组建立为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。

在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、墙面粉刷工程、装饰工程等多个QC小组。

各QC小组由项目经理、技术负责人、总施工、质量员、各幢号施工员，各工种操作班组长等人组成。

成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。

做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。

推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。

项目部在现场开办培训班，经常组织建筑技术专家来校讲课，学习建筑法、施工规范、施工技术。

聘请创优丰富经验的老师傅进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。

五、施工阶段质量控制────事前控制、事中控制、事后控制（一）事前控制编制施工组织设计必须针对本工程的施工图纸、特点、环境及其它一些特定条件；图纸需认真熟悉审查结施与建施，土建与安装等有否矛盾，外脚手架、物料提升架、塔吊装拆、模板施工等各项施工方案，必须经项目技术负责人、集团公司总工程师的审核，审定后方可实施。

材料控制。

本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9002的采购程序，材料员持证上岗。

采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。

项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。

（二）事中质量控制工程从基础到装饰全过程由项目部质量员牵头时刻把关，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。

各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。

(三)事后控制各道工序完成后，按标准、施工验收规范、技术方案进行“三检”，“三检”合格后报监理、业主验收。

第五章、保证质量技术措施一、保证质量技术措施针对各分项工程的技术要求，制订保证质量技术详细计划。

计划制订后，上报公司主管部门审核，通过后，严格按照计划落实到工程中去。

（一）土方工程基坑挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。

土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。

（二）混凝土垫层混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。

垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实，用木蟹抹平。

在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。

（三）模板工程1、实行模板放样制度模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装矛盾等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。

2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清理、清洗，再封闭支撑工作。

3、确保断面尺寸、标高正确无误4、楼梯模板：根据创优工程，楼梯上行边与下行边必须在同一条线上的要求，本工程楼梯为水泥砂抹面，主体结构与建筑应有2公分的抹灰差。

因此楼梯模板凡在上行踏步中，均应按结构施工图中的平面尺寸，向平台梁退上2公分。

5、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。

对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。

模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，自验合格后再请监理验收。

验收合格签证后方可进行下道工序施工。

浇捣混凝土时要指派专人负责守模。

发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。

确保工程质量。

（四）钢筋工程1、本工程使用钢筋为“Ⅰ”级和“Ⅱ”级建筑用钢筋。

其品种和质量必须符合《钢筋混凝土用钢筋》和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中的规定。

焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

钢筋焊接严格按规范要求施工，水平筋采用直螺纹连接，竖向钢筋采用电渣压力焊。

不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。

2、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。

3、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。

Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内。

4、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。

试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。

焊工必须有上岗等级证书。

.5、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。

6、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

7、钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。

8、柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢。

9、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。

对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。

第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质量员进行检查合格后，通知监理及有关单位验收。