某建筑工程创优策划方案

一、工程概况

一、工程质量目标及创优目标

1、工程的质量：分项工程合格率为100%，一次性通过竣工验收。确保自治区“优质”工程。

2、安全文明施工：重大安全事故发生为“零”，确保区、市文明工地。

二、创优策划

1、管理体系策划

1.1建立一个强有力的项目管理机构及配备各级管理人员：

项目经理：负责落实创优策划和实施计划。

项目总工程师：负责创优策划方案的审核及创优内业资料的管理。负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制，负责各号房分部分项工程的技术交底，工程总结和创优工程的演示资料的编制和整改措施。

生产经理：全面有效地组织落实创优的各项具体工作。

专职资料员：负责各号房的技术资料的整理和归档，工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理，负责创优资料的整理，负责各种材料的试验工作。

专职质量员：负责制定创优计划，建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度，负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。

专职技术员：负责整个工程的施工任务，认真贯彻和执行创优方案，并负责向生产班组进行交底，组织好班组自检、互检工作。

项目材料员：负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。

1.2工程创优管理机构网络

2、施工组织管理策划

按照中龙建电力建设股份有限公司的项目管理模式，以ISO9002、ISO14001标准建立有效的的质量保证体系及环境管理的保障。

文明施工是企业形象的窗口，必须搞好文明施工。将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制订文明施工的要求，严禁野蛮施工，制订项目《质量计划》、《工程创优计划》，以合同为制约，强化质量的过程控制，对工程的质量进行全方位的管理和控制，使质量保证体系延伸到各专业、施工人员，项目质量目标通过对各专业严谨的管理加以实现。根据OHSAS18001职业健康、安全管理体系，遵循“安全第一、预防为主”的原则。制定各种安全、健康专项方案和措施：如《基坑支护方案》、《临时用电方案》、《脚手架搭设方案》等。

3、各分项工程的创优策划

钢筋工程

a 、钢筋原材

钢筋原材进入现场，质量证明文件必须随车送到，并符合要求，质量证明文件上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。进入现场先对其进行自检，如钢筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等。如有不符合上述要求的产品进场，应立即要求退货。而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检，待检测合格后方能投入使用。

b 、钢筋加工

严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行放样、配料。箍筋弯钩的弯折度必须确保135°，弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍，箍筋内净尺寸允许偏差+5 c 、钢筋连接、安装

局部墙柱钢筋采用套筒直螺纹连接，在施工过程必须先将钢筋端头切割平整，保证丝扣长度。

基础底板钢筋绑扎，为确保钢筋的间距，先宜在垫层上用石笔，根据图纸要求点画间距。四周两排钢筋交叉点满扎，其余部分交叉点同一直线相隔呈“八”字型进行绑扎，以免网片歪斜变形。

防火墙、柱水平筋绑扎宜仿效砖墙砌筑皮数杆形式，利用墙柱两角筋，在该钢筋上点画间距记号线。起步筋离已完成面50mm 开始绑扎，竖向绑扎应控制好上下层错开搭接长度。防火墙、柱钢筋绑扎：防火墙水平筋采用梯形标准筋，防火墙竖向筋上按2m 距画水平筋间距控制线，每面墙不少于三处控制线；柱主筋应吊线保证垂直，柱箍筋按控制线保证间距。

防火墙钢筋绑扎后不允许踩踏，登高应使用梯子或操作架；板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板，保护成品。钢筋绑扎应弹线或拉线，尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。

预留钢筋应准确，应使用定距框（暗柱）、梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）。预留钢筋高度应标准，尽量统一。

钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定，受力钢筋采用机械连接接头，同一连接区段内宜互相错开，区段的长度为35d ，且不应小于500mm ，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。扎丝接头全部面朝混凝土内部，有抗震等级较高要求处，扎丝应采用双股铁丝进行绑扎。

钢筋保护层垫块采用砼垫块，按基础底板为35mm 、外墙外皮及柱为

30mm 、梁为25mm ，楼板为15mm ，墙体为15mm 施工。

钢筋锚固、接头长度正确，绑扎接头范围箍筋加密。

防火墙混凝土浇筑过程中应派专人做钢筋保护、校正偏移钢筋，必须在混凝土浇筑后保证钢筋到位（偏移按1:6纠正被弯折的钢筋）。

混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等。

钢筋绑扎的验收，应按自检→预检→专职质检→报监理验收的程序。

钢筋绑扎允许偏差为：受力筋间距±10mm ，排距±5mm ，箍筋、构造筋间距±20mm （尺量三档），网眼尺寸±20mm （尺量三档），骨架的宽度、高度

±5mm 。

3.2模板工程

a 、模板的选用

模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。本工程墙、柱、梁模板全部采用黑色胶合板，厚度位18mm ，表面光洁，平整，从而保证混凝土面层的光洁与平整。模板进场之后，项目部组织对其进行验收，以进场数量的10%进行随机抽查。抽查内容包括模板的平整度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等，发现类似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货。少之则更换不符合要求的数量。

b 、模板的加工

严格按照图纸进行翻样、配模、加工。加工时，拼缝采用硬拼缝。

c 、模板安装

模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后再用干棉布擦拭一边。

对跨度不小于4m 的现浇板，梁底模保证起拱高度1‰~3‰，起拱线必须顺直，不得有折线。

连续梁底模、侧模施工时，必须拉通线支设。墙、柱模支设如下所示：

梁、柱节点，墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰，拼缝必须平整。墙柱框线、控制线弹线放置截面水泥预制块

定位钢筋焊接

钢筋绑扎

钢

筋验

收封模、初次固定垂直度矫正再次固定、加固验收