扭力矩对照表
扭力对照表
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第1页
10.9
900 13～16 30～36 65～78 110～130 180～201 280～330 380～450 540～650
12.9 1080 16～21 38～51 75～100 131～175 209～278 326～434 448～597 635～847
未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）
16.4
加全身臂力
M24
235
M12
28.5
加上半身力
螺丝扭力标准
施力操作要领 加全身力
压上全身重量 压上全身重量
螺栓强度 屈服强度
级
N/mm²
4.6
240
未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）
螺栓公称直径mm
6
8
10
12
14
16
拧紧力矩N.m
4～5 10～12 20～25 36～45 55～70 90～110
18
20
120～150 170～210
5.6
300
5～7 12～15 25～32 45～55 70～90 110～140 150～190 210～270
6.8
480
7～9 17～23 33～45 58～78 93～124 145～193 199～264 282～376
8.8
640 9～12 22～30 45～59 78～104 124～165 193～257 264～354 376～502
螺栓公称直径mm
螺栓强度 屈服强度
级
N/mm²
22
24Hale Waihona Puke 273033
36
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3使用）管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
螺栓拧紧力矩标准[详]
![螺栓拧紧力矩标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/cef08cb9e45c3b3566ec8b97.png)
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞 Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹与座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用） Q/STB B09488-1998。
常用螺丝扭力对照表
常用螺丝扭力对照表
1. 介绍
螺丝扭力是在机械领域中常见的概念，它代表了用力将螺丝旋入或旋出螺母时所需的力矩大小。
不同的螺丝材料、直径和长度都需要不同的扭力来确保连接的牢固性和安全性。
本文将介绍一些常用的螺丝扭力对照表，帮助读者在实际使用中准确确定扭力数值。
2. 螺丝扭力分类
螺丝扭力可分为正常扭力和最大扭力两种。
正常扭力是指螺丝正常使用时所需的扭转力矩，而最大扭力则是在螺丝松动或拆卸时所需的最大力矩。
了解这两种扭力的概念对正确使用螺丝至关重要。
3. 常用螺丝扭力对照表
下表列出了一些常用螺丝的直径、材质和相应的扭力数值。
注意，在实际使用中应根据具体情况灵活调整扭力数值，以确保连接的牢固和安全。
螺丝直径（mm）螺丝材质正常扭力（N·m）最大扭力（N·m）
4 钢 2.
5 4
5 不锈钢 5 8
6 黄铜8 12
8 铝合金12 16
4. 如何准确测量螺丝扭力
•使用扭力扳手：扭力扳手是一种专门用于测量扭矩的工具，它可以精确地调节扭力数值，确保力矩的准确施加。
•使用扭力表：扭力表可以帮助测量施加在螺丝上的实际力矩数值，这对于需要精确控制扭力的情况非常有用。
•注意力矩方向：在施加扭力时，务必确保力矩的方向正确，否则可能会导致螺丝松动或破裂。
5. 结语
螺丝扭力对照表是机械领域中常见的工具，能够帮助工程师和技术人员在实际工作中精确控制扭力，确保连接的牢固性和安全性。
在选择螺丝和施加扭矩时，务必仔细参考对照表，并结合实际情况进行调整，以确保工作的顺利进行。
螺栓规格及扭矩对照表
德国BAIER螺栓规格及扭矩对照表拜尔液压动力（武汉）股份有限公司按螺栓，螺母的尺寸及强度等级，确定扳手使用最大扭矩，在处理具体联接时，应确认工程的制造商的使用参数。
六角尺寸S（mm）螺纹尺寸D（mm）六角尺寸J（mm）17M10819M121022M141224M161427M181430M201732M221736M241941M271946M302250M332455M362760M3927（30）65M423270M45-75M483680M523685M564190M604695M6446100M6850105M7255110M7660115M8065120M8570130M9070（75）135M95-145M10085150M105-155M110-165M115-170M120-180M125-185M130-200M140-210M150-重要：下表列出的六角尺寸仅用于参考。
在特定系统中的特别尺寸应单独检查。
六角尺寸S（mm）螺纹尺寸D（mm）六角尺寸J（mm）11/16"5/8"1/2"11/4"3/4"5/8"17/16"7/8"3/4"15/8"1"3/4"113/16"11/8"7/8"2"11/4"7/8"23/16"13/8"1"23/8"11/2"1"29/16"15/8"-23/4"13/4"11/4"215/16"17/8"13/8"3"2"11/2"31/8"2"15/8"33/8"21/4"13/4"31/2"21/4"13/4"33/4"21/2"13/4"37/8"21/2"17/8"41/8"23/4"2"41/4"23/4"2"45/8"3"21/4"5"31/4"21/4"重载套筒必须符合：ISO2725，ISO1174，DIN3129DIN3121，ASME-B107.2/1995选择扳手时请务必注意拆松扭矩强度等级 4.8 6.88.810.912.9最小破断强度392Mpa588Mpa784Mpa941Mpa1176Mpa材质一般构造用钢机械构造用钢铬铝合金钢镍铬铝合金钢镍铬钼合金钢螺栓螺母对边扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值Nm Nm Nm Nm NmM14226998137165225M162498137206247353M1827127206284341480M2030176296402569480M2232225333539765911M24363144706869811176M2741441637102914721764M3046588882122519622352M33507351127147020602450M36559801470176424532940M396011761764215629433626M426515192352274438264606M457017642744313644155390M487522543430392055926664M528027444116470465738330M5685352851495978843710290M60904018597877421079113230M649549987448882012600-M68100568485261078015400-M72105646898001264218060-M761107350107801470021000-M801158143122501813025900-M851208820137202205031500-M9013010584161702450035000-M1001451372020090---M1101551636624990---M1201751989429890---1、以上是德国工业标准，表中扭矩为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。
螺栓直径与所需扭矩对照表
10 13 17 19
22mm 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 145 155 175 7 10 14 18 23 32 45 60 75 100 120 155 180 230 280 360 410 510 580 660 750 830 900 1080 1400 1670 2030 69 98 137 176 225 314 441 588 735 980 1176 1519 1764 2254 2744 3528 4018 4998 5684 6468 7350 8143 8820 10584 13720 16366 19894 10 14 21 28 34 48 65 90 115 150 180 240 280 350 420 530 610 760 870 1000 1100 1250 1400 1650 2050 2550 3050 98 137 206 296 333 470 637 882 1127 1470 1764 2352 2744 3430 4116 5149 5978 7448 8526 9800 10780 12250 13720 16170 20090 24990 29890 14 21 29 41 55 70 105 125 150 180 220 280 320 400 480 610 790 900 1100 1290 1500 1850 2250 2500
M14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68 72 76 80 85 90 100 110 120
10.9 941 Mpa 镍铬铝合金钢 扭距值 KGM Nm 8.5 14 35 69 120
螺栓螺母扭矩对照表
备注： 1、 以上数据仅供参考,当处理具体连接时,请按照工艺规定,或向设备制造商确认. 2、 以上数据是德国工业标准,表中扭矩值为螺栓达到屈服极限的 70%时测得. 3、 当锁紧螺栓或螺母时,建议锁紧扭矩为表中数值的 70%-80%. 4、 按照经验,拆卸扭矩大概为锁紧扭矩的 1.5 倍左右,具体视实际情况.
螺栓螺母扭矩对照表螺栓Fra bibliotek级最小破断强度
4.8 392Mpa 内六角 （mm) 12 14 14 17 17 19 19 22 24 27 27/30 32 一 36 36 41 46 46 50 55 60 65 70 70/75 85 一 一
6.8 588Mpa
螺栓规格 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M85 M90 M100 M110 M120
常见扭矩单位换算
1Nm=0.7376Ft.lbs 1Nm=8.8507 Ft..in 1Nm=0.1019Kgf.m 1Nm=10.1970 Kgf.cm
Ft.lbs=1.3558 Nm Ft..in =0.1130 Nm Kgf.m= 9.8068Nm Kgf.cm=0.0981 Nm
1
螺母对边 (mm) 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 145 155 175
69 98 137 176 225 314 441 588 735 980 1176 1519 1764 2254 2744 3528 4018 4998 5684 6468 7350 8143 8820 10584 13720 16366 19894
常用螺栓扭矩表及螺栓拉力计算
注1：该螺栓扭矩表是德国工业标准，此表中扭矩为螺栓达到屈服极限的70%时所测定注2：建议锁紧力矩值为：表中数值×(70-80)%一个8.8级M20螺栓的最大承受拉力有多大? (2011-05-28 18:41:24)转载▼标签： 杂谈一、螺栓的分类普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
二、高强度螺栓的概念根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。
其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，性能等级小数点前的数字代表材料公称抗拉强度σb的1%，小数点后的数字代表材料的屈服强度σs与公称抗拉强度之比的10倍。
M20螺栓8.8性能等级公称抗拉强度σb=800MPa，最小抗拉强度σb=830MPa。
公称屈服强度σs=640 ，最小屈服强度σs=660。
（另外一种解释：小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
二、高强度螺栓的概念根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。
其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，性能等级小数点前的数字代表材料公称抗拉强度σb的1%，小数点后的数字代表材料的屈服强度σs与公称抗拉强度之比的10倍。
M20螺栓8.8性能等级公称抗拉强度σb=800MPa，最小抗拉强度σb=830MPa。
公称屈服强度σs=640 ，最小屈服强度σs=660。
（另外一种解释：小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。
8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。
）抗拉强度也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值，当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。
螺栓规格和扭矩对照表
18130
25900
-
M85
120
8820
13720
22050
31500
-
M90
130
10584
16170
24500
35000
-
M100
145
13720
20090
-
-
-
M110
155
16366
24990
-
-
-
M120
175
19894
29890
-
-
-
1、以上是德国工业标准，表中扭矩为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。
2 1/4"
重载套筒必须符合：
ISO2725，ISO1174，DIN3129
DIN3121，ASME-B107.2/1995
选择扳手时请务必注意拆松扭矩
螺栓
螺母对边
扭矩值
扭矩值
扭矩值
扭矩值
扭矩值
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
M14
22
69
98
137
165
225
M16
24
98
137
206
247
353
M18
27
127
螺栓规格及扭矩对照表
添加时间：[2009-7-25]点击数：764
按螺栓，螺母的尺寸及强度等级，确定扳手使用最大扭矩，在处理具体联接时，应确认工程的制造商的使用参数。
六角尺寸S（mm）
螺纹尺寸D（mm）
六角尺寸J（mm）
17
M10
8
19
M12
10