冲压培训课件

5.1日常维护保养
保养类型
保养项目
保养内容
保养频率
保养人
作业前
清洁 润滑
1.装模前要对模具的上下表面进行清洁，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。 2.模具装好后将模具打开，清擦干净模具各部分，特别是导向机构。对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件 的质量。
对模具各滑动部分进行润滑，涂润滑脂。
对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。对模具各滑动部分进行润滑，涂润滑脂。
实际情况而 定
每次入库前
操作人员
《运行记 录》、
《维护保养 维修记录》
维 护 保
作业前后
检查
换件、抛光、刃 磨
检查冲头、镶块、导向件、橡胶、弹簧、螺钉、销钉等易损件，检查定位装置，检查冲切刀口、翻边翻孔成型件，拉延 整型成型面等，检查安全防护装置，检查电气装置等。
每次上机前
清 洁 保 养
作业中
作业后
检查
涂油 废料清理
查看 检查 废料清理 清洁
对模具各部分进行检查，特别是安全件。如:安全侧销、安全螺钉、测护板、冲孔废料道等。模具内外有无异物，模具 各部件运动是否正常。
对模具相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀口部分等。 定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。 工作中状态是否正常，是否有异常现象。 生产结束后对照末件产品，对模具进行全面检查。 将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。
首件试冲
结
柱上加润 滑油
合格
束
模具铭牌
螺栓、压板
安装完成
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■三、模具安装、使用、卸模
3.1.2模具安装（无导柱导套模具） 基本安装与有导柱导套模具一致，需注意：
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（1）无导柱模具在装上冲床前，先要用间隙垫片（塑料薄膜或者纸）把模具的间 隙垫正，合在一起，再装到冲床上。
（2）先固定上模，然后把滑块稍提起一点距离，然后再压下来，不要让凸模离开 凹模，防止垫的间隙垫片脱落。
对发现需要更换的零件进行拆除更换，对成型面拉毛部位进行抛光，对刃口接近失效时进行刃磨。
实际情况而 定
工装维护人 员《维护保 养维修记录》
养
对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。对模具各滑动部分进行润滑，涂润滑脂，和防锈保护。
清洁
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■五、模具的维护保养 5.2定期维护保养
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5.2.1 定期维护保养频次
取 料 放 料 钳
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■四、安全操作
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4.4.单冲时，每冲压一次，踏一次脚踏板，不冲时，脚远离踏板，以保证安全。
加工 时
未加 工时
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■四、安全操作
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4.5.冲条料时，手脚协调一致。四柱液压机双手启动按钮作业。
冲条料
ຫໍສະໝຸດ Baidu
操作按钮
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■四、安全操作
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4.6.开机前应认真检查所使用的设备，应维护良好，安全防护装置齐全有 效，离合器、制动器及控制装置应灵敏可靠，紧固件应不松动，电器的接地 保护可靠。
（2）在模具使用过程中要定时停机润滑，一般采用LAN32（20号机械油）， 润滑工作表面，如凸、凹模刃口、各种配合表面及导向零件等。
（3）在冲压时，条料或半成品坯料应擦拭干净，或根据工艺要求涂以少许 润滑油。严禁在模具中叠片冲压。
（4）模具使用中要定期用油石修磨凸、凹模刃口，使其保持锋利，以保证 冲裁工件的质量。
（5）模具在使用一段时间后，要随时停机清理工作台面上和模具上的废渣、 废料及残余物。
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■三、模具安装、使用、卸模
3.2. 模具正确使用
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模具使用中维护、保养
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■三、模具安装、使用、卸模
3.3. 模具的拆卸
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开 始
关闭压力机
清理模具上 的废渣、废 料及残余物。
转动压力机飞轮， 滑块下降，使模具 处于完全闭合状态
松开滑 块上夹 紧螺母
滑块上升至上止 点使模柄从其中
脱出
卸开下 模座螺 杆，将 模具移 开工作
台面
将模 具放 于指 定位
置
清理 设备、 保养、 润滑
结 束
电源开关
清理模具
卸模具
清理设备 10
■四、安全操作
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4.1. 必须了解所使用冲压设备的型号、规格、性能及主要构造。熟悉该设 备的使用要求。
4.7.当设备、模具和其他有关装置发生故障时，必须停机检查。设备无人 操作时，应切断电源。
4.8.当一台设备有多人操作时，必须使用多人操作按钮进行工作。每个人 要分工明确，配合协调，避免动作失误。
4.9.在生产作业期间，设备、模具发生故障，应请专门人员进行维修。
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■五、模具的维护保养
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零件分类
模具类型
保养频次
A A、B、C
A、B
拉延成型模 冲孔、落料模、切边模 翻边、翻孔模、包合模
2000件/次 4000件/次 6000件/次
A、B
整形模
8000件/次
C
翻边、翻孔模、包合模
35t
80t
125t
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■四、安全操作
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4.2.操作前，必须准备好个人防护用品，应戴好工作服、工作鞋和工作帽。 女工的发辫不应露于工作帽之外。所用工具应准备齐全，机床周围清理干净， 毛坯材料应摆放整齐、平稳。
操作台
穿戴 防护
产品放置
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■四、安全操作
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4.3.严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件必须使用 手工工具。
（3）再把下模固定，调整冲压的深度，锁死滑块丝杠螺母，接着就可以试冲。
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■三、模具安装、使用、卸模
3.1.2模具安装（无导柱导套模具）
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凸模
模具安装前准备
安装完成
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■三、模具安装、使用、卸模
3.2. 模具正确使用
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（1）应随时检查模具在运行中有无异常现象，一旦发现应立即停止工作并 进行检修。
■冲压操作培训
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冲压操作课件
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■目录
一、设备结构 二、模具结构 三、模具安装、使用、卸模 四、安全操作 五、模具维护保养 六、模具存放 七、产品存放
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■一、设备结构
主要冲压设备：开式固定台压力机、四柱液压机
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开式固定台压力机
四柱液压机
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■二、模具结构
冲压模具分类：钢板模、铸造模
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钢板模
卸料板 凸模
上模座 下模座
铸造模
凹模 导柱 4
■三、模具安装、使用、卸模
3.1.1模具安装（有导柱导套模具）
模具准备
开 始
压板、垫块、螺栓准备
滑块调至 上止点
模具放置 工作台
调节压力 机滑块
压力机检测
将模具固 定在压力
机上
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开动压力
机，让滑 块空行程
开启压力 机
安 装
数次，导