大运河孔雀城7.1期别墅工程钢筋施工方案

大运河孔雀城7.1.1项目(别墅楼工程)钢筋工程施工方案编制单位:四川省华昌建筑工程有限公司大运河孔雀城7.1.1项目别墅工程项目部编制日期:2016年03月23日大运河孔雀城7.1.1项目(别墅楼工程) 四川省华昌建筑工程有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工前准备五、施工工艺六、钢筋成型质量标准七、质量保证措施八、成品保护措施九、安全文明施工措施十、环境保护措施钢筋工程施工方案一、编制依据1.1《大运河孔雀城7.1.1项目别墅工程建筑图、结构图》及图纸会审记录、设计变更洽商。

1.2规范、规程及标准序号规范、规程名称编号1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架剪力墙、框架、剪力墙、框支剪力墙结构）》11G101-1 11G101-2 11G101-33 《建筑物抗震构造详图》03G329-14 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20015 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20036 《建筑工程质量通病与防治》二、工程概况工程名称：大运河孔雀城7.1.1项目别墅工程；建设地点：河北省廊坊市香河县蒋辛屯镇；项目概况：1、本工程总建筑面积为44587㎡，本工程共有47栋别墅楼组成，分为双拼、五拼、六拼、七拼、八拼。

工程概况表附下：编号工项目名称形式结构类型层数建筑高度（檐高）1 2#、3#、7#、8#、10#、12#、13#、16#、17#、20#、21#、24#、25#、27#、28#、30#、31#、32#、33#、35#、36#、38#、43#双拼剪力墙结构地上三层9.7m2 1#、5#、6#、18#、22#、26#、29#、34#、37#、39#、41#、42#、46#、47#五拼剪力墙结构地上三层9.7m3 9#、19#、23#、44# 六拼剪力墙结构地上三层9.7m4 4#、11#、14#、15#、40# 七拼剪力墙结构地上三层9.7m545# 八拼剪力墙结构地上三层9.7m钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、加工、绑扎的质量关和成品保护关；要熟悉图纸，认真交底，跟踪质检，确保钢筋工程的质量。

根据设计要求，本工程墙柱梁钢筋直径φ≥16采用机械连接，其它φ<16钢筋绑扎连接。

本工程所使用钢筋种类如下：φ6（HPB300）、φ8（HPB300）、φ10（HPB300）、φ8（HRB400）、φ10（HRB400）、φ12（HRB400）、φ14（HRB400）、φ16（HRB400）、φ18（HRB400）、φ20（HRB400）、φ22（HRB400）、φ25（HRB400）。

本工程混凝土保护层厚度如下：环境类别楼板、剪力墙梁、柱C20～C25 ≥C30 C20～C25 ≥C30 一20 15 25 20二 a 25 20 30 25b 35 30 40 35三、施工部署项目人员安排：工序分工及责任情况，如下：序号工序名称负责人质量检查1 图纸审核张玉赵洋2 技术交底张玉赵洋3 钢筋放样康明国赵洋4 钢筋成型康明国赵洋5 钢筋绑扎康明国赵洋施工人员安排、劳动力计划：本工程各段钢筋工程施工劳动力安排如下:质检、工长钢筋绑扎机械连接运料及清理4 50 10 10四、施工前期准备1、技术准备1.1、图纸会审图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。

项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计院、建设单位协商解决。

坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。

2、钢筋工程构造要求2.1、受拉钢筋基本锚固长度：砼强度等级C20 C25 C30HRB400 40d注：受拉钢筋的锚固长度根据锚固条件乘以锚固修正系数，当多于一项可以连乘，但不应小于0.6，且锚固长度不小于200mm。

2.2、所有翻样料单均须符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，以规范和有关规程为准。

3、钢筋接头构造要求：① 钢筋接头位置规定：框架梁、楼层楼板的受力钢筋接头，下铁在支座、上铁在跨中范围内连接。

② 接头面积百分率规定：对于绑扎搭接，钢筋搭接长度范围内钢筋接头面积百分率不大于50%；对于机械连接，接头面积百分率不大于50%。

③ 钢筋搭接连接接头构造规定： 钢筋搭接连接示意图：钢筋绑扎扎扣位置,中间扎扣位于搭接长度中点50钢筋搭接长度50钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如上图所示位置绑上三道扎扣,两端两道扎扣距搭接端部50mm,中间一道扎扣位于正中间。

钢筋搭接范围内钢筋应扎牢，紧密贴在一块，不分叉。

I 级钢筋为改善与混凝土的粘结效果，端部需设置180度弯钩，其要求如下：dD =2.5d l p =3d注：d为钢筋直径，l p 为180度弯钩平直段长度，D为钢筋弯曲直径。

✧ 箍筋加工大样：135 弯钩保持平行10d ,75m m 中较大值注：1.图中d指箍筋直径；2.钢筋弯曲直径：4d。

✧ 墙体竖向筋连接示意：墙体竖直分部筋搭接示意500机械连接剪力墙边缘构件纵筋基础顶面机械连接35d≥5001.2L a e1.2L a e楼层顶面基础顶面楼层顶面竖向钢筋直径≥16时采用滚轧直螺纹连接✧ 墙体转角结点水平筋示意：剪力墙转角节点剪力墙丁子节点>Lae>Lae15d15d变截面柱纵筋接头大样变截面柱纵筋接头大样变截面柱纵筋接头大样6h 用于<b 1h b 用于6>1hbbb bLaeh1.5L a e钢筋工程其它构造要求详图集《11G101-1》中有关规定。

4、钢筋放样钢筋放样由放样工进行，放样前必须仔细阅读有关技术交底，熟悉钢筋工程有关构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图；钢筋放样中必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋；钢筋放样单编制后，必须经专业工程师审批后，方可下发后台进行加工。

特殊工种，特殊工种必须有上岗证。

对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

5、生产准备5.1各种机械、设备（包括钢筋后台设备）运行正常；5.2施工用电准备充分；5.3施工现场平面规划合理，各种材料、机具按规定位置摆放整齐。

6、材料及施工工具准备6.1材料准备:严格审图，明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，并编制备料计划、材料月份进场计划报审，作为材料室进料依据。

♦钢筋：本工程钢筋规格、用量及进场计划时间编制详细钢筋备料计划表。

♦扎丝：采用20#镀锌丝，根据现场情况分批进场。

♦钢筋保护层保证用材准备，如下表：序号材料种类规格使用部位1 大理石块45 mm 基础底板2 塑料垫块15mm、20mm、25mm、30mm 楼板、梁底、柱3 塑料垫块20mm 墙体材料进场必须严格执行《材料进场验收制度》有关要求，验收合格后，方能使用。

严禁不合格材料使用。

五、施工工艺以下按“钢筋直螺纹连接工艺、现场钢筋绑扎工艺”二个方面进行叙述。

5.2. 滚轧直螺纹连接工艺5.2.1. 工艺流程✧后台套丝加工操作流程：钢筋下料→套丝→抽检10％用螺纹规检查→合格后→戴塑料保护帽→分类堆放、供发放现场使用✧现场连接工艺流程：用套筒对接钢筋→用专用扳手拧紧定位→检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣→现场检查和记录5.2.2. 操作要点✧钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。

✧套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。

套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用通环规、止环规进行检查。

✧套丝时所用切削润滑液应经常更换，必须加润滑液进行套丝。

✧加工的钢筋丝头的直径和长度应用通环规、止环规检查，保持在规定的波动范围内。

✧钢筋连接操作要点：检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。

钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识，完成后立即找项目部质检员验收。

5.2.3. 加工丝头检验，内容有：✧螺纹中径尺寸✧螺纹加工长度✧螺纹牙型以上质量检查，施工队逐个丝头进行检查，并填写丝头检查记录，报与项目质检人员，项目质检员并在钢筋料牌上注明验收日期和时间。

对于不合格品另类堆放。

5.2.4. 质量标准✧各项指标见下表所示：序号检验项目量具名称检验要求1 外观项目目测牙形饱满、月牙宽度超过0.6mm 秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2 外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+2P3 螺纹中径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）✧直螺纹套筒要求：①套筒表面无裂纹和其他缺陷；②套筒两端应加塑料保护帽。

✧直螺纹接头丝头的要求：①钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐。

②加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时搭设保温棚，不得在不加润滑液的情况下套丝。

③雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈。

④丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。

5.2.5. 成品保护：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥等污物。

5.2.6.需保留的质量记录：✧钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

✧钢筋原材复试报告。

✧连接套筒和锁母合格证。

✧接头强度检验报告。

✧丝头加工检验记录。

5.3. 现场钢筋绑扎操作工艺5.3.1. 底板钢筋绑扎5.3.1.1.作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

将钢筋堆放台清理干净，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并标识清楚，内容包括使用部位，数量，钢筋直径，钢筋长度等，并将锈蚀清理干净；♦核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工配料单相同；♦项目测量工在施工过程中加强边坡位移的监测，发现问题及时与项目总工汇报；♦熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如预埋管线与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底；5.3.1.2.工艺流程弹线定位→运钢筋到使用位置→绑扎条形基础钢筋→柱子、墙体插筋→检查验收♦弹线定位：按图纸标明的钢筋间距，算出条形基础实际需用钢筋根数（查钢筋料单），在垫层上弹出钢筋位置线（包括墙体钢筋位置线），钢筋就位时按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

♦绑扎条形基础钢筋①条形基础钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎，找出适合的长度（绑扎完成丝头3cm），绑扎完的扎丝头压在条形基础钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。