综1306轨道顺槽作业规程
轨道顺槽掘进作业规程
轨道顺槽掘进作业规程一、前言轨道顺槽掘进作业是隧道开挖中常用的一种工法，可以提高施工效率，并且可以减少对周围环境的影响。
为了保证作业顺利进行，确保工程质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于轨道顺槽掘进作业。
三、施工准备1. 人员准备（1）施工人员应当经过专业培训，并具备相关证书。
（2）必须有一名专职安全员，负责现场安全管理工作。
（3）必须有足够的人手，保证施工进展顺利。
2. 设备准备（1）必须选用符合国家标准、检验合格的设备，如顺槽机、起重设备等。
（2）在现场设置充足的安全设施，如防护网、安全带等。
3. 材料准备（1）材料应当符合相关要求，并严格按照图纸和规范要求进行采购。
（2）全部材料必须经过检查合格后方可使用。
四、作业流程1. 设计和制定施工方案在施工前，必须制定详细、完整的施工方案，并在施工前组织专业人员对方案进行评审，以保证方案符合标准和质量要求，能够保证施工进展顺利。
2. 施工前准备工作（1）进行地质勘察工作，熟悉工程地质情况。
（2）清理施工区域，确保施工区域的平整、洁净和有序。
（3）组织人员对机械设备进行检查和调试工作，确保施工现场的设备齐备、运转正常。
3. 机械设备安装和调试根据施工设计方案，进行机械设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。
4. 顺槽掘进（1）采用逐段推进法进行掘进，每一段长度取决于工程地质条件和设备性能以及作业工艺的要求。
（2）保证位移量符合要求。
（3）顺槽掘进过程中，应抽取样品检查岩土层的性质，并对发现的问题及时进行处理。
5. 施工质量检查（1）每个作业段的施工质量应当经过现场质量检查，确保质量符合要求。
（2）施工过程中如发现质量问题，应及时处理，直到问题完全解决。
五、安全要求1. 安全检查在施工过程中要进行安全检查，包括机械设备、安全带、防护网以及其它安全设施等的检查。
2. 安全教育在施工前，进行专业的安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 应急预案制定详细的应急预案，防范事故的发生，并及时进行应急处置。
轨道顺槽掘进作业规程范本
轨道顺槽掘进作业规程范本第一章总则第一条：为了规范和安全进行轨道顺槽掘进作业，保障施工人员的生命安全和物质财产安全，确保作业的顺利进行，特制定本作业规程。
第二条：本规程适用于轨道顺槽掘进作业，包括掘进准备、施工工艺、操作要求、安全措施等内容。
第三条：相关单位和个人必须严格遵循本规程的规定进行轨道顺槽掘进作业。
第四条：轨道顺槽掘进作业的相关术语及其定义如下：1. 轨道顺槽：指在轨道上进行掘进的工作区域，用于安装道床板。
2. 掘进准备工作：指工作前进行的相关准备工作，包括场地清理、设备检查等。
3. 施工工艺：指轨道顺槽掘进的具体操作流程，包括顺槽掘进、道床板安装等。
4. 操作要求：指施工人员在作业过程中应遵守的操作要求，包括安全防护、机械操作等。
5. 安全措施：指为保障施工人员的安全制定的相关措施，包括防护设施、应急预案等。
第二章掘进准备工作第五条：在进行轨道顺槽掘进作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 清理掘进区域内的障碍物，确保作业环境整洁。
2. 检查掘进设备的状态和性能，确保设备正常运行。
3. 组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第三章施工工艺第六条：轨道顺槽掘进的工艺包括但不限于以下步骤：1. 铺设导轨，确保掘进的准确性和稳定性。
2. 设备开机运行，检查设备运行状态，并按照规定的速度进行掘进。
3. 根据需要进行支护，确保掘进过程中的安全。
4. 定期检查隧道内气体浓度，避免发生有害气体超标。
5. 控制好掘进的速度和方向，确保工程质量。
第四章操作要求第七条：施工人员在进行轨道顺槽掘进作业时，必须遵守以下要求：1. 佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等必要的个人防护装备。
2. 进入掘进区域前，必须提前进行检查，确保安全通道畅通。
3. 操作设备时，必须熟悉设备的使用方法，并按照规定操作。
4. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火等危险行为。
第五章安全措施第八条：为保障施工人员的安全，必须采取以下安全措施：1. 在掘进区域设置合适的防护栏杆，防止人员坠落。
顺槽作业规程
目录第一章概况 ...................................... - 1 - 第一节概述.................................... - 1 - 第二节编写依据................................. - 1 - 第二章地面相对位置及水文地质情况................. - 2 - 第一节地面相对位置及邻近地区开采情况........... - 2 - 第二节煤（岩）层赋存特征 ....................... - 2 - 第三节地质构造................................ - 2 - 第四节水文地质................................. - 3 - 第三章巷道布置及支护说明......................... - 4 - 第一节巷道布置................................ - 4 - 第二节矿压观测................................ - 4 - 第三节支护设计................................ - 4 - 第四节支护工艺................................ - 8 - 第四章施工工艺................................... - 10 - 第一节掘进方式............................... - 10 - 第二节装载与运输............................. - 11 - 第三节管线布置............................... - 11 - 第四节设备及工具配备......................... - 12 - 第五章生产系统................................... - 12 - 第一节通风 ................................... - 12 - 第二节压风系统................................ - 15 - 第三节瓦斯管理................................ - 16 - 第四节综合防尘................................ - 17 - 第五节防灭火.................................. - 18 - 第六节安全监控................................ - 19 - 第七节供电系统................................ - 20 - 第八节排水系统................................ - 20 - 第九节运输系统................................ - 20 -第十节照明、通讯和信号 ....................... - 21 - 第六章劳动组织及循环作业......................... - 21 - 第一节劳动组织............................... - 21 - 第二节正规循环作业图表 ....................... - 22 - 第三节主要技术经济指标 ....................... - 23 - 第七章安全技术措施.............................. - 23 - 第一节一通三防............................... - 23 - 第二节顶板................................... - 25 - 第三节防治水................................. - 25 - 第四节机电.................................. - 26 - 第五节运输.................................. - 26 - 第六节巷道开口处抹角支护安全技术措施........... - 27 - 第七节其他安全技术措施........................ - 27 - 第八章灾害应急措施及避灾路线..................... - 28 - 第一节井下避灾的基本原则 ..................... - 28 - 第二节撤离灾区时应遵守的行动准则............... - 29 - 第三节灾区避难时应遵守的行动准则............... - 29 - 第四节爆炸灾害应急措施 ....................... - 30 - 第五节火灾事故的应急措施和安全撤退原则......... - 30 - 第六节顶板事故预防和处理...................... - 31 -第一章概况第一节概述一、工程名称****工作面运输顺槽。
2023年轨道顺槽掘进作业规程
2023年轨道顺槽掘进作业规程____年轨道顺槽掘进作业规程第一章总则第一条为了确保轨道顺槽掘进作业的顺利进行，保障工人的安全和工程的质量，制定本规程。
第二条本规程适用于____年轨道顺槽掘进作业，包括掘进前准备、施工过程和施工结束后的检查和保养等环节。
第三条轨道顺槽掘进过程中必须符合国家相关法律法规的要求。
第四条本规程具体执行负责人是项目经理，贯彻执行人员是施工人员。
第五条本规程的具体技术要求参考国家相关标准和规范。
第二章掘进前准备第六条在掘进前，必须进行项目情况调研，包括地质勘察、水文调查、环境评估等，以确保施工的安全和稳定性。
第七条在掘进前，必须制定详细的施工方案，并征得相关部门的批准。
第八条在掘进前，必须组织施工人员进行必要的培训，了解作业要求和安全事项。
第九条在掘进前，必须按照要求对施工设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
第十条在掘进前，必须进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关安全常识和应急措施。
第三章施工过程第十一条施工人员必须佩戴合格的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全绳等。
第十二条施工人员必须严格按照施工方案和作业指导书进行作业，严禁违章操作。
第十三条施工前必须进行交底和交流，确保每个工人都清楚自己的工作任务和安全要求。
第十四条施工过程中必须做到严格的质量控制，包括测量、标记、检测等，确保施工质量。
第十五条施工过程中必须按照规定的施工进度进行工作，严禁滞后和拖延。
第十六条施工过程中必须做好现场的卫生和环境保护工作。
第四章施工结束后的检查和保养第十七条施工结束后必须进行相关检查，确保施工质量符合要求。
第十八条施工结束后必须做好设备和工具的保养工作，确保下次使用时的正常运行。
第十九条施工结束后必须进行工程验收，确保工程质量的合格。
第二十条施工结束后必须做好施工记录和档案的整理工作，确保施工过程的记录完整。
第五章监督和责任第二十一条项目经理必须负责对施工过程进行监督和管理。
第二十二条施工人员必须严格遵守规定和相关安全制度，确保施工安全。
CG1306轨道顺槽材料回撤
义能煤矿CG1306轨道顺槽联络巷25kw绞车、钢轨道回撤施工安全技术措施编制单位：运搬工区时间：2016年6月1日编制人：区长：一、概况：CG1306轨道顺槽联络巷安装11.4kw绞车回撤25kw绞车拆除斜巷钢轨道及安全设施。
为确保施工安全，特制定本安全措施。
二、施工准备：1、提前将11.4kw绞车运输到位。
2、准备好钢尺、活口扳手、铁锨、镐等工器具。
三、技术要求：1、首先将11.4kw绞车拉至安装位臵，位臵选择在顶板及帮部支护完好、无淋水的安全地点，绞车稳设后提升方向要与巷道方向一致，不能出现爬绳、咬绳现象。
绞车固定采用至少6棵地锚（地锚采用φ18×1800mm锚杆、双药卷锚固、拉力≥200N.m）配合刮板用40T链子或直径不小于12.5mm的双股钢丝绳与绞车底座联接，用40T链子连接时必须使用相配套的连接环，用钢丝绳连接时必须用相应型号的2个卡子卡紧卡牢。
11.4kw绞车缠绕不小于φ12.5mm钢丝绳，断丝不能超规定。
钩头及保安绳必须符合要求。
3、11.4kw绞车在下平台绞车硐室安装固定后拆除25kw绞车，25kw绞车装平盘使用11.4kw 绞车倒拉滑松车至联络巷下平台后运至-725轨道大巷车场存放。
4、25kw绞车回撤完成后施工人员由里向外依次拆除平巷段钢轨道。
四、安全重点及其它：（一）绞车使用管理规定：1、进入施工现场前，首先检查巷道的支护情况，进行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入现场施工。
2、绞车司机必须经过专门培训，考试合格，并取得上岗证的人员担任，而且必须持证上岗，严禁无证操作。
3、每班接班后，当班机电工必须配合绞车司机对绞车零部件、钢丝绳、保险绳、滑头、固定在横梁上的绳套、滑轮等进行认真检查，发现问题必须及时处理，否则严禁使用绞车。
4、机电维护必须每天对绞车认真检查，并做好检查的结果记录，如发现钢丝绳断丝、断股及磨损超过10%的，必须及时更换，否则不准使用绞车。
5、机电维护必须每天对轨道认真检查并保证轨道的质量。
23 1306运顺巷道修复安全技术措施
编号：JJ-CS-2008-23贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称： 1306运输顺槽巷道修复安全技术措施单位负责人：编制人：董小明施工单位：掘进工区编制时间： 2008年5月10日执行时间： 2008年5月日会审单位及人员签字工程技术科：年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日总工程师：年月日批准人：年月日1306运输顺槽巷道修复安全技术措施因受1303采面采动压力及巷道中部裂隙影响，1306运顺靠近迎头架棚段有29架工字钢棚遭受破坏（顶梁变形严重，棚腿内蹬等），迎头35米未架棚段片帮、冒顶严重，需要修复。
根据2008年5月9日《1306运输顺槽巷道修复会议纪要》，编制1306运输顺槽巷道修复专项措施。
一、技术措施1、巷道修复严格按照由外向内、先支后回、逐棚修复原则进行。
2、根据工字钢棚的破坏程度，采取不同的修复方法：（1）棚梁轻微弯曲、变形不严重的工字钢棚，在棚梁中部使用铰接顶梁和单体加强支护。
（2）棚腿内蹬的工字钢棚，在棚梁两端各支设一根单体，替换出棚腿，使用风镐、手镐挖帮形成腿窝，达到棚腿张角后，重新安装棚腿，并背好帮，上好撑木，然后撤除单体；如棚腿变形严重，应更换。
（3）棚梁变形严重及棚梁牙口开焊或崩落的工字钢棚，应紧靠该棚重新架设工字钢棚，并背好顶帮，然后撤除损坏工字钢棚。
（4）棚梁、棚腿均严重变形的工字钢棚，应紧靠该棚重新架设工字钢棚，并背好顶帮，然后撤除损坏工字钢棚。
（5）漏顶片帮但工字钢棚未变形的，应重新接顶背帮。
（6）木垛前后有不少于3架棚修复后，可拆除木垛，修复木垛上方受损工字钢棚。
3、迎头35米未架棚段直接架棚（单棚）施工，棚距800mm。
4、修复后的棚腿及原架棚棚腿使用锚杆固定，锚杆打在梁下300～500mm位置及底板上800～1000mm位置。
5、自巷道中部未支设单体处起，随巷道修复，由外向内，顺巷道方向，在巷道中部使用铰接顶梁和单体加强支护。
轨道顺槽掘进作业规程
轨道顺槽掘进作业规程是指在轨道施工过程中，进行顺槽掘进作业的一系列操作规范和安全要求。
下面是对轨道顺槽掘进作业规程进行的详细说明：一、总则1. 本规程适用于轨道施工中的顺槽掘进作业，旨在确保作业安全和施工质量。
2. 所有从事顺槽掘进作业的人员必须熟悉并遵守本规程。
3. 作业负责人要负责组织和指导顺槽掘进作业，确保作业过程中的安全和效率。
4. 作业前必须了解工程设计要求，核实掘进位置、尺寸以及爆破设计等相关信息。
5. 作业前应进行充分的安全会议，明确每个人员的任务和责任。
二、人员要求1. 所有参与顺槽掘进作业的人员必须进行安全教育和培训，持有相应的资格证书。
2. 每个人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 作业人员必须经过体检，身体健康，无酒驾等不良行为。
4. 作业人员必须具备操作面掘机等相关设备经验，并熟悉设备的工作原理和操作规程。
三、设备要求1. 顺槽掘进作业必须使用符合安全标准的设备和工具，并保证设备完好无损。
2. 所有设备必须进行定期的检查和维护，发现问题应及时修理或更换。
3. 作业前要确保设备安全稳定，并进行必要的试运行和调试。
四、作业流程1. 作业前，应对工作面进行清理，确保没有杂物和障碍物。
2. 作业前要进行必要的测量工作，确定掘进位置和尺寸，并进行标记。
3. 使用合适的设备进行掘进作业，要保证操作稳定、平稳，并注意周围环境的安全。
4. 作业过程中要注意随时观察工作面的情况，发现异常应及时停止作业并报告负责人。
5. 顺槽作业完成后，要对作业面进行清理，清除掉顺槽中的杂物和残渣。
五、安全措施1. 作业人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷工作和超速行驶。
2. 工作面附近必须设置安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
3. 在掘进作业中，必须保持通风良好，防止积尘和异味对人员造成不良影响。
4. 在爆破作业中，必须按照爆破设计要求进行操作，并采取相应的安全措施。
轨道顺槽掘进作业规程
轨道顺槽掘进作业规程一、概述轨道顺槽掘进作业是一种常见的地下工程施工方式，适用于地下隧道、矿山开采等工程项目。
为了保证施工的安全和效率，制定一套严格的作业规程是必要的。
本规程旨在规范轨道顺槽掘进作业的各个环节，确保施工过程中的安全和质量。
二、作业前准备1.施工前，必须进行认真的现场勘察和测量，确保地质情况的准确性和施工的可行性。
2.检查和维护所有的掘进设备，确保设备的正常运行。
3.制定详细的施工计划，包括开挖顺序、施工周期和设备调度等。
4.根据施工计划和地质情况，确定安全区域和警示标志的位置。
三、安全防护1.施工现场必须按照相关规定设置安全警示标志和围挡，确保工人和设备的安全。
2.施工现场应当配备足够的消防器材和急救设备，并对工人进行相关的安全培训。
3.设立专门的值班人员，负责监督和指导施工现场的安全工作。
四、掘进作业1.按照施工计划进行掘进作业，同时要根据地质情况进行及时的调整，确保施工的连续性。
2.在掘进过程中，必须严格按照相关标准和规定进行支护和固结，确保地下空间的稳定性。
3.掘进施工中，要做好岩层的分类和记录，及时发现和处理有害地质现象。
五、设备管理1.设备操作人员必须具备相关的操作证书和经验，严禁无证书人员操作设备。
2.设备的检修和维护应按照规定进行，保证设备的良好工作状态和安全性能。
3.设备运行中如有异常情况，应立即停机并进行检修。
六、施工质量控制1.施工过程中，必须严格按照设计要求和规范进行作业，遵守相关质量管理制度。
2.对掘进后的空间和支护进行检查和测量，确保施工质量符合要求。
3.记录施工过程中的关键节点和问题处理情况，并制定相应的整改方案。
七、施工文明1.施工现场必须保持整洁，定期清理废弃物和建筑材料。
2.按照国家相关标准和规定进行噪音和扬尘控制，减少对周边环境的影响。
3.保护施工现场周边的道路和绿化设施，确保施工活动对周围环境的影响降到最低。
八、事故应急1.施工过程中如发生事故，立即停工，并及时组织救援和处理。
顺槽卧底标准作业流程
流程名称
顺槽卧底标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1-1
检查作业环境
1）敲帮问顶；
2）检查巷道畅通情况；
3）检查压风管路；
4）确定卧底范围、卧底量。
1）顶板、两帮支护完好；
2）作业地点20米范围内无障碍物；
3）压风管路完好，风压正常；
4）卧底范围、卧底量明确。
巷道清理工
1-2
准备工作
准备手镐、铁锹、风镐、压风管路。
器具齐全，压风管路完好。
巷道清理工
2
卧底
采用合理的方法卧底。
卧底量满足使用要求。
巷道清理工
3
验收
验收施工结果。
卧底范围、卧底量符合要求，无浮煤（矸）。
验收工
4
收尾
回收手镐、铁锹、风镐、压风管பைடு நூலகம்。
回收干净，放到指定地点，码放整齐。
巷道清理工
1306辅助运输顺槽开门口施工措施解析
编号：DNHYK-ZJCS-16大南湖一矿1310辅助运输顺槽开口掘进施工安全技术措施施工地点：1310辅助运输顺槽施工单位：综掘区编制人：区长：编制日期：2015年10月2日执行日期：2015年月日、审批意见目录一、编制目的 (1)二、编制的依据 (1)三、施工现场基本情况及需施工准备情况 (1)四、施工顺序及方法 (1)五、技术要求 (2)六、支护形式及参数 (3)七、主要安全技术措施 (5)八、危险源辨识 (16)九、附图 (21)十、传达学习记录 (24)1310辅助运输顺槽开口掘进施工安全技术措施一、编制目的经技术研究决定，3煤辅助运输联络巷以-3°坡度掘进过1310辅助运输顺槽5m后停头（E3点向南120m），再施工1310辅助运输顺槽皮带机头段，以3°16′31″坡度与3煤胶带大巷贯通(长度54.522m)形成通风系统，为确保1306辅助运输顺槽开口施工质量与安全，特编制本措施。
二、编制的依据1、业务联系单2、《煤矿安全规程》3、<3煤辅助运输联络巷掘进设计》三、施工现场基本情况及需施工准备情况1、1310辅助运输顺槽开口位置在三煤辅运联络巷E3点向南112.5m处为1310辅助运输顺槽中心线，按方位角270度向西开口掘进直至于3煤胶带大巷贯通。
2、开口处综掘机二运架及物料车要码放到开口点以上10米处。
3、开口位置生产技术科要提前挂好中腰线。
4、准备好施工所需的支护材料及工器具。
四、施工顺序及方法1、1310辅助运输顺槽开口时，严格按技术科提前标定好的中腰线施工。
2、门口15米采用久保田D-15-3S挖掘机，配合EBZ-160综掘机掘进、出煤矸，煤矸由三煤辅运联络巷的DJS-80皮带运到三煤辅运联络巷措施巷的简易皮带，再由3煤皮带提至采区煤仓；施工前必须详细检查开门口位置里外各10m范围巷道的支护情况，对失效的锚索、锚杆必须重新补打齐全。
3、开门口15米后综掘机后面安设一部40T刮板输送机运输煤矸，煤矸由1310辅运顺槽皮带机头的40T刮板输送机运到三煤辅运联络巷的DJS-80皮带，再运到三煤辅运联络巷措施巷的简易皮带，最后由3煤皮带提至采区煤仓。
轨道顺槽掘进作业规程
轨道顺槽掘进作业规程第一部分：总则第一条：为规范和标准化轨道顺槽掘进作业，保障作业人员的安全和工程质量，制定本规程。
第二条：适用范围，本规程适用于所有进行轨道顺槽掘进作业的单位和个人。
第三条：作业定义，轨道顺槽掘进是指为轨道铺设提供通道的开挖工作，主要包括土方开挖、支护、排水、边坡处理等工作。
第四条：作业责任人，负责轨道顺槽掘进作业的责任人应具备相应的技术资格和工作经验。
第五条：安全措施，轨道顺槽掘进作业必须遵循相关的安全规范和操作规程，提供必要的安全保障措施。
第二部分：作业流程第六条：施工准备，施工前必须对现场进行勘察和测量，确定轨道顺槽的位置和尺寸，并根据实际情况制定施工方案。
第七条：土方开挖，按照设计要求进行土方开挖，包括地表标高、土质、倾角等。
第八条：支护工作，根据土质和倾角的情况，采取相应的支护措施，如喷射混凝土、钢支撑等。
第九条：排水工作，根据地下水位，采取相应的排水措施，确保施工现场的干燥。
第十条：边坡处理，对于高坡、陡坡等特殊区域，进行边坡加固和处理。
第三部分：安全措施第十一条：安全防护，作业人员必须穿戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条：通风设施，掘进作业现场必须有良好的通风设施，保证作业人员的安全。
第十三条：防火措施，作业现场必须设置相应的防火设备和消防器材，提供必要的防火措施。
第十四条：紧急救援，作业现场必须设置急救设备和救援措施，保障作业人员的安全。
第十五条：定期安全检查，对轨道顺槽掘进作业现场进行定期的安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
第四部分：质量控制第十六条：质量要求，轨道顺槽掘进作业必须按照相关的质量标准和要求进行，确保工程质量。
第十七条：材料选择，轨道顺槽掘进作业必须选择符合要求的材料，包括支撑材料、排水材料等。
第十八条：施工方案，轨道顺槽掘进作业必须制定详细的施工方案，包括开挖顺序、支护方案等。
第十九条：测量检查，对轨道顺槽掘进作业进行测量和检查，确保尺寸和位置的准确性。
综1306皮带运输顺槽作业规程讲解
墩阔坦镇煤矿掘进工作面作业规程编号：掘1507号工作面名称： 1306皮带运输顺槽编制人：王光良技术负责人：艾尼.卡迪尔矿长：吾买尔.沙衣木批准日期：2016年3月5日执行日期：2016年3月5日目录第一章概况 (4)第一节概述 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面相对位置及赋存特征 (4)第一节地面相对位置及赋存特征 (4)第二节地质构造 (6)第三节水文地质 (6)第三章巷道布置及支护说明 (6)第一节巷道布置 (6)第二节支护设计 (7)第三节支护工艺 (9)第四章施工工艺 (15)第一节施工方法 (15)第二节凿煤方式 (16)第三节管线及运输设备 (20)第四节设备及工具配备 (22)第五章生产系统 (23)第一节通风 (23)第二节压风系统 (25)第三节防尘系统 (26)第四节防灭火 (26)第五节安全监控系统 (27)第六节供电系统 (28)第七节排水系统 (28)第八节运输系统 (28)第九节通讯系统 (29)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (29)第一节劳动组织 (29)第二节循环作业图表 (29)第三节主要技术经济指标 (30)第七章安全技术措施 (31)第一节一通三防 (31)第二节顶板管理 (34)第三节防治水管理 (36)第四节机电管理 (37)第五节运输管理 (45)第六节其它 (48)第一章概况第一节概述巷道名称：1306皮带运输顺槽。
掘进目的及用途：用于1306综采工作面回采时通风、运输和行人。
巷道设计长度：1306皮带运输顺槽设计走向长度680米，方位角为278°33′00″。
巷道服务年限：12个月。
预计开竣工时间：2016年3月15日开工，2016年7月10日竣工。
第二节编写依据采区设计说明书及批准文号：1、墩阔坦镇煤矿45万吨矿井采区设计说明书。
2、墩阔坦镇煤矿2015年采掘计划及巷道布置设计图。
3、墩阔坦镇煤矿矿井生产地质报告。
4、《煤矿安全规程》。
推荐-090602综采工作面轨道顺槽掘进作业规程 精品
目录第一章工程概况 ................................... - 1 - 第一节概述................................... - 1 - 第二节巷道布置平面图........................... - 1 - 第三节巷道工程量............................... - 1 - 第四节工程施工安排............................. - 2 - 第五节设计图纸及编写依据....................... - 2 - 第二章地质概况 ................................... - 3 - 第一节巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征........... - 3 - 第二节地质构造及其平、剖面图................... - 5 - 第三节掘进范围的采掘情况....................... - 5 - 第四节掘进范围内的预计水文地质情况............. - 6 - 第五节掘进范围煤（岩）层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性等....................................... - 6 - 第六节重要地质情况预报及提示................... - 6 - 第三章巷道断面与支护形式 ......................... - 7 - 第一节巷道断面................................. - 7 - 第二节管线及轨道敷设........................... - 7 - 第三节永久支护................................. - 8 - 第四节临时支护................................ - 10 - 第五节矿压观测................................ - 10 - 第四章掘进方式 .................................. - 12 - 第一节工艺流程................................ - 12 - 第二节作业方式................................ - 16 - 第五章运输方式及管理 ............................ - 16 - 第一节煤（矸）的装、转、运方式................ - 16 - 第二节材料及设备运输.......................... - 16 - 第三节运输管理及措施.......................... - 17 - 第六章通风管理 .................................. - 18 -第一节通风方式................................ - 18 - 第二节风量计算............................... - 18 - 第二节安全监测监控............................ - 20 - 第三节综合防尘、防灭火........................ - 22 - 第四节通风管理及措施.......................... - 24 - 第七章机电管理 .................................. - 27 - 第一节设备配备表及在巷道施工中的布置.......... - 27 - 第二节供电系统................................ - 28 - 第三节供排水、压风规定及系统.................. - 28 - 第四节照明、通讯.............................. - 29 - 第五节机电管理与措施.......................... - 29 - 第八章防治水管理 ................................ - 30 - 第一节探放水设计.............................. - 30 - 第二节探放水劳动组织.......................... - 35 - 第九章劳动组织 .................................. - 36 - 第一节劳动组织表.............................. - 36 - 第二节循环图表................................ - 37 - 第三节主要经济技术指标表...................... - 38 - 第十章质量标准化及煤质管理 ...................... - 38 - 第一节质量标准化.............................. - 38 - 第二节煤质管理................................ - 40 - 第十一章安全技术措施 ............................ - 40 - 第一节分工艺安全技术措施...................... - 40 - 第二节特殊安全技术措施........................ - 64 - 第十二章避灾路线及说明 .......................... - 65 - 第一节避灾原则................................ - 65 - 第二节灾害预防应急措施........................ - 65 -第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》描述的巷道为090602综采工作面轨道顺槽、回风绕道及其联络巷。
轨道工作业规范
轨道工作业规范作业程序动作规范安全要点处罚条款1.现场检查1.1.进入接班地点，询问上班轨道存在问题。
1.2.检查作业现场是否安全、工具是否齐全。
1.3.发现问题及时处理，不能处理的及时汇报工区。
1.4.在行车线上作业时，要注意来往车辆，必要时在维修段两端设警戒。
2.轨道铺设作业2.1.平整路基：由测量人员定好路基中心线标桩，以腰线为基点，测出填挖高度，按标准平整路基。
在有架线的地点施工时,严格执行相关的安全措施,以防触电.2.2.摆放钢轨：直线段应用对接式接头，曲线段用错接式接头，钢轨成对铺设，同一长度的钢轨要集中使用。
铺设曲线轨道时,必须从曲线的一端向另一端进行.2.3.安装鱼尾板：要注意鱼尾板的小面紧贴钢轨；紧固螺栓时：先中间，后两边，两边上紧后，再紧一次中间。
2.4.串动轨枕：先将轨枕的准确位置在钢轨上标出，串轨枕应使用锤或撬棍。
2.5.散布零件：把所有零件要放在轨枕两端。
2.6.放枕板时，要撬起钢轨将垫板底面与枕木贴紧、肩棱与轨底里面贴紧，轨底与垫板上面紧密贴实。
2.7.打道钉时，道钉栽好后，轻打一下道钉，使道钉保持垂直和稳固；站在钢轨内侧或外侧打钉；落锤时，手尽可能向下压，使锤把成水平，使锤顶中心恰好落在钉中心。
2.8.调整；钉道完毕后，按轨道中心线校正；同时，校正接头、轨距，摆正枕木及补齐配件。
2.9.捣固：根据轨距情况自钢轨中心起，向两侧范围进行；先由轨底向外排，再由外向轨底排，混凝土轨枕中部长度范围内，严禁捣固和串实，应与轨枕底保持一定的间隙。
2.10.道岔铺设：位置确定后，按设计标高和轨道中心，平铺好基面。
2.10.1.按道岔总图摆好枕木，枕木头在直轨基本轨一侧取齐。
2.10.2.铺设道岔应先铺直股基本轨，按轨距要求铺辙岔、直股导轨、曲股导轨，并铺尖轨和护轨。
道岔铺好后，应装转撤机械。
2.1.1.在轨道的铺设过程中需要动火时，必须按要求申请动火，并严格按动火措施执行。
2.2.1.不得在缓和曲线的起点设有接头,在曲线的外侧不准有人同时作业.2.7.1.严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉.2.1.1.1在轨道铺设过程中需要动火时,不按要求申请动火,并无动火措施,罚责任单位200元,责任人100元.3.轨道维修3.1.起道：操作时将起道机立放，使齿条勾舌部分置于钢轨下，把撬棍插入摇杆孔内，摇动撬棍使道轨升起；下放钢轨时，使摇杆往上摆动，用手扳动齿板向后拉，压下撬棍使起道机落回，取出起道机。
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墩阔坦镇煤矿掘进工作面作业规程编号：掘1507号工作面名称： 1306轨道顺槽、1306轨道绕巷编制人：王光良技术负责人：艾尼.卡迪尔矿长：吾买尔.沙衣木批准日期：2016年3月5日执行日期：2016年 3月5日目录第一章概况 (4)第一节概述 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面相对位置及赋存特征 (4)第一节地面相对位置及赋存特征 (4)第二节地质构造 (6)第三节水文地质 (6)第三章巷道布置及支护说明 (6)第一节巷道布置 (6)第二节支护设计 (7)第三节支护工艺 (9)第四章施工工艺 (15)第一节施工方法 (15)第二节凿煤方式 (16)第三节管线及运输设备 (20)第四节设备及工具配备 (22)第五章生产系统 (23)第一节通风 (23)第二节压风系统 (25)第三节防尘系统 (26)第四节防灭火 (26)第五节安全监控系统 (27)第六节供电系统 (28)第七节排水系统 (28)第八节运输系统 (28)第九节通讯系统 (29)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (29)第一节劳动组织 (29)第二节循环作业图表 (29)第三节主要技术经济指标 (30)第七章安全技术措施 (31)第一节一通三防 (31)第二节顶板管理 (34)第三节防治水管理 (36)第四节机电管理 (37)第五节运输管理 (45)第六节其它 (48)第一章概况第一节概述巷道名称：1306轨道顺槽、1306轨道绕巷。
掘进目的及用途：用于1306综采工作面回采时通风、运输和行人。
巷道设计长度：1306轨道顺槽设计走向长度680米，方位角为278°33′00″；巷道服务年限：12个月。
预计开竣工时间：2016年3月10日开工，2016年6月10日竣工。
计划6月1日？第二节编写依据采区设计说明书及批准文号：1、墩阔坦镇煤矿45万吨矿井采区设计说明书。
2、墩阔坦镇煤矿2015年采掘计划及巷道布置设计图。
3、墩阔坦镇煤矿矿井生产地质报告。
4、《煤矿安全规程》。
5、《井工煤矿安全质量标准化标准》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及赋存特征一、相对位置（表1）二、煤层综合柱状图：（附图）三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数1、据“阿地煤管【2014】164号”文件对墩阔坦镇煤矿瓦斯鉴定结果的批复，该矿瓦斯相对涌出量为1.3m 3/t 、绝对瓦斯涌出量为0.83 m 3/min ，二氧化碳相对涌出量为1.19m 3/t 、二氧化绝对碳涌出量为0.76 m 3/min 。
概况 煤层名称下13煤层 水平名称 +1790 采区名称 下13煤上山采区 工作面名称1306轨道顺槽、1306轨道绕巷 地面标高 +1830.2 工作面标高 +1785—+1823 地面位置 位于矿区东部，地面副斜井口以东30-750米范围内，地面没有任何建筑物 井下位置及四邻采掘情况位于下13煤皮带上山西翼680米范围内，该巷道南侧倾斜距离约15米为+1800轨道大巷（该巷道布置在下12煤层中），北侧68米为下13煤层石门联络巷；上覆下12煤层已开采，下12煤层与下13煤层层间距一般为11.07～12.26米，对该巷道掘进影响不大。
走向长度（米）680米 倾斜长（米） 面积 煤层情况煤层平均厚度（米） （2.02-2.21）2.11 煤层倾角 8--10° 该煤层属于缓倾斜煤层，煤层层理发育、节理发育，煤层自西向东有变薄越势。
煤层顶底板情况顶底板名称 岩石名称 厚度（米） 岩性特征 顶板 粉砂岩和细砂岩 11.07～12.26米 灰白色,坚硬 底板 粉砂岩 9米以上 深灰色，坚硬 影响掘进的其他地质情况指 标单 位 参 数 备 注 煤层平均厚度m 2.11 煤层倾角° 8--10° 煤层硬度（F ） 级 2-3 煤层层理 发育 煤层节理发育 自然发火期月 3-6 绝对瓦斯涌出量m 3²min -1 0.83 煤尘爆炸性45 为具有爆炸危险性煤尘 地温 ℃ 16～172、瓦斯等级是属于瓦斯煤层。
3、煤层发火期为3-6个月。
4、煤尘爆炸指数为45%、为具有爆炸性煤尘。
第二节地质构造本井田该煤层埋藏稳定，倾角在8-10°之间,井田构造复杂程度属简单类型。
第三节水文地质一、根据地质报告揭示，上部下12煤层已经开采完毕，并且无大的涌水量，下12煤与下13煤层间距一般在11.07～12.26米，因此掘进过程中在顶板完整的情况下一般以顶板淋水的形式出现，当顶板破碎或有断层、节理发育时淋水增大；施工过程中必须完善排水系统，确保设备完好，加强火烧区水文观测，加强防治水管理；在掘进过程中要实行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”，以确保巷道正常施工。
二、考虑巷道掘进用水及煤岩层水，预计该巷道掘进时最大涌水量：10m3/d，正常涌水量：6m3/d。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1306轨道顺槽开口于下13煤层煤皮带运输上山交叉点往下68米处，方位角278°33′00″，设计长度680m；1306轨道绕巷开口于1306轨道顺槽32.6米处，方位角66°24′52″，设计长度26.6米。
每150米在巷道左侧布置一个存料场，长度50m。
附：巷道布置图开口大样图第二节支护设计一、巷道断面：根据《煤矿安全规程》规定，巷道断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的要求，同时根据生产实际需要，巷道断面选用如下规格：巷道毛宽3.8m，毛高2.9m，毛断面积为：S=11.02㎡；巷道净宽3.7m，净高2.8m，净断面积为：S=10.36㎡。
料场毛宽4.6m，毛高2.8m，毛断面为12.88m；净宽4.5m，净高2.75m，净断面12.38㎡。
二、巷道支护形式及支护参数选取：(一) 巷道支护形式1、临时支护采用两根4m长的Φ3寸钢管作为前探梁进行临时支护，两根前探梁间距1.6m，其上用木板梁配合背板、木楔与顶板接实，木板梁规格：长³宽³厚=3200³200³50mm，木板梁间距控制在0.2m左右，木板梁与迎头及两帮距离不超过0.3m。
2、永久支护根据周围煤岩分类、煤岩层性质和相邻巷道支护设计情况，1306轨道顺槽及1306轨道绕巷采用锚杆+菱形铁丝网+锚索联合支护，顶板选用左旋全螺纹金属锚杆，两帮选用高强塑钢锚杆，巷道顶板中间每隔5米打设一根锚索。
（二）巷道支护参数选取1、采用工程类比法选取支护参数：通过相邻巷道揭示、煤岩层状况和其它地质资料，1306轨道顺槽及1306轨道绕巷顶、底板岩性及煤层变化不大，所以采用工程类比法选取支护参数：顶板打设5根锚杆，规格为Φ18 mm³2200mm的左旋全螺纹金属锚杆，间排距为800mm³800mm；上、下帮分别打设3根和2根锚杆，规格为φ16mm³1600mm的高强塑钢锚杆，间排距均为800 mm³800mm；菱形铁丝网为10#铁丝制作，规格为1800mm³7600mm、网目为70mm³70mm；锚杆托盘规格为120mm³120mm³8mm；顶板中间每隔5米打设一根锚索，锚索选用φ17.8³6000mm的预应力钢绞线，托盘选用长300mm的11#工字钢梁。
每根锚杆使用一支K2350型树脂锚固剂锚固，每根锚索使用三支K2350型树脂锚固剂锚固。
按悬吊理论计算锚杆参数L=KH+L1+L2式中：L—锚杆长度，单位m； H—冒落拱高度，单位m； K—安全系数，一般取K=3；L1—锚杆锚入稳定煤岩层的深度，一般按经验取0.5米；L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.04米；其中：H=B/2³f＝3.8/（2³5）=0.38（米）式中：f—岩层普氏坚固性系数，取5B—巷道宽度，取3.8米则：L=3 ³0.38+0.5+0.04=1.68（米）选取顶板锚杆长度为2.2m＞1.68m，符合支护要求。
2、确定原则是使锚杆的约束作用合理分布，从而在保证支护效果的前提下，为提高成巷速度创造条件，为此，需考虑围岩的完整性。
（1）、顶锚杆间排距几何平均数：d=1/2K锚K护 [3I/(2I+1)+(2f-1)/(2f+1)]K锚---锚固方式系数，顶板采用树脂加长锚，取K=1.03K护---护顶方式系数，取K=1.00I---直接顶整体系数Ⅰ：整体性很好 I=0.9 Ⅱ：整体性较好 I=0.75 Ⅲ：整体性一般I=0.60 Ⅳ：整体性较差 I=0.45 Ⅴ：整体性很差 I=0.30 根据现场直接顶情况，取I=0.6 f——普氏系数，取f=5则：d=0.5³1.00³1.03³[（3³0.6）/（2³0.6+1）+（2³5-1）/（2³5+1）]≈0.853顶板锚杆根数： n=B/d B——巷道荒宽，取B=3.8则 n=3.8/0.853≈4.46,取n=6（2）、顶板锚杆间距：D=B/（n-1）=（3.8-0.2）/(5-1)=0.9m （3）、顶板锚杆排距：P=d/D=0.853/0.9≈0.948m 即排距≤0.948m均符合支护要求，取P=0.8m故选取顶板锚杆间排距为800mm³800mm 能满足支护要求。
3、通过相似相邻巷道的工程类比，确定该巷道的两帮支护参数为：下帮采用2根φ16mm³1600mm的高强塑钢锚杆、上帮采用3根φ16mm ³1600mm的高强塑钢锚杆配合菱形金属网支护，间、排距为800 mm³800mm。
4、锚索支护设计：根据以往经验分析，锚索锚固体位于下13煤层以上老顶中即能提供足够的悬吊能力。
下13煤层老顶为中砂岩，锚索锚固长度不小于1.5m，下13煤层直接顶至老顶距离为 3.7-4.2米，则所需锚索长度为：4.2m＋1.5m+0.25m（外露）＝5.95m，为获得最佳悬吊效果，要确定潜在破坏范围，从而确定被悬吊的载荷。
根据以下公式计算得出：H＇=0.6B=0.6³3.8=2.28m S=1/2³H＇B=0.5³2.28³3.8=4.332m2 W=SrD排＝4.332³13³5=281.58KN P=353KN＞W=281.58KN式中：H'---潜在冒落拱高度，m； S ---潜在破坏范围面积，m2；B ---巷道宽度m ； W ---潜在垮落范围内自重载荷，KN； r ---顶板岩层容重，取13KN/m3； D排---锚索排距，5m；P ---φ17.8mm钢绞线悬吊载荷为353KN；根据以上验算，采用φ17.8mm³6000mm高强锚索，沿巷道顶板中部每5米打设一根可有效控制顶板。