常用工具安全使用作业指导书(2021新版)
常用工具安全操作规程(4篇范文)
常用工具安全操作规程（4篇范文）第1篇常用工具安全操作规程1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。
一、台钻1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。
操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。
2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。
变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。
6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。
7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。
二、手电钻1、认真执行台钻有关安全操作规程。
2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。
3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。
5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。
6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。
移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。
7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。
8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
三、砂轮1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。
2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。
3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
移动式电动工具和手持电动工具使用安全作业指导书
移动式电动工具和手持电动工具使用安全作业引导书移动式电动工具和手持电动工具使用安全作业引导书前言电动工具在我们的生产和生活中已经成为了不可或缺的一部分。
无论是在家庭维护和修理还是在工业生产中，电动工具都是我们常常使用的工具。
然而，由于不正确的使用或安全操作不当，电动工具可能会对人身安全造成严重的损害。
因此，依据相关法规和标准的要求，建立与实施安全作业引导书，是确保电动工具使用安全的紧要步骤。
一.安全操作的前提条件在使用任何电动工具之前，您必需阅读并遵守以下安全操作前提条件：1.依据使用手册操作。
2.戴上适当的防护设备，例如安全眼镜、护耳器、长袖衣裳、防护帽、安全鞋等。
3.检查工具是否处于正常状态，如工具维护是否完好；电缆或插头是否有损坏或变形；安全装置是否齐全、快捷可用等。
4.人员在使用前必需接受相关的培训和授权。
5.依据工作环境和操作要求，选择适当的工具和附件。
6.并确保您知道急救和紧急情况下的应急措施。
二、移动式电动工具安全操作1. 常见的移动式电动工具包括砂轮机、切割机、电锤等。
2.使用砂轮机、切割机时，应选择具有充足强度的砂轮、切割片，并检查砂轮/切割片是否从轮轴松动。
若存在以上现象则应适时替换。
3.在调整砂轮、切割片时，必需断掉电源并等待工具完全停止运转。
调整时应使用标准扳手，不得使用其他方法。
砂轮/切割片调整后应固定，并用手推动砂轮/切割片检查是否安装到位。
4.电锤的操作应保持合理的姿势和步骤，如保持稳定和平衡，防止锤机滑动、抖动或伸手过程中发生意外情况。
使用锤子时保持平衡，确保打击目标正确。
5.对于移动式电动工具来说，使用时需要站在地面上，并确保插头与插座紧密贴合局部，从而确保插头保持在适当的位置。
在操作结束前，应立刻分别插座和插头。
三、手持式电动工具安全操作1.常见的手持式电动工具包括钻机、扳手、电锉等工具。
2.使用钻机前，需要确保底部旋转方向与钻头的旋转方向相同，并支撑好工件。
常用工具安全技术操作规程（三篇）
常用工具安全技术操作规程一、引言工具是我们日常工作中必不可少的辅助物品，不仅提高了工作效率，还保障了工作质量。
然而，由于常用工具的使用具有一定的危险性，如果操作不当或使用不合理，很容易引发事故或伤害。
因此，为了确保我们的工作安全，必须遵守常用工具的安全技术操作规程，正确使用工具，做到安全第一，预防事故的发生。
二、基本原则1. 安全第一：做任何操作之前，必须要考虑到安全因素，保证自身的安全。
2. 操作规程：按照工具的操作说明或相应的操作规程进行操作，不随意改变操作方式。
3. 熟悉工具：在使用新工具之前，必须充分了解其结构和使用方法，并掌握其相关知识。
4. 保养维修：定期对常用工具进行保养维修，确保其正常工作。
5. 前期准备：在操作之前，应对工作场地进行检查，保证操作区域无障碍，以免妨碍安全操作。
6. 佩戴防护：做好安全防护，如戴上安全帽、护目镜、手套等，以防止意外伤害。
三、各类工具的安全技术操作规程1. 手工具（1）扳手：在使用扳手之前，应检查扳手是否有损坏，确保工作时滑轮不会松动，应使用合适的扳手进行操作，并调整扳手的角度以适应工作的需要，不要用力过用过程。
（2）斧头：使用斧头时，应站稳，并保持斧头与目标物垂直，使用时手握斧柄下侧，并保持斧柄与地面垂直，使用斧头时，必须佩戴护目镜和防护手套。
（3）榔头：使用榔头时，应用力均匀，并保持目标物与榔头垂直，使用榔头时必须佩戴安全眼镜。
（4）刀具：使用刀具时，应确保刀片锋利，并在使用过程中保持创口刀与目标物相对垂直，不要向自己或他人方向切割，使用刀具时必须佩戴防护手套。
2. 电动工具（1）电钻：使用电钻之前，必须检查电钻的开关是否正常，握住电钻的握把，用力均匀地垂直向工件施加力，使用电钻时必须佩戴护目镜。
（2）电锯：使用电锯之前，必须戴上防护眼镜、手套和安全靴，确保电锯的刃片锋利并无损坏，使用时目标物与锯片保持垂直，切割完毕后，关闭电锯的电源。
（3）电磨：使用电磨之前，必须按照使用说明进行操作，并确保电磨的砂轮无断裂和破损，使用时应戴上护目镜和防护手套。
常用工具安全技术操作规程
常用工具安全技术操作规程为确保常用工具的安全使用和防止事故的发生，以下是常用工具安全技术操作规程：一、常用工具的分类和标识1. 常用工具按照功能分为：切削类工具、钳工类工具、量具、电动工具等。
2. 常用工具应根据其性质、规格、编号等标识明确，便于使用者辨认，每类工具都应贴有标识牌。
二、常用工具的保养与维修1. 常用工具在使用过程中要保持清洁、干燥，避免长时间暴露在潮湿的环境下。
2. 每次使用后，应检查工具是否有失效、损坏、锈蚀等情况。
如发现则应立即报废或送修。
3. 常用工具的配件、附件，在使用前应检查清楚，不得变换、丢失等。
4. 电动工具应注意保养和修理，插头插座要干燥，电器接地良好。
三、常用工具的使用安全技术要求1. 切削类工具的使用时，请尽可能确保工具锋利，避免锋利度不足，缺口、磨损等情况，且刃口正确设置、夹紧可靠、螺丝紧固不松动。
2. 在进行钳工作业时，不允许用手去挤压，应使用专用工具。
3. 量具类工具要精确可靠，使用前应检验检查，保证误差在规定的允许范围内。
4. 电动工具的电路配线、电路开关、电缆等应具有一定的绝缘强度和可靠性，避免电击等危险。
四、常用工具的存放管理1. 常用工具应摆放在专用工具柜内，每件工具上应有编号，按类别放在相应的工具抽屉内。
2. 清点工具时，应确认柜内工具是否齐全，并及时补充、更换。
3. 严格工具借用管理制度，凡使用工具的人员必须向管理人员签借，并在使用完毕后及时归还。
五、常用工具的操作注意事项1. 操作前应检查清楚，特别是便携式电动工具要检查电源是否符合要求、工具是否正常、锋利程度是否足够等。
2. 在使用刀具等工具时，应站在安全的操作位置。
未熟悉工具或未接受培训的人员不得随意动用工具，不得碰触或接近工具动部件。
3. 钳工作业有破裂或碎片飞弹的风险，应戴劳保手套、防护眼罩等安全防护用品。
4. 量具使用时，应轻放、轻拿，避免硬碰、失落，保持精度和灵敏度。
以上是常用工具安全技术操作规程的主要内容，操作过程中应严格按照规程要求，确保工具的安全使用和防止事故的发生。
常用工具安全技术操作规程
常用工具安全技术操作规程一、前言常用工具是指在工作中常用的手工工具和电动工具。
使用常用工具时，必须遵守安全操作规程，以确保工作的安全性和高效性。
本文将介绍常用工具的安全操作规程，包括手工工具的使用、电动工具的使用、工具维护和保养等方面。
二、手工工具的使用1. 使用合适的工具：使用适合当前工作的工具，不要使用不当或损坏的工具。
2. 确保工具的完好：使用前检查工具的外观和功能，如有问题及时修复或替换。
3. 正确握持工具：握持工具时，要保持手的平稳和握力适中，以免滑动或掉落。
4. 保持工具清洁：使用后要及时清洁工具，防止沾染杂物造成危险。
5. 避免过度使用力量：不要过度用力，以免造成工具损坏或意外受伤。
6. 使用工具时保持专注：避免分心或急躁，以保证操作的准确性和安全性。
7. 操作时要保持平衡：操作时要保持身体的平衡，避免因失去平衡而导致意外发生。
8. 存放工具时要注意有序：使用后要将工具放回指定位置，以便下次使用时方便找到。
三、电动工具的使用1. 使用合适的电动工具：使用适合当前工作的电动工具，不能随意替代或改装。
2. 确保电动工具的完好：使用前检查电动工具的外观和电源线，如有问题及时修复或替换。
3. 掌握电动工具的使用方法：使用前要仔细阅读相关说明书，遵循正确的使用方法。
4. 防止电动工具启动：在插入电源之前，要先关闭电动工具的开关，以免意外启动。
5. 使用时要保持握持稳定：握持电动工具时，要保持稳定的手势，避免滑动或失去控制。
6. 穿戴个人防护装备：使用电动工具时要戴上相应的防护装备，如安全眼镜和手套。
7. 使用安全开关：电动工具应配备安全开关，可以在紧急情况下立即停止运行。
8. 避免过度使用电源：不要超过电动工具的额定功率，以免损坏电动工具或导致火灾。
四、工具维护和保养1. 定期检查工具：定期检查工具的外观和功能，如有问题及时修复或替换。
2. 保持工具清洁：使用后要及时清洁工具，同时清除工具上的杂物和脏物。
常用工具安全使用规定范本
常用工具安全使用规定范本第一章总则为确保员工的人身安全和财产安全，规范工作场所中常用工具的使用，维护工作环境的安全和稳定，特制定本规定。
第二章常用工具的安全使用第一节电动工具1. 使用电动工具前，应检查电线是否有破损现象，电插头是否接触良好。
2. 使用电动工具时，应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜等。
3. 切勿用湿手使用电动工具，以免触电。
4. 在使用过程中，应确保工具刀片的固定牢靠，以免发生意外。
5. 使用完毕后，应将电源断开，并进行及时的清洁和维护。
第二节手持工具1. 使用手持工具时，应选择适当的工具，避免超负荷使用。
2. 钳子、扳手等手持工具，应正确认识其用途和使用方法，确保正确使用。
3. 使用锤子等敲击工具时，应注意周围的安全，避免伤到他人。
4. 在使用刀具类工具时，应保持刀锋锐利，切勿随意乱用。
5. 使用手持工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时更换。
第三章动力设施的安全使用第一节电源设施1. 在使用电源设施前，应检查电线、插座等是否损坏，以防触电事故发生。
2. 使用电源设施时，应确保合理地布局电源线，避免跨越通道或暴露在易碰撞的区域。
3. 使用临时电源时，应符合相关规定，确保安全可靠。
4. 动力设施挪动或更换时，应事先切断电源，并得到相关负责人的同意和指导。
第二节气源设施1. 在使用气源设施时，应检查气源管道是否完好，阀门是否处于关闭状态。
2. 使用气源设施时，应使用合适的工具连接，确保密封。
3. 使用气压工具时，应穿戴好劳动防护用品，避免受伤。
4. 在使用完毕后，应切断气源并排放气体，确保安全。
第四章运输、储藏和清洁第一节运输1. 运输工具和设备时，应确保稳定，避免过高或过宽造成意外。
2. 运输过程中，应确保通行道路畅通，避免碰撞和滑落。
3. 运输易燃易爆、有毒有害物品时，应按照规定标识并合理包装。
第二节储藏1. 工具设备储藏时，应分类放置，防止互相干扰和损坏。
2. 储藏易燃易爆物品时，应选择通风良好且远离热源的储存地点。
常用工具安全使用作业指导书示范文本
常用工具安全使用作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月常用工具安全使用作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.目的规范常用工器具的管理，确保人身和设备的安全。
2.范围适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。
3.职责3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。
3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。
4.内容4.1基本要求4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。
4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。
4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完后及时归还。
4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。
4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。
4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用4.2.1使用时,严禁戴手套。
工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。
4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。
4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。
常用工具安全操作规程范本
常用工具安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保工作场所的安全，防止工伤事故的发生，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于工作场所中常用工具的安全操作，包括但不限于电动工具、手动工具等。
第三条所有使用常用工具的员工必须严格遵守本规程，并按照操作规程正确使用工具。
第四条员工在操作常用工具前，必须接受相关安全培训，熟悉工具的使用方法和注意事项。
第五条管理人员应对员工进行监督检查，确保员工遵守本规程的要求。
第二章常用工具的安全操作第六条常用工具在使用前，必须检查其工作状态，确保工具处于良好的工作状态。
第七条使用电动工具，必须插入正确的电源，并确保电源电压符合工具的要求。
第八条使用手动工具，必须检查工具的刃口或者刃片是否锋利，如有问题必须及时更换。
第九条使用电动工具时，必须佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
第十条在使用工具时，不得穿着松散的衣物，如发现线材、胶带等异物，必须及时清理。
第十一条在狭小空间或者需要上高处使用工具时，必须使用稳固的工作平台，并确保工具的操作安全。
第十二条使用工具时，不得将手指放在刃口或者刃片的附近，避免发生伤害。
第十三条使用工具时，不得将工具的插头悬空，以防止发生电击事故。
第十四条使用工具前必须确认使用的是正确型号的工具，并确认工具是否经过维修和检测。
第三章常用工具的维护和保养第十五条常用工具需要定期进行维护和保养，以保持工具的良好状态和正常使用。
第十六条电动工具应定期清理电机部分的灰尘，以避免灰尘积聚引发电机故障。
第十七条手动工具应根据使用频率和工作条件，定期清洗刃口或刃片，保持锋利。
第十八条电动工具的电线破损、插头松动等情况需要立即停止使用，并进行维修或更换。
第十九条电动工具应每隔一段时间进行检测，以确保工具的电气安全性能符合国家标准。
第四章工具故障的处理第二十条使用过程中，如果发现工具存在故障或者异常现象，应立即停止使用，并进行检查。
第二十一条如果能够自行排除故障，可以进行维修和修理；如果无法自行维修，应及时向维修人员汇报。
常用工具安全操作规程范文
常用工具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全和工作质量，正确使用和保管常用工具，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有工作人员，在使用和保管常用工具过程中必须遵守。
第三条常用工具包括但不限于刀具、锤子、扳手、螺丝刀等。
第四条工作人员在使用和保管常用工具时必须严格遵守安全操作规程，不得违反规定。
第五条工作人员在使用和保管常用工具时必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
第六条工作人员在操作过程中如发现常用工具出现损坏或异常情况，应及时报告负责人。
第七条工作人员在使用和保管常用工具时必须保持清醒状态，不得在饮酒、吸烟等影响工作的情况下操作。
第八条工作人员在使用和保管常用工具时必须按照操作规程进行，不得随意改动操作程序。
第九条工作人员在使用和保管常用工具时应始终注意周围环境，确保操作安全。
第十条工作人员在使用和保管常用工具时应随时注意自身动作，防止伤害自己或他人。
第二章常用工具使用规程第十一条刀具的使用规程：（一）工作人员在使用刀具时必须确保刀片锋利，刀柄牢固。
（二）刀具使用时刀口朝下，不得指向他人或自己。
（三）刀具使用完毕后必须放置在专用刀架上，并保持刀口封闭。
（四）刀具损坏或失去锋利时，应及时更换刀片或修复。
第十二条锤子的使用规程：（一）工作人员在使用锤子时必须确保锤头和把手无裂纹或损坏。
（二）锤子使用时必须集中注意力，避免操作不当造成意外伤害。
（三）锤子使用完毕后必须放置在指定位置，避免损坏或造成他人伤害。
（四）锤子不得用于非正常使用，如敲打非常用工具或其他物品。
第十三条扳手的使用规程：（一）工作人员在使用扳手时必须确保扳手牢固，并检查扳手咬口是否与螺母大小相符。
（二）扳手使用时必须用力均匀，避免突然滑动或断裂。
（三）扳手使用完毕后必须放置在指定位置，避免损坏或造成他人伤害。
（四）扳手不得用于非正常使用，如敲打非常用工具或其他物品。
第十四条螺丝刀的使用规程：（一）工作人员在使用螺丝刀时必须确保刀头无损坏或变形。
常用工具安全使用规定范文
常用工具安全使用规定范文第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和工作顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于公司内部的员工在使用常用工具时，必须遵守的安全使用规定。
第三条员工在使用常用工具时，必须严格遵守本规定，加强安全意识和职业道德，妥善保管和正确使用工具。
第四条员工必须经过培训和考核，熟悉工具的操作方法和安全使用规程。
第五条员工对于工具的异常情况必须及时上报，不能私自处理。
第六条违反本规定的员工将被追究相应的责任。
第七条公司将定期对员工进行工具安全使用的培训和检查，以确保规定的执行。
第二章常用工具的安全使用规定第一节电钻的安全使用规定第八条使用电钻时必须严格按照操作手册上的说明进行操作。
第九条使用电钻前，需要检查电钻的电源、电线和插头是否正常。
第十条使用电钻时，必须戴好防护手套和护目镜，并确保周围没有其他人。
第十一条使用电钻时，必须将工件固定好，以防止工件在操作过程中迅速转动。
第十二条不得用电钻操作松动的工件，以免发生危险。
第十三条使用电钻时，不得带手套、手指或者衣物靠近钻头。
第二节锤子的安全使用规定第十四条使用锤子时，必须正确使用和握紧锤柄。
第十五条使用锤子时，必须确保周围没有其他人。
第十六条不得用锤子敲打人体和易碎物品。
第十七条不得使用损坏或者有裂痕的锤子，以免发生事故。
第三节起重工具的安全使用规定第十八条在使用起重工具时，必须检查吊钩、绳索等部件的完好性。
如有损坏或者破裂的情况，禁止使用。
第十九条在使用起重工具时，必须确保周围没有其他人。
第二十条使用起重工具时，必须严格按照负载的要求进行操作。
第二十一条在使用起重工具时，必须保持平稳，避免过度操作，以免发生翻倒或者坠落的危险。
第四节手电筒和螺丝刀的安全使用规定第二十二条使用手电筒时，必须使用正确的电池和灯泡，并确保电池及时更换。
第二十三条使用手电筒时，必须及时关闭电源，避免长时间不使用，以免电池损坏。
第二十四条使用螺丝刀时，必须选择适合的螺丝头，避免使用不合适的螺丝头导致滑动。
使用工具责任书
使用工具责任书一、为了规范和规范使用工具，保证工具的安全性和有效性，特制定本责任书。
二、使用工具的目的是为了提高工作效率，完成工作任务，不得私自挪用、私用工具。
三、使用工具时应当按照使用说明书正确使用，不得擅自改动工具结构，以免影响工具的使用效果。
四、使用工具时应当注意安全，严禁在使用工具时酗酒、赌博、打闹，以免造成意外伤害。
五、使用工具时应当根据工具的使用要求进行维护保养，保持工具的清洁和良好状态。
六、使用工具时应当根据工作需要选择合适的工具，不得随意挑选工具，以免影响工作效率和质量。
七、使用工具时应当遵守相关规定，不得私自借用、转让工具，不得私自拆卸、修理工具。
八、使用工具时应当妥善保管，不得私自将工具带离工作场所，不得私自交给他人使用。
九、使用工具时应当定期进行检查，发现工具有损坏或者故障应当及时报告，不得私自使用损坏或者故障的工具。
十、使用工具时应当遵循工作流程，不得擅自改变工具的使用方式，不得将工具用于非工作用途。
十一、使用工具时应当遵守公司的相关规定，不得违反公司的管理制度，不得违反国家法律法规。
十二、使用工具时应当注重团队合作，不得私自使用工具影响他人工作，不得利用工具损害他人利益。
十三、使用工具时应当遵循环保原则，不得随意丢弃废旧工具，应当按照规定进行分类处理。
十四、使用工具时应当遵循节约用能原则，不得浪费工具资源，应当合理使用，节约能源。
十五、使用工具时应当遵循安全生产原则，不得违反安全操作规程，应当保障自身和他人的安全。
十六、对于违反本责任书规定的行为，将按照公司相关规定进行处理，情节严重的将追究法律责任。
十七、本责任书自发布之日起生效，对于使用工具的人员必须严格遵守，不得擅自改动、违反。
十八、本责任书解释权归公司所有。
十九、本责任书由公司相关部门负责解释和监督执行。
二十、本责任书一式两份，一份存公司档案，一份交使用工具人员签字确认。
二十一、本责任书自发布之日起生效。
二十二、本责任书内容如有变动，将另行通知。
手动工具安全作业指导书-精品
4．5Ⅰ类工具的插头必须使用符合相应的国家标准；
Ⅱ类工具软线的插头不任意拆除和调换。
4．6使用Ⅰ类工具必须采用安全保护措施，漏电保护器，额定动作电流不大于30毫安，动作电流不大于0.1秒的漏电保护器。
5．3电缆软线外观是否完好，接头是否完整无损。
5．4机械防护装置是否完好。
5．5电工必须持1漏电保护如果失灵，应立即更换。
6．2发现工具外壳漏电应立即停止使用。
6．3电源线外观老化立即更换。
作业指导书
编号：SZHT/（二）/ZZ—29
文件名称
手动工具安全作业指导书
1．安全作业指导实操程序：
4．1手动电动工具在运输保管中不得受潮否则影响其安全性能和安全技术性能。
4．2分包单位要配备专业技术较强的维修人员负责保管并配备必须的检验设备。
4．3现场施工必须采用三级用电二级保护一闸一机、一漏的专用操作程序，工具使用前必须由专业电工检查接线确认无漏电现象方可使用。
4．7使用Ⅱ类工具时必须安装额定电流不大于15毫安动作电流不大于0.1秒的漏电保护器。
4．8使用Ⅲ类工具控制箱和电源联接器必须外插式，同时派专人监护。
4．9手动电动工具的一次线长不得超过5m。
5．工具在发出收回时，必须由专人保管进行日常检查。
2．1每日检查工具外壳手柄是否有损破裂现象。
5．2保护接地或接零线连接是否正确牢固可靠。
常用工器具安全使用作业指导书
常用工器具安全使用作业指导书/ 版本号/修改状态：20XX/0 页码：第1页/共9页目的规范操作，确保安全操作和设备正常运行范围适用于常用工器具的安全操作及管理范围。
职责工程部主任负责对工具监督管理及定期盘点。
维修领班负责对工具日常管理及盘点、领用手续。
维修技工负责对工具定期清洁、保养，使其保持完好的状态，各班需对工具进行清点交接。
内容物业常用工器具按用途一般分为电动工具。
绝缘安全工器具。
般防护安全工器具。
安全围栏与标识牌。
仪表。
基本管理要求使用的常用工器具工程部建立台账，交项目行政及公司人事行政备案。
部门管理的工具工程部负责保管，登记建卡；班组管理的维修领班负责保管；个人工具建立个人工具登记卡，维修领班保管。
如因责任原因丢失或损坏，应视情节给予赔偿。
维修技工需对常用工器具每周清洁、保养，使其保持完好和合乎技术要求的状态，并做好相关保养记录。
专用工具根据国家相关规定，工程主任定期进行年度检测并存档。
常用工器具于磨损、老化、超标和报废时，要各维修领班上报工程主任审查，经鉴定属实，应上报项目物业服务中心负责人审批后补库；重要工器具要报公司批准后才能报废。
常用工器具如需要借用，要办理借用手续并填写《责任承担书》、《工具借用登记表》，限期归还，如有遗失，遗失者赔偿。
安全使用电动工具的安全使用受控文件未经批准不得复制生效日期：20XX年1月1日/ 版本号/修改状态：20XX/0 页码：第2页/共9页使用前:必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。
检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。
检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。
检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。
检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。
检查手电钻、电锤的钻头有无弯曲、变形。
使用时: 机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查；在作业时间长,机具温升超过60℃时,应停机,待自然冷却后再作业。
常用工具安全使用作业指导书
常用工具安全使用作业指导书一、引言如今，随着科学技术的不断发展以及经济水平的提高，越来越多的人选择使用各种各样的工具来方便自己的工作和生活。
然而，使用工具时，我们必须注意安全问题，避免事故发生。
本文旨在提供一些常用工具的安全使用作业指导，为广大工作和生活中使用工具的人员提供帮助。
二、手电钻的安全使用手电钻是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.要检查手电钻本身是否有明显损坏或故障，如磨损或接线端子松动等。
如有明显的损坏或故障应立即维修或更换。
2.要使用合适的钻头，不同类型的钻头适用于不同类型的材料。
未确保配备合适的钻头时，不应使用手电钻。
使用时，应检查连接刀头部分是否正确连接。
3.使用手电钻时，应穿上厚实的手套以防止手指受伤。
4.使用手电钻时，应将电源线接在有线安全插座上，必须保持干燥和避免儿童或宠物咀嚼或抓住电线。
5.使用手电钻时，应佩戴护目镜以避免碎片飞入眼睛。
6.禁止手握插头插拔，必须插拔时，应先停止电源供给，然后插拔。
三、锯床的安全使用锯床是一种危险性较高的工具，其安全使用应遵循以下几点：1.要保证锯床基础和底座固定牢固，加工平面要平整，以防止操作时出现晃动或颤动。
2.禁止侧向推动锯床，一定要使锯条垂直于工作表面。
操作者应保持稳定的姿势，特别是在进行长时间连续操作时。
3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受切削碎片的伤害。
4.禁止操作时穿着太宽松的衣服，鞋子应当穿非滑鞋底。
5.禁止使用过长的锯条，其长度应根据工件高度来决定。
6.禁止调整锯床上的零部件或进行维护时，锯条必须停止并拔掉电源线。
四、砂轮机的安全使用砂轮机也是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.在使用之前，应检查砂轮机是否有明显的磨损或裂纹，避免破碎或滑动。
2.禁止在转速过快的情况下，将刀具放在砂轮机上，因为这样做容易导致磨掉刀具。
3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受砂轮碎片的伤害。
4.禁止将砂轮机靠近过热的材料，因为这样做会导致砂轮机变形甚至故障。
常用工具安全技术操作规程范文
常用工具安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障常用工具的安全使用，预防和减少事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内部使用的常用工具，包括但不限于电动工具、手动工具、机械设备等。
第三条本规程主要内容为常用工具的安全技术操作，包括安全操作原则、操作技巧、日常维护保养等。
第四条公司各部门和工种相关人员应严格按照本规程执行，确保工作场所和工作环境的安全，降低事故风险。
第五条本规程由公司职业安全委员会负责审核和更新，并于工作场所醒目位置公布，员工必须随时了解和遵守。
第二章安全操作原则第六条员工在使用常用工具之前，必须经过安全培训，了解相关操作规定，获得相关技能与知识。
第七条员工在使用常用工具过程中，必须严格按照使用说明、注意事项进行操作，不得擅自改变工具结构或使用方式。
第八条员工在操作常用工具时，必须穿戴相关劳动防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等，确保人身安全。
第九条员工在操作常用工具时，必须保持清醒状态，不得酒后操作工具，不得患有严重神经病等影响安全的疾病。
第十条员工在使用常用工具时，必须认真检查工具的完好情况，如有损坏或异常情况，应及时报告上级并停止使用。
第十一条员工在使用常用工具时，必须将工具放置在稳定的工作台面上，防止滑动和倾倒造成伤害。
第十二条员工在使用常用工具时，必须保持有效的周围通道，防止意外碰撞或倒伏引发的事故。
第三章操作技巧规范第十三条员工在使用电动工具时，必须确保电源线安全接地，并使用随电工具提供的适配器和开关保护装置。
第十四条员工在使用电动工具时，必须保持握把干燥、清洁，并确保保持良好的手部握力，避免工具滑脱。
第十五条员工在使用电动工具时，必须将切割、磨削方向与身体保持一定距离，避免发生意外伤害。
第十六条员工在使用手动工具时，必须保持正确定位、正确姿势，并使用适当的力度进行操作，避免因力度过大或不足引发事故。
第十七条员工在使用手动工具时，必须注意力集中、专心工作，避免分心可能引发的事故。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
常用工具安全使用作业指导书
(2021新版)
常用工具安全使用作业指导书(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1.目的
规范常用工器具的管理，确保人身和设备的安全。
2.范围
适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。
3.职责
3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。
3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。
4.内容
4.1基本要求
4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。
4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。
4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完
后及时归还。
4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。
4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。
4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用
4.2.1使用时,严禁戴手套。
工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。
4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。
4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。
4.2.4钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要摆动,以防损坏钻头。
4.3各种类型砂轮机及切割机的安全使用
4.3.1台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。
4.3.2砂轮片应无缺口和裂纹。
4.3.3工作时人体必须偏离砂轮机转向平面,脸眼必须避开火花集
中的方向，并佩戴护目镜。
4.3.4对大型和特殊工件进行打磨时,应注意采取固定装置。
4.3.5带有托板的砂轮机,应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3-5mm。
4.3.6使用电动型材切割机,注意切割力必须平稳。
4.4电、气焊设备的安全使用
4.4.1电、气焊工作场地应配备充足的灭火器材。
4.4.2焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品、危险品。
4.4.3焊接场所附近难以移动的易燃物质应采取安全防范措施。
4.4.4施焊人应戴好面罩、焊工手套、穿好防护服，以防电弧焊渣灼、烧伤身体。
4.4.5根据施焊工件的材料性质等条件，选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流。
4.4.6焊接盛装过油类容器、可燃液体的管道应先清洗后方可进行焊接。
必须开足够大的透气口。
4.4.7在进行高空焊割作业时,应清除地面的可燃物和采取相应的防范措施。
4.4.8焊割作业时，夹有焊条的焊钳、切割枪不允许随意离手放置。
4.5氧气、乙炔的安全使用
4.5.1氧气瓶、乙炔瓶必须分开储存，且放置稳固。
4.5.2氧气表、乙炔表及氧气乙炔胶管不得与油类物品混放，不得用含油的棉纱或布清洁氧气表、乙炔表及胶管。
4.5.3使用气焊时，氧气瓶和乙炔瓶间距不应小于5米，二者与动火作业地点不应小于10米，并不得在烈日下暴晒，乙炔瓶要立放，不得横放。
4.5.4使用气焊时，应检查氧气表、乙炔表压力是否正确，气管是否泄漏。
氧气管严禁粘油。
4.5.5工作完毕，工作人员要清理现场，除掉火种、关闭氧气、乙炔阀门，直至无误后方可离开。
4.6台钳的安全使用
4.6.1安装牢靠，有砧座的虎钳，允许在砧座上做锤击，其它部位不允许锤击。
4.6.2台钳手柄夹紧或松开工件时，不能利用手锤击手柄或套加力杆的办法来松开、夹紧工件。
台虎钳螺杆有滑扣现象时禁止使用，以防伤人。
4.6.3若工件超过钳口过长时，应另加支撑。
4.6.4台钳的螺杆、螺母各活动部件及回转部位，每半年要加油润滑一次。
4.7丝锥的安全使用
4.7.1攻丝前应根据丝孔的尺寸和材质，选用合适的钻头，钻出攻丝底孔。
4.7.2攻丝时要使丝锥垂直工作平面，否则易折断丝锥。
4.7.3攻丝过程中要经常将丝锥倒转，以便断屑和倒屑。
4.7.4为保护丝锥，应使用冷却液。
4.8热熔机的安全使用
4.8.1须使用热熔机的水管必须保证切口平整光滑。
4.8.2加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
4.8.3在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份。
4.9简易升降机的安全使用
4.9.1原则上须在坚实而平整的地面上工作，如需在软基地面使用时，必须使用地垫，尽量保证支撑面平整，必须使平台上的载荷及分布符合厂家的规定。
应按厂家的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好安全带。
4.9.2在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
4.9.3禁止变更、修改或废弃安全装置。
4.9.4升降机平台上人员未到达地面，升降机严禁移动。
4.10云石机的安全使用
4.10.1作业时应防止杂物、泥尘混入云石机内，并应注意机壳温度，当机壳温度过高及碳刷产生火花时，应立即停机检查处理。
4.10.2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过急。
4.10.3当发生刀片卡阻时，将云石机缓慢后退后再推进，如刀片卡死，应立即停机，慢慢退出刀片，重新对正后方可再切割。
4.10.4云石机防护罩应完好。
4.11绝缘工具的安全使用
4.11.1绝缘鞋、手套，高压验电棒应按要求进行检验，保证在安全使用有效期内。
4.11.2必须使用电压等级相符的绝缘工具。
4.11.3每次使用之前必须认真检查：绝缘手套、绝缘鞋有无粘胶、裂缝；高压验电棒测试报警正常。
4.11.4使用后的绝缘工具要擦拭干净、放到固定位置，不可随意
摆放。
4.11.5绝缘靴、手套及高压验电棒必须存放于通风干燥室内，避免阳光暴晒及靠近油类。
5.支持性文件
无
6.相关质量记录表格
JBPM-QR-GC-10《工具、钥匙借用登记表》
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