7动土作业危害分析记录表-风险识别及评价
七类作业JSA分析记录表
作业活动:
动土作业
区域/工艺过程:
分析人员:
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训,人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范,作业人员未佩戴防护器具
按规定着装,穿戴必要的劳保用品(防护品、工作服等)。
未对作业人员进行安全教育培训,人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性,设备接地良好,有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布,将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场,并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动:
进入受限空间作业
区域/工艺过程:
分析人员:
日期:
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的,应对其浓度检测分析,若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时,应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性,则进行相应消除控制措施。
动土和断路作业风险和管控评级表
3
3
15
135
较大风险
未ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ送有关部门
道路施工作业及作业结束报交通、消防、安全监督部门、应急中心
其他伤害
3
3
15
135
较大风险
滞留工器具,路障未清理
检查、确认,清除工器具及路障
其他伤害
1
3
7
21
一般风险
其他伤害
3
3
7
63
一般风险
安全措施确认不详细,人员不符合,设备、工器具不符合要求
执行动土作业方案,进行作业安全培训,作业前岗位现场交底,落实工作票/操作票,以及现场监护人制度
坍塌,中毒和窒息、触电、高处坠落
3
2
7
42
一般风险
划线,立桩偏差
按作业方案图划线和立桩
坍塌
3
3
15
135
较大风险
未按要求施工,作业人员密集,土离基坑近
现场隔离、现代化施工机械、支护,执行断路作业方案,进行放坡处理和固壁支撑,进行作业安全培训,作业前岗位现场交底
坍塌、车辆事故、其他伤害
3
3
15
135
较大风险
未按施工方案进行
执行动土作业方案,进行作业安全培训,作业前岗位现场交底,夜间作业现场有充足照明,使用防水型灯和防爆型灯
坍塌、高处坠落
3
3
15
135
触电、其他伤害
3
2
7
42
一般风险
未现场隔离警示
作业现场围栏,警戒线、警告牌按要求设置,夜间作业设置警示红灯
车辆伤害
3
3
7
63
动土作业风险分析
动土作业风险分析标题:动土作业风险分析引言概述:动土作业是建筑工程中不可或缺的一环,但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保动土作业过程中的安全性,必须对可能存在的风险进行全面分析和评估。
一、地质环境风险1.1 地质构造不稳定:某些地质构造不稳定的地区,进行动土作业时容易引发滑坡、地裂等灾害。
1.2 地下水位高:地下水位高的地区进行动土作业时,可能导致地基沉降、土壤液化等问题。
1.3 地质灾害隐患:一些地质灾害隐患区域进行动土作业时,需要进行严格的勘察和评估,以避免灾害发生。
二、施工设备风险2.1 设备故障:动土作业中使用的挖掘机、推土机等设备存在故障的风险,可能造成人员伤亡或设备损坏。
2.2 操作不当:操作人员对设备不熟悉或操作不当,容易引发事故发生。
2.3 设备维护不到位:设备维护不到位会增加设备故障的风险,影响施工进度和安全性。
三、人员安全风险3.1 人员培训不足:缺乏专业培训的施工人员容易在动土作业中出现操作失误、安全意识不强等问题。
3.2 人员配备不足:人员配备不足会影响施工效率,增加动土作业中的安全风险。
3.3 人员疲劳:长时间的动土作业会导致施工人员疲劳,增加事故发生的可能性。
四、环境保护风险4.1 土壤污染:动土作业过程中可能会产生大量粉尘和废弃物,对周围环境造成污染。
4.2 噪音污染:施工设备产生的噪音会对周边居民和环境造成影响,需要采取有效措施加以控制。
4.3 绿化保护:动土作业可能会破坏周边的植被和绿化环境,需要进行合理规划和保护。
五、安全管理风险5.1 安全监管不到位:缺乏有效的安全管理和监督机制,容易导致动土作业中的安全隐患得不到及时发现和解决。
5.2 安全措施不完善:施工单位在动土作业中未能制定完善的安全措施和预案,增加了事故发生的可能性。
5.3 安全意识不强:施工人员对安全意识的重要性认识不足,容易忽视安全规定和操作规程,增加了安全风险。
结论:动土作业风险分析是确保施工安全的重要环节,只有全面了解可能存在的风险,采取有效的措施进行预防和控制,才能有效避免事故的发生,确保施工过程的安全顺利进行。
动土作业JSA记录表
缺少有效固壁措施
坑壁坍塌导致人员伤害
必须采取有效的固壁措施进行加固
在坑、槽、井、沟内休息
高空坠物或坑壁坍塌
人员严禁在坑、槽、井、沟内休息
未采取防止邻近建(构)筑物、道路、管道等下沉和变形措施
在消防主干道上的动土作业时
6
完工验收
未进行完工验收
地面存在障碍物,人员或车辆经过受到伤害
清理现场,申请完工验收后方能撤离
未及时回填土石,恢复地面设施
未使用防爆工具
在易燃易爆场所,由于施工产生火花,发生火灾爆炸
易燃易爆场所必须使用防爆工具。
仅在防爆场所
电动工具未安装漏电保护器
电动工具漏电,造成人员触电
检查电动工具漏电保护装置
逃生或消防通道不畅通
发生突发事件,人员无法及时撤离,或消防车无法及时进入采取应急措施,造成事件升级
人员进出口进行放坡处理和固壁支撑,逃生通道畅通。施工时留出消防车通道。
2
编制施工方案
未编制施工方案
参与作业人员对工作计划、工作危害认识不足,缺乏监管和应对事故的有效措施,从而导致人身伤害、财产损失。
施工单位根据工作任务、交底情况及施工要求,制定施工方案,落实安全施工措施。经施工主管部门现场负责人和建设基层单位现场负责人签署意见,有关部门确认会签后,由施工所属单位工程管理部门负责人审批。
动土作业JSA记录表
作业活动:
动土作业
区域/工艺过程:
分析人员:
日期:
序号
工作步骤
危害描述
主要后果描述
现有控制措施
备注
1
工作危害分析(JHA)记录表1-9
工作危害分析(JHA)记录表(01)
单位:
工作/任务:区域/工艺流程:
工作危害分析(JHA)记录表(03)
单位:
工作/任务:化验分析区域/工艺流程:化验室
工作危害分析(JHA)记录表(04)
单位:
工作/任务:动火作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(05)
单位:
工作/任务:高空作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(06)
单位:
工作/任务:进入受限空间作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(07)
单位:
工作/任务:临时用电区域/工艺流程:
工作危害分析(JHA)记录表(08)
单位:
工作/任务:破土作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(09)
单位:
工作/任务:检维修作业域/工艺流程:。
031动土作业JHA
人员伤害
未曾发生过
仔细操作
破土作业管理规定
胜任
管理规定、个体防护224人员伤害未曾发生过
仔细操作
破土作业管理规定
胜任
管理规定、个体防护
2
2
4
坍塌
人员伤害
未曾发生过
仔细操作
破土作业管理规定
胜任
管理规定、个体防护
2
2
4
中毒
人员伤害
未曾发生过
仔细操作
破土作业管理规定
胜任
管理规定、个体防护
2
2
4
坠落
人员伤害
未曾发生过
仔细操作
破土作业管理规定
胜任
管理规定、个体防护
2
2
4
3
清理现场
安全措施
1
动土前准备
无警示标志,伤人
人员伤害
未曾发生过
仔细检查
破土作业管理规定
胜任
管理规定、个体防护
2
2
4
电信电缆不确认,
触电、人员伤害
未曾发生过
仔细检查
破土作业管理规定
胜任
管理规定、个体防护
2
2
4
地下供排水管线不确认
人员伤害
未曾发生过
仔细检查
破土作业管理规定
胜任
管理规定、个体防护
2
2
4
2
动土作业
不按施工方案,受伤
工作危害分析(JHA)记录表
单位:班组
工作任务:动土作业操作岗位:班组
分析人员:仉清、张钢日期:2016年1月14日 审核人:殷雷编号:HY/JHA031
序号
工作步骤
危害
动土作业JSA记录表
动土作业JSA记录表JSA记录表:动土作业作业区域/工艺过程:动土作业分析人员:序号工作步骤危害描述主要后果描述现有控制措施备注1 安全技术交底未向施工单位进行现场交底无法正确识别作业风险,不了解地下隐蔽设施分布情况,缺乏与风险级别对应的监管、防护措施,引起人身伤害、财产损失。
项目负责部门组织地下设施主管单位联合进行现场交底,根据施工区域地质、水文、地下供排水管线、埋地油气及燃气管道、埋地电缆、埋地电信、测量用的永久性标桩、地质和地震部门设置的长期观测孔、不明物、沙巷等情况向施工单位提出具体要求。
编制施工方案,参与作业人员对工作计划、工作危害认识不足,缺乏监管和应对事故的有效措施,从而导致人身伤害、财产损失。
经施工主管部门现场施工方案确认会签后,由施工所属单位工程管理部门负责人审批。
2 办理作业许可未按规定流程进行作业许可证的申请和审批作业人员无法正确识别作业风险,缺乏与风险级别对应的监管、防护措施,导致人身伤害、财产损失。
按规定进行作业许可证的申请和审批,涂改、转借作业许可证严禁。
3 作业前安全措施在土壁上挖洞攀登由于土质疏松造成土壁坍塌,或人员在攀爬过程中由于缺乏稳固措施,造成高处坠落。
严禁在土壁上挖洞攀登。
当使用便携式木梯或便携式金属梯时,应符合《便携式木梯安全要求》和《便携式金属梯安全要求》。
4 缺少有效固壁措施坑壁坍塌导致人员伤害必须采取有效的固壁措施进行加固。
5 在坑、槽、井、沟内休息高空坠物或坑壁坍塌人员严禁在坑、槽、井、沟内休息。
未采取防止邻近建(构)筑物、道路、管道等下沉和变形措施,造成财产损失。
及时采取防止邻近建(构)筑物、道路、管道等下沉和变形措施。
6 未对所有作业人员进行安全教育作业人员缺乏安全意识,导致人身伤害、财产损失。
直属单位基层单位与施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育。
7 深度大于2米时,未设置应急逃生通道发生突发事件,人员无法及时撤离。
深度大于2米时,设置应急逃生通道。
工作危害分析JHA及风险评价表
道路平整 就医
胜任 良好
日常检 查,有管 理规定
事故应急 预案
佩戴劳保 就医
胜任 胜任
有可燃 气体报 警器
日期:
R S L
(
( (风
可 能 性 )
严 重 性 )
风 险 度 )
险 等 级
建
可议
接 受 程
改 进
度措
施
可接 可接
1
5
5受
受
可接 可接
2
2
4受
受
1
5
5
可接 可接 受受
2
3
6 可接 可接
3 取样
4
清理现 场
坑道、 水、有 毒气体
物体伤害、溺 从未
水、中毒
发生
注意力集 中、穿戴 好劳动保 护用品
胜任 良好 胜任 良好
轻微
或可
1
2
2
忽略 的风
可接 受
险
轻微
1
2
2
或可 忽略 的风
可接 受
险
单位:
序 工作步 号骤
危险或 潜在事 件(作
业环 境、人、 物、管
理)
岗位: 主要后果
发生 频率
人体带
进入罐 电
器、安
受受
管线、 打击 天气、
实所有作
石化公司 应急救援
全阀、
风力、
业的安全 预案
漏电保
措施
护器
明火、
执行石化 作业环境
温度
压力、 火灾、爆炸、
公司票证 发生变化
计、压
可可
3
动火作 化学品
业
暴露、
机械伤害、高 从未 空坠落、物体 发生
项目施工危险源清单与风险评价记录
项目施工危险源清单与风险评价记录项目描述:本文旨在记录并评估XXX工程施工过程中可能存在的危险源,并进行风险评价,以便制定相应的安全管理措施,确保施工过程中人员的安全与健康。
1. 危险源清单:编号危险源名称可能引发的事故风险等级1. 高处作业增加坠落风险高2. 电气设备电击、火灾中3. 施工机械巨大物体打击伤害高4. 气体、液体泄漏中毒、起火高5. 施工现场交通交通事故中6. 施工毒害化学品中毒高2. 风险评价记录:危险源名称:高处作业1. 风险等级:高2. 可能引发的事故:坠落导致人员伤亡、器材损失3. 控制措施:a) 提供适当的防护设备,如安全带、安全网等b) 设置临时栏杆、安全警示标志c) 建立高处作业操作规程,进行必要的培训4. 监管措施:a) 指派专人负责监督高处作业,确保操作规范和安全b) 定期检查和维护防护设备危险源名称:电气设备1. 风险等级:中2. 可能引发的事故:电击、火灾3. 控制措施:a) 合格的电气设备,进行定期检查和维护b) 建立电气设备操作规程,进行必要的培训c) 安装漏电保护器等防护设备4. 监管措施:a) 指派专人负责电气设备的维护和管理b) 定期检查现场电气设备使用情况危险源名称:施工机械1. 风险等级:高2. 可能引发的事故:巨大物体打击伤害3. 控制措施:a) 配备防护设备,如安全围栏、警示标志等b) 按照使用说明正确使用施工机械c) 定期检查和维护施工机械,保持其正常工作状态4. 监管措施:a) 指派专人负责施工机械的维护和管理b) 对施工机械操作人员进行培训和考核...(类似地记录与评价其他危险源)以上清单与风险评价记录作为施工安全管理的参考依据,将根据实际情况进行修订、完善,并及时通知相关人员进行措施的落实。
同时,施工人员在施工过程中应严格执行相应的安全操作规程,确保施工过程中的人员安全与健康。
在XXX工程的施工过程中,存在着多种危险源,这些危险源可能导致事故发生,给施工人员的生命安全和财产安全带来威胁。
作业危害分析记录
工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 盲板抽堵作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果及现有安全控制措施可能性L后果严重性S风险度R风险等级建议改进措施主要后果管理措施员工胜任程度1 办理抽堵盲板安全作业票易燃、易爆物质进入作业生产设备、管道内,可能引起火灾、爆炸造成生产事故和伤亡事故生产车间必须办理抽堵盲板安全作业票胜任 1 5 5 可接受2 堵盲板作业前准备工作检查不细,遗漏或确定错误。
没有隔绝,造成生产和伤亡事故车间认真检查、核对。
作业部门确认作业场所没有危害因素作业部门为作业人员准备必备的安全防护用品作业前对作业人员进行安全教育和危害告知胜任 2 2 4 可接受3 堵盲板作业安装错误、盲板选用不当或安装不到位,引发事故造成生产事故和伤亡事故车间有专人操作,认真检查安全部门巡回检查,监督作业挂牌警示胜任 2 5 10 中等4 抽盲板作业拆除错误或没有拆除盲板造成事故造成生产和伤亡事故,影响正常生产活动车间必须坚持谁安装,谁拆除的原则,并严格检查、确认。
安全、技术部门派人现场监督。
胜任 2 2 4 可接受工作危害分析记录表JHA分析小组人员:分析日期: 201 年月日保存期限:2年审核人:工作岗位:检修岗位工作任务: 厂内断路作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果及现有安全控制措施可能性L后果严重性S风险度R风险等级建议改进措施主要后果管理措施员工胜任程度1 办理断路联络票排空易燃、易爆物质,可能引起火灾、爆炸造成生产事故和伤亡事故断路部门必须办理断路联络票胜任 1 1 1 轻微2 断路前准备工作机动车、无关人员进入现场,发生事故造成车辆、人体伤害在断路地段设置警戒绳,悬挂警示标志,保卫人员现场警戒胜任 1 3 3 轻微3 断路期间机动车、无关人员进入现场,发生事故造成生产事故和伤亡事故车间有专人检查,保卫人员现场警戒,坚守岗位。
岗位作业活动安全风险点工作危害分析评价记录
岗位作业活动安全风险点工作危害分析评价记录岗位作业活动是指员工在工作岗位上进行的各种工作活动。
在进行作业活动时,可能会存在各种安全风险点和工作危害,对员工的身体健康和生命安全造成潜在威胁。
因此,对岗位作业活动进行安全风险点和工作危害的分析评价记录十分重要。
本文将对岗位作业活动的安全风险点和工作危害进行详细分析,并提供相应的评价记录。
1.物理风险:岗位作业过程中可能存在的物理风险包括机械设备、工具和设施的安全隐患、不稳定的工作环境、高温、高压等。
这些物理风险对员工的身体健康造成直接影响,比如机械设备操作不当可能导致手指、手臂等身体部位受伤,工作环境不稳定可能导致员工摔倒等。
2.化学风险:一些岗位作业活动可能会涉及到有毒有害物质的接触和使用,如化学制剂、溶剂等。
这些化学物质对人体的危害主要表现为吸入、触摸和摄入三种途径。
员工长期接触这些化学物质可能导致呼吸道疾病、皮肤病等。
3.生物风险:一些岗位作业活动可能会接触到生物源性物质,如疫情期间医护人员的接触患者可能带来传染病的风险。
这些生物风险对员工的健康和生命安全造成潜在威胁。
4.人机工程风险:岗位作业活动中,若工作站点设置不合理、流程设计不合理、工具设备使用不当等,都会增加员工受伤和疲劳的风险。
比如长时间使用计算机可能导致身体不适,举重过重可能导致骨骼肌肉疾病。
5.心理健康风险:岗位作业活动的高强度工作压力、工作时间繁忙、工作任务复杂等因素可能给员工的心理健康带来一定的负面影响。
长期承受心理健康压力可能导致情绪不稳定、抑郁等问题。
基于以上分析,可以根据具体的岗位作业活动进行风险点和工作危害的评价记录。
评价记录包括以下内容:1.风险点的描述:具体描述该岗位作业活动中存在的安全风险点和工作危害,包括可能导致安全事故的因素和潜在风险。
2.风险等级的评估:根据风险点对员工安全的影响程度和可能性,进行风险等级的评估,包括高风险、中风险和低风险等级的判断。
3.风险控制措施:对每个风险点提出相应的风险控制措施,包括物理控制、行为控制、组织管理控制等方面的具体措施。
动土作业危害分析和交底表
结果夜间照明开挖作业作业区域个人偏差完工验收动土作业危害分析和交底表动土安全作业票编号: 危害分析日期和时间:□火灾爆炸 □中毒和窒息 □触电 □灼烫 □机械伤害 □高处坠落 □物体打击 □坍塌 □其它:A.防水型灯: 36V () 24V () 12V () B.防爆型灯: 36V () 24V () 12V ()#挖掘土方应自上而下逐层挖掘,不应采用挖底脚的办法挖掘;使用的材料、挖出的泥土应堆在距坑槽井沟边沿至少1m处,堆土高度≤1.5m;挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井;#人员进出沟渠应设立出入通道,如需要可设立缓坡或配备梯子,不应在土壁上挖洞攀登;#不应在坑槽井沟上端边沿站立或行走;#应视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑;作业过程中应对坑槽井沟边坡或固壁支撑架随时检查,特别是雨雪后和解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常情况时,应立即停止作业并采取措施;#在坑槽井沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时,应保持适当距离,并采取有效的固壁措施,确保安全;#在拆除固壁支撑时,应从下而上进行 更换支撑时,应先装新的,后拆旧的;#开挖作业如多人同时进行,各作业点应相距在2米以上,防止工具误伤;#开挖作业应保持作业机械设备与人员的安全距离,避免人机交叉作业。
#作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期限,应重新办理作业票。
#工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时,应重新进行危害分析,核对风险管控措施,重新办理安全作业票。
#如发现出未经确认的电缆管线以及不能辨认物时,应立即停止作业,确认清楚后方可继续。
#作业过程中如发生任何事件,作业负责人应立即报告急响应中心(生产中控室),按公司程序和应急预案,在确保人员安全的前提下,采取或协助应急行动。
#作业过程中,如工厂发出紧急疏散警报,作业人员应立即安全地停止作业,依据疏散警报前往紧急集合点集中并清点人员。
#作业完毕,及时回填土石,恢复地面设施。
动土作业危害分析(JHA)评价表
4
12
3
黄
公司级
3
动土作业过程
施工单位未按照施工方案,动土开挖时,未采取措施防止邻近建(构)筑物、道路、管道等下沉和变形;未由上至下逐层挖掘,未采用挖空底脚和挖洞的方法进行挖掘。未防地面水渗入作业层面造成塌方。
坍塌、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害
采取护坡、应急通道等防护措施,作业全程视频监控
加强观测,防止位移和沉降,由上至下逐层挖掘;使用的材料、挖出的泥土堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少0.8米处,堆土高度不得大于1.5米。在动土开挖过程中采取防止滑坡和塌方措施。甲乙双方监护到位,加强现场检查
4蓝Leabharlann 公司级2作业准备
设施配备存在缺陷,或不适应作业现场环境;施工机械、工机具、材料存在缺陷。
坍塌、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害
作业前检查落实施工机械、工机具、材料。审批人按照规定到现场开具许可证、落实安全措施。
按照动土作业管理制度进行培训
佩戴安全帽、劳保手套
停止作业,根据受伤情况对受伤人员紧急处置后就医
作业许可、方案准备、风险告知
没有制定作业方案并审批,作业没有申报,没有开具作业许可证,没有现场审签,达到受限空间作业条件未开具受限空间作业许可证
坍塌、机械伤害、触电、物体打击、其他伤害
严格执行作业方案审批及作业许可制度。
按照动土作业管理制度进行培训
停止作业,根据受伤情况对受伤人员紧急处置后就医
2
4
8
佩戴安全帽、劳保手套
停止作业,根据受伤情况对受伤人员紧急处置后就医
3
4
12
3
黄
公司级
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
按照动土作业管理制度进行培训
危害识别、风险评价及风险控制措施
检修的设备、管线不与外界隔绝
火灾、爆炸、人员伤害
B
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝
良好
动火作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
B
安排专人进行清理
良好
监护人不到位
出现事故不能及时处置,造成事故大
B
安排责任心强有经验的人员进行监护
良好
消防器材不到位
不能及时灭火 ,成事故扩大
B
作业前仔细检查并落实配备到位
良好
作业证手续不全
引发事故
B
严格按照石油公司有关规定办理作业票证
良好
气割时劳保护品穿戴不齐全
烫伤
B
佩戴劳动保护用品
良好
焊花、渣飞溅
烫伤
B
佩戴劳动保护用品
良好
氧气瓶、 乙炔瓶与动火点间的距离不过范
爆炸、火灾、人员伤害
B
1.易燃液体与火源点的距离不得少于30米。
2.氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米。
危害识别、风险评价及风险控制措施
风险评估:A不容易发生、B容易发生、C较容易发生、D非常容易发生
序号
检查项目或设备名称
危害分析
潜在事故类型
风险评估
预防控制措施
预期效果
1
电焊切割、焊接机
1.接线不良;
2.把线损坏,接头超3个;
3.把线老化;
4.把线绝缘破坏;5.变压器过热;6.焊接电源线过热;7.焊接电流过大或过小;8.焊接电流忽大忽小动铁芯在焊接时位置不稳定;9.焊接时有“嗡嗡”异声动铁芯的制动螺钉或弹簧过松
高温、灼伤、火灾、爆炸、触电
C
1.严格执行安全技术操作规程,并加强监督管理;2.焊接现场30m范围内,不得堆放易燃液体。3.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒措施,并应装设相应的消防器材 。4.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。并采取防止触电的安全措施。
(完整版)七大特殊作业JSA示例
-劳动保护用品佩戴不规范
-准备好消防器材
-将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经检验合格 合格检测设备,气体分析合格方可施工
-边沟、地井、地漏等做好封堵
-作业人员必须持有有效证件
-切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》-入场前检查设备,设备不合格,禁止入场
5
动火作业
-动火部位窜入易燃易爆有害物质,引起着火、爆炸、窒 息、中毒等事故
-私自挪动动火点
-动火部位环境发生异常变化
-砂轮切割、抛光作业机械伤害
-违反操作规程作业,造成人员伤害、设备损坏
-监护人不得离开现场,严格执行安全防护措施,并做好警戒-作业现场夜间应有充足额照明
-定时检测,通风良好
-消除动火设备上的易燃物,防止火星和熔渣扩散-当作业内容或环境条件发生变化时,应立即停止作业,许可证及时废止-涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时,应办理相应的作业许可证并落实相应 安全防护措施
区域/工艺过程:
分析组长: 成员:
日期:
序号
作业步骤
危害因素
控制措施(技术、管理和个体防护)
执行人
1
工作前准备
-禁忌作业
-健康状况异常
-作业环境不良
-工器具不符合规范引起火灾爆炸
-劳保不完好或不规范使用造成人身伤害
-监护人未安排,延误救援造成人员伤害
--受限空间与周边设施隔绝不当, 造成人 员中毒窒息或火灾爆炸
-对称捆绑、或者使用专用吊具,在货物尖锐的部位加衬垫保护、钢丝绳吊索之间夹角不应 大于120°
6
沟通协调
-货物失控,导致严重后果
-指挥人员要与吊车司机保持良好沟通不畅导致事故
动土作业工作危害分析JHA评价表
德信诚培训网工作危害分析(JHA)评价表(日常操作)记录受控号:DXC-02 单位:DXC化工厂工作岗位:通用岗位工作任务:动土作业№:14序号工作步骤危害因素或潜在事件(人、物、作业环境、管理)主要后果控制措施L S R 分级建议改进/控制风险措施1 准备作业人员作业前未经安全教育人员伤亡进行作业前安全教育 1 3 3 五级未按规定佩戴劳动防护用品人员伤亡佩戴安全帽等防护用品 2 4 8 四级建立操作规程、定期检查未开具动土作业票引发事故开具动土作业票 1 3 3 五级2 动土作业在化工危险场所动土时,与生产现场联系不足影响联络与有关操作人员建立联系,现场不安全时操作人员要通知作业人员撤离。
1 2 2五级警示标志不足引发事故设置护栏、盖板或警示标志,夜间应设置红灯。
2 4 8四级建立操作规程、定期检查动土地点存在电线、管道等地下隐蔽设施触电、泄漏各审批单位向施工单位交代清楚并派专人监护;作业时要轻挖,禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
2 4 8四级建立操作规程、定期检查多人同时作业人员伤亡人员相距在2米以上,防止工具伤人。
1 2 2 五级设备工具不合格人员伤亡提前检查,必须牢固、完好。
1 2 2 五级作业地点处于易燃易爆场所火灾、爆炸禁止能产生火花的作业,否则应同时办理动火证。
2 4 8 四级建立操作规程、定期检查作业过程中暴露出电缆、管线和不能辨认的物品人员伤亡停止作业,请专业人员辨认。
1 3 3五级作业过程中出现危险品泄漏泄漏、火灾停止作业,人员撤离 1 3 3 五级管线、电缆破坏,造成事故泄漏、触电1.地下供排水管线、工艺管线已确认,保护措施已落实。
2.动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用抓斗等机械工具。
3.已按施工方案图划线施工。
2 4 8 四级建立操作规程、定期检查未按规定进行挖掘发生坍塌1.多人同时挖土应保持一定的安全距离;2.挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井;3.开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施;4.已进行放坡处理的和固壁支撑;5.作业人员必须戴安全帽。
施工场所危险源识别与风险评估表
施工场所危险源识别与风险评估表1. 识别危险源施工场所的危险源是指可能对人员、设备或环境造成伤害或危害的潜在因素。
在施工前,应对可能出现的危险源进行全面识别。
以下是常见的施工场所危险源:- 高处作业风险:如悬挑作业、爬高作业等。
- 电气设备风险:包括电击、触电、电火灾等。
- 墙体、梁柱倒塌风险:存在建筑结构脆弱性、不稳定性等问题。
- 机械设备风险:如起重机械、挖掘机等。
- 化学品风险:如易燃物质、腐蚀性物质等。
- 环境因素风险:如高温、低温、湿度等。
2. 风险评估表风险评估表是对施工场所危险源的风险进行评估和分级的工具。
通过风险评估,可以确定危险源的级别,并制定相应的控制措施。
以下是施工场所危险源的风险评估表示例:危险源 | 风险级别 | 风险评估依据 | 控制措施---|---|---|---高处作业 | 高风险 | 工作高度、安全措施等 | 安装防护栏杆,配备安全带电气设备 | 中风险 | 设备维护情况、安全操作规程等 | 定期检修设备,员工培训墙体、梁柱倒塌 | 高风险 | 结构稳定性评估、建筑材料质量等 |完善结构支撑,强化施工监控机械设备 | 中风险 | 设备操作规程、操作人员安全意识等 | 操作人员持证上岗,设备定期检测化学品 | 中风险 | 化学品种类、存储方式等 | 确保良好的通风,安全储存环境因素 | 低风险 | 气象数据、工作环境舒适度等 | 提供防寒、防暑设施,加强工作安全教育以上表格仅为示例,具体的风险评估表可以根据施工场所的实际情况进行调整。
3. 总结在施工场所中,危险源的识别和风险评估至关重要。
通过全面识别危险源,制定相应的控制措施,可以有效预防施工过程中的意外事故发生,保障人员、设备和环境的安全。
请根据实际情况制定并使用风险评估表,确保施工场所安全管理工作的有效实施。
> 注意:以上内容仅供参考,具体识别与评估工作应根据施工场所的实际情况进行调整和完善。
工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录表教育资料编号:SB02 作业活动:安全阀的校验分析人员:李保平、张世文日期:2017.6工作危害分析(JHA)记录表编号:SB03 作业活动:动土作业的管理分析人员:李保平日期:2017.6 教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB04 作业活动:焦炭塔换塔分析人员:杜鹏日期:2017.6 教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB05 作业活动:油品火炬卧罐排液分析人员:杜鹏日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB06 作业活动:联系甩油罐的脱水和甩油分析人员:杜鹏日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表(ZY007)编号:SB07 作业活动:指挥班组扫线、开停工分析人员:杜鹏日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表(ZY008)编号:SB08 作业活动指挥处理装置非正常情况分析人员:杜鹏日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB09 作业活动:根据焦炭塔生产及时调节,保证产品质量分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB10 作业活动:做好班组核算和罐区计量分析人员:徐忠葆分析日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB11 作业活动:出现非正常的情况及时调节保证平稳(以顶循抽空为例)分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB12 作业活动:辐射量、注汽量、分顶、炉出口温度控制分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB13 作业活动:焦炭塔换塔、小吹汽分析人员:李进波分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB14 作业活动:焦炭塔大吹汽、改到放空塔分析人员:李进波分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB15 作业活动:小给水、大给水改溢流、放水分析人员:李进波分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB16 作业活动:焦炭塔试压、建立油气循环分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB17 作业活动:焦炭塔加阻泡剂分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表(ZY018)编号:SB18 作业活动:清理过滤器分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表(ZY019)编号:SB19 作业活动:开停工扫线引油分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB20 作业活动:处理装置非正常情况分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表教育资料编号:SB21 作业活动:底循系统扫线,清理过滤器分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB22 作业活动:配合采样分析人员:杜鹏分析日期:2017.6 教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB23 作业活动:罐区检尺脱水分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表(ZY064)编号:SB24 作业活动:换热器反冲洗分析人员:王德银分析日期:2017.6教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB25 作业活动:配合机泵维修分析人员:王德银分析日期:2017.6教育资料教育资料教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB26 作业活动:辐射泵切换分析人员:王岩松分析日期:2017.6教育资料教育资料工作危害分析(JHA)记录表编号:SB27 作业活动:正常生产设备抢修分析人员:王岩松分析日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB28 作业活动:瓦斯罐及时脱液分析人员:杜鹏分析日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB29 作业活动:清理长明灯、瓦斯火嘴分析人员:李进波分析日期:2017.6教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB30 作业活动:加热炉点火操作分析人员:李进波分析日期:2016年4月教育资料作业危害分析(JHA)记录表编号:SB31 作业活动:过滤器拆装清理分析人员:王德银李保平分析日期:2017.6教育资料。
建筑施工危险源识别与风险评价清单
建筑施工危险源识别与风险评价清单建筑施工是一项复杂的工程,涉及到多个专业领域的合作与协调。
由于施工工程的性质和施工环境的不确定性,施工安全风险高,施工现场发生事故的可能性也很大。
为了有效降低施工事故的发生概率,必须进行危险源识别与风险评价。
危险源识别是指对施工现场可能导致伤害的元素进行识别和分析,包括物理、化学和生物等各类危险源。
在建筑施工中常见的危险源包括高处作业、电气设备、施工机械、施工工具、建筑材料、人力资源管理等。
在识别危险源时,可以通过观察施工现场,分析各项施工活动可能存在的危险因素。
在危险源识别后,需要进行风险评价,即对危险源造成的风险进行分析和评估。
风险评价可以通过量化和定性的方法进行。
量化的评估方法主要是通过统计数据和指标的计算,确定危险事件发生的可能性和影响程度。
定性的评估方法则是根据专家知识和经验,对风险进行判断和评估。
1.高处作业-工人在悬空平台上作业时,可能发生坠落事故。
评估方法:统计高处作业事故的发生率和工人坠落后的受伤情况。
2.电气设备-施工现场使用的电气设备可能存在漏电、短路等问题,造成火灾和电击事故。
评估方法:测试电气设备的绝缘性能和接地情况。
3.施工机械-使用施工机械时,可能存在操作不当、设备故障等问题,造成工人受伤。
评估方法:检查施工机械的使用记录和维护情况。
4.施工工具-使用施工工具时,可能发生切割、刺伤等事故。
评估方法:观察工人使用施工工具的操作规范和防护措施。
5.建筑材料-建筑材料可能存在质量问题,导致建筑结构不稳定,引发坍塌事故。
评估方法:检查建筑材料的质量合格证书和检验报告。
6.人力资源管理-人员不合格、缺乏培训和管理不善可能导致安全事故。
评估方法:检查培训记录、人员证书和施工单位的管理制度。
通过建筑施工危险源识别与风险评价清单,施工单位可以及时识别潜在的危险源,制定相应的控制措施,提高施工现场的安全性。
同时,清单的使用也需要结合实际情况和专业知识,及时修订和完善,以保证风险评价的准确性和有效性。
动土作业主要危险分析及控制
人员伤害、其它伤害。
由施工单位及时回填土,并恢复地面设施。
动土作业工作危害分析
分析人员:工作岗位:评价人员:时间:
序号
工作步骤
危险因素
主要危害
控制措施及其它
L
S
R
建议改进措施
1பைடு நூலகம்
施工前
未办理动土作业证。
设备设施损坏、其它伤害。
及时办理动土作业证。
办理作业证时未经工艺、设备、电仪等有关人员批准。
设备设施损坏、其它伤害。
严格按要求办理动土作业证。
无施工方案。
设备设施损坏、其它伤害。
人员伤害。
立即停止作业,并报告有关部门,采取防护措施后方可作业,并由质检部门随时进行安全分析。
擅自变更动土作业内容。
设备设施损坏、其它伤害。
施工单位要严格按照原作业内容进行施工,需变更时,要由有关部门重新办理作业证后,方可作业。
在禁火区使用易产生火花的工具。
火灾、爆炸。
采取防范措施后,方可作业。
3
施工后
施工前,由申请施工单位制定科学的施工方案。
2
施工中
施工现场无安全警示标志。
人员伤害。
由施工单位在施工现场做好安全警示标志。
施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品,不加以保护,仍进行作业。
人员伤害、工艺管线及电缆损坏。
立即停止作业,并报告有关部门,采取防护措施后方可作业。
施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施。
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3
3
轻微风险
注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=<4)、一般风险(R=4-8)、中度风险(R=9-12)、重大风险(R=15-16)、巨大风险(R=20-25)五个等级。
施工前由申请单位制定科学施工方案
1
3
3
轻微风险
设制警示标志
造成各类事故
人员伤害
施工单位在施工现场设制警告标志
1
3
3
轻微风险
检查作业用工机具
造成各类事故
设备损坏其它伤害
使用前认真检查合格方可使用
1
3
3
轻微风险
电缆、电线
漏电
财产损失人员伤害
办理用电许可证、严禁私拉乱接
1
3
3
轻微风险
施工中发现有毒有害物质
7动土作业危害分析记录表-风险识别及评价
动土作业工作危害分析记录表(JH
作业名称
工作步骤
危害因素
可能的后果
控制措施
L
S
R
风险等级
备注
动土作业
办理动土作业证
造成各类事故
财产损失人身伤害
严格按事件要求办理动土作业证
1
3
3
轻微风险
制定施工方案
造成各类事故
设备损坏其它伤害
造成各类事故
人员伤害
保持通风良好、并配备一定的防护器具
1
3
3
轻微风险
擅自变更动土作业内容
造成各类事故
财产损失人员伤害
施工单位要严格按照原作业内容施工
1
3
3
轻微风险
发现土层松动
造成各类事故
人员伤害
停止作业采取加固措施后再进行作业
1
3
3
轻微风险
施工后未及时回填
造成各类事故
人员伤害
由施工单位及时清理,恢复地面设施