门式起重机采购及安装(1)
(整理)门式起重机安装工艺规程
门式起重机安装工艺规程1、门式起重机（装卸桥）的安装1.1主梁的安装门式起重机的主梁，由于运输条件的限制，一般需分段制作，分段运输，然后在使用单位工地进行组装。
组装主梁，应先在工地选好地段，把几段桥架（双梁门吊，包括两主梁之间的端梁连接）用预装螺栓联接成一体。
连接时，要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。
需要进行铆接的桁架结构，如因大车轨道面离地面高度不能满足铆接作业要求，可另搭一定高度的架子作为水平基准。
将主梁横放在轨道上或架子上，如图1所示。
最好架在与支腿连接用的支撑面上。
用水准仪测出两端支撑面上小车轨道的水平标高。
如果是单主梁，只有一条轨道，只需找出两端各一点的标高相同即可；如果是双主梁，有两条轨道，则需找出两端四点的标高相同。
以这两点或四点做为零点，按技术要求，用千斤顶垫出抛物线形的跨中上拱度和悬臂端的上翘度。
垫拱度和翘度时，箱形梁应垫在大箱板下边，桁架梁应垫在节点处，小车轨道下的工字梁也要垫好。
达到技术要求后，将主梁接头处的螺栓拧紧（箱形梁接头都是高强度螺栓连接，拧紧螺栓要用规定的力矩扳手）。
必须注意，对于桁架主梁，拱度、翘度是根据图纸中各节点处括号内数值垫出来的，比实际要求值大，以补偿由主梁自重所引起的下沉，在调整各部位尺寸时，需把调整部位的预装螺栓松动一下，待调整好后再拧紧。
各指标达到技术要求后，再进行铆接。
如图1以轨道面为基准的桥架组装困1一支撑面；2一支架；3—大车运行轨道1.2支腿与下横梁的安装双梁箱形结构的支腿，一般设有上拱架，分段制作，分段运输。
单主梁箱形结构的支腿，一般整体制作，整体运输。
对分段的支腿，到施工现场后，按生产厂家已加工完的连接板上的孔，用规定的螺栓紧固起来。
桁架结构的支腿，因是拆成各杆件运输，使用单位需按图纸要求重新组装，如图2a和图2b所示。
首先，用预装螺栓把各构件连接好，调整和检查各主要尺寸在下列公差范围内，再进行扩孔铆接。
其具体要求是：121支腿对角线差丨D1—D2|<5mm o122驱动台车中心线间距离L1的偏差△L1=±2mm。
10吨门式起重机安装
10t电动葫芦门式起重机安装方案一、安装工序1、轨道验收安装门式起重机前应对轨道进行验收, 检查轨道是否固定牢靠，并根据设计及施工规范要求对轨道的间距、标高、水平度、平行度进行检查复测，大车轨道的允许偏差为：两轨道高低差：＜３mm两轨道不平行误差：＜8mm轨道中心距误差：＜8mm车轮中心距范围内轨道对角线之差：＜５mm２、设备检查起重机安装前应对所到设备、构件进行认真的检查，看是否有缺损、碰伤现象，清除保管期间堆积之垢物，检查各减速机油箱是否干净，润滑油路是否完好无损，确保各部件没有问题后准备安装。
3、电动葫芦与主梁连接该起重机进厂时为分体结构，首先把电葫芦与主梁连接。
电动葫芦车轮轮缘内侧与主梁工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5mm。
链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。
链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
3、大车运行机构安装该起重机安装前，大车传动机构与操作室在地面与传动侧支梁安装好。
4、门式起重机框架安装根据现场情况及现有吊车情况，吊住主梁，采用8吨液压吊吊住一侧支梁，连接后用8吨液压吊连接另一侧支梁。
（主粱+电葫芦约6吨，吊车回转半径为6m，起升高度为9m，经查25吨液压吊车性能表，回转半径6m，起升高度9m，能吊12.2吨。
完全可以选用此吊车。
）该起重机组装后允许偏差要求如下：起重机跨度：±8mm。
起重机跨度的相对差：±8mm。
主梁上拱度F：＋0.4F、—0.1F悬臂端上翘度F0：＋0.4F、—0.1F主梁旁弯度f≤15mm。
5、其它附件安装主梁、电葫芦就位后进行梯子，栏杆，电缆滑架、车挡，极限开关等零部件安装。
6、加油起重机机械设备安装完毕后检查各润滑点及油路是否完整,然后将各减速机油箱清洗干净,注入机油,油量应与油尺的刻度相符。
无油尺时润滑油应以能盖住大齿轮最低齿的齿高为准。
所用机油及润滑油的牌号应与设计相符。
二、试车验收通用门式起重机安装后，应即装上夹轨器，并进行试验；试验时，夹轨器应符合下列要求：1、夹轨器各节点应转动灵活；夹钳、连杆、弹簧螺杆和闸瓦不应有裂纹和变形。
《门式起重机选型、安装拆卸和使用技术规程》考核试题
门式起重机选型、安装拆卸和使用技术规程考核试题一、单选题（4分/道，共10道）1、中国交通建设股份有限公司门式起重机的选型、安装拆卸和使用必须坚持( )的原则，既要符合设计的有关要求，也要切合现场实际情况，做到工作规范、管理严格、安全可靠和节能环保。
A、经济高效B、本质安全C、节能高效D、风险可控答案：B2、本规程适用于中国交通建设股份有限公司港航、路桥、轨道交通、市政、建筑等各类工程建设及装备制造所用( )门式起重机（即通用门式起重机）的选型、安装拆卸和使用。
A、轮胎式B、固定式C、流动式D、轮轨式答案：D3、采用大型及以上门式起重机进行大型重件、工艺复杂、技术难度大、联合吊装和安全风险大等重要起重吊装施工，应编制门式起重机起吊（安装）专项施工方案或安全专项方案，制定专项应急预案及( )方案，经专家评审合格，在审核批准后方可实施。
A、现场处置B、现场监管C、现场疏导D、现场救援答案：A4、锚定装置是将处于非工作状态下的轨行式门式起重机起重机固紧在轨道沿线的( )上,防止其在暴风作用下意外地沿轨道滑行的装置。
A、行走轨道B、停机位C、压板螺栓D、挡块答案：B5、额定起重量为20t，额定起重量（G）×跨度(B)×起升高度(H)三项乘积为8000t·m2的门式起重机为( )门式起重机。
A、小型B、中型C、大型D、特大型答案：A6、门式起重机需要改造时，应对改造方案进行综合评估和技术论证，大型门式起重机改造后还应按规定重新进行( )试验。
A、吊装B、型式C、防风D、防雷答案：B7、门式起重机工作状态下设计抗风等级不宜小于( )级风，非工作状态下的设计抗风等级不宜小于( )级风。
A、6、12B、5、11C、6、11D、5、12答案：C8、门式起重机在使用作业或停放时必须与办公区、生活区或其他人员密集场所，保持不应少于( )倍门式起重机最大高度的安全距离。
A、1B、1.2C、1.5D、3答案：C9、门式起重机现场安装前，应由使用单位和安装单位向使用地或工程所在地的市级特种设备安全监督管理部门办妥安装 ( )手续。
门式起重机安装施工方案
门式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托定于年月日起对起重机械厂生产的如号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为附：待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量1.2.3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号工种姓名操作证号主要职责1 起重机安装T-Q2575 现场负责2 起重机安装T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装T-Q2571 安装工兼安全员4 起重机安装T-Q2331 安装工5 地面司索T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1 t汽车吊1台1 DS3水准仪1台2 5t卷扬机1台2 500V兆欧表1台3 2t手拉葫芦2台3 万用电表1台4 O．5t单片滑轮1只4 50m钢卷尺1把5 20t千斤顶2只5 1m钢直尺1把6 交流电焊机2台6 100mm塞尺1把7 气割设备2套7 框式水平仪1台8 砂轮切割机1台8 0-200游标卡尺1把9 角向磨光机2台9 0-200N弹簧秤1把10 安全带4副10 手虎钳1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
吊车采购及安装技术要求
吊车采购及安装技术要求1、标准及规范吊车采购及安装工程所有设备、材料的供货和施工安装，除满足设计施工图纸和本技术要求外，还应满足（不限于）下列相关标准和规范（如与现行规范不一致，按现行最新版本执行）：（1）《通用门式起重机》GB/T14405（2）《起重机试验规范和程序》GB5905（3）《通用桥式和门式起重机技术条件》GB/T14407（4）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183（5）《通用桥式起重机限界尺寸》GB/T7592（6）《钢丝绳》GB/T8918（7）《起重吊钩》GB/T10051（8）《起重机车轮》JB/T6392（9）《起重机缓冲器》JB/T8110（10）《起重机用铸造滑轮》JB/T9005（11）《起重机用铸造卷筒》JB/T9006（12）《电力液压块式制动器》JB/T6406（13）《电磁块式制动器》JB/T7685（14）《起重机电控设备》JB/T4315（15）《起重机控制台》JB/T6478（16）《起重机滑接输电装置》JB/T6391（17）《通用桥式起重机产品质量分等》JB/T53442（18）《通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范》JB/T50103（19）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972（20）《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602（21）《起重机电气装置施工及验收规范》GB50256（22）《起重设备安装工程施工及验收规范》依据设计图纸要求的技术标准和要求开展施工，当设计图纸要求与施工规范、技术标准不一致时，应按两者中最严格的要求执行。
2、技术要求：2.2 使用要求2.2.1全车变频调速。
2.2.2操纵方式为：有线手控＋无线遥控。
2.2.3 双梁桥式、龙门起重机主要由架结构、大车运行机构、小车（分别含有起升和小车运行机构）以及电气设备四大部分及其附件组成。
2.2.4 起重机集电器根据车间实际位置进行现场调整安装。
MG通用门式起重机使用说明书
通用门式起重机使用说明书目录1. …………………………………………………用途介绍2. …………………………………………………主要技术参数3. …………………………………………………结构概述4. …………………………………………………设备安装5. …………………………………………………电器安装6. …………………………………………………试车运行7. …………………………………………………操作维护8. …………………………………………………注意事项用途介绍通用门式起重机，是一种整机沿道轨方向运动，起升小车沿主梁作横向运动，吊具作升降运动的起重吊运设备。
本产品是目前公路，铁路，城市轻轨桥梁预制和吊运的最理想的起重机械。
它的特点：自重轻、起吊重量大、安装拆卸和运输十分便利。
同时也适用于工矿企业、码头等场地作业。
本产品适用于温度-10℃~40℃，无火灾、无爆炸危险和无腐蚀性介质的环境中工作。
主要技术参数根据客户不同的需求和客观条件的限制，进行专项、精准的定制。
结构概述门机整机由小车、主梁、主梁连接杆、梁座、主支腿、副支腿、司机室、均衡杆、下行走轮箱等零部件组成。
(一)主梁主梁为双列桁架式结构，梁节上下弦通过法兰、螺栓联接或者是销板、销轴连接。
(二)主梁底座由型钢和钢板焊成, 上面法兰与主梁法兰通过螺栓联接，下部通过法兰螺栓连接主、副支腿。
(三)主支腿主支腿采用钢管，上部与主梁支座通过法兰螺栓连接。
下端与大车行走马鞍通过销轴联接。
两主腿间由均衡梁销轴连接而成整体。
均衡梁采用型钢对扣焊接而成。
中间稳定杆为型钢，通过销轴和主管连接。
(四)副支腿采用钢管，上部与主梁底座通过法兰螺栓连接，下端与主钢管销轴连接。
(五)大车行走机构大车行走为相互独立的运行机构。
主动轮组由电机、摆线针轮减速机、主动齿轮、大齿轮和车轮组成。
从动轮组主要是车轮。
(六)提升小车包括车轮组、电机和减速机，卷扬机通过螺栓固定在小车架上边。
设备安装一.安装前准备工作1.检查安装资料：门机总图、电器原理图、发货清单、安装使用说明书。
通用门式起重机使用说明书
通用门式起重机安装维护使用说明书（5t-320t）编制：一、二、三、四、五、六、七、一、概述：本书明书适用于通用门式起重机（包括吊钩、抓斗、两用、双小车、司机室移动等）安装使用维护及试车验收。
1.1通用门式起重机的主要用途：通用门式起重机用于工厂、电站、库房、料厂等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
根据使用要求按型式可分如下几种类型：a.A型双主梁门式起重机；b.L型单主梁门式起重机；c.U型双主梁门式起重机；d.抓斗吊钩门式起重机—搬运成件或散料物品，可一机两用，每个工作循环只能e.f.g.1.a.b.c.由主梁、下横梁、走台、支腿、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
d.操纵机构及电气控制设备由联动台或凸轮控制器、保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成。
三、运输、组装和架设1运输1.1起重机拆解运输时，应特别注意避免扭弯、撞击，防止各构件损坏和变形等。
1.2吊运时至少须捆扎两处，且捆扎处设置衬垫物，捆扎位置以竖杆节点位置为宜。
1.32组装2.12.1.12.1.22.1.311.1和灵活。
金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。
1.2电气方面必须完成下列工作后才能试车。
1.2.1用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。
1.2.2检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠。
1.2.3大、小车供电部份的电缆要无卡滞和装好牵引绳。
1.3装好所有限位器，并保证其灵活可靠。
2无负荷试车经过上述检查，方可进行无负荷试车。
步骤如下:2.1起重行车试车:空载吊梁行车沿轨道车来回运行三次，车轮不应打滑，制动平稳可靠，轨道终2.22.333.13.1.13.1.23.1.33.1.43.1.5各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。
3.2静负载试车（1.25P）行车起升额定负载，于主梁上往返几次以后，将电葫芦开到跨中，将重物升到一定高度(离地面约100mm)，静置10min，此时测量主梁下挠度。
通用门式起重机招标技术规范书(100T—20T技术规格书)
100T/20T通用门式起重机招标技术规范书第一章、概述1、门式起重机是干熄焦系统用于检修焦罐和自行走焦罐台车的设备。
本处使用的是通用门式起重机QD100/20，轨距：20m。
（暂定）。
2、卖方应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条款，可提供比本技术规格书中规定性能更好的设备和材料，以便用户选择。
3、卖方应具有同类产品的良好业绩，并在投标书详细说明。
设备生产制造所采用的技术必须是成熟的，可靠的，并在同类产品中广泛应用的。
4、如有首次采用的新技术、新工艺，则必须在投标书中着重说明，并对其先进性、可靠性等各方面进行论述。
5、本规格书中所提供的各参数及所附图纸所有权属于本公司，卖方不得向第三方泄露，也不得用于制造合同设备以外的其它目的。
6、卖方应与买方签订保密协议书，保密协议书随设备的商务合同共同签定、生效。
7、卖方在设备制造过程中发生的侵犯他人知识产权的行为，由卖方承担相应的责任。
第二章、使用条件和原始数据1、设备安装位置：焦炭一体化项目配套干熄焦余热回收工程所在地。
2、工作环境：室外露天（非防爆环境）；焦化厂环境，粉尘浓度含量较高。
第三章、技术性能要求1、设备用途：主要用途是将在地坑内运行的焦罐和自行走焦罐台车从地坑内提升吊运到检修位置进行相关的检修维护，再将新制和检修后的设备再吊运至地坑内进行正常的干熄焦生产。
2、技术参数：2.1QD100/20吊钩门式起重机；2.2跨度：20m；2.3主钩起重量：100t；2.4主钩起升高度：-12/+12m；2.5主钩起升速度：0-10m/min（变频调速）；2.6副钩起重量：20t；2.7主钩起升高度：-12/+12m；2.8副钩起升速度：0-25m/min（变频调速）；2.9轨道型号：厂家计算确认；2.10轮压：厂家提供；2.11工作制：A3；2.12电源规格：2.12.1低压电源：AC380V±5%，50Hz，3相；2.12.2控制电源：AC220V±5%，50Hz，单相；2.13滑触线供电；2.14吊车形式：门式吊车；2.15大小车分别设备缓冲器，防撞装置；2.16滑轮与主卷筒采用钢制；2.17司机室采用全视野，带底窗；2.18室内设配电箱、照明、转椅；2.19整车布线采用电缆，用线槽敷设；2.20大车端、小车端、司机室均设置接线端子板；2.21应按相关规范标准配备相关检修平台、梯子、栏杆等设施。
门式起重机的安装与架设工艺（三篇）
门式起重机的安装与架设工艺门式起重机是一种用于吊装、装卸、堆垛等作业的重型机械设备，广泛应用于工业领域。
门式起重机的安装与架设工艺主要包括以下几个步骤：一、前期准备工作1. 确定起重机的安装位置和施工时间，制定详细的施工计划。
2. 针对安装地点进行现场勘测，确定地基条件和周围环境，确保起重机的安装与使用安全。
3. 准备所需设备及材料，如起重机及其配件、起重工具、螺栓、螺母等。
二、基础施工1. 根据设计要求和地基条件，进行地基处理，清理地面杂物，确保地基平整。
2. 进行地基的打桩作业，根据设计要求选择合适的桩型，将桩打入地基深度，保证桩的稳固。
3. 根据起重机的尺寸和重量，进行预埋件的安装。
将预埋件垂直固定在地基上，确保预埋件的质量。
三、机构安装1. 安装门式起重机的大梁和小车梁，确保梁的平直度和垂直度。
2. 安装立柱和支架，根据安装位置和设备要求，进行垂直调整和固定。
四、电气安装1. 安装主电箱和控制箱，进行电线的连接和接地，确保电气设备的安全可靠。
2. 安装驱动机构和控制设备，进行电气布线和连接，进行电气联调测试。
五、试车和调试1. 对起重机的各个部位进行检查，确保机构和电气设备的正常运行。
2. 对起重机进行负载试验，测试起重机的起重能力和稳定性。
3. 对起重机进行调整和校正，确保起重机的操作灵活、运行平稳。
六、安全验收1. 对起重机的安装工程进行全面检查，确保起重机的结构安全和电气设备的完好。
2. 进行起重机的安全性能检测，包括行走、转向、起升等操作功能的正常性。
3. 进行起重机的静载测试和动载测试，测试起重机的承载能力和工作稳定性。
4. 进行起重机的质量验收，确保起重机的质量符合设计要求和安全标准。
七、使用和维护1. 对起重机进行操作指导和使用培训，确保操作人员熟悉起重机的操作规程和安全要求。
2. 建立起重机的定期检查和维护体系，对起重机进行定期维护和保养，延长起重机的使用寿命。
3. 加强起重机的管理，建立完善的安全机制，确保起重机的安全运行和人员的生命安全。
MQ1000型门式起重机安装方案
MQ1000型门式起重机安装方案轨道的安装，轨道安装采用8t汽车吊吊装MQ1000型门机起重机轨道为QU80轨道，轨道安装前，必须对钢轨的尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲变形时，必须进行矫正，并经监理工程师检查合格后方可安装。
吊装轨道前，必须测量和标定轨道及安装基准线、轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不得超过3mm，轨距偏差最大不得大于±15mm，轨道预面纵向倾斜度不得大于3/1000。
同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差不得大于8mm，两平行轨道接头位置必须错开，其错开距离不能等于前后车轮的轮距，两轨道接头处左右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不得大于2mm，伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为1mm。
门机的安装(1) 安装注意事项1) 安装前必须根据所用起吊设备确定安装方案，制定详细的安装技术措施；2) 安装前必须做好各部件的清点及检修工作；3) 在起吊设备能力许可的范围内必须尽量使各部件在地面组合后吊装，以避免组装的困难；4) 各部件吊装时，必须正确选择吊点，选用适应吊具；5) 钢结构的联接螺栓，必须根据图纸正确使用；6) 安装时必须有统一指挥，动作要协调，并需设专职安全员负责安全工作，六级风以上停止安装工作。
(2) 安装程序安装起重机采用150T履带吊，安装程序为：1) 走机构的安装：a. 将各主、从动台车吊上轨道，用垫木防止倾倒；b. 吊上台车平衡梁，以支撑上平面为基准，摆正四组行走机构；2) 门架的安装a. 将立柱和横梁在地面组装成片后，吊入行走机构连接可靠后，用拖拉绳拉住，防止倾倒；b. 分别依次吊入底拉杆、人字撑、一字梁、立木行架及梯子走台；c. 吊装电缆绞盘和主轴承。
3) 转柱下段安装a. 吊入转柱下段，在主轴承上加调整垫片后，用连接螺栓固定；b. 用临时安装拉杆四根，将转柱下段固定牢固；c. 安装上下活络接管和中心导电装置；4) 扒杆环梁安装5) 转柱中下段安装6) 回转机构的安装7) 转柱上段与机台的吊装8) 机房及机构的安装a. 将变幅机构、起重卷筒、平衡重箱中间房盖斜拉杆装好后，装平衡重43T；b. 吊装机台二侧起重机构、墙板、房盖、操作室及电器设备等。
施工方案——40龙门吊安装方案和安装措施
GCMG40t+40t/5t+28m -9m门式起重机安装方案及安装措施开封市共创路桥设备有限公司二00九年三月门式起重机安装方案和安装措施一、施工内容：安装门式起重机一台，起重量40t+40t、跨径28米、起升高度9m。
二、施工时间：2009年3月日----- 3月日三、施工人员：安装人员：电器安装：四、编制依据：1、GB/T14406-1993 通用门式起重机2、GB5905-86 起重机试验规范和程序3、GB10183-83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差4、GB1005.1～88 起重吊钩5、GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范6、龙门吊使用维护说明书五、施工准备1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3、对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
4 、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：5 、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
六、安装顺序：1、悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。
2、检测轴距中心线，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。
3、主横梁在地面上装配连接好之后再与4条支腿用销轴连接好且装上开口销以防脱落。
4、将连接好的主横梁、支腿，用2台汽车吊将主横梁提起到支腿能与走行梁法兰相连接位置时即可，并用螺栓与走行梁连接好，螺栓按设计值扭紧。
5、安装控制柜、电气线路及限位开关等。
七、运行轨道的安装根据设备设计的吨位\跨度尺寸要求安装，铺设相应型号的钢轨。
1、正面、侧面的不平度≤1/1500，全长≤2mm；2、钢轨与地面垂直度<1mm，钢轨的坡度<3mm；3、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移应<3mm；4、同一断面上两轨道的标高相对差≤10mm;5、轨道接头左、右、上三面的错位≤1mm;6、两平行轨道接尖的位置应错开，其错开距离不应等于门机前后车轮的车距；7、接头间隙应为2~3mm；导轨高度差≤2mm。
门式起重机技术方案2
门式起重机技术方案一、起重机名称及用途电动葫芦单梁门式起重机2台用于仓库，因车间总高度为8.5m，地面之轨道面高350mm,现场车间顶部要安装照明灯，预留有1000mm 的距离，即起重机的总高度为8500—350—1000=7150mm。
二、供货范围1. 起重机主机（含设计、制作、安装、验收）.2. 提供图纸及使用维护说明书，以及主机合格证书、主要配套件资料（验收报告）。
三、主要技术参数(一）：1。
起重机型号：MH5T—13.5M，两侧无外悬。
全包箱.2。
起重机总高：7。
15m,有效高度5。
85m（吊钩至地面）.3。
电动葫芦采用低静空电动葫芦5T-6m，可有效提升高度600mm.4.大车运行速度：20m/min，小车运行速度：20m/min，起升速度:8m/min。
5。
起重机控制方式：地面独立移动按钮+遥控。
6。
供电方式：大车:硬滑线,小车:软电缆7。
起重机架设直爬梯及维修平台。
（二）：1.起重机型号：MH10T-18.5M，两侧无外悬。
2。
起重机总高：7.15m，有效高度5.35m（吊钩至地面）.3。
电动葫芦采用低静空电动葫芦10T—6m，可有效提升高度700mm.4。
大车运行速度：20m/min,小车运行速度：20m/min,起升速度：7m/min。
5.起重机控制方式：地面独立移动按钮+遥控。
6。
供电方式：大车：硬滑线，小车:软电缆7。
起重机架设直爬梯及维修平台.四、起重机的主要结构、特征简述起重机包括门架、电动葫芦、大车运行机构、其它机构及安全设施、电气设备等主要部件,分述如下：（一）桥架起重机门架为单梁结构，由主梁、支腿及下横梁等组成。
1。
主梁主梁采用箱形梁结构,由上下盖板、腹板、隔板等板件焊接而成，主梁设计制造时有上拱度，上拱度符合相关的规范要求。
小车轨道为工字钢结构。
两端设有缓冲支座。
2. 支腿支腿由钢板焊接成的直角梯形截面箱型立柱，立柱上下焊接不等宽法兰.主梁与对称布置在主梁两侧的马鞍座通过螺栓将两法兰紧固，并使两腿间上窄下宽，形成一定的角度,形成‘‘A”字形结构。
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案1. 编制根据 (1)2. 适用范围 (1)3. 设备概述 (1)3.1 工作原理 (1)3.2 技术特性及要紧参数 (1)3.3 结构概述 (2)4. 安装现场要求 (3)5. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (3)6. 门式起重机安装步骤 (3)6.1 安装前的准备 (4)6.2 吊装顺序 (4)6.3 机械安装 (5)6.4 电气部分安装 (6)7. 门式起重机检验规程 (6)8. 安全及文明施工措施 (7)MG45/5吨门式起重机安装施工方案1.编制根据1.1GB6067-85《起重机安全规程》；1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；1.4GB5905-86《起重机试验规范与程序》；1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能与验收文件》；1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》；1.7GB10183-88《桥式与门式起重机制造及轨道安装公差》；1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》1.998G325《轨道联结》2.适用范围MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机。
3.设备概述3.1工作原理MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机（下列简称门吊）适用于中铁一局（集团）有限公司深圳地铁前海站项目部修建地铁。
它是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动与起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。
3.2技术特性及要紧参数3.2.1起重量：45/5t3.2.2跨度：15m单侧悬9米；3.2.3大车运行速度：34m/分小车运行速度：30m/分起升速度：9m/分3.2.4风压值：正常工作风压值为150N/m2,最大工作风压值为250/m2,非工作状态最大风压值为800N/m2。
3.2.5其余参数：详见随机附图；3.3结构概述起重机是由门架、电动葫芦（装有起升机构与小车运行机构）、大车运行机构、操纵室及电气设备等构成。
门式起重机安装施工方案及流程
一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。
二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。
（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。
（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。
（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。
（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。
2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。
（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。
（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。
3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。
（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。
4. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。
（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。
5. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。
（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。
6. 调试与试运行（1）对门式起重机进行全面检查和调试，确保各部件运行正常、灵活可靠。
（2）进行起重机的试运行，测试吊钩提升、移动等功能，并调整各项参数，使起重机达到设计要求。
四、施工流程1. 施工准备：现场调查、设备检查、人员培训等。
2. 轨道安装：测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。
桥门式起重机 安装作业指导书
桥门式起重机安装作业指导书桥门式起重机安装作业指导书一、引言本文档旨在提供桥门式起重机的安装作业指导，确保安装过程顺利进行，并保证安全性和效率性。
本指导书适用于桥门式起重机的安装作业，包括前期准备、安装流程、安全注意事项等方面的内容。
二、前期准备1. 确定安装位置：根据实际需求确定桥门式起重机的安装位置，并确保该位置能够满足起重机的使用要求。
2. 安全评估：在安装前进行安全评估，确保安装过程中不会对周围环境和人员造成危险。
3. 准备工具和设备：准备所需的工具和设备，包括起重机组件、螺栓、螺母、扳手、电动葫芦等。
三、安装流程1. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
确保基础坚固稳定。
2. 安装主梁：将主梁吊装到预定位置，并使用螺栓和螺母进行固定。
确保主梁安装平稳牢固。
3. 安装支腿：根据设计要求安装起重机的支腿，确保支腿的稳定性和平衡性。
4. 安装电动葫芦：将电动葫芦安装在主梁上，并进行电气连接。
确保电动葫芦能够正常运行。
5. 安装控制系统：将控制系统安装在控制室内，并进行电气连接。
确保控制系统能够正常操作起重机。
6. 安装安全装置：根据要求安装安全装置，如限位器、重载保护器等，确保起重机的安全性。
7. 调试和测试：完成安装后，进行起重机的调试和测试，确保各项功能正常运行。
四、安全注意事项1. 安全帽和安全鞋：在安装作业过程中，所有参与人员必须佩戴安全帽和安全鞋，确保人员安全。
2. 安全绳索：在起重机安装过程中，必须使用安全绳索进行固定，防止意外坠落。
3. 起重机检查：在安装前，必须对起重机进行全面检查，确保各项部件完好无损。
4. 通风和照明：安装过程中，必须保持良好的通风和照明条件，确保作业环境安全。
5. 禁止超负荷使用：在起重机安装过程中，严禁超负荷使用起重机，以免造成设备损坏或人员伤亡。
6. 安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，提醒人员注意安全事项。
五、总结本文档详细介绍了桥门式起重机的安装作业指导，包括前期准备、安装流程和安全注意事项等方面的内容。
门式起重机使用说明书_图文
门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。
为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
龙门吊 采购要求及技术文件
MHE5+5T门吊技术要求一、购置技术参数要求门吊形式为MHE(全钢板箱型) 形式，颜色为蓝色。
可参照现有M-5门吊。
1、基本参数1.1起升重量：5T+5T；1.2有效起升高度： 9米1.3跨距： 28米1.4旋臂要求：北端单悬7米1.5工作级别： A41.6操作方式：遥控1.7大车运行速度： 30-40米/分钟（变频驱动）小车(电动葫芦)运行速度： 20 米/分钟1.8吊钩起升速度： 8 米/分钟1.9轨道长度：原轨道1.10运行环境：室外2.机械要求（大车）2.1 起重机必须采用紧凑式设计，自重小，高度低，配置合理，传动效率高，易损件少，免维护率高；2.2 按结构设置润滑系统，润滑点（所有回转机构、钩头、滑轮、减速箱及制动器等）的位置应便于安全操作；2.3所选用的减速箱（齿轮传动）必须符合国家规定标准，噪音小，密封良好，不允许有渗漏油现象；2.4 所选用的制动器装置为电动液压防跑夹轨器（品牌要求江西华伍），应保证在断电时处于制动状态；2.5 大车运行应平稳，不啃轨，噪音小；2.6 大车两端设有弹性缓冲装置（起重机安装后，视行走距离确定）。
3.机械要求（小车行业标准）4. 电气部分4.1起重机采用遥控器控制；4.2起重机大车限位除电路控制外，需保证足够强度的防脱轨装置；4.3起重机具有超载限制器；4.4安装四声光个报警器5.品牌要求5.1 电动葫芦江阴凯澄5.2 电机无锡新大力5.3 减速机江苏泰隆5.4 电气元件施耐德5.5遥控器品牌台湾禹鼎5.6变频器安川6.其他要求6.1起重机设计及制造应符合GB3811-2008《起重机设计规范》、GB 5905-1986《起重机试验规范和程序》、GB/T 5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、GB 50256-1996《电气装臵安装工程起重机电气装臵施工及验收规范》、GB/T14406-1993《通用门式起重机》、GB/T 50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》、GB/T 14405-1993《通用桥式起重机》、中华人民共和国特种设备安全监察条例。
起重设备的购置、安装与检修(2篇)
起重设备的购置、安装与检修1起重机械、起重机具应购置由劳动部门认证的专业厂家的产品，起重机械应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
起重机具应附产品质量（检验）合格证。
2起重机械的维修，应当有与其维修相适应的专业技术人员和（有证的）技术工人以及必要的检测手段，并经市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。
起重机具的维修，应当有与其维修相适应的专业技术人员，以及必要的检测手段，并经车间、生技科同意方可维修。
3需委托外单位安装、改造、维修起重机械时，由车间提出申请，经技术科报厂部批准后实施。
委托的外施工队必须有省、市劳动或技术监督部门安全认证的单位承担。
跨省安装、改造、维修起重机械的单位，应持其注册所在地区省级劳动或技术监督部门的安全许可证书。
4起重机械安装、改造、维修的施工单位在施工前必须完成如下工作方可开工：4.1将进行的起重机械安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门。
4.2有经生技科审定的安装、改造、维修安全技术方案。
4.3有经安监科审定的安装、改造、维修安全组织、安全措施、安全资质文本。
4.3有签订的安全合同，明确各自的安全责任。
有相关车间的安全技术交底。
4.4施工单位经过三级安全教育合格，使用安全用具、电动工具、起重机具经检验合格。
5在完成起重设备的安装、改造、维修后，首先经施工（车间）单位自检合格，并向生技科提交安装、改造、维修技术文件和施工质量资料及技术自检报告、向安监科提交安全（装置等）自检报告。
6起重机械安装、改造、维修后的检验：各有关内业审定合格后，由生技、安监科组织起重机械的使用单位对安装、改造、维修竣工后的起重机械进行初验，初验合格后，再由生技科报劳动或技术监督部门申请安全技术监督检验。
经检验合格，发放牌照和准用证后，方准使用。
安装、改造、维修的施工单位应当在验收后３０日内将有关正式技术资料移交使用单位。
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南京地铁三号线工程TA15标《门式起重机采购及安装》招标文件招标单位:招标日期: 2011年月第一卷投标须知1. 定义1.1 招标人：。
I.2 投标人：经过审查符合本次招标所规定的相应资质要求，参加投标竞争的企业事业单位和其他社会经济组织。
1.3 中标人：经过评标而选定的进行合同谈判的投标人，最终被授予合同的投标人。
1.4项目招标领导小组：由招标人及有关单位按一定的程序和要求而组建的机构，负责领导招标工作。
1.5 评标小组：在项目招标领导小组的领导下，由聘请专家和有关单位人员组成，负责具体评标工作。
1.6 需方：。
在招标阶段称为招标人，在签订和执行合同阶段称为需方。
为便于招标文件及附件直接转化为经济合同，在招标文件第二、三卷中称招标人为需方。
1.7供方：在招标阶段称为投标人，在中标以后签订和执行合同阶段称为供方。
为便于招标文件及附件直接转化为经济合同，在招标文件第二、三卷中称投标人为供方。
2.工程概况南京地铁三号线工程TA15标包括清水亭西路站、天元西路站、【天元西路站～清水亭西路站盾构区间】、【清水亭西路站～诚信大道站盾构区间】及其附属工程。
施工中需在清水亭西路站布置洞外施工场地，需要1台45吨双箱梁门式起重机（渣土车运行方向垂直于主梁）和1台16吨L型单箱梁门式起重机进行洞内物料吊出施工。
3.招标范围1台45吨（翻转吊钩15吨）门式箱梁起重机和1台16吨门式箱梁起重机的设备供应及设备安装（报验取证），相应的备品备件、专用工具、技术资料以及有关的技术服务等。
4.投标人资质合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件：4.1 具有独立订立合同的权利。
4.2 在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。
4.3 具有完善的质量保证体系。
4.4 业绩具有设计、制造与招标设备相同或相近性能设备10台套2年以上良好的施；4.5 具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结破产状态。
5. 招标文件5.1 招标文件的组成5.1.1 招标文件由第一卷《投标须知》、第二卷《合同条款》和第三卷《附件》组成。
5.1.2 招标人所作的一切有效的书面通知、修改及补充，都是招标文件不可分割的部分。
5.2 招标文件的解释和澄清5.2.1 招标文件的解释和澄清采用书面或传真的形式进行。
5.2.2 解释和澄清截止日期为开标前3天。
5.3 招标文件的补充和修改招标人对招标文件所作的补充和修改必须在投标截止日期3天前作出并通知所有投标人。
6.投标文件6.1 投标文件的组成6.1.1 投标文件由三卷组成。
格式见招标文件及其附件，具体内容如下：第1卷1、投标书2、投标人承诺函3、投标人法定代表人授权书4、投标人资格、资信证明文件Ⅰ. 关于投标人资格的声明函;Ⅱ. 企业法人营业执照（工商局复印件）;Ⅲ. 生产许可证、有关鉴定材料；Ⅳ. 工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；Ⅴ. 质量保证体系及其质量认证证明；Ⅵ. 近三年资产负债表、损益表及经营状况（包括销售额）；Ⅶ. 银行资信证明；Ⅷ. 业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；Ⅸ. 近三年经济行为受到起诉情况；Ⅹ. 其它文件和资料。
第2卷技术文件第3卷附件附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 技术资料及交付进度附件4 交货进度附件5 设备监造及技术服务附件6 价格表附件7 投标人须说明的其他问题6.1.2 投标人所作的一切有效补充、修改文件,均被视为投标文件不可分割的部分。
6.2 投标文件的编制6.2.1 一般要求投标人应严格按照投标文件第一卷6.1所规定的格式和第二、三卷的内容要求编制投标文件，逐项逐条回答招标文件，顺序和编号应与招标文件一致。
可以增加说明或描述性文字。
投标文件对招标文件未提出异议的条款，均被视为接受和同意。
6.2.2 投标文件的语言投标文件应用中文编写。
度量衡采用国家法定单位制（即国际单位制）。
6.2.3.投标有效期投标有效期应为投标截止日期后7天。
若遇特殊情况，招标人可于投标有效期之前要求投标人同意延长有效期但延长期一般不超过1个月。
投标人应以书面答复表示同意，并相应延长投标保函有效期，此时投标人不能对投标文件进行任何修改；投标人若不同意延长投标有效期，则应以书面形式给予明确答复，此时投标人被视为自动退出投标。
6.2.4 投标人建议投标人可提出补充建议或说明，提出比投标文件的要求更为合理的建议方案，列于附件11中。
同时应说明对技术条件、价格、运行、维护、检修、安装等方面的影响。
6.2.4.1 投标保证金金额为人民币5万元，投标保证金必须是现金。
6.2.4.2发生以下情况之一者投标保证金将予以没收。
6.2.4.2.1投标人在投标截止日期后投标有效期内撤回其投标。
6.2.4.2.2 投标人在投标截止日期后对投标文件作实质性修改。
6.2.4.2.3 投标人被通知中标后拒绝签订合同（即不按中标规定的技术方案、供货范围和价格等签订合同）。
6.2.4.2.4 投标人不接受招标文件第一卷6.3.3的规定。
6.2.4.3 落标的投标人的投标保证金，将在《落标通知书》发出后予以退还。
6.2.4.4 中标人的投标保证金，将在签订合同且在《中标通知书》发出后予以退还。
6.2.5标前会无6.2.6 投标文件的份数和签署6.2.6.1 投标文件一式四份（一正三副）。
6.2.7.2 投标文件正本的每一页均应由投标人代表签字。
报价表均应由投标人代表签名并加盖公章。
6.3 投标报价6.3.1 投标人应严格按照附件六的格式认真填写价格表和各种分项价格表。
6.3.2投标人的报价中标后在合同有效期内固定不变。
6.3.3 若单价和总价有差异,则以单价为准并对总价进行修正；若数字和文字表示的金额之间有差异，则以文字金额为准，并对数字作相应的修正。
6.3.4 投标报价应注明有效期，有效期应与投标有效期相一致。
6.4 投标文件的递交6.4.1 投标文件的密封与标记6.4.l.l 投标文件的每份正本、副本均应分别密封。
包装上注明项目名称。
投标人名称、“正本”’、“副本”字样及“不准提前启封”字样。
包装上应加盖投标人公章。
6.4.2 投标截止日期投标截止日期2011年月日18 时以前送达( 月日前可先发电子邮件)，一切迟到的投标文件都将被拒绝。
地址：，联系人：联系电话：传真：。
6.4.3 投标文件的补充，修改和撤回6.4.3.1 投标截止日期前，投标人可以书面形式向招标人对已递交的招标文件提出补充或修改相应部分以最后的补充和修改为准。
该书面材料应密封由投标人代表签字并加盖公章。
6.4.3.2 投标人不得在投标截止日期至投标有效期满前撤回投标文件，否则其投标保证金将予以没收。
6.5 无效投标发生下列情况之一者，视为无效投标。
6.5.l 投标文件未按本卷6.4.1的规定密封和/或投标文件未按规定加盖公章和签字。
6.5.2 投标文件中无投标保证金。
6.5.3 投标文件未按本卷6.2的规定格式、内容填写和/或投标文件内容与招标文件有严重背离。
6.5.4 在投标文件中有两个以上的报价，且未明确哪个报价有效。
6.5.5 其它不符合招标文件要求的投标。
7. 开标由招标人自行组织开标，不再通知投标人。
8.评标8.1 评标对象和依据评标对象为投标文件（及其有效的补充文件）；评标的依据为招标文件（及其有效的补充文件）。
8.2 评标因素详见本卷8.3.4.1和8.3.4.2。
8.3 评标程序8.3.1 阅读标书，整理资料。
评标小组各专业组分别阅读标书，整理资料。
对投标文件中不满足招标文件要求，不清楚、不明确之处进行专门标注和记录，整理出需要投标人澄清的问题。
8.3.2 投标文件的澄清开标以后，招标人针对投标文件的内容要求投标人澄清。
投标人应以书面形式回函澄清。
澄清不得对原投标文件作实质性修改。
8.3.3 初评评标小组对所有投标文件进行审查，检查投标文件是否对招标文件做出了实质性的响应，投标文件与招标文件有无实质性偏离，以确定其是否为有效的投标文件（按本卷6.5判断)。
8.3.4 详评标书的详评包括技术评标和商务评标。
8.3.4.1 技术评标8.3.4.1.1 技术评标因素起重能力（安全系数）；经济性能；供货范围（含各品备件等）；可靠性；主要参数和其它重要性能指标；寿命（包括易损件）；结构特点（材质、配置）；运行特性；报验取证能力；检修条件；服务；制造质量；业绩。
8.3.4.1.2 技术评分技术标主要从技术方案，技术措施等评定，技术评分40分；8.3.4.1.3 经济计算经济标主要从报价，单价分析是否合理等方面评定，经济标评分40分。
8.3.4.2 商务评标商务评标因素：主要从商务条款；供贷范围；付款；运输、仓储．保险、税费；技术服务、人员培训；交货时间；比较报价。
商务标评分20分；8.3.5 综合排序8.3.5.1 评标价格低且技术评分高者优先；当评标价格相同而技术评分不同时，技术评分高者优先；当评标价格不同而技术评分相同时，评标价格低者优先。
8.3.5.2 当评标价格高且技术评分也高，或评标价格低且技术评分也低时，排序可采用下列方式：当技术评分相近，评标价格相差较大时，评标价格低者优先；当技术评分相差较大评标价格相近时，技术评分高者优先。
8.3.5.3 对于技术评分和评标价格当有条件时也可转换成同一形式进行综合排序。
8.3.5.4 对推荐的预中标人的资格进行复审。
9. 资格审查9.1 招标人对投标人的资格进行资格复审。
9.2 资格审查主要投标人是否具备圆满履行合同的能力，具体条件见本卷4款。
9.3 投标人应提供下列文件和资料：关于资格的声明函；企业法人营业执照（工商局复印件）；生产许可证、有关鉴定材料；工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；质量保证体系及其质量认证证明；近三年资产负债表、损益表及经营状况（包括销售额）；银行资信证明；业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；近三年经济行为受到起诉情况；其它文件和资料。
10.定标项目招标领导小组根据技术、经济综合排序和对投标人资格复审的情况，确定中标人。
11. 授予合同11.1 中标通知根据定标结果，招标人向中标人发出《中标通知书》。
11.2 履约保证金11.2.1 供方应于合同生效后及时向需方提交履约保证金。
11.2.2 履约保证金为合同总价的10％可以是不可撤销的履约保函、支票或银行汇票。
11.2.3 履约保证金在合同条款规定的质量保证期满后30天内退还。
1l.2.4 如果供方未能履行合同并给需方造成损失，那么履约保证金将作为对这一损失的补偿而支付给需方。