煤层开采技术及采煤工艺浅析
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤炭是世界能源资源的主要成分之一，并且是中国最重要的能源资源。
为了合理利用煤炭能源资源，必须以最高效和安全的方式采掘煤炭。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是保证煤炭开采高效、安全、经济的技术，本文将对此进行探讨。
一、巷道布置1.1 防透水巷道在煤矿开采中，巷道里的水是矿工们面临的主要问题之一。
为了保证开采的高效和矿工的安全，需要在巷道布置中考虑如何降低煤矿透水率。
为此，需要在煤层中设置防透水巷道，包括采煤区、联络巷道和主要水源的防透水巷道。
这样的巷道可以大大降低水流到达开采面的数量，保证开采面的干燥和安全。
1.2 通风巷道通风巷道是通往采煤面的重要通道，保证采煤作业的正常进行。
通风巷道不仅要满足通风要求，而且还要考虑到矿工的安全因素。
为此，需要在通风巷道中设置适当的距离，并适当加高通风巷道垂直度，确保矿工的安全。
1.3 输煤巷道输煤巷道是煤炭开采的重要工作之一。
为了保证煤炭成品的高质量，需要在输煤巷道中考虑如何减少煤炭的受损率，并使煤炭径向负荷均匀。
传输带的使用将有效减少煤炭受损率，并可保证传输带的厚度和煤炭径向负荷一致。
二、采煤工艺技术2.1 煤层开采方法煤层开采方法是影响煤炭产量和采煤效率的重要因素之一。
在煤炭开采中，常用的方法有三种：长壁工作法、综采工作法和短壁工作法。
对于具体矿井，应根据煤层的厚度、产量、采煤难度等因素进行选择。
2.2 支承方式支承方式是煤矿开采中支撑工作的关键。
在煤炭开采中，常用的支承方式有两种：钢筋网支承和液压支撑。
相比之下，钢筋网支承成本较低，但不具备液压支撑的平稳性和稳定性等优点。
2.3 煤层透水性井压在煤层开采过程中，水和煤尘是矿工们面对的主要问题之一。
为了减少煤尘的产生，需要及时清理和管理采煤机的粉尘制造装置，并对采煤机进行管理。
与此同时，还需要对煤层中的水资源进行管理，以避免煤层水源污染和透水性井压等问题。
总之，巷道布置与采煤工艺技术是影响煤炭开采效率和成品质量的重要因素。
薄煤层综采机械化采煤技术分析
当代化工研究Modem Chemical Research57 2021•09技术应用与研究薄煤层综采机械化采煤技术分析*咼勇（山西焦煤集团临汾宏大矿业有限责任公司山西041000）摘耍：近年来，随着大量煤炭资源的开采，我国煤炭资源正面临日益枯竭的境地，而国家发展还需要大量煤炭资源餉支撑，这也使越来越多餉煤矿企业将目光从原有的中厚或厚煤层转移到薄煤层.不过，薄煤层相比于中厚或厚煤层来说，其不仅存在诸多断层，而且开采环境也更加复杂、开采面更窄，开采过程中也更易引发安全风险，所以必须要不断优化采煤工艺技术，全面提高薄煤层的综采机械化开采水平.鉴于此，本文便对薄煤层综采机械化釆煤技术进行深入地分析，以期能够为煤矿企业对薄煤层的开采作业提供一定借鉴，真正助力我国煤炭产业的可持续发展.关键词：薄煤层；机械化；采煤技术；刨煤机；滚筒釆煤机中图55•类号：T文献标识码：ATechnical Analysis of Fully Mechanized Coal Mining in Thin SeamGao Yong(Linfen Hongda Mining Co.,Ltd.,Shanxi Coking Coal Group,Shanxi,041000) Abstract:In recent y ears,with the exploitation ofa large number ofcoal resources,China's coal resources arefacing an increasingly exhausted situation,and national development needs the support of a large number of c oal resources,which also makes more and more coal mining enterprises shift their eyes f rom the original medium-thick or thick coal seams to thin coal seams.However,compared with medium-thick or thick coal seams,thin coal seams not only have many f aults,but also have more complex mining environment and narrower mining f ace,and are more likely to cause safety risks in the mining p rocess.Therefore,it is necessary to continuously optimize coal mining technology and comprehensively improve the level offiiUy mechanized mining of t hin coal seams.In view of t his,this paper makes an in-depth analysis(rffulfy mechanized coal mining technology in thin coal seam,hoping to p rovide some reference f or coal mining enterprises in thin coal seam mining operations,and really help the sustainable development of C hina's coal industry.Key words：thin coal seam；mechanization^coal mining technology coal p lough^drum shearer引言我国是一个拥有九百六十万平方公里土地面积的国家，这使得煤炭资源被广泛分布于我国的各个地区，当然，我国在开釆煤炭资源过程中，因不同地域气候环境及地质条件的不同，使得煤炭资源的开采工作往往存在较大难度，特别是薄煤层开采作业，更是需要克服重重技术难点，以确保煤炭资源从薄煤层中顺利开采出来。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。
相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。
3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。
采煤方法和采煤工艺(炮采、综采)
3 1
2
房柱式采煤法示意图 1—房；2-煤柱；3—采柱
第三节 采煤工艺
采煤工艺又称回采工艺，它是指采煤工 作面各工序所用方法、设备及其在时间、 空间上的相互配合关系。
在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工 艺有5个工序组成：破煤、装煤、运煤、 支护、采空区处理。
我国目前普遍采用的采煤工艺有：爆 破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合 机械化采煤工艺。
3 LZ
，要求顶板较
1
1
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稳定。
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(c)
3）液压支架成组整体顺序式移架
2
2
支 架 分 组 ， 每 组 23 架。组内联动，整体 移架，组间顺序前移。 移架快，质量不易保 证，一般有大流量电 液阀成组控制，适用 煤层地质条件好的工 作面
11Leabharlann 12 LZ(d)
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(e)
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1
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3.3.4、放顶煤
滚筒钻入法进刀示意图
3.3.2、推移输送机
推移前部输送机在输送机运行中进行。推移 时遵循自下（上）而上（下）顺序推移的原 则，弯曲段长度不得小于15m,保证不得出现 死弯，不能有两处以上弯曲段，不得任意分 段或从两端向中间挤移。
3.3.3、液压支架的移架方式
移架方式： 单架依次顺序式 分组交错式 成组整体顺序式
放煤过程中，严格按单双号间隔多轮次多循 环中位放煤法进行放煤，具体步骤如下：
⑴编号方法 把工作面10架为一眼场，每眼场内把放煤口自
机尾向机头依次编号为1、2、3、4、5、 6……。
⑵单双号间隔放煤
即先在每眼场的1、3、5、7、9架放煤，然后 再在2、4、6、8、10架放煤。每眼场只设一 个放煤口，全工作面最多同时允许2～4个口 放煤，严禁多开口放煤，瓦斯浓度达到0.4% 时严禁放煤，采取措施，进行处理。
关于煤矿采煤方法和采煤技术的选择分析
关于煤矿采煤方法和采煤技术的选择分析发布时间：2021-04-09T12:35:02.700Z 来源：《科学与技术》2020年35期作者：税坤[导读] 随着社会经济的发展，在能源开采和应用，税坤四川省煤炭设计研究院昆明分院云南昆明 650041摘要：随着社会经济的发展，在能源开采和应用，煤炭资源的开采十分频繁。
在煤矿产业的发展中，在井下煤炭开采过程中，使用的采煤技术和工艺直接影响到采煤的安全性和效率，所以一般煤矿企业在开采煤炭的过程中，会在保证安全性的基础上提高开采煤矿资源的效率，从而提高企业开采煤炭的效益，维持企业的经营和发展。
基于此，本文就煤矿采煤方法和采煤技术的选择进行详细探究。
关键词：煤矿；采煤方法；采煤技术；选择中图分类号：TD82文献标识码：A1 引言煤矿资源是目前我国很多地区生产生活必须的重要资源，而开采煤矿一直以来都是风险性较高的工作，在采矿过程中容易因为各种因素，威胁到工作人员的生命安全。
针对这种情况，需要对采矿工艺和技术进行总结和分析，让从业者对采矿工艺和技术有充分的了解，在工作当中尽可能的保障效率和安全，使煤矿开采工作保持健康发展。
2 概述我国的自然煤炭资源丰富，部分地区的煤炭存储量很大，为社会经济的飞速发展提供了保障。
通过对当前煤矿的生产状况的分析，结合开采技术的进行分析，促进了我国煤矿开采的整体生产水平的提升。
首先，采煤技术和方法在不断进行改进，机械化采煤工艺逐步替代了传统人工开采形式，有效提高了开采的效率，并最大限度促进了先进采煤方法的发展；其次，随着开采量的不断提升，煤矿企业的发展目标不断朝向集约化、机械化方向发展[1]。
有效促进了传统技术工艺的改进；最后随着煤矿管理者对采煤作业的安全意识不断提升，煤矿开采的自动化水平也得到了提高。
通过对作业方式的优化能够有效减低采煤事故的发生率，同时也有效确保了现代采煤工艺的使用效率有所提高。
除此之外，在先进科学技术的支持下，现代煤矿开采对地质环境和地质结构的数据分析更加精准，能够为开采作业提供够有效的参考数据。
采煤技术分析总结范文
一、引言随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国主要的能源之一，其需求量持续增长。
采煤技术的进步对于提高煤炭资源利用率、保障能源安全具有重要意义。
本文通过对采煤技术的分析总结，旨在为我国煤炭开采企业提供参考和借鉴。
二、采煤技术概述1. 采煤方法目前，我国采煤方法主要有以下几种：（1）长壁采煤法：适用于煤层厚度较大、倾角较小的煤层。
该方法将煤层分为若干个工作面，通过长壁推进的方式，实现煤炭资源的开采。
（2）短壁采煤法：适用于煤层厚度较小、倾角较大的煤层。
该方法将煤层划分为若干个短壁，通过短壁推进的方式，实现煤炭资源的开采。
（3）房柱采煤法：适用于煤层厚度较小、倾角较大的煤层。
该方法将煤层划分为若干个房柱，通过房柱开采的方式，实现煤炭资源的开采。
2. 采煤工艺采煤工艺主要包括以下环节：（1）钻探：通过钻探了解煤层赋存状况，为采煤工作提供依据。
（2）割煤：利用采煤机、煤电钻等设备进行割煤作业。
（3）装煤：将割下的煤炭装入运输设备。
（4）运输：通过皮带输送机、矿车等设备将煤炭运输到地面。
（5）提升：利用绞车等设备将煤炭提升到地面。
三、采煤技术分析1. 提高采煤效率（1）优化采煤工艺：采用先进的采煤工艺，如全自动化采煤、无人化采煤等，提高采煤效率。
（2）提高采煤设备性能：采用高性能、高可靠性的采煤设备，降低设备故障率，提高采煤效率。
2. 提高煤炭资源利用率（1）加强地质勘探：通过地质勘探，提高对煤层赋存状况的认识，减少资源浪费。
（2）合理规划采煤方案：根据煤层赋存状况，制定合理的采煤方案，提高煤炭资源利用率。
3. 保障采煤安全（1）加强安全管理：严格执行安全生产规章制度，提高员工安全意识。
（2）采用先进的安全技术：采用监测、预警等先进安全技术，及时发现并处理安全隐患。
四、结论采煤技术在我国煤炭开采过程中发挥着重要作用。
通过对采煤技术的分析总结，我国煤炭开采企业应不断优化采煤工艺，提高采煤效率，保障煤炭资源利用率，同时加强安全管理，确保采煤安全。
浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势
浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势摘要我国薄与极薄煤层资源丰富，在已探明矿区中，84.2%的矿区均有薄煤层分布，资源量约67G t。
近年来，开采强度不断加大，部分矿井厚及中厚煤层的储量日趋减少，为保证矿井生产能力的均衡，延长矿井服务年限，提高资源采出率，薄煤层高效开采已成为当前急需解决的关键问题。
阐述了国内炮采、普采与综合机械化开采薄煤层方式的优缺点，着重介绍了“十一五”期间，滚筒采煤机、刨煤机、螺旋钻机3种薄煤层综合机械化开采的新进展，提出了“十二五”期间薄煤层开采的发展方向与应加大几个方面关键技术的攻关力度。
关键词:薄煤层; 开采技术;趋势AbstractChinese thin and extremely-thin co al-seam reso urce is rich. Itd istrib utes in 84. 2% o f pro ven min in g areas and its amo unt riches 67Gt. In recent years，thick and med ium-thick co al reserves are d ecreasing in so me mines with min ing intensity increasing. In o rd er to ensure balancing min ing ab ilit y，pro lo ngin g mine serv ice age and imp ro ving reso urces min ing ratio，high-efficient th in co al-seam min in g has beco me a k ey urgent prob lem at p resent. Th is paper d iscussed merits and demerits of thin coal-seam min ing method s includ ing b lasting min in gco nventio nal-mechanized min in g and fu ll-mechanized min ing.It main ly introd uced new d evelop ment o f thin coal-seam mechan ized min ingeq uip ments includ ing drum shearer，p lo ugh and twist drill in the 11th F ive-year Period. It also p ut fo rward develo p ment tend ency o f thincoal-seam min in g and several urgent and k ey techno lo gies need ed to b e developed in the 12t h F ive-year P erio d.Key wo rd s: thin co al-seam;min in g techno lo gy; tend ency我国煤炭赋存呈多样化，其中薄与极薄煤层资源丰富，并且分布广泛。
浅谈薄煤层无人工作面开采技术
浅谈薄煤层无人工作面开采技术摘要：本文针对薄煤层采用传统的炮采工艺落后、开采难度大等问题，借鉴国外的经验研究出适合薄煤层开采的螺旋钻开采新工艺，介绍了螺旋钻开采的工艺过程及技术特点，实践表明，采用钻采方式能够解决较薄煤层开采问题，具有工艺先进、成本低等优点，具有较好的推广应用价值。
关键词：大同；薄煤层；螺旋钻开采；工艺大同煤矿集团薄煤层可采储量占总可采储量的比重很大，薄煤层开采一直采用传统的炮采工艺，少数工作面采用薄煤层采煤机采煤，这样的工艺主要存在以下缺点：一是工艺复杂，单产低；二是效率低，采煤直接工效仅为500～1 000t／(人·年)；三是遇构造时搬家频繁；四是工人的劳动强度大；五是厚度较小的薄煤层采用炮采无法开采。
随着某些矿井可采储量的日益枯竭，薄煤层的开采问题在大同矿区已越来越突出，但是一直没有研究出更有效的开采方法，因此，借鉴国外的经验研究适合大同煤矿地质条件的薄煤层开采新工艺、新方法和新设备，最大限度地开发地下煤炭资源，是急需解决的重要课题。
大同煤矿集团公司要及时在工作面进行螺旋钻开采成为薄煤层开采工艺的一次革命。
螺旋钻采煤法在我国刚刚起步，主要用于薄煤层开采，属于一种无人工作面开采法。
1998年，我国从俄罗斯进口了两台бyt-3m型螺旋钻采煤机，在徐州韩桥进行了工业性试验。
其工作原理为：在巷道内稳设螺旋钻采煤机，向巷帮钻孔采煤，巷道内安装运输设备运煤，根据顶板岩性及矿压情况，在钻孔间留设0.5～1.0m煤柱支护顶板，螺旋钻采煤机移动由本身的履带行走机构在巷道内移动，2003年，山东新汶矿业集团公司引进了两台bshk-2dm螺旋钻机，已通过中国煤炭协会技术鉴定。
LOcALhOsT螺旋钻采煤技术的核心的螺旋钻具，它由螺旋钻头和成对的螺旋钻杆组成。
钻具部分可根据不同的开采和地质条件安装2～4个钻头，平行的钻进2～4个钻孔，钻孔宽度可达到1.14～2.77m。
钻具上装有5种传感器，分别监控钻孔内的瓦斯浓度、钻头旋转扭距、钻孔间的煤柱、钻孔导向、钻头与煤层间隙等情况，并通过多功能控制装置实现集中控制，并用单独的局部通风机向孔内压入新鲜风流，用喷水管在钻孔内喷雾，使钻孔内的瓦斯浓度和粉尘浓度达到安全标准。
浅析煤矿井下采煤技术
１ 、 设备的 自动化智能化水平低
目前 ， 大部分煤矿 的开采技术水平仍然 比较 落后 ， 技术设备过于陈 旧。相 比于国外 同行业 ， 机 电一体 化 、 自动化和智 能化的水平很 低 ， 数 字集成技术 与计算机辅助设计技 术存 在较大的差距 。我国许多 中小型 矿井 的落煤方式仍然采用传统的炮采 ， 工作面过短。
三、 煤 矿 开 采 技 术 仍 存 在 的 问 题
、
从时间上来说 ， 我 国开展煤矿井下采矿 的工作起 步 比较早 ， 但是与 当今采 矿技术 发达 的国家相 比 ， 我们 在技术 上仍存 有 比较 大 的差 距 。 目前 ， 煤矿井下开采技术 日益趋 于机械化 、 智 能化 和集约化 。在此背景 条件下 ， 我 国各个大 中型煤矿企业 与各大科研 院所 和高校进行 了合作 项 目， 对此 展开深入 的研 究。此举 的 目的在于提 高我国煤矿井 下开采 效率与质量 ， 促进煤炭行业的健康可持续发展。 １ 、 采场围岩控制技术 目前 ， 国内大型煤矿采场 的支架支 护一般 采用重型液压 ， 而巷道支 护则多联 合使用锚索 和锚杆支护 ； 中小型煤矿 回采面一般则使 用单体 液压和金属支柱 的支护方式 ， 巷道 支护则主要 使用锚 杆支护 ， 并且配合 砌碹和金 属支架辅助 支护 。 目 前采 场的 围岩控 制技术不断创 新发展 ， 材料 的开发 也随着 开采条件 进行 相应 的调 整 。例 如 ， 大 采高 、 破碎顶 板、 坚 硬顶板 、 急倾斜 等各种条件 都有与之相对 应的支护技术 与材料 。 随着技术 的深入发展 ， 可伸缩锚 杆 、 耐炮崩 、 轻型化单体液 压支柱 以及
关于对煤矿采煤技术的问题研究
关于对煤矿采煤技术的问题研究摘要：煤炭是工业革命以来世界发展的动力的重要来源。
而煤炭的来源主要是依靠对矿区地下进行开采，同时因为开采是在矿洞中进行，所以采煤技术对煤矿的开采影响极大。
伴随着煤炭企业科学技术和装备发展，高产高效综采工作面、矿井层出不穷。
本文就煤矿如何利用新技术、安全开采工艺进行探讨。
关键词：煤矿采煤新技术工艺探讨一、采矿新技术在淮北矿区煤矿中的意义淮北矿区是我国重要的采矿基地之一，而当地的采矿技术相对来说，还比较落后，与现代社会的发展节奏已经显得不相适应。
所以，需要引进采矿新技术，提升采矿效率，满足中国煤炭发展的战略需要。
在当今形势下，掌握新技术，立足于开采技术的前沿，对任何一个煤矿企业来说都是十分重要的。
因为技术的先进与否，关系着煤矿企业是否能够在激烈的市场竞争中生存下来。
在煤矿行业，采煤技术和采煤工艺一直是从业者关心的问题，技术的完善也是采矿业走可持续发展道路的途径和出路，也是采矿科学发展的主题。
采矿技术的变化，意味着采矿工艺和采矿方法都会发生变化，将带动采矿各个环节的变革。
随着社会发展速度的加快，对采矿技术的要求也越来越高。
在这种情况下，对于淮北矿区而言，采取更为可靠、安全、高效和高产的采矿技术是尤为必要的。
而采矿新技术正是都往着可靠性、安全性、高效性和高产性的方向发展。
在采矿技术中，更多地运用高新技术，并且研究出智能化、耐用、可靠、安全、高效的采煤设备，运用在淮北矿区中，并且运用生产监控系统，来对整个采煤流程进行监控，及时发现问题并改进，从而改进和完善采煤技术二、煤层的开采条件煤矿开采煤层条件优越是实现工作面高产高效的前提。
高产高效工作面一般应具备以下条件：一是煤层赋存稳定，开采煤层的平均厚度不小于2.Om，最好是开采单一煤层。
二是地质构造比较简单，煤层倾角一般在8。
以下，不超过1 2。
三是开采煤层顶板中等稳定以上，为低瓦斯矿井或煤层。
三、煤矿开采常用工艺（一）长壁采煤新工艺因为对顶板管理不断完善，采煤机械化的程度不断提高，我国的长壁采煤方法不仅得到了巩固，而且处在不断发展之中。
煤矿开采方法三-采煤工作面开采工艺
任务三 放顶煤采煤工艺 二、放顶煤工作面的初采和末采放煤工艺
2．放顶煤开采的末采与顶板管理 近年来在综放开采的实践中，普遍缩小了不 放顶煤的范围，一般提前的距离缩短到10m左 右停止放顶煤并开始铺设顶网。停止放顶煤位 置确定: 一是保证撤架空间处于稳定的顶板条 件之下，即选择合理的停采线位置；二是有效 地防止采空区后方矸石窜入工作面，即矸石应 能够压住金属网。如顶板条件好不铺网时，应 在综放设备允许的爬坡范围内尽量加大爬坡的 坡度，减少不放煤得范围。在到停采线时，使 支架基本贴近顶板，将易垮落的煤体变为底板 上的实体煤。
（2）应在液压支架上采取限制移架 千斤顶行程的措施，并加强支架与输 送机之间连接的刚性。 3. 俯斜工作面的顶板管理特点
任务二 倾斜长壁开采工艺
一、仰斜长壁开采工艺
2. 仰斜开采工作面顶板管理的特点 （1）在仰斜长壁工作面中,由于开采后,暴露的工作空间的 顶板已被自然裂隙或压力裂隙切割成许多岩块,顶板的下部 岩层受拉力作用,加剧了顶板的破坏,由于倾角的影响顶板已 破坏的岩块将产生向采空区方向的水平分力,并使工作空间 的支架推向采空区一侧。 （2）由于煤壁受支承压力作用,压酥后也出现水平移动,一 则容易片帮,二则增加了支架梁瑞支承点距离,使煤壁内部未 悬露顶板先破裂成岩块,暴露后受水平力影响,各岩块产生水 平移动,裂隙张开,导致工作空间顶板失去稳定,浮矸和活石 厚度增大,恶化了工作空间的维护条件。 （3）采空区的顶板垮落岩石,由于煤层倾斜而涌向采空区, 支架不承受垮落岩石压力,支架的主要作用是维护顶板。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术
煤矿开采的巷道布置要考虑以下因素：
（1）煤层厚度和倾角：巷道宜沿煤层走向布设，减小开采量和工作面回采进度之间的差距，提高采运效率。
（2）煤层热值和煤质：应根据煤层性质，采取不同的布置方案和巷道断面大小。
（3）巷道需求：根据采煤工艺所需要的通风、排水、供电和人员运输等要素，布置主、副通道和联络巷道。
（4）地质条件：煤层厚度变化、地质构造、地表地面水情等地质条件都会对巷道布置产生影响，必须根据实际情况采取相应措施。
2、采煤工艺技术
（1）长壁采煤工艺：是一种高效率、高产率的采煤工艺。
在巷道内布置支架，将煤层一起采出。
是适用于采用自走式矿山采煤机、单头冲击器等多种采煤设备的工艺。
（2）短壁采煤工艺：是在煤矿煤层倾角较大，地压较大的情况下，采取控制性回采的一种采煤工艺。
在巷道内布置支架，将煤层分段采出，采煤面较短，采煤面前移速度较快，生产效率高。
（3）倒煤采煤工艺：是一种将煤层翻转采出的采煤工艺。
在巷道中布置支架和钻孔炸药，将煤层控制性爆破后破碎，通过自走式矿山采煤机等设备，将煤层挖出。
适用于煤层
倾角大、地压大、煤质较差的情况。
（6）随采随运工艺：是一种自煤层开采到输送到选煤厂的流程，实现短途运输，减少打仗和提升效率，在提高生产能力的同时渐渐降低后市场成本。
煤矿综合采煤工艺技术
浅析煤矿综合采煤工艺技术[摘要]我国是煤炭能源开采大国，在当今社会发展的新形式下，科技的进步和社会的发展对煤矿开采提供了新的挑战和要求。
提高煤炭生产率的主要方法是采煤技术的更新。
本文分析了当前煤矿的采煤技术背景、具体的采煤技术及采煤技术的选择，以期对煤矿采煤技术更新有一定借鉴意义。
[关键词]煤矿采煤技术综采工艺中图分类号：tu272.1 文献标识码：tu 文章编号：1009―914x （2013）22―0533―01随着我国经济的高速发展，在我国一次性能源消费结构中，煤炭就站70%以上，目前的采煤量仍是我国经济发展的一大障碍，所以高产、高效、高安全性的采煤技术就尤为重要。
一、煤矿开采中的采煤技术分析1 煤矿开采技术1.1 采煤方法和工艺煤矿高效集约化、高度集中和高可靠性的矿井开采技术，是以提高单位面积的产能和生产的集中化为核心，以提高生产效率和经济效益为目标。
研究、开发多种环境下的高效能、高安全性的采煤设备、采煤工艺，通过简单、高效、可靠的生产系统和开采设备，以及生产过程监控与科学管理相互配套的开采技术，推广各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和完善装备，利用科学技术提高生产力水平和扩大科学技术的使用范围，提高采煤机械化程度和机械化水平。
1.1.1利用“浅埋深、顶板硬、煤层硬的高产高效的现代煤矿开采成套技术”，解决以下技术难题：①利用浅埋深、小地压的顶板控制技术，解决顶板较硬的岩层。
②研究开发浅埋深、小支承压力条件下厚硬顶煤的处理技术，解决控制厚度较硬的顶煤。
③研究开发较为应用的综放及回采工艺，以解决两硬条件下的放顶煤的快速开采和推进。
④通过研究开发以及推广宽煤巷锚杆的支护技术，用以解决5.5m 宽的煤巷锚杆支护中的问题，有助于扩大综采配套设备的规模，有助于连续生产作业，建设双高的作业面。
1.1.2缓倾斜薄煤层长壁开采工艺。
针对长壁开采工艺，对于薄煤层的开采需研发经济适用的体积小、功率大、安全性较高的采煤机和刨煤机，以及该煤层下的液压支架和成套采煤装备技术。
煤层开采技术及采煤工艺
1101 概述煤炭是我国的主要能源，煤炭工业的发展直接制约着国民经济的发展和人民群众生活水平的提高。
加快煤炭工业现代化建设步伐，全面推进煤炭工业科技进步，不断满足国民经济建设和人民生活需要，是煤炭工业发展的紧迫任务。
受构造运动的影响，我国煤层的赋存条件千差万别，矿井的地质条件各不相同，从而决定了我国煤矿建设、生产和管理具有明显的地域差异性，不同地区煤矿的生产规模、开采技术和装备设施也存在一定的差异。
在倡导可持续发展的现代经济体制下，安全、高效、绿色是煤层开采的必然趋势，为此，煤炭企业则必须实现煤层开采技术和采煤工艺的进一步集约化、机械化和自动化。
2 煤层开采方法的主要类型及其选择依据2.1 壁式体系采煤法壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其主要特点如下：在采煤工作面两端各布置至少一条巷道，构成完整的生产系统；采煤工序可分为破、装、运、支、处五个步骤，其中破煤和装煤可分别采用爆破、滚筒式采煤机或刨煤机，运煤采用与工作面煤壁平行铺设的可弯曲刮板输送机，工作面工作空间的支护可采用自移式液压支架或单体液压支架，采空区处理则通常采用全部垮落法、全部充填或局部充填法；随着采煤工作面 推进，顶板暴露面积增大，矿山压力显现较为强烈。
2.2 柱式体系采煤法柱式体系采煤法有房式采煤法、房柱式采煤法和巷柱式采煤法三种类型。
房式采煤法的特点是只采煤房不回收煤柱，用房间煤柱支撑上覆岩层，根据煤柱尺寸和形状可分为长条式、切块式等多种形式；房柱式采煤法的特点是房间留设不同形状的煤柱，采完煤房后有计划地回收这些煤柱；巷柱式采煤法的特点是在采区范围内，预先掘进大量巷道，将煤层切割成6×6～20×20m 2的方形煤柱，然后有计 划地回采这些煤柱，采空地带顶板任其自由垮落。
柱式体系采煤法的优点是设备投资少，采掘可实现合一，建设期短，出煤快；设备运转灵活，搬迁快；巷道压力小，便于维护，支护简单，可用锚杆支护顶板；由于大部分为煤层巷道，故矸石量很少；矸石可在井下处理不外运，有利于环境保护；当地面要保护农田水利设施和建筑物时，采用房式采煤法有时可使总的吨煤成本降低。
对小黄山煤矿采煤方法及工艺的探讨
对小黄山煤矿采煤方法及工艺的探讨[摘要]一种好的采煤方法及工艺，是煤矿企业实现安全和高产高效的关键。
本文结合小黄山煤矿的地质条件，综合考虑各方面因素，提出了一套适合本矿井的采煤方法及工艺，且取得了较好的生产实践效果。
[关键词]采煤方法采煤工艺煤层中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）20-004-01一、矿井地质概况小黄山煤矿位于阜康市东南约18km，矿井年生产能力确定为0.9mt/a。
井田内含煤地层为侏罗系下统八道湾组，含煤12层，稳定—较稳定煤层2层（即a1+2、a0号煤层）。
a0煤层位于井田内含煤地层最深部，可采厚度平均为10.19m。
a1+2煤层位于井田内含煤地层深部，可采厚度平均为32.96m，为全井田较稳定、可采、结构简单—较简单的巨厚煤层。
矿井主要可采煤层a1+2、a0煤层顶板岩性为粉砂岩及粉砂质泥岩，局部为细砂岩，底板岩性为粉砂岩、泥岩，局部为炭质泥岩。
本矿井属于煤与瓦斯突出矿井，煤尘具有爆炸性。
二、采煤方法的选择由于矿井煤层厚度差异较大，煤层从薄～特厚煤层均有，并且厚煤层赋存较深，瓦斯含量较高，有突出危险性。
若首采赋存较深的厚煤层，需要施工大量的防突工程，以及需要较长的消突、瓦斯抽放时间，导致建井工期大大增加；即使消除瓦斯突出危险性后进行开采也会由于瓦斯含量较高而制约矿井生产能力、影响矿井的正常生产接续，导致矿井后期接续紧张，甚至无法接续。
因此，综合考虑瓦斯消突、瓦斯抽采、正常生产接续等因素，设计推荐将危险性小且距离较近的薄～厚煤层分为一组，即一采区的a6、a5煤层，将有突出危险性且距离较近的a1+2、a0煤层分为一组。
由于a1+2、a0为特厚煤层，且有煤与瓦斯突出危险性，因此，设计暂推荐a1+2、a0煤层采用走向长壁综合机械化分层采煤法开采。
开采煤层群时，煤层的开采顺序有上行式和下行式两种，由于本矿井首采区煤层间距较小，大部分为薄～厚煤层，回采后冒落影响高度较大，因此采用下行开采。
急倾斜煤层采煤方法浅析
采煤方法来比较 ， 急倾斜煤 层采煤方 法的开采效益非 常低 ， 而 且 它的矿 井 规模 小 ， 开 采 出来 的煤 层 质 量 也不
如近 水平 煤 层采 煤方 法 开采 出来 的煤 层质 量好 。 ２ ． ３巷 道掘 进 率 高
总之 ， 要认真分析急倾斜煤层开采方法的特点， 认 清 其现 存的 问题 ， 采 取 一 切 有效 措 施解 决 这 些 问题 ， 提 高 急倾斜 煤 层采煤 方 法 的开采效 益 。
要想提高急倾斜煤层采煤方法 的煤炭 生产率， 优 化 回采工 艺是 不二 之选 。而 优化 回 采 工艺 最 好 的方 法 就是 回采 工 作 机械 化 ， 将 煤 炭 开 采 的 几 个 层 面 的 工 作 部分都使用机 械化的设置方 案， 这样煤炭的 回采效益 当然就会有所提高 。 其次 ， 就是对 回采工艺 的技术工作要做好评价分 析， 从而 采取 最好 的采 煤 方法 ， 并 且 通 过提 高 开 采技 术 和优化开采系统等措施来增加工作面单产。还有就是 急倾斜煤层采煤方法的走 向长度比较小， 煤层储存量 小， 造成搬运次数繁多 ， 增加 不必要的工时， 而且需要 设立多余的煤柱来支撑 ， 可以适 当增加走 向长度 ， 提高 工作面设备的使用效率 ， 不仅节省了人力物力， 而且也 减 少 了资源 浪费 而且维 护费用也 非常 高 。急倾 斜 煤 层 采 煤 的 方 法本 来 对 地 面 的 冲 击力就很大 ， 由于巷道掘进率高 ， 导致对煤层的不断切
收稿 日期 ： ２ ０ １ ５— ０ ２— ０ ４
［ １ ］ 浅析 急倾斜煤 层采 煤的方 法 ［ Ｊ ］ ． 科技致 富向导 ， ２ ０ １ ３ ，
急倾斜煤层采煤方法浅析
朱汉林 （ 靖 煤集团 景泰煤业有 限公 司 ， 甘肃 白银 ７ ３ ０ ９ ０ ０ ）
浅析煤矿巷道布置与采煤技术
浅析煤矿巷道布置与采煤技术煤矿是重要的能源资源，而煤矿开采是煤矿生产的关键环节。
在煤矿开采中，煤矿巷道布置和采煤技术是至关重要的环节。
本文将从煤矿巷道布置和采煤技术两个方面进行浅析。
一、煤矿巷道布置1. 煤矿巷道的作用煤矿巷道是煤矿开采的重要设施，它不仅是煤矿产能的重要保障，还是矿工工作的必经之路。
煤矿巷道的作用主要包括通风、排水、进出矿井、煤炭运输等。
煤矿巷道的布置要遵循以下原则：（1）合理布置，确保通风；（2）巷道宽度和高度要能够满足矿工和设备的进出；（3）巷道布置要考虑到煤层采煤的需要，确保煤炭运输顺畅；（4）巷道布置要兼顾矿井的安全和稳定。
煤矿巷道的布置方式主要有：平行巷道系统、放射状巷道系统、组块开采巷道系统等。
不同的布置方式适用于不同类型的煤矿和采煤工艺，合理选择巷道布置方式可以提高煤矿的开采效率和安全性。
二、采煤技术1. 采煤方法常见的采煤方法有：露天采矿和井下采矿。
露天采矿通常适用于煤层较浅、矿床规模较大的地区，而井下采矿适用于煤层较深、矿床规模较小的地区。
2. 采煤工艺井下采矿的工艺包括：综采工艺、切割工艺、掘进工艺、液压支架工艺等。
这些工艺各有特点，适用于不同的煤层类型和采煤条件。
3. 采煤设备井下采煤需要使用各种采煤设备，常见的采煤设备有：掘进机、矿用输送机、液压支架、采煤机等。
这些设备能够提高采煤效率，减轻矿工劳动强度，保障采煤安全。
煤矿巷道布置和采煤技术是相互关联的。
合理的巷道布置可以为采煤提供良好的工作环境和条件，而优秀的采煤技术也需要巷道布置的支持和保障。
两者密切配合，才能保障煤矿的高效开采和安全生产。
在煤矿开采中，煤矿巷道布置和采煤技术是不可分割的一体，两者的相互影响和相互作用都对煤矿生产起着决定性的作用。
在煤矿生产中，要始终重视煤矿巷道布置和采煤技术的研究和应用，不断优化和改进布置方案和技术方法，以提高煤矿生产的效率和安全性。
针对薄煤层和极薄煤层的采煤方法与采煤技术选择
针对薄煤层和极薄煤层的采煤方法与采煤技术选择摘要：我国在世界上煤炭开采量一直处于世界前列,但是我国煤矿开采的机械化程度与其他发达国家相比还存在较大差距，所以在极薄煤层和薄煤层的开采方面比率相对较低。
除此以外，即便在现阶段煤矿开采技术不断发展和进步，但是煤矿资源属于不可再生资源，再加上当下的煤矿开采一般都是纵向开采，当众向开采到一定程度后，开采难度和开采成本会大大提高，所以在当下需要充分开发极薄煤层和薄煤层的煤炭资源。
基于此，文章就对薄煤层和极薄煤层的采矿方法和采矿技术进行了分析和研究，以期为薄煤层和极薄煤层的开采利用提供相关帮助。
关键词：难采煤层；极薄煤层；薄煤层；采煤工艺引言薄煤层和极薄煤层的开采在煤矿开采中属于难度非常高的一种，所以在现阶段的煤矿开采中，对于薄煤层和极薄煤层开采需要使用特殊的开采方法。
由于在现阶段对于煤矿资源需求的增加以及煤矿资源总量的降低，所以在现阶段煤矿开采行业非常重视对薄煤层和极薄煤层开采的研究，研究的重点包括开采技术，开采设备和开采工艺。
同时由于这两类煤层的开采难度较高，所以开采人员自身的技术水平和专业能力也必须得到充分保证。
在现阶段属于市场经济时代，煤矿企业开采煤矿的目的是为了获得经济效益，所以在正式开采煤层前需要先评估开采煤层所能获得的收益和效益，充分考虑各相关因素的影响制定出性价比最高的开采方案。
1极薄煤层和薄煤层概况及开采特点1.1极薄煤层和薄煤层概况薄煤层和极薄煤层分别指的是煤层厚度没有超过1.3米和0.8米的煤层，虽然我国煤炭资源相对比较丰富，但是薄煤层和极薄煤层所拥有的煤炭资源在整个煤炭资源总量中也占据着非常大的比例，但是在以往由于受到工艺技术和设备等方面的影响，薄煤层和极薄煤层的开采并不到位。
在现阶段我国煤矿开采活动多是在厚煤层和中厚煤层开展的，其开采难度相对较低，而对于极薄煤层和薄煤层来说，其开采难度高，对于工艺技术有着非常高的要求和标准。
一般来说，要想在薄煤层和极薄煤层开展采煤活动必须具备下述条件：（1）在薄煤层和极薄煤层中，煤炭资源非常优质；（2）煤矿矿井仍可以使用，薄煤层和极薄煤层中仍有煤炭资源。
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浅析煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择【摘要】煤矿井下开采技术和采煤工艺选择对煤矿生产具有重要意义。
本文首先对传统采煤工艺进行分析，然后探讨现代采煤工艺的特点和井下采煤技术的发展趋势。
在选择采煤工艺时，需要考虑多个因素，包括经济性、环保性和安全性等。
通过煤矿井下开采技术示范工程案例的介绍，可以更直观地了解不同工艺的应用效果。
强调了煤矿井下开采技术与采煤工艺选择的重要性，并展望了未来的发展方向。
通过本文的阐述，读者可以更全面地了解煤矿井下开采技术和采煤工艺选择的重要性和影响。
【关键词】煤矿，井下开采技术，采煤工艺，选择，传统，现代，发展趋势，合理，考虑因素，示范工程，重要性，未来发展方向。
1. 引言1.1 煤矿井下开采技术的重要性煤矿井下开采技术的重要性体现在多个方面。
煤矿是我国主要的能源资源之一，煤矿的开采技术直接关系到我国的能源供应和经济发展。
采煤工艺的选择对于提高煤矿开采效率，降低生产成本，保证煤炭的质量和安全生产具有至关重要的意义。
煤矿井下开采技术的研究与创新可以提高煤炭资源的综合利用率，减少浪费，促进资源的可持续利用。
随着煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿井下开采技术的进步也可以推动煤矿产业的转型升级，促进煤炭产业的可持续发展。
加强对煤矿井下开采技术的研究和应用，选择合适的采煤工艺，对于提高我国煤炭产业的发展水平，促进绿色煤炭生产具有重要的意义。
1.2 煤矿采煤工艺选择的影响煤矿采煤工艺选择是决定煤矿开采效益和安全生产的重要因素之一，不同的采煤工艺对煤矿生产的影响是多方面的。
采煤工艺的选择会直接影响矿井的生产效率。
不同的采煤工艺在煤炭开采过程中的效率和生产能力是不同的，选择高效的采煤工艺可以提高煤矿的生产效率，降低生产成本，从而提高矿井的盈利能力。
采煤工艺的选择还会对环境产生一定的影响。
一些采煤工艺可能会导致矿井周围地质环境的破坏，选择环保的采煤工艺可以有效减少对环境的影响，保护周围的生态环境。
煤矿采煤工艺选择的影响是多方面的，只有全面考虑各方面因素，合理选择采煤工艺，才能保障煤矿的安全生产和可持续发展。
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收稿日期:2011-04-01作者简介:(1969-),工程师,毕业于内蒙古科技大学采矿工程专业,现在中铁资源集团苏尼特左旗芒来矿业有限公司工作。
煤层开采技术及采煤工艺浅析杨程烨(中铁资源集团苏尼特左旗芒来矿业有限公司,内蒙古锡林郭勒012500)摘 要:采煤方法和工艺的进步与完善始终是采矿学科发展的主题。
采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革,现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性,基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合,研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采煤设备和生产监控系统,改进和完善采煤工艺。
关键词:开发技术;煤炭工艺;煤炭doi:10.3969/j.issn.1008-0155.2011.04.016 中图分类号:TD82 文献标志码:C文章编号:1008-0155(2011)04-0040-02由于煤层的条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在进行的顺序、时间和空间上必须有机地加以安排和配合。
这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。
在一定时间内,按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程,称为采煤工艺过程。
井下采煤的顺序。
对于倾角10 以上的煤层一般分水平开采,每一水平又分为若干采区,先在第一水平依次开采各采区煤层,采完后再转移至下一水平。
开采近水平煤层时,先将煤层划分为几个盘区,立井于井田中心到达煤层后,先采靠近井筒的盘区,再采较远的盘区。
如有两层或两层以上煤层,先采第一水平最上面煤层,再自上而下采另外煤层,采完后向第二水平转移。
一、煤炭开采的主要形式(一)井下采煤按落煤技术方法,地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种,前二者称为旱采,后者称为水采,我国水采矿井仅占1.57%。
旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法,以前者为主。
壁式采煤法工作面长,一般100~200m ,可以容纳功率大,生产能力高的采煤机械,因而产量大,效率高。
柱式采煤法工作面短,一般6~30m ,由于工作面短,顶板易维护,从而减少了支护费用,主要缺点是回采率低。
(二)露天采煤移走煤层上覆的岩石及覆盖物,使煤敞露地表而进行开采称为露天开采,其中移去土岩的过程称为剥离,采出煤炭的过程称为采煤。
露天采煤通常将井田划分为若干水平分层,自上而下逐层开采,在空间上形成阶梯状。
其主要生产环节:首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎,然后用采掘设备将岩煤由整体中采出,并装入运输设备,运往指定地点,将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场;将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。
主要优缺点优点为生产空间不受限制,可采用大型机械设备,矿山规模大,劳动效率高,生产成本低,建设速度快。
另外,资源回采率可达90%以上,资源利用合理,而且劳动条件好,安全有保证,死亡率比地下采煤要低很多。
主要缺点是占用土地多,会造成一定的环境污染,而且生产过程需受地形及气候条件的制约。
在资源方面,对煤赋存条件要求较严,只宜在埋藏浅,煤层厚度大的矿区采用。
二、采煤方法与工艺在发展现代采煤工艺的同时,继续发展多层次、多样化的采煤工艺,建立具有中国特色的采煤工艺理论。
我国长壁采煤方法已趋成熟,放顶煤采煤的应用在不断扩展,应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高,急倾斜、不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大空间,主要方向是改善作业条件,提高单产和机械化水平。
(一)开采技术开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。
以提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺,简单、高效、可靠的生产系统和开采布置,生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术,发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进一步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。
(二)解决难题开发 浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术 ,主要解决以下技术难题。
硬顶板控制技术。
研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术,主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术,使直接顶能随采随冒,提高顶煤回收率,且基本顶能按一定步距垮落,既有利于顶煤破碎,又保证工作面的安全生产。
硬厚顶煤控制技术。
研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术,包括高压注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术,使顶煤体能随采随冒,提高其回收率。
顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术。
研制既有利于顶煤破碎和顶板控制,又有利于放顶煤的新型液压支架,合理确定后部输送机能力。
两硬条件下放顶煤开采快速推进技术。
研究合适的综放开采回采工艺,优化工序,缩短放煤时间,提高工作面的推进度,实现高产高效。
5~5.5m宽煤巷锚杆支护技术,通过宽煤巷锚杆支护技术的研究开发和应用,有利于综采配套设备的大功率和重型化,有助于连续采煤机的应用,促进工作面的高产高效。
(三)缓倾斜薄煤层长壁开采主要研究开发:体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机;研制适合刨煤机综采的液压支架;研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。
(四)缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采应进一步加强完善支架结构及强度,加强支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究,提高支架的可靠性,缩小其与中厚煤层(采高3m左右)高产高效指标的差距。
(五)各种综采高产高效综采设备保障系统要实现高产高效,就要提高开机率,对 支架-围岩 系统、采运设备进行监控。
今后研究的重点是:通过电液控制阀组操纵支架和改善 支架-围岩 系统控制,进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统;乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断;采煤机在线与离线相结合的 油-磨屑 监测和温度、电信号的监测;带式输送机、刮板输送机全面状态监控。
三、主要的开采技术(一)深矿井开采技术深矿井开采的关键技术是:煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等;需要攻关研究的是:深井围岩状态和应力场及分布状态的特征;深井作业场所工作环境的变化;深井巷道(特别是软岩巷道)快速掘进与支护技术与装备;深井冲击地压防治技术与监测监控技术;深矿井高产高效开采有关配套技术;深矿井开采热害治理技术与装备。
(二) 三下 采煤技术提高数值模拟计算和相似材料模拟等,深入研究开采上覆岩层运动和地表下陷规律,研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数,发展沉降控制理念和关键技术,包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统;研究与应用各种充填技术和组合充填技术,村庄房屋加固改造重建技术,适于村庄保护的开采技术;(下转第11页)否正确进行存货的期末计价和存货发出成本的计算以及分摊,保证资产的计价和损益计算的准确性。
B、固定资产评审要点审查评价固定资产验收、入账等环节的控制;固定资产使用、保管、维修等是否由专门机构和专人负责,职责分工是否明确,防止各种毁损措施是否建立;固定资产转出、报废、出售等是否实行严格的申请、批准制度,固定资产处置过程中的损失依据;是否设置了完整的固定资产会计记录系统,包括总账、明细账、卡片等,并进行详细分类登记;是否建立并严格执行固定资产定期盘点制度,实现了固定资产 账实、账卡、账表 相符,以及盘盈、盘亏固定资产的处理情况;是否正确进行固定资产的计价和折旧的计算,保证资产计价和损益计算的准确性。
3.销售与收款控制评审审查评价是否建立健全并有效执行如下制度和程序:订单处理;授信管理;运送货物;开出销货发票;开出账单;记录收入和应收账款;执行与记录现金收入等。
4.融资控制评审审查评价借款、保证、承兑、租赁等合同协议文件,以及发行公司债券、其他有价证券管理是否建立健全并有效执行了相应的制度和程序。
5.成本费用控制评审审查评价是否建立了成本费用控制系统,成本管理的各项基础工作是否完善;是否制定了成本费用标准,分解了成本费用指标;成本费用差异的控制及其指标完成的考核等情况;有无奖罚措施及其落实情况;有无降低成本费用,提高经济效益的途径和手段;成本费用的计算和分配是否正确。
6.担保控制评审主要审核评价担保行为是否符合国家有关法律法规和企业相关制度的规定;是否坚持了 平等、自愿、公平、诚实、信用 原则;是否严格审批并控制担保事项;是否建立了担保决策程序和责任制度,明确担保原则、标准、条件和责任;是否妥善管理担保合同,及时了解和掌握被担保人经营和财务状况,防范潜在的风险。
参考文献:[1]王振英.马丽萍,王泽.我国企业内部控制与风险管理[J].商业经济,2006年第5期.[2]刘秋明.论企业风险管理内部控制内部审计[J].交通会计,2003年第11期.[3]赵娜(译).内部审计能为企业社会责任作出贡献[J].中国内部审计,2007年第7期.[4]李新成.内部控制评审初探[J].中国内部审计,2008年第6期.(责任编辑:杨敏英)(上接第41页)研究近水体开采的开采设计,工艺参数优化和装备,提出煤炭开采与煤炭城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。
(三)优化巷道布置,减少矸石排放的开采技术改进、完善现有采煤方法和开采布置,以实现开采效益最大化为目标,研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统,实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
采煤方法和工艺的进步与完善始终是采矿学科发展的主题。
采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革,现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性,基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合,研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采煤设备和生产监控系统,改进和完善采煤工艺。
实行全煤巷布置单一煤层开采,矸石基本不运出地面,生产系统要简化,同时实现综采与综掘同步发展,生产效率大幅提高的经验的同时,重点研究高产高效矿井,开拓部署与巷道布置系统的优化,简化巷道布置,优化采区及工作面参数,研究单一煤层集中开拓,集中准备、集中回采的关键技术,大幅度降低岩巷掘进率,多开煤巷,减少出矸率;研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术,既是减少污染的一项有力措施,又简化了生产系统,有利于高产高效集中化开采,应加紧研究。
参考文献:[1]蔡宝金.浅谈 三下 采煤技术[J].煤炭技术,2003(6).[2]胡方田.采煤概论[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2006.(责任编辑:熊红婴)。