物业电力设备预防性试验项目及周期
电力设备预防性试验项目及周期标准(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期1)运行设备的油中H 2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6H 2含量大于150×10-6C 2H 2含量大于5×10-6 (500kV 变压器为1×10-6) 2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近 4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tg δ值一般可按下式换算式中tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值 /)(12123.1tg tg t -⨯=δδ的内容。
需要时，可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器2.1电流互感器2.1.1电磁式电流互感器表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期电流互感器2.1.2 SF6电流互感器的试验项目及周期表2.2 SF62.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期表3 电容式电压互感器的试验项目及周期3 开关设备断路器和GIS3.1 SF6断路器和GIS的试验项目和周期表4 SF63.3 真空断路器表6 真空断路器的试验项目和周期3.4隔离开关表7 隔离开关的试验项目和周期3.5高压开关柜3.5.1配断路器的高压开关柜表8 高压开关柜的试验项目和周期其它型式高压开关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。
柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
4 套管套管的试验项目及周期注意：500×10-6H2100×10-6CH4H22×10-C26(110kV及以下)1×10-6(220～500kV)6 电力电缆线路6.1 纸绝缘电力电缆线路表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期6.2 橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
电力设备预防性试验周期暂行规定(DOC)
电力设备预防性试验周期暂行规定(DOC)设备预防性试验周期规定本规定旨在重新调整电力设备预防性试验周期。
试验周期的调整应严格遵循《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）和XXX[2004]293号《220千伏输变电设备检修予试实施意见》的规定，并力求慎重、依据充分、科学合理、符合设备状况及检测能力。
每年春检前，应进行一次全部应试设备的清理工作，将需跟踪监视或缩短周期的设备单独列出，以便于公司调度进行总体安排。
本规定适用于XXX各电压等级运行的电力设备，交接后待投运的新设备及备品。
未涉及的内容应执行《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）、其它相关标准及上级有关规定。
电力设备预试周期见附录一，试验项目、周期、标准的有关要求见附录二。
运行中的电力设备经市内平坦道路整体运输可不再进行试验。
充油设备停运一年以上在投运前应按大修后试验项目和标准进行试验。
变压器补充油必须经过色谱分析试验合格后方可补充，备用油击穿电压及水分试验成绩有效期在每年6月15日至8月31日内为10天，其余时间为20天。
新设备投运一年后原则上应进行跟踪试验，有特殊规定的设备除外。
组合电器内所属设备不做预试。
220kV主变中性点用10kV电流互感器的预试周期为2年，只测绝缘电阻。
遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对220kV的主要设备（如：变压器）等应报上级主管部门批准，对其它设备可经本公司总工程师审查批准后执行。
附录一为电气设备绝缘预防性试验周期表，其中包括各种设备的试验周期。
维护变压器和断路器的安全运行是电力系统维护的重要任务。
在大修后，必须进行各种试验，以确保设备的正常运行。
对于变压器，必须进行局部放电检测，当电压比必要时，进行空载试验和交流耐压试验。
如果发生出口短路或出现异味，需要进行变形路或色谱分析，必要时进行短路阻抗试验。
对于断路器，需要进行绝缘油试验、回路电阻测试、绝缘电阻测试、泄漏电流测试和交流耐压试验。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程电力设备预防性试验规程是一项重要的电力设备维护措施，它是确保电力设备操作安全和稳定运行的重要手段。
本文将从预防性试验的定义、意义、执行程序及试验项目等方面进行详细介绍。
一、预防性试验的定义预防性试验是指定期对电力设备进行检测、试验和维修的一种手段，旨在发现和排除电力设备可能存在的隐患，从而保障设备的安全、稳定运行。
二、预防性试验的意义预防性试验有以下几个方面的意义：1.防止电力设备因长时间使用而引起的疲劳等问题，避免设备故障引发的事故。
2.发现电力设备隐患并及时排除，提高设备的可靠性、可用性和安全性，保护设备资产。
3.根据状况监控和调整维修计划，提升设备使用效率和生产效益，降低运营成本。
4.加强设备的管理和控制，保障人员的人身安全，提高运行效率和节能减排。
三、执行程序1.设备选取不同的电力设备，其试验内容和程序略有不同。
因此，在进行预防性试验前，需要对试验的设备进行明确的选取，设立试验计划。
2.试验前准备为了确保试验过程的安全和准确性，试验前需要做出充分的准备。
例如，执行试验的人员应该检查试验装置是否完好、试验工具是否齐备，清理试验场地，确保安全等。
3.试验操作试验操作包括以下几个方面：设备验收、试验量测、设备运转、运行负荷、机械通风、设备加热等内容。
执行人员应按照试验规程对每个试验项目进行认真的操作和记录，如出现异常情况应及时停止试验。
4.试验结果分析试验完成后，需要对试验结果进行分析，根据试验结果判断电力设备是否存在隐患或缺陷，有哪些地方需要立即或定期进行检修。
5.试验记录和对策定制试验结果需要详细记载于试验记录表中，每个成员执行的工作内容、处理结果和结论等重要信息都应该被详尽地记录下来。
根据试验结果，还应准确制定对应的对策和措施。
四、试验项目下面介绍一下常见的电力设备预防性试验项目：1.接地阻抗试验接地阻抗试验是测定地面电极或设备接地电阻的重要方法，用于搜索地极的位置、减少周围干扰以及改进接地系统。
电力设备预防性试验及维护保养方案
电力设备预防性试验及维护保养方案在电力系统中，电力设备的正常运行对于保障生产和生活的正常进行具有至关重要的作用。
然而，长期以来，电力设备的维护保养工作一直未能引起足够的重视，导致了许多设备在运行中出现问题，造成了不良的影响。
为了确保电力设备的安全可靠运行，预防性试验及维护保养方案显得尤为重要。
一、预防性试验1. 定期巡检：定期对电力设备进行巡检，及时发现问题并解决，防止小问题演变为大问题。
2. 绝缘测试：对电力设备的绝缘性能进行定期测试，确保绝缘性能符合要求，避免漏电等安全隐患。
3. 温升试验：通过温升试验检测电力设备在额定工况下的温升情况，判断设备的性能是否正常，确保设备运行安全。
4. 智能监测：结合现代科技手段，采用智能监测系统对电力设备进行实时监测，及时发现并解决问题。
二、维护保养1. 清洁保养：定期对电力设备进行清洁保养，去除灰尘和杂物，保持设备表面清洁。
2. 润滑维护：对设备的轴承、齿轮等摩擦部位进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
3. 防锈防腐：在潮湿环境中，对设备进行防锈防腐处理，保护设备不受潮气侵蚀。
4. 紧固检查：对设备的螺丝、螺母等进行定期检查，确保设备连接件牢固可靠。
综上所述，电力设备的预防性试验及维护保养方案对于确保电力系统的安全稳定运行具有非常重要的意义。
只有加强对电力设备的检测、维护和保养工作，才能有效预防设备故障的发生，提高设备的可靠性和安全性，为电力系统的正常运行提供有力保障。
希望电力行业相关人员能够高度重视，切实加强电力设备的预防性试验及维护保养工作，共同维护电力系统的安全稳定运行。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一章：总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行，延长设备寿命，提高设备运行效率，根据国家有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验，包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。
第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则，充分利用现代化技术手段，确保试验的准确性和有效性。
第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责，规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。
第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。
第二章：试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。
第七条发电机的定期试验周期为一年一次，内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。
第八条变压器的定期试验周期为两年一次，内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。
第九条开关设备的定期试验周期为三年一次，内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。
第十条电缆的定期试验周期为五年一次，内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。
第三章：试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制，包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。
第十二条试验前需进行试验准备工作，包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。
第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批，经批准后方可进行试验工作。
第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作，严格按照试验程序进行操作，确保试验的准确性和安全性。
第四章：试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作，严格按照试验要求进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题，做好相关记录。
第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析，形成试验报告，并交由设备管理部门和维护部门备案。
电力设备预防性试验项目与周期标准
电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值/)(121 23.1tgtg t-⨯=δδ备注：1、凡无预试项目、周期内容的，未进行试验标准及说明的内容。
需要时，可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器 2.1电流互感器 2.1.1电磁式电流互感器表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期2.1.2 SF6电流互感器表2.2 SF6电流互感器的试验项目及周期2.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期表3 电容式电压互感器的试验项目及周期3 开关设备3.1 SF6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期3.3 真空断路器表6 真空断路器的试验项目和周期3.4隔离开关表7 隔离开关的试验项目和周期3.5高压开关柜3.5.1配断路器的高压开关柜表8 高压开关柜的试验项目和周期其它型式高压开关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。
柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
4 套管套管的试验项目及周期C2H22×10-6(110kV及以下)1×10-6(220～500kV)6 电力电缆线路6.1 纸绝缘电力电缆线路表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期6.2 橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
电气设备绝缘预防性试验周期
电气设备试验周期
1、变压器
220kV二年一次
66kV三年一次
10kV所内变压器及接地变压器三年一次
2、电流互感器
220kV二年一次
66kV三年一次
10kV随母线试验周期
3、电压互感器
220kV二年一次
66kV三年一次
10kV随母线试验周期
4、断路器
220kV二年一次,均压电容器二年一次,开关大修后均压电容器应试验
66kV三年一次
10kV随母线试验周期
5、消弧线圈
66kV三年一次
10kV三年一次
6、电抗器
66kV及以上充油电抗器三年一次.干式电抗器五年一次.
7、氧化锌避雷器
110kV及以上二年一次,运行电压下的交流泄漏电流二年一次
66kV三年一次
底座绝缘及放电计数器随避雷器试验周期
10kV三年一次或随母线试验周期
66kV户外电缆头处复合外套氧化锌避雷器六年一次
8、阀型避雷器
66kV及以上一年一次
10kV随母线试验周期
9、变压器套管
变压器套管随变压器试验周期
10、穿墙套管
66kV油纸电容型套管三年一次,如具备带电试验条件应每年带电试验一次;
66kV及以上干式套管三年一次,如具备带电试验条件周期可延长至六年,但每两年带电试验一次
11、耦合电容器
220kV两年一次
66kV三年一次
12、高压并联电容器
串联电抗器
放电线圈
五年一次
13、交联电缆
220kV两年一次
66kV三年一次
14、母线耐压
10kV三年一次
15、接地装置
六年一次.设备接地引下线与接地网的导通试验三年一次.。
电力设备预防性试验规程2021
电力设备预防性试验规程2021《电力设备预防性试验规程2021》一、目的与适用范围1. 本规程旨在确保电力设备保持有效运行，确保安全可靠的供电服务，避免突发事故和安全事故发生。
2. 本规程适用于所有发电、变电、输电设施及其附属设施，以及城市综合网络设施和市政网的运行、维护和检修活动。
二、试验分类1. 电力设备预防性试验主要分为四类：（1）电气试验：包括绝缘电阻测试、耐压试验、接触电阻测试、外壳接地电阻测试、测量分接箱中开关连接部件的接触电阻、绝缘系统抗雷击能力测试等。
（2）机械试验：用于检查机械部件能否正常工作，测试机械单元和机械系统的可靠性。
（3）动态试验：用于检测动态性能，包括超声波检测、X射线检测、红外热像分析等。
（4）系统功耗测量：定期检测电力系统的功耗状况，以确定其能效级别。
三、试验内容1. 根据试验规程，电力设备预防性试验一般包括：（1）电气试验：根据安全规范，定期进行绝缘电阻测试、耐压试验、外壳接地电阻测试等。
（2）机械试验：检查机械部件的正常工作性能，检查外壳、电动机轴承及关节的安装和连接，检查部件的漏电和磨损。
（3）动态试验：通过超声波、X射线检测和红外热像分析等技术，定期检测设备的动态性能，如电容、电动机和变压器。
（4）系统功耗测量：定期检测电力系统的功耗，以确定其能效级别。
四、试验要求1. 试验人员须具备有相关电力从业资格，并且定期进行培训。
2. 对于电器安装件，在安装之前必须进行规格审查，以确认符合技术要求和安全设计。
3. 对于更换的电力设备，确保按规定的安全设计要求进行安装，在安装前也要进行技术审查。
4. 完成所有试验后，试验报告应上报部门审核，根据试验结果采取安全措施，确保试验安全有效。
五、安全措施1. 所有试验活动前应确保安全，防止可能发生的事故和停电以及安全事故发生。
2. 试验人员要求必须穿电气安全服和安全帽，进行安全培训，了解操作规范，允许开启试验前在试验地点做好安全技术预防措施，整改安全隐患。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言1.1目的电力设备是电力系统重要的组成部分，其正常运行对于电力系统的安全和稳定具有重要意义。
为了确保电力设备的安全可靠运行，提高设备的可用性和延长设备的使用寿命，必须对电力设备进行定期的预防性试验。
本规程的目的是为了规范电力设备的预防性试验工作，保证试验的可靠性和准确性，从而对设备进行有效的评估和管理。
1.2适用范围本规程适用于发电厂、变电站、输变电设备及配电设备等各类电力设备的预防性试验工作。
1.3参考标准本规程的相关工作依据国家有关标准和规范，如《电气设备预防性试验规程》等相关标准。
二、预防性试验项目2.1试验周期根据不同电力设备的特点和使用情况，制定不同的试验周期。
一般情况下，中高压开关设备、变压器等主要设备的试验周期为1-5年，低压设备的试验周期为1-3年。
2.2试验项目根据电力设备的类型和用途，预防性试验项目主要包括：（1）电气参数测试：包括绝缘电阻、介损、耐压、绝缘电阻、绝缘电阻、匝间电容等参数测试。
（2）机械性能测试：包括运行试验、负荷试验、机械特性测试等。
（3）绝缘状态评估：包括红外热像检测、在线监测、局部放电检测等。
（4）保护装置测试：包括保护装置的整定、动作特性测试等。
（5）设备运行记录分析：对设备的运行记录进行分析，评估设备的状态。
2.3试验方案制定根据电力设备的具体情况和试验项目，制定详细的试验方案，包括试验内容、试验时间、试验条件、试验方法和试验人员等。
三、试验前工作3.1设备准备在进行预防性试验前，应对设备进行全面的检查和准备工作。
包括清洁设备表面、记录设备参数、检查设备运行记录等。
3.2试验设备检查应检查试验设备的准确性和可靠性，确认试验设备符合试验规程要求。
3.3试验通知试验工作前，应及时通知相关部门和人员，并制定相关的工作计划和安全措施。
四、试验过程4.1试验条件试验过程中应保证试验环境的安全和稳定，避免对设备造成不利影响。
4.2试验方法根据试验项目的要求，选择合适的试验方法进行试验。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言电力设备的预防性试验是为了确保设备的安全运行和可靠性，预防设备故障和事故的发生。
本规程适用于各种类型的电力设备，包括发电、输电、配电和用电设备。
预防性试验包括定期试验、定期检查和定期维护，以确保设备在长期运行中的安全性和稳定性。
本规程的目的是规范电力设备的预防性试验内容和方法，保障设备的安全和可靠性。
二、适用范围本规程适用于各种类型的电力设备，包括但不限于发电机组、变压器、开关设备、电缆和线路设备等。
对于不同类型的设备，预防性试验的内容和方法可能有所不同，但都应符合本规程的要求。
三、试验内容1.定期试验定期试验是指按照设备的使用寿命和运行环境，制定一定的周期进行的试验。
对于发电机组、变压器等大型设备，一般采取年度试验的周期；对于开关设备、电缆和线路等较小型设备，一般采取半年或季度试验的周期。
定期试验的内容包括但不限于：（1）绝缘电阻试验：对设备的绝缘电阻进行测试，检查设备的绝缘状况是否正常；（2）局部放电试验：对设备的局部放电进行测试，检查设备的绝缘状况和放电情况；（3）绝缘油和绝缘纸的抽样检测：对变压器等设备的绝缘油和绝缘纸进行抽样检测，检查其绝缘性能；（4）机械性能试验：对设备的机械性能进行测试，检查设备的运行情况和机械状态；（5）介质损耗试验：对设备的介质损耗进行测试，检查介质的损耗情况。
2.定期检查定期检查是指对设备的运行情况进行定期检查，发现问题及时处理，保障设备的安全和可靠性。
定期检查的内容包括但不限于：（1）设备的外观检查：对设备的外观进行检查，发现设备表面的损坏、腐蚀、漏油、漏气等问题；（2）设备的电气连接检查：对设备的电气连接进行检查，发现接线端子松动、接触不良等问题；（3）设备的运行参数检查：对设备的运行参数进行检查，发现运行参数偏离正常范围的问题；（4）设备的绝缘状况检查：对设备的绝缘状况进行检查，发现绝缘破损、老化等问题。
3.定期维护定期维护是指对设备的定期维护保养，保障设备的长期安全和可靠运行。
电力设备预防性试验项目
电力设备预防性试验项目电力设备预防性试验项目预防性试验是是电力设备运行和维护工作中的重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一.因此要定期对电力设备的健康状况进行检测,具体项目如下:一、变压器检查项目1、变压器油中溶解气体色谱分析。
2、变压器绕组直流电阻。
3、变压器绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数。
4、变压器绕组连同套管的介质损失角。
5、变压器交流耐压试验（对电压等级110KV以上的变压器，如条件具备有试验设备做此相试验，如条件不具备可不做）。
6、变压器铁心绝缘电阻（有外引接地线的）。
7、变压器绕组泄漏电流。
8、有载调压装置的试验和检验包括：A、检查动作的顺序和动作的角度。
B、操做试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作。
C、检查和切换测试：（1）测量过渡电阻的阻值。
（2）测量切换的时间。
（3）检查插入触头，动静触头的接触情况。
（4）单双数触头间非线性电阻的试验。
（5）检查二次回路绝缘。
（6）检查切换开关室绝缘油的试验。
9、冷却装置及二次回路的检查试验10、测温装置及二次回路的检查试验。
11、气体继电器及其二次回路的试验。
二、电压、电流互感器1、测量绕组及末屏的绝缘电阻。
2、测量互感器介损及电容量。
3、油中溶解气体色谱分析。
4、交流耐压试验。
5、局部放电测量三、110kV SF6断路器的试验项目1、SF6气体含水量的测试。
2、SF6气体泄漏的试验。
3、测量辅助回路和控制回路绝缘电阻。
4、开关分合闸特性试验。
5、分合闸电磁铁的动作电压。
6、导电回路的电阻。
7、SF6密度继电器整定值的检验。
8、SF6压力表的校验。
四、35KV真空断路器1、开关的绝缘电阻。
2、交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）。
3、辅助回路和控制回路交流耐压试验。
4、合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻及最低动作电压。
五、隔离开关1、二次回路绝缘电阻。
2、交流耐压（定期检验时可随母线整体耐压）。
3、电动操作机构线圈最低动作电压。
电力设备预防性试验项目及周期标准
电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值/)(121 23.1tgtg t-⨯=δδ可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器2.1电流互感器2.1.1电磁式电流互感器表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期2.1.2 SF6电流互感器表2.2 SF6电流互感器的试验项目及周期2.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期表3 电容式电压互感器的试验项目及周期3 开关设备3.1 SF6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期3.3 真空断路器表6 真空断路器的试验项目和周期3.4隔离开关表7 隔离开关的试验项目和周期3.5高压开关柜3.5.1配断路器的高压开关柜表8 高压开关柜的试验项目和周期其它型式高压开关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。
柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
4 套管套管的试验项目及周期油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：H2 500×10-6CH4 100×10-6C2H22×10-6(110kV及以下)1×10-6(220～500kV)6 电力电缆线路6.1 纸绝缘电力电缆线路表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期6.2 橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
物业常用电气设备预防性试验标准
2. 兆欧表操作方法同电容器 3. 测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、
1kV＞50 MΩ
金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地
4、耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化
注：试验前检查控制箱、励磁变压器、
20～300HZ谐振耐压试验
1. 交接时
电容分压器和电缆已良好接地；
4. 必要时
10kV（干式）
压持续1min无异常时为合格
定期维修试验值：20kV
一次对二次及地 6～15kV＞300MΩ 1. 测量绝缘电阻时一次绕组用2500V兆欧表，二
1．交接时
3
电流﹑电压互感器 绝缘电阻测量及工
频耐压试验
2．大修时 3．运行中1-3年一次
4. 必要时
绝缘电阻
20～220kV＞1000MΩ 次测用1000V或2500V兆欧表，被测绕组各引
1．交接时
绝缘电阻
状态下进行
4
断路器绝缘电阻测 2．大修时 量及工频耐压试验 3．运行中1-3年一次
20-220kV＞3000MΩ 6 kV： 29kV
2. 交流耐压试验在合闸状态对地及分闸状 态的断口之间进行。试验前后绝缘电阻
4. 必要时
工频耐压试验电压
下降不超过30%为合格
10kV： 38kV
1. 绝缘电阻用2500V兆欧表，测电容器两极对地
次对初及地
50℃≥240MΩ
说明 1．用2500V兆欧表测量时将非被测线圈及外壳
接地
2. 需要测吸收比时，用数字式兆欧表
3. 试验时被试绕组的引出线端头均应短接，所 有非被试绕组引出线端头应短路 并接地
4. 耐压试验前后均要求测量绝缘电阻
电力设备预防性试验项目及周期标准之欧阳数创编
电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×106H2含量大于150×106C2H2含量大于5×106(500kV变压器为1×106)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常2绕组直流电阻1）投运后1年内2）220330kV2年3）35110kV 3年4）10KV及以下6年5）无励磁变压器变换分接位置后6）大修后7）必要时1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%220330 kV有载分接开关各档。
110kV有载分接开关运行档3绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数1）投运后1年内2）220330kV 2年3）35110kV 3年4）10KV及以下6年5）大修后6）必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.51)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算4绕阻的tgδ1）投运后1年内2）220330kV 2年3）35110kV 3年4）大修后5）必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值：66～220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下：1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下Un4)用M型试验器时试验电压自行规定5电容型套管的tgδ和电容量1）投运后1年内2）220330kV 2年3）35110kV 3年4）大修后5）必要时见套管试验标准。
电力设备预防性试验周期
5．旋转电机5.1同步发电机和调相机表1 同步发电机的试验项目及周期5.2直流电机表2 直流电机的试验项目及周期5.3中频发电机表3 中频发电机的试验项目及周期5.4交流电动机表4 交流电动机的试验项目及周期6 电力变压器和电抗器7互感器7.1电流互感器7.1.1电磁式电流互感器7.1.2 SF6电流互感器表7.2 SF 电流互感器的试验项目及周期7.2电压互感器7.2.1电磁式电压互感器表8 电磁式电压互感器的试验项目及周期7.2.2电容式电压互感器8 开关设备8.1SF6断路器和GIS8.2多油断路器和少油断路器表11多油断路器和少油断路器的试验项目和周期8.3真空断路器表13真空断路器的试验项目和周期8.4重合器(包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器)表14重合器的试验项目和周期8.5 分段器8.5.1SF6分段器表15 SF分段器的试验项目和周期8.5.2油分段器表16 油分段器的试验项目、周期8.5.3真空分段器真空分段器的试验项目和周期按表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号9进行。
8.6隔离开关8.7高压开关柜8.7.1配断路器的高压开关柜表18 高压开关柜的试验项目和周期8.7.2其它型式高压开关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照表18中有关序号进行。
柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
9 套管表20 套管的试验项目及周期10 支柱绝缘子和悬式绝缘子11 电力电缆线路11.1纸绝缘电力电缆线路11.2橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
11.3自容式充油电缆线路表26 自容式充油电缆线路的试验项目和周期12 电容器12.1高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器12.2耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器12.3断路器电容器表31断路器电容器的试验项目和周期12.4集合式电容器表32 集合式电容器的试验项目和周期12.5高压并联电容器装置12.5.1串联电抗器。
电气设备预防性试验项目
电气设备预防性试验项目
1、电力电缆
所有高压电缆、新敷设的电缆线路投入运行3—12个月，应做一次直流耐压试验。
鉴于本厂电缆均为橡塑外皮，高压电缆为交联聚乙烯绝缘，本身绝缘强度高，电缆熔度大，没有超负荷的情况，建议用5000V兆欧表进行试验；
2、断路器
我厂所有断路器均为真空断路器，一般规程规定，投运后1—3年或大修后要做辅助回路绝缘、耐压、断路器的速度特性、时间参量、导电回路电阻等试验。
我厂所用断路器均未达到3年，故不做试验；
3、互感器
一般规定是1—3年，做介质损耗、电容量、交直流耐压、局部放电测量等试验，因时间不到故不做；
4、发电机及电动机
发电机去年刚刚在南京做过试验，电动机在每次停运后都测量绝缘和吸收比，故不做试验；
5、变压器
一般的试验项目如介质损耗、直流电阻、吸收比、极化指数、绕组泄漏电流、分接电压比，都规定1—3年，其中直流电阻、吸收比每次停机都做；
6、绝缘子
一般试验为1—5年，其中表面污秽物的等值盐容应一年一次，
但附近兄弟电厂及县局均不做，在每次停电停机后都安排人员清扫，故不予考虑此项；
7、母线
一般规定大修后或1—3年进行试验；
8、接地装置
一般不超过6年；
9、电除尘
除变压器油规定一年外，其余均为大修后。
配电室预防性试验规程
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电力设备预防性试验周期
依据中华人民共和国电力行业标准DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
1、干式变压器试验项目、周期见表1
表1 干式变压器实验项目、周期
2、高压开关柜试验项目、周期见表2
表2 高压开关柜试验项目、周期
5、蓄电池直流屏（柜）试验项目、周期见表5
表5 蓄电池直流屏（柜）试验项目、周期
7、电流互感器试验项目、周期见表7
表7电流互感器试验项目、周期
10、母线试验项目、周期见表10
表12接地装置试验项目、周期
13、安全工器具试验项目、周期见表13
表13安全工器具试验项目、周期。
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高压电气设备的试验项目及周期
根据电力行业标准《DLT 596-2005 电力设备预防性试验规程》相关要求结合物业实际情况，我们物业需要对电力设备预防性试验的项目有17项。
1、电力变压器绕组绕组直流电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)变压器变换分接位置后；3)大修后。
2、电力变压器绕组绝缘电阻和吸收比测量试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
3、电力变压器绝缘油试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；
2)大修后。
4、电力变压器工频耐压试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年(10KV以下)；
2)大修后。
5、电力变压器铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
6、电力变压器测温装置及其二次回路试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
7、电力变压器气体继电器及其二次回路试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
8、电容器绝缘电阻及交流耐压试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 投运后一年内；2) 1～3年；3)大修后。
9、避雷器绝缘电阻测量及工频放电试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 每年雷雨季前；2)大修后。
10、镉镍蓄电池组容量测试、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1 年。
11、高压开关柜及计量保护试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年
；2) 必要时耐压实验。
12、电缆主绝缘的绝缘电阻测量试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年；2)新作终端或接头后。
13、母线绝缘电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年；
2)大修后。
14、有效接地系统的电力设备的接地电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求： 1)不超过 6 年；2) 可以根据该接地网挖开检查的结果斟酌延长或缩短周期。
15、利用大地作导体的电力设备的接地电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求： 1) 1 年。
16、绝缘棒交流耐压试验、周期，DLT 596-2005规程要求： 1) 1 年。
17、安全防护用具试验、周期，DLT 596-2005规程要求： 1) 半年。