单井、井组动态分析讲座(2009.7.18)
单井动态分析基础知识演示教学
(一)油井地下动态变化分析
7、油层动用状况变化分析:反映在一口井上,
主要是层间差异变化的分析。
层间差异产生的原因及表现形式:
①非均质多油层性质的差异,致使层间吸水、产液存 在差异;
(4)原油中含有腐蚀性物质,(水和气)的影响; 腐蚀泵件降低泵效。
(5)机械问题(衬套乱,油管漏失,球座不严,凡 尔漏失等)的影响;
(6)设备因素的影响;泵本身和下泵质量差,衬套 和活塞配套不合理,
(7)工作方式的影响;冲程,冲次,泵径,三个参 数匹配好坏直接决定了泵效的高低。
(二)机采井工作状况分析
2、动液面变化分析: 动液面变化,可以反映出地层能力变化,又可 以反映泵工作状况变化,分析动液面要和功图结 合分析。 ①动液面变化分析: 一是油层供液能力增强,液面上升;供液能力 下降,液面下降; 二是泵参数偏小,动液面上升; 三是泵况变差,动液面上升。
(二)机采井工作状况分析
②确定合理的沉没度深度: 合理的沉没度应以满足油井有旺盛的
单井动态分析基础知识
单井动态分析简介
研究并总结油水井变化过程中出现的各种矛 盾,提出解决矛盾的方法和行之有效调整挖潜措施, 搞好油田开发和管理工作,寻找地下油层中剩余油 富集层和剩余油富集区,充分挖掘油井的稳产潜力, 预测今后油井稳产和发展趋势,保证油井长期高产 稳产。
单井动态分析
一、单井动态分析的主要内容 二、单井动态分析需要的资料 三、单井动态分析的程序 四、单井动态分析的方法
②原油性质不同,层间原油粘度的差异,造成出油不 均匀;
③油层注水强度的不同,造成层间压力的差异,致使 出油状况不均匀;
动态分析试井讲义
井组动态分析
时间 (年、月) 1991.2 1991.4 井数 口 5 5 日产液量 t 563 561 日产油量 t 50 43 含水率 % 91.0 92.0 平均动液面深度 m 359.6 340.5
1991.12
1992.4
5
5
557
558
57
55
89.6
90.0
368.8
359.1
从表中可以看出,井组生产状况大致可分为:1991年 2月到4月为产油量下降阶段;1991年5月到12月为产量上 升阶段;1992年1月到4月为产油量稳定阶段。
井组动态分析
综述:
每个注采井组,通过对注采平衡、压力平衡、含水上升变 化情况以及油层物性和连通状况的综合分析,从中找出存在于 油、水井的各种矛盾及其原因,再结合油藏开发不同阶段合理 开采界限的要求,制定出或者进行注采系统调整,或者进行注、 堵、压换等相应的调整和控制措施,并落实到井和层。即对注 水井低渗透欠注层采取增注措施;对高渗透水窜层控制水量; 油井严重水窜层采取封堵;对注水明显见效层进行压裂及换大 泵措施等,合理解决井与井、层与层之间的矛盾,协调好井组 内各层、各井之间的注采关系,使井组的开发状况尽量达到最 佳效果,从而提高开发单元的开发水平。
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解决措施:热洗、碰泵、作业。
3、漏失影响的示功图
(3)油管漏失的示功图 P
油管漏失不是泵本身
B
的问题,所以示功图形状
与理论示功图形状相近,
只是由于进入油管的液体
会从漏失处漏入油管、套
管的环形空间,使作用于
悬点上的液柱载荷减小,
不 能 达 到 最 大 理 论 载 荷 值 ,A
(如右图所示)。
C
D S
二、单井动态分析
单井动态分析的内容
提出调整管理措 施
1、分析工作制度的合理性
分析油井工作制度是否合理,各层生产能力是否都能得到
2发、挥分,析使单油井井生产量产、能压力力的、变含化水保持稳定。分析注水井的注水量
是否合分理析,单分井注生井产是能否力按有测无试变资化料,实分行析定生压产注井水的,产使量各、小压层力都、能
提纲
一、动态分析基础知识 二、单井动态分析
1、单井资料录取与收集整理 2、单井分析方法与程序
三、井组动态分析
二、单井动态分析
单井动态分析的概念
通过单井生产数据和地质资料,分析该井工作状况及 其变化情况、原因,进行单井动态预测,并为改善单井 生产情况提供新的措施依据的全部工作统称单井动态分 析。
由于吸入部分的漏失而
造成排出阀打开滞后(DD ' )
B’ B
和提前关闭(AA′)。
活塞的有效排出冲程为
D'A'。
这种情况下的泵效
A″
D'A' A S
A'
C
D'
D
S
3、漏失影响的示功图
大 86-96 井 本 次 作 业 现
大72-86井本次作业现场发
单井井组动态分析讲座-PPT精选
(2)吸入部分漏失
P
下冲程开始后,由于吸入
阀漏失,泵内压力不能及时提
B
高而延缓了卸载过程,使排出
阀不能及时打开。只有当柱塞
速度大于漏失速度后,泵内压
力提高到大于液柱压力,将排 出阀打开而卸去液柱载荷(如 图中D '点) 。
悬点以最小载荷继续下行,
直到柱塞下行速度小于漏失速A
度的瞬间 。(如图中A‘点) 。
二、单井动态分析
1、单井资料录取与收集整理
油井单井资料的录取
油井: 计量资料(取液量、油量、洗井液量、掺水量、加药量等) 化验资料(取含水、氯离子、含盐、含蜡等) 压力资料(取油压、套压、回压、静压) 液面资料(取动液面、静液面) 示功图资料(取示功图) 工作参数资料(泵径、泵深、冲程、冲次) 电流资料(取抽油机上、下行电流)
解决措施:若上部脱可先对扣、作业。
5、油井结蜡影响的示功图
由于油井结蜡,使活塞 在整个行程中或某个区域增 加一个附加阻力,上冲程, 附加阻力使悬点载荷增加; 下冲程,附加阻力使悬点载 荷减小,并且会出现振动载 荷,反映在示功图上,上下 载荷线上出现波浪型弯曲。 (如右图所示):
5、油井结蜡影响的示功图
含3达、水到分的配析注变单要化井求及见原,因周水围,、油分见井析效都注情能水况见井到注注水水量效、果吸。水压力、吸水指数的 变油4、井化分见及分析效原析作方因见业向。效措)情,况施见(效水油果时井间产,量含、水流上压升(趋动势液,面产)量、变静化压情的况变。化, 5、分分析析井油内井技酸化术、状压况裂、堵水、调层、补孔、调参、放差生产
2、井组动态分析的要求
3、井组动态分析提纲
三、
一、井组概况
一、井组概况
《单井分析讲座》PPT课件
2002年厂油田开发技术座谈会上,厂领导要求挖掘采油工人 的潜力,提出分三步走,三年实现 90% 以上采油工人可以进行基 本的单井分析。因此2003年开发系统培训的重点工作就是:加强 地质系统操作层技术素质培训,逐步提高管理水平。结合这一精
神,在全矿范围内开展的“方案质量优化年“活动的重点工作之
190
注水压力
分 层 注 水 量 (m )
3
备
注
方案
40
50
70
40
2000.1 13.8 2001 14.1 02 14.2 03 14.3 04 14.3 05 14.2 06 14.2 07 14.0 08 14.1
10.7 12.1 11.4 12.0 11.7 12.2 11.7 12.1 11.8 11.9 11.0 12.0 11.6 12.1 11.1 12.1
440
50 49 49 49 50 48 50
70
53 52 52 52 52 51 53
40
54 55 55 55 56 54 56
40
14日钻降开井
193
41
71
38
43
7日测试调整
例如 这是注水井在一段时间内的注水状况表
中 51-562 井 注 水 状 况 表
1、时间段的选择是措施前选择了半年时间,能够反映 措施前的生产水平,可以看出该井产液量稳定,但沉没度 逐渐下降,供液能力逐渐变差,而静压资料反映该井具有 较高的地层能量,这一点是选择该井压裂的主要依据之一; 措施后的一段时间产量稳定,也能反映措施后的生产水平。 2、生产数据项目要全,措施效果从生产数据上得到较 好的反映,日产液上升、日产油上升、含水下降、沉没度
单井、井组动态分析
一、动态分析基础知识
2、相关名词解释
➢综合递减率:下阶段采油量扣除新井产量后与上阶段采油量的差值, 再与上阶段采油量之比称为综合递减率,它反映油田老井采取增产措 施情况下的产量递减速度。综合递减为正值时表示产量递减,为负值 时表示产量上升。
Z5-23井分层配水 复 查 测试成果报表
JC/QHSE-E-8006-67-2007
时间
测试
层位 起
止
压
力
泵压 油压 套压 MPa MPa MPa
地面流量计
水表 m3/h
水量 m3/d
9:00 9:15 27.5 27.5 5.6 4.0
全 井
9:30 25.0 25.0 5.6 2.3
9:45 23.7 23.7 5.6 1.3
一、动态分析基础知识
动态分析主要通过油田生产数据和专门的测试资料来 分析研究油田开采过程中地下油、气、水的运动规律, 检验开发方案及有关措施的实施效果,预测油田生产情 况,并为方案调整及采取措施提供依据。
一、动态分析基础知识
动态分析的具体内容
重点分析的内容: 1、对含水与产液量变化情况的分析; 2、对主要增产增注措施的效果分析; 3、对注水效果评价分析; 4、对注采平衡和能量保持利用状况的分析; 5、对储量利用程度和油水分布状况的分析。
➢层内矛盾:在一个油层的内部,上下部位有差异,渗透率大小不均匀, 高渗透层中有低渗透条带,低渗透层中有高渗透条带,注入水沿阻力 小的高渗透带突进。由于地下水、油的粘度、表面张力、岩石表面性 质的差异等形成了层内矛盾。 ➢平面矛盾:一个油层在平面上,由于渗透率高低不一,连通性不同, 使井网对油层控制情况不同,注水后使水线在平面上推进快慢不一样, 造成压力、含水和产量不同,构成了同一层各井之间的差异。
单井井动态分析(效果一流)
9501
9502 951201 960111 960131 1E+07 960312 960401 960426 960520 960603
年均日常量(千立方米) 油压 (MPa)
Page 14
套压 (MPa) 日均出水量( m³ )
气嘴
“节点”逾越机理Nodes crossed mechanism
(一)、净化阶段(1990.12-1992.01)
Page 5
陈53井精细化生产管理分析
Meticulous analysis of CHEN53 gas well production management
(二)、高能稳产阶段(1992.10-1993.02)
10 9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
92.1001
6
措施调整及动态实施阶段(2008.01.-2011.3)
ADD CONTENTS
5
ADD CONTENTS
4
3
日减气量 >200m³ /d 油套压差 >2.0MPa
加入 3kg发 泡剂
关井反 应24小 时
更换2.0mm气 嘴间歇生产
2
1
0
101
125
218
310
329 1101 1121 1208 1221 101
Page 13
“节点”逾越机理Nodes crossed mechanism
(六)、应用“节点”逾越机理提高化排措施的有效期 油、套压差波动幅度大
10 9
产气量波动频次高
8
7
6
5
4
3
2
1
井组动态分析
死油区的形成: 因流线特征而形成的死油区。在水驱油的过程中,水的推进 沿着阻力最小的路线进行,服从于一般水动力学的规律,在流动 路线上遇着阻力较大的地方,水的流线要发生改变或弯曲。由于 流线改变而形成的死油区叫做因流线特征而形成的死油区。 底水油藏的死油区。底水油藏投入开发后,油水界面向上推 进的同时,由于压力漏斗的影响,近井地带产生水的锥进,水的 锥进比整个油水界面上升的速度要快得多,当油井被底水锥进所 淹没时,在地层中留下了大量的死油区。 中央井排各井之间形成的死油区。边水或注入水在驱赶石油 时,有个显著的特点,就是在没着到油井最短的距离线上水线的 推进速度最快,一旦当水进入油井以后,便会因油井压力漏斗的 关系将油井淹没,其淹没的速度决定于压力漏斗的压降幅度,压 降越多,淹没的越快。而当油井水淹以后,油井原产出的油水所 代替,则会在油井没井排方向和井间留下一个死油区。井距越大 死油区越大。这个井排若处于油田的边部或翼部,由于边水推进 的总趋势,死油区是比较容易处理的,若井排是中央井排,则两 侧的水驱效应一致,留下的死油区是不好处理的。
对油井来讲: 压力:上升--注水见效、注采比加大、新层参 加生产、储层改造措施。 平稳--注采平衡生产稳定。 下降--注水量降低、注采比降低、卡堵高压层段。 产量:上升--注水见效、工作制度(生产压差)加大、措施 作业有效、注采比可能增加、邻井控制生产。 平稳--注采平衡、工作制度稳定、没有采取措施作业。 下降—注采比降低、注水量降低、泵工作不正常、卡 堵生产层段、措施无效、结蜡、出砂、结垢、井底污染。
层间矛盾:由于油层垂向上的非均质性,在 笼统注水、合层采油过程中,构成了单层与单层 之间的差异,即层间矛盾。表现在各单层间的渗 透率相差很大,连通状况不一;在注水井内各单 层吸水能力不同,形成单层突进;在油井内高渗 透层出油多、见水快,低渗透层不能充分发挥作 用。 分析层间矛盾以井为单元,分析内容如下: 分析单层突进油层的特点及其对其他层的干扰程度; 分析不同开采阶段层间矛盾的变化特征; 对比不同井距、层系条件下的层间矛盾; 检查分层配水、分层配产对层间矛盾的调整程度; 分析各单层注采系统不同时对层间矛盾的影响
单井、井组动态分析
含水上升率:每采出1%地质储量时含水率的上升值。
一、动态分析基础知识
2、相关名词解释
综合递减率:下阶段采油量扣除新井产量后与上阶段采油量的差值,
再与上阶段采油量之比称为综合递减率,它反映油田老井采取增产措 施情况下的产量递减速度。综合递减为正值时表示产量递减,为负值 时表示产量上升动压力) 之差。
动液面:抽油井在正常生产过程中测得的油套管环形空间中的液面
深度叫动液面。
静液面:抽油井关井后,油套管环形空间液面逐渐上升,当升到一
定位置并稳定下来时,测得的液面深度叫静液面。
一、动态分析基础知识
2、相关名词解释
注采井组:一口注水井和几口生产井构成的单元称注采井组。 正注:从油管往井内注水叫正注。 反注:从套管往井内注水叫反注。 笼统注水:在注水井上不分层段,在相同压力下的注水方式叫笼统
自然递减率:下阶段采油量在扣除新井及各种增产措施增加的产量
之后与上阶段采油量之差值,再与上阶段采油量之比称自然递减率。 它反映油田老井在未采取增产措施情况下的产量递减速度。自然递减
越快,稳产难度越大。
一、动态分析基础知识
2、相关名词解释
注采比:指在某段时间内注入剂(水或气)的地下体积和相应的
采出物(油、水和地下自由气)的地下体积之比。它主要分月注采 比与累积注采比。
最终采收率:油藏经各种方法开采后,最终采出的总采油量占原始地
质储量的百分率。 油层有效厚度:油气层的有效厚度指在现有工艺技术条件下,在工业 油(气)井内具有产油(气)能力的储集层厚度。
一、动态分析基础知识
2、相关名词解释
生产井:用来采油(气)的井叫生产井。 注水井:用来向油层内注水的井叫注水井。 配产与配注:根据方案要求或生产需要,对注水井和油(气)井层段
油水井单井动态分析
油田管理油水井单井动态分析闫朕嘉(玉门油田分公司井下作业公司,甘肃酒泉735200)摘要:油田生产过程中,需要经常对油水井的生产动态进行分析,解决油井产量下降的技术难点问题。
采取最佳的技术措施,实施增产挖潜的措施,设法提高油井的产量,促使油田生产达到最佳的产能指标。
优化油田开发的技术措施,保证水驱达到最佳的效果。
关键词:油水井;单井;动态分析;措施上产油田投入开发以后,油层的物性参数发生变化,反应为油田的生产能力不断变化,为了获得最佳的油井的产能,对油田油水井的生产参数进行分析,判断油田生产的动态资料,为保持油田长期的高产稳产提供依据。
优化油田油水井动态分析的方法,找到油田生产的动态变化规律,采取最佳的技术措施,提高油田开发的经济效益。
1油田动态分析概述通过油水井的动态分析,促进老油田开发的进步。
分析老油田产量递减的状况,采取必要的挖潜增产的技术措施,提高油井的产量。
达到温油控水的技术标准,选择和应用节能降耗的技术措施,不断提高油田开发的经济效益。
优化油水井单井动态分析的方法,选择最佳的分析的程序,收集和整理油水井的动态信息资料,对资料进行汇总和分类,实施曲线图、连通图的绘制,分析各个物性参数的变化,找出存在问题的原因,采取最佳的对策,促进油田油水井高效开发的技术措施。
保证油田高效生产,获得最佳的油气的产能,满足油田长期平稳生产的技术要求。
油田生产的动态关键体现在油层储量的变化,采油的流量和压力等各种参数的变化,通过对油田生产过程录取的参数的分析,对油井和水井的一定时间内的运行参数进行分析,找出油水井产能的变化规律,针对油田开发后期的特点,认识油层中的剩余油的分布规律,确定储层的驱替能量的发挥状态,为油层的挖潜增产奠定基础。
透过油水井生产参数的现象,看到油田开发的本质。
对油田生产的动态资料、静态资料和开发资料进行分析,总结油水井的生产变化规律,结合注水井的局部突进、舌进的状况,底水锥进等,分析注入水的驱替作用效果,避免严重的单层突进的状况,而导致高渗透层过早地见水,甚至被水淹,引起油井含水的上升,给油田的油气集输生产带来巨大的压力。
单井气井动态分析
2月 19 日
2月 26 日
3月 5日
3月 12 日
3月 19 日
3月 19 日
日期
日产水量
2.5 2 1.5 1 0.5 0
1月 1日
1月 8日
2月 5日
1月 15 日
1月 22 日
1月 29 日
2月 12 日
2月 19 日
2月 26 日
3月 5日
3月 12 日
日期
文23-39井是我区结盐最为严重的一口气井。一季度我们以 延长打水周期为目标,不断分析结盐原因、摸索合理的生产制度。 以下对该井采取的几种工作制度进行分析说明。
4000方/天气咀 连续注气
3 月 14 日 16 : 00 从油管打 水 0.5 方 ,泡 剂 20 公斤 , 油套合压16.5小时。
瞬时气量 套压(Mpa)
6 5 4 3 2 1 0
油管堵塞,套 压上升,关井 打水
7 20 13 11 -3 1 -1 9 6 1
7 13 20 11 -3 1 -1 9 7 1
实际含 盐曲线
饱和含 盐曲线
㈢、8500方/天气咀连续注气
在1月22日到29日对文23-39井采用了8500方/天气咀连续注 气生产制度。实际生产情况如下:
8500方/天气咀连续注气
瞬时气量 套压(Mpa) 7 6 5 4 3 2 1 0
12:50套 管打水 0.5方
9:40套管打 水0.2方
11:30套管 打水0.2方
㈣、清水加泡剂回注地层4000方/天气咀连续注气
根据分析的产水少的原因,采用清水加泡剂回注地层,关井恢复地层压 力一段时间再开井吐液的方法,利用活性水解除井周脏物污染,溶解地层结 盐改善渗透性达到增加产水量的目的。3月14从油管打水0.5公斤,泡剂20公 斤油套合压,3月15日8:30开井,开井前油套压均为4.8Mpa。
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三、井组动态分析
井组动态分析应解决的“四个问题”
1、查明油井、注水井的分层生产、吸水状况,注水井的水 流方向,油井见效、见水、水淹层位及时间,分层注水量是 否合理。
2、掌握不同注水强度、注采比情况下油井产量、压力、含 水变化及水线推进情况。
3、找出井组内油井变化的根本原因,井组稳产减产的经验 教训,井组油层的主力层段、潜力层段、油水层的分布状况。
解决措施:调大工作参数,如调大参、换大泵。
7、管式泵活塞脱出工作筒的示功图
由于活塞下的过高, 在上冲程中活塞会脱出 工作筒,悬点突然卸载, 因此卸载线急剧下降。 另外由于突然卸载,引 起活塞跳动,反映在示 功图中,右下角为不规 则波浪形曲线。
解决措施:调小防冲距。
一、动态分析基础知识
由于影响抽油泵不正常工作的因素很多,加之 受抽汲方式、低产、低渗、高油气比等原因的影 响,使示功图的瞬时性很强,所以在解释示功图 时,要全面了解油井情况,如井下设备、管理制 度、目前产量、动液面、沉没度、油气比及以往 的生产情况等,才能对泵的工作状况和生产不正 常的原因做出判断。
3、漏失影响的示功图
(3)油管漏失的示功图
P
通过示功图根据下式可计 算出漏失位置:
B
h
L h C ql'
式中 :
q
' l
-活塞全部面积上每米液柱重量
kN/m
A
L -漏失点距井口深度 m
h -漏失点距井口在图上的高度 mm
C -力比 kN/mm
C
D S
3、漏失影响的示功图
现场为第58、59根油管
二、单井动态分析
1、单井资料录取与收集整理
注水井单井资料的录取
注水井: 注水量资料(取全井、分层注水量等) 压力资料(取泵压、油压、套压) 吸水资料(取启动压力、指示曲线) 化验资料(取水质含铁、杂质)
二、单井动态分析
2、单井分析方法与程序
• 单井分析基本方法: 统计法、作图法、物质平衡法、地下流体力学法。 •单井分析程序:地面→井筒→地下。
解决措施:热洗、碰泵、作业。
3、漏失影响的示功图
(3)油管漏失的示功图 P
油管漏失不是泵本身
B
的问题,所以示功图形状
与理论示功图形状相近,
只是由于进入油管的液体
会从漏失处漏入油管、套
管的环形空间,使作用于
悬点上的液柱载荷减小,
不 能 达 到 最 大 理 论 载 荷 值 ,A
(如右图所示)。
C
D S
4、明确井组的主要问题、管理措施。研究确定合理的注水 量及配产量,提出调整挖潜的措施意见。
2、井组动态分析的要求
2、井组动态分析的要求
3、井组动态分析提纲
三、
一、井组概况
一、井组概况
二、井组注采历史
二、井组注采历史
二、井组注采历史
三、井组注采现状分析
三、井组注采现状分析
三、井组注采现状分析
二、单井动态分析
1、单井资料录取与收集整理
油井单井资料的录取
油井: 计量资料(取液量、油量、洗井液量、掺水量、加药量等) 化验资料(取含水、氯离子、含盐、含蜡等) 压力资料(取油压、套压、回压、静压) 液面资料(取动液面、静液面) 示功图资料(取示功图) 工作参数资料(泵径、泵深、冲程、冲次) 电流资料(取抽油机上、下行电流)
4、抽油杆断脱影响的示功图
由示功图可计算断脱点至井口 的距离:
L h C qr'
式中
L -断脱点距井口距离 m
qr' -每米抽油杆在液体中重量 KN/m
h -示功图中线到横坐标的距离 mm
h
C -力比 KN/mm
4、抽油杆断脱影响的示功图
现场为第104根抽油杆脱扣。 现场为第71根抽油杆杆体断。
解决措施:热洗、作业。
6、带喷井的示功图
对于具有一定自喷能力的抽油井,抽汲实际上只起诱 喷和助喷的作用。在抽汲过程中,游动阀和固定阀处于同 时打开的状态,液柱载荷基本加不到悬点。示功图的位置 和载荷变化的大小取决于喷势的强弱及抽汲液体的粘度。
喷势强、油稀带喷的示功图
喷势弱、油稠带喷的示功图
6、带喷井的示功图
现场为第53根油管壁漏。
丝扣刺漏。
解决措施:作业。
4、抽油杆断脱影响的示功图
抽油杆断脱后的悬点载荷 实际上是断脱点以上的抽油杆 柱在液体中的重量,悬点载荷 不变,只是由于摩擦,使上下 载荷线不重合,成条带状。
示功图的位置取决于断脱 点的位置:断脱点离井口越近, 示功图越接近横坐标;断脱点 离井口越远,示功图越接近最 小理论载荷线。如图所示:
统计法:从微观结构上来研究物质的宏观性质及其规律的独特的方 法。这种规律是客观存在的,统计的方法则是揭示这种规律的必要 手段。统计方法只能适合于大量事件,研究的事件越多,得到的统 计结果也越准确。
作图法:所谓作图就是把数据用相应关系拟合成直线或曲线图,以 便反映它们之间的变化规律或函数关系。可以把一系列数据之间的 关系或其变化情况用图线形象直观地表示出来。
施
其
注水井大修
它
注水井调剖
其它等
提纲
一、动态分析基础知识 二、单井动态分析 三、井组动态分析
1、井组动态分析的概念 2、井组动态分析的要求 3、井组动态分析提纲
三、井组动态分析
1、井组动态分析的概念
通过井组内的注水井和生产井情况的综合分析,以 掌握井组范围内的油水运动规律,注采平衡情况及其变 化,并为改善井组注采状况提供调整措施依据的全部工 作称井组动态分析。
A'
C
D' D S
3、漏失影响的示功图
(2)吸入部分漏失 P
泵内压力降低使排 出阀提前关闭,悬点提 前加载,到达下死点时, 悬点载荷已增加到 A″。
B’ B
上 冲 程 , 吸 入 部 分 A″
漏失不影响泵的工作,
示功图形状与理论示功 图形状相近。
A
A'
C
D' D S
3、漏失影响的示功图
(2)吸入部分漏失 P
3、漏失影响的示功图
(1)排出部分漏失 P
当漏失量很大时,
B
由于漏失液对柱塞的
“顶托”作用很大,上
冲程载荷远低于最大载
荷 , 如 图 中 AC'" 所 示 ,
吸入阀始终是关闭的, A
泵的排量等于零。
B’
C’
C
C"
C"' D D’
S
3、漏失影响的示功图
解决措施:热洗、碰泵、作业。
3、漏失影响的示功图
分析全井或分层吸水 能力变化,结合井组 生产情况采取相应的 措施,如单层、全井 增注或分层注水等。
对比注水水质 的变化,分析是 否对吸水能力 有影响。
动态调水
日常 调整
注水井洗井 注水井换封等
常 见
高压挤水
的
增
酸化增注
注
注 注水井加装增压泵
水
井
投
超高压注水
调 整
转 注
注水井投注、转注
措分层、调层注水源自二、单井动态分析单井动态分析的内容
提出调整管理措 施
1、分析工作制度的合理性
分析油井工作制度是否合理,各层生产能力是否都能得到
2发、挥分,析使单油井井生产量产、能压力力的、变含化水保持稳定。分析注水井的注水量
是否合分理析,单分井注生井产是能否力按有测无试变资化料,实分行析定生压产注井水的,产使量各、小压层力都、能
工程调整 措施增产 注水见效
注水、边水 套漏或窜槽
工程调整 井筒因素 地层堵塞 能量不足
二、单井动态分析
油井单井分析
油 油 含 掺加 泵泵冲冲 动 示
井 井 水 水药 径深程次 液 功
液油
量量
面图
量量
Cl-
含 盐
根据油井供液情况
沉电
对比变化,分
含 砂
含 蜡
分析工作制度是否 合理,能否调整
没 度流
析是否有异常
三、井组注采现状分析
三、井组注采现状分析
三、井组注采现状分析
五、井组挖潜调整措施制定
五、井组挖潜调整措施制定
谢谢!
由于吸入部分的漏失而
造成排出阀打开滞后(DD ' )
B’ B
和提前关闭(AA′)。
活塞的有效排出冲程为
D'A'。
这种情况下的泵效
A″
D'A' A S
A'
C
D'
D
S
3、漏失影响的示功图
大 86-96 井 本 次 作 业 现
大72-86井本次作业现场发
场发现泵固定凡尔漏水。
现固定凡尔关不严,管丝扣刺漏.
提纲
一、动态分析基础知识 二、单井动态分析
1、单井资料录取与收集整理 2、单井分析方法与程序
三、井组动态分析
二、单井动态分析
单井动态分析的概念
通过单井生产数据和地质资料,分析该井工作状况 及其变化情况、原因,进行单井动态预测,并为改善单 井生产情况提供新的措施依据的全部工作统称单井动态 分析。
措
油井酸化
施
进
油井调层补孔
攻 措