哈汽300MW发电机定子冷却水系统图
发电机定子冷却水系统说明书样本
汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图 1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图 2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图 3 定子线圈干燥附图 4 定子主引线和并联环的干燥附图 5 定子水路恢复附图 6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附: 技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MV至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍, 是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。
本系统的特点及功能简介如下：a. 采用冷却水经过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
b. 用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
c. 系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
d. 用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
e. 使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
f. 具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
g. 水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水经过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路经过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
环形进水管和出水管的顶部经过一根排气管相互连接，排气管直接与水箱相通，用以排除定子线圈中的气体。
哈汽300MW发电机水说明书
SKG-300-3型汽轮发电机水系统使用维护说明书0EA〃466〃267目录1 系统说明------------------------------------------------------------------- 12 验收、吊运及储存------------------------------------------------------- 33 安装------------------------------------------------------------------------- 44 运行及检查维护---------------------------------------------------------- 45 信号系统------------------------------------------------------------------- 51 系统说明1.1 概述定子绕组冷却水系统是一个闭式循环系统。
本系统的特点及功能如下:(1) 采用高纯度冷却水通过定子线圈空心导线将定子线圈损耗产生的热量带出；(2) 用水冷却器带走高纯度冷却水从定子绕组吸收的热量；(3) 用旁路离子交换器对冷却水进行软化，降低其电导率；(4) 水系统中与绕组水接触的所有管道、阀门、设备、元件均采用不锈钢，材质1Cr18Ni9Ti；(5) 使用监测仪表及报警装臵等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
1.2 设计参数(见附表)1.3 发电机内部水系统冷却水通过外部总进水管进入位于发电机定子机座内的空心导线，然后从导线的另一端经汇流管进入水箱，进水管和出水管上部通过排气管相互连接，该排气管还可起防止虹吸作用。
排气管直接与水箱相连。
进出水管之间装有差压开关，用于指示通过定子线圈的水流压降并对不正常的压降发出报警信号。
在进水管和发电机定子机座之间还装有差压开关，差压开关的高压端接至定子机座内部，低压端与进水管(水压)相连。
发电机定子冷却水系统调试方案
FA〖08〗-JF15-QJ22-15 黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程#15机组发电机定子冷却水系统调试方案黑龙江惠泽电力科技有限公司二○〇八年六月黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程#15机组发电机定子冷却水系统调试方案编制单位：批准审核编写会审单位：黑龙江华电佳木斯发电有限公司黑龙江省火电第一工程公司黑龙江省电力建设监理有限责任公司目录1编制依据 (6)2调试目的 (6)3调试对象及范围 (6)4系统调试前应具备的条件及准备工作 (8)5调试方法、工艺及流程 (8)6调试步骤、作业程序 (8)7调试验评标准 (9)8所用仪器设备 (9)9环境、职业健康安全风险因素控制措施 (9)10组织分工 (9)1编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；1.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；1.3《火电工程启动调试工作规定》；1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2001年版）》；1.5《电力建设工程调试定额（2002年版）》；1.6《电力基本建设工程质量监督规定》；1.7《汽轮机启动调试导则》（2004年版）；1.8设计院设计施工图；1.9哈尔滨电机厂《汽轮发电机水系统使用维护说明书》。
1.10哈尔滨电机有限责任公司《30万千瓦发电机定子冷却水系统图》。
2调试目的对定子冷却水系统及其辅助设备和相关管道系统进行调整并考核动态运行性能，确认其性能符合制造、设计及生产要求，能满足机组的运行需要。
3调试对象及范围3.1系统简介定子冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机定子机座内的环形总进水管，其中一路绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
QFS2型300MW级双水内冷发电机介绍ppt
无限创造上海电站Creation Beyond Imagination y gShanghai Electric上海电气电站集团型300MW 级双水内冷QFS2汽轮发电机介绍主要内容11.双水内冷发电机特点型300MW级双水内冷发电机设计基础2.QFS2型300MW级双水内冷发电机主要技术数据3.QFS2双水内冷发电机型300MW级双水内发电机结构简介4.QFS25.制造工艺及质保6.结论1.双水内冷发电机特点♦定子绕组水内冷♦转子绕组水内冷冷却介质相对比热容相对密度冷却介质相对消耗量相对吸热能力发电机冷却介质性能比较空气 1.0 1.0 1.0 1.0氢气14350281040 (0.31MPa表压)14.350.28 1.0 4.0绝缘油 2.098480.01221.0水 4.1610000.01250.0优点：♦转子绕组温度低,绝缘寿命长♦无氢气，无氢爆问题♦没有氢系统及密封油系统,外部辅助系统简单安装运行维护及检修方便运行成本低♦安装、运行、维护及检修方便，运行成本低♦节约原材料，降低制造成本♦定子重量轻，便于内陆运输2.QFS型300MW级双水内冷发电机设计基础2♦国内双水内冷发电机成熟的设计、制造和运行经验1958年试制成功世界第一台12MW双水内冷汽轮发电机1969年试制成功国内第一台125MW双水内冷汽轮发电机1971年试制成功国内第一台300MW双水内冷汽轮发电机1980年试制成功径向尺寸1:1的模拟600MW双水内冷发电机已生产的产品中双水内冷发电机共六百多台,, 年底,,已生产的产品中双水内冷发电机共六百多台到2008年底总容量超过60000MW，其中300MW级有72台。
2006年，出口巴基斯坦恰希玛核电二期工程的QFS2型（优化型）340MW核电双水内冷发电机型（优化型）300MW级双水内冷汽轮发电机核电站用QFS2♦国内外大中型发电机先进的设计理念和制造经验1985年试制成功国内第一台300MW全氢冷汽轮发电机1987年试制成功国内第一台300MW水氢冷汽轮发电机1998年试制成功上海第一台600MW水氢冷汽轮发电机2005年试制成功国内第一台1000MW级水氢冷汽轮发电机2008年底：1000MW级16台600MW级120台400MW级11台300MW级159台（6台全氢冷）♦先进的设计、计算方法发电机定子绕组和端部三维设计端部磁场有限元分析端部电场有限元分析T T转子关键部位应力和疲劳寿命定子端部动态模态分析有限元分析（FEA ）3.QFS2型300MW级双水内冷发电机主要技术数据额定容量(MVA) 353 388 412额定功率(MW) 300 330 350定子电压(kV)20 20 20额定定子电流(A) 10189 11207 11887额定功率因数(滞后)0.85 0.85 0.85相数 3 3 3极数 2 2 2短路比0.58 0.53 0.5额定频率(Hz)50 50 50(/i )额定转速(r/min) 3000 3000 3000额定励磁电流(A) 1815 1945 2030定(,)额定励磁电压(55℃,V) 418 447 467 强励顶值电压倍数 1.8 1.8 1.8效率设计值(％) 98.85 98.83 98.78 ()直轴同步电抗Xd(％)195 214 227直轴瞬变电抗(不饱和)X’(%) 23 25.3 26.8du(%) 15.3 16.5 17.4 直轴超瞬变电抗(不饱和)X’’(%)153165174du突然短路力矩(t·m) 1350 1380 1390绝缘等级F(B级考核)振动（双幅）轴承座≯0.025 mm轴振≯0.076 mm0076mm临界转速(单跨)/一次约823 r/min二次约2440 r/min调峰运行能力寿命期间,10000次起励磁方式自并励静态励磁4.QFS 2型300MW 级双水内冷发电机结构双水内冷发电机装配图4.1定子结构设计定子结构包含定子机座、铁心、铁心隔振结构、定子线圈等部分、定子线QFS 2型350MW 双水内冷发电机采用的定子结构具有三十多年的设计制造经验定子机座及隔振♦机座由优质钢板装焊，轴向有若钢板增加强度向有若干钢板环增加强度、刚度；支撑定子铁心，形成风路♦机座和铁心间采用卧式弹用簧板隔振结构，结构简单效果较好，减小振动，♦采用先进设计计算程序,使自振频率避开工频和倍频定子铁心优质冷轧无取向的扇形硅钢片，低损耗、♦0.5mm优质冷轧无取向导磁性能好♦硅钢片二面涂有F级绝缘漆，防止片级绝缘漆防止片间短路♦背部用定位筋固定，两端用压指、大压圈等部件紧固定成体成一体定子铁心端部结构结构定子铁心端部♦铁心两端硅钢片内圆处设计为阶梯形，并开狭长计为阶梯并狭长缺口，减少涡流损耗♦铁心由压圈和反磁钢压指压紧，在压圈内侧设有指压紧，指压紧在压圈内侧设有磁屏蔽，外侧设有水冷却铜屏蔽，降低端部温升，提高发电机进相运行能力线圈定子线圈定子♦组成：实心铜线和空心铜线编织而成，股线采用双玻璃丝包绝缘，直线部分采用540°换位结构玻丝包绝缘直线部采换位构♦绝缘：主绝缘采用多胶粉云母带包扎，为F级绝缘，绝缘系统热弹性好、介电强度高♦防晕：线圈在槽内直线段和出防晕线圈在槽内直线段和出槽口出涂半导体漆定子绕组装配槽内紧固：槽底——半导体玻璃布板、适形垫条层间——层间垫条、适形垫条层间垫条适形垫条槽楔——高机械强度绝缘槽楔；楔下设有弹性波纹板端部固定：，具♦线圈端部采用大压板及端箍绑扎的固定结构，有数百台发电机在网运行的成熟经验♦绕组端部固定结构：线圈支架、绝缘压板、线圈支架绝缘压板绝缘端箍、氟橡胶板、反磁螺杆、L弹簧板和绑带等♦通过电厂长期运行表明,这种紧固结构牢固可靠定子绕组冷却水路♦定子每个线圈一路独立水支路，共54个并联水支路♦连接线、主引线、出线套管也采用水内冷♦定子总汇水管采用不锈钢材料4.2转子结构设计包括：转轴、转子绕组、护环、风扇、进出水箱等转轴♦合金钢锻造，机械性能高导磁性能好♦本体大齿开月亮槽♦有中心孔，励磁侧孔内装进水中心连接管转子绕组及槽内布置♦线圈为内方空心铜线，空心导线外包连续绝缘，绝缘后在槽内布置成2排♦排间绝缘用环氧玻璃坯布压成，排间、匝间绝缘确保转子不发生匝间短路，长期可靠运行♦采用F级槽衬绝缘阻尼系统♦转子线槽中槽楔：中间铝合金槽楔，两端铜槽楔铝合金槽楔两端铜槽楔♦大齿上阻尼系统：开通长阻尼槽，槽内导电率较高的阻尼槽楔阻尼系统与护环紧配形♦阻尼系统提高了负序运行成回路，提高了负序运行能力转子水系统结构♦转子进出水为“中心孔进水，出水箱出水”方式转子进出水箱转子进出水箱分别热套在转轴的两端♦转子进♦进水支座将静止的水引至转子旋转的中心孔并到达进水箱转子出水箱，将水汇集到静止的出水支座内♦转子转子出水箱将水汇集到静止的出水支座内转子引水弯管及绝缘引水管♦转子引水弯管: 用槽楔固定:,♦绝缘引水管: 内层聚四氟乙烯材料, 外层不锈钢丝补强, 小护环热套固定转子护环♦转子大护环：支撑线圈端部，悬挂式结构，高强度非磁性合金钢，与转子配合面的锁紧采用凸齿式，与线圈端部间垫锁紧采用齿式，与线圈端部间垫环氧玻璃布板绝缘♦转子小护环：固定转子绝缘水管，双拼式4.3空气冷却器♦安装于发电机的底部♦穿片式: 锡焊于冷却管上，:锡焊于冷却管上增大散热面积♦冷却管采用耐腐蚀的镍黄铜管5.制造工艺及质保5.1制造工艺♦每根定子空心铜线都经涡流探伤♦焊头焊料除进行化学成分试验外，加强工艺性试验♦焊头除进行泵水压测试外，增加气密卤素检漏，提高灵敏度♦定子端部铜屏蔽的冷却水管，采用连续银钎焊，确保传热及固定焊确保传热及固定5.2完善的质保体系♦1996年开始通过挪威船级社的ISO9001质量体系认证♦2002年开始通过上海质量认证中心的ISO9001质量管理体系认证6.结论♦QFS型300MW级双水内冷发电机是完全具有自主知识2产权的大型发电机，技术成熟，运行可靠，定、转产权的大型发电机技术成熟运行可靠定转子绕组都采用水冷却，从根源上（冷却介质的基本原理）保证了技术的先进性。
关于300 MW发电机组定冷水断水保护系统的可靠性分析
关于300 MW发电机组定冷水断水保护系统的可靠性分析主题词：发电机差压开关断水保护压力1、引言：我厂发电机为三相隐极式同步发电机，型号为QFSN-300-2，冷却方式为水冷加氢冷，定子线圈的冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出现盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管，双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
发电机在断水情况下的保护设置方式：是考虑让发电机在定子线圈冷却水突然中断后暂时继续运行一个较短的时间(例如20秒)，以便通过启动备用泵等措施来恢复供水，如在设定的时间内发电机的水系统不能恢复供水，发电机将立即解列跳闸停机。
?定子线圈水流量低和定子线圈水流量非常低报警信号表明通过定子线圈的水流量低于正常流量、或流量过低即将危及发电机定子线圈的安全。
这两个信号由若干个差压开关发出。
这些差压开关跨接在从定子线圈总进、出汇水管上引出的信号管上。
例如我厂300MW发电机定子冷却水保护设置如下：当定子线圈水流量降至额定流量的80%时，将发出“定子线圈水流量低”报警信号；当定子线圈水流量进一步降至额定流量的70%时，将发出“定子线圈水流量非常低”报警信号。
定冷水流量低于44T/H时报警，低于39T/H时保护动作。
“定子线圈流量非常低”报警信号发出后延时30秒，发电机即跳闸，以保护定子线圈不应冷却水流量过低而引起烧毁事故。
正常运行时定冷水流量一般为50~55T/H。
2、分析过程：发电机定子冷却水断水保护信号是由发电机定子冷却水进出水差压开关来判断：5机定冷水压力开关采用SOR压力开关,压力开关一共有5个,其中两个压力开关输出用做报警值，另外三个则是断水保护信号输出。
当差压≦68Kpa发断水保护。
300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书
版本号：A 东方电机股份有限公司A191 300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书目录1.概述 (2)2.氢气控制系统 (2)2.1 主要技术参数 (2)2.2 氢气系统工作原理............................................................. .. (2)2.3 氢气系统的设备布置 (3)2.4 氢气系统安装注意事项 (4)2.5 氢气系统的调试 (4)2.6 关于发电机的气体置换 (5)2.7 氢气系统的运行和维护 (5)3.密封油系统 (6)3.1 概述 (6)3.2 主要技术参数 (6)3.3 系统工作原理 (6)3.4 密封油系统主要设备 (7)3.5 设备布置和安装注意事项 (8)3.6 密封油系统的调试与整定 (9)3.7 运行中注意事项 (10)3.8 定期重点检查项目 (13)3.9 日常监视与检修 (15)4. 定子线圈冷却水系统 (15)4.1 主要技术参数 (15)4.2 系统工作原理 (15)4.3 系统主要设备 (16)4.4 设备布置 (17)4.5 安装注意事项 (17)4.6 调试与整定 (17)4.7 定子线圈冷却水系统的运行和维护 (18)5. 氢油水控制系统控制逻辑原理及信号有关事项 (19)6. 补充说明 (19)1 概述氢油水控制系统是发电机的辅助系统。
它分为三个部分：即氢气控制系统，密封油系统和定子线圈冷却水系统。
1.1 氢气控制系统：用以置换发电机内气体，有控制地向发电机内输送氢气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度及液体的泄漏，干燥机内氢气。
1.2 密封油系统（或称密封瓦供油系统）：用以保证密封瓦所需压力油（又称密封油）不间断地供应，以密封发电机内的氢气不外泄。
1.3 定子线圈冷却水系统：用以保证向定子线圈不间断地供水。
监视水压，流量和电导率等参数。
系统还设有自动水温调节器，以调节定子线圈冷却水进水温度，使之保持基本稳定。
发电机定子冷却水系统说明书
汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图3 定子线圈干燥附图4 定子主引线和并联环的干燥附图5 定子水路恢复附图6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附：技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍，是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。
本系统的特点及功能简介如下：a.采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
f.具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气管直接与水虹吸的作用。
总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降，并对不正常的压降发出报警信号。
发电机冷却系统全解
水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水 回路，每个线棒分成若干组，每组内含有 一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管 内通过冷却水带走线棒产生的热量。到线 棒出槽以后的末端，空心铜管与实心铜线 分开，空心铜管与其它空心铜管汇集成型 后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜 管与绝缘引水管连接到总的进（或出）汇 流管。冷却水由一端进入线棒，冷却后由 另一端流出，循环工作不断地带走定子线 棒产生的热量。
• 定子水滤网:定子水系统中装有两台并联的定冷 水滤网，正常情况下一台运行，一台备用。定 冷水滤网的滤芯用不锈钢网布制成，滤网筒体 底部设有排污口，滤网的两端跨接着差压开关， 当差压增大到比正常压差高0.021MPa时，发出 报警信号，此时应及时将备用滤网投入运行， 并清理被堵的滤网滤芯。
• 离子交换器：水冷系统的功能之一是保持进入定子绕组 冷却水的导电率处于合适的低值，这是因为绝缘引水管 须承受线圈对地的全电压，冷却水的低导电率是通过连 续地从冷却水中引出一小部分冷却水管旁路流经一台混 床式离子交换器来实现的。
运行原理：
该冷却水系统自成为一个独立的封闭循环 系统。水泵从水箱中吸水后送入水冷器降 温，然后经过过滤器除去机械杂质。经流 量孔板后分两路进入发电机定子线棒中的 空导线和引线定子出线套管，冷却水由励 端进入，由汽端流出，出水流回至水箱中， 如此循环。为了冲洗发电机内冷却管方便， 还设有反冲洗管逆向流回至水箱。
电源。
2、定冷水系统的启动
(1)启动定子冷却水泵，确认转向正确，检查电流、出口压力正常， 逐渐增开定子冷却水泵出水门，直至全开，检查系统无泄漏，各轴 承振动、声音及温度正常；
(2)做定子冷却水泵联锁试验正常后，保持一台运行，另一台投入联 动备用；
(3)视定子冷却水温度投入定子冷却水电加热运行，当定子绕组进水 温度高于机内氢温5℃左右，停止加热运行；
300MW机组发电机定子冷却水系统检修文件包
300MW机组发电机定子冷却水系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组100-80-230型定子冷却泵及附属系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组100-80-230 型定子冷却泵设备技术标准300MW机组100-80-230 型定子冷却泵使用说明书300MW机组100-80-230 型定子冷却泵安装说明书及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2解体油泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4起吊必须有专业人员指挥、监护，起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
3.5使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
3.6使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.7使用电动工器具必须带绝缘手套。
3.8高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.9检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.10检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.11拆卸轴承时要防止损坏轴承及碰伤轴径。
3.12水泵回装时，认真检查泵内部无任何异物。
3.13每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备15现场准备及工器具W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工□作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续,□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
6检修工序3检修工艺流程图计划工日 工 艺 流 程1 134322至下次检修6.1 修前准备及检修内容□ 通知热工检修人员，拆去有关仪表和温度测点。
300MW级氢油水系统介绍--201908 共55页
密封油系统
STGC
密封油系统图
密封油系统
STGC
密封油系统主要特点
引进美国西屋公司独创的双流双环密封结构 紧凑设计，占地面积小 省却真空处理系统，减少氢气消耗量 设氢侧油路取代真空系统，提高可靠性 多路备用油源，可靠性高 双重油过滤器和冷油器 完善的监测报警系统
密封瓦处 压差kPa
84
最大发电机氢压 长期运行
最大发电 机氢压短
期运行
降发电机 氢压故障
运行
56
35 21
注意事项：
a. 设法重新启动AC主油 泵
b. 如不能，设法启动AC 备用油泵（如在2/3或以 上转速时检查汽机主油 泵）
c. 如上述a和b不能启用， 则安排发电机解列，并
d. 降氢压到14kPa或更低。 最后的密封油源为低压 润滑油。
旋型 无折流板，不易结垢 一次侧和二次侧均配有z
排气、排污、仪表接口
管束
水流
管束
定子线圈冷却水系统
STGC
定子冷却水供水装置冷却器（二）
板式冷却器 进口不锈钢板片 进口密封垫片 结构紧凑 易于清洗 换热效率高 冷却水消耗量低
定子线圈冷却水系统
STGC
定子冷却水离子交换器
冷却水PH值和电导率的控制
STGC
定子线圈冷却水系统
STGC
排空
定子线圈漏氢监测系统
进口高灵敏气表，数字z 式读数使用方便
进口安全阀 进口压力开关 定子线圈漏氢测量原理z
合理
气表
安全阀
压力开关
水箱
STGC
请多提宝贵意见
Creation Beyond Imagination
发电机定子冷却水系统ppt课件
安全阀
发 电
水冷发电机
发 电
机
机
励
汽
端
端
过 滤 器
补充水
过 滤 器
from T C S To TCS
定子冷却 水冷却器
P -3 9
from T C S To TCS
定子冷却 水冷却器
除盐床
定子水箱 定子冷却水泵
定子冷却水泵
11发电机定子冷却水系统发电机定子冷却水系统cgscgs22定子冷却水系统组成定子冷却水系统组成两台电动泵两台电动泵定子冷却水箱定子冷却水箱两台冷却器两台冷却器两台过滤器两台过滤器33cgscgs功能功能发电机定子线圈采用水内冷高纯度水在定发电机定子线圈采用水内冷高纯度水在定子线圈空心导线中循环流动将定子线圈电阻子线圈空心导线中循环流动将定子线圈电阻损耗产生的热量带走
正常运行
3. 停顿 只要发电机氢压维持在0.3MPag以上，定子线圈冷却
水系统就应持续运行。如果氢压降到0.3MPag以下， 定子线圈冷却水系统就应停止，只要不存在结冰危 险，定子冷却水可以保存在发电机内。水箱中应充 氢气以防止氧气的进入，一台泵应间歇性运行，保 证电导率在限值以内。如果要排出发电机内的氢气， 需要从水箱进行排氢，整个系统充水以排出所有的 氢气，然后引入空气。
正常运行
2. 运转 正常运行时，定子冷却水由两台冷却器中的一台冷却，冷却器出口的定子
冷却水温控制在50℃，温度由温度控制器和装在冷却器回水管线上的温 度控制阀来控制。如果定子冷却水温达到55℃，将触发定子线圈入口水 温高报警，定子线圈出口水温由定子线圈的电流决定。如果定子冷却水 温达到90℃，将触发定子线圈出口水温高报警。 如果过滤器压差达到0.08Mpa的报警值，需要更换至备用过滤器，阻塞的滤 筒可以更换个新的。 如果通过除盐器水的电导率达到报警值0.5μs/cm，应更换至备用运行。失 效的树脂应更换为一个新树脂。当定子冷却水电导分别达到5μs/cm和 9.5μs/cm，就会分别触发电导率高和非常高报警。 水箱中的氢压由压力开关和一个自动排气阀控制在30kpa 至 50kpa之间。 正常运行时，水箱中的氢压会逐渐上升，通常由发电机泄漏出的氢气量 很小，大概两周至一个月的时间才需要排气以降低氢压。排气阀动作的 时间间隔还被用来探测泄漏，如果排气阀打开频繁则说明发电机内的氢 气发生泄漏。
300MW同步发电机
11%
2 9 8.47s 0.035s 0.97s 1.68s 2.0s 0.24s
纵轴瞬变电抗 X’d（非饱和值 / 饱和值） 22.7/20% 横轴瞬变电抗 X’q（非饱和值 / 饱和值） 37.8/33.3% 纵轴超瞬变电抗Xd(非饱和值/饱和值) 16.8/15.5% 横轴超瞬变电抗Xq(非饱和值/饱和值) 16.6/15.2% 正序电阻 负序电阻 零序电阻 0.323% 2.622% 0.262%
纵轴同步电抗Xd
横轴同步电抗Xq
186.1%
181.4%
转子绕组漏抗Xf
定子每槽导体数 定子每相串联匝数 定子绕组开路时转子绕组瞬变时间常数Tdo 三相、二相或单相短路超瞬变时间常数Td 三相短路瞬变时间常数Td3／ 二相短路瞬变时间常数Td2／ 单相短路时电流瞬变分量时间常数Td1／ 非周期分量短路时间常数Ta
– 发电机及氢气管路充氢容积：71m3 – 发电机及氢气管路系统漏氢量≤充氢容积5% – 气体置换所需气体容积和时间：如p17表2-1
氢气冷却器
氢气干燥器
冷凝式氢气干燥器
内部结构图
密封油系统
• 主要技术参数
– – – – – – – – 一个轴承油流量：430L/min 一个密封瓦空侧油流量：100L/min 一个密封瓦氢侧油流量：57L/min 轴承进油压力：0.05~0.08MPa(g) 油密封进油压力：0.385±0.01MPa(g) 氢油压差（油压高于氢压）：0.085±0.01MPa (g) 轴承和密封进油温度：43~52℃ 轴承出油温度：≤70℃
定子绕组冷却水系统
• 主要技术参数
– 定子绕组冷却水
• • • • • • • • • 额定进水压力：0.2Mpa 最大允许进水压力： 0.25Mpa 进水温度：40~50℃ 额定流量：30m3/h 允许偏差：±3m3/h 铜化合物最大允许含量：100mg/L 20℃时的电导率≤0.5~1.5mS/cm 20℃时的pH值：7~8 20℃时的硬度≤2mg/L当量0Fra bibliotekIfN
300MW机组汽水系统
2.3 低压加热器
低压加热器共4台：5、6、7、8号低压加热器。其中7、8号 低加组合在一起，置于凝汽器颈部。正常疏水逐级自流到凝 汽器，事故疏水直接到凝汽器。
#5 #6低压加热器采用电动隔离阀的小旁路系统， #7 /#8低 压加热器采用电动阀大旁路系统
低压加热器在汽轮机冲转时就随机投入运行，在运行中主要 是要控制其水位，以保证合理的经济性，确保上下端差在设 计范围内，管道不震动。 正常情况下，高、低压加热器应 随机组滑启滑停，若因某种原因不能随机滑启滑停，应按由 低到高的顺序依次投入，按由高到低的顺序依次停止。加热 器投入时，应先投水侧，再投汽侧，停止时，应先停汽侧， 后停水侧
PSV011
除氧器
PSV012
无压放水母管
HV327
给 水 箱
HV017
HV019
SXS H-027
至无压放水母管 SXS H-027 至无压放水母管
启 动 排 汽 HV521
凝结水泵的启动操作： A凝结水泵根据需要选择变频/工频启动，延时5s后出口电动门开启，正常后投B泵备用；B凝结水泵启动后，通过再循环 门控制出口压力不超过3MPa，电流不超限。出口低于1.5MPa备用泵联动。
凝结水泵运行中的调节：A凝结水泵在启动初期，由于系统用水量小，主要由除氧器水位调节门对流量进行调节，后期流量增 加并稳定后，保持除氧器水位调节门在一固定开度，通过改变凝结水泵的转速来调节流量。B凝泵通过除氧器水位调节门调节 水位。
至至 无无 压压 M 放 放 UV015
水水 母母
管管
至
至
低
左
旁
侧
减
低
温
缸
水
喷
水
HV047
发电机定子冷却水系统PPT课件
运行中注意监控发电机内氢压高于定冷水压0.1－0.2MPa，严防定冷水外漏，最低不低 于0.04MPa。并注意控制定冷水温度和氢温，防止水温低于氢温引起定子线圈表面结露 危及绝缘。
作跳机，否则应手动停机。
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定冷水箱水位降低： 现象：
1） 定冷水箱水位指示下降或低水位报警。 2） 定冷水压力、流量可能降低。 3） 发电机检漏仪液位高报警。
原因： 1） 补水系统阀门误关，以及补水系统滤网堵。 2） 定冷水系统放水阀误开，定冷水系统管道泄漏，定冷水冷却器内漏。 3） 定冷水系统在发电机内发生泄漏。 4） 定冷水取样流量过大。
处理： 1） 发现定冷水温度升高，应检查上述原因并采取相应措施。 2） 应检查运行定冷水冷却器管、壳侧进、出水阀均在全开位；若阀芯脱落或定冷水冷却器堵塞应及时
投入备用定冷水冷却器，退出故障定冷水冷却器。 3） 若定冷水温度自动调节失灵，应切为手动调节。 4） 若冷却水压力下降或温度升高，应该及时采取相关措施，必要时投入两台定冷水冷却器并列运行，
如果定冷水压力低及时调整至正常，如果定冷水箱水位过低应该及时补水。 5） 当定子进水温度升高至49℃或回水温度高至73℃，应严密监视定子线圈温度，汇报值长，并按规定
相应降低机组负荷直至停机。检查循环冷却水是否正常，开大进水门增加流量或对内冷水箱持续换 水临时降温。
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定子绕组线圈进水导电率高： 现象：
20 17 19 14
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