17.6.20 B地块外墙保温、贴砖工程技术交底
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、项目概述外墙保温工程是指在建筑外墙表面进行保温处理的工程,旨在提高建筑的保温性能,减少能耗,改善室内舒适度。
本次工程的目标是对某高层住宅楼的外墙进行保温处理,提供详细的技术交底,确保施工过程符合相关标准和要求。
二、工程要求1. 施工材料:保温材料应符合国家相关标准,具有良好的保温性能和耐久性。
2. 施工方法:保温材料应牢固粘贴在外墙表面,确保无空鼓、脱落等现象。
3. 施工工艺:施工过程中应注意保温材料的接缝处理,确保无漏气、漏水等问题。
4. 安全要求:施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,严禁高空作业时抛掷物品。
三、施工流程1. 准备工作:清理外墙表面的杂物和污垢,确保施工基础平整、干燥。
2. 基层处理:对外墙基层进行处理,包括清理、修补、防水处理等。
3. 粘贴保温材料:根据设计要求,选择合适的粘结剂,将保温材料粘贴在外墙表面,注意保持垂直度和水平度。
4. 接缝处理:保温材料的接缝处应进行密封处理,确保无渗漏。
5. 表面处理:对保温材料进行表面处理,包括抹灰、涂料等,保证外墙的美观。
6. 清理工作:施工完成后,清理施工现场,确保无杂物和污垢。
四、质量控制1. 材料验收:对所采购的保温材料进行验收,检查材料的质量和规格是否符合要求。
2. 施工验收:对施工过程进行现场检查,确保施工质量符合相关标准和要求。
3. 质量记录:记录施工过程中的关键节点,包括材料验收记录、施工验收记录等,以备后期查验。
五、安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。
2. 施工人员应定期参加安全培训,熟悉施工操作规程和安全注意事项。
3. 施工现场应配备必要的安全设施,如防护网、防护栏杆等,确保施工人员的安全。
六、工期安排1. 工期:根据工程规模和实际施工情况,合理安排施工工期,确保按时完成工程。
2. 进度控制:施工过程中应定期进行进度检查和跟踪,及时解决工期延误的问题。
七、成本控制1. 施工材料:合理选择材料品牌和规格,确保材料质量的同时控制成本。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温隔热处理的一项工程,旨在提高建筑物的保温性能,减少能源消耗,改善室内舒适度。
本次工程涉及的技术交底内容包括保温材料的选择、施工工艺、施工要求等。
二、保温材料选择1. 外墙保温材料的种类:根据建筑物的具体情况和要求,可选择聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等保温材料。
2. 材料性能要求:保温材料应具有良好的保温性能、防火性能和耐候性能,能够有效隔热、防潮、抗裂、防火等。
三、施工工艺1. 基层处理:确保外墙表面平整、无松动、无尘土等,清除浮灰、油污等。
2. 粘贴层施工:使用专用胶粘剂将保温材料与基层粘结,确保牢固可靠。
3. 外保温层施工:根据设计要求和保温材料的厚度,采用机械固定或粘贴固定的方式进行施工。
4. 防护层施工:在外保温层表面进行防护处理,可采用石材、瓷砖等材料进行装饰。
四、施工要求1. 施工人员应具备相关资质和经验,熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场应保持整洁,材料应储存在干燥通风的地方。
3. 施工过程中应注意安全,佩戴好相关的防护用品,避免发生意外事故。
4. 施工质量应符合相关标准和规范要求,确保保温层的平整度、密实度和防火性能等。
五、工程验收1. 施工完成后,应进行保温层的质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 验收内容包括保温层的厚度、平整度、粘结牢固度、防火性能等。
3. 验收合格后,方可进行后续装饰工程的施工。
六、工程质保1. 工程竣工后,施工单位应提供保温工程的质保书,保修期限一般为2-5年。
2. 在保修期内,如出现保温层脱落、开裂、渗水等问题,施工单位应及时进行维修或更换。
以上为外墙保温工程技术交底的详细内容,包括工程概述、保温材料选择、施工工艺、施工要求、工程验收和工程质保等方面的要求。
通过严格按照这些要求进行施工,可确保外墙保温工程的质量和效果,提高建筑物的节能性能和舒适度。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温处理,以提高建筑的保温性能和节能效果。
本工程的目标是确保外墙保温系统的施工质量和工程安全,保证工程的长期稳定性和使用寿命。
二、工程要求1. 施工单位应具备相应的资质和技术人员,能够熟练掌握外墙保温工程的施工技术和方法。
2. 施工过程中应严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和工程安全。
3. 施工单位应使用符合国家标准的优质材料,确保外墙保温系统的耐久性和防水性能。
4. 施工单位应制定详细的施工方案,包括施工工序、材料使用量、工艺要求等,并按照方案进行施工。
三、施工工艺1. 外墙保温系统的选择:根据建筑物的结构和需要的保温效果,选择适合的外墙保温系统,如外墙外保温系统、外墙内保温系统等。
2. 基层处理:首先对建筑物外墙进行清理和修补,确保墙体表面平整、无杂质和裂缝。
3. 粘结剂施工:在基层墙体上涂刷粘结剂,使其与保温材料粘结牢固。
4. 保温材料安装:根据施工方案,将保温材料按规定的厚度和密度进行安装,确保保温层的均匀性和完整性。
5. 网格布置:在保温层上安装网格布,并用粘结剂进行固定,增强保温层的抗拉强度和稳定性。
6. 防护层施工:在网格布上涂刷防护层,以增加外墙保温系统的耐久性和防水性能。
7. 饰面层施工:根据设计要求,在防护层上进行饰面层的施工,使外墙保温系统与建筑外观相协调。
四、质量控制1. 施工单位应按照相关规范和标准进行质量检验和验收,确保施工质量符合要求。
2. 施工单位应建立完善的质量管理体系,包括施工记录、检测报告、工程档案等,以备查验。
3. 施工单位应定期进行施工工艺和材料的质量检测,发现问题及时整改。
4. 施工单位应与监理单位进行沟通和协调,共同解决施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 施工单位应制定详细的施工安全方案,包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等。
2. 施工单位应配备必要的安全设备和防护用品,确保施工人员的人身安全。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温处理,提高建筑物的保温性能,减少能源消耗的一项工程。
本次工程涉及的建筑物为某商业综合体,总建筑面积约为5000平方米。
二、施工前的准备工作1. 安全防护措施在施工现场周围设置围挡,并设置明显的安全警示标志,以确保施工区域的安全。
施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 施工材料准备根据设计要求,准备好外墙保温所需的材料,包括保温板、粘结剂、固定件等。
所有材料应符合国家标准,并经过质量检验合格。
3. 设备检查检查施工所需的设备,如搅拌机、涂料机等,确保设备正常运行,不存在安全隐患。
三、施工工艺流程1. 基层处理首先对外墙基层进行处理,包括清理表面杂物、修补裂缝、处理潮湿部位等。
确保基层平整、牢固、无明显缺陷。
2. 粘结剂涂抹将粘结剂均匀涂抹在基层表面,确保与基层粘结牢固。
涂抹时应注意避免粘结剂过量或不足,以免影响保温层的质量。
3. 保温板安装将预制好的保温板按照设计要求进行安装,采用横竖错缝、错开接缝的方式,确保保温层的整体性能。
每块保温板之间应留有适当的伸缩缝,以减少温度变化引起的应力。
4. 固定件安装在保温板上安装固定件,用于固定外墙饰面材料。
固定件应与保温板紧密结合,并且数量、位置应符合设计要求,确保外墙饰面的牢固性。
5. 防护层施工在保温板上涂抹防护层,以提高外墙保温系统的耐水、耐候性能。
防护层的厚度、涂抹均匀度应符合设计要求。
6. 饰面材料安装根据设计要求,安装外墙饰面材料,如石材、瓷砖等,以增加建筑物的美观性。
安装过程中应注意材料的垂直度、水平度和间距,确保饰面的质量。
四、施工中的安全注意事项1. 高空作业安全在进行高空作业时,施工人员应佩戴安全带,并正确使用安全绳索进行固定。
搭设脚手架时要牢固可靠,避免发生坍塌事故。
2. 施工现场整洁保持施工现场的整洁,及时清理杂物和垃圾,避免绊倒、滑倒等意外事故的发生。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底引言概述:外墙保温工程技术交底是指在施工前,施工单位与监理单位、设计单位等相关人员之间进行的一次技术交流和确认,旨在确保施工过程中的质量和安全。
本文将从材料选择、施工方法、施工注意事项、验收标准和常见问题等五个方面,详细阐述外墙保温工程技术交底的内容。
一、材料选择1.1 保温材料- 选择合适的保温材料,如聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等,根据建造结构和保温要求进行合理搭配。
- 确保保温材料符合国家标准,具备良好的保温性能和耐久性。
1.2 粘结剂- 选择适合的粘结剂,如聚合物砂浆、水泥砂浆等,保证其与保温材料的粘结强度和耐候性。
- 注意粘结剂的配比和搅拌均匀,以确保施工质量。
1.3 防护层材料- 选择防护层材料,如涂料、石材等,保证其具备良好的防水、防火和耐候性能。
- 根据建造外墙的特点和要求,选择合适的防护层材料。
二、施工方法2.1 表面处理- 清除外墙表面的油污、灰尘等杂质,确保施工面干净。
- 对于老旧建造,需要进行外墙破损部份的修复和处理。
2.2 保温材料安装- 根据设计要求和施工方案,将保温材料按照规定的厚度和密度进行安装。
- 保温材料的安装要坚固,避免浮现空鼓和裂缝。
2.3 粘结剂涂抹- 采用均匀涂抹的方式,将粘结剂涂抹在保温材料表面。
- 确保粘结剂与保温材料充分粘结,避免浮现脱落和空鼓。
三、施工注意事项3.1 温度控制- 施工过程中要注意环境温度,避免在过高或者过低的温度下施工。
- 温度过高会影响粘结剂的固化速度,温度过低会影响施工质量。
3.2 施工工艺- 严格按照施工工艺进行施工,确保每一个环节的质量。
- 注意施工过程中的细节,如保温材料的对接、粘结剂的涂抹等。
3.3 安全措施- 施工现场要设置安全警示标志,确保工人的安全。
- 使用安全工具和设备,避免施工过程中发生意外。
四、验收标准4.1 外墙保温层厚度- 根据设计要求,测量外墙保温层的厚度,确保符合规定的标准。
4.2 保温材料粘结强度- 进行粘结强度测试,确保保温材料与墙体的粘结坚固。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温处理,以提高建筑的保温性能和节能效果的工程。
本工程旨在介绍外墙保温工程的技术要求、施工流程和质量控制等内容。
二、技术要求1. 材料选择:外墙保温材料应符合国家相关标准和规范要求,具有良好的保温性能和耐久性。
常用的保温材料包括挤塑板、聚苯板等。
2. 施工工艺:(1)基层处理:墙体表面应清洁、平整、干燥,无灰尘、油污等污染物。
如有裂缝、空鼓等缺陷,应进行修补。
(2)保温材料安装:按照设计要求和施工图纸,将保温材料固定在墙体表面,采用专用胶粘剂或机械固定。
(3)保护层施工:在保温材料表面涂刷防水、抗裂等保护层,以增加保温层的耐久性和抗风化能力。
(4)饰面层施工:根据设计要求,进行饰面层的施工,如涂料、瓷砖等。
3. 施工要求:(1)施工人员应持有相关资质证书,具备一定的施工经验和技术能力。
(2)施工现场应保持整洁,材料堆放有序,避免对周围环境造成污染。
(3)施工过程中应注意安全,采取必要的防护措施,避免发生事故。
(4)施工质量应符合国家相关标准和规范要求,保证工程的耐久性和使用效果。
三、施工流程1. 基层处理:清洁墙体表面,修补缺陷。
2. 保温材料安装:根据设计要求,将保温材料固定在墙体表面。
3. 保护层施工:涂刷防水、抗裂等保护层。
4. 饰面层施工:根据设计要求,进行饰面层的施工。
5. 清理工地:清理施工现场,保持整洁。
四、质量控制1. 材料验收:对进场的保温材料进行检查,确保符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工过程检查:定期检查施工现场,确保施工符合技术要求和施工流程。
3. 施工质量检验:对保温层的厚度、平整度、粘结强度等进行检测,确保符合设计要求。
4. 施工记录和报验:记录施工过程中的关键环节和数据,及时报验。
五、工程验收1. 施工完成后,进行工程验收。
验收内容包括保温层的厚度、平整度、粘结强度等指标的检测。
2. 如发现问题或不合格项,及时进行整改,直至符合要求为止。
外墙贴砖施工技术交底
外墙贴砖施工技术交底一、前期准备工作为了保证外墙贴砖施工的顺利进行,必须进行充分的前期准备工作。
首先要确保施工现场的安全,清除杂物和障碍物,保持施工区域的整洁。
其次,要对外墙进行清洁和修补,确保墙面平整、干燥、无油污和泥土等附着物。
最后,需要预先测量墙面尺寸和砖块规格,以确定砖块的尺寸和数量。
二、材料准备接下来是材料准备阶段,根据实际需求,采购具体的外墙贴砖材料。
主要包括砖块、砂浆、水泥、瓦楞管和砖缝剂等。
在采购时,要注意选择质量可靠的材料,以确保施工的质量和安全。
三、砖面处理在进行外墙贴砖施工之前,需要先进行砖面处理。
对于新墙面,需进行湿润处理,以避免墙面过于干燥吸水过快。
而对于已经存在的旧墙面,则需要清洗、修补和处理,确保墙面平整、无裂缝和有坚固的基础。
四、砂浆涂抹在外墙贴砖施工中,砂浆的涂抹至关重要。
首先,要根据砖块的规格选用相应的砂浆,然后将砂浆均匀涂抹于墙面上。
在涂抹砂浆时,要注意操作的均匀性和厚度的控制,确保墙面的牢固和平整度。
五、砖块贴合当砂浆均匀涂抹于墙面上后,即可将砖块贴附在墙面上。
在贴砖前,要先将砖块浸泡于水中,使其充分吸水。
然后将砖块放置在墙面上,用手轻轻按压,使其与砂浆结合牢固。
同时,要注意砖块之间的间隙均匀一致,以确保整体效果美观。
六、砖缝填充贴砖完成后,需要进行砖缝的填充工作。
首先,将砂浆均匀涂抹在砖缝上,然后用刮刀或砖缝剂工具将砂浆填充至整体砖面表面。
填充时要注意力度的掌握,避免过度填充或不足填充导致砖缝不均匀。
七、验收和保养施工完成后,要进行验收工作,检查外墙贴砖的质量和效果是否符合要求。
同时,对于新贴砖的外墙要进行保养工作,避免外界的损害和污染。
保养期间,要定期清洗外墙砖面,注意防潮和防晒,以保持砖面的美观和耐久性。
外墙贴砖施工技术交底如上所述,通过合理的前期准备、材料准备、砖面处理、砂浆涂抹、砖块贴合、砖缝填充、验收和保养等步骤,可以确保外墙贴砖施工的质量和效果。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是指对建筑外墙进行保温处理,以提高建筑的保温性能和节能效果。
本工程旨在对外墙保温工程的技术要求、施工方法、材料选用等进行详细交底,确保工程质量和施工安全。
二、工程要求1. 保温材料选用:根据建筑设计要求,采用聚苯板作为外墙保温材料,保温层厚度为80mm。
2. 保温层施工:保温板应采用干法粘贴施工,保温板与基层墙体之间需进行预埋件固定,每块保温板之间应留有5mm的缝隙,并采用专用粘结剂进行固定。
3. 防护层施工:保温层施工完成后,应进行防护层的施工,防护层材料选用耐候性良好的聚合物涂料,厚度为1.5mm。
4. 施工安全:施工过程中,应严格按照相关安全规范操作,确保施工人员的人身安全。
三、施工方法1. 基层处理:外墙保温工程施工前,需对基层墙体进行处理,确保基层墙体的平整度和牢固度。
如有裂缝或凹凸不平的情况,应进行修补和磨平处理。
2. 预埋件固定:在基层墙体上按照设计要求进行预埋件的固定,预埋件应垂直、水平并牢固固定在墙体上。
3. 保温板施工:保温板应按照设计要求进行切割和粘贴,每块保温板之间应留有5mm的缝隙,并采用专用粘结剂进行固定,确保保温板与基层墙体之间的粘结牢固。
4. 防护层施工:保温层施工完成后,应进行防护层的施工,防护层材料选用聚合物涂料,施工前应按照涂料说明书进行搅拌和稀释,确保施工质量。
5. 检验验收:施工完成后,应进行保温工程的检验验收,确保工程质量符合设计要求。
四、材料选用1. 保温材料:聚苯板,密度为20kg/m³,导热系数为0.035W/(m·K)。
2. 粘结剂:专用保温板粘结剂,具有良好的粘结性和耐候性。
3. 防护层材料:聚合物涂料,耐候性好,具有良好的抗紫外线和防水性能。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋或裸露脚部进行施工。
2. 施工现场应设置警示标志,确保周边人员的安全。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温处理的工程,旨在提高建筑物的保温性能,节能减排,改善室内舒适度。
本次工程涉及的保温材料为聚苯板,施工方式为粘贴法。
二、施工前准备1.施工人员应具备相关的安全技术知识,持有合格的施工证书,并严格按照相关规范进行施工。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
3.施工前应对施工现场进行检查,确保施工材料的质量和施工设备的正常运行。
三、施工过程1.施工人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2.施工前应对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域的整洁。
3.施工人员应熟悉施工图纸和施工方案,按照规定的施工顺序进行施工。
4.施工人员应使用符合标准要求的工具和设备,确保施工质量和安全。
5.施工人员应按照施工方案进行保温材料的切割和粘贴,确保保温材料的牢固性和平整度。
6.施工过程中应注意防水处理,确保外墙保温系统的防水性能。
7.施工人员应定期检查施工质量,及时处理施工中出现的问题和缺陷。
四、施工安全注意事项1.施工现场应设置安全防护网和警示标志,确保施工人员的安全。
2.施工人员应注意施工现场的通风情况,避免长时间暴露在有害气体中。
3.施工人员应注意防火安全,禁止在施工现场吸烟和使用明火。
4.施工人员应注意高处作业的安全,必须佩戴安全带,并使用合适的脚手架和防护网。
5.施工人员应定期进行安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力。
五、施工质量验收1.施工完成后,应进行施工质量验收,确保施工质量符合相关标准和规范。
2.施工质量验收包括外墙保温层的厚度、平整度、粘结强度等方面的检查。
3.施工质量验收合格后,方可进行下一步的施工工序。
六、施工后维护1.施工完成后,应对施工现场进行清理,清除施工材料和设备,恢复施工现场的整洁。
2.施工后的外墙保温系统应定期进行维护和检查,确保其正常运行和使用寿命。
外墙保温施工技术交底
工程外墙保温施工技术交底一、外墙保温构造二、工期:该工程的工程量较大、工期紧、每栋楼的吊篮一次安装完,因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证,而且需要与相关专业工种同时进行施工,交叉作业较多。
作好进度计划的协调配合工作,及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业,工期30天完成。
三、施工要点:(一)基层墙面处理要求:1、对墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,墙面坑凹不平处,砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺,将露出墙面的舌头灰刮净,凸出部位剔凿平整。
2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1:2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。
3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整,将抹灰基层处理完好。
4、外门窗框安装完毕、检查合格。
5、基层应平整、坚实。
基层墙面必须清理干净,使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜,泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。
施工前一天用水将基层墙面充分湿润;但基层墙体不能饱和面干,不能有明水,否则会出现龟裂现象。
经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。
(二)厚度控制打巴1、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。
2、打顶部巴:距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上(用透明乳胶管找水平)吊垂线,用水泥砂浆做上部标准块2个,标准块厚度同保温层厚度标高相同,标准块大小见方成宝塔形,在同一水平面线上做其他标准块,厚度由水平通线控制,标准块间距为1.2~1.5m。
3、打其它巴:依次以顶部第一排标准块为依据,吊垂线确定下部对应的标准块厚度,间距为1.2~1.5m。
(三)界面砂浆施工1、配料调浆将YG甲基纤粉:水=1:150(重量比),用搅拌器充分搅拌均匀(约搅拌10分钟)制成甲基纤维胶液(以下简称胶液)。
胶液在兑好12小时(此时胶液达到最佳粘结效果)后,按比例在胶液中掺入水泥(胶液重量比水泥重量为1:2)充分搅拌成水泥胶浆(界面砂浆)。
外墙保温施工技术交底
外墙保温施工技术交底本文档旨在明确外墙保温施工的相关技术要求和步骤,确保施工过程中质量和安全性。
一、施工材料1. 保温材料:选择符合设计要求的保温材料,如挤塑聚苯板、聚氨酯板等。
保温材料应符合国家标准,并具有良好的保温性能和耐候性。
2. 粘结剂:使用符合规定的粘结剂,确保保温材料与墙体牢固粘结。
二、施工准备1. 预处理:外墙表面应进行清洁处理,确保无灰尘、油污等污染物。
如有裂缝或凹凸不平,应进行修补和整平。
2. 预埋件安装:根据设计要求,安装外墙保温系统所需的预埋件,如保温钉、角钢等。
3. 施工工具准备:准备好必要的施工工具,如电动工具、人工工具等。
三、施工步骤1. 涂胶:将粘结剂均匀地涂抹在外墙表面,确保涂胶层均匀且粘度适宜。
2. 安装保温材料:将保温材料按照设计要求粘贴在涂胶层上,确保与墙体贴合密实。
3. 贴网格布:在保温材料上粘贴玻璃纤维网格布,增加保温层的强度和稳定性。
4. 中层涂胶:将中层粘结剂均匀地涂抹在网格布上,确保涂胶层均匀且粘度适宜。
5. 铺面层处理:根据设计要求,进行铺面层的处理,如刮灰、喷涂等,并确保其与外墙保温层相互衔接。
6. 防水处理:根据需要,在铺面层上进行防水处理,以提高外墙保温系统的防水性能。
7. 收尾工作:清理施工现场,确保无遗留材料和垃圾。
四、验收标准1. 外墙保温层应平整、牢固,无空鼓、开裂等质量问题。
2. 外墙保温层与墙体之间应贴合密实,无脱落、脱胶等现象。
3. 施工过程中应符合相关的国家标准和规范要求。
以上为外墙保温施工技术交底的内容,施工实践中应严格按照该文档要求进行操作,以确保施工质量和安全性。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温处理,以提高建筑物的保温性能和节能效果。
本工程的目标是确保施工过程中的安全性,保证工程质量,减少事故发生的风险。
二、施工前的准备工作1. 施工方案编制:根据建筑设计图纸和相关规范,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工方法和安全措施等。
2. 材料准备:根据施工方案,准备所需的保温材料、粘结剂、固定件等,并进行质量检验,确保符合要求。
3. 设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括搅拌机、喷涂机、脚手架等,并进行检查和维护,确保安全可靠。
4. 环境准备:清理施工现场,确保场地平整,无杂物,清除可能存在的安全隐患。
三、施工过程中的安全措施1. 安全防护:施工人员必须佩戴符合标准的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套等,以保护自身安全。
2. 工作许可:施工前必须进行工作许可程序,确保施工现场的安全和顺利进行。
3. 施工现场管理:施工现场必须设立明显的警示标志和安全警戒线,限制非施工人员进入施工区域,确保施工现场的安全。
4. 设备操作:施工人员必须熟悉并正确操作施工设备,严禁未经培训和授权的人员操作设备。
5. 高处作业:进行高处作业时,必须使用安全防护设施,如安全带、安全网等,确保施工人员的安全。
6. 火源控制:施工现场严禁使用明火,必须保持施工现场的清洁和整洁,防止火灾事故的发生。
7. 通风管理:保持施工现场的通风良好,避免有害气体积聚,确保施工人员的健康和安全。
四、施工质量控制1. 材料质量:保温材料必须符合国家标准和相关规范要求,施工前必须进行质量检验,确保质量合格。
2. 施工工艺:施工过程中必须按照施工方案和相关标准进行操作,确保施工质量和工程效果。
3. 施工记录:施工过程中必须做好详细的施工记录,包括材料使用量、施工工艺、质量检验等,以便后期追溯和验收。
五、施工后的清理工作1. 施工现场清理:施工完成后,必须对施工现场进行清理,清除杂物和废弃物,保持施工现场的整洁。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温处理,以提高建筑物的保温性能和节能效果。
本工程旨在对外墙保温工程的技术要求、施工流程、材料选用等进行详细交底,确保施工过程中的质量和安全。
二、技术要求1. 施工单位必须具备相应的施工资质和人员技术证书,施工人员应经过专业培训并具备相关经验。
2. 外墙保温材料必须符合国家相关标准,并经过质量检测合格。
3. 施工过程中应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
4. 施工现场必须符合安全生产要求,施工人员应佩戴个人防护装备。
三、施工流程1. 准备工作1.1 确定施工方案,制定施工计划。
1.2 验收外墙保温材料,检查材料质量和数量是否符合要求。
1.3 准备施工所需的工具和设备。
2. 基层处理2.1 清理外墙表面,确保无浮尘、油污等。
2.2 对基层进行修补和处理,确保基层平整牢固。
3. 防水处理3.1 在基层上涂刷防水涂料,确保外墙防水性能。
3.2 防水涂料应均匀涂刷,确保涂层厚度符合要求。
4. 外墙保温层施工4.1 粘贴保温板材,采用专用胶粘剂进行固定。
4.2 保温板材应平整、牢固,保证与基层的粘结强度。
4.3 保温板材之间的接缝处应采用专用胶带进行密封。
5. 防护层施工5.1 在保温层上涂刷防护层,增加外墙保温层的抗压强度和耐候性。
5.2 防护层应均匀涂刷,确保涂层厚度符合要求。
6. 饰面层施工6.1 根据设计要求选择合适的饰面材料。
6.2 饰面材料应安装牢固,表面平整、美观。
6.3 饰面材料之间的接缝处应进行密封处理。
四、质量控制1. 施工单位应建立质量管理体系,确保施工质量符合要求。
2. 施工过程中应进行质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 施工结束后,进行工程验收,确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周边人员的安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底引言概述:外墙保温工程技术交底是指在施工前,施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底,确保外墙保温工程施工过程中各项技术要求得到满足,从而保证工程质量。
下面将从外墙保温工程技术交底的准备工作、施工工艺、质量控制、安全措施以及验收标准等五个方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确定外墙保温材料:根据设计要求和环境条件,选择适合的外墙保温材料,如挤塑板、聚苯板等。
1.2 制定施工方案:根据设计方案和实际情况,制定详细的外墙保温施工方案,包括施工工艺、施工顺序等。
1.3 确定施工人员:确定施工人员的资质和数量,保证施工人员具备相关技术和经验。
二、施工工艺2.1 基层处理:对外墙基层进行清洁、修补和处理,确保基层平整、牢固。
2.2 材料铺设:按照施工方案,将外墙保温材料进行粘贴、固定,确保材料的平整、紧密。
2.3 防护措施:在施工过程中,采取必要的防护措施,避免外墙保温材料受到损坏或污染。
三、质量控制3.1 施工过程监控:对外墙保温工程施工过程进行监控,及时发现和解决施工中的质量问题。
3.2 质量检测:对外墙保温工程施工完成后进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
3.3 质量记录:对外墙保温工程的施工过程和质量检测结果进行记录,形成完整的施工档案。
四、安全措施4.1 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
4.2 安全防护:在施工现场设置必要的安全警示标识,保证施工人员和周围人员的安全。
4.3 安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和处理安全隐患,确保施工安全。
五、验收标准5.1 外墙平整度:外墙保温工程施工完成后,应符合设计要求的平整度标准。
5.2 施工质量:外墙保温工程施工完成后,应符合相关规范和标准的质量要求。
5.3 安全合格:外墙保温工程施工完成后,应经过相关部门的验收合格,确保工程安全可靠。
总结:外墙保温工程技术交底是外墙保温工程施工的重要环节,通过准备工作、施工工艺、质量控制、安全措施和验收标准等方面的详细规范,可以有效保证外墙保温工程的施工质量和工程安全,为建筑提供良好的保温效果和使用环境。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温处理,提高建筑的保温性能,降低能耗。
本工程的施工目标是确保施工过程中的安全性,保证工程质量,达到设计要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前的安全准备在施工前,必须进行安全检查,并确保施工现场的安全设施完善,如安全警示标识、防护栏杆等。
同时,施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。
2. 材料准备确保所使用的保温材料质量合格,并按照设计要求进行储存和保管。
同时,对于易燃、易爆材料,必须进行专门的储存和防火措施。
3. 设备和工具准备确保所使用的施工设备和工具符合安全要求,并经过检查和维护。
在使用前,应对设备进行试运行和调试,确保其正常工作。
三、施工过程中的安全措施1. 高空作业安全措施在进行高空作业时,必须设置安全网或安全防护架,以防止工人从高处坠落。
同时,施工人员必须佩戴安全带,并正确使用吊篮等高空作业设备。
2. 防火措施外墙保温材料中存在一些易燃材料,因此必须加强防火措施。
施工现场必须配备灭火器,并定期进行消防检查。
同时,施工人员必须严禁吸烟,并确保施工区域内无明火。
3. 施工现场的通风措施由于外墙保温工程中使用的粘结剂和涂料具有一定的气味,为了保障施工人员的健康,必须做好通风措施。
可以通过设置通风设备或开启窗户等方式,保持施工现场的空气流通。
4. 施工现场的交通安全施工现场必须设置合理的交通标识,并保持施工道路的畅通。
同时,施工人员必须遵守交通规则,确保施工现场的交通安全。
四、工程质量要求1. 材料质量要求外墙保温材料必须符合国家相关标准,并具有防水、防火、保温等性能。
在施工过程中,必须对材料进行严格把关,确保其质量合格。
2. 施工工艺要求外墙保温工程的施工必须按照设计要求和相关规范进行。
施工人员必须熟悉施工工艺,并严格按照施工工序进行操作,确保施工质量。
3. 工程验收要求完工后,必须进行工程质量验收。
验收内容包括外墙保温层的厚度、平整度、粘结强度等指标的检测。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底引言概述:外墙保温工程是建造施工过程中的重要环节,涉及到施工安全问题。
为了确保施工过程中的安全性,需要进行安全技术交底。
本文将从五个方面详细阐述外墙保温工程的安全技术交底内容。
一、施工现场安全交底:1.1 施工现场安全规范:交底施工现场的安全规范,包括施工区域的划定、施工通道的设置、施工设备的摆放等。
确保施工现场的安全有序。
1.2 施工现场安全设施:交底施工现场所需的安全设施,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
保障工人在施工过程中的人身安全。
1.3 施工现场应急预案:交底施工现场应急预案的制定,包括火灾、事故等突发情况的处理措施。
确保施工过程中能够及时应对各种紧急情况。
二、施工工艺安全交底:2.1 施工工艺规范:交底施工工艺的规范要求,包括外墙保温材料的选择、施工方法的操作等。
确保施工工艺符合规范,能够达到预期效果。
2.2 施工工艺注意事项:交底施工工艺的注意事项,如施工过程中的防火措施、防水措施等。
确保施工过程中的安全性和质量。
2.3 施工工艺质量控制:交底施工工艺的质量控制要求,包括施工过程中的检查和验收标准。
确保施工质量符合要求。
三、材料使用安全交底:3.1 材料选用规范:交底外墙保温材料的选用规范,包括材料的性能要求、环保要求等。
确保选用的材料符合相关标准。
3.2 材料储存和保管:交底外墙保温材料的储存和保管要求,包括材料的防潮、防晒等措施。
确保材料的质量不受伤害。
3.3 材料施工使用:交底外墙保温材料的施工使用要求,包括施工过程中的操作方法、注意事项等。
确保材料的使用安全和施工质量。
四、设备使用安全交底:4.1 设备操作规范:交底施工设备的操作规范,包括设备的正确使用方法、操作注意事项等。
确保设备的正常运行和使用安全。
4.2 设备维护保养:交底施工设备的维护保养要求,包括定期检查、清洁、润滑等。
确保设备的正常运转和延长使用寿命。
4.3 设备故障处理:交底施工设备故障处理的方法和流程,包括故障排查、维修等。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底外墙保温工程是建造工程中非常重要的一环,保温工程安全技术交底是确保工程质量和施工安全的关键步骤。
本文将从五个方面详细介绍外墙保温工程安全技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 确定保温材料和施工工艺:在交底会上明确外墙保温所使用的保温材料种类、规格和施工工艺,确保施工人员了解并按照要求进行施工。
1.2 确定施工人员资质:要求施工单位提供施工人员的相关资质证明,确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
1.3 制定安全预案:针对外墙保温工程可能浮现的安全风险,制定详细的安全预案,包括应急措施和安全防护措施。
二、施工过程交底2.1 确认施工现场环境:在施工前对施工现场进行检查,确保施工环境符合要求,消除安全隐患。
2.2 安全操作规程:明确施工人员的安全操作规程,包括穿戴安全防护用品、使用施工设备等,确保施工过程中安全可控。
2.3 施工质量要求:交底施工质量要求,包括保温材料的密实度、外墙平整度等,确保施工质量达标。
三、质量验收交底3.1 质量验收标准:明确外墙保温工程的质量验收标准,包括保温层厚度、平整度、抗压性等指标,确保工程质量符合要求。
3.2 检测方法:交底外墙保温工程的检测方法,包括超声波探伤、热像仪检测等,确保施工质量可靠。
3.3 质量记录保存:要求施工单位保存外墙保温工程的质量验收记录,包括检测报告、验收合格证明等,以备日后查验。
四、安全交底4.1 安全教育培训:组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和应急处理能力。
4.2 安全巡查制度:建立外墙保温工程的安全巡查制度,定期检查施工现场安全情况,及时发现并解决安全隐患。
4.3 安全事故处理:交底外墙保温工程的安全事故处理流程,包括报警程序、事故调查和处理程序等,确保安全事故得到妥善处理。
五、监督检查交底5.1 监督单位要求:明确监督单位的监督要求,包括监督频次、监督内容等,确保外墙保温工程的监督检查得到落实。
5.2 监督记录保存:要求施工单位保存监督检查的记录,包括监督单位的意见反馈、整改情况等,以备查阅。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底工程名称:施工部位:外墙保温一、施工条件:(1)环境要求:施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5度;施工时风力不得大于5级;阴雨天不能施工;(2)工序要求:窗框安装完毕,基层已经验收完毕,外墙施工没有交叉作业,外脚手架搭设完毕。
(3)洁净度要求:基层墙面干燥,基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
(4)平整度、垂直度要求:以2米的靠尺检查,最大偏差应小于4mm;超差部位应修补。
(5)材料准备:XPS挤塑聚苯板、专用胶粘剂、耐碱网格布、抹面胶浆、塑料胀管螺丝、及其它施工工具。
二、施工流程:加气块填充墙砌筑→基层清理、水泥砂浆修补找平→弹线→配制粘结剂聚合物砂浆→粘贴聚苯板→钻孔及安装固定件→抹底层抗裂砂浆→压入网格布→抹抗裂砂浆→验收→膨胀缝填封密胶→验收三、施工方案::(1)基层处理:基层墙面干燥,基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
垂直平整度以2米的靠尺检查,最大偏差应小于4mm,以最小修补量为原则确定超差的部位。
窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口用水泥砂浆填塞密实;外墙体上的穿墙螺栓孔需用聚氨酯泡沫胶进行封堵。
(2)弹控制线:施工前首先熟悉图纸,利用弹在外墙立面上的控制线,作为各施工层竖向投测的依据,复核门、窗、洞口线,同时注意各大角线的准确,外门窗位置配合经纬仪进行调校,每次调校均以首层的门、窗口线为准,减少累计误差,保证外观达到质量要求。
同时在墙面上放出膨胀缝线。
首层以上各层标高控制采用水准仪导测标高,每二层使用钢尺进行一次整体校核,以保证标高控制精度,钢尺量距要求:量边时,采用错尺法,各层标高误差小于±3毫米,建筑物整体竖向投测误差控制在±15毫米以内。
(3)调制聚合物改性粘结剂:见使用说明书,粘结剂应随用随调,新调制的粘结剂应置5分钟后使用,一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕。
外墙保温技术交底 2
外墙保温施工技术交底1、工程概况:(一)施工顺序基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→验收(二)施工要点(1)清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。
(2)剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补。
(3)要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1﹕2。
5 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
(4)施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
(5)施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度.(6)砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。
(7)为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
(8)挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。
(9)施工时预先指定某一基面处理完成的作为样板层进行样板间施工。
(10)粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,错缝铺设,相邻板边厚度应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm.当板间缝隙大于2mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1。
5mm 的部位应在施工面层打磨平整.(11)按照事先排好的尺寸切割挤塑板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整.(12)用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。
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根据复合保温板规程要求,首层设置铝合金托架。
3.3.3配粘结剂
1)粘结剂的配制:单组份材料,水灰比均按照材料供应商产品说明书1:4(kg)配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间不少于5min。
2)粘结剂应随搅随用,搅拌好的浆料必须在4h内用完,夏季施工时间适当缩短至2h以内。浆料施工中严禁加水。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘连牢固,无脱结,无空鼓、裂缝,面层无粉化、爆灰现象。
4
塑料锚栓
直径≧8,入墙厚度≧50
固定用
5
粘接砂浆
厂家配套
粘贴保温板
6
抗裂砂浆
厂家配套
保温板面层
2.1.5外保温材料检测试验及抽样复验项目的规定
2.1.5.1检验批的划分及检查内容
检验批:本工程外保温面积大约9000㎡,因有栋号较多故每个楼划分1个检验批进行检验。检查数量:每100㎡,应至少检查一处,每处不得少于10㎡,每个检验批至少检查5处。本工程需检查约10处。
2.1.3材料进场后,应检验产品合格证、使用说明书并按规定取样复试,严禁在工程中使用不合格的材料。
2.1.4基层验收合格,外已安装完成,并通过验收。同时做好现场检测试验工作。
保温板的外观质量应符合下列要求
序号
项目
质量要求
备注
1
复合板厚度
40㎜
保温层
2
钢丝网
厂家配套
贴砖墙体用
3
耐碱玻纤网格布
厂家配套
涂料、铝板墙体用
6)在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,门窗洞口四角部位的复合保温板应采用整块复合保温板裁成L形进行铺贴,不得拼接。拼缝距洞口四周距离不应小于100㎜。门窗洞口排板如下图。
3.4抹面砂浆
3.4.1复合保温板大面积铺贴结束后,应视气候条件,在24-48h(冬季48h、夏季24h)之后进行抹面砂浆的施工。(需经质检站验收合格)
f、耐碱玻璃纤维网布:单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率。
g、锚栓:拉拔力。
2.1.6外保温工程的施工计划日期为2017.6~2017.8,面砖计划时间2017.8~2017.9。
2.2物资准备
2.2.1物资需用量计划
品种
规格及标号
单位
数量
粘接砂浆
t
100
复合保温板
40㎜
㎡
9000
抹面砂浆
涂料墙面:墙面基层处理→吊垂直线,弹基准线,安装底座托架→界面砂浆→粘贴复合板→安装胀管螺丝、网格布→抹抗裂砂浆→涂料→验收
3.2墙面基层处理
3.2.1基层处理
对外墙结构面凹凸不平处,利用M7.5水泥砂浆进行找平。界面处理前基层应无浮灰、油渍、松动。3.3粘贴合板3.3.1测量放线
根据保温设计厚度,在外墙各大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制复合材料保温板的垂直度和平整度。
2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4)流水坡向正确,滴水线顺直。
4.2.3允许偏差项目,详见下表:
外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法
序号
检查项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
立面垂直
3
5)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用专用的勾缝剂进行勾缝处理,缝凹槽约为2~3㎜。
4、技术质量保证措施
4.1保温板质量标准
项次
项目名称
允许偏差㎜
检验方法
保温层
抹面层
1
立面垂直
3
3
用2m靠尺托线板检查
2
表面平整
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
/
用2m靠尺托线板检查
4
阳角方正
3
3
用20㎝方尺和塞尺检查
3.4.2施工前,应用2m靠尺在复合保温板平面上检查平整度,对凸出的部位,在刮平并清理复合板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。
4.4.3抹面砂浆施工时,应同时在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度,下面应做出滴水槽。
3.4.4用铁抹子将第一道抹面砂浆粉砂到复合保温板上,厚度应控制在3-4㎜,先用大扛刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网格布(钢丝网)压入抹面砂浆中;在第一遍抹面砂浆八成干燥时,再抹第二道抹面砂浆,第二道抹面砂浆厚度控制在2-3㎜(两遍共6㎜)。冷桥部位网格布压入两侧保温墙体150㎜。
1、工程概况
1.1外墙简介
1.1.1工程做法
序号
项目
内容
1
外保温面积
约9000㎡
2
外保温
选用做法
外墙1、外墙2、外墙3
保温材料
40㎜厚复合保温板
3
外墙装修
面砖
灰色
涂料
甲方分包
铝板
甲方分包
1.1.2具体部位分界详见图纸。
2、施工准备
2.1技术准备
2.1.1准备好规范、标准及各类的技术资料表格。
2.1.2熟悉有关图纸洽商和规程规范要求,编制施工方案。
现场抽样复验项目(根据规范要求,20000㎡以上住宅需复试6组)
a、界面砂浆:拉伸粘接强度
b、粘接砂浆:拉伸粘接强度
c、复合保温板:干密度、吸水率、抗拉强度、导热系数、抗压强度。
d、抹面砂浆:拉伸粘接强度、压折比。
e、钢丝网:每4000 m2为一批,不足4000 m2亦为一批,本工程选一批。检测钢丝网网孔中心距,丝径,焊点强度。
3.3.4粘贴复合板
1)复合板与墙体采用满粘法施工。
2)保温板铺贴之前应清除表面浮尘,必要时应涂刷界面砂浆,在界面砂浆表干后再批刮粘接砂浆。
3)复合保温板施工应从首层开始施工,并在勒脚室外地坪300㎜处弹出水平线,设置铝合金托架,自下而上沿水平方向横向铺贴复合材料保温板,上下排之间复合材料保温板的粘贴应错缝1/2板长。
6.1.2保温层与墙体以及各构造层之间必须粘连牢固,无脱结,无空鼓、裂缝,面层无粉化、爆灰现象。
6.1.3抗裂砂浆抹平压实,网外不露。钢网避免随意搭接,不得有大面积凸起死兜现象。
6.2外墙面砖粘贴
6.2.1空鼓、脱落:基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
2.2.3所有进场材料必须资料齐全,且经监理验收合格后方能批量进场使用。
2.3劳动力准备
2.3.1劳动组织
工种
人数
抹灰工
25
瓦工
25
普工
15
电焊工
3
电工
2
测量工
2
信号工
2
合计
74
2.3.2机械设备
设备
数量
灰斗
4个
电锤
6个
3、主要分项工程施工方法
3.1施工工艺
贴砖墙面:墙面基层处理→吊垂直线,弹基准线,安装底座托架→界面砂浆→粘贴复合板→安装胀管螺丝、钢丝网→抹抗裂砂浆→界面剂→找平层→粘贴面砖并勾缝→验收
3.4.5网格布(铁丝网)平面之间的搭接宽度不应小于50㎜;阴阳角处也应压搓搭接,搭接宽度≥200㎜,并保证阴阳角处的方正和垂直度。铺贴要平整、无皱褶。门窗洞口处应沿45°方向增贴300×400㎜网布加强。
3.4.6抹面砂浆施工完后,应检查平整度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的应用抹面砂浆找平。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
5.1.3各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。
5.2外墙面砖粘贴
5.2.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
5.2.2认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
5.2.3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4)复合材料保温班与基层墙体粘贴应采用满粘法粘贴。粘贴时,用铁抹子在每块复合材料保温板上均匀批刮一层厚度不小于5㎜的粘接砂浆,粘贴面积应>95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于2㎜。
5)复合材料保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切复合保温板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。复合保温板错缝及转角铺贴如下图。
3)在面砖背面直采用专用的粘结剂镶贴,结合层厚度为5~6㎜,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
4)窗台等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度不小于3%的要求外,应采取预面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,设置滴水线槽。
5
接槎高差
1
/
用直尺和塞尺检查
6
分隔缝直线度
/
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
4.2面砖质量标准
4.2.1保证项目:
1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2.2基本项目:
1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
3.7.1.3主要机具已准备齐全。
3.7.2作业条件
3.7.2.1保温板贴完,并且面层达到强度要求(≧0.1Mpa),阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并堵实。
3.7.2.2保温抹面基层清理干净,基层的含水率为15%~25%,门窗洞、脚手眼、阳台和落水管等处理完毕。