化学品管理程序

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化学品管理程序

化学品管理程序

化学品管理程序1 目的为安全有效地管理化学品,特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于本公司化学品的购买、入库、发放、使用管理。

3 职责3.1 办公室:负责化学品的购买、入库、发放。

3.2 各相关科室:根据需要提出购买清单,并按有关规定进行使用。

4 工作程序4.1 购买化学品的购买按QP-09《外部服务和供应品采购管理程序》的有关规定执行。

4.2 验收入库4.2.1化学品入库时,仓库保管员根据公司领导审批后的化学品采购计划的货单对进库的化学品名称、规格、级别、质量、数量等逐项核对验收,相符后填写《化学品进仓单》方可入库,否则仓管员可不予办理入库手续。

4.2.2化学品入库后仓库保管员应按品名、规格、型号、级别、数量、单价、日期等做好详细记录。

4.2.3化学品应分门别类,整齐、安全放置。

易燃、易爆、易挥发化学品及剧毒化学品等应与其它普通化学品分开存放,并作特殊标识。

4.3 发放4.3.1实验室领取化学品时应凭《化学品领料单》到仓库领取,并建立室内相应帐目,使帐、物相符。

4.3.2普通化学品的领取,应经室主任审批签名发放。

对贵重化学品领取必须经室主任和公司领导审批、签名后方可发放。

4.4 使用管理4.4.1易燃、易爆化学品应远离火源存放保管,存放处应有良好通风条件,并做好防潮、防震、防水措施,经常检查存放情况。

4.4.2取用化学品的器皿应洗涤干净,分开使用。

倒出的化学品不准倒回,以免沾污。

4.4.3挥发性强的化学品必须在通风橱内取用。

使用挥发性强的化学品(如有机溶剂)时要注意避免明火,绝不可用明火加热。

4.4.4纯度不符合要求的化学品,必须经提纯后再用。

4.4.5不得使用过期化学品。

4.5 仓库管理4.5.1化学品发放后,仓库保管员应按《化学品领料单》及时销帐,并对库存化学品每季盘查一次。

做到帐物相符,并将库存情况每半年通报综合业务室一次。

4.5.2保持库房通风、干燥、防潮、防火、防爆,并保持整齐、卫生。

化学品管理程序

化学品管理程序

化学品管理程序1 目的为加强公司化学品管理,以预防潜在安全事故的发生,实现职业健康安全目标,特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于公司对化学品的管理。

3 职责与权限3.1制造部负责化学品的储存、使用和管理。

3.2业务部负责化学品的采购、储存活动。

3.3管理部协助和监督制造部、业务部做好化学品管理的消防安全工作。

4 程序内容4.1化学品的采购4.1.1需采购的各类化学品应由使用部门提出申请,上级主管审核批准。

4.1.2业务部负责采购各类化学品,并索要产品的材料安全数据表(即MSDS)。

4.1.3采购的化学品必须是有合格资质的厂商,且包装完好,运输无损伤。

4.2化学品的管理4.4.1业务部牵头建立化学品和危险化学品清单。

4.4.2化学品存放在指定地点,由专人管理及发放。

4.4.3化学品应分类分项存放,存放处要有安全数据表,并配备必要的防护用品。

4.4.4存放处应有明显的标识和安全警示,配备适宜的灭火器材和消防工具。

4.4.5化学品保管应符合相关安全规定,存放区应配备应急材料以防止发生泄漏。

4.3化学品的使用4.3.1严格用火管理制度。

4.3.2使用部门应根据实际需要领用化学品,尽可能减少现场储存过多的化学品。

4.3.3化学品的使用应按照有关操作规程或产品安全数据表严格执行。

4.3.4使用化学品应有必要的安全防护措施和用具。

4.3.5使用过程中应避免化学品的渗漏和洒漏,必要时用应急材料吸收。

4.3.6沾有化学品的抹布、手套不能随意丢弃,应按危险废物回收处置。

4.4潜在事故的预防4.4.1化学品在搬运、储存和使用过程中发生包装破损泄漏,应立即更换包装桶。

已泄漏化学品可用应急材料(锯末、沙土、活性炭或抹布)清理回收,并按危险废物回收处置,防止发生其他事故。

4.4.2洒漏或泄漏化学品如遇明火发生火灾事故时,应按《应急准备和响应控制程序》及相关预案执行。

5 相关文件无6 记录无。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。

管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的,有助于预防事故和保护人员和环境的健康。

本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序,包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。

一、库存管理1.化学品清单:建立一份详细的化学品清单,包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。

清单需要定期更新,并确保所有化学品都有正确的标签和标识。

2.储存条件:根据化学品的特性,确定适当的储存条件,包括温度、湿度和通风等要求。

对于易燃、易爆和腐蚀性化学品,需要单独储存,并采取相应的防火和防爆措施。

3.储存区域划分:根据化学品的危险性等级,划分不同的储存区域。

不同危险级别的化学品需要单独储存,并采取隔离措施,以防止交叉污染和事故扩散。

二、安全措施1.个人防护装备:针对不同的化学品和工作环境,提供适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、面具和防护服等。

员工需要接受培训,了解个人防护装备的使用方法和注意事项。

2.通风系统:建立有效的通风系统,确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。

对于特定的有毒气体,需要采取额外的排风措施,避免浓度超过允许的标准。

3.灭火设备:在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。

员工需要接受灭火器使用培训,并定期进行灭火器的检查和维护。

三、员工培训1.化学品知识培训:培训员工了解化学品的基本知识,包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。

员工需要了解化学品标签和标识的含义,以及如何正确使用和储存化学品。

2.操作手册和程序:制定详细的操作手册和程序,指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。

操作手册需要定期更新,并确保员工按照规定的程序进行操作。

3.紧急演练和应急响应:定期组织紧急演练,提高员工的事故应急响应能力。

演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。

四、事故应急响应1.事故报告和记录:建立完善的事故报告和记录系统,及时记录和报告化学品事故和安全事件。

化学品管理程序

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化学品管理程序1、目的为了防止因管理不善而导致化学品可能对环境造成的污染,特制定本程序。

2、范围本程序适用于全公司各部门各类化学品的管理。

3、职责3.1供应科负责公司内所有化学品的采购工作,各相关部门要如实地申请需要的化学品。

3.2化学品库专人负责供应科采购入库的各类化学品。

3.3各使用部门负责各自使用的化学品的保存、使用及管理。

4、内容4.1化学品的分类:4.1.1 化学危险品:主要指强腐蚀物质、杀菌剂、易燃品等。

强腐蚀物质指:洗瓶剂、浓盐酸、浓硝酸、烧碱、酸性大罐清洗剂、碱性大罐清洗剂等。

杀菌剂:成品H2O2杀菌剂、漂液或漂粉精等。

易燃品:酒精等4.1.2 一般化学品:指一般的添加剂、一般的油类等4.2化学品的采购4.2.1 为了更好地控制化学品的库存量,减少因库存过多或过少造成能源的不必要的浪费,凡是有使用化学品的部门,应根据部门的实际使用情况,每月盘点后作出次月的采购计划,按以下程序确认后购买4.2.2 选择化学品的供货方时,优先考虑符合环境要求的分供方。

4.2.3 供货方应提供化学品安全规定性能表(MSDS),并将其传达给每一位使用人员。

4.3化学品的运输和装卸4.3.1瓶装化学品应轻拿轻放,防止碰撞;禁止肩扛,怀抱。

桶装化学品要有桶盖、标识,禁止抛、拖,撞击,防止因操作不当而使包装物破裂,污染环境。

4.3.2化学品运输时应防止碰撞,防止“跑”、“冒”、“滴”、“漏”。

4.3.3以上要求由供应科负责通知相关方,并作好记录。

4.4化学品的贮存4.4.1化学品仓库由专人负责,妥善管理,建立明细账目;4.4.2仓库中的化学品必须按性质分类贮存,标识清楚;对于相互接触能引起燃烧爆炸或灭火方法不同的化学品,不得同库贮存;4.4.3仓库必须通风良好,电源及光源必须要有防爆装置,区域内外要配有相应的消防器材及水源。

4.4.4高浓工业酒精或食用酒精,公司无仓贮,按需量采购后直接使用。

4.5化学品的使用4.5.1使用人员必须了解化学品的性能,作好个人安全防护,严格按化学品的操作要求操作。

化学品安全管理程序

化学品安全管理程序

化学品安全管理程序化学品安全管理程序化学品的使用范围日益扩大,涵盖了工业、医疗卫生、农业等各个领域。

但同时,化学品在使用过程中也会带来肯定的危害,如火灾、爆炸、毒性、腐蚀等,因此,对于化学品安全的管理具有极为紧要的意义。

本文将从化学品安全的管理流程、管理措施、安全培训、应急处理等方面阐述化学品安全管理程序。

一、化学品安全管理流程化学品安全管理流程包括:1.采购前审批在购入化学品之前,需要分别从法律、法规、政策等层面进行申请,以确保公司所选的化学品安全。

应在采购化学品前做好审批程序,核实采购物料是否在《中国有毒有害化学品目录》中,是否存在任何限制/短项,是否已在相应行业颁发的合法与有效的证件,从而确保化学品符合环保、质量、使用方面的各项标准。

2.储存管理对于已经采购的化学品,储存管理也是保障化学品安全的紧要措施。

需要依照相应的标准、附加管理要求进行储存。

针对不同危害程度的化学品,需要分布在不同的储存区域,并且充分地挂上安全标识符,以便于工作人员识别.3.行业标准与操作规范行业标准和操作规范需要依据国家的相关规定保障化学品的安全。

例如样品出样和隐匿涂料作业时,要求工人必需带着防护口罩及眼睛等具有完整防护机能的安全装置。

同样,对于一些不安全化学品必需配备相应设备使用。

4.信息登记要求生产企业对其使用的化学品进行认真信息登记,其中必需包括物品名称、CAS号、规格型号、使用中的安全注意事项以及来源和用途等信息,这是为了便于社会公众及有关部门了解企业的化学品使用情况。

二、化学品安全管理措施化学品安全管理措施通常包括是否有相应的安全提示标志,防护措施和应急措施等。

1.安全提示标志安全提示标志是为了在使用化学品过程中避开不安全,通常分为不安全特征、紧急意外处置以及个人防护三个方面。

在安全提示标志设置方面,需要依据化学品的性质订立不同的标志。

2.防护措施在使用化学品时,需要依照化学品的不同特性实行相应的措施,如佩戴防护设备,遵守操作规程等。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序,旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置,以保证安全性和遵守相关法规和标准。

该程序通常包括以下方面:
1. 化学品清单:建立和维护一个详细的化学品清单,包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。

2. 购买和存储:确保购买的化学品符合相关要求,并进行正确的存储和标识。

确保化学品的存储区域符合安全要求,如通风良好、防火设施齐全等。

3. 标签和包装:对化学品进行正确的标记和包装,以便识别化学品的危险性和特性。

标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。

4. 使用和操作:制定和实施安全操作规程,确保员工正确使用和操作化学品,例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。

5. 废物管理:确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。

应制定废物管理计划,包括正确的分类、储存和处理方法,以避免对环境和人体健康的危害。

6. 培训和教育:向员工提供必要的培训和教育,使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识,提高其意识和技能。

7. 检查和评估:定期进行化学品存储区域的检查和评估,确保符合安全要求和法规。

8. 紧急情况处理:制定应急预案和程序,以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。

通过引入化学品管理控制程序,可以减少化学品事故和泄漏的风险,保护工作人员和环境的安全,并遵守相关法规和标准。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种用于管理和控制化学品在企业或机构内的使用、存储和处理的程序。

它的目的是确保化学品的安全使用,减少潜在的风险和危害。

以下是一个简单的化学品管理控制程序的示例:
1. 确定责任:指定一名负责化学品管理的专业人员,负责制定和执行相关政策和程序。

2. 标识化学品:对所有化学品进行标识,包括名称、危险性等级、转运和存储要求等信息。

3. 存储和处理:确定化学品的存储位置和环境要求,并确保符合相关法律法规和标准。

确保存储区域设有适当的警告标志和紧急处理设施。

4. 培训与意识提升:培训员工关于化学品的危害性、正确使用和处理的知识,并提供必要的防护设备。

5. 风险评估:对使用化学品的工作过程进行风险评估,确定可能的危险和应对措施,并确保有适当的应急计划。

6. 采购和审计:确保采购的化学品符合法律法规和标准要求,并进行定期的审计,确保全面合规。

7. 废物管理:制定废物管理计划,包括储存、处理和处置废弃化学品的程序。

8. 记录和溯源:建立系统记录化学品的购买、使用和处理情况,并能够追溯到特定批次。

9. 风险应对:制定应对化学品事故和泄漏的应急预案,并进行演习和培训。

10. 定期审核和改进:定期审核化学品管理程序的有效性,并根据实际情况进行修订和改进。

需要注意的是,具体的化学品管理控制程序应根据企业的具体情况和法律要求进行制定和执行,并与相关部门和人员密切合作。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统,旨在保护人员、环境和设备的安全。

以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤:
1. 确定化学品清单:整理和记录所有使用的化学品及其相关信息,如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。

2. 标识和分类化学品:对每个化学品进行正确的标识,包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。

3. 评估和管理危险性:根据化学品的性质和危险性,确定适当的安全措施,如防护设备、储存条件等,并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。

4. 储存和处理:根据化学品的特性和安全要求,将其存储在标有明确的标签的特殊容器中,避免混合和泄漏。

对于废弃的化学品,应根据相关法规进行正确的处理和处置。

5. 国家法规和合规性:了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准,如OSHA(职业安全与卫生管理局)、EPA(美国环保局)等,确保符合安全标准和报告要求。

6. 应急响应计划:建立应急响应计划,包括泄漏和事故处理程序,并为应急情况提供员工培训和演习。

7. 审查和更新:定期审查化学品清单,并根据实际情况进行更新和修改。

化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险,确保化学品的安全使用和处理,并遵守相关的法规和标准。

每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。

易燃易爆化学物品监督管理程序

易燃易爆化学物品监督管理程序

易燃易爆化学物品监督管理程序为了保障人民生命财产安全,有效防范化学品事故的发生,我国制定了一系列易燃易爆化学物品监督管理办法。

下面将介绍我国易燃易爆化学物品监督管理程序。

第一步,确定监督管理部门易燃易爆化学物品的监督管理由国家安全监管部门负责,同时可以委托地方安全监管部门或者专业第三方机构进行具体的监督管理工作。

监督管理部门负责制定相关管理制度和标准,指导和督促企事业单位落实安全生产责任,协助监督检查企事业单位的安全生产状况。

第二步,制定安全生产标准监督管理部门根据法律法规的要求,制定易燃易爆化学物品的安全生产标准和技术规范,以确保企事业单位在生产、储存、运输和使用易燃易爆化学物品时能够遵守相关安全规定。

标准应包括生产过程的安全控制措施、储存条件要求、运输方式和要求等内容。

第三步,组织危险化学品事故应急救援队伍监督管理部门负责组织和培训危险化学品事故应急救援队伍,确保在事故发生时能够快速、有效地进行应急处置,减少事故的损失。

应急救援队伍应具备一定的技术实力和装备设施,能够进行现场危险评估、事故现场处理、人员伤亡救护等工作。

第四步,开展安全生产培训监督管理部门应组织安全生产培训,将相关法律法规、安全生产标准、事故案例等知识传达给企事业单位的相关人员,提高他们的安全意识和专业水平,确保他们能够正确处理易燃易爆化学物品事故。

第五步,实施日常监督检查监督管理部门通过定期检查和随机抽查的方式,对企事业单位的易燃易爆化学物品的生产、储存、运输和使用情况进行监督检查。

检查内容包括设施设备的安全状况、操作规程的执行情况、应急救援措施的准备情况等。

对于存在安全隐患的单位,监督管理部门应当要求其立即整改并追究相关责任人的责任。

第六步,加强信息化管理监督管理部门应建立易燃易爆化学物品的企事业单位信息库,记录相关企事业单位的安全生产状况、事故发生情况等信息,及时掌握事故风险,加强对高风险企事业单位的监管。

同时,利用信息化手段,加强与企事业单位的沟通和协作,提高安全管理的效能。

ISO14001:2015化学品管理控制程序

ISO14001:2015化学品管理控制程序

※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制,避免造成对环境的影响和对人员的伤害,符合有关环境、安全法律法规的要求,实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺,特制定本程序。

2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。

3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。

3.2生产部(仓库)负责化学品、油品仓库的管理、储存。

3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。

3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。

3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。

3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。

3.8管理者代表负责批准新化学品,油品的使用。

4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品,同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。

4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后,并确保相关供应商具有相关的资质。

4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后,负责联系相关供应商,同时取得化学品、油品的MSDS,并对供应商施加影响,相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。

4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续;入库时化学品应有标识,危险化学品应有安全标签,由仓库核对包装(或容器)上的安全标签。

安全标签若脱落或损坏,经检查确认后应补贴。

如确认无误,办理入库手续,在供应商的《送货单》签字。

4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求,将化学品、油品分别存放在指定仓库,对用于化学品存放区的管理作出规定。

4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”,即定点、定量、定人。

4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏,特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存,有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存,并且充分考虑不同化学品的禁忌物,货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离,不得超量储存。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一套综合管理和控制化学品使用、储存和处理的规定和措施。

其主要目的是保障化学品使用的安全性,防止化学品对人员和环境造成伤害和污染。

化学品管理控制程序通常包括以下几个方面:
1. 化学品目录:建立一份全面的化学品目录,包括各种化学品的名称、CAS号、危险性、储存要求等信息。

同时,对不同危险性的化学品制定不同的管理策略。

2. 采购管理:制定化学品采购的审批流程,确保购买的化学品符合规定,并监督供应商的资质和产品质量。

3. 储存管理:设立专门的储存区域,根据化学品特性选择储存容器和储存条件,确保化学品在储存过程中不发生泄漏、破裂和变质等情况。

4. 标识和标志:对储存的化学品进行正确的标识和标志,包括标记化学品的名称、危险性等信息,以提醒人员注意防护。

5. 使用管理:确保化学品的安全使用,包括提供必要的个人防护装备、使用方法和操作程序,并定期进行培训和演练。

6. 废物处理:规定废弃化学品的处理方法,并配备相应的废物容器和处理设施,确保废物的安全处理和环境的不受污染。

7. 库存管理和监控:建立库存管理系统,对化学品的入库、出库和消耗进行记录和监控,及时了解化学品的库存情况和变化。

8. 应急响应和预防:建立应急响应机制,制定应急预案和处理流程,并定期进行应急演练,以应对突发事故和事故。

以上是一个简单的化学品管理控制程序的概述,具体的程序和措施还需根据不同的企业和场所进行调整和完善。

化学品管理程序(含表格)

化学品管理程序(含表格)

化学品管理程序
(ISO14001-2015/ISO45001)
1.0目的:
为加强公司对化学品(含危险化学品)在采购、运输、搬运、贮存、使用和废弃的全过程进行有效管理。

2.0适用范围
本规定适用于公司范围内化学品的采购、使用、贮存、废弃。

3.0管理职责
3.1 综合管理部是本规定的归口管理部门,负责:
3.1.1 本规定的编制、修订、解释和组织实施;
3.1.2 结合6S和安全生产检查对化学危险品库的贮存情况和安全消防设施进行检查。

3.2 采购部负责采购化学品,收集与化学品有关的证明性资料如经营单位资质、MSDS等。

3.3 化学品使用部门负责化学危险品的使用及临时储存;
3.4 仓库负责化学品的收发、储存和防护。

4.0管理内容与要求
4.1 定义
危险化学品:危险化学品系指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品,需要特别防护的化学品。

MSDS:化学品安全技术说明书,是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特性(如PH值,闪点,易燃度,反应活性等)以及对使用者的健康(如致癌,致畸等)可能产生的危害的一份文件。

化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。

它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项内容。

4.2 化学品的管理
5.0相关文件
5.1化学品管理流程图
危险化学品管理流
程图.xl s
5.2化学品清单
危险化学品清单.xl
s
5.3有毒有害危险化学品参数登记(MSDS)表。

化学品管理控制程序范本(2篇)

化学品管理控制程序范本(2篇)

化学品管理控制程序范本1. 引言本化学品管理控制程序旨在确保化学品在使用和处理过程中达到安全和环境标准,减少风险和遵守相关法规。

2. 定义2.1 化学品:指符合国家相关法规的化学品和物质。

2.2 管理控制程序:指一系列监管和操作规范,以确保化学品的存储、使用、处理和废弃满足安全和环境标准。

3. 目标通过实施本管理控制程序,实现以下目标:3.1 确保化学品的经营、储存和使用符合法规要求。

3.2 最大限度降低事故风险,减少人身和环境损害。

3.3 有效管理化学品的库存和使用,降低成本和浪费。

3.4 提高员工对化学品管理的意识和培训水平。

3.5 保障化学品管理的信息安全和保密。

4. 责任和义务4.1 化学品管理部门负责编制和实施本管理控制程序,并监督各部门的遵守情况。

4.2 公司全体员工都有责任遵守本管理控制程序,并积极参与化学品管理工作。

5. 储存要求5.1 化学品储存区域必须标明明确的警示标志和应急通道。

5.2 化学品储存区域应远离火源、易燃物和其他有害物质。

5.3 化学品必须按照标签上的要求进行分类、封装和存放。

5.4 定期检查化学品储存区域的温湿度,确保符合要求。

5.5 对于过期、损坏或不再使用的化学品,必须进行安全处理。

6. 使用要求6.1 在使用化学品前必须阅读并理解其安全数据表。

6.2 使用化学品时必须佩戴适当的个人防护装备。

6.3 使用化学品必须在通风良好的环境中进行。

6.4 使用化学品的操作必须严格按照操作规程进行。

6.5 使用化学品时必须遵守相应的操作程序和安全措施。

7. 废弃处理要求7.1 废弃化学品必须按照国家和地方的法规进行处理。

7.2 废弃化学品必须妥善包装并标明其性质和危险等级。

7.3 废弃化学品必须交由合格的废弃处理单位进行处理,不得随意倾倒或排放。

8. 事故应急处理8.1 发生化学品泄漏、事故或其他紧急情况时,必须立即采取应急措施。

8.2 应急处置人员必须掌握相关应急处理流程和装备使用方法。

化学品管理程序

化学品管理程序

化学品管理程序1.0目的为了加强公司化学危险物品申购,储存和使用管理,预防火、爆炸及环境污染等灾害事故发生,制定本程序.2.0适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施.3.0名词解释3.1化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准GB6944-86危险货物分类与品名编号规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等.4.工作程序4.1化学危险物品作业者的教育4.1.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的知识教育,并保留教育记录.4.1.2新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业.4.2 化学危险物品的申购4.2.1部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用.4.2.2使用化学危险品的部门,须填写购物申请单经总经理核准后, 由PMC统一安排采购.4.2.3化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库.4.3化学危险品的储存4.3.1化学危险物品储存场所严禁烟火.4.3.2化学危险物品必须室内存放,保持阴凉、干燥、通风;4.3.3化学危险物品必须存在专用仓库、专用场地,设专人管理;4.3.4化学危险物品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应有安全距离,不得超量存放;4.3.5化学性质或防护、防火方法相抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室存放;4.3.5.1放射性物品不得与其他化学危险品同存一库;4.3.5.2氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库;4.3.6储存化学危险物品的场所,须配备灭火设施.4.3.7工场尽量不储存危险化学品, 对危险化学品的领用实行当天领取, 当天使用.4.4 危险品仓库的管理4.4.1 危险品仓库管理部门为生产部4.4.2 危险品仓库管理部门职责4.4.2.1指定专人管理4.4.2.2防火、防泄露安全管理;4.4.2.3化学危险物品存入与发放管理;4.4.2.4废弃化学危险物品的处理;4.5 化学危险物品的使用4.5.1 使用化学危险物品的部门和个人,必须遵守各项安全生产制度和操作规程,严格用火管理制度;4.5.2使用化学危险物品时根据需要配备必要的安全防护用具,如口罩、防护眼镜、防护手套等;4.5.3盛装化学危险物品的容器要正确标识,检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生;4.5.4 盛装化学危险物品的容器,在使用后,须由指定协作单位回收,不得随意露天摆放,或将残余物随意倾倒.4.5.4 盛装化学危险物品的容器,在使用后,须由指定协作单位回收,不得随意露天摆放,或将残余物随意倾倒.4.5.5 使用后的废料不得随意倾倒,应妥善存放在专门容器中,由指定协作单位回收.4.6 应急措施4.6.1火灾、爆炸4.6.1.1 危险品仓库管理人员4.6.1.1.1立即向公安消防机关报警;4.6.1.1.2将易燃物质搬离该场所,疏散人员;4.6.1.1.3将危险情况通知邻近工厂和周围群众;4.6.1.1.4火势不大时,可用公司配置的灭火设备进行初期灭火,控制火势.4.6.1.2各部门使用储存场所使用人员4.6.1.2.1小规模火灾,可用公司配置的灭火设备进行初期灭火.4.6.1.2.2将易燃物质搬离着火场所.4.6.1.2.3不能确信能扑灭火灾,要立即向公司消防机关报警.4.6.2 泄漏4.6.2.1尽量减小漏出面积的扩散;4.6.2.2液体要用抹布、拖布等拭去或用应急沙吸附,放在专门的容器中;4.6.2.3固体要收集到指定容器中;4.6.2.4隔断火源或热源;4.6.2.5大量泄漏时,要迅速报告;4.6.2.6作业人员要根据需要使用口罩、防护眼镜、防护手套等用具.5.0相关记录无。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序是指企业在使用、储存和处理化学品过程中制定和执行的一系列管理控制措施和程序。

化学品的使用和管理涉及到安全、环境保护和合规等多个方面,因此建立一个完善的化学品管理控制程序对企业来说至关重要。

下面将介绍一个具体的化学品管理控制程序。

一、法律法规遵守化学品管理控制程序的基础是遵守相关的法律法规。

企业应根据国家、地方和行业相关的法律法规制定内部的化学品管理制度,并确保员工了解和遵守这些规定。

例如,企业应关注《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》、《职业病防治法》等法律法规,并按照规定进行相应的化学品管理。

二、化学品分类和标识企业应根据化学品的性质和危险程度对化学品进行分类和标识,并将安全数据表提供给相关人员。

这有助于员工正确使用和储存化学品,降低事故发生的概率。

同时,企业还应确保化学品容器上的标签清晰可见,包括化学品名称、危险性标识、警示语等信息。

三、化学品采购和备案企业应制定化学品采购制度,确保采购的化学品符合相关安全要求,并将采购信息进行备案。

采购人员应严格遵循采购流程,核实供应商提供的化学品安全证明,并选择有资质和信誉的供应商。

四、化学品储存和分配企业应对化学品的储存和分配进行合理规划和管理。

储存地点应符合相关的安全要求,远离火源和易燃物,避免阳光直射和高温环境。

不同类型的化学品应进行分类储存,避免相互混合引发事故。

对于易燃、易爆、毒性较大的化学品,应采取相应的防火、防爆和防泄漏措施。

五、化学品使用和操作企业应确保员工在使用化学品时具备必要的知识和技能。

对于涉及到特殊化学品的操作,应进行专门的培训,并配备个人防护装备。

同时,企业应建立使用化学品的标准操作程序,并加强对员工的监督和培训。

六、事故应急处理化学品事故的发生可能会给企业的人员和环境造成严重损害,因此企业应建立事故应急处理机制。

包括制定事故应急预案、组织演练、设立报警和救援设备等。

对于严重事故,企业应及时向相关部门报告,并积极协助进行调查和处理。

危险化学品管理程序(三篇)

危险化学品管理程序(三篇)

危险化学品管理程序1.目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响,使危险化学品受到控制管理。

本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。

3.引用文件ISO14001:xx《环境管理体系-规范和使用指南》GB/T28001:xx《职业健康安全管理体系-规范》5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6.工作流程6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。

6.3.2危险化学品储存在指定的仓库,物品上标识完整。

如名称、型号、有效期等。

库房确保良好的通风条件,避免阳光直射,防止高温,库房配备合理的消防器材。

6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态,防止物品在储存期内发生容器渗漏,对环境、人体造成污染和伤害。

6.3.5仓库内物品摆放应该合理,整齐清洁,严禁混放,重压堆高。

危险品仓库周围,不准堆放易燃、易爆物品,严禁火种入内。

6.4.2压缩气瓶在生产现场时,应放在指定位置,气瓶使用者必须固定好气瓶,防止碰倒,发生意外。

6.4.3使用氧气、乙炔、液化气,瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物品,安装减压表时,要检查瓶阀和出气口内有无油脂等杂物。

6.4.4瓶内气体,使用时不得全部用完,氧气应留有0.30.8Mpa 的余气,乙炔应留有0.30.5Mpa的余气,防止空气中的混合气体吸入钢瓶而导致危险。

6.4.5按操作规范使用液体化学物品。

如发生泄漏污染,应立即打扫干净。

粘有化学品的物料,如纸张、抹布等放入指定的桶中,并统一送入废弃物堆置场所。

严禁在下水沟排放化学物品。

6.5应急措施----危险化学品管理和使用部门,当发生火灾、爆炸或出现泄漏时,按《应急准备和响应管理程序》迅速作出反应,给相应部门报警,同时采取控制手段,避免事态扩大,产生环境污染。

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环境管理体系程序文件
(执行GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996标准)
化学品管理程序
(本受控文件之规定,相关部门应严格、有效执行。

未经批准,不得复制和向外提供)
1.目的
为确保公司所使用的化学品从采购、储运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制,符合有关环境法律法规的要求,实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺,特制定本程序。

2.适用范围
适用于公司所使用的化学品的管理。

3.职责
3.1洗免厂化学品仓库:负责编制公司《化学品详细资料清单》;负责公司所使用的化学品的储存及搬运。

3.2使用部门负责使用现场化学品的搬运、贮存及使用管理。

3.3 环境管理者代表负责批准新化学品的使用。

4.工作程序
4.1 《化学品详细资料清单》的编制、使用和更新
4.1.1化学危险品:系指中华人民共和国中家标准GB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。

4.1.2洗免厂化学品仓库根据有关法律法规和相关方的要求及公司化学品的使用状况,会同相关部门负责编制公司《化学品详细资料清单》,洗免厂厂长审核,环境管理者代表批准。

其副件应发放给公司使用化学品的相关部门和贯标办。

《化学品详细资料清单》应包括以下内容:
A.化学品名称;
B.化学品控制编号;
C.化学属性或组份;
D.危险性类别(一般化学品和危险化学品);
E.理化性质;
F.环境影响;
G.燃爆特性;
H.毒害特性;
I.储运及使用之注意事项;
J.应急处理方法;
K.废弃处理注意事项。

4.1.3公司内所有贮存和使用化学品的场所应悬挂相应的《化学品详细资料清单》并遵照执行。

4.1.4洗免厂化学品仓库定期(每半年一次)对公司《化学品详细资料清单》进行检查和评价,当新的化学品投入使用或相关法律法规变化时,化学品仓库及时予以更新,并下发相关部门。

4.2化学品的采购
4.2.1 化学品仓库提出化学品采购申请时,应在采购申请单上标明所采购化学品的控制编号,采购部确认正确后,方可按《采购控制程序》执行采购。

4.2.2当公司使用新的化学品时,使用部门应填写《新化学品使用批准单》,报环境管理者代表批准后方可采购和使用。

采购部负责向供应商索取相应的化学品资料,并移交给化学品仓库,化学品仓库及时将其补充入公司《化学品详细资料清单》内。

4.2.3对化学品供方的环境行为控制,采购部按《相关方环境影响管理程序》进行。

4.3化学品的警示标识和搬运
4.3.1化学品进仓后,化学品仓库应在盛放化学品的容器上贴警示标识;盛放危险化学品的容器外侧应贴有“红、黄、蓝、白”危险警示分类标识。

红色:易燃或剧毒;
黄色:可燃或中毒;
蓝色:助燃或低毒;
白色:不燃或微毒。

4.3.2化学品接收后尽可能入化学品仓库。

在搬运前应检查化学品容器的密封性是否完好。

4.3.3化学品在搬运中应轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。

4.3.4遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气味的危险化学品,在装运时应采取隔热、防潮措施。

4.3.5化学品搬运人员应了解和学习本程序和《化学品详细资料清单》。

4.4化学品的储存管理
4.4.1化学品存放场所严禁烟火。

4.4.2化学品储存必须符合化学品储存条件的要求,应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并由专人管理。

4.4.3化学品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应当有安全距离,不得超量存放。

4.4.4 化学品仓库中不同化学性质的化学品应分开放置。

4.4.5 化学品仓库配备灭火消防设施。

4.4.6 化学品储存应严格坚持先进先出的原则。

同时根据各化学品的保存期限监察化学品的库存时间,以避免过期化学品的产生。

4.4.7 化学品仓库管理人员应定期(每月一次)或不定期对化学品储存情况进行检查,
检查内容可包括:种类及库存量、使用及废弃情况、化学品有无过期、有无泄漏等情况,在检查中发现问题应即时采取措施。

化学品仓库主管应每月编制《化学品仓库管理情况报告》,报洗免厂厂长、贯标办和环境管理者代表。

4.5化学品的使用管理
4.5.1化学品进出仓库应履行审批确认手续,进仓需由采购部填写《化学品进仓单》,化学品仓库主管签字确认方可入仓。

出仓需由使用部门填写《化学品领用单》经使用部门主管签字方可领用。

4.5.2使用化学品的部门/个人,必须遵守各项安全远程和要求,在使用时,应有必要的安全防护措施和用具,如:防护手套、口罩等。

4.5.3盛装化学品的容器,在使用前后,必须进行检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等现象发生。

4.5.4不得将使用后的化学品废料或残余物随意倾倒。

化学品废弃物按《废液、废气、噪声、固体废弃物管理程序》进行处理。

4.5.5使用部门应本着勤俭节约的精神,在保证生产质量的前提下,采取节约措施,合理使用化学品资源。

4.5.6化学品仓库应负责监察车间化学品的使用情况。

4.5.7对过期化学品,由使用部门原包装退回化学品仓库,作好标识,并通知采购部,由采购部退回供应商处理,或由相关回收方回收。

4.5.8初化学品仓库应每月根据化学品的库存情况和生产部使用情况编制《化学品月度储存使用明细表》。

4.6紧急事故处理
当发生大量化学品泄漏、爆炸、火灾、中毒等紧急事故时,应按《紧急应变处理控制程序》进行处理。

5.相关及支持文件
5.1《采购控制程序》
5.2《相关方环境影响管理程序》
5.3《废液、废气、噪声、固体废弃物管理程序》5.4《紧急应变处理控制程序》
5.5《危险货物分类与品名编号》GB6944-86 6.记录
6.1《化学品详细资料清单》
6.2《新化学品使用批准单》
6.3《化学品仓库管理情况报告》
6.4《化学品进仓单》
6.5《化学品领用单》
6.6《化学品月度储存使用明细表》。

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