矿井提升机
矿井提升机的组成、分类与操作
矿井提升机的组成、分类与操作1. 简介矿井提升机是矿井中最重要的设备之一，用于将矿石、人员和设备从深处提升到地面。
它通常由多部分组成，并且具有不同的分类和操作方法。
本文将介绍矿井提升机的组成、分类和操作。
2. 组成矿井提升机由以下几个主要部分组成：2.1 提升机井提升机井是提升机系统的核心部分，通常由混凝土或钢筋混凝土构成。
它包括提升井壁、井衬、井架、井壁管道和井筒等组件。
2.2 提升机轿厢提升机轿厢是运送矿石、人员和设备的装置，通常是一个加固的金属箱体，可以在垂直方向上提升和下降。
它包括轿厢门、轿厢壁、底板和轿厢屋顶等组件。
2.3 提升机导轨和导轨架提升机导轨和导轨架用于支撑和导向提升机轿厢的运动。
导轨通常由钢材制成，固定在提升井壁上，并与轿厢壁上的导轨齿条相配合。
2.4 提升机传动装置提升机传动装置用于提供动力和驱动提升机轿厢上升和下降。
它通常由电动机、减速器、传动链条或绳索等组件组成。
2.5 提升机安全装置提升机安全装置用于保护人员和设备的安全。
常见的安全装置包括限速器、缓冲装置、安全门和紧急停车装置等。
3. 分类根据不同的工作原理、结构和应用场景，矿井提升机可以分为多种不同的分类。
以下是常见的几种分类：3.1 依据工作原理分类•钢丝绳提升机: 使用钢丝绳作为牵引介质，通过电动机传动提升机轿厢上下运动。
•液压提升机: 使用液压系统作为动力源，通过液压缸驱动提升机轿厢上下运动。
•电梯式提升机: 类似于建筑物中的电梯，通过电动机驱动提升机轿厢上下运动。
3.2 依据结构分类•单绞式提升机: 轿厢和对重分开悬吊在同一根钢丝绳上。
•双绞式提升机: 轿厢和对重分别悬吊在两根相互缠绕的钢丝绳上。
3.3 依据应用场景分类•立井提升机: 安装在立井中，用于提升地下矿石、人员和设备。
•斜井提升机: 安装在斜井或倾斜井中，用于提升地下矿石或人员。
•立轴提升机: 安装在竖井中，用于提升宽阔的物料，如煤炭、矿石等。
矿井轨道提升运输技术装备规模版
矿井轨道提升运输技术装备规模版一、引言矿井轨道提升运输技术是矿井运输领域的重要装备之一，可以实现矿石、煤炭等物资的高效、安全地运输。
本文将针对矿井轨道提升运输技术的装备规模进行具体讨论，包括设备种类、数量以及运输能力等方面。
二、设备种类矿井轨道提升运输技术的主要设备种类包括提升机、运输车辆和轨道等。
1. 提升机提升机是矿井轨道提升运输技术中最核心的设备之一，其主要功能是将矿石、煤炭等物资从井底提升至地面或从地面下运输至井底。
根据提升机的类型和配置不同，可以分为升降式提升机、斜井提升机等。
2. 运输车辆运输车辆是矿井轨道提升运输技术中用于运送物资的重要设备。
根据需要，可以选择轨道车辆、皮带输送机、重型卡车等不同类型的运输车辆。
其中，轨道车辆是最常用的一种，其具有高效、稳定等优点。
3. 轨道轨道是矿井轨道提升运输技术中的基础设施之一，其主要作用是为轨道车辆提供行驶轨道。
根据需要，可以选择不同材质和结构的轨道，如钢轨、混凝土轨等。
三、设备数量设备数量的确定应结合矿井的规模、产能和运输需求等因素进行系统分析和计算。
一般来说，设备数量应满足以下几个基本原则：1. 生产能力要求设备数量应能够满足矿井的生产能力要求，即能够及时、高效地完成物资的提升和运输任务。
根据矿井的产能和运输需求确定设备数量，一般应以确保生产线不间断、生产效率最大化为目标。
2. 安全可靠性要求设备数量应能够保证运输过程的安全可靠，避免因设备故障等原因导致生产中断或事故发生。
根据设备的可靠性和维修周期等因素确定设备数量，一般应具备备用设备，以备不时之需。
3. 经济效益要求设备数量应能满足矿井的运营成本和投资收益平衡的要求，在保证生产能力和安全可靠性的前提下，尽量降低设备的数量和资金投入。
根据矿井的经济效益评估，合理确定设备数量，实现经济效益最大化。
四、运输能力运输能力是指矿井轨道提升运输技术在一定时间内的物资提升和运输能力。
运输能力的大小直接影响着矿井的生产效率和运营效益。
JK型矿井提升机技术参数表
JK型矿井提升机技术参数表1. 介绍JK型矿井提升机是一种常用的矿井提升设备，用于将矿石、煤炭等物料从井下提升至井上。
它具有结构简单、工作可靠、安全高效等特点，广泛应用于各种矿山、矿井和煤矿等工业领域。
本文将给出一份针对JK型矿井提升机的技术参数表，以供参考和使用。
2. 技术参数下表列出了JK型矿井提升机的主要技术参数：参数技术参数提升能力 1.0 - 6.0 m/s提升高度100 - 1000 m提升重量 1 - 100 t电机功率7.5 - 315 kW提升绳径14 - 60 mm提升绳层数 2 - 6层提升速度 1.5 - 4.0 m/s提升机型号单滑轮、双滑轮、多滑轮等不同型号设备总质量 2.5 - 25 t外形尺寸可根据用户需求定制电源电压380V/50Hz控制方式自动控制、手动控制等不同方式安全保护装置检测绳张力、超速等防爆等级ExdI（含有甲烷爆炸性气体）使用环境温度-20℃ ~ +40℃使用海拔高度≤2000 m3. 技术参数说明3.1 提升能力提升能力是指矿井提升机在单位时间内提升的物料体积或重量。
通常使用m/s或t来表示，不同型号的提升机具有不同的提升能力范围。
3.2 提升高度提升高度是指矿井提升机的最大提升高度，即从井下提升至井上的垂直距离。
提升高度通常以米（m）为单位。
3.3 提升重量提升重量是指矿井提升机能够承载的最大物料重量。
通常以吨（t）为单位。
3.4 电机功率电机功率是指矿井提升机所配备的电机的额定功率。
通常以千瓦（kW）为单位。
3.5 提升绳径提升绳径是指用于提升机提升物料的钢丝绳的直径。
不同的绳径适用于不同的提升重量和提升高度要求。
3.6 提升绳层数提升绳层数是指提升机所采用的钢丝绳的层数。
不同的绳层数适用于不同的提升重量和提升高度要求。
3.7 提升速度提升速度是指矿井提升机提升物料的速度。
通常使用m/s来表示。
3.8 提升机型号提升机型号是根据提升机的结构和提升方式来命名的。
三种煤矿重要机电设备(矿井提升机)部分规定
三种煤矿重要机电设备（矿井提升机）部分规定矿井提升机，是一种大型提升机械设备。
由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。
矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。
现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。
……今天我们来看看国家及行业对提升机设备有哪些具体的规定？一电源提升人员的提升机必须具备双回路供电。
二制动1、用于调整盘式制动器闸瓦与制动盘间隙的部件是调节螺母。
2、液压站在紧急制动时,应具有良好的二级安全制动性能。
3、盘式制动器制动空洞时间不得超过0.3s。
4、提升机盘型闸液压制动系统残压过大将直接影响提升机制动力的大小,严重时会出现刹不住车现象。
5、液压制动控制系统是提升机系统实现故障安全优先原则的重要环节,完成工作制动和紧急制动。
6、制动系统的性能测试包括制动盘信摆度的测试、盘式制动器制动力知测试，空动时间测试和闻瓦与制动器的接触面积。
7、提升机机械制动装置应当采用弹式,实现工作制动和安全制动。
8、液压传动是以液体为工作介质9、齿轮箱中的润滑油按油标加注。
三速度1、限速装置的作用是保证提升容器到达终端停止位置时的速度不超过2m/s。
2、斜井用矿车升降物料时,速度不得超过5m/s。
3、检修人员站在罐笼或算斗顶上工作时提升速度一般为0.3-0.5m/s。
4、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度,都不得超过0.75。
四信号1、井底车场与井口之间、井口与司机操作台之间,除有常用信号装置外,还必须有备用信号装置和直通电话。
2、信号系统必须设有保证按下列井下一井口一绞车司机,顺序发出信号的闭锁装置。
五操作机检修1、提升机每班应当配置2名司机操作人员。
2、提升机液压站主、备用泵每月切换一次。
3、摩擦式提升机尾绳每周检查一次。
六有关钢丝绳规定1、钢丝绳的使用、保管、维护、检查和试验等必须严格按《煤矿安全规程》的规定执行。
2、提升物料的维绕式提升机钢丝绳,悬挂使用12个月内进行第一次性能检测,以后每半年检验1次。
矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求
矿井提升机和矿用提升绞车安全要求1. 引言矿井提升机和矿用提升绞车是矿山生产中关键的设备，用于提升和运输矿石、煤炭等物料。
由于其特殊的工作环境和高风险性，安全要求十分重要。
本文将全面详细、完整且深入地介绍矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求。
2. 设备概述2.1 矿井提升机矿井提升机是一种用于在矿井中提升和下放人员、物料的设备。
它由提升机架、提升机槽、提升机壳体、提升机门、提升机钢丝绳等组成。
2.2 矿用提升绞车矿用提升绞车是一种用于在矿井中提升和下放物料的设备。
它由绞车架、绞车鼓、绞车电机、绞车制动器等组成。
3. 安全要求3.1 设备设计和制造•设备应符合国家标准和行业标准的要求，具有合理的结构和可靠的性能。
•设备应采用防爆结构，能够在矿井中安全运行。
•设备应具备防止断丝和断绳的保护装置，以确保人员和物料的安全。
3.2 安全保护装置•设备应配备紧急停止装置，以便在发生紧急情况时能够迅速停止设备运行。
•设备应配备超速保护装置，能够监测提升速度，一旦超过设定值就能自动停止设备运行。
•设备应配备限位开关，能够监测提升高度，一旦超过设定值就能自动停止设备运行。
3.3 安全操作规程•操作人员应经过专门的培训，掌握设备的操作技能和安全知识。
•操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作和超载操作。
•操作人员应定期检查设备的运行状况，及时发现并排除故障。
3.4 定期维护和检修•设备应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
•维护和检修工作应由专业的技术人员进行，按照规定的程序和标准进行操作。
•维护和检修记录应及时记录并保存，以备查阅和分析。
3.5 安全监测和报警系统•设备应配备安全监测和报警系统，能够监测设备的运行状态和工作环境。
•监测系统应能够实时监测设备的温度、振动、电流等参数，并及时报警。
•报警系统应具备声光报警和远程报警功能，能够及时提醒操作人员和相关人员。
4. 总结矿井提升机和矿用提升绞车是矿山生产中不可或缺的设备，为了确保人员和物料的安全，有必要制定严格的安全要求。
6.3.163矿井提升机主要组成及工作原理
二、提升机结构
三、调绳离合器
作用：
是使活卷筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换
水平时，能调节两个容器的相对位置。
类型：
齿轮离合器、摩擦离合器和蜗轮蜗杆离合器。应用较多的
一、矿井提升的类型
一、矿井提升的类型
多绳摩擦提升机：
在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题。 但是，摩擦提升一般均采用尾绳平衡，以减小两端张力差，提高运行的 可靠性。因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上，静应力将随 容器的位置变化而变化。矿井越深，静应力的波动值越大，因此，摩擦 提升在深井的使用亦受到一定的限制，一般限制H<1400m。
为了使减速器质量和结构尺寸较小，在起重运输机械 及矿井提升机中，已开始采用行星齿轮减速器，这种减速 器体积小，重量轻，传动效率高。
一、矿井提升的类型
一、矿井提升的类型
多绳缠绕式提升机(布雷尔式提升机) ： 工作原理与单绳缠绕式相同，不同的
是几根提升钢丝绳同时缠绕在一个分段的 卷筒上，它属于多绳多层缠绕式，主要用 于深井和超深井中，其工作原理如图所示。
二、提升机结构
按卷筒的数目，分为双卷筒和单卷筒。
双卷筒提升机： 其中一个卷筒与主轴固接在一起，称为固定卷筒，又称为死卷筒。
钢丝绳产生弹性伸长，多水平提升中水平的转换。 单卷筒提升机： 只有一个卷筒，一般仅用作单钩提升。
摩擦式提升机： 钢丝绳搭放在主导轮上，依靠摩擦传动。
二、提升机结构
二、提升机结构
组成： 包括卷筒、主轴、主轴承，在双筒提升机(或可分离式单卷筒提升机) 中还包括有调绳离合器。如图左所示为JK系列双筒提升机主轴装置结构图， 图右为摩擦提升机摩擦轮。
矿井提升机的组成
矿井提升机的组成
矿井提升机是在矿井内用于垂直运输人员、设备和矿石等物料的设备。
它通常由以下几个主要组成部分构成：
1.提升装置：提升装置是矿井提升机的核心组成部分，用于
提升和降低载荷。
它包括提升机轮、卷筒、电机、齿轮传动装置或液压装置等。
提升装置的设计和配置取决于具体的矿井要求和运输能力。
2.提升钢丝绳或钢索：矿井提升机通常使用高强度的钢丝绳
或钢索作为提升装置的牵引元素。
这些绳索通过提升机的卷筒和轮组来驱动提升过程。
钢丝绳或钢索需要具备足够的强度和耐磨性，以承受重载和持久使用。
3.导轨系统：矿井提升机通常在矿井中沿着导轨运行。
导轨
系统包括水平导轨和垂直导轨，用于提供提升机的运行轨道和引导。
导轨系统的设计和布置可以根据具体的矿井结构和地质条件进行调整。
4.安全设备：矿井提升机需要配备多种安全设备以确保人员
和设备的安全。
这些设备包括过载保护装置、速度监测装置、紧急制动装置、防坠装置等，以应对意外情况和紧急情况。
5.控制系统：提升机的控制系统用于控制提升装置的操作和
运行。
它通常包括控制面板、电气控制箱、传感器、开关等。
控制系统允许操作员控制提升机的启停、速度调节、
运行方向等参数，以满足运输需求和安全要求。
除了上述主要组成部分外，矿井提升机还可能包括限速器、张紧装置、润滑系统、防尘装置等其他辅助设备和保护装置，以确保提升机的正常运行和安全性能。
各个组成部分的设计和配置会根据具体的矿井要求和提升机的规格进行调整。
矿井提升机系统介绍
矿井提升机系统介绍概述矿井提升机系统是在矿井中用于垂直运输物料的设备。
它在矿井中起到了重要的作用，能够高效地将矿石、煤炭等物料从井下运输到地面，实现了矿产资源的高效利用。
本文将介绍矿井提升机系统的组成部分、工作原理、安全措施以及维护保养等内容。
组成部分矿井提升机系统主要由提升机、导轨、钢丝绳、驱动装置、制动系统和安全装置等组成。
提升机是矿井提升机系统的核心部件，负责将物料从井下提升到地面或从地面下降到井下。
它通常由提升机座、提升机门、提升机盘、提升物料筒等部分组成。
导轨导轨是提升机的轨道，用于引导提升机的上下运动。
导轨通常由钢材制成，具有较高的强度和承载能力。
钢丝绳钢丝绳是提升机的传动装置，用于将提升机与驱动装置连接起来。
它由多股钢丝绳并股制成，具有较高的强度和耐磨性。
驱动装置驱动装置是提升机的动力源，通常采用电动机或液压系统驱动，用于提供提升机的动力和控制上下运动。
制动系统是提升机的安全装置，用于控制提升机的运动和停止。
它通常由制动器、制动电机、制动器操作系统等部分组成。
安全装置矿井提升机系统还配备了各种安全装置，如限速器、安全防止装置等，用于保障提升机的安全运行。
这些安全装置能够监测提升机的运行状态，并在出现异常情况时及时采取措施，防止事故的发生。
工作原理矿井提升机系统的工作原理是基于物料的重力和提升机的动力驱动。
当物料需要从井下提升到地面时，提升机门打开，并将物料放入提升机盘中。
然后，通过驱动装置提供的动力，驱动导轨上的提升机盘沿着导轨上升。
同时，钢丝绳与提升物料筒相连，使物料随着提升机的运动逐渐上升。
当提升机到达地面时，提升机门关闭，并将物料送到指定位置。
从地面下降到井下的工作原理与上升相同，只不过提升机的运动方向相反。
同时，为了保证提升机的安全运行，系统还配备了制动系统和安全装置，以应对异常情况。
安全措施矿井提升机系统是一种高危设备，为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。
矿井提升机安全技术操作规程（三篇）
矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求：一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全，如果存在明显的隐患，必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好，如限位开关，安全门等，任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行，发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况，确保设备的正常运转。
二、操作细则1. 在操作前，必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态，禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志，不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程，熟悉行车机构的各个部分，掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况，确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作，禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人，同时发出警告信号，确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台，一旦需要离开，必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时，必须立即停止运行，排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时，必须使用专门的设备和工具，并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时，操作人员必须第一时间停止运行，并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速组织撤离，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时，操作人员应立即停止运行，通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
矿井提升机系统介绍
制动器控制：制 动器通过控制系 统进行精确控制， 确保提升机安全、
平稳地制动
制动器释放：当 提升机需要再次 启动时，制动器 释放，提升机恢
复正常运行
矿井提升机系统的 安全措施
安全保护装置
01 防坠保护装置：防止提升 机在运行过程中发生坠落 事故
02 超速保护装置：防止提升 机在运行过程中速度过快， 导致设备损坏或人员伤亡
安全防护措施：对提升机系统进行安全防护措施，确保设备安全 可靠
操作规程与培训
培训内容：包括设备操作、 安全知识、应急处理等方
面的培训
考核与认证：对操作人员 进行考核，确保其具备相
应的操作技能和知识
01
操作规程：制定详细的操 作规程，确保操作人员按
照规程进行操作
02
03
培训方式：采用理论与实 践相结合的方式，提高操
提升机
提升机是矿井提升 机系统的核心设备， 负责将人员和物料 从井下提升到地面。
提升机通常包括电 动机、减速器、卷 筒、制动器、钢丝 绳等部件。
提升机的性能和可 靠性直接影响到矿 井的生产效率和安 全。
提升机的选型和设 计需要根据矿井的 深度、提升能力、 提升速度等因素进 行综合考虑。
钢丝绳
作用：连接提升 机和矿井，传递 动力和载荷
减速过程
减速器：将电动机 的高速旋转转化为
低速旋转
减速比：减速器将 电动机的转速降低
到所需的转速
减速过程：减速器 通过齿轮啮合、摩 擦等方式实现减速
减速效果：减速过 程使矿井提升机系 统更加稳定、安全
制动过程制动器启动：当 提升源自需要制动 时，制动器开始工作
制动器动作：制 动器通过液压或 气压作用，将提 升机减速直至停
第十章 矿井提升机2
2）种类
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3）齿轮离合器
（1）结构 齿轮离合器，液压控制。
§10-6 提升机制动系统
一、制动系统的作用及安全要求
1. 作用：
(1)正常停车 (2)工作制动 (3)安全制动 (4)调绳制动 在提升终了时能可靠地闸住提升机。 参与速度控制。 当发生紧急事故时，能迅速地按要求减速，制 双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢
图10-17 JK双滚筒提升机主轴装置
1-主轴承；2-密封头；3-调绳离合器；4-尼龙套；5-游动滚筒；6-制动盘；7-挡绳板； 8-木衬；9-固定滚筒；10-切向键；11-主轴
2. 调绳离合器
使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳 长或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。
1）作用
调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离 合器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。
目前，国产单绳缠绕式提升机有JT和JK两个系列：
JT系列提升机卷筒直径为800~1600mm,又称为小绞车，主要用于井 下运输工作。
JK系列提升机卷筒直径为2000~5000mm,又称为大绞车，主要用于地 面井口提升工作。
1. 主轴装置
（1）作用
①缠绕提升钢丝绳； ②承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； ③承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷； ④当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度（双滚筒提升机）。
；另一个是游动滚筒（活滚筒），它滑装在主轴上，通过调绳离合器与 主轴连接。目的是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。
单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提升。
单卷筒提升机也可作双钩提升。在一个卷筒上固定两根缠绕方向相反 的提升钢丝绳。
矿井提升机的组成、分类与操作
矿井提升机的组成、分类与操作矿井提升机由多个部件组成，包括提升机架、提升机轮、提升机盘、提升机电机、制动器、安全装置、控制系统等。
这些部件协同工作，以便有效地提升矿石和其他物资。
根据其结构和工作原理的不同，矿井提升机可以分为卷扬提升机和摩擦提升机两种类型。
卷扬提升机通过卷扬机构将提升机盘升降，并且其提升力主要依靠绳索的牵引力。
而摩擦提升机则是通过提升机盘与提升轮之间的摩擦力，来实现提升和下降的目的。
在操作矿井提升机时，操作人员应按照操作规程进行操作，并严格遵守安全操作要求。
在启动提升机之前，应对设备进行全面的检查，确认各项部件完好无损。
在使用过程中，要保持设备的清洁和良好的润滑，确保提升机的正常运行。
同时，操作人员要随时关注提升机的工作状态，并及时排除异常情况，保障设备的安全可靠运行。
总的来说，矿井提升机是矿山生产中不可或缺的设备之一，通过其高效的提升能力和便捷的操作方式，为矿山的生产提供了有力的支持。
同时，合理的维护和操作也是关键，只有保证了设备的安全可靠，才能更好地发挥其作用。
矿井提升机是矿山生产中重要的设备之一，其作用是将矿石和其他物资从地下提升到地面，实现矿石的运输和集中处理。
这对于提高矿山的生产效率、保障矿工的安全以及矿山资源的有效利用具有非常重要的意义。
本文将深入探讨矿井提升机的组成、分类与操作，以及在矿山生产中的作用。
首先，让我们来了解一下矿井提升机的组成。
矿井提升机通常由以下几部分组成：1. 提升机架：提升机架是整个提升机的支撑结构，负责支撑提升机的重量和保证提升机的稳定性。
2. 提升机轮：提升机轮是连接提升机盘和提升机电机的重要部件，它能够使提升机盘顺畅地升降。
3. 提升机盘：提升机盘是载运矿石或物资的部件，其直接与提升机轮相连，通过提升机轮的转动实现提升和下降。
4. 提升机电机：提升机电机提供动力，驱动提升机盘和提升机轮的运转，使得提升机能够正常工作。
5. 制动器：制动器是提升机的安全保障部件，能够在紧急情况下及时将提升机停下，保证人员和设备的安全。
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程矿井提升机是矿井中一种重要的设备，其安全操作至关重要。
为了确保矿井提升机的安全运行，矿井企业需要制定一套严格的安全技术操作规程。
以下是一份____字的矿井提升机安全技术操作规程。
第一章总则第一条目的和依据为了保障矿井提升机的安全运行，避免事故的发生，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规的要求，制定本工作规程。
第二条适用范围本规程适用于矿井提升机的安全技术操作，包括提升机的日常运行、维护和检修等工作。
第二章提升机的安全操作第三条操作人员的资质要求1. 操作人员应具备相关的学历或技能水平，通过相应的培训和考核，取得操作证书方可上岗。
2. 操作人员应定期进行技术培训，及时掌握新技术和新操作方法，并及时更新相关证书。
第四条操作前的准备工作1. 检查提升机各项安全装置和仪表是否完好可用。
2. 确定提升机的运行状况，包括负荷情况和运行轨道是否正常。
3. 检查提升井的通风设施是否正常，确保空气流通畅通。
4. 向井下相关人员发出通知，确保井下工作人员的安全撤离。
第五条提升机的起、停、转操作1. 操作人员应先将提升机全部卸载，并确保现场没有人员和障碍物，然后方可启动提升机。
2. 启动提升机前，应先确认紧急停机按钮的位置，并熟悉遥控操作的方式。
3. 应按照规定的速度控制按钮进行提升机的运行，不得超速或急刹车。
第六条紧急情况的处理1. 在遇到重大紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并迅速通知相关人员。
2. 遇到火灾等情况时，在确保人员安全的前提下，应尽快停止提升机的运行，并切断电源。
第三章提升机的维护和检修第七条定期检查1. 按照规定的频次进行提升机的定期检查，检查包括润滑油的添加、安全装置的功能和钢丝绳的磨损等。
2. 检查时，应认真记录相关数据，对异常情况及时处理、报告。
第八条日常维护1. 每天开机前，对提升机进行必要的日常维护，包括清理机器表面的灰尘、润滑部位进行添加润滑油等。
2. 定期对传动链条、液压系统和电气设备进行检查和维护。
矿井提升机系统介绍
汇报人： 时间：2024年X月
●01
第1章 矿井提升机系统介绍
矿井提升机系统 概述
矿井提升机系统是矿井中用于提升矿石、人员 和设备的关键设备，包括提升机、配重装置、 传动装置、控制系统等组成部分。在矿业生产 中扮演着至关重要的角色。
矿井提升机的分类
升降提升机
用于垂直方向运输物料 或人员
●02
第2章 矿井提升机系统的设计 要点
提升机轿厢设计
在设计提升机轿厢时，需要考虑提升物料的类 型、重量和尺寸，以确定轿厢的尺寸和承载能 力。同时，必须确保轿厢的结构稳固，并配备 足够的安全保护装置。优化轿厢的内部布局可 以提高装载效率和安全性。
提升机井道设计
确定井道的尺寸和结构
根据提升机的类型和工 作环境
环保法规
03 遵守法规，减少废物排放
总结
矿井提升机系统的运行与维护需要严格管理， 从日常运行到故障排除，再到升级改造和节能 环保，都是保证系统正常运行的关键环节。通 过科学管理和技术创新，不断提升系统性能， 助力矿山生产的高效安全。
●04
第四章 矿井提升机系统的应 用与发展
矿井提升机系统在煤矿的应用
化工行业
化工生产中的提升机系 统需求
●05
第五章 矿井提升机系统的未 来发展方向
新技术在提升机 系统中的应用
人工智能、物联网等新技术的引入，正在改变 着矿井提升机系统的面貌。智能化、自动化是 提升机系统未来的发展方向，新技术的应用将 大幅提升提升机系统的性能和效率。
矿井提升机系统的节能减排方案
未来发展方向和趋势
智能化
提升机系统将向智能化 方向发展
节能环保
研发节能环保型提升 机系统
矿井提升机培训资料
矿井提升机培训资料矿井提升机培训资料（一）矿井提升机是一种用于井下矿井提升运输的设备，它在矿井生产中起到了至关重要的作用。
为了保证矿井提升机的安全运行，提高工作效率，进行矿井提升机培训是非常必要的。
1. 矿井提升机基本知识矿井提升机是矿井井下常用的升降设备。
其主要由提升机架，提升机筒，提升机门，钢绳等部分组成。
它的工作原理是将运送的物料放置在提升机筒内，利用驱动轮带动钢绳上升或下降，从而完成提升物料的过程。
2. 矿井提升机的分类按照提升机的结构形式，可以将矿井提升机分为单边卷筒和双边卷筒两种。
单边卷筒主要适用于中小型的矿井，而双边卷筒则适用于大型矿井。
此外，还可以根据提升机的驱动形式，将其分为电动提升机和液压提升机。
3. 矿井提升机的安全操作规程为了保证矿井提升机的安全运行，必须严格遵守操作规程。
操作前，应对提升机设备进行检查，确保其正常运行。
操作时，应根据提升机的负荷和速度要求进行调整，并保持设备通风良好。
操作人员在上下车时要稳健，避免慌乱，确保人员安全。
4. 矿井提升机的故障排除在矿井提升机的运行过程中，可能会遇到一些故障问题。
常见的故障包括制动失效、电器故障、钢绳破断等。
在遇到故障时，操作人员应立即停止提升机的运行，并进行相应的排除措施。
对于一些较为复杂的故障，应及时联系技术人员进行处理。
5. 矿井提升机的维护保养为了保证矿井提升机的长期稳定运行，必须进行定期的维护保养工作。
维护保养工作包括设备外观清理、润滑部件检查、紧固件检查、电气部件检查等。
维护保养工作应由专业人员进行，并按照规定的操作流程进行。
矿井提升机培训资料（二）6. 矿井提升机的应急处理在矿井提升机运行过程中，可能会遇到各种不可预测的紧急情况，如火灾、堵塞等。
对于这些情况，操作人员必须学会正确的应急处理方法。
对于火灾，应立即停止提升机的运行，启动灭火设备，并按照应急预案进行疏散。
对于堵塞情况，应停止提升机的运行，并进行堵塞物的清理。
4矿井提升机
江苏建筑职业技术学院
渐开线行星齿轮减速器
江苏建筑职业技术学院
行星齿轮减速器工作原理图 1-电动机；2-快速轴联轴器；3-高速轴；4-高速级太阳轮；
5-内齿轮；6-行星轮；7-二高速级转架；8-低速级太； 9-内齿轮；10-行星轮；11-低速级转架；12-输出轴
江苏建筑职业技术学院
2、减速器 (2)平行轴渐开线圆柱齿轮减速器
江苏建筑职业技术学院
二、单绳缠绕式提升机
按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒 和双滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有 两个滚筒，其中一个与主轴用键固定连接，称为固 定滚筒或死滚筒；另一个滚筒滑装在主轴上，通过 调绳离合器与主轴连接，称为游动滚筒或活滚筒。
将两个滚筒做成这种结构的目的，是为了在需 要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有相对运 动。
§1-4 矿井提升机
一、矿井提升机的主要组成
工作机构：包括主轴装置及主轴承； 制动系统：包括制动器和制动器控制装置； 机械传动装置：包括减速器、离合器和联轴器； 润滑系统：包括润滑油泵站和管路； 检测及操纵系统：包括操纵台、深度指示器及传动 装置和测速发电装置； 拖动、控制和自动保护系统：包括主电动机、电气控制 系统、自动保护系统和信号系统； 辅助部分：包括机座、机架、护罩、导向轮装置和车槽 装置。
(3)承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；
（要求在非常载荷下，主轴装置的各部分不应有残余变形）
(4)当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度。
江苏建筑职业技术学院
（2）结构 主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器
（双滚筒特有）等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定（固定
滚筒），筒壳外边一般均设有木衬，木衬上车有螺旋 导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢 丝绳的磨损。2m单滚筒只有一个制动盘，而单滚筒 2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧钢 丝绳为下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提升 时为上边出绳，单滚筒由于调绳不方便，为此做成双 滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接。
矿井提升机的组成、分类与操作
矿井提升机的组成、分类与操作概述矿井提升机是矿井中常见的一种设备，用于将矿石、煤炭等物料从井底运送到地面，是矿山提取和运输矿产的重要工具之一。
本文将介绍矿井提升机的组成、分类与操作。
组成矿井提升机主要由以下组成部分构成：1. 提升机井筒提升机井筒是提升机的主体结构，一般由混凝土或钢材构建而成。
井筒内部通常由提升机轿厢和导轨构成。
2. 提升机轿厢提升机轿厢是运输物料的部分，一般由钢材焊接而成。
轿厢内部设有载货舱或挂篮，用于装载物料。
3. 起重机构起重机构是提升机的核心部分，负责提升和下降轿厢及物料。
典型的起重机构包括驱动装置、制动装置、卷筒、钢丝绳等。
4. 驱动装置驱动装置提供动力，使提升机能够正常运行。
驱动装置通常为电动机，通过传动装置将动力传递给卷筒。
5. 制动装置制动装置用于控制提升机的运行速度和停止。
常用的制动装置有电磁制动器、摩擦制动器等，能够实现安全的提升和下降过程。
6. 引导装置引导装置主要用于引导轿厢沿着井筒的导轨上下运行，保证提升机的稳定和安全。
分类根据不同的使用场景和工作原理，矿井提升机可以分为以下几类：1. 单绞绳提升机单绞绳提升机是最常见的一种矿井提升机，其特点是驱动装置位于提升井口，通过卷筒和钢丝绳将动力传递给轿厢，实现上下运行。
2. 双绞绳提升机双绞绳提升机在结构上与单绞绳提升机类似，但是其起重机构采用双绞绳布置方式。
相比单绞绳提升机，双绞绳提升机具有更高的运行速度和更大的提升能力。
3. 摆式提升机摆式提升机通过支杆和连接杆将驱动装置安装在井筒下部，通过摆杆将动力传递给轿厢，实现上下运行。
摆式提升机适用于较小深度的矿井或矿山。
4. 斜井提升机斜井提升机是一种特殊的提升机，其井筒倾斜，同时兼具提升和下降功能。
斜井提升机广泛应用于斜井矿山，可以节约能源和减少投资成本。
操作正确的操作矿井提升机是保证工作安全和提升效率的重要环节。
下面是矿井提升机的基本操作步骤：1.在使用前，检查提升机的各个部件是否正常，包括驱动装置、制动装置、钢丝绳等。
矿井提升设备的选型和设计
矿井提升设备的选型和设计1. 引言矿井提升设备在矿业生产过程中起到了至关重要的作用。
它们用于将矿石、人员和设备从地下提升到地面，是矿井运输系统的核心组成部分。
本文将介绍矿井提升设备的选型和设计方面的考虑因素，以及常用的提升设备类型和其特点。
2. 选型考虑因素在选择矿井提升设备时，需要考虑以下几个因素：2.1 产能要求根据矿井的生产规模和产量要求，确定提升设备的产能。
产能的选择需要综合考虑矿石、人员和设备的总重量以及提升的时间要求。
2.2 可靠性和安全性矿井提升设备的可靠性和安全性是选型的重要考虑因素。
设备应具备稳定运行、故障率低和安全防护等特点，以确保矿井生产的顺利进行。
2.3 空间和能源消耗考虑到地下矿井的空间有限，在选择提升设备时需要合理安排设备的布局，以最大程度利用有限的空间资源。
同时，能源消耗也是一个重要的考虑因素，在设计矿井提升设备时应采用节能的设计方案。
2.4 维护和保养提升设备的维护和保养对于设备的寿命和性能至关重要。
因此，在选型时应考虑设备的容易维护性和可用性，以降低维护成本并保证设备的长期稳定运行。
3. 常用的提升设备类型根据矿井的特点和需求，常用的矿井提升设备类型包括：3.1 升降机升降机是一种垂直提升设备，通过电动机驱动升降装置，将人员和物料从地下提升到地面。
升降机有不同的载重能力和提升速度可供选择，适用于小型矿井或人员运输。
3.2 斜井提升机斜井提升机是一种沿斜井轨道运行的提升设备，通过牵引系统将提升物料从井底提升到井口。
斜井提升机适用于中小型矿井，具有较高的提升效率和运行稳定性。
3.3 斜提系统斜提系统是一种综合利用重力和动力的提升系统，通过滑槽或滑索将物料和人员从井底滑动到井口。
斜提系统适用于在地下矿井中进行短距离物料和人员的提升，具有简化结构和节能节材的特点。
3.4 提升机提升机是一种连续运输设备，通过提升机连续将物料从井底提升到地面。
提升机适用于大型矿井或大量物料的提升，具有高效、快速和稳定的特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本科生毕业设计（论文）题目：矿井提升机电控制系统设计学生姓名：嵇建龙系别：电气信息工程系专业年级：2007级本科一班指导教师：刘晓军2011年 6 月 20 日摘要煤矿矿井提升机是煤矿的重要设备，随着计算机和PLC技术的不断进步，采用先进的控制技术来改造传统矿山行业的传统控制系统，从而使矿井提升机的控制性能得到很大的改善，其控制系统的技术性能和可靠性直接影响煤矿的安全生产。
本文采用PLC技术对TKD-A电控系统进行改造，保持原操作方式、按钮、开关、主令控制器作用不变，使用户使用方便，不需要适应期。
同时可以利用PLC的高速计数功能、信号显示功能等来增加一些新的控制功能，系统安全性也将大大提高，运行更加平稳、准确。
改造后的系统能够满足矿山生产的苛刻要求，而且投资相对较少，性价比较高，具有很强的实用价值。
关键词：矿井提升机；PLC；电控系统ABSTRACTMine hoist is a important equipment in mining operation，with the development of computer science and PLC technology，advanced electronic controlling technology has been applied in control system upgrading .The technical performance and reliability of the mine hoist control system directly relate to the mine production safety.The paper presents a innovative design，which integrates the PLC technology into the TKD-A system while keeps its original operation mode，buttons，switches and master controller.This will be convenient for user's operation and utilize PLC high speed counting function and signal indication function.The new design will greatly improve the system safety.The modified TKD-A system can run in a more stable and accurate condition and meet strict requirements of practical mine production.Extra investment of the new system is comparatively small.Therefore，it is a kinds of cost effective design，which deserve to be generalized.Key words: Shaft hoist ；PLC ；Electrically controlled system前言 (1)第一章绪论 (2)1.1 矿井提升机发展现状 (2)1.2 课题研究的意义 (3)第二章基于变频PLC的调速系统 (4)2.1 变频调速方案 (4)2.2 控制系统设计 (4)2.2.1 系统性能特点 (4)2.2.2 系统硬件设计 (4)2.2.3 系统软件设计 (7)第三章基于PLC的电控系统 (8)3.1 总体设计方案 (8)3.2 硬件设计 (8)3.2.1 提升机主回路部分设计 (9)3.2.2 制动回路设计 (9)3.2.3 速度给定回路 (10)3.2.4 动力制动回路 (11)3.2.5 行程检测与显示 (12)3.2.6 辅助回路设计 (13)3.3 提升机主电动机转子电阻计算 (13)3.4 PLC控制系统设计 (13)3.4.1 主控PLC控制电路设计 (13)3.4.2 PLC控制软件设计 (14)第四章结论 (17)参考文献 (18)致谢 (19)矿井提升机是矿山生产的至关重要的大型设备，对矿井的生产和安全起着非常重要的作用，有着重要的国民经济意义。
提升机电力传动系统运行复杂，提升机的电动机经常正反向切换运行，频繁的处于电动和制动状态不断转换和处于超负荷的状态。
对提升机来说，提升的运行过程中的安全性和可靠性是至关重要的，特别是用于搭载乘务人员的副井，如果发生故障往往会造成机毁人亡，因此，为了保证提升机能够安全可靠的运行，提升机的安全性和可靠性就成为研究和制造时必须首要考虑的至关重要的问题。
我国是个采矿大国，也是矿山机电设备制造和使用大国。
矿山企业的提升机是咽喉设备，产品不断更新换代。
老产品运行年深日久，原本落后的结构问题暴露突出，故障增多，严重影响矿山的安全运转，抑制了矿山工业的快速发展，给国民经济带来了不良的影响。
随着国内矿井生产量的飞速的提高，对提高提升机的安全性、可靠性、生产效率以及整机的自动化水平，降低操作维护人员的劳动强度和提高处理设备故障的速度等，成了非常迫切的要求。
所以本文就以研究和设计提升机控制系统为目的，仔细的研究和分析了提升机系统的各个组成部分及其之间的联系，来更近一步的了解提升机系统，更好的为矿山单位服务，为国民经济的发展提供良好的条件。
第一章绪论1.1 矿井提升机发展现状当前国内提升机电控绝大多数还是转子回路串电阻分段控制的交流绕线式电机继电器接触器系统，设备陈旧、技术落后。
而且这种控制方式存在着很多的问题：(1)转子回路串接电阻，消耗电能，造成能源浪费。
(2)电阻分级切换，为有级调速，设备运行不平稳，容易引起电气及机械冲击。
(3)继电器、接触器频繁动作，电弧烧蚀触点，影响接触器使用寿命，维修成本较高。
(4)交流绕线异步电动机的滑环存在接触不良问题，容易引起设备事故。
(5)电动机依靠转子电阻获得的低速，其运行特性较软。
(6)提升容器通过给定的减速点时，由于负载的不同，而将得到不同的减速度，不能达到稳定的低速爬行，最后导致停车位置不准，不能正常装卸载。
上述问题使提升机运行的可靠性和安全性不能得到有效的保障。
因此，需要研制更加安全可靠的控制系统，使提升机运行的可靠性和安全性得到提高。
在提升机控制系统中应用计算机控制技术和变频调速技术，对原有提升机控制系统进行升级换代。
就计算机技术在工业现场应用情况而言，可编程控制器(PLC)是目前作为工业控制最理想的机型，它是采用计算机技术、按照事先编好并储存在计算机内部一段程序来完成设备的操作控制。
采用PLC控制，硬件简洁、软件灵活性强、调试方便、维护量小，PLC技术己经广泛应用于各种提升机控制，配合一些提升机专用电子模块组成的提升机控制设备，可供控制高压带动力制动或低频制动，单、双机拖动等操作、监控和安全保护系统选用可编程控制器。
主控计算机应用软件能完成提升机自动、半自动、手动、检修、低速爬行等各种运动方式的控制要求。
而在PLC电控系统的基础上配合变频调速装置，运用现在先进的矢量控制技术，不但适合提升机运行工艺的要求，还将解决整套提升机系统的电力拖动方面的一系列问题。
变频装置取代复杂的串联电阻切换装置，对提升机运行速度曲线、转矩大小的要求都由变频器来完成，简化了控制操作流程，提高了控制精度。
采用先进的工业计算机、现场总线和工业自动化技术，按照结构标准化、产品系列化、性能现代化、体积小型化的原则，研制生产适合矿井提升机电控设备是进行技术改造和新建矿井设备选型的理想选择。
使用上位机监控系统，采用组态模式，实现良好的人机对话；实时监控提升机的运行状态，上位机动态模拟显示及故障闭锁；可进行故障报警、数据查询、报表打印；记录提升钩数以及每日、每月、每年的提升量累计；故障声光指示、记忆及部分传感器上位机的紧急处理。
1.2 课题研究的意义我国有着丰富的矿产资源，低廉的劳动力成本，本应该在国际市场竞争中占有明显的优势，但由于技术、管理和体制等原因，大部分矿山企业的劳动力效率低下，再加上国际国内间的竞争加剧，我国矿山企业的前景不容乐观。
从采用先进技术的采矿国家发展经验可以得出的结论是：采用高新技术和先进设备改造落后的矿井提升系统的现状是我国矿山企业在国内国际竞争中胜出的必由之路。
本课题的研究意义也就在此：应用先进的计算机和PLC技术改造传统老旧得矿井提升机控制系统，提高矿井的产量和质量从而在市场竞争中取得优势地位。
采用先进的计算机控制系统同时也可以使矿井生产的安全性和可靠性也可以得到有力的保障，同时也可以提高矿山企业的自动化和现代化管理水平。
第二章基于变频PLC的调速系统2.1 变频调速方案提升机在运行过程中，矿井井下和井口必须用信号联络，信号未经确认，提升机不能运行。
当操作工人听到开车信号时，按下启动按钮，PLC控制将AC380 V电源接入变频器。
提升机起动时，先对电机施加直流制动，再松开机械抱闸，防止溜车，提升机开始运行。
在提升过程中，控制提升机运行的速度曲线可由PLC编程产生，经过A/D 转换，由模拟量输出口输出，以驱动变频器工作；也可根据现场的工况需要，由操作台速度控制手柄以人工方式进行控制。
旋转编码器可以检测电动机的转速，并将此信号传送给PLC，PLC通过该信号可以累计计算提升机的速度及行走距离，监视器可以时时显示提升机速度和位置。
井口液压站的作用是液压机械制动，类似电磁抱闸。
此制动器用于重车静止时的制动，停车时先通过液压站给卷筒施加机械制动力，再取消直流制动力，其受PLC和变频器控制。
控制监视系统是操作人员、控制系统及运输系统之间的桥梁，它可以在线监测提升机运输系统的各种工作参数、工作状态、故障参数和故障状态。
2.2 控制系统设计2.2.1 系统性能特点(1)为了便于系统故障时不影响生产进行，在使用工频系统的基础上增加变频系统，并且可以实现工频-变频的切换。
(2)能够实现平滑无级调速。
再生发电时电能回馈至变频器的直流侧，通过制动单元和制动电阻泄放。
并将电网侧功率因数提高到0.95以上。
(3)可实现性能优越的闭环控制。
配合工艺，实现提升和下降的不同速度运行。
(4)采用PLC软件编程可实现提升机S形速度给定及操作台人工速度给定，能够实现自动及手动调速，灵活性大，易于操作。
(5)利用PLC的编程软件及变频器的功能参数取代了大量接触器、继电器等硬件，使设备运行的可靠性得到极大提高。
2.2.2 系统硬件设计(1)变频PLC调速主电路变频PLC调速主电路如图2-1所示。