矿井提升机恒减速液压站-使用说明书

矿井提升机恒减速液压站使用说明书

XX重机自动化工程公司

提升机恒减速液压站使用说明书

代号E141A-SM 共14页第1页

XX重型机械公司

注意事项

1 用户在安装、使用和操作前，应认真阅读本使用说明书，并培训司机和维修人员。

2 液压站使用前，必须对管路进行循环冲洗，化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级，或不低于ISO4406标准18/15级后，结束循环冲洗过滤。

3 本液压站在地面上使用。用户使用与其配套的电气设备和元件，必须有“煤安”标志。

4 本使用说明书的解释权归XXXX重机自动化公司液压所。

5 本使用说明书如有改动，恕不另行通知。

联系地址：XX省XX市涧西区XX路206号

联系单位：XXXX重机自动化公司液压所

（Tel）：0 0

传真（Fax）：0

提升机恒减速液压站使用说明书

代号E141A-SM 共14页第2页

XX重型机械公司

目录

一概述 3

二主要技术参数 4

三主要控制功能 4

四安装与调试 5 五液压站各种油压值的确定9 六维护、保养、常见故障及排除方法11

七吊装与运输13

八储存条件与储存期限13

九液压站原理图14

提升机恒减速液压站使用说明书

代号E141A-SM 共14页第3页

XX重型机械公司

一概述E141A恒减速液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器及电控系统共同组成为矿井提升机液压制动系统。

E141A恒减速液压站功能特点是在紧急制动工况下，通过电控系统实现恒减速控制制动，同时保留了原有的恒力矩二级制动性能，可在恒减速控制系统失效时，自动转换为恒力矩二级制动状态，增加了系统的可靠性。

目前，国内提升机采用的安全制动方式多为恒力矩二级制动，也就是将某台提升机所需的全部制动力矩分成二级进行制动。实现第一级制动时，使系统产生符合矿山安全规程的减速度，以确保整个提升系统安全平稳可靠停车，然后第二级制动力矩全部加上去，满足《安全规程》对最大制动力矩的要求，使提升系统安全地处于静止状态，即恒力矩制动控制。由于第一级制动力矩，即P一级值，一经调定后，将不再变动。为了安全起见，一般按最大负荷、最恶劣工况，即全载下放工况来确定P一级值。而对于主井提升机，多为上提工况；副井提升机负荷、工况变化大，既有全载下放、全载上提，又有轻负荷工况。这样，恒力矩二级制动往往造成紧急制动减速度过大，对于多绳提升机，过大的减速度将导致钢绳滑动突破防滑极限；对于单绳提升机，则增加断绳的危险性，从而危及设备及人身安全。我公司开发的E141A恒减速液压站在紧急制动时，能使制动减速度不随负载、工况变化而变化，始终按预先设定的减速度值进行制动，大大提高了设备的运行安全。

液压站的主要功能：

1 工作制动：为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。

2 井中恒减速安全制动：在井中发生任何事故状态下，自动调节盘形制动器的油压，使提升机按设定减速度制动，停车后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零。使提升系统处于全制动状态。

3 井中二级安全制动：若恒减速安全制动方式失灵，自动转入二级制动方式：盘形制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零。使提升系统处于全制动状态。

4 井口一级安全制动：在井口发生任何事故状态下，盘形制动器的全部油压值立即回到零。使提升系统处于全制动状态。

提升机恒减速液压站使用说明书

代号E141A-SM 共14页第4页

XX重型机械公司

二主要技术参数

最大工作油压14 MPa

最大供油量15 l/min

工作油温15～65 ℃

油箱储油容积500 L

二级制动延时时间0～10 s

电液比例溢流阀控制电压≤10 V

比例方向阀控制电压-10～+10 V

工作介质YB-N46 抗磨液压油

外型尺寸1100×1500×750 (mm)

三主要控制功能

参看E141A液压站的原理图。

1 卸荷

液压站采用变量泵作为系统工作油源，使系统更加合理，避免大量发热。

2 调压

液压站可为盘形制动器提供不同油压值的压力油，油压的变化由电液比例溢流阀来调节。通过改变比例溢流阀的控制电压的大小，可实现制动系统油压的可调性。

3 蓄能器充油

系统正常工作前，蓄能器将进行充油，保证安全制动时的使用。

4 压力保护

系统设有超压保护，当压力超出开闸压力2～3MPa，发出报警信号，并使提升机停车。

5 温度保护

在系统工作过程中，当温度超出系统允许温度时，发出报警信号。但是第二次提升时，主电机不能通电，必须等油温下降后，才能正常工作。

6 液位保护

液位控制器可在液位低时发出报警信号。

提升机恒减速液压站使用说明书

代号E141A-SM 共14页第5页

XX重型机械公司

四安装与调试

1 安装：

液压站在生产厂已装配好，并经调试、检验合格。

必须对管路进行循环冲洗。用循环冲洗过滤装置使液压系统的管路反复冲洗过滤,采用变换冲洗方向和振动管路的办法加强冲洗效果,并经常检查过滤器滤芯情况.循环24-72小时后,将装置中的滤芯更换成过滤精度10微米的滤芯,继续循环冲洗过滤,直到化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级,或不低于ISO4406标准18/15级后结束循环冲洗过滤装置.

液压站应在海拔不超过1000 m，周围环境温度10--40℃的X围内；且通风良好、洁净、无有害气体，没有导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无爆炸性气体的室内安装使用。

用户在使用地点，即矿井提升机的车房，按照矿井提升机的布置图把液压站放置到位，并按照管路布置图进行液压管路的连接工作，即把液压站的出油口与盘形制动器装置上的油口连接起来，液压站到盘形制动器之间的管路配联、焊接后，要经过酸洗钝化工艺的各个工序。

各电磁换向阀接线时，应严格按规格中规定的电压和电流值进行配接，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性，正确性，可靠性。

2 调试前的准备工作：

2.1 清洗油箱，盘形制动器，以及各个液压元件，清洗干净是液压站能否正常工作的关键。

2.2 由于新油的清洁度不能满足液压系统要求，向油箱加入新油时，必须用过滤精度为10um的滤油车，通过空气滤清器（序号4）加油。向油箱灌注规定的液压油到合适的液位。

2.3 检查蓄能器充气情况。蓄能器充气介质为氮气，将充气工具（见图1）C处连到氮气瓶，从蓄能器上卸下保护帽和气阀帽，放松充气工具的锁紧螺母D，将螺母E与蓄能器上充气阀相连，然后拧紧D和B，把手柄A逆时针旋到底。

关闭充气工具，打开氮气瓶上的截止阀，调节氮气减压器，把氮气瓶的压力由减压器减到较低压力，顺时针慢慢转动手柄A，顶杆顶开充气阀，然后让氮气缓缓充入气囊，看压力表压力到要求为止，充气压力为1.2倍P一级值。充气完毕应将手柄A逆时针旋到头，关闭充气工具。在关闭截止阀和减压器后，应打开充气工具上的放气塞B，