移动式架车机检修规程

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-4-
材料:
检查托架滚轮是 滚轮工作良好
润 滑 脂 (1# 锂
6
否工作正常
基);
检查丝杠底部的 位置正确,无松动
7
计数传感器及旋
转编码器
检查丝杆锁紧螺 锁紧
8
母是否锁紧
月检项目
丝杠及上下端轴 润滑良好
9
承润滑
月检项目
检查顶架轴承盖 转动正常,清洁无污 工具:
顶架,
板转动是否正物
手电筒;
10
电机传 常、清扫回转槽
人字梯;
动装置
内污物
活动扳手;
月检项目
-2-
序 项目

检修内容
检修标准
工具及材料 备 注
检查顶架和机架 联接螺栓牢固,联接
月检项目
11
部分联接螺栓是 良好
wenku.baidu.com
否松动
对顶架座板内的 润滑良好,工作正常
12
轴承的加油润滑
月检项目
检查走行轮转动 走行轮工作正常
月检项目
13
是否正常、有无
损坏
检查减速箱内油 减速箱油位在限制 工具:
月检项目
21
无破损,机柜、 缘良好
电机接地良好
检查地坑内是否 无积水 22 地坑 有积水
月检项目
检查设备是否有 使用除锈油清除,使 材料:
月检项目
锈蚀点 23 除锈
用防锈油保护
除锈油; 防锈油;
抹布;
24 润滑
丝杠、轴承及导 每月加注 轨 减速机及电机 每月加注
工具: 手电筒; 油枪;
25
上油板;
-3-
序 项目

检修内容
检修标准
工具及材料 备 注
材料:
1#锂基润滑脂; N150 工 业 齿 轮 油;
无油漆涂覆的外露表面在架车机闲置时须涂敷常规润滑脂;架车
26 其他 机闲置时应对电机和电气元器件包装防护,避免潮湿生锈、污物 进入或碰坏
7 维修结束后工作
7.1 检修人员清洁维修场地卫生; 7.2 对检修工器具进行清点; 7.3 对现场遗留垃圾进行分类处理; 7.4 按检修情况及有关要求填写检修记录。
移 动 式 架 车 机 检 修 规程
1 前言
2 目的、范围
为了使设备能够得到较好的维护保养、维护,保障设备能够保障正常使用, 延长使用寿命,特制定本规程。
本规定适用于移动式式架车机的周(月)检修,检修人员在检修过程中试机 检查时,需执行《移动式架车机操作规程》。
3 检修作业规定
3.1 移动架车机检修分为周检和月检,检修工作由车辆部设备维修班完成,周检 和月检重复时,执行月检。 3.2 车辆部设备调度负责编制检修计划,批准后下发设备维修班执行。 3. 3 计划检修人员:4 人;周检计划工时:2 小时,月检计划工时:4 小时。
4 作业准备
4.1 设备维修班负责做作业前的相关准备工作,在准备工作未做好之前,不能作 业。 4.2 配带齐必须的工器具及所需材料,按规定穿戴好劳动保护用品,并规范使用 工具。 4.3 在设备控制开关处挂检修作业牌,准备工作完成后,检修人员通知车辆部设 备调度开始作业。 4.4 人员分工 1 号检修员:负责操作控制台及电器柜内电器元器件检修等工作,需担任检修作 业协调工作; 2、3、4 号检修员:每人负责一组移动式架车机的相应检修工作,并及时填写相 应检修记录,如需配合作业时,应加强沟通,在一号检修员的协调下做好检修工 作。 4.5 检修人员负责在设备检修完成后撤除检修作业牌,并将各开关等部件复位, 使设备具备安全使用条件。
月检项目
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位,及时加油。 范围内
手电筒;
检查减速箱内油 减速箱润滑油粘度 人字梯;
月检项目
15
的粘度指数,及 正常
时换油
螺丝刀一套; 活动扳手;
油枪; 检查减速机联接 螺栓牢固,工作正常
月检项目
16
板上的螺栓是否
材料:
可靠锁紧
润滑脂;
检查液压举升器 液压举升器工作正 N150 工 业 齿 轮
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的滚轮有无变常
油;
形、损坏
检查顶起限位螺 限位螺杆工作正常
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杆是否可靠锁死
检查控制台、控 各开关,指示灯工作
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制箱、行程开关、良好
控 制 指示灯等
工具:
台 , 电 检查各断路器、 断路器,接触器工作
月检项目
螺丝刀一套;
20 路 及 安 接触器的接头及 正常
活动扳手;
全 保 护 触点是否正常
万用表;
部件 检查线缆外皮有 线缆无破损,接地绝
限位开关、托头
1
接触开关、螺母
磨损开关是否动
作灵敏
检查丝杠垂直度 丝杠垂直,无弯曲,
2
最大弯曲处偏心小
于2mm
检查保护螺母上 工作正常
3
限位开关动作是
否正常
检查丝杆外圆筒 无破损
4
式橡胶护罩是否
机 架 , 损坏
丝杠 检查夹板两侧的 锁紧无松动
5
锁紧螺母是否可
靠锁紧
工具: 手电筒; 人字梯; 油枪; 铅垂; 活动扳手;
5 所需工具及材料
-1-
工具:手电筒,注油枪,人字梯,铅垂,螺丝刀一套,活动扳手,万用表, 上油板;
材料:,润滑脂(1#锂基),N150 工业齿轮油,除锈油,防锈油,抹布等; 防护用品:安全带,三防鞋、手套等
6 检修项目及标准
序 项目

检修内容
检修标准
工具及材料 备 注
检查机架上、下 限位开关工作正常
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