防排烟技术交底

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消防防排烟安全技术交底模板

一、交底时间年月日二、交底对象全体施工人员、监理人员、项目管理人员三、交底内容1. 严格遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》等相关法律法规，确保消防防排烟系统安全、稳定运行。

2. 消防防排烟系统施工前，需进行技术交底，明确施工工艺、质量控制要点及安全注意事项。

3. 施工现场应设立消防防排烟系统施工区域，并划分施工、验收、使用等阶段。

4. 施工材料、设备应符合国家及行业相关标准，确保质量合格。

5. 施工人员应具备消防防排烟系统施工的相关知识和技能，持证上岗。

6. 施工过程中，严格遵循以下安全措施：（1）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（2）施工现场设置安全警示标志，明确消防防排烟系统施工区域。

（3）施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。

（4）施工过程中，确保消防防排烟系统施工区域通风良好。

（5）施工用电设备必须符合国家及行业相关标准，确保用电安全。

7. 消防防排烟系统施工工艺及质量控制要点：（1）风管安装：风管应平整、无扭曲、无破损，接口严密，连接牢固。

（2）管道支吊架：管道支吊架安装位置准确，固定牢固，符合设计要求。

（3）防火阀、排烟阀：安装位置准确，启闭灵活，符合设计要求。

（4）风机安装：风机安装位置准确，紧固可靠，风机与管道连接严密。

（5）电气设备：电气设备安装位置合理，接线正确，符合国家及行业相关标准。

8. 施工验收：（1）施工完成后，进行消防防排烟系统验收，确保系统运行正常。

（2）验收合格后，向建设单位、监理单位提交验收报告。

（3）验收不合格的，及时整改，直至合格。

9. 使用维护：（1）定期对消防防排烟系统进行检查、维护，确保系统正常运行。

（2）发现故障或异常情况，及时排除，确保系统安全、稳定运行。

四、交底人（签名）五、被交底人（签名）六、备注1. 本交底内容为消防防排烟安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，采取相应措施。

防排烟安全技术交底

防排烟安全技术交底在建筑物火灾中，烟气是消防安全的头号杀手。

因此，排烟是消防安全中一项重要的任务。

防排烟安全技术交底是工程施工中的一项关键内容，本文将详细介绍防排烟安全技术交底的常见问题及注意事项。

一、防排烟系统介绍防排烟系统是指建筑物内部设置专门的通风设施，以防止火灾时烟气在室内蔓延。

防排烟系统主要由以下四部分组成：1. 排烟系统排烟系统主要是通过风机将室内的烟气排出外部，以保持室内有足够的氧气供应。

排烟系统包括排烟管、电机及其驱动装置、排烟风机和通风口等各种设备。

2. 输送系统输送系统主要是为了保证排烟设备的稳定运行，包括输送管、支撑构架、隔震器、补偿器、防震支架等。

3. 烟气检测报警系统烟气检测报警系统是为了检测烟气浓度而设置的一种安全设施，当室内烟气浓度达到一定程度时，会发出报警信号，以便及时采取应急措施。

4. 排烟防火阀系统排烟防火阀是为防止火灾时烟气流入其他房间，扩大火灾范围而设置的一种安全设施，该装置定期进行门窗检查和防火涂料更新等保养工作，确保设施完好。

二、防排烟工程交底的要求在进行建筑工程中，防排烟系统的设计和施工显得十分重要，防止火灾时，能够减小财产损失和人员伤亡。

因此，防排烟工程交底必须满足以下要求：1.交底时间防排烟工程交底必须在施工初期进行，以确保后续施工能够顺利开展。

如果在交底及时，后续施工中因设计或材料的变更，排烟系统的设计和施工也会相应进行调整，从而达到预期的效果。

2.主要交底内容防排烟工程交底应包含以下内容:•防排烟系统设计、施工图、零件说明等相关文件的交底；•排烟风机组的型号、安装位置、电源、敷设路径、通风口设置及接线等详细情况；•建筑施工中防排烟系统安装如何与施工节点的对接情况，特别是如何和建筑安装工程节点的对接；•防排烟系统中的重要节点、器件、电源的安装位置、安装方式、线路及安全部署设置等详细情况的交底；•排烟开关、检测仪器、报警器等设置及固定形式，使用注意事项等相关信息的交底。

防排烟_通风安全技术交底模板

一、交底目的为确保防排烟通风工程的安全施工，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：__________工程（2）工程地点：__________（3）施工单位：__________（4）项目负责人：__________2. 安全生产责任制（1）项目负责人对本工程安全生产负总责。

（2）各施工班组长对本班组安全生产负直接责任。

（3）施工人员对本人的安全生产负直接责任。

3. 施工现场安全措施（1）进入施工现场必须遵守安全生产有关规定，佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

（3）施工现场用电必须符合国家标准，电线、电缆应定期检查，确保安全。

（4）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查，确保有效。

4. 防排烟通风施工安全要点（1）施工前，应检查施工现场环境，确保无安全隐患。

（2）施工人员应熟悉防排烟通风设备的性能、安装方法和操作规程。

（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。

（4）安装风管时，应确保风管连接牢固，无漏风现象。

（5）安装风机时，应确保风机安装牢固，运行平稳。

（6）安装防火阀、排烟防火阀时，应确保阀门开启灵活，关闭严密。

（7）施工过程中，注意通风换气，防止有害气体积聚。

5. 通风施工安全注意事项（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。

（2）施工人员应遵守施工现场安全规定，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工过程中，注意高空作业安全，严禁站在不稳定的结构上作业。

（4）使用电动工具时，应确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。

（5）施工过程中，注意防止机械伤害，确保设备安全运行。

6. 应急措施（1）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散。

（2）遇有紧急情况，立即停止作业，确保人员安全。

（3）施工现场应配备应急药品、救护器材，并定期检查，确保有效。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，确保施工安全。

防排烟安全技术交底

精品文档.技术（安全）交底记录-001 工程名称施工单位分项工程名称防排烟系统交底日期交底内容：一、施工质量验收规范：《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）》；二、施工依据：三、设备及材料要求：1. 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。

2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

四、施工设备：1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。

2. 所使用的仪表设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检验，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。

3. 严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。

五、施工工艺：5.1 工艺流程5.1.1 编制调试方案：通风空调系统调试方案由通风空调安装工程的总承包单位编制，分包单位配合；调试方案内容包括系统划分、设计功能介绍、各项设计参数、调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套、人员安排及注意事项等；调试方案要报送专业监理工程师审核批准，调试结束后，必须提供完整的调试资料。

5.1.2 调试的主要项目和程序：系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整：(1) 系统风量的测定和调整；(2) 自动调节和监测系统的检验、调整和联动运行；(3) 防排烟系统的测定和调整。

5.2 操作工艺和调试要点5.2.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定：电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。

在调试前所有的阀门均应开启。

5.2.2 通风空调系统风量的测定与平衡调试空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。

防排烟工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 施工班组：[填写施工班组]5. 项目负责人：[填写项目负责人姓名]6. 交底日期：[填写交底日期]二、施工工艺及安全要求1. 施工工艺概述：- 防排烟系统由风管、风口、风机、控制装置等组成，用于在火灾等紧急情况下排除烟雾，确保人员疏散安全。

- 施工过程包括风管制作、安装、调试、测试等环节。

2. 安全要求：- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

- 现场管理：施工区域应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。

- 设备安全：所有设备应定期检查、维护，确保正常运转。

- 材料安全：施工材料应符合国家相关标准，不得使用过期或劣质材料。

三、施工工艺控制要点1. 风管制作：- 风管材料应符合国家标准，表面应光滑，无裂纹、凹凸等缺陷。

- 风管接口应严密，采用法兰连接时，法兰垫片应选用耐高温、耐腐蚀材料。

- 风管加固：矩形风管应采取加固措施，如楞线、楞筋、角钢加固。

2. 风管安装：- 风管安装应保证横平竖直，水平风管大小头后顶下平。

- 根据BIM管综深化图纸排布、标高进行施工。

- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。

3. 风机安装：- 风机安装前应检查其型号、规格是否符合要求。

- 风机安装位置应确保通风顺畅，避免噪音干扰。

- 风机安装后应进行试运转，检查其运行是否平稳。

4. 调试与测试：- 系统调试前应确保所有设备安装到位，连接正确。

- 调试过程中应检查系统运行是否正常，各部件是否灵活可靠。

- 系统调试完成后，应进行防排烟性能测试，确保其符合设计要求。

四、应急预案1. 火灾发生时：- 立即启动防排烟系统，排除烟雾，确保人员疏散安全。

- 施工人员应迅速撤离现场，并按照应急预案要求采取相应措施。

2. 设备故障：- 立即停止设备运行，检查故障原因，并进行维修。

消防排烟安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场消防安全，提高施工人员消防意识和应急处置能力，特进行消防排烟安全技术交底。

二、交底对象全体施工人员、管理人员、监理人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 消防法规及标准- 遵守《中华人民共和国消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》等相关法律法规。

- 执行国家标准《建筑消防设计规范》（GB50016）和《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251）。

2. 施工场地布置- 施工场地应设置明显的消防警示标志和消防通道。

- 施工材料、设备应分类堆放，远离易燃易爆物品。

- 临时用电线路应规范敷设，不得随意拉接。

3. 消防排烟系统设计- 消防排烟系统设计应符合国家相关标准，确保系统可靠、有效。

- 系统应包括防烟分区、排烟口、排烟风机、排烟管道等组成部分。

- 排烟风机应选择符合国家标准的产品，并定期检查维护。

4. 施工过程安全管理- 施工过程中，严禁擅自改动消防排烟系统。

- 施工人员应熟悉消防排烟系统的工作原理和操作方法。

- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。

5. 消防排烟系统施工要点- 风管安装：风管应平整、牢固，法兰连接应密封良好。

- 排烟风机安装：风机应固定牢固，与风管连接处应密封。

- 排烟口安装：排烟口应设置在防烟分区内的顶部或侧墙。

- 防烟分区：防烟分区应合理设置，确保火灾发生时能有效控制火势蔓延。

6. 消防排烟系统测试- 系统安装完成后，应进行测试，确保其符合设计要求。

- 测试内容包括：风量、风速、压力等参数。

7. 应急预案- 制定火灾应急预案，明确火灾发生时的报警、疏散、扑救等程序。

- 定期组织消防演练，提高应急处置能力。

五、交底要求1. 施工人员应认真学习消防排烟安全技术交底内容，确保掌握相关知识和技能。

2. 施工现场应严格执行消防排烟安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工单位应加强对消防排烟系统的检查和维护，确保其正常运行。

六、附件1. 消防排烟系统设计图2. 消防排烟系统施工图3. 消防排烟系统测试报告七、交底人[交底人姓名]八、被交底人[被交底人姓名]九、日期[具体日期]---本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。

防排烟系统工程技术交底

分项工程技术（安全）交底记录编号：DQ-002镀锌铁皮验收→支架安装→风管制作→风管安装→阀门安装→成品保护。

2.2 支架安装2.2.1 风管支吊架安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。

建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm 或以上。

2.2.2 支吊架的形式和规格宜按有关标准图集与规范选用, 直径大于2000mm 或边长大于2500mm 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

风管支吊架的间距水平风管不大于3m，垂直风管不大于4米。

支吊架的根部应按下图设置：2.2.3 金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合以下规定：金属矩形水平风管吊架的最小规格 (mm)：风管长边b吊杆直径吊架规格角钢槽形钢b≤400 Φ8 ∠25×3 [40×20×1.5 400＜b≤1250 Φ8 ∠30×3 [40×40×2.01250＜b≤2000 Φ10 ∠40×4 [40×40×2.5 [60×40×2.02000＜b≤2500 Φ10 ∠50×5 - b＞2500 按设计确定外平咬口2.3.2 风管与法兰采用铆接连接，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔动洞。

中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。

矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

2.3.3 金属风管的加固应符合下列规定:2.3.3.1圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于 800mm，且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2 均应采取加固措施； 4.3.3.2矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm 或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。

防排烟_通风安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场防排烟通风系统的安全、稳定运行，防止火灾事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与防排烟通风系统施工、安装、调试、验收及运维的人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全生产有关规定，服从现场管理。

（2）施工人员必须经过三级安全教育，经考核合格后方可上岗作业。

（3）进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，锁好帽扣。

在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。

（4）禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。

2. 防排烟通风系统施工安全要求（1）风管制作、安装、调试过程中，严格按照设计规范和施工图纸进行操作。

（2）风管制作材料应符合国家相关标准，确保风管质量。

（3）风管安装时，应确保横平竖直，水平风管大小头后顶下平。

（4）风管法兰连接需保证密封性，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。

（5）矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。

（6）风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。

（7）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。

（8）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。

（9）风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。

3. 防排烟通风系统设备安装安全要求（1）设备安装前，应检查设备是否完好，符合设计要求。

（2）设备吊装时，应使用牢固的索具，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。

（3）设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。

在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。

（4）地下室、人防设备安装（1）必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求，线路要架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩。

防排烟系统安全技术交底卡模板

一、基本信息1. 交底项目名称：_______2. 交底日期：_______3. 交底人：_______4. 接收人：_______二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：_______三、防排烟系统概述1. 防排烟系统的作用：防止火灾蔓延，保障人员疏散和消防人员灭火作业的顺利进行。

2. 防排烟系统的组成：防烟分区、排烟分区、防烟楼梯间、消防电梯前室、防烟系统、排烟系统等。

四、安全技术交底1. 施工前准备：（1）施工人员必须熟悉防排烟系统的施工图纸和施工方案。

（2）检查施工机具和材料，确保符合相关要求。

（3）施工前对施工人员进行安全教育和技能培训。

2. 施工过程中的安全注意事项：（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。

（2）施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆积。

（3）在施工过程中，严禁在防烟分区和排烟分区进行焊接、切割等作业，以防火灾发生。

（4）施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（5）施工过程中，应随时检查防排烟系统的安装质量和连接是否牢固。

3. 施工过程中的技术要求：（1）防烟分区和排烟分区的划分应符合设计要求。

（2）防烟分区和排烟分区的隔断材料应符合防火等级要求。

（3）防烟楼梯间、消防电梯前室的防烟设施应安装到位。

（4）防排烟系统的管道应选用符合要求的防火材料。

（5）防排烟系统的风机、阀门等设备应安装牢固，并确保其正常运行。

4. 施工后的验收：（1）施工完成后，应进行防排烟系统的调试和验收。

（2）验收合格后，方可投入使用。

五、应急处置1. 发生火灾时，应立即启动防排烟系统。

2. 施工人员应熟悉防排烟系统的操作流程，确保在火灾发生时能迅速启动系统。

3. 在火灾发生时，应迅速疏散人员，确保人员安全。

六、附则1. 本安全技术交底卡为施工过程中的指导性文件，施工人员应严格按照要求执行。

技术交底(防排烟)

7）当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm, 且其管段长度大于1200mm时, 均采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管, 宜采用楞筋、楞线的方法加固。
（2）风管及部件安装
1）风管及部件穿墙、过楼伴或屋面时, 应预设留空洞, 尺寸和位置应符合设计要求。
2）风管内不得敷设电缆、电线以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。
7）风管支、吊架的间距, 如设计无要求, 应符合下列规定:
a、风管水平安装, 直径边长尺寸小于400mm, 间距不应大于4m；大于或等于400, 间距大于3m。
b、风管垂直安装, 间距不应大于4m, 每根立管的固定件不应少于2个。
8）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
9）法兰垫片的材质, 当设计无要求时, 可按下列规定:
3）单机试运转。
4）风机试运转, 运转前必须加上适度的润滑油, 并检查各项安全措施, 盘动叶轮, 应无卡阻和碰擦现象, 叶轮转动方向必须正确, 在额定转速下试运转不的少于2h。试运转不应有异常震动, 滑动轴承高温度不得超过70℃；滚动轴承高温度不得超过80℃。
5）系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时, 设备及主要部件的联动必须调试, 动作正确无异常现象。
d、整体出厂的风机、进气口和排气口应有盖板遮盖、并应防潮, 防止尘土和杂物进入。
a）、整体出厂的风机搬运和吊装时, 绳索不得捆绑在转子和机壳伤盖或轴盖上盖的吊耳上；
b）、搬动时不应将转子和齿轮直接放在地上滚动或移动。
2）风机组装嵌应按下列要求进行清洗和检查:
a、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗, 清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

防排烟系统安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工人员了解防排烟系统的安全操作规程，预防和减少安全事故的发生，特进行以下安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：____________________三、防排烟系统概述1. 系统组成：防烟系统、排烟系统、控制系统等。

2. 工作原理：在火灾发生时，防烟系统能有效阻止烟气扩散，为人员疏散提供安全通道；排烟系统能迅速排除室内烟气，降低室内烟气浓度，为人员疏散和消防灭火提供有利条件。

3. 主要设备：防烟分区挡烟垂壁、排烟风机、排烟防火阀、消防控制室等。

四、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作- 仔细阅读施工图纸和设备说明书，了解防排烟系统的组成、工作原理和设备性能。

- 检查设备是否完好，是否存在安全隐患。

- 准备好施工所需的工具、材料和安全防护用品。

2. 施工过程中的注意事项- 施工人员必须熟悉防排烟系统的操作规程，并严格按照规程进行施工。

- 在施工过程中，应确保防排烟系统处于正常工作状态，不得随意拆除或改动。

- 施工现场应保持整洁，防止杂物堵塞防排烟通道。

- 严禁在防排烟系统设备附近进行焊接、切割等明火作业。

- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护用品。

3. 设备操作及维护- 防烟分区挡烟垂壁安装时，应确保其位置、高度和角度符合设计要求。

- 排烟风机安装前，应检查电机、风叶等部件是否完好。

- 排烟防火阀安装时，应确保其启闭灵活，动作可靠。

- 消防控制室应配备专业人员负责防排烟系统的日常维护和检查。

4. 紧急情况处理- 当发生火灾时，施工人员应立即停止施工，迅速撤离现场。

- 消防人员应立即启动防排烟系统，确保人员疏散和消防灭火工作顺利进行。

- 在紧急情况下，施工人员应听从消防人员的指挥，按照预案进行疏散。

五、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

防烟排烟技术交底

防烟排烟技术交底一、背景描述防烟排烟技术是指通过科学合理的手段，控制和引导火灾烟气的传播，保证人们有足够的时间逃生，减少火灾对人员和财产的损害。

本文档旨在对防烟排烟技术进行详细交底，确保所有相关人员充分了解技术要求和操作规程。

二、技术要求1. 建筑物应设计符合防烟排烟技术要求的系统，包括防烟楼梯间、防烟走廊等；2. 防烟系统应具备自动控制功能，并设置独立供电系统，确保系统正常运行；3. 烟雾探测器及报警器应按照相关标准安装在关键位置，及时发现火灾烟雾并报警；4. 排烟通风系统应配置合适的排烟设备，确保烟雾及时排出避免蔓延；5. 排烟通风系统应定期进行维护保养，确保设备正常运行。

三、操作规程1. 建筑物内部应设置明显的防烟指示标志，以指示人员正确逃生方向；2. 楼梯间、走廊等防烟区域禁止堆放杂物，保证通行通道畅通；3. 定期检查烟雾探测器及报警器的工作状态，确保设备正常运行；4. 如发生火灾，应立即按下报警按钮，并迅速撤离到安全区域；5. 防烟走廊内应保持通风良好，不得搬动或堵塞排烟设备。

四、责任分工1. 建筑设计师负责设计符合防烟排烟技术要求的建筑平面图和施工图；2. 工程施工方负责按照设计要求进行安装和调试；3. 建筑物管理方负责定期检查维护，并组织防烟系统的演练和培训。

五、风险防范措施1. 防烟排烟系统应定期进行维护检修，确保设备运行正常；2. 烟雾探测器应及时更换电池或维修，确保其正常工作；3. 及时清理排烟通道，避免积聚杂物导致堵塞。

六、总结通过本文档的防烟排烟技术交底，相信相关人员能够充分了解防烟排烟技术的要求和操作规程，提高火灾安全防范意识，降低火灾风险，确保人员安全。

防排烟安全技术交底记录模板

一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________5. 交底日期：____________________二、施工工艺及要求1. 风管材料：应选用符合国家标准的防火风管材料，如玻璃钢、不燃复合材料等。

2. 风管连接：采用法兰连接，确保连接部位的密封性，法兰垫片应使用耐高温、耐腐蚀的密封材料。

3. 风管安装：- 风管安装前应进行编号，并按照图纸要求进行定位。

- 风管安装应保证横平竖直，连接处平整，无明显缝隙。

- 水平风管大小头后顶下平，垂直风管上下对齐。

4. 风管加固：- 矩形风管应采取加固措施，如楞线、楞筋、角钢加固。

- 风管高度比超过1：4时，风管中央应加隔板。

5. 风管翻边：风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。

6. 风管检测：风管安装完成后，应进行严密性检测，采用漏光法检测，确保无漏气现象。

三、安全技术要求1. 施工人员：- 必须经过专业培训，熟悉防排烟系统的施工工艺和安全操作规程。

- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，并按照规定使用个人防护用品。

- 严禁酒后作业、违章操作，确保自身和他人的安全。

2. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，堆放材料整齐有序，防止滑倒和绊倒事故。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火，确保施工环境安全。

3. 消防设施：- 严禁随意挪用、破坏消防设施及器材。

- 保持消防设施完好有效，定期进行维护保养。

4. 用电安全：- 施工现场用电应严格按照国家相关标准和规定执行。

- 明火作业需持操作证，并办理审批手续。

- 施工现场及生活区严禁使用电炉等违规电器。

5. 应急救援：- 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。

- 施工人员应掌握基本的应急救援知识和技能。

四、交底内容1. 施工工艺及要求：详细讲解防排烟系统的施工工艺、材料选用、风管安装、加固、检测等要求。

防排烟施工安全技术交底

防排烟施工安全技术交底
在防排烟施工中，安全技术交底是一项非常重要的工作，对于保障工人的生命安全和施工质量具有至关重要的意义。

以下是针对防排烟施工安全技术交底的内容：
1. 工作环境安全措施：在施工现场必须设置明确的限制区域，确保安全遮挡物的设置，防止非工作人员进入施工区域。

同时在施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工人注意施工风险。

2. 高处作业安全措施：在高处作业时，必须进行密封、高处护栏的设置。

工人在工作时必须戴好安全帽、安全带，并做好相关的防滑措施，确保工人的安全。

3. 用电安全措施：在施工现场，电路的架设和使用必须符合电气安全要求，确保施工现场的电气设备处于良好的工作状态。

同时对于电路的设置，必须合理规划，避免电线交叉，减少电气隐患。

4. 防火安全措施：在防排烟施工中，必须特别注意防火安全。

施工现场必须设置明确的防火防爆措施，如消防器材的配备、防火监控的设置等。

5. 施工材料使用安全措施：在防排烟施工中，使用的材料必须符合国家安全标准，并严格按照施工方案和施工规范来使用。

对于材料的存放和使用必须注意防火、防爆等安全措施。

总之，在防排烟施工中，安全技术交底是确保施工过程安全的一项重要措施。

通过对施工人员进行安全技术交底，提高他们的安全意识和防范意识，从而确保施工工作的安全可靠。

防排烟技术交底

防排烟技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]防排烟系统技术交底工程名称:川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司一、风机的安装1．施工程序基础验收→开箱检查→搬运→清洗→吊装→找平找正→试运行→验收2．通风机安装方法及要求 a.安装前对风机进行开箱检查，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、叶轮旋转方向、进风口、出风口位置及其他质量情况。

轴承、传动部位及调节机构应进行拆卸清洗，装配后使其转动灵活。

b.通风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上，不得损伤机件表面，不得直接方在地上滚动或移动。

c.根据图纸和设备技术文件的要求设置基础、减震器、找平找正，安装在墙洞内的轴流风机，预留墙洞内一定要准确。

安装过程中，随时复核风机轴和电动机轴的不同轴度、机组的纵横的水平度、叶轮与机壳间的间隙。

d.风机试运转：经过全面检查后洞收盘车，对电源架限进行检查后方可送电试车，试运转持续时间一般不应少于2小时。

运转后再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好纪录。

二、风管及附件安装风管及部件安装方法及要求：1风管与配件可拆卸的接口,不得设在墙和楼板内。

2支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应去除油污。

3不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。

（1）水平安装：风管直径或大边长小于400 mm，间距≤4 m；大于或等于400 mm，则间距≤3 m。

（2）垂直安装：间距≤4 m但每根立关系密切的固定件应≥2个。

（3）保温管应符合设计要求。

（4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。

吊架不得直接吊在法兰上，并在适当设防止摆动的固定点。

支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损伤保温层。

4.法兰的垫料厚度宜为3—5mm,垫料不得凸入管内.连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧, 材质按设计要求进行。

消防防排烟系统的操作和维护技术交底

消防防排烟系统的操作和维护技术交底消防防排烟系统是建筑物中非常重要的一部分，它能够在火灾发生时有效地排除烟雾，确保人员的安全撤离。

为了正确操作和维护防排烟系统，以下是相关的技术交底。

一、系统操作1. 了解系统组成：消防防排烟系统由控制系统、排烟风机、排烟口和感烟探测器等组成。

在操作之前，需要了解各个部件的功能和位置。

2. 紧急开启系统：当发生火灾时，应立即通过手动按钮或警报器上的开关将系统紧急开启。

这将启动排烟风机，打开排烟口并向外排放烟雾。

3. 操作控制面板：控制面板是操作和控制系统的核心。

在紧急情况下，应按照应急操作程序正确操作控制面板，确保系统正常运行。

4. 程序设置：根据建筑物的具体情况，设置适当的程序来控制排烟系统。

程序设置包括排烟风扇的启停时间、排烟口的开启角度以及感烟探测器的敏感度等。

二、系统维护1. 定期检查：定期检查防排烟系统的各个部件，确保其正常运行。

检查时应注意排烟风机的清洁、排烟口的通畅以及感烟探测器的正常工作等。

2. 维护记录：建立系统的维护记录，记录每次维护的时间、内容和维护人员等信息。

这有助于系统的维护和故障排除。

3. 系统故障排除：当防排烟系统出现故障时，应立即进行排查和修复。

常见的故障包括排烟风机异常、排烟口堵塞和感烟探测器故障等。

4. 定期维保：除了定期检查外，还应根据系统的使用情况进行定期维护，如更换排烟风机的轴承、清洁排烟口和检查控制面板的连接线等。

三、安全注意事项1. 熟悉系统应急操作程序：在紧急情况下，按照应急操作程序正确操作防排烟系统，避免误操作导致更大的危害。

2. 定期培训操作人员：定期组织培训，加强防排烟系统操作人员的技术和安全意识，提高其应对紧急情况的能力。

3. 防止人为破坏：防排烟系统是保障人员安全的重要设备，防止人为破坏对系统进行保护，确保其正常运行。

结语：消防防排烟系统的操作和维护是保障人员安全撤离的关键环节。

正确操作系统，定期保养维护以及加强人员培训都至关重要。

防排烟安装安全技术交底模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工班组：[请填写施工班组名称]四、交底日期：[请填写具体日期]五、交底内容：1. 安全意识教育- 施工人员必须严格遵守国家有关消防安全的法律法规和施工规范。

- 施工前应进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员具备必要的安全知识和操作技能。

2. 现场安全措施- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并确保其处于可见位置。

- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并按要求穿着工作服和防护鞋。

- 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护网或护栏。

3. 防排烟系统安装要求- 防排烟风管安装前，应检查风管材质、尺寸是否符合设计要求，表面应光滑、无锈蚀。

- 风管连接处必须保证密封性，法兰连接时，应使用密封垫片，确保无泄漏。

- 风管安装应保持横平竖直，水平风管大小头后顶下平，垂直风管应垂直。

4. 风管加固措施- 矩形风管均应采取加固措施，使用楞线、楞筋、角钢进行加固。

- 风管高度比超过1：4时，应在风管中央加设隔板。

- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。

5. 风管严密性检测- 风管安装完成后，应按照规范要求进行严密性检测，采用漏光法检测，确保无泄漏。

6. 电气安全- 防排烟系统中的电气设备应选用符合国家标准的产品，并安装可靠的接地装置。

- 施工过程中，应严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故发生。

7. 施工过程中的注意事项- 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆积。

- 施工人员应随时关注施工现场的安全状况，发现安全隐患应及时报告并采取措施予以消除。

- 施工结束后，应清理施工现场，确保无遗留隐患。

六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]八、日期：[请填写具体日期]九、备注：- 本交底内容为防排烟安装安全技术交底模板，具体施工要求应根据工程实际情况进行调整。

- 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目负责人汇报，并采取相应的安全措施。

防排烟系统技术交底大全

防排烟系统分项工程质量技术交底工程名称建设单位分项名称防排烟系统施工单位交底容交底容：一、施工准备1、技术准备：接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。

同时配备配套的生活、生产临时设施。

2、主要设备材料及机具：一般防排烟系统的主要设备材料选用应符合设计图纸要求及“消防工程安装的通用要求”的有关容。

主要机具：规规定的所有常用工具。

二、半成品风管组装1、风管直管到货时为L型，需现场拼装成成品风管，风管采用联合咬口形式连接，咬口连接时，接缝要严密，外观平整；异型管连接时按编号进行组装；2、法兰角的安装：将C型法兰角安置于共板法兰角，用锤子将法兰角固定牢固，保证法兰角与风管的连接紧密，缝隙不得大于1mm，并在缝隙处填充密封胶，保证风管的严密性；直管组装图如下：风管组装装法兰角1、风管组装2、装法兰角交底容2-1装法兰角 2-2固定法兰角3、风管组装好后，需码放整齐，在下方铺垫木方或木板，保证离地面100mm ，防止地面积水侵蚀成品风管；三、风管的连接与加固1、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫：将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。

从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。

沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。

剥去隔离纸。

搭接量4防漏胶粘贴密封胶条耐热100℃,15厚法兰角2、风管法兰四角螺丝连接25密封条交底容注意：螺母要安装在法兰同侧，螺栓需均匀的紧牢固。

3、法兰夹安装4、法兰夹排布（阴影部分为法兰夹）注意：法兰夹方向要一致，不可左右交叉。

5、分支管与主管连接采用反边用拉铆钉与主管铆接，并在连接处用密封胶密封以防漏风。

防排烟管道安全技术交底模板

一、交底目的为确保防排烟管道安装施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

本交底针对防排烟管道的安装过程，对施工人员进行详细的安全技术指导。

二、交底内容1. 施工人员安全要求- 所有参与防排烟管道安装施工的人员必须具备相应的专业技能和安全意识。

- 施工人员必须穿戴符合安全规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

- 未经安全技术培训的人员不得上岗施工。

2. 施工场地安全措施- 施工现场应设立明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。

- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

- 施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏、安全梯等。

3. 防排烟管道安装技术要求- 风管材料应符合国家相关标准和规范要求。

- 风管安装前应进行检验，确保其尺寸、形状、材质等符合设计要求。

- 风管连接应采用法兰连接，法兰连接部位应保证密封性，并按规范要求进行漏光法检测。

- 风管拼接应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。

- 矩形风管应采取加固措施，使用楞线、楞筋、角钢进行加固。

- 风管高度比超过1:4时，风管中央应加隔板。

- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。

- 所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。

- 风管加工好后，为便于安装，应进行编号。

4. 施工过程中应注意的安全事项- 风管安装保证横平竖直，水平风管大小头后顶下平。

- 根据BIM管综深化图纸排布、标高进行施工。

- 严禁在施工过程中进行野蛮施工，避免对风管造成损坏。

- 施工过程中应定期检查施工现场的安全状况，发现问题及时整改。

5. 事故应急处理- 发生事故时，应立即停止施工，迅速采取有效措施进行救援。

- 事故发生后，应立即上报相关部门，并按照规定进行处理。

三、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）四、被交底人及日期被交底人：（姓名）日期：（年月日）五、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，确保掌握安全操作技能。