25m后张预应力混凝土箱梁预制施工工艺
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陈 国永
（ 邳州市公 路管理 站）
摘
要： 后 张法预应力箱梁 因其具有 较大抗弯 惯距及抗 弯刚度特性成 为近年来公 路桥梁 最为常见 的一种桥
梁上部结构形式 。结合邳 州市二堰桥和新营桥施工实际 ， 对后张法预应 力｝ 昆 凝土 箱梁 的预制过 程及关键技
术进行 了论述并进行 了总结 ， 为 以后类 似工程 提供 借鉴经验 。 关键词 ： 后 张法 ； 预应 力箱 梁 ； 工艺； 关键技术 ； 控制要点
２ ０ １ ５年 第 ５期 （ 总第 ２ ５ ５期）
黑龙 江交通 科技
ＨＥ Ｌ Ｌ Ｏ ＮＧＪ Ｉ ＡＮＧ Ｊ Ｉ ＡＯＴＯＮＧ ＫＥ Ｊ
Ｎｏ． ５， ２ ０１ ５
（ Ｓ ｕ ｍ Ｎ ｏ ． ２ ５ ５ ）
２ ５ ｍ后 张预 应 力 混凝 土箱 梁预 制 施 工 工艺
降， 安 全可靠 。
根据龙 门吊净距 、 跨度 、 台 座宽度 、 箱 梁翼 缘板 、 中隔板
采用 常规分层连续进行 ， 做到箱梁一次性整体浇筑 完成 。上 层混凝土必须在下层 混凝 土振捣 密实后方能 浇注 。混凝 土 振捣采用插入式振 捣器 ， 在芯模两 侧对称进 行振捣 ， 最后用 平板 式振捣器拖平 、 抹 实并拉 毛。为保证 端部混凝 土密实 ， 在腹模板 上交叉安装 间距为 １ ． ５ ｍ的附着式高频振捣器 ， 以 加强对梁体底 板 与腹板 混 凝土 振捣 ， 确保 箱 梁混凝 土 的质
宽度 以及施工作业所 需空 间 ， 规划 台座 间距 ， 间距 统一 。箱 量 。 梁台座用 Ｃ 。 混凝土浇筑 ， 台座要满足各种粱长 的预制 ， 要做 混凝 土浇筑完成后 ， 覆 盖土工 布洒水 养护 ， 覆盖时 不得 活动底板来满足梁长 的变化 。 损伤或污染混凝土的表面。 台座宽度 比梁板底宽略小 ， 台座在浇筑 时精心 找平 并按 ５ 穿钢绞线束和钢绞线张拉 要求设置一定的反拱 ， 以消除梁板张拉后 引起 拱度影响后期 钢绞线的下料长度根据设计 图纸并考虑孑 Ｌ 道长度 、 工作 桥面铺装层厚度 。 长度 、 千斤顶型号及穿 束方式 确定 。采用砂 轮切 割机切 割， ２ 钢 筋绑扎及 波纹管管道敷设 做到梳整分根 、 编束 ， 做 到编扎成束顺直不扭 转。 钢筋加工及安装严格 按规 范及 图纸 准确 加工 。钢 筋安 穿束 前应 检查锚垫板 和孔道 ， 锚垫板 应位置 准确 ， 孔道 装前应严格控制箱梁预埋钢板 的平面位置和高程 ， 各种预埋 畅通。钢 束穿入端 绑扎 紧密后用人工穿入管道 。 张拉应严 格按照设计提 供的 张拉顺 序和 张拉控制应 力 件 和预埋钢筋位置要准确 。钢筋划 线安装 ， 采用 与梁体同标 进行。张拉均 采用 双向张拉 工艺 ， 按设计 图提供 数据操作 ， 号 的砂浆垫块作保护层 ， 垫块要标准并绑 扎牢固。 统 一指挥 ， 采用 油表读数 与伸长量 双控 预制关键在 于预 留穿束孑 Ｌ 道的形成 ， 预应 力筋预留孔道 两端同时对称进行 ， 保证钢绞线受力均匀 和摩 阻损失均匀 。 的尺寸与位置要正确 ， 孔道 要平 顺 ， 端部 预埋锚 垫板要 垂直 制的方法 ， 孔道 中心线 。波纹管道采 用定 位钢筋 固定安装 ， 精确 固定波 ６ 孔道 压 浆及 封 端 纹管位置 ， 使其 在混凝土浇筑时不产生移 动。所有 管道均设 管道压浆采用真空辅助压浆工艺 ， 压浆前首先对管道进 立 即开启管 道压浆 端阀 门， 压浆 压浆孔 ， 还要在 最高 点设 排气 孔及 需 要时 在最 低 点设 排水 行抽真空 。真空度稳定后 ， ０ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ的高速搅拌设 备进行连续压 孔 。管道安装完 毕后 将 其端 部盖 好 ， 防止 水或 其他 杂 物进 采用搅拌速度大于 １
中 图分 类号 ： Ｕ ４ ４ ５ １ 制 梁 台座 设 置 文献标识码 ： Ｃ 文章编号 ： １ ０ ０ ８— ３ ３ ８ ３ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ５— ０ ０ ９ ５— ０ １
根据工程需要 ， 设计 ６ 个制 梁 台座 ， 按 三个标 高控制 硬 化制梁 区域 。其 中考虑纵横 向排水 和施 工时混凝土的运输 ， 原地面用机械整 平 压实 ， 以确保 在 预制 期 间地基 不 局部 沉
４ 混 凝 土浇 筑
浆， 保证 管道饱满 密实。净浆 的稠度是 质量 控制的关键 ， 保 证水泥浆各项指标满足设计和压浆工艺要求。 压浆工序完成后 即可进行封端 。封端前应先清除锚 头 、 垫板 、 梁端衔 接处 的油 污 、 灰碴 ， 之后 再绑扎钢筋 ， 立 钢模 ， 为 使封端混凝土颜色和梁体一致且施工方便 ， 灌注与梁体标号 相 同的混凝土 。封端完成 后 ， 对 该梁体 进行 位移观测 ， 由测
入。为防止波纹管变形 ， 波纹管 内塞 塑料管为芯棒待浇完混 凝 土后抽 出芯棒再穿 钢绞线。 箱梁端部在 箱梁 内侧方 向倾斜 ， 腹板 内预应力钢筋 除竖 向弯曲外 ， 在主梁加厚 段还有 平面弯 曲 ， 因此锚 固 面在三个 方向倾 斜。垂 直锚 垫板根 据设计 的尺 寸用螺栓 固定 在预 制 梁端头板上 ， 确保做到垫 板与孔 道 中心成垂 直 ， 以 防张拉 时 垫 板对 混凝 土产生侧 向分力 。 ３ 梁体模板配制 为保证 箱梁肋板 和顶板 宽度 和厚 度 ， 外模、 芯模 板均 采 用 专业 厂家定 型加 工的整 体式钢模 。模板做 到表 面平 wk.baidu.com ， 连 接和支撑方便 ， 具有足够 的强度 、 刚度 、 稳定性和精确 的结 构 几 何尺 寸。模板 安装 前先在钢模上涂一层 专用脱模 油 ， 安装 时必须 注意控制模板 的垂直度 、 顺 直度及牢 固度 。端头板安 装 时要严格 根据图纸 控制好端 头板 位置 。芯模 安放 在底板 混凝土浇筑后进 行 ， 芯模 每 隔 ２ ｍ 用钢支架 固定 ， 防止芯模 上浮 ， 确保梁板的 内在 和外 观质 量。模板表 面要 平整 ， 相邻 模板接缝处及侧模 与底模 之 间均 加嵌 ２ ｍ ｍ厚 的海 绵条进 行拼接处理 ， 防止漏浆 ， 确保梁板表 面光 洁 、 美观 。
（ 邳州市公 路管理 站）
摘
要： 后 张法预应力箱梁 因其具有 较大抗弯 惯距及抗 弯刚度特性成 为近年来公 路桥梁 最为常见 的一种桥
梁上部结构形式 。结合邳 州市二堰桥和新营桥施工实际 ， 对后张法预应 力｝ 昆 凝土 箱梁 的预制过 程及关键技
术进行 了论述并进行 了总结 ， 为 以后类 似工程 提供 借鉴经验 。 关键词 ： 后 张法 ； 预应 力箱 梁 ； 工艺； 关键技术 ； 控制要点
２ ０ １ ５年 第 ５期 （ 总第 ２ ５ ５期）
黑龙 江交通 科技
ＨＥ Ｌ Ｌ Ｏ ＮＧＪ Ｉ ＡＮＧ Ｊ Ｉ ＡＯＴＯＮＧ ＫＥ Ｊ
Ｎｏ． ５， ２ ０１ ５
（ Ｓ ｕ ｍ Ｎ ｏ ． ２ ５ ５ ）
２ ５ ｍ后 张预 应 力 混凝 土箱 梁预 制 施 工 工艺
降， 安 全可靠 。
根据龙 门吊净距 、 跨度 、 台 座宽度 、 箱 梁翼 缘板 、 中隔板
采用 常规分层连续进行 ， 做到箱梁一次性整体浇筑 完成 。上 层混凝土必须在下层 混凝 土振捣 密实后方能 浇注 。混凝 土 振捣采用插入式振 捣器 ， 在芯模两 侧对称进 行振捣 ， 最后用 平板 式振捣器拖平 、 抹 实并拉 毛。为保证 端部混凝 土密实 ， 在腹模板 上交叉安装 间距为 １ ． ５ ｍ的附着式高频振捣器 ， 以 加强对梁体底 板 与腹板 混 凝土 振捣 ， 确保 箱 梁混凝 土 的质
宽度 以及施工作业所 需空 间 ， 规划 台座 间距 ， 间距 统一 。箱 量 。 梁台座用 Ｃ 。 混凝土浇筑 ， 台座要满足各种粱长 的预制 ， 要做 混凝 土浇筑完成后 ， 覆 盖土工 布洒水 养护 ， 覆盖时 不得 活动底板来满足梁长 的变化 。 损伤或污染混凝土的表面。 台座宽度 比梁板底宽略小 ， 台座在浇筑 时精心 找平 并按 ５ 穿钢绞线束和钢绞线张拉 要求设置一定的反拱 ， 以消除梁板张拉后 引起 拱度影响后期 钢绞线的下料长度根据设计 图纸并考虑孑 Ｌ 道长度 、 工作 桥面铺装层厚度 。 长度 、 千斤顶型号及穿 束方式 确定 。采用砂 轮切 割机切 割， ２ 钢 筋绑扎及 波纹管管道敷设 做到梳整分根 、 编束 ， 做 到编扎成束顺直不扭 转。 钢筋加工及安装严格 按规 范及 图纸 准确 加工 。钢 筋安 穿束 前应 检查锚垫板 和孔道 ， 锚垫板 应位置 准确 ， 孔道 装前应严格控制箱梁预埋钢板 的平面位置和高程 ， 各种预埋 畅通。钢 束穿入端 绑扎 紧密后用人工穿入管道 。 张拉应严 格按照设计提 供的 张拉顺 序和 张拉控制应 力 件 和预埋钢筋位置要准确 。钢筋划 线安装 ， 采用 与梁体同标 进行。张拉均 采用 双向张拉 工艺 ， 按设计 图提供 数据操作 ， 号 的砂浆垫块作保护层 ， 垫块要标准并绑 扎牢固。 统 一指挥 ， 采用 油表读数 与伸长量 双控 预制关键在 于预 留穿束孑 Ｌ 道的形成 ， 预应 力筋预留孔道 两端同时对称进行 ， 保证钢绞线受力均匀 和摩 阻损失均匀 。 的尺寸与位置要正确 ， 孔道 要平 顺 ， 端部 预埋锚 垫板要 垂直 制的方法 ， 孔道 中心线 。波纹管道采 用定 位钢筋 固定安装 ， 精确 固定波 ６ 孔道 压 浆及 封 端 纹管位置 ， 使其 在混凝土浇筑时不产生移 动。所有 管道均设 管道压浆采用真空辅助压浆工艺 ， 压浆前首先对管道进 立 即开启管 道压浆 端阀 门， 压浆 压浆孔 ， 还要在 最高 点设 排气 孔及 需 要时 在最 低 点设 排水 行抽真空 。真空度稳定后 ， ０ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ的高速搅拌设 备进行连续压 孔 。管道安装完 毕后 将 其端 部盖 好 ， 防止 水或 其他 杂 物进 采用搅拌速度大于 １
中 图分 类号 ： Ｕ ４ ４ ５ １ 制 梁 台座 设 置 文献标识码 ： Ｃ 文章编号 ： １ ０ ０ ８— ３ ３ ８ ３ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ５— ０ ０ ９ ５— ０ １
根据工程需要 ， 设计 ６ 个制 梁 台座 ， 按 三个标 高控制 硬 化制梁 区域 。其 中考虑纵横 向排水 和施 工时混凝土的运输 ， 原地面用机械整 平 压实 ， 以确保 在 预制 期 间地基 不 局部 沉
４ 混 凝 土浇 筑
浆， 保证 管道饱满 密实。净浆 的稠度是 质量 控制的关键 ， 保 证水泥浆各项指标满足设计和压浆工艺要求。 压浆工序完成后 即可进行封端 。封端前应先清除锚 头 、 垫板 、 梁端衔 接处 的油 污 、 灰碴 ， 之后 再绑扎钢筋 ， 立 钢模 ， 为 使封端混凝土颜色和梁体一致且施工方便 ， 灌注与梁体标号 相 同的混凝土 。封端完成 后 ， 对 该梁体 进行 位移观测 ， 由测
入。为防止波纹管变形 ， 波纹管 内塞 塑料管为芯棒待浇完混 凝 土后抽 出芯棒再穿 钢绞线。 箱梁端部在 箱梁 内侧方 向倾斜 ， 腹板 内预应力钢筋 除竖 向弯曲外 ， 在主梁加厚 段还有 平面弯 曲 ， 因此锚 固 面在三个 方向倾 斜。垂 直锚 垫板根 据设计 的尺 寸用螺栓 固定 在预 制 梁端头板上 ， 确保做到垫 板与孔 道 中心成垂 直 ， 以 防张拉 时 垫 板对 混凝 土产生侧 向分力 。 ３ 梁体模板配制 为保证 箱梁肋板 和顶板 宽度 和厚 度 ， 外模、 芯模 板均 采 用 专业 厂家定 型加 工的整 体式钢模 。模板做 到表 面平 wk.baidu.com ， 连 接和支撑方便 ， 具有足够 的强度 、 刚度 、 稳定性和精确 的结 构 几 何尺 寸。模板 安装 前先在钢模上涂一层 专用脱模 油 ， 安装 时必须 注意控制模板 的垂直度 、 顺 直度及牢 固度 。端头板安 装 时要严格 根据图纸 控制好端 头板 位置 。芯模 安放 在底板 混凝土浇筑后进 行 ， 芯模 每 隔 ２ ｍ 用钢支架 固定 ， 防止芯模 上浮 ， 确保梁板的 内在 和外 观质 量。模板表 面要 平整 ， 相邻 模板接缝处及侧模 与底模 之 间均 加嵌 ２ ｍ ｍ厚 的海 绵条进 行拼接处理 ， 防止漏浆 ， 确保梁板表 面光 洁 、 美观 。