塑料材料知识

1、聚乙烯（PE）

（1）、高压聚乙烯低密度聚乙烯，常用作塑料薄膜、家庭用品。

（2）、低压聚乙烯。高密度聚乙烯，常用作齿轮、轴承、管道及电线外皮等。

2、聚丙烯（PP）耐热温度达150度，化学稳定性高，耐折曲，用途：法兰、阀体配件、电器壳体。

3、聚氯乙烯（PVC）特点是抗压强度较高，硬质的刚性好，耐三大酸液和火碱腐蚀。但他溶以甲苯，醋酸乙酯，且热稳定性差。常用作贮槽，通风机、泵体、管道、薄膜、低压电线绝缘层。

4、聚苯乙烯（PS）特点有光泽，无毒无味、常温下透光大88%-92%，耐冲击差，易脆裂，不耐高温。常用作仪表壳体，灯罩、光学仪器。

5、ABS 特点：坚韧、质硬、刚性好，可电镀表面金属化，以着色。但是不耐高温、易燃烧。常用作结构材料如齿轮、轴承、仪表配件等。

6、聚四氟乙烯（F-4）特点是耐高、低温性能好，长期使用在-180——260度范围性能稳定。摩擦因数极低（0.04），极高的耐蚀性。缺点是强度低。常用作绝缘材料、轴承、容器、密封件、代用血管、人造心肺等。

7、聚酰胺（PA）俗称尼龙，其特点是较高的抗拉强度和韧性，又突出的耐磨性和自润滑性。耐腐蚀性好，抗霉、抗菌无毒。工艺成型性很好。缺点是热稳定差，吸水性大。热导率低，尺寸稳定性差易蠕变。常用作齿轮、衬套、叶轮密封圈、容器等。

8、聚甲醛（POM）特点是有优良的综合性能，常用作齿轮、轴承、叶轮、管件等。

9、聚碳酸酯（PC）特点是透明度大86%—92%，抗冲击强度最高，抗蠕变性好，能在-100度——130度范围长期使用。常用作齿轮、汽车外壳、安全帽、门窗玻璃等。

10、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。其特点是有最高的透明率（91%——93%）超过玻璃。抗拉强度比玻璃高7——18倍。缺点是耐磨性低，易老化。常用作有透明

要求的零件。

PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。PC树脂的应用与发展：70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件，到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表)、电动工具和光学机械上，成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期。进入90年代以后受经济影响速度放缓,但在1992～1994年间仍有10％～15％的增长率。PC之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能——优良的耐冲击性、耐热性、尺寸稳定性、透明及自熄性等，因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。90年代中期又开发出PC/ABS合金的复合化技术,更扩大了应用领域。目前PC 广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。PC 合金改性PC／ABS合金：PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。目前PC／ABS合金发展迅速，全球产量约为80万吨/年左右，世界各大公司纷纷开发推出PC／ABS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国近年来也开始一定研究和生产，如上海杰事杰公司的PC／ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体；中科院长春应用化学所

开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC／ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用，用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在PC／ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性，得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响，适用于制作薄壁板材；国内研究人员为了降低PC／ABS两相之间的界面能，在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS，合金的空冲击度可以达到极高值，PC／ABS／MBS外观呈象牙白、质地均匀、手感极佳。PC／PS合金：该合金为部分兼容、非晶／非晶体系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加工流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC／PS合金透明，具有良好的光学特性。PC／PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大，随着PS 含量的增加，PC／PS体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候，冲击强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的PC和PS配比，可以制得高性能的PC／PS合金。另外增容剂对PC／PS共混体系的性能有较大影响，通常选用苯乙烯，通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对PC／PS共混体系有增容作用，可以大大提高PC与PS兼容性，这种材料适合制作光盘等。近年来PC／PS合金应用范围不断扩大，新品种不断涌现，如日本推出的PC ／PS合金Novally x 7000，同ABS一样，易上漆及进行油墨印刷；日本出光石化推出不合卤素的PC／PS阻燃合金系列，与阻燃ABS相比，具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。PC／PBT合金：PBT具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于PBT是结晶聚合物，与PC共混时易发生相分离，界面粘结不好，因而其冲击韧性不理想，通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯／甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐，对PC／PBT共混体系起到增容增韧作用。另外加