货架安装指导书1

悬臂货架的安装作业指导书
一、目的
1、为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。

2、货架安装应按图施工。

当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。

3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。

4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。

5、安装中必须进行自检。

6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。

二、施工准备
1、施工条件
1) 安装施工前，应熟悉图纸，编制施工方案。

2) 安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。

3) 安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。

4) 利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。

2、收件检查和保管
1) 开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。

如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。

2) 开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。

3) 构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。

三、组装放线
1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。

应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装的基准线。

2、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：
1) 宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝;
2) 两端应在同一标高面上;
3) 重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定。

3.安装工艺流程：
放墨线—→测量地面水平度—→底座安装调平—→立柱吊装、调整—→加装水平拉杆、斜拉杆—→悬臂安装—→横梁安装
4、地脚螺栓
装设螺栓应符合下列要求：
1)地脚螺栓的中心线应按图放线
2)地脚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d，且不得小于30mm;相邻两根
胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。

3)装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;
不得采用预留孔。

4)地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。

5)胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合的规定，钻孔深度可超过规定值5-10mm;
成孔后应对孔径和深度及时进行检查。

规格M12螺栓总长110钻孔直径16.5钻孔深度75
规格M16螺栓总长155钻孔直径23钻孔深度100
6）胀锚螺栓露出部分应垂直。

5、货架安装
将头数排数列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。

6、使用垫板调平时，应符合下列规定：
1)每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块。

放置时厚的放在下面，薄的放在中间。

2)每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。

3)调平后，每组垫板均应压紧。

四、安装时现场加工
安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。

五、调整
1、应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。

2、对合同有要求的应做横梁承重试验，测试横梁下挠度。

3、对有堆垛机的应做对位试车。

4、对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。

5、所有紧固件均应拧紧，螺栓应露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后，沉头应埋进构件内，不得外露。

六、验收
1、安装工程竣工后，应按技术协议进行验收。

2、验收时，应具备下列资料：
1)总图或按实际完工注明修改的总图;
2) 设计修改的有关资料;
2)自检测试记录;
4)其他有关资料。