室外工程管道施工方案
小区室外管道工程施工方案
小区室外管道工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全文明施工、施工进度计划和施工人员组织。
以下是一个详细的室外管道工程施工方案范例：一、工程概况本工程为某小区室外管道工程，主要包括给水管道、排水管道、消防管道等。
给水管道采用聚乙烯管材，排水管道采用聚乙烯双壁波纹管，消防管道采用镀锌钢管。
管道设计长度为1000米，管径分别为DN100、DN150、DN200。
工程区域地形较为平坦，施工条件良好。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸及规范要求，提前采购所需管材、管件、阀门等材料，并进行质量检查。
2. 设备准备：准备挖掘机、推土机、混凝土泵、发电机、电钻、电焊机等施工设备。
3. 技术准备：组织施工人员学习图纸及施工规范，明确施工工艺及质量要求。
4. 现场准备：对施工区域进行清理，移除障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
三、施工方法及工艺1. 管道铺设：根据设计图纸，按照管道的走向进行挖掘，挖掘宽度及深度应满足管道安装要求。
将管材平放在挖好的沟槽内，调整管材位置，使其符合设计要求。
2. 连接施工：采用热熔连接方式进行管材连接，连接前应清理管材接口，保证连接质量。
管材与管件、阀门连接时，应按照规范要求进行焊接或法兰连接。
3. 管道铺设：管道铺设应遵循先难后易、先长后短的原则，确保管道铺设顺利进行。
4. 检查井施工：在管道沿线设置检查井，检查井采用预埋件施工，确保检查井与管道连接牢固。
5. 管道试压：管道安装完毕后，进行试压试验，检查管道系统是否存在泄漏、渗漏等问题。
四、质量保证措施1. 材料质量：严格把控材料采购及进场验收，确保材料符合国家相关标准及设计要求。
2. 施工工艺：施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，进行全程质量监控，发现问题及时整改。
4. 验收标准：工程验收时，按照国家标准及设计要求进行验收，确保工程质量。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称室外消防管道工程，旨在为整个区域提供可靠的消防用水保障。
工程范围涵盖具体区域范围，管道总长度约为X 米，主要包括消防给水管网的铺设、阀门安装、消防栓设置等内容。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
编制施工方案，并报监理和业主审批。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的消防管道、阀门、消防栓等材料，并确保材料具有质量合格证明文件。
对进场材料进行检验，不合格材料严禁使用。
3、施工机具准备配备挖掘机、起重机、电焊机、切割机等施工机械设备，并确保设备性能良好。
准备好测量仪器、试压设备等检测工具。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的管道安装工人，成立施工班组。
对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定管道中心线和检查井位置，设置控制桩和水准点。
进行测量放线，放出管道沟槽开挖边线。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行沟槽开挖。
严格控制沟槽开挖深度和坡度，避免超挖和边坡塌方。
沟槽开挖完成后，进行基底清理和验收。
3、管道基础施工根据地质情况和设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
按照施工规范进行基础施工，确保基础的平整度和密实度。
4、管道安装对管道进行外观检查，确保管道无裂缝、破损等缺陷。
采用吊车将管道吊运至沟槽内，进行管道对口和连接。
管道连接方式根据设计要求，可采用焊接、法兰连接或承插连接等。
5、阀门及消防栓安装阀门安装前，应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。
按照设计位置和标高，安装阀门和消防栓，确保其安装牢固、位置准确。
6、管道试压管道安装完毕后，进行分段试压。
试压压力应符合设计要求和相关规范规定，试压时间不少于X分钟。
试压过程中，如发现渗漏，应及时进行处理，处理完毕后重新试压。
7、管道冲洗试压合格后，进行管道冲洗。
室外排水管工程施工方案
一、工程概况本工程室外排水管系统主要包括雨水管网和污水管网，旨在将建筑物的雨水和污水分流排放，以保障城市排水系统的正常运行。
工程范围包括建筑物周边、道路两侧及绿化带等区域的排水管道敷设。
管道材质主要为HDPE双壁波纹管，连接方式采用承插式连接。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关法律法规、施工规范、设计图纸等，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制要点等。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的HDPE双壁波纹管、检查井、排水沟盖板等材料。
（2）对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备（1）准备挖掘机、装载机、平板车等施工设备。
（2）准备电焊机、切割机、卷扬机等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，先进行测量放线，确定管道走向、埋深、管径等参数。
（2）根据测量结果，进行管沟开挖，开挖深度应满足管道埋设要求。
（3）对管沟底部进行平整处理，确保管道安装平整。
（4）安装管道，采用承插式连接，确保管道连接牢固。
（5）管道安装完成后，进行管道回填，分层夯实。
（6）安装检查井、排水沟盖板等设施。
2. 施工要点（1）管沟开挖：根据设计要求，开挖管沟，确保管沟尺寸满足管道敷设要求。
（2）管道安装：采用承插式连接，确保管道连接牢固，防止漏水。
（3）管道回填：分层回填，夯实，确保管道稳定。
（4）检查井安装：按照设计要求，安装检查井，确保检查井位置准确。
（5）排水沟盖板安装：安装排水沟盖板，确保排水沟盖板牢固、平整。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，对材料进行验收，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量符合要求。
3. 管道安装质量：确保管道连接牢固，防止漏水，管道埋设平整。
4. 检查井、排水沟盖板安装质量：确保安装位置准确，牢固、平整。
室外工程管道埋设施工方案及施工工艺流程
室外工程管道埋设施工方案及施工工艺流程一、前言在现代城市建设和基础设施建设中，室外管道的埋设是一个重要的环节，对于保障城市正常运行和居民生活起到至关重要的作用。
本文将介绍室外工程管道埋设的施工方案及施工工艺流程，以指导相关从业人员进行施工。
二、施工前准备1. 工程勘察在进行室外工程管道埋设前，需要进行详细的工程勘察工作，包括地质勘察、地形勘察、管线勘察等，以了解工程所处位置的情况，为后续施工提供参考。
2. 施工图设计根据工程勘察结果，编制相应的施工图设计，包括埋设管道的布局、深度、管径等参数，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺流程1. 现场布置与准备1.1 搭建施工现场围栏，确保施工区域安全。
1.2 指定施工区域的出入口及材料堆放点。
1.3 安排相关设备及人员到位，准备施工所需材料。
2. 开挖与土方作业2.1 根据设计要求，在地面标示出管道埋设区域，并进行开挖作业。
2.2 开挖工作结束后，进行土方作业，确保管道埋设区域的平整与适宜度。
3. 管道铺设3.1 按设计要求开始管道的铺设工作，注意保持管道的水平和坡度。
3.2 进行管道连接及支架安装，保证管道系统的完整性和稳定性。
4. 管道固定与埋土4.1 根据设计要求，将管道固定在设计位置，并进行埋土作业。
4.2 确保埋土作业均匀、饱满，填埋深度符合设计要求。
5. 检测与验收5.1 进行管道的压力测试、泄漏检测等相关检测工作，确保管道的质量和安全性。
5.2 完成管道的检测后，进行相关验收工作，确认管道埋设符合设计要求，并可投入使用。
四、施工结束及后期管理1. 施工结束施工完成后，清理施工现场，恢复原貌，确保施工区域的整洁和安全。
2. 后期管理对管道进行定期检查和维护，确保管道系统的正常运行和使用寿命。
同时做好相关档案管理，记录施工过程和质量检测结果，供后续参考。
五、结语室外工程管道埋设是一项复杂的工艺过程，需要严格按照设计要求和施工标准进行施工。
本文所述施工方案及工艺流程仅为参考，具体施工需根据实际情况进行调整。
室外管道安装施工方案
室外管道安装施工方案室外管道安装施工方案一、施工目标本次施工的主要目标是在室外场地上进行管道安装，确保管道的正常运行和使用。
具体施工内容包括土建、管道铺设、连接、保温等工程。
二、施工准备工作1. 确定施工地点和管道布置方案，绘制详细的施工图纸和施工方案。
2. 确定施工所需材料、设备和人员，并做好采购和调配工作。
3. 施工现场进行必要的清理和平整，并进行安全标识和警示。
4. 将施工场地划分为不同的施工区域，制定施工进度和施工顺序。
三、施工步骤1. 土建工程：首先进行土建施工，包括挖掘沟槽、铺设基础、建造支架等工作。
根据设计要求，确保管道的支持和固定。
2. 管道铺设：将预制好的管道按照设计要求进行铺设。
铺设前先进行检查，确保管道的完整性和质量，同时在管道上进行标记，便于施工时的识别。
3. 管道连接：根据施工图纸，将管道进行连接。
连接前先进行管道的处理，如切割、打磨等工作，然后进行连接。
连接时应注意连接点的密封性和稳固性，确保管道连接的牢固和无泄漏。
4. 管道保温：进行管道保温，确保管道的正常运行。
根据设计要求，选择合适的保温材料和保温工艺，进行施工。
5. 管道试压：在管道完成后，进行试压工作。
根据设计要求，使用专业的试压设备，对管道进行试压。
试压时应按照规定的压力进行试压，并进行试压记录，确保管道的质量和安全。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全标识和警示，告知施工人员和周围人员注意安全。
2. 施工时要做好个人防护措施，如佩戴安全帽、防护鞋、手套等。
3. 施工区域应进行隔离和封锁，防止无关人员进入。
4. 施工人员要接受相关培训，了解相关安全操作规程，严格按照规程进行操作。
5. 施工过程中应进行必要的检查和监控，及时发现和处理安全隐患。
五、总结本次室外管道安装施工方案主要包括土建、管道铺设、连接、保温等工程。
在施工前要做好详细的准备工作，包括确定施工地点、准备材料和设备等。
施工过程中要严格按照施工步骤进行操作，注重安全措施，确保施工质量和安全。
室外管线施工方案
室外管线施工方案1.1.1施工准备1、技术准备1.1.开挖前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置。
1.2对有关人员已做好书面交底工作，并已签认。
1.3.已做好施工管线的平面位置和高程核对。
1.4已测放开挖边线，并已用白灰标示。
2、作业条件2.1土方开挖前熟悉图纸，了解施工区域内地下、地上障碍物，并做好处理。
2.2开挖前先摸清地下是否有现状管线，高低压电线、电缆，并做好标志。
2.3根据本工程提供的地勘资料的地下水位情况，采用明排水措施排水。
2.4施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求。
2.5.将场地表层约60cm腐殖土及三合土等障碍物挖除，以便于施打钢板桩，保证道路平整畅通。
2.6.土方开挖的机械、运输车辆及各种辅助设备已做好维修检查和进场工作。
2.7.为避免影响厂区正常生产，根据建设方提供的物探图纸，施工之前需要人工配合挖机进行探管探线。
探出所有能影响管道改造的原管道和电线电缆，做好标识。
前期投入一台220挖机和5人进行前期探管探线工作。
3、劳动力、材料、机械准备3.1.劳动力选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、有良好声誉的队伍作为专业施工班组。
并依据施工进度计划和施工部署，并确保能均衡连续、流水作业。
工人进场进行了技术、质量、安全以及操作工序等交底后方能进入工作岗位进行施工。
3.2.机械设备3.2.1.对工程所需要使用的各类机具设备进行细致严密的检查，使其处于完好状态，随时可投入使用。
3.3.材料钢管、弯头、三通、人孔、阀门、伸缩器等在施工前由工厂加工完成，根据施工进度在施工前运输至施工现场，顺着沟槽放置。
防腐材料、电焊条、焊丝、陶瓷条、气体等材料亦在施工前运输至现场，并有一定的富余量，不因受材料控制而影响施工。
静态混合器、双法兰伸缩接头、蝶阀、流量仪、管材等设备在工程现场需要时一周内可以运输至现场。
1.1.2新排管道施工方法1.施工顺序清表→放线→施打钢板桩→坑内加固→降水→支撑→土方开挖→基础、安管→回填→拔桩2.管道测量定位2.1.测量开工前，施工测量人员根据设计单位移交的平面点，高程控制点，进行测量基准点的技术交底和现场交桩，办理相关的技术交底。
室外工程管沟施工方案
室外工程管沟施工方案一、工程概况室外工程管沟施工是指在户外进行管道敷设和铺设工程，通常用于城市给排水系统、燃气管道、通讯线缆等方面。
其施工工艺和流程与室内施工相比，更加复杂和繁琐。
室外工程管沟施工需要面对自然环境、地质情况等多种不利条件，因此需要严格按照规定的施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 工程测量：根据设计图纸和相关规范，进行工程现场的测量，确定管沟的位置、长度、宽度等参数，制定施工方案和计划。
2. 地质勘察：对施工区域的地质情况进行勘查，了解土质、草坪、水文地质等情况，为后续施工提供必要的信息。
3. 安全检查：对施工现场进行安全检查，包括检查施工区域的周边环境、道路交通情况、高压线、地下管线等，确保施工区域和周边环境的安全。
三、施工工艺1. 地面开挖：根据设计要求，在确定的位置进行地面开挖，开挖深度、宽度按要求进行，准确控制管沟的尺寸和形状。
2. 管路敷设：根据设计图纸和实际情况，进行管道敷设，确保管道的平整、正常连接，并设置支架和固定设备。
3. 排水施工：对排水系统进行施工，包括沟渠的施工、排水管道的安装等工作，确保排水系统的流畅和稳定。
4. 管沟填埋：在管道敷设完成后，对管沟进行填埋，包括回填土方、压实土方等工程，确保管沟的稳定和安全。
5. 现场清理：在施工完成后，对现场进行清理，包括清理垃圾、清理施工设备等工作，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、压路机、吊车、输送机、填埋机等设备，根据实际需要选用。
2. 施工材料：包括管道、管件、回填土、砂石料、防腐材料等，确保材料质量符合相关标准。
五、施工安全1. 安全防护：施工过程中，必须对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
2. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标志、护栏、防护网等，确保施工现场的安全。
3. 现场管理：对施工现场进行严格管理，确保施工安全和质量，安排专职人员进行现场监督和巡视。
给水室外工程施工方案
本工程为某地区给水室外工程，主要包括给水管道的铺设、给水井的建设、给水阀门井的设置等。
工程范围涵盖整个小区，共计约10平方公里。
工程工期为6个月，预计于2022年10月竣工。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员对施工现场进行实地考察，了解地形、地貌、地质条件等，为施工方案提供依据。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，确保施工过程符合国家相关要求。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
2. 材料准备（1）采购符合设计要求的给水管道、阀门、井盖等材料。
（2）对材料进行检验，确保质量合格。
3. 机械设备准备（1）准备挖掘机、装载机、平板运输车、吊车等机械设备。
（2）确保机械设备性能良好，操作人员熟悉操作规程。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工部署及施工流程1. 施工部署（1）按施工进度计划，合理安排施工顺序。
（2）确保施工质量、安全、环保等要求。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管道走向。
（2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，挖槽深度应符合设计要求。
（3）管道铺设：将给水管道按照设计要求铺设在挖好的槽内。
（4）给水井建设：按照设计要求，建设给水井，确保井口高度符合规范。
（5）阀门井设置：按照设计要求，设置阀门井，确保阀门井位置准确。
（6）管道试压：对铺设好的管道进行试压，确保管道无泄漏。
（7）回填：对挖槽进行回填，确保回填土密实。
（8）验收：对施工完成的项目进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制要点1. 材料质量控制：对采购的给水管道、阀门、井盖等材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 管道铺设质量：管道铺设应平直，连接处应牢固，无泄漏。
4. 给水井建设质量：给水井井口高度、井壁厚度等应符合设计要求。
5. 管道试压质量：试压压力应符合设计要求，无泄漏。
室外道排工程施工方案
室外道排工程施工方案一、项目概述本工程施工方案适用于室外道排工程的施工，旨在有效解决室外道路排水问题，确保道路的正常通行和使用。
该工程包括道路排水管道的设计、施工和验收等内容。
二、施工前准备1.确定工程范围和施工时间。
2.按照工程设计图纸，准备所需材料和设备。
3.与相关监理单位或业主进行沟通，明确施工目标和质量要求。
4.按照法律法规要求进行施工申报和审批手续。
三、施工步骤1.布置工地–清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
–设置施工警示标志和防护设施，确保施工现场的安全。
2.预处理–根据设计图纸进行测量定位，并标示出排水管道的位置。
–清理挖掘区域内的杂物和表层土。
–按照设计要求挖掘排水管道的沟槽。
3.管道施工–安装进水口和出水口。
–按照设计要求将排水管道逐段连接起来。
–使用专用工具和材料，进行管道的修整和连接。
4.排土填实–根据设计要求，在管道两侧进行填土，确保管道固定牢固。
–逐层填土，每一层填土后进行压实处理。
5.验收与完工–进行工程验收，确保施工质量符合规范要求。
–整理施工现场，清理工地垃圾和杂物。
–提供相关施工记录和资料，正式交付工程。
四、施工注意事项1.施工期间，注意保障施工现场的安全，设置警示标志和防护设施。
2.施工人员必须熟知施工图纸和操作规程，并按照要求执行。
3.施工人员应验收材料、设备和施工质量，不合格的应及时更换或整改。
4.施工过程中，注意排水管道的施工与环境保护，防止对周围环境造成污染。
5.管道施工必须保证连接牢固、密封良好，排水通畅。
6.施工过程中应及时处理施工现场产生的垃圾和污水，保持施工现场清洁。
以上即为室外道排工程施工方案的基本内容，根据实际情况可进行适当调整和补充。
在施工过程中，要严格按照相关规范和要求操作，确保施工安全和工程质量。
给排水室外工程施工方案
本工程为某地区室外给排水工程，包括给水管道、排水管道、雨水管道等。
工程范围包括：新建给水管道、排水管道、雨水管道各一条，总长度约1000米。
工程总投资约200万元，预计工期为3个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，明确施工人员职责，进行施工技术培训。
（2）施工材料、设备采购，确保质量合格，满足施工要求。
（3）施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（4）测量放线，确定管道走向、标高、埋深等参数。
2. 施工方法（1）给水管道施工给水管道采用PE管材，热熔接口，公称压力0.6MPa。
施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将PE管材按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
（2）排水管道施工排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管，胶圈接口，管内底距地面的埋设深度不得小于1.31m。
施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将排水管道按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
（3）雨水管道施工雨水管道采用钢筋混凝土管材，施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将钢筋混凝土管道按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1周（2）给水管道施工阶段：2周（3）排水管道施工阶段：2周（4）雨水管道施工阶段：1周（5）管道验收及回填阶段：1周三、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保所用材料符合设计要求。
(完整版)室外管道工程施工方案
(完整版)室外管道工程施工方案室外管道工程施工方案1. 项目背景为满足城市发展需求，本项目旨在进行室外管道工程施工。
该工程将包括管道铺设、连接和测试等环节，确保管道系统的正常运行。
2. 目标与目的本施工方案的目标是安全高效地完成室外管道工程，并确保管道系统的质量和可靠性。
具体目的如下：- 确保施工过程中的安全措施得以落实，保障工人和相关人员的生命财产安全；- 按照设计要求进行管道铺设和连接，实现系统的完整性和流畅度；- 进行管道系统的测试和调试，确保系统运行稳定可靠；- 完成施工任务，按时交付。
3. 施工过程概述本工程将按以下步骤进行：1. 前期准备：包括施工队伍组建、现场调查和环境评估等。
2. 管道铺设：根据设计要求进行管道敷设，并确保管道的连接牢固。
3. 系统测试：对管道系统进行压力测试、漏水测试和功能测试，确保系统的正常运行。
4. 系统调试：调试管道系统的各个部分，确保其稳定性和可靠性。
5. 完工验收：进行系统的最终验收并提交相关资料，确保工程质量符合预期。
4. 安全措施为确保施工安全，以下措施将得到严格执行：- 工人需佩戴相关安全装备，并接受必要的培训；- 工地周边设置警示标志，确保行人和车辆的安全通行；- 工具和设备的使用必须符合相关的安全操作规范；- 施工现场定期进行安全检查和巡视，及时消除安全隐患。
5. 资源需求本工程的施工需要以下资源支持：- 人力资源：具备相关经验和资质的施工人员；- 材料资源：符合设计要求的管道材料和连接件；- 设备资源：包括挖掘机、起重机等施工所需设备；- 财务资源：用于采购材料和支付工人工资的经费支持。
6. 时间计划本工程的时间计划如下：- 前期准备：1周；- 管道铺设：2周；- 系统测试：1周；- 系统调试：1周；- 完工验收：1周。
7. 风险管理在施工过程中，可能存在以下风险：- 土质不利：碰到土质不良的地段，将需要采取相应的土建工程措施；- 天气影响：恶劣的天气可能导致施工进度延误，需要合理安排施工计划；- 设备故障：设备故障可能导致施工停工，需要备有备用设备或及时维修。
室外工程管道埋设施工方案及施工工艺流程
室外工程管道埋设施工方案及施工工艺流程一、施工准备1.获得设计方案和施工图纸，在现场进行勘测和测量，制定施工方案。
2.确定施工队伍，安排施工人员和设备。
二、材料准备1.采购所需的管道材料、管件和配件。
2.检查材料的质量和数量，确保符合要求。
三、挖掘地基1.根据设计要求，确定管道的敷设线路和深度。
2.使用挖掘机或手工进行地基开挖，确保地基平整，松散土壤清理干净。
四、预埋管道固定件1.按照设计图纸要求，设置预埋管道固定件，包括管道支架、穿越墙壁的设备等。
2.使用水平仪和测量工具进行调整和固定。
五、管道敷设1.检查管道材料的质量和完整性。
2.进行管道的沟槽制作，确保沟槽宽度和深度符合要求。
3.将管道放入沟槽中，注意避免损坏管道。
六、管道连接1.检查管道的对接口和连接管件是否符合要求。
2.进行管道的连接，使用合适的工具和材料进行固定。
七、管道布置和敷设1.根据设计要求和施工图纸，安排管道的布置方式。
2.使用合适的工具和材料，将管道进行固定和布置。
八、管道防腐和绝缘1.检查管道的防腐和绝缘材料的质量和完整性。
2.进行管道的防腐和绝缘处理，确保管道的耐腐蚀性和绝缘性能。
九、管道测试和调试1.使用相应的仪器和设备进行管道的测试和调试。
2.测试管道的压力和流量，确保管道的质量和性能符合要求。
十、管道回填和封闭1.在管道测试和调试通过后，进行管道的回填和封闭。
2.使用合适的材料进行地面的修复和恢复。
十一、清理和验收1.清理施工现场的垃圾和杂物，确保施工现场的整洁。
2.进行管道的验收和质量检查，确保管道的质量和性能达到设计要求。
以上是一个关于室外工程管道埋设的施工方案和工艺流程的简要介绍。
实际施工中，还需要根据具体的项目要求和情况进行调整和细化。
室外管道工程施工组织设计方案
室外管道施工方案一、工程概况(安装部分)(一)给水系统给排水系统：本工程生活给水利用外网压力直接供水 (供水压力0.25Mpa),〉DN1OC采用给水PP-R的冷水型管，〈DN100采用球墨铸铁管。
1给水系统1.1给水管道的施工方法1.1.1 PPR管施工技术措施(一)管材存放要求1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。
2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。
3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。
(二)施工安装作法1、一般要求(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
⑷ 管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。
剪切管子时应保证切口平整。
剪切时断面应与管轴方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。
并在管子上划出需熔焊的长度。
(3)将专用熔焊机打开加温至260E，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。
然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。
插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。
其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：注：若环境温度小于5°C,加热时间应延长50%(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
小区室外管道工程施工方案
小区室外管道工程施工方案一、前期准备1.1项目背景本小区室外管道工程施工方案旨在规范小区室外管道工程的施工过程，确保工程质量，保障居民生活和安全。
本小区室外管道工程包括给水管道、排水管道、天然气管道、电缆管道等，总长约5000米。
1.2施工目标本施工方案的主要目标是按照相关法律法规和技术标准要求，安全、高效地完成小区室外管道工程施工，保证工程质量，确保小区居民正常使用各项管道设施。
1.3工程范围本工程范围包括给水管道、排水管道、天然气管道、电缆管道等室外管道的施工工程，包括沟槽挖掘、管道敷设、管道连接、管道保护等工作。
1.4分部分项工程（1）给水管道工程（2）排水管道工程（3）天然气管道工程（4）电缆管道工程1.5相关准备工作（1）组建施工管理团队，明确各项工程的责任人和施工人员；（2）准备施工资料，包括施工图纸、技术标准等；（3）准备施工机械和设备，包括挖掘机、起重机、管道敷设机械等；（4）确定施工时间计划和施工工序。
二、施工方案2.1施工准备（1）确定施工现场边界，并做好交通管制；（2）清理施工现场，清除障碍物；（3）对施工现场地基情况进行勘察，确保地基稳固；（4）设置施工标志，确保施工安全。
2.2沟槽挖掘（1）根据设计要求，在施工现场进行沟槽的测量和标定；（2）采用挖掘机进行沟槽挖掘，确保沟槽的深度和宽度符合要求；（3）挖掘完成后，清理沟槽，确保沟槽底部平整。
2.3管道敷设（1）根据设计要求，在沟槽中敷设各项管道；（2）在管道敷设过程中，注意管道的坡度和弯头的设置；（3）管道敷设完成后，进行管道的质量检查，确保管道连接牢固。
2.4管道连接（1）在管道的连接点进行连接作业，采用焊接、螺纹连接等方式；（2）连接完成后，进行密封检测，确保连接处无漏水情况；（3）连接点处进行保护措施，以防发生损坏。
2.5管道保护（1）在管道敷设完成后，进行管道的保护工作，包括填土、修复道路等；（2）设置管道标识，确保容易辨认管道的位置；（3）监测管道的状况，定期进行检查和维护。
室外工程管线施工方案
室外工程管线施工方案一、施工背景和概况室外管线工程施工，是指在室外环境下进行各种排水系统、供水系统、燃气系统、通信系统等管线的施工和安装工作。
其施工范畴覆盖广泛，包括城市道路、居民小区、工业园区等各类场所的管线施工。
管线施工的质量和安全直接关系到供水、排水、气体输送和通信等基础设施的正常运行，对于社会的稳定和居民的生活具有重要意义。
本文主要围绕室外工程管线施工的方案、流程、安全等方面进行详细阐述。
二、施工前期准备1. 工程勘察：在进行施工前，需要进行现场勘察，包括地质、地形、水文等自然环境勘察，以及室外管线规划、设计图纸的确认和查验。
2. 施工方案确定：根据勘察结果和设计图纸，编制施工方案，包括施工工艺、材料选型、设备配置、安全预案等内容。
3. 施工人员培训：对施工所需的各类人员进行安全培训，确保施工人员熟悉工艺流程和安全规范。
三、管线施工流程1. 开挖与铺设：根据设计图纸确定的管线走向，使用挖掘机等设备对地面进行开挖，铺设管线，并进行管线的连接和固定。
2. 排水系统测试：对排水系统进行试压测试，确认管道密封性和承受压力的稳定性，确保排水系统正常运行。
3. 供水系统测试：对供水系统进行压力测试，验证管道连接处是否漏水和管道系统是否承受得住压力，在确认无问题后方可正式启用供水系统。
4. 燃气系统测试：对燃气系统进行泄漏测试和安全性测试，确保系统安全可靠。
5. 通信系统测试：对通信系统进行线路连接测试和信号传输测试，确保通信系统的畅通可靠。
四、施工安全管理1. 安全生产意识培养：加强施工人员的安全意识培养和安全知识培训，确保施工人员具备安全生产的基本知识和技能。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员及附近群众的人身安全。
3. 管线标识：对已完成的管线进行标识，明确管线用途和流向，便于未来运维的管理维护。
五、环境保护1. 土地回填：在管线施工完成后，及时对施工现场进行土地回填和平整，恢复原貌，减少对周边环境的影响。
室外综合管线施工方案
室外综合管线施工方案一、项目概况本项目为某城市新区室外综合管线工程，主要包括给水管道、排水管道、燃气管道、电力电缆、通信电缆等。
工程范围涵盖道路、公园、广场等区域，管线全长约10公里。
为确保施工质量和进度，现制定如下施工方案。
二、施工准备1. 组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和操作规程。
2. 采购施工所需材料，包括管材、电缆、接头、阀门、支架等，确保材料质量符合国家标准。
3. 配备施工设备，包括挖掘机、装载机、压路机、发电机、电缆牵引器等，确保设备性能良好。
4. 办理施工手续，取得相关部门的许可和批准文件。
5. 现场勘查，了解施工区域的地形地貌、地下管线分布情况，制定施工组织设计。
三、施工方法及工艺1. 给水管道施工（1）采用开槽埋管法施工，按照设计图纸确定管道走向和位置。
（2）管道基础采用C15混凝土基础，基础宽度为管道外径加0.5米。
（3）管道安装前，对管材进行检验，确保管材无破损、裂纹等质量问题。
（4）管道连接采用热熔对接或电熔对接，确保接口严密。
（5）管道安装后，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持1小时无泄漏。
2. 排水管道施工（1）采用开槽埋管法施工，按照设计图纸确定管道走向和位置。
（2）管道基础采用C15混凝土基础，基础宽度为管道外径加0.5米。
（3）管道安装前，对管材进行检验，确保管材无破损、裂纹等质量问题。
（4）管道连接采用橡胶圈接口，确保接口严密。
（5）管道安装后，进行闭水试验，试验水头为管道内径的2倍，保持24小时无泄漏。
3. 燃气管道施工（1）采用开槽埋管法施工，按照设计图纸确定管道走向和位置。
（2）管道基础采用C15混凝土基础，基础宽度为管道外径加0.5米。
（3）管道安装前，对管材进行检验，确保管材无破损、裂纹等质量问题。
（4）管道连接采用热熔对接或电熔对接，确保接口严密。
（5）管道安装后，进行气压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持1小时无泄漏。
小区室外管道工程施工方案
小区室外管道工程施工方案一、项目概述小区室外管道工程是指对小区内部的水、燃气、电力等管道进行安装、改造和维修的工程。
对于小区居民的生活来说，室外管道工程是至关重要的，它涉及到居民的日常生活用水、烹饪用气、电力供应等方面。
因此，为了保障小区居民的生活质量，室外管道工程必须保证其质量和安全性。
本方案将着重介绍小区室外管道工程的施工方案及相关措施。
二、施工方案1. 施工前准备工作（1）确定施工范围：根据小区室外管道工程设计图纸，确定施工范围及管道布置情况。
（2）成立施工组织机构：成立施工领导小组，并明确各工程部门的责任分工，保证施工工作有序推进。
（3）设立施工现场：在小区内选取合适的地点设立施工现场，进行施工设备的摆放和建立施工临时设施。
（4）搭建安全防护措施：对施工现场进行安全评估，并搭建相应的安全防护措施，确保施工期间居民和工人的安全。
2. 管道安装工程（1）准备材料：根据设计要求，采购并送达施工现场所需要的管道、管件和其他相关材料。
（2）进行管道安装：按照设计图纸和施工方案进行管道的安装，对管道的接口和连接处进行严格的质量检查，保证安装质量。
（3）检测管道质量：安装完成后，对管道进行试压检测，以确保管道的耐压性能符合要求。
3. 管道改造工程（1）拆除旧管道：对需要改造的旧管道进行拆除，确保拆除过程中不影响小区居民的正常生活。
（2）新管道安装：按照设计要求进行新管道的安装工作，确保改造后的管道符合相关标准和规范。
4. 管道维修工程（1）定期检查：对小区内的管道进行定期检查，发现问题及时处理，确保管道的正常运行。
（2）维修故障管道：对于出现故障的管道，要立即进行维修，保障居民生活用水、用气正常供应。
（3）质量验收：对维修后的管道进行质量验收，确保管道的质量满足相关标准。
5. 其他相关工程（1）电力工程：对小区电力管道进行安装、改造和维修。
（2）燃气工程：对小区燃气管道进行安装、改造和维修。
（3）排水工程：对小区的排水管道进行安装、改造和维修。
室外管道工程施工方案
室外管道工程施工方案工艺流程：沟槽开挖—砼基础浇筑—下管—管道安装—抹管带—砌筑检查井—回填土【1】沟槽开挖1、土方开挖均采用机械或人机混合方式进行土方开挖施工。
具备机械开挖条件的地方优先采用机械开挖，在管线交叉位置以及地下不明构筑物时，应采用人工开挖。
2、根据场地地质条件、沟槽深度确定沟槽开挖坡度系数在槽深小于3米地方，开槽边坡为1：0.33；在槽深大于3米地方，开槽边坡为1：0.5。
遵循由上至下的开挖顺序，严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓。
拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。
沟槽以外1.0m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。
3、根据现场具体情况在槽边暂存土方，堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度不宜超过2m，多余部分直接外弃。
【2】浇筑砼基础沟槽开挖完毕经报请监理工程师检验合格后，及时采用厚5cm×宽20cm木板进行平基支模，然后浇筑C15混凝土平基。
【3】下管1、本管线的管径较小，采用人工拉绳法下管。
下管前应对管材重新检验外观质量，特别是内外表面不得有露筋、裂纹、碰伤等缺陷。
2、管子下沟前，应将槽内底板清理干净，不得有土、杂草等。
下管时要有专人指挥，保证管子不受磕碰及沟槽内施工人员安全。
【4】管道安装钢筋混凝土管安装方法：C15混凝土基础初凝稳定及管道下入槽内，开始进行混凝土管安装。
首先将下入槽内的钢筋混凝土管进行排放对口整齐，依据测量交底给出的中心桩、高程桩，计算管经外缘半径宽度、直径高度尺寸（控制在管道直径90˚处），每10m拴直线（线绳）控制高程；按井距拴直线（线绳）控制直顺度，然后进行逐一依次稳管。
随后支护侧模板、浇筑通基。
【5】抹管带混凝土通基浇筑完毕后，抹带前，须将管外表、带基相接处凿毛。
然后采用1：2.5水泥砂浆进行填缝抹管带第一层厚度15㎜，插入100㎜钢丝网，再抹第二层1：2.5水泥砂浆厚度15㎜压光养护。
【6】砌筑检查井管道安装完后，待检查井基础混凝土强度达到5MPa以上时，即可进行检查井砌筑。
室外管道专业工程施工
室外管道专业工程施工一、工程前期准备在进行室外管道工程施工前，首先需要进行详细的规划和设计。
设计应该符合建筑的使用需求和当地的环境要求，包括供水、排水、供暖等管道系统的设计。
设计完成后，需要做好施工方案的编制，确定施工的具体步骤和注意事项，确保施工过程顺利进行。
在进行工程准备阶段，还需要对施工现场进行勘察和测量。
确定地形地貌、地下管线等情况，为后续的施工提供参考。
此外，还需要准备好施工所需的设备和材料，包括挖掘机、管道材料、接头、阀门等。
二、管道铺设在进行室外管道工程施工时，首先需要进行地面的挖掘和平整，确保管道可以平稳铺设。
根据设计要求，确定管道的铺设位置和坡度，保证水流畅通。
在铺设管道时，需要根据管道材料的特性选择合适的接头和阀门，确保管道连接的牢固和密封性。
在铺设管道过程中，需要注意保护管道的安全和完整性。
特别是在穿越道路、铁路等交通要道时，需要进行管道的加固和保护，以防止外力破坏。
此外，还需要考虑管道的防腐处理和绝缘处理，以延长管道的使用寿命。
三、管道测试在管道铺设完成后，需要进行管道的测试和检验。
首先进行管道的压力测试，检测管道的承压性能，确保管道无漏水现象。
压力测试完成后，还需要进行管道的质量验收，检查管道的连接是否牢固、密封是否严密等。
只有通过测试和验收，才能确认管道工程的质量达标。
四、竣工验收在管道工程完成后，需要进行竣工验收。
竣工验收是对整个工程的全面检查和评估，包括管道的设计、施工、材料选择等方面。
通过竣工验收，可以进一步确认管道工程的质量和安全性，确保建筑物的正常运行。
综上所述，室外管道工程施工是建筑工程中一个重要的环节，需要严格按照规范和标准进行施工。
在进行管道工程施工时，需要做好工程前期准备、管道铺设、管道测试和竣工验收等工作，确保管道工程的质量和安全。
只有做到这些，才能确保建筑物的正常使用，为人们的生活提供便利。
建筑工程室外管道施工方案
建筑工程室外管道施工方案一、项目概述该室外管道施工项目位于市区，总工期为10个月。
该项目包括污水管道、供水管道、雨水管道等管道的施工。
二、施工准备1.确定施工队伍：根据项目规模，组建施工队伍，队伍应包括项目经理、技术负责人、工程师、施工工人等。
2.确定施工工序：根据施工要求，确定污水管道、供水管道、雨水管道的施工工序，并进行施工工艺技术交底。
3.设计施工方案：根据管道设计图纸，制定具体的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工机械设备的选择等。
4.路线测量：对需要施工的管道路线进行测量，确定管道的铺设路径，避免施工过程中的地下管线冲突。
5.采购材料：根据设计需求，采购施工所需的材料，包括管材、管件、施工设备等。
三、施工工序1.挖槽：依据设计图纸上的要求，在施工路线上挖槽，确保槽底平整、宽度符合设计要求。
2.管道安装：将预制好的管道依次放入挖好的槽中，连接好管道与管件，并进行必要的固定。
3.管道封堵：在管道安装完成后，进行水压测试，发现漏水现象及时修复。
测试合格后，对管道进行封堵。
4.接地处理：根据设计要求，在特定位置进行接地处理，确保管道的安全稳定。
5.外管道保护：对管道进行保护措施，包括灌浆、包埋、加固等，防止地下管道受损。
6.竣工验收：按照项目规定，进行管道的竣工验收工作，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.环保施工：施工过程中要注意保护环境，采取措施防止施工过程中的污染。
3.施工质量：施工过程中要注重质量管理，严格按照设计要求进行施工，保证工程质量。
4.隐患排查：定期对施工现场进行隐患排查，确保施工过程中的安全。
五、施工进度管理1.制定施工进度计划：根据项目工期和施工内容，制定详细的施工进度计划。
2.监督检查：项目经理对施工进度进行监督检查，确保施工按照计划进行。
3.进度调整：对于出现的施工延误情况，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
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目录1. 工程概况 (2)2. 编制依据 (2)3. 施工准备 (2)3.1 人员资格 (2)3.2 材料检验 (2)3.3 施工机具 (3)3.4 技术文件 (3)3.5 施工环境 (3)4. 施工方法 (3)4.1 土方开挖 (4)4.2 二次搬运 (4)4.3 支架安装 (4)4.4 管道安装 (5)4.5 管道安装验收 (7)4.6 管道压力试验 (7)4.7 管道系统冲洗 (8)4.8 沟槽回填 (8)5. 质量保证措施 (9)6. 安全保证措施 (9)1.工程概况大慈吉祥宝殿是整个弥勒圣坛水电系统的中枢，各个系统的管道从大慈吉祥宝殿引出至大慈之门、弥勒文化博物馆、海峡两岸佛教交流中心、龙华法堂、须弥山、兜率天宫及附属办公楼。
为保证用水安全、方便检修及减少占地，在弘法广场区域地下建设综合管廊，用以铺设给水管、压力给水管、中水管、消火栓管、自喷管、热力管及弱电管线。
本方案中根据SJ水景、J生活给水、ZP自喷、XH消火栓及SWXF室外消防这5 个系统的管道安装施工编制，这些系统管道材质均采用钢丝网骨架复合PE管，热熔焊接安装。
2.编制依据—《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2009—《建筑给水排水设计规范》GB50015-2009—《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008—《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002—《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》CECS181：2005 —《综合管廊施工图—水总-001/002》—《综合管廊施工图—暖总-003》3.施工准备施工准备工作按人、机、料、法、环，生产五要素进行准备。
3.1人员资格（1）施工人员具有钢丝网骨架复合PE管道作业专业技能，且经过相关安全、技术交底。
（2）从事管道吊装及焊接的作业人员应具备相应的作业资质。
3.2材料检验（1）管道工程的材料，应符合相应技术标准，并具有制造厂资质、产品合格证及各项性能检验报告（含无毒无害检测项目）。
使用前按设计要求核定其规格、型号，进行外观复查验收，要求材料表面光滑、无划痕，钢丝骨架与塑料应粘结牢固。
（2）对于到场的阀门应符合相应国家标准并具有产品合格证及严密、强度试验报告。
同时需进行强度试验和密封试验抽检(10%)，不合格者不得使用，同时增大抽查比例。
阀门强度试验压力不得小于阀门公称压力的1.5 倍，试验持续时间不少于5min，以壳体填料无渗漏合格，密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
试验用的流体当工艺没有特殊要求时，应该用洁净的自来水，试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口。
（3）法兰密封面应平整、光洁，不得有纵向划痕，螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、毛刺等缺陷，配合良好，无松动或卡涩现象。
（4）材料堆放应放在通风良好、温度不超过40℃的简易场地，管材应堆放在平整的地面上。
3.3施工机具（1）施工过程中所需要使用的电熔焊机、切割机、PE焊枪、磨光机、手枪钻及内磨机等管道施工机具齐全。
（2）水平尺、卷尺等计量器具应在标定的合格有效期内。
3.4技术文件（1）《弥勒圣坛室外工程管道施工方案》已发布并且执行。
（2）确认综合管廊施工图是最新版本。
（3）B IM建模完成，套管及管道的定位和走向已明确。
3.5施工环境（1）与管道施工相关土建工程已完成，经检验合格并移交安装。
（2）对于管道预埋区域，已提前开挖到位，尽量避免破坏原状土层。
4.施工方法钢丝网骨架复合PE管安装主要操作程序如下：4.1土方开挖预埋管道安装前，应仔细核对蓝图，将挖掘区域提前用石灰粉进行放线。
现场采用挖掘机进行沟槽挖掘，开挖深度到管中心标高，管中心到管底部分用人工开挖，用以保证底部原状土层未被干扰，这样管道可直接铺设在原状土层上。
4.2二次搬运（1）管材在搬运、装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。
不得抛掷、拖拽，不得与硬物利器碰撞。
（2）温度较低时，管材、管件搬运时避免剧烈撞击，小心轻放。
（3）车辆运输管材时，应放置在平底车上，并用非金属绳带捆扎、固定，避免相互碰撞。
4.3支架安装对于管廊里的管道安装，需在管道安装铺设前先进行支架安装。
支架型式见《综合管廊施工图—暖总003》。
4.3.1支架预制（1）支架材料进场后需先对型材表面进行除锈及防腐处理。
（2）根据《综合管廊施工图—暖总003》中支架的型式及尺寸，在预制场地进行切割下料。
（3）型材零件根据支架图纸中膨胀螺栓的位置进行钻孔，孔径为Φ18mm。
（4）对型材零件进行坡口加工、组装、焊接，焊接应符合焊接规范要求，操作人员具有相应焊接资质。
（5）支架立柱角钢应比图纸长度要求长2~3cm，底部支撑横担暂不焊接。
（6）对预制过程中产生的焊缝进行表面打磨及防腐处理。
4.3.2支吊架安装（1）根据管道布置图及支架安装间距要求，在管廊结构上划出每个支架的理论中心位置。
注意支架要安装在管接头的一侧，立管上管件部位必须安装支架。
（2）将支架放置在理论位置，利用型钢上的孔划出膨胀螺栓定位点。
（3）在膨胀螺栓定位点，用手枪钻垂直管廊墙面钻孔，孔径Φ20mm，注意孔洞深度比膨胀螺栓短3~4cm，并清理干净孔洞中的混凝土渣。
（4）用铁锤逐一将膨胀螺栓敲进孔洞中，露出角钢安装长度。
（5）根据现场支架位置的实际情况，对支架立柱角钢长度进行调整，将底部支撑横担及预制好的立柱支架分别用膨胀螺栓固定好，注意保证螺栓固定的力矩值。
（6）最后将底部横担和立柱支架焊接在一起，并做好打磨防腐工作。
4.4管道安装4.4.1下料（1）管道下料前，先行检查管道内是否有异物，若有应及时进行清理。
（2）根据图纸上要求及现场实际情况，若需将管道截断，管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量（管口切割平整可不考虑）。
（3）切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。
冷却后将翻边打磨，以免影响安装。
4.4.2管道组装（1）为提高熔接性能，管材的熔接面需用磨光机打磨掉氧化层，均匀打磨整个管口周边，打磨长度大于承插深度10mm。
（2）打磨后用工业酒精清洗管材内、外壁，使熔接面没有泥、油及其他脏物。
清洗好后，将管材晾干，不允许有水珠时进行焊接操作，如未晾干，焊接易产生气泡，影响熔接面的粘合。
（3）承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时用木槌轻轻敲打管材使其承插到位，不得有过插、承插不到位及管件不居中现象，禁止敲击电源接线柱处。
（4）电热熔套管与管材配合过松时，更换套管，过紧时用磨光机进行适当打磨。
（5）承插完后，管件和管材连接处调整同心度、水平度，管件处不能出现严重的V 字型，角度不允许超过15°。
4.4.3管道焊接（1）检查焊机电源线接触是否良好，输送端插头是否变形、有油污泥或电氧化层，接口是否完好，电熔接头中的铜线是否断线。
（2）用表测量焊机输入端电压，是否在220V±20V范围内。
（3）将专用电热熔焊机输出插头与电熔套两接线柱连接，焊接参数按下表设置。
焊接温度要控制在最佳的温度范围内进行,最佳的温度为180～220 ℃。
（4）焊接完成后检查热熔效果，不得出现过热缩颈、热熔不全等现象。
（5）管道冷却过程中，要让接头处于自然状态，且应保证冷却过程中不受任何外力作用。
不得移动、转动接头部位及两侧管道。
冷却时间根据气候条件、管件大小确定。
管件弯头、直接参数管件法兰参数管件异径直接参数（6）在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他元件上造成破坏。
（7）每个工作日结束及管道铺设完成后，应对管口及时进行封堵，避免异物进入。
4.5管道安装验收管道安装完成经自检合格后，通知监理单位依据设计文件对现场完成管线进行符合性检查，合格后填写检验批合格记录。
4.6管道压力试验4.6.1工作前准备（1）管道进行压力试验前，对埋地管道段进行回填，管道底部与管道之间间隙应填实，两侧应回填夯实，除管道接口处外露外，管顶回填不小于0.5m的覆土层。
（2）注意检查管路系统上的止推墩、支墩及锚固设施是否达到强度要求。
（3）管路系统中的阀门应做好标记，避免误操作，对于减压阀、安全阀、流量计等特殊部件应拆除并用短管代替。
（4）进水前，在试验管段的高点应设截止阀及压力表，低点设置截止阀、压力表及试压泵设备。
压力表精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3~1.5倍，且试验前应检验合格。
低点管路设置高点管路设置（5）在试压低点进水口及高点压力表处，设置警戒线，严禁与试压工作无关的人员进入警戒区域，避免出现安全事故。
4.6.2管道试压（1）管道末端封堵后，应从低点缓慢进水,同时打开高点阀门进行排气。
当高点水开始溢出时，关闭高点阀门，准备升压。
（2）管道升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。
（3）加压采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于10min。
升压过程中，要注意检查后背、支墩、管身及接口，确保无异常现象。
（4）对系统缓慢升压，至试验压力后，停止加压，稳定1小时。
当压力降低0.02Mpa，对管道进行补水以维持内压。
检查管道及所有的接头、附配件等是否有渗漏现象，如有漏水、损坏现象应及时停止试压，查明漏点，对于泄漏产生的积水用排污泵排入排水沟。
管道整改前应排尽存水，并将管道晾干，重新按工艺流程焊接问题管件。
如若管道仍然漏水，就需将漏水部位的管道、管件切除，更换新的管道、管件进行焊接，操作步骤严格按照焊接工艺流程进行。
整改完成后重新试压。
（5）在约10分钟内，将系统升压至强度试验压力（即试验压力的1. 5倍），保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度实验为合格。
（6）强度试验时，若在管道系统试压持压时间内压降不超过0.02MPa,可不补水而认为强度试验合格。
（7）严密性试验紧接着强度试验后进行，将试验压力降至工作压力保持30min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，则认为该管段水密性试验合格。
（8）经自检合格后，报监理单位检查，合格后填写检验批合格记录。
4.7管道系统冲洗管道试压结束后应进行水冲洗，冲洗安排在管路系统安装、试压完成后，利用大慈宝殿水泵进行在线系统冲洗。
水源选用市政生活水，水质满足清洁度要求，冲洗流速不应小于1m/s，且给水管道出水口水样浊度应小于3NTU。
（1）管道试压结束后，根据设计图纸，拆除试压装置，恢复管路系统，注意系统中止回阀方向。
（2）根据管道系统图，现场安装临时管道，使冲洗管路形成水闭式循环系统。
（3）水泵的进水端安装滤网，启动水泵，对管路系统进行水冲洗。
（4）冲洗间隔1小时，停止水泵，关闭阀门，拆除滤网进行清理，然后恢复，继续启泵冲洗直至滤网上无杂质，则认为管网冲洗清洁。