新购设备验收规范
设备工程验收制度
设备工程验收制度一、总则为规范设备工程验收程序，保证设备工程验收的有序进行，保证验收结果的准确性和公正性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备采购、安装、调试、使用等阶段。
三、验收程序1.设备验收申请：申请方向验收机构提出设备验收申请，提供相关资料和信息；2.组织成立验收组：验收机构根据申请方提供的信息确定验收组成员，包括验收组长、技术人员、监理人员等；3.实地验收：验收组按照验收计划进行实地查看设备工程，核实设备工程的工艺流程、技术参数等；4.技术评价：技术人员对设备工程进行技术评价，包括设备性能、质量、安全性等方面；5.监理监督：监理人员对设备工程验收过程进行监督，确保验收程序的顺利进行；6.验收报告：验收组根据实地验收情况编制验收报告，包括验收结果、存在问题、改进建议等；7.验收结论：验收组根据实地验收情况和技术评价结果确定验收结论，包括验收合格、验收合格但需改进、验收不合格等；8.验收结果通知：验收组将验收结果通知申请方，申请方据此处理后续事宜。
四、验收依据1.相关法律法规：验收过程需遵守相关法律法规，确保验收工作合乎法规要求；2.合同约定：验收过程需按照合同约定的验收标准、验收程序执行；3.技术规范：验收过程需参考相关技术规范、标准执行，确保设备工程达到规范要求。
五、验收标准1.设备性能验收：包括设备的运行效率、工作稳定性、能耗等方面；2.设备质量验收：包括设备的结构材料、安全性等方面；3.设备安全验收：包括设备的使用安全、作业环境安全等方面；4.其他方面验收：根据具体项目需求确定其他验收标准。
六、验收结果1.验收合格：设备工程符合验收标准，可以投入使用；2.验收合格但需改进：设备工程存在一些问题需改进后方可使用；3.验收不合格：设备工程明显不符合验收标准，需进行整改后重新验收。
七、责任分工1.申请方：提供相关资料和信息，配合验收工作的进行；2.验收组成员：根据职责分工，积极参与验收工作，确保验收结果的准确性和公正性；3.监理人员：对验收过程进行监督，确保验收程序的规范进行。
设备验收规范
设备验收规范1. 目的本文档旨在制定设备验收的规范，以确保设备的正常运行和安全性。
设备验收是一个重要的环节，它可以帮助我们确认设备是否符合要求，并且能够满足我们的需求。
2. 验收流程2.1 前期准备在进行设备验收之前，我们需要进行一些前期准备工作：- 确定验收标准和要求：根据我们的需求和设备的规格，明确验收的标准和要求，以便进行评估。
- 制定验收计划：制定详细的验收计划，包括验收时间、地点、人员等信息，并与相关人员进行沟通和协调。
- 准备验收记录表：准备相应的验收记录表，用于记录设备的各项指标和测试结果。
2.2 验收步骤设备验收的步骤如下：1. 设备检查：首先，对设备进行外观检查，确保设备没有损坏或缺陷。
然后，检查设备上的标识和规格是否与要求一致。
2. 功能测试：对设备的各项功能进行测试，包括开关机、操作界面、输入输出等。
测试时应按照设备的说明书或操作手册进行操作。
3. 性能评估：根据设备的性能指标，进行相应的测试和评估。
例如，对于电子设备，可以进行电压、电流、频率等方面的测试。
4. 安全检查：对设备的安全性进行检查，包括电气安全、防护措施等。
确保设备符合相关的安全标准和要求。
5. 验收记录：将验收过程中的各项指标和测试结果记录在验收记录表中，包括设备的序列号、测试日期、测试人员等信息。
2.3 验收结果与处理根据设备的验收结果，采取相应的处理措施：- 合格验收：如果设备在各项测试和评估中均符合要求，则视为合格验收。
可以将设备投入正常使用，并进行相应的记录和存档。
- 不合格验收：如果设备在某些方面未能符合要求，则视为不合格验收。
需要及时与供应商或生产厂家联系，沟通问题并协商解决方案。
直至问题得到解决并重新进行验收。
3. 验收责任设备验收涉及多个部门和人员的责任和参与：- 采购部门：负责与供应商或生产厂家进行沟通和协商，确保设备的规格和要求。
- 技术部门：负责设备的功能测试、性能评估和安全检查。
- 质量部门：负责对设备的验收结果进行评估和记录。
仪器设备验收标准
仪器设备验收标准一、前言为确保我国科研工作的顺利进行，提高实验数据的准确性和可靠性，对购置的仪器设备进行严格的验收是必要的。
本验收标准是根据国家相关法规、标准和实验室的具体需求制定的，适用于各类仪器设备的验收工作。
二、验收依据1. 购置合同或协议；2. 仪器设备的技术规格书；3. 国家及行业相关标准、法规；4. 实验室的具体需求。
三、验收内容3.1 仪器设备的基本条件1. 设备应完整无损，包装完好；2. 设备名称、型号、规格应与购置合同或协议相符；3. 设备应具备合法的出厂证明、检验报告等相关资料；4. 设备应符合国家及行业相关安全、环保要求。
3.2 技术性能指标1. 设备的技术性能指标应满足技术规格书的要求；2. 设备应具备稳定的性能，运行过程中无异常情况；3. 设备的关键部件应具备良好的耐用性和可靠性；4. 设备的操作界面应清晰、友好，易于操作和维护。
3.3 安装与调试1. 设备的安装应符合相关规范，固定牢固；2. 设备的调试应确保各项功能正常，性能稳定；3. 设备的使用说明书、操作手册等资料应齐全；4. 设备的相关配件、备品应满足使用需求。
3.4 培训与技术支持1. 供应商应提供设备操作、维护等方面的培训；2. 供应商应提供技术支持，确保设备正常运行；3. 供应商应提供设备的技术升级和售后服务；4. 供应商应协助解决设备在使用过程中遇到的问题。
四、验收程序1. 实验室收到设备后，应立即进行初步验收，确认设备外观、包装、配件等基本条件是否符合要求；2. 实验室应组织专业技术人员对设备进行详细验收，包括技术性能指标、安装与调试等方面；3. 实验室应对供应商提供的培训、技术支持等方面进行评估；4. 实验室应根据验收结果，出具验收报告，对设备进行评价；5. 实验室应将验收报告归档，以便日后查阅。
五、验收结论1. 设备验收合格：设备符合购置合同或协议、技术规格书等要求，可以投入使用；2. 设备验收不合格：设备存在不符合要求的情况，应由供应商负责整改，直至达到要求。
新购设备验收规范
新购设备验收规范文件号：ZY/JL-JS-02-05一、目的对新购置设备进行验收，以保证设备今后的安装、使用。
二、适用范围1．本标准规定公司新设备开箱验收、新设备试车的验收标准。
2．本标准适用于公司各单位所有设备验收的管理。
三、新购置设备开箱验收标准1．设备包装外观是否完好。
2．装箱设备的型号是否与订货型号相同。
3．按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、质保书、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全。
有否缺损。
4．检查设备外观有元严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响精度和技术性能。
5．检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现锈蚀油过期变质，应彻底清除重新更换。
清除旧防锈油时应使用非金属刮具。
6．未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。
7．核对设备基础图纸和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。
8．在检查中要做详细检查记录。
9．凡不满足上述规定，接收部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决，未解决之前，未经批准，设备不得投入使用。
四、新购置设备试车验收标准1．一般设备由使用单位和设备科组织验收，精、大、稀及国外进口设备由使用单位及公司相关科室共同组织参加。
2．严格按照设备操作规程，开机试车运行，新设备磨合时间．参照生产厂家的设备使用说明书而定；当无规定时，单机设备空机磨合至少24小时，负荷磨合至少36小时。
3．试车期间，设备工作能力必须达到规定，设备动作准确、平稳，无明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏现象。
4．设备的附属设备、安全附件、仪表等应齐全，运行正常，无其他技术隐患，电气、液压、冷却、润滑等系统工作正常可靠。
5．试车结束后，设备科、生产部、设备使用单位负责人共同在设备验收单上签字；精、大、稀及国外进口设备在试车结束后由设备使用单位、公司技术部及有关部门和主管经理签字。
五、验收结果1．验收合格后，依设备编号原则编号、并建立档案，投入生产使用。
设备验收的规范
设备验收的规范设备验收是在新设备安装之后进行的一项重要环节，主要是通过对设备的质量、参数、性能、功能等方面进行检查，以确保设备能够正常工作并达到预期效果。
在进行设备验收之前，应预先制定好验收计划和规范，以确保验收的全面、系统和科学性。
本文将从几个方面介绍设备验收的规范。
1、验收前准备在进行设备验收之前，应有一个完整的验收计划，根据计划严格按照要求进行验收。
首先，要做好验收前的准备工作，包括制定验收标准和验收规范，明确验收程序和检查内容，并制定相应的验收记录表格和报告，以便于后续的管理和维护。
同时，要确定验收人员，明确各自的职责和任务，并对其进行培训，以保证验收的真实、准确和公正。
此外，还需要准备好各类测试设备与工具，以检测设备的电气、机械、安全等方面的性能。
2、验收过程在进行设备验收时，要按照制定好的验收标准和规范，进行仔细的检查和测试。
验收过程分为两类：工程验收和质量验收。
工程验收主要是验收安装质量，如设备的安装位置、接线质量、固定方式等；质量验收主要是检测设备的性能、参数和功能，如设备的工作效果、空载功率、负载功率、效率等。
同时，在验收过程中还要注意安全，避免出现人身伤害或设备损坏等意外情况。
3、验收结果处理在设备验收过程中，如果出现不合格的情况，应及时记录，并进行详细的分析和处理。
如果是工程质量方面导致不合格，应当进行整改和重检；如果是设备本身的性能问题，应当向供应商提出异议，并协商解决，如果无法解决，则应当退货或更换新设备。
另外，验收合格的设备应当立即进行标识和登记，以方便日后的管理和维护，同时也要及时提交验收报告，以供后续使用和监督。
综上所述，设备验收是保证生产设备质量、安全性和稳定性的重要环节，对于企业的生产和经营具有重要意义。
进行设备验收时，应遵循科学、严谨、细致的规范，保证验收的全面、公正和真实性，从而确保生产设备稳定运行，为企业的发展提供有力的保障。
设备开箱验收管理规程
设备开箱验收管理规程目的：规范新购置仪器设备的外观检查及对其附件的清点。
范围：适用于新购置仪器设备到厂后的外观检查验收及验收记录的填写，设备技术资料的收集归档。
责任人：设备部有关人员，仪器、设备的使用部门。
内容：说明：对于新购置仪器设备通常有三种包装：木箱包装、纸箱包装、塑料外包装。
1.开箱：1.1木箱包装仪器设备的开箱：1.1.1开箱前，应查明仪器，设备的名称、型号和规格，查清箱号、箱数及包装情况以免开错；检查包装有无损坏情况，以确定运输过程中有无损坏。
1.1.2开箱前，应将箱顶板上的尘土等污物清扫干净，以避免污染和损坏仪器设备部件。
1.1.3开箱地点应尽是选择在安装使用地点附近，以减少开箱后仪器设备的搬运工作，并可避免仪器设备在搬运过程中受损。
1.1.4开箱时应使用适当的工具（如撬棍、起钉器等），不应蛮干，对于应尽量减少振动的精密仪器设备，切勿用锤、斧等乱打乱拆，以免影响仪器设备的精度。
1.1.5开箱时，要查看周围环境，注意防止箱板倒下时碰伤周围的人和损坏其他仪器设备，并将拆下的箱板堆放好。
1.1.6开箱的方法：一般先拆下顶板，待查明内部情况后，再采取适当的方法拆开四周箱板，箱底一般暂不拆除。
如不便先拆除顶板，也可选定从箱侧适当部位先拆除少数箱板，然后根据箱内仪器设备及包装箱结构情况，再确定开箱方法。
1.1.7仪器设备上的防护物和包装，除需要检查的部位，一般不要过早拆除，应在适当的时候再拆除。
防护包装受损时，应及时采取措施修补好，以免仪器设备受损。
1.1.8开箱过程中，切削加工件不得直接放在地面上，精密件最好放在木架上。
1.2纸箱包装仪器设备的开箱：1.2.1检查仪器设备的名称、型号和规格、箱号、箱数及包装情况。
1.2.2观察包装箱有无受压变形或其他损坏情况。
1.2.3仔细查看包装箱上的注意事项后开箱。
1.3塑料外包仪器设备，在去掉包装前首先要检查包装有无损坏。
2.验收：2.1验收人员首先应查看设备与图纸、设计说明书是否一致，技术文件是否齐全。
设备安装调试验收管理规程
设备安装、调试、验收管理规程1.目的为进一步规范工厂生产用设备安装、调试、验收管理工作，提高工厂技术装备和管理现代化水平，明确责任，提高设备更新改造速度，使设备尽早发挥效能，特制定本制度。
2.范围本制度适用于新购入、调入设备的安装、调试、验收。
3.职责3.1工程设备部：负责组织并协调相关人员进行设备安装、调试、验收工作，并填写相应记录。
3.2使用部门：负责配合工程设备部，协调相关人员进行设备安装、调试、验收工作。
3.3安环部：负责设备安装、调试、验收期间的现场安全工作。
3.4质量管理部：负责对设备安装、调试、验收工作进行监督检查。
4.内容4.1设备安装4.1.1设备安装前的准备工作4.1.1.1完成设备开箱验收流程。
4.1.1.2准备好设备使用说明书、安装图纸及相关技术资料，制定安装程序。
4.1.1.3查看现场环境是否符合安装要求。
4.1.1.4准备好设备安装必要的工具和机械设施及相关材料。
4.1.1.5设备安装如需增加设备基础，需有负责土建的施工单位和土建管理员一起参加，负责土建工作。
4.1.2设备安装4.1.2.1设备安装应按照拟定的程序和图纸（平面布置图、施工图等）进行。
4.1.2.2设备的安装，应要求设备供应商的技术人员现场指导，工程设备部人员全程参与。
4.1.2.3设备安装时，其安装质量应符合国家相关标准规范，涉及安全的，如电气、压力容器，应符合国家相关安全标准的规范。
4.1.2.4设备应安装在合适的位置，便于设备生产操作、清洁、维护，需定期清洁的零部件应易于拆装。
4.1.2.5设备安装过程中，工程设备部人员和使用部门如发现不符合工艺条件的设施和设备制造问题，应及时联系设备供应商协商解决。
4.1.2.6安装工作全部完成后，工程设备部和使用部门应对安装质量进行检查，确认符合要求后，及时清理设备及安装现场。
4.2设备调试4.2.1设备调试前的准备工作4.2.1.1设备调试前需检查以下内容，以确保调试顺利进行：（1）根据P&ID图、施工图等，检查设备的管道、仪表、阀门是否正确安装；（2）检查水、电、汽等公用系统是否正确连接；（3）压力容器、压力管道是否已完成压力试验，并符合设计要求；（4）仪器、仪表是否已完成校验，并符合使用要求；（5）检查传动装置是否正确安装，手动盘车，部件转动灵活；（6）检查各注油点及润滑部位，达到设备规定的注油量及润滑要求；（7）检查各种安全防护措施，保证正确可靠，如安全阀、爆破片、急停按钮等；（8）在检查完成后，对设备内外表面进行彻底清洁；在清理过程中特别要注意清除螺丝、螺帽等金属杂物，以防损坏设备和发生事故。
设备验收管理规定（4篇）
设备验收管理规定第一章总则为规范设备验收工作，确保设备投入使用前的质量和性能符合要求，提高设备使用的效率和安全性，制定本规定。
第二章设备验收的基本原则第一节独立性原则设备验收应由具备相应资质和独立性的机构或专业人员进行，确保验收结果的客观、公正、准确。
第二节公开性原则设备验收应公开进行，相关部门和单位有权参与，确保验收过程的透明和公平。
第三节综合性原则设备验收应综合考虑设备的质量、性能、安全、环保等方面的因素，全面评价设备是否符合要求。
第三章设备验收的主要内容第一节设备验收的对象设备验收适用于各类工业设备、仪器仪表、信息技术设备等新购、改造或维修的设备。
第二节设备验收的时机设备的验收应在设备交付使用前进行，包括新购设备的验收和改扩建设备的验收。
第三节设备验收的内容设备验收的内容包括设备的质量、性能和安装、调试等方面的检查和测试。
第四节设备验收的文件设备验收应形成详细的验收报告和验收记录，作为设备投入使用的依据。
第四章设备验收的组织和程序第一节设备验收的主体设备验收应由设备购买方、设备供应商、相关部门和单位共同参与，形成共同参与的机制。
第二节设备验收的程序设备验收的程序一般包括设备验收的准备、实施、评价等环节。
具体程序可根据实际情况进行调整。
第三节设备验收的时间设备验收的时间应在设备交付使用前进行，同时考虑设备的安装和调试等其他工作的进度。
第五章设备验收的方法与要求第一节设备验收的方法设备验收的方法包括检查、测试、检验、评估等，可根据不同的设备类型和验收要求选用不同的方法。
第二节设备验收的要求设备验收应符合相关的国家标准和技术规范，同时要求熟悉设备的使用说明和操作规程，确保验收的科学、合理。
第六章设备验收的结果和处理第一节设备验收的结果设备验收的结果应通过验收报告和验收记录进行反映，评价设备的质量和性能是否符合要求。
第二节设备验收的处理如果设备验收不合格，应根据具体情况进行退换货、修理或补偿等处理措施，确保设备的正常使用。
新设备验收管理标准规定
新设备验收管理标准规定（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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新设备验收管理制度
新设备验收管理制度一、总则为规范新设备验收管理工作，提高新设备的质量和使用效率，保障公司生产经营安全稳定进行，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司内各部门、单位购置的各类新设备的验收管理。
三、验收程序新设备验收分为三个阶段：备货验收、中间验收和最终验收。
1.备货验收（1）备货验收由采购部门负责，验收内容包括设备型号、规格、数量、包装、保质期等情况。
验收人员应认真核对发票、合同等相关文件，保证设备的准确性和完整性。
（2）验收人员应对设备进行外观检查和简单功能测试，并填写备货验收记录。
对于损坏或缺件的设备，需及时向供应商提出处理要求。
2.中间验收（1）中间验收由技术部门或相关专业人员负责，验收内容包括设备的安装和调试情况，设备的运行参数是否符合技术要求等。
（2）验收人员应参照设备使用说明书对设备进行全面的功能测试和性能评估，并填写中间验收记录。
对于发现的问题和异常情况，应及时进行整改或向供应商反馈。
3.最终验收（1）最终验收由使用部门负责，验收内容包括设备的安全、稳定性能等方面。
验收人员应对设备进行全面的使用测试，并填写最终验收记录。
对于发现的问题和异常情况，应及时进行整改或向技术部门反馈。
（2）最终验收合格后，可正式投入使用。
四、验收标准新设备的验收应符合以下标准：1.外观要求：设备外观应美观大方，无损坏，无明显划痕、变形、生锈等现象。
2.功能要求：设备应符合设计要求，运行稳定，无噪音、异常振动等现象。
3.性能要求：设备的关键性能指标应符合规定的技术要求。
4.安全要求：设备应具备相应的安全保护装置，无漏电、失火、爆炸、危险杂音等现象。
五、验收文件1.备货验收记录：记录设备的型号、规格、数量、包装、保质期等情况。
2.中间验收记录：记录设备的安装和调试情况，设备的运行参数是否符合技术要求等。
3.最终验收记录：记录设备的安全、稳定性能等方面的验收情况。
以上验收记录应由验收人员签字确认，并存档备查。
六、验收责任1. 采购部门应负责设备的备货验收，验收人员应认真核对设备的相关文件和性能参数。
新购设备或检修后设备验收管理制度(4篇)
新购设备或检修后设备验收管理制度制度名称：设备验收管理制度制度目的：为了确保新购设备或检修后设备的质量和功能正常，规范设备验收流程，防止不合格设备进入使用，提高设备使用效率和工作安全性。
一、适用范围：适用于所有单位新购设备或检修后设备的验收工作。
二、主要内容：1. 验收前准备：(1) 成立设备验收小组，包括设备管理部门的人员和使用单位的相关人员；(2) 购买设备时需制定设备验收方案，明确验收标准；(3) 验收前，设备管理部门应向使用单位提供设备验收指南，明确验收流程和要求。
2. 验收程序：(1) 使用单位按照设备验收指南的要求开展验收工作；(2) 验收小组按照设备验收方案的要求进行检查和测试，确保设备符合质量和功能要求；(3) 验收小组对设备的外观、结构、电气性能、机械性能等进行检查和测试；(4) 如发现设备存在质量问题或不符合验收标准，验收小组应提出整改要求；(5) 验收小组对设备的验收结果进行记录并制定相应的验收报告。
3. 设备验收合格标准：(1) 设备外观应完好无损，并符合设计图纸、规范和相关要求；(2) 设备功能应正常，各项指标符合技术标准和要求；(3) 设备操作界面清晰，易于操作和维护；(4) 设备零部件、配件齐全，并符合技术要求；(5) 设备安全保护装置完善，符合相关安全标准。
4. 验收后处理：(1) 验收合格的设备可按照使用单位的要求进行试运行或正式投入使用；(2) 验收不合格的设备应及时整改或返厂修复，并重新进行验收；(3) 验收报告应及时上报设备管理部门，并进行存档。
三、责任与监督：1. 设备管理部门负责制定设备验收方案和验收指南，并组织设备验收工作；2. 使用单位负责按照要求开展设备验收工作，并及时反馈验收情况；3. 相关部门和人员要积极配合设备验收工作，确保验收工作的顺利进行；4. 设备管理部门对设备验收工作进行监督和检查，发现问题及时进行整改。
四、附则：1. 对于特殊设备，可根据实际情况制定相应的设备验收管理制度；2. 验收过程中如发现严重质量问题或安全隐患，应立即停止使用，并进行相关处理；3. 本制度的解释权归设备管理部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修订。
设备验收标准规范
设备验收标准规范机械部分验收标准：1.油漆：检查光洁度、厚度和色差。
2.加工部分：检查尺寸和材料表面处理。
3.焊接部分：检查外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤和弧坑现象。
4.装配检查：检查各个运动部分和关联部分是否合理，是否存在干涉隐患。
设备需要达到的技术要求：1.操作面板1.1操作面板位置应合适，便于操作。
1.2指示灯应设置齐全，不同功能的指示灯应设置不同颜色，如绿色（电源）、黄色（状态）和红色（故障）。
1.3按键开关应设置齐全，能够单独运行的模块需要有相应的手动开关。
1.4急停按钮应连接常闭点。
1.5面板上所有能被操作的按钮和开关都要有明确的指示牌并固定好。
1.6设备运动过程中，无论任何位置停止设备，都应能够手动操作复位并继续自动运行。
1.7设备停机后必须进行手动操作复位后，才能继续自动运行（测试、调试工作除外）。
1.8面板应有固定的存放保护位置，面板的引线应牢固可靠且留有操作余量。
1.9操作台应布置合理，便于维修更换。
1.10移动式操作台必须内置单独接地。
2.控制柜2.1控制柜应标明设备型号、电气容量等技术参数。
2.2控制柜应有电源开关并安装明灯。
2.3控制柜内应有220V 10A以上的插座（具体根据设备需求）。
2.4柜内各个模块应有标牌并与图纸上的编号或名称一致。
2.5柜内应预留10%的安装预留空位位置。
2.6接线端子，同一个端子只允许最多接。
2.7接线端子板应预留空余位置。
2.8备用线应预留10%并标注线号。
3.电器部分2.9各个模块位置应合理便于拆装。
2.10电气配件两端应标号，并与图纸一致。
2.11运动装置的急停和安全装置的互锁信号应有硬件（继电器）触电互锁，不能只有软件互锁。
2.12电箱应接地，对环境有要求的需要做好防尘等密封措施。
2.13强弱电应分开配置或中间隔开。
3.外围布线3.1总电箱和外围连线应采用线槽或纽扣式绝缘布之类的连接，不得直接使用电缆。
3.2所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点。
最新设备验收规范
3）按照装箱清单清点零件、部件、备品备件、工具。
4）附件、合格证、说明书、和其他图纸是否齐全，有否缺失。
5）检查设备外观有无严重的碰撞以及表面漆皮脱落情况，检查是否已经影响到设备精度和技术性能。
6）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现锈蚀和防锈油过期变质，应该彻底清除更换，清除旧防锈油时候应该是哟个非金属刮具，未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。
2.预验收结束后与设备厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中明确预验收存在的问题，需要完成整改项及完成时间。
(二)设备开箱验收及安装调试验收
开箱验收的目的是检
查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合技术要求，设备开箱验收包括以下内容：
1）设备包装外观是否完好。
(六)随机资料备份
1）带注释的程序
2）可修改的功能的程序
3）程序结构的培训
4）完善电气机械的资料
5）装机配件型号清单
6）设备说明书/电气原理图/液压原理图
营销环境信息收集索引
合计50100%
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1、DIY手工艺市场状况分析
（五）DIY手工艺品的“价格弹性化”
4．WWW。google。com。cn。 大学生政策 2004年3月23日
5、你认为一件DIY手工艺制品在什么价位可以接受？
6、你购买DIY手工艺制品的目的有那些？
自制性手工艺品。自制饰品其实很简单，工艺一点也不复杂。近两年来，由于手机的普及，自制的手机挂坠特别受欢迎。
（3）个性体现
7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁等是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书一致。在检查中要做好详细的检查记录，凡是不满足上述规定设备部门应该马上联系供应商解决，未解决之前未经批准设备不得投入使用。并由设备使用部门相关人员签字。
《设备验收规范》课件
接下来的设备管理工 作
展望设备验收后的设备管 理工作，如定期维护、保 养和更新的重要性和策略。
课程结束的反思与感 悟
回顾整个课程的内容和学 习过程，分享个人的反思 和对设备验收工作的感悟。
具体项目的验收经验
通过实际项目的验收案例分析， 总结出成功的验收经验和注意 事项。
验收中遇到的问题及解 决方法
分析在验收过程中可能遇到的 问题，并提供解决方案，帮助 大家更好地应对挑战。
验收结果的评价与分析
针对实际验收结果进行评价和 分析，总结验收工作的效果和 改进方向。
七、总结与展望
设备验收工作的意义 与价值
《设备验收规范》PPT课 件
设备验收规范PPT课件是关于设备验收的详细介绍和教学文档。通过本课件， 你将了解设备验收的重要性、前期准备工作、实施流程、注意事项以及质量 评定等内容。
一、介绍设备验收的重要性
定义
设备验收是指对新购设备或改造设备按照相关标准和规范进行检查、试验和确认的过程。
意义
设备验收能够确保设备质量达到预期要求，减少后续使用中的风险，提高工作效率和安全性。
准备验收现场所需要的设备、 材料和人员，并确保现
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步骤
设备验收的步骤包括设备核对、性能测试、功能验证和文件审查等，确保每个环 节得到有效实施。
2
方法
根据不同设备的特点和要求，选择合适的方法进行验收，包括目视观察、测试试 验、数据分析等。
3
内容
验收的内容包括设备的安全性、性能指标、功能可行性、使用说明书和技术文档 的完整性等。
五、设备验收的质量评定
验收结果判定的方法 验收结果的等级划分 验收结果的评定建议
外购设备验收规范标准最新
外购设备验收规范标准最新外购设备验收是确保设备质量、性能符合企业需求的重要环节。
以下是最新制定的外购设备验收规范标准：一、验收前的准备工作1. 确认设备采购合同和技术协议，明确设备规格、性能指标及验收标准。
2. 组建验收团队，包括采购、技术、生产等相关部门人员。
3. 准备必要的检测工具和仪器，确保能够对设备进行全面的检测。
二、设备到货检查1. 核对设备型号、数量是否与采购合同一致。
2. 检查设备外观是否完好，无明显损伤或缺陷。
3. 确认设备配件、附件是否齐全，并与清单对照。
三、设备性能测试1. 按照设备技术手册进行初步的开机测试，检查设备是否能正常启动。
2. 对设备的各项性能指标进行测试，包括但不限于速度、精度、稳定性等。
3. 对特殊功能或定制功能进行重点测试，确保满足企业特殊需求。
四、设备安全检查1. 检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。
2. 确认设备的电气安全符合国家标准和行业规定。
3. 检查设备的操作界面是否符合人机工程学原则，确保操作安全。
五、设备环境适应性评估1. 评估设备在企业实际工作环境中的适应性，包括温度、湿度、灰尘等。
2. 检查设备是否具备必要的环境防护措施，如防水、防尘等。
六、设备安装与调试1. 按照设备安装手册进行安装，确保设备安装稳固、位置合理。
2. 进行设备调试，确保设备运行平稳，达到最佳工作状态。
3. 对操作人员进行培训，确保他们能够熟练操作设备。
七、验收报告的编制1. 根据验收过程中的各项测试结果，编制详细的验收报告。
2. 报告中应包括设备基本信息、测试结果、存在问题及改进建议等。
3. 验收报告应由验收团队成员共同审核并签字确认。
八、验收后的跟踪与反馈1. 设备投入正常使用后，定期跟踪设备运行情况，记录设备性能和故障情况。
2. 对于设备使用中发现的问题，及时与供应商沟通，寻求解决方案。
3. 根据设备使用情况，定期对验收标准进行修订和完善。
通过以上规范标准的执行，可以确保外购设备的质量与性能，为企业的稳定生产和持续发展提供有力保障。
设备验收准则
设备验收准则1. 引言设备验收是指在购买或租赁设备后进行的一系列检查和测试，以确保设备符合规定的要求和标准。
本文档旨在提供一套简单的设备验收准则，以帮助确保设备的质量和性能达到预期。
2. 验收前准备工作在进行设备验收之前，应完成以下准备工作：- 确定验收的设备类型和数量；- 确定验收的标准和要求；- 制定验收计划和时间表；- 确定验收的责任人和参与人员。
3. 验收标准和要求验收标准和要求应根据设备的特性和用途进行制定，以确保设备的质量和性能符合预期。
以下是一些常见的验收标准和要求：- 设备外观：检查设备外观是否完好，是否有明显的损坏或瑕疵；- 设备功能：测试设备的各项功能是否正常；- 设备安全：检查设备是否具备必要的安全保护措施；- 设备性能：测试设备的性能指标是否满足要求；- 设备文件：确认设备的相关文件是否完备，包括说明书、保修卡等。
4. 验收程序设备验收应按照以下程序进行：1. 检查设备外观，记录任何损坏或瑕疵；2. 测试设备的各项功能，并记录测试结果；3. 检查设备的安全措施是否符合要求，并记录检查结果；4. 进行设备性能测试，并记录测试结果；5. 确认设备的相关文件是否完备，并记录确认结果；6. 综合评估验收结果，判定设备是否符合验收标准和要求；7. 编写验收报告，记录验收过程和结果。
5. 验收记录和报告在设备验收过程中，应及时记录验收的各项结果和数据，并编写验收报告。
验收报告应包括以下内容：- 验收的设备信息，包括设备名称、型号、生产商等；- 验收的标准和要求；- 验收的程序和方法；- 验收的结果和评估；- 对不符合要求的设备提出处理意见；- 验收人员的签名和日期。
6. 验收后处理在完成设备验收后，应根据验收结果采取相应的处理措施：- 对符合要求的设备进行入库或投入使用；- 对不符合要求的设备提出处理意见，如要求更换、维修或退货；- 对验收过程中发现的问题进行总结和反馈，以改进后续的验收工作。
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新购设备验收规范
文件号：ZY/JL-JS-02-05
一、目的
对新购置设备进行验收，以保证设备今后的安装、使用。
二、适用范围
1．本标准规定公司新设备开箱验收、新设备试车的验收标准。
2．本标准适用于公司各单位所有设备验收的管理。
三、新购置设备开箱验收标准
1．设备包装外观是否完好。
2．装箱设备的型号是否与订货型号相同。
3．按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、质保书、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全。
有否缺损。
4．检查设备外观有元严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响精度和技术性能。
5．检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现锈蚀油过期变质，应彻底清除重新更换。
清除旧防锈油时应使用非金属刮具。
6．未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。
7．核对设备基础图纸和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。
8．在检查中要做详细检查记录。
9．凡不满足上述规定，接收部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决，未解决之前，未经批准，设备不得投入使用。
四、新购置设备试车验收标准
1．一般设备由使用单位和设备科组织验收，精、大、稀及国外进口设备由使用单位及公司相关科室共同组织参加。
2．严格按照设备操作规程，开机试车运行，新设备磨合时间．参照生产厂家的设备使用说明书而定；当无规定时，单机设备空机磨合至少24小时，负荷磨合至少36小时。
3．试车期间，设备工作能力必须达到规定，设备动作准确、平稳，无明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏现象。
4．设备的附属设备、安全附件、仪表等应齐全，运行正常，无其他技术隐患，电气、液压、冷却、润滑等系统工作正常可靠。
5．试车结束后，设备科、生产部、设备使用单位负责人共同在设备验收单上签字；精、大、稀及国外进口设备在试车结束后由设备使用单位、公司技术部及有关部门和主管经理签字。
五、验收结果
1．验收合格后，依设备编号原则编号、并建立档案，投入生产使用。
2．若验收不合格则通知采购进行协助处理（退货或换货）。
河北卓亿线路器材有限公司
2011.08.20。