印染废水方案
印染废水回用方案
印染废水回用方案概述印染行业是一个耗水量大、废水排放量高的行业，印染废水中含有大量的有害物质，对环境造成了严重的污染。
为了减少对环境的影响，保护水资源，印染废水回用成为了一个重要的解决方案。
本文将介绍几种常见的印染废水回用方案，以期为印染企业提供参考和指导。
方案一：物理处理回用方案物理处理回用方案主要通过对印染废水进行沉淀、过滤、膜处理等物理处理，去除废水中的悬浮物、颜料、胶体等有害物质，使废水达到回用标准。
沉淀沉淀是通过加入化学药剂使废水中的固体颗粒沉淀到底部，从而实现固液分离。
常用的化学药剂包括铁盐、铝盐等。
沉淀后的底泥可以作为土壤改良剂或砖块原料进行综合利用。
过滤过滤是通过将废水通过滤料，使悬浮物、胶体等固体颗粒被滤除，达到固液分离的目的。
常用的滤料有石英砂、活性炭等。
膜处理膜处理利用微孔或纳滤膜将废水中的溶解物质、有机物、微生物等被截留在膜表面，从而实现废水的净化和回用。
膜处理技术包括超滤、纳滤、反渗透等。
方案二：生物处理回用方案生物处理回用方案主要通过利用生物微生物对废水中的有机物进行降解，将有机物转化为无机物和生物体，从而实现印染废水的净化和回用。
好氧处理好氧处理是指在氧气存在的条件下，利用好氧微生物对废水中的有机物进行降解。
好氧微生物需要充足的氧气和适宜的温度、pH值等条件。
好氧处理过后的废水可用于工艺冷却、灌溉等用途。
厌氧处理厌氧处理是指在缺氧或无氧条件下，利用厌氧微生物对废水中的有机物进行降解。
厌氧微生物能够将有机物转化为可再生能源如甲烷等。
并且厌氧处理不需要额外供氧，可以节约能源。
厌氧处理后的废水可用于工艺冷却、灌溉等用途。
方案三：化学处理回用方案化学处理回用方案主要通过加入化学药剂对废水中的有害物质进行沉淀、吸收或中和，达到净化废水的目的。
氧化氧化是指将废水中的有机物转化为无机物的过程。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化后的废水可以用于工艺冷却、灌溉等用途。
吸附吸附是通过将废水通过吸附剂，使有机物、颜料等物质被吸附到吸附剂表面，达到废水净化的目的。
印染废水处理设计方案
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
印染废水治理有哪些方案
印染废水治理有哪些方案以下是几种常见的印染废水治理方案：1.物理处理法：物理处理方法是最常见的处理印染废水的方法之一、它包括沉淀、过滤、蒸发和离心等过程。
其中，沉淀是最常用的方法之一，通过添加絮凝剂使废水中的悬浮固体与其结合，形成较大的絮凝物，从而实现固液分离。
2.化学处理法：化学处理方法针对废水中的染料和有机物进行处理。
常用的化学处理方法包括氧化、还原、沉淀和配制特殊药剂等。
例如，可以使用氯氧化剂对印染废水进行氧化处理，将有机物氧化为二氧化碳和水，并降解染料。
3.生物处理法：生物处理是一种利用微生物对废水中的有机物进行降解的方法。
常见的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
这些方法通过培养合适的微生物群落，让微生物降解废水中的有机物，最终达到净化目的。
4.膜分离技术：膜分离技术是一种较新的印染废水处理技术，主要包括超滤、反渗透和纳滤等。
膜分离技术能够有效去除废水中的悬浮物、染料和溶解有机物，具有处理效率高、设备占地面积小等优点。
5.高级氧化技术：高级氧化技术是一种将氧化剂与照射光源结合的处理方法。
常用的高级氧化技术有臭氧氧化、紫外光/过氧化氢氧化等。
高级氧化技术能够有效去除印染废水中的难降解有机物和染料。
6.离子交换法：离子交换法是一种通过树脂将废水中的离子交换的方法。
这种方法可以有效去除废水中的金属离子和有机物，从而达到净化废水的目的。
离子交换法可以用于废水的脱色和酸碱中和。
需要注意的是，单一的废水处理方法可能无法彻底解决印染废水的问题，因此通常需要采用多种处理方法的组合，形成一个完整的处理系统。
此外，处理印染废水时应注意资源的回收利用，如从废水中回收和再利用染料和其他有价值的成分，以减少对环境的影响。
印染废水方案
印染废水方案印染工业是一种重要的纺织行业，但同时也是环境污染的主要来源之一。
印染废水包含各种有害物质，如重金属、有机染料和悬浮物等，对水资源和生态环境造成了严重的威胁。
因此，制定有效的印染废水处理方案是保护环境、可持续发展的关键所在。
一、废水处理工艺选择在印染废水处理过程中，选择合适的处理工艺是至关重要的。
下面将介绍几种常见的印染废水处理工艺及其适用情况。
1.物理处理工艺物理处理工艺主要包括沉淀、过滤和吸附等方法。
采用物理处理工艺能够有效去除废水中的悬浮物、颜料和粒子等固体污染物。
其中，沉淀与过滤适用于大颗粒物质的去除，吸附适用于有机染料的去除。
物理处理工艺具有操作简便、效果明显的特点，是印染废水处理中常用的一种工艺。
2.化学处理工艺化学处理工艺采用化学反应来去除废水中的有机或无机物质。
常见的化学处理工艺包括中和、氧化和还原等方法。
通过中和法可以调节废水的酸碱度，使其达到中性；氧化法可以将有机物氧化为无机物，并去除废水中的有机染料；还原法则可以将废水中的重金属离子还原为无毒的金属。
化学处理工艺可以进一步提高废水处理的效果，但同时也增加了处理成本和操作难度。
3.生物处理工艺生物处理工艺利用微生物将废水中的有机物质分解为无机物质，实现废水的降解与去除。
常见的生物处理工艺包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理适用于有机物质含量较高的废水，它需要足够的氧气供给以维持微生物的代谢活动；厌氧处理适用于有机物质含量较低的废水，它不需要氧气供给，能够有效降解有机物质。
生物处理工艺具有处理效果好、成本低的优点，是印染废水处理中常用的一种工艺。
二、废水处理方案根据印染废水的特点和处理工艺的选择，制定合适的废水处理方案至关重要。
以下是一个简要的印染废水处理方案示例：1.预处理：将印染废水通过格栅过滤，去除废水中的大颗粒固体杂质。
2.物理处理：采用沉淀池、过滤器和吸附剂等设备进行物理处理，去除废水中的悬浮物、颜料和粒子等固体污染物。
印染废水工程设计方案
印染废水工程设计方案印染废水工程设计方案是针对印染废水处理场地确定，根据印染废水的实际特性和处理要求开展的建设项目。
该项目位于城市工业园区，占地面积约10000平方米，主要包括废水处理车间、污泥处理场地、生化池、二次沉淀池、厌氧池、曝气池等设施。
印染废水工程设计方案旨在通过科学、合理的工程构建，实现对印染废水的处理和净化，确保出水符合国家排放标准，做好环境保护和资源利用工作。
二、项目需求1. 印染废水的特性：印染废水包括染料、助剂、盐类等多种有机物和无机物，PH值高，具有高COD和BOD 等特点，对环境造成的污染严重。
2. 处理要求：印染废水处理需要达到国家排放标准，出水COD、BOD、PH等指标符合环保要求，同时要尽量减少污泥的产生和对环境的二次污染。
三、工程设计方案1. 废水收集系统：将印染废水进行初步的收集和预处理，包括沉淀池、格栅、调节池等设施，去除一部分悬浮物和杂质，并调节水质和水量。
2. 生化处理系统：采用生化处理的方式对印染废水进行有机物的降解和分解，主要包括曝气池、厌氧池等设施，通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3. 污泥处理系统：设计设置污泥浓缩池、污泥脱水设备等设施，对产生的污泥进行有效处理，减少对环境的影响。
4. 出水处理系统：通过二次沉淀、深度过滤等工艺，对生化处理后的水进行澄清过滤，达到国家排放标准，确保出水质量符合要求。
5. 自动化控制系统：对印染废水处理工程进行自动化控制，实现设备运行的自动化和监控，提高工程运行的稳定性和可靠性。
6. 安全环保措施：设计方案需结合环保要求，进行安全评估和环境影响评价，确定相应的安全防护和环境保护措施，确保工程建设和运行过程中的安全和环保。
四、工程建设投资印染废水工程设计方案需要对废水收集设施、处理设备、管道、电气控制系统等设施进行建设和投资。
初步估算，该项目的总投资额约为500万元，包括设备购置、土建施工、工程设计等各项费用。
印染废水治理实施方案范本
印染废水治理实施方案范本一、背景介绍印染废水是印染企业在生产过程中产生的一种工业废水，含有大量的有机物、重金属离子、色素等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，印染废水的治理成为当前环保工作中的重要任务之一。
二、治理目标1.减少印染废水对环境的污染；2.提高印染废水处理的效率；3.降低治理成本。
三、治理方案1.技术改造通过对印染生产设备进行技术改造，提高生产工艺的环保性能，减少废水的产生量。
采用先进的水处理设备，对印染废水进行预处理，去除其中的有机物和色素等有害物质。
2.生物处理利用生物技术对印染废水进行生物处理，通过微生物的作用降解有机物，净化废水。
生物处理具有处理效率高、成本低的特点，是一种较为有效的治理方式。
3.化学处理采用化学方法对印染废水进行处理，通过加入化学药剂，使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀、氧化等反应，达到净化废水的目的。
4.联合处理采用生物处理和化学处理相结合的方式进行印染废水治理，充分发挥两种处理方法的优势，提高治理效果。
四、治理措施1.加强管理加强对印染生产过程的监管，严格控制废水的排放标准，减少废水的产生。
2.科学排放合理安排印染废水的排放时间和方式，避免对周围环境造成污染。
3.定期检测定期对印染废水进行监测和检测，及时发现问题并采取措施加以解决。
五、治理效果评估1.监测数据通过对治理后的印染废水进行监测，获取处理效果的数据。
2.环境评估对治理后的印染废水对周围环境的影响进行评估，确保治理效果符合环保要求。
3.成本效益分析对治理过程中的投入和产出进行成本效益分析，评估治理效果和经济效益。
六、总结印染废水治理是一项复杂的工作，需要综合运用多种技术手段和管理措施，才能取得良好的治理效果。
我们将不断探索创新，提高治理水平，为环境保护事业做出更大的贡献。
印染废水处理方案课件
切勿食用未经过发酵的四季豆等蔬菜，以免中毒。
05 印染废水处理方案比较与 选择
处理方案比较
物理法
通过沉淀、过滤、离心等技术去除废水中的 悬浮物和杂质。
化学法
通过添加化学药剂，如氧化剂、还原剂等， 对废水中的有害物质进行转化或去除。
生物法
利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物 转化为无害的物质。
氧化还原法
通过添加氧化剂或还原剂将废水中的 有害物质转化为无害物质或易降解的 中间产物。
化学沉淀法
通过向废水中添加沉淀剂，使废水中 的重金属离子或溶解性有机物转化为 沉淀物，然后分离沉淀物。
混凝法
通过向废水中添加混凝剂，使废水中 的胶体和悬浮物凝聚成大颗粒沉降。
生物处理法
活性污泥法
通过培养微生物来降解废水中的有机物，使 废水得到净化。
污泥处理与处置
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污泥的分离与浓缩
通过污泥分离器和浓缩池， 将废水中的悬浮物和污泥 分离出来，降低污泥的含 水率。
污泥的稳定与减量
通过厌氧、好氧或兼性厌 氧等方法，对污泥进行稳 定化处理，减少污泥的体 积和改善其脱水性能。
污泥的处置与利用
根据实际情况，可以选择 将污泥进行焚烧、填埋、 堆肥或资源化利用等方式 进行处理。
废水输送
通过泵站和输送管道，将收集的 废水输送到废水处理厂，确保输 送过程顺畅，减少泄漏和污染。
预处 理
格栅过滤
设置格栅和过滤网，去除废水中的大 颗粒悬浮物和杂质。
调节 池
调节废水的pH值、温度和水量，使废 水的水质和水量相对稳定，为后续处 理创造有利条件。
主体处理工艺选择与设计
生物处理
利用微生物的代谢作用，去除废水中的有机物和氨氮等污染 物。可以选择活性污泥法、生物滤池、生物转盘等工艺。
印染废水处理方案
印染废水处理方案印染工业是一种传统的工业领域，但其特有的环境污染难题对生态环境和人类健康都带来极大影响。
印染厂废水中的化学物质会直接排放到河流、湖泊和地下水中，从而使四周环境生态平衡遭到严重损害。
因此，有效、经济地处理印染废水变得越来越紧要。
本文将介绍几种常用的印染废水处理方法。
活性污泥法活性污泥法是一种常用的印染废水处理方法。
流经活性污泥生物化处理系统的印染废水含有大量有机物，这些有机物能够被微生物吸取和吸附，从而被生物降解。
整个过程中，活性污泥被滑动提升搅拌，确保微生物有充分的氧气来降解废水中的有机物质。
优点：•成本低廉。
•原理简单，操作简单。
•适用范围广泛。
缺点：•在处理高浓度废水时可能会对微生物产生毒性影响。
•具有确定的处理本领限制。
膜法在印染行业中，膜法是近来最普遍的废水处理方法之一、该工艺使用特别的材料运行滤料，用于分别含有悬浮物和污染物的印染废水。
这种方法具有高效的去除有机质的本领，在一些需要严格要求的印染行业中广泛应用。
优点：•可以在相对短的时间内去除污染和悬浮物。
•可以被设计成自动化且低维护的处理方法。
缺点：•需要定期更换膜。
•对压力的要求较高。
•费用较高。
离子交换法离子交换法是印染废水处理的另一种可行方法。
该方法使用离子交换树脂来去除废水中的有害化学物质。
其中，树脂与废水中有害离子交换，形成达到确定稠度的树脂物体来去除有害离子。
优点：•可以用于处理高浓度的印染废水。
•处理过程易于掌控，并且简单维护。
缺点：•需要消耗巨大的能源来制造树脂。
•树脂具有更短的使用和寿命，会导致更高的成本。
•需要对废水中化学物质的类型进行考虑，来选择出最适合的离子交换树脂。
化学沉淀法化学沉淀法是一种通过悬浮在水中的化学药物来牵制废水液体中的有色物和悬浮物品的工艺。
通过添加化学药物使有色物或悬浮物吸附在化学药物颗粒上，随着沉淀的化学药物一起下沉。
这种方法可以用来使废水中的有色物质和悬浮物质浓度降至环保标准之下。
印染污水处理方案
印染污水处理方案1. 污水来源和特点印染行业是一个典型的高污染行业，其污水的主要来源包括染料、助剂、残留的染料、洗涤剂、酸碱废液等。
这些污水具有高浓度、高色度、高COD（化学需氧量）、高BOD（生化需氧量）等特点，对环境和人体健康造成严重影响。
2. 污水处理目标印染污水处理的主要目标是降低COD、BOD、色度等污染物的浓度，使处理后的污水达到国家排放标准，减少对环境的影响。
3. 污水处理工艺（1）初级处理：初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和大颗粒物质。
常用的方法包括格栅过滤、沉淀池和颗粒物过滤等。
（2）生化处理：生化处理是通过微生物的作用将有机物质降解成无机物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法、生物膜法等。
（3）深度处理：深度处理主要是进一步去除污水中的难降解有机物和微量有害物质。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、高级氧化等。
4. 污水处理设备（1）格栅过滤设备：用于去除污水中的大颗粒物质和悬浮物。
（2）沉淀池：通过重力作用使污水中的固体颗粒沉淀，减少悬浮物的浓度。
（3）活性污泥法处理设备：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解。
（4）生物膜法处理设备：利用生物膜上的微生物对有机物进行降解。
（5）活性炭吸附设备：利用活性炭对难降解有机物和微量有害物质进行吸附。
（6）臭氧氧化设备：利用臭氧气体对污水中的有机物进行氧化降解。
（7）高级氧化设备：利用高级氧化剂（如过氧化氢）对污水中的有机物进行氧化降解。
5. 污水处理效果监测为了确保污水处理方案的有效性，需要进行污水处理效果监测。
常用的监测指标包括COD、BOD、色度、悬浮物浓度等。
监测结果应当达到国家排放标准要求。
6. 污水处理运维管理污水处理设备需要进行定期的维护和管理，包括设备清洗、替换损坏部件、微生物培养等。
同时，还需要建立完善的运维管理制度，确保设备的正常运行和处理效果的稳定性。
7. 污水处理后的排放经过处理的污水应符合国家排放标准，才干够安全地排放到环境中。
印染废水方案
印染废水方案印染行业是一个对环境影响较大的行业，其废水排放问题一直备受关注。
印染废水含有大量有机物和化学物质，如果直接排放到自然环境中，将对水资源和生态系统造成严重污染。
因此，制定适当的印染废水处理方案至关重要。
一、废水处理技术的选择废水处理技术主要包括物理法、化学法和生物法。
物理法主要是通过物理过程去除污染物，如沉淀、过滤和吸附等。
化学法则是通过化学药剂对废水进行处理和降解。
生物法则是利用生物体活性去除污染物。
对于印染废水，由于其废水成分复杂，传统的单一处理技术往往难以达到较好的效果。
因此，一种综合技术方案往往是最佳选择。
如常用的A/O工艺，将好氧处理和厌氧处理结合起来，能够有效去除废水中的有机物和氮、磷等。
二、杂染剂的替代在印染过程中，常使用的杂染剂也是造成废水污染的重要原因之一。
杂染剂在染色过程中容易渗透至废水中，难以被传统的废水处理技术彻底去除。
因此，替代杂染剂以减少废水污染成为印染废水处理方案中一个重要的环节。
目前，一些新型杂染剂的研发与应用正在逐步推进。
这些新型杂染剂在颜色多样性、稳定性和平均颜色度上表现出良好的性能。
三、循环利用与资源化废水处理的最终目标是让废水资源化利用，达到零排放。
在印染废水处理方案中，应重视废水的再利用。
印染废水中含有大量有机物和营养物质，这些物质可以通过适当的处理和加工后，转化为生物肥料、工业原料或再生水资源。
这不仅有助于节约水资源，减少废水排放，还可以为企业带来附加值和经济效益。
四、监管与合规印染行业废水排放是一个长期严重的环境问题。
要解决这个问题，除了制定科学的废水处理方案外，还需要严格监管和合规管理。
政府部门应加大对印染企业的监管力度，确保其废水排放达标。
企业自身也应加强内部管理，建立健全的废水处理体系。
同时，加强对从业人员的培训和意识教育，提高其对环境保护的认识和责任感。
总结印染废水处理方案是一个复杂而重要的课题。
合理选择处理技术、替代杂染剂、实施循环利用与资源化以及加强监管与合规，是实现印染行业清洁生产的重要途径。
印染行业废水治理解决方案
印染行业废水治理解决方案
印染行业废水治理是一个复杂的问题，需要综合考虑多个因素。
以下是一些可能的解决方案：
1. 提升工艺技术：改进印染工艺，采用低排放和无废水排放的技术，例如采用低温染色、防渗漂洗剂等，减少废水产生量。
2. 废水预处理：通过预处理设备，如沉积槽、草滤池等，将废水中的固体颗粒物、油脂等进行分离和去除，减少废水中的污染物浓度，便于后续处理。
3. 化学处理：采用化学药剂进行废水处理，如氧化剂、还原剂、絮凝剂等，可将废水中的有机物、重金属等进行沉淀、氧化、结合等反应，使其转化成易于处理的沉淀物或可分离物。
4. 生物处理：利用微生物对废水中的有机物进行生物降解，采用生物滤池、好氧活性污泥法等，有效地将废水中的有机物转化为无害物质，减少废水对环境的影响。
5. 膜技术：利用反渗透、超滤等膜技术对废水进行处理，可以高效地去除废水中的溶解性离子、微生物等，得到水质较好的回用水，减少对水资源的消耗。
6. 回用循环：将经过处理的废水进行回用，用于冲洗、冷却等非直接接触产品的工艺用水，减少对自来水的需求，降低用水成本。
7. 定期检测和监管：建立完善的废水监测系统，对印染企业的废水排放进行定期检测，并进行监管，确保企业遵守相关环境法规和标准。
8. 积极宣传和教育：通过开展宣传教育活动，提高印染企业和从业人员对环境保护的意识，引导他们采取积极的废水治理措施，推动行业整体环境的改善。
最佳的解决方案往往是综合运用多种技术和措施，并与政府、企业和社会共同努力，实现印染行业废水治理和可持续发展的目标。
印染废水方案.(doc 12页)
印染废水方案.(doc 12页)110升/日.人，职工以200个人计），本废水站设计日处理废水能力900吨。
5.2水质情况该公司排出的生产废水中含有柠檬酸，冰醋酸，阳离子有机染料（R-7BW, R-3R R-4G XRL X2RL B-SG BK-NH等二十余种）、柔软剂，缓染剂，平滑剂，消泡剂，保险粉，印花素，面糊料，硫酸，次氯酸钠等，约20种化工物料。
其中柠檬酸，冰醋酸易溶于水，属易生化处理类物质。
渗透剂，柔软剂等物料是表面活性剂，对微生物有毒害或抑制作用。
漂白用的次氯酸钠属氧化剂，具有杀菌作用。
树脂糊料属高分子类物质，属难生化降解类有机物。
5.3水质参数生产工序中排出二股废水。
在洗涤工序中，排出的冲洗的废水中含有表面活性剂。
在印染工序中间歇排出冲板废水，含有染料的有色废水。
根据公司废水站在98年3月份自测，冲洗、冲板二股生产混合废水的CODcr2000mg/ｌ, pH 5.1, 色度400倍。
据公司提供98年3月份《废水监测报告》的资料，冲洗、冲板二股混合废水的水质参数如下：名称pH CODcr BOD5SS oil NH3-N 色度生产废水5.05 2000 550 484 ————白色混浊生活废6-9 320 50 200 30 25.0 ——水排放标6-9 100 30 200 10/20 15 50 准（其中生活污水参数摘自“民用建筑生活污水处理设计规范”DGJ08-71-98中污水水量和水质）方案设计参数按上表数值确定。
6.废水处理工艺6.1方案选择原则；通过对该公司的废水进行采样分析，经初步定性试验，提出如下废水处理方案：根据该公司废水特点，有针对性地选用废水预处理混凝水解生物接触氧化化学氧化脱色三级处理工艺。
它有如下几个特点：a.印染废水中含有表面活性剂，在处理中通过分离器可去除绝大部分，从而可保证生化处理的正常运行；b.印染废水的BOD5/CODcr较低，采用生物酸化水解-接触氧化处理工艺，能提高BOD5/CODcr的比值，又可提高BOD5和CODcr 的去除率，使处理成本费用降低；c.由于印染废水中糊料树脂结构稳定性好，不易化学氧化，不易生化。
印染废水处理方案
印染废水处理方案印染工业是一个典型的高水耗、高能耗、高污染的行业，其中废水排放是其中主要的环境问题之一、印染废水中含有大量的染料、助剂、盐类等有机污染物和无机盐类，具有高度的色度、浊度、酸碱度和毒性，如果不经过有效处理，直接排放到水体中会严重破坏环境质量和生态平衡。
因此，印染废水的处理迫在眉睫，以下是几种常见的印染废水处理方案。
1.生物处理法：生物处理法是一种经济、高效的处理废水的方法。
通过微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水体的目的。
这种方法常用的有活性污泥法、固定化生物膜法等。
生物处理法具有处理效果好、投资费用低的优点，但对废水中一些特殊污染物如毒性物质的处理效果有限。
2.物化处理法：物化处理法是通过物理和化学方法来处理废水中的污染物。
包括沉淀法、悬浮气浮法、吸附法、氧化法、电化学法等。
这些方法可以去除废水中的颜料、浆料和染料等有机物以及悬浮物质，具有处理速度快、效果明显的优点，但处理费用相对较高。
3.膜分离技术：膜分离技术是一种通过膜的选性通透性来分离废水中的污染物和水的方法。
包括超滤、逆渗透、纳滤等。
这些方法可以有效去除废水中的高分子有机物、重金属离子和微生物等，具有处理效果好、设备占地面积小的优点，但处理成本相对较高。
4. 高级氧化技术：高级氧化技术是指利用强氧化剂，在较高的温度、压力和酸碱度等条件下进行氧化还原反应，将废水中的有机污染物转化为无害的物质。
常用的方法有臭氧氧化、Fenton氧化、过氧化氢氧化等。
这些方法可以有效去除废水中的有机污染物和色度等，但能耗和副产物处理是其较大的问题。
5.固体废物交联固化技术：该技术是通过将印染废水中的污染物与特定化学药剂进行反应，生成易于固化和处理的固体物质。
这些固体物质可以进一步进行填埋或处置。
该技术具有处理效果好、可回收资源的优点，但处理成本较高。
综上所述，印染废水处理方案可以根据实际情况选择适合的处理方法。
对于一般的印染废水，可以选择生物处理法、物化处理法或膜分离技术等方法进行处理。
印染废水处理方案
印染废水处理方案一、印染废水的“小脾气”印染废水啊，就像一个调皮捣蛋的小怪兽。
它的颜色那叫一个花花绿绿，红的像火，蓝的像海，紫的像神秘的魔法世界。
而且它里面成分复杂得很呢，各种染料、助剂、纤维杂质都混在一起，化学需氧量（COD）高得吓人，就像它在跟我们说“来呀，看你们怎么搞定我”。
这废水要是直接排出去，那环境可就遭了殃，河流会变成彩虹河，但可不是什么美丽的景象，而是污染的信号。
二、收服印染废水小怪兽的武器库。
# （一）物理魔法：格栅与筛网。
我们得在废水进入处理战场之前，用格栅和筛网设下第一道关卡。
这就像在城堡门口设置的铁栅栏，把那些大块头的纤维杂质、布料残渣这些“小怪兽”的喽啰先给拦住，不让它们进入后面的战斗区域。
# （二）沉淀大绝招：混凝沉淀。
接下来，就轮到混凝沉淀出场了。
我们往废水中加入混凝剂，这就好比给废水里的小颗粒们下了一道“集结令”。
那些悬浮的小颗粒们，不管是染料分子还是其他微小杂质，就像听到命令的小兵，纷纷聚集在一起，形成大的絮体。
然后呢，这些絮体就像沉重的石头一样，在重力的作用下慢慢沉到水底。
这时候，废水就稍微变得清澈了一些，那些五颜六色的染料好像也收敛了不少。
# （三）气浮小妙招。
要是有些小颗粒不太听话，沉淀不下去，气浮法就该上场了。
气浮就像是给这些小颗粒们装上了小气球，通过往废水中注入微小气泡，这些气泡会黏附在那些难以沉淀的小颗粒上，然后带着它们一起浮到水面上。
我们就可以像捞浮萍一样把这些带着杂质的泡沫给捞走，废水又进一步变干净啦。
# （四）生物大军：活性污泥法和生物膜法。
1. 活性污泥法。
这可是处理印染废水的主力军啊。
活性污泥就像是一群小小的环保战士，它们是由各种各样的微生物组成的。
我们把印染废水送进活性污泥的“训练营”，也就是曝气池。
在曝气池里，我们像给战士们提供充足的氧气一样，不断地往里面鼓入空气。
这些微生物战士们就开始大口大口地“吃”废水中的有机物，把那些复杂的染料分子和其他有机污染物分解成二氧化碳和水这些无害的东西。
印染废水方案
运行成本估算
运行成本
印染废水方案的运行成本主要包括电费、水费、药剂费、人员工资、设备维护费用等。这些费用会随 着处理规模的扩大和处理工艺的不同而有所变化。
成本分析
为了降低运行成本，企业需要对各项费用进行详细的分析，找出可以降低成本的环节，例如优化能源 消耗、减少药剂使用等。
环境效益评估
水质改善
印染废水方案实施后，可以显著改善水 质，减少对环境的污染。经过处理后的 废水可以达到国家或地方排放标准，有 利于恢复生态环境。
吸附法
使用活性炭、树脂等吸附 剂吸附废水中的有机污染 物和色度，达到净化水质 的目的。
深度处理工艺
高级氧化法
采用高级氧化技术，如光催化氧 化、电化学氧化等，对废水进行 深度处理，进一步去除有机污染
物和色度。
膜分离技术
使用膜分离技术，如超滤、纳滤 、反渗透等，对废水进行深度处 理，提取出水中的有用物质，同
06 方案投资与效益 评估
方案投资预算
投资预算
印染废水方案的投资预算主要包括废水处理设施的建设、设备采购、安装调试以及人员培训等方面的费用。根据 不同的处理规模和工艺选择，投资预算也会有所不同。
资金来源
方案投资的资金来源可以是企业自筹、政府补贴、银行贷款等多种途径。企业需要根据自身情况选择最合适的资 金来源，并做好资金筹措计划。
目的和意义
本方案旨在设计一种高效、经济、环保的印染废水处理系统 ，实现废水净化、资源回收和能源再利用，对印染行业的可 持续发展和环境保护具有重要意义。
方案流程
预处理
对收集的废水进行预处理，包 括去除大颗粒杂质、调节pH 值等。
资源回收
对处理后的废水进行资源回收 ，如盐分提取、有用物质回收 等。
印染废水方案
一、工程概况某**印染公司，主要生产棉和涤棉，每天污水流量为5000吨/天.现委托本公司编制设计方案。
本公司根据历年大中型印染污水治理实践经验和理论总结，对该单位的水量、水质提出以下方案，供业主和有关领导审核指正。
二、设计总则定。
2.1.5本规范书所使用的标准，如遇与本公司所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，本公司及时书面通知需方。
2.1.6合同签订后10日内，本公司提出工程合同的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认。
2.1.7本公司提供的是技术先进的，并经过成功运行业绩证明是成熟可靠的产品。
本公司具备已成功提供污水处理工程、并已圆满投产的污水处理系统的资历。
2.1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.2设计依据和规范）;）;93（16）《钢结构设计规范》GBJ17-88 （17）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-98 （18）国内外处理同类污水的技术参考资料。
2.3工程范围污水站的总体设计包括工艺、土建、电气设计、及设备配套、安装、调试等，不包括污水站外污水收集、输送管道及污泥外运。
污水站的设计主要分为废水处理和污泥处理两部分。
三、工程设计参数3.1 日处理水量：5000吨草刺、果胶、蜡脂等，并使织物的纹络更清晰，其产生的废水呈碱性、有机污染物含量亦比较高。
废水的特征是该废水中除含有残余染料、助剂外还含有一定量的浆料。
浆料中多以较难降解的聚乙烯醇为主。
印染废水属于较难治理的废水。
2. 印染废水处理综述根据国内外印染废水处理现状，基本处理方法如下：污水一级处理二级处理三级处理（深度处理）以上是污水处理一般方法，其中物理法处理效果较差；化学法所需投加药剂量大，但投资占地省；生物法也是一种较为普遍的处理方法，投资虽大，运行费用低。
五、主要处理工艺确定厌氧过程一般可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。
印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案一、废水特性分析印染废水是指在印染过程中产生的含有染料、助剂、盐类、有机物和重金属等成分的废水。
印染废水的主要特点是有机物浓度高，COD、BOD、悬浮物、颜料和助剂浓度较高，PH值偏酸性或偏碱性，其中含有苯胺类、偶氮类、酚类、重金属离子和油脂等有毒有害物质。
二、废水处理过程设计方案1.初级处理初级处理主要是通过物理方法去除废水中的悬浮物、固体颗粒及沉积物等。
主要包括格栅除渣、沉砂池和调节池等工艺。
通过格栅除渣可以有效去除废水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒。
沉砂池的作用是利用重力沉降的原理将废水中的细小颗粒、沉积物和油脂等物质沉淀到底部，以便后续处理。
调节池的主要作用是调节废水的流量和浓度，将流量较大或波动较大的废水稳定化。
2.生物处理生物处理是印染废水处理的关键步骤，主要通过微生物的作用将废水中的有机物进行降解和分解。
常见的生物处理工艺有活性污泥法（A/O 法）、接触氧化法（SBR法）和生物膜法等。
该设计方案推荐采用A/O法进行生物处理。
该工艺通过有氧和缺氧的交替作用，使废水中的有机物得到脱氮和脱磷，并使废水得到有效的降解。
同时，还可以利用微生物的吸附作用去除废水中的颜料、染料和助剂等物质。
3.二次处理印染废水经过生物处理后，对废水进行深度处理，主要是通过化学处理和物理处理的方法去除废水中的残余污染物和重金属离子。
常见的处理方法有活性炭吸附、深度过滤、深度沉淀和气浮等。
其中，活性炭吸附是去除有机物的有效方法，可以去除残留的染料和助剂等有机物。
4.排放标准要求三、设备及药剂选择1.设备选择根据废水处理工艺的要求，建议选择合适的处理设备，包括格栅除渣机、沉砂池、调节池、活性污泥池、二沉池、气浮机、活性炭吸附器等。
设备的选择应该根据实际情况进行合理的布置和配置。
2.药剂选择根据废水特性分析和处理过程的要求，药剂的选择应该充分考虑到废水中的有机物、染料、助剂和重金属离子等成分。
常用的药剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚电解质、草酸和高级氧化剂等。
印染废水处理方案
印染废水处理方案
印染废水处理方案通常包括以下步骤：
1. 预处理：印染废水通常含有大量的悬浮物、染料、助剂等，需要进行预处理以去除这些杂质。
常见的预处理方法包括沉淀、过滤、调节pH值等。
2. 生物处理：印染废水中的有机物可以通过生物处理来降解。
生物处理通常采用活性污泥法或者固定化生物膜法。
活性污泥法通过将废水与含有微生物的活性污泥混合，微生物可以降解有机物并将其转化为水和二氧化碳。
固定化生物膜法则将微生物固定在一种载体上，形成生物膜，废水通过生物膜时被微生物降解。
3. 物理化学处理：印染废水中的染料和助剂等有机物通常难以通过生物处理彻底降解，需要采用物理化学处理方法。
常见的物理化学处理方法包括吸附、氧化、还原、离子交换等。
4. 深度处理：经过上述处理后，印染废水的水质已经得到一定程度的改善，但仍可能存在一些难以降解的有机物、重金属等。
深度处理可以采用高级氧化、膜分离等技术来进一步提高水质。
5. 余热回收：印染废水处理过程中产生的热能可以通过余热回收技术进行回收利用，减少能源消耗。
需要根据具体的印染废水水质特点和排放标准来选择合适的处理方案，并结合实际情况进行工程设计和运营管理。
纺织行业纺织印染废水处理与减排方案
纺织行业纺织印染废水处理与减排方案第一章纺织印染废水概述 (2)1.1 纺织印染废水的来源及特性 (2)1.1.1 来源 (2)1.1.2 特性 (2)1.2 纺织印染废水的危害 (3)1.3 纺织印染废水处理的意义 (3)第二章纺织印染废水处理技术 (3)2.1 物理处理方法 (4)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)2.4 复合处理方法 (5)第三章纺织印染废水处理设施设计 (5)3.1 废水处理设施选型 (5)3.2 废水处理设施设计原则 (5)3.3 废水处理设施运行管理 (6)第四章纺织印染废水减排措施 (6)4.1 生产工艺改进 (6)4.2 清洁生产措施 (7)4.3 废水回用与循环利用 (7)第五章纺织印染废水处理工程案例 (7)5.1 某纺织印染企业废水处理工程 (7)5.2 某纺织印染园区废水处理工程 (8)5.3 某地区纺织印染废水集中处理工程 (8)第六章纺织印染废水处理技术创新与发展趋势 (8)6.1 纺织印染废水处理技术创新 (8)6.1.1 物理法技术创新 (8)6.1.2 化学法技术创新 (9)6.1.3 生物法技术创新 (9)6.2 纺织印染废水处理发展趋势 (9)6.2.1 高效集成化处理技术 (9)6.2.2 资源化利用 (9)6.2.3 智能化管理 (9)6.2.4 绿色低碳发展 (9)6.2.5 国际合作与交流 (10)第七章纺织印染废水处理政策法规与标准 (10)7.1 我国纺织印染废水处理政策法规 (10)7.1.1 国家层面政策法规 (10)7.1.2 地方层面政策法规 (10)7.1.3 行业自律规范 (10)7.2 纺织印染废水处理标准体系 (10)7.2.1 国家标准 (10)7.2.2 行业标准 (10)7.2.3 地方标准 (11)7.3 国际纺织印染废水处理法规与标准 (11)7.3.1 国际法规 (11)7.3.2 国际标准 (11)7.3.3 区域性标准 (11)第八章纺织印染废水处理与减排管理 (11)8.1 纺织印染废水处理与减排监管体制 (11)8.2 纺织印染废水处理与减排监测体系 (11)8.3 纺织印染废水处理与减排考核评价 (12)第九章纺织印染废水处理与减排宣传教育 (12)9.1 纺织印染废水处理与减排知识普及 (12)9.1.1 普及对象 (12)9.1.2 普及内容 (12)9.1.3 普及途径 (13)9.2 纺织印染废水处理与减排宣传手段 (13)9.2.1 传统宣传手段 (13)9.2.2 现代宣传手段 (13)9.3 纺织印染废水处理与减排教育培训 (13)9.3.1 培训对象 (13)9.3.2 培训内容 (13)9.3.3 培训方式 (13)第十章纺织印染废水处理与减排前景展望 (14)10.1 纺织印染废水处理与减排市场前景 (14)10.2 纺织印染废水处理与减排技术创新方向 (14)10.3 纺织印染废水处理与减排国际合作与交流 (14)第一章纺织印染废水概述1.1 纺织印染废水的来源及特性1.1.1 来源纺织印染废水主要来源于纺织印染行业的生产过程。
印染废水处理设计方案
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※1200m3/h印染污水处理工程※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※技术方案目录一、工程概况二、设计依据、规范范围及原则三、设计水量与水质四、处理工艺的选择五、处理工艺设计六、运行成本及效益分析七、环境影响分析八、投标设备质量性能保证和检验、验收九、技术、售后服务承诺一、工程概况本工程所要处理的污水为染整废水主要是在印染过程中产生的一系列废水，废水的主要特点是：温度高、悬浮物含量高，有机污染物浓度大，色度大，另外还含有化学试剂，同时另一股废水来自拉链处理过程中的产生的涂装废水和氧化废水，其中印染废水为900m3/d,涂装、氧化废水为250m3/d。
业主根据环保要求已经建成了污水处理站，印染废水通过冷却塔降温，降温后进入调节池由提升泵提升至气浮装置，经调节PH值，投加聚凝剂、助凝剂搅拌反应后，通过固液分离处理，降解水中的色度、悬浮物、油类物质、有机物等有害物质，调节废水的可生化性；涂装废水、氧化经收集后通过隔油处理进入调节池由提升泵提升至PH值调节系统，调整PH值后投加聚凝剂、助凝剂，搅拌反应后进入沉淀处理系统进行固液分离，去除废水中的油、重金属、悬浮物、有机物等有害物质后通过过滤出来后，二股废水经处理系统处理后合并进入A-O生化处理系统，生化处理系统采用A-O接触氧化法，利用硝化和反硝化生物处理原理，去除水中的有机物、氨氮、磷、色度等。
经生化处理后的出水进入沉淀池进行固液分离，经沉淀池处理后的废水排入自然水体。
由于当时建污水站时的排放指标要求比较低，处理工艺设计按照当时行业保证进行设计，通过几年运行，处理工艺已经处于劣势，加上近年来环保要求升级，各项指标排放要求提高，处理系统排水难以满足排放保证。
针对这一情况业主决定对系统进行升级改造，保证排放污水各项指标达到国家规定的要求。
我公司受厂方的委托，根据厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步改造设计方案，供业主和有关部门决策参考。
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上海皇都纤维制品有限公司
印染废水
处理方案
1.概况
上海皇都纤维制品有限公司位于本市嘉定区外岗镇上。
该公司是专业生产印染化纤、毛绒、毛毯类制品的专业厂家。
在印染生产工序中，耗用化工原料十多种。
部分原料将随着生产工序中的冲洗水和冲板水而排放。
排放的废水色度、CODcr值、BOD5值都比较高，还含有表面活性剂，是一种污染较严重的印染废水。
该公司原有一套印染废水处理设施。
采用物化—生化二级处理工艺。
但由于存在种种原因，而无法正常运行。
为减少污染，公司目前采用次氯酸钠化学氧化处理工艺，但处理后排放废水中的CODcr、BOD5值仍严重超标，而且处理药剂费用较大，约3.7~6.80元/m3.废水为保护环境，上海皇都纤维制品有限公司委托本公司对该公司废水进行处理方案设计。
2.方案编制依据：
2.1建设单位提供的污水水量、水质等基础资料；
2.2《建筑给水排水设计规范》（GBJ15--88）；
2.3《污水综合排放标准》上海市地方标准DB31/199--1997 表3二级标准；
2.4《室外排水设计规范》（GBJ14--87）；
2.5《城市区域环境噪声标准》（GBJ3096--93）；
3.方案编制原则
3.1采用成熟，可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到上海市的有关排放标准或公司方要求的指标；
3.2污水处理水池构筑物均采用钢砼结构，具有使用寿命长，耐腐蚀性能好；
3.3设计时充分考虑到工人操作的劳动强度，选用优质，价廉的自动化仪表；
3.4废水处理设施力求占地面积少，工程投资省，运行能耗小及处理费用低；
3.5设计时充分考虑到废水处理系统配套设备的减振，降噪，除臭等措施，从而避免对环境的二次污染；
3.6针对本工程的具体情况，尽量采用新技术，新材料，实用性和先进性兼顾。
4.方案编制范围
编制范围从废水进入处理站格栅井开始，到废水处理站排放窨井口止。
它包括处理工艺流程的确定，土建、设备、电气、仪表、施工、安装调试等费用及运行费用估算。
5.废水水量及水质
5.1水量
该公司从企业长远目标考虑，将来日排放生产废水850吨。
其中冲洗废水690吨，冲板废水160吨。
另加厂区生活污水22吨（按110升/日.人，职工以200个人计），本废水站设计日处理废水能力900吨。
5.2水质情况
该公司排出的生产废水中含有柠檬酸，冰醋酸，阳离子有机染料（R-7BW, R-3R R-4G XRL X2RL B-SG BK-NH等二十余种）、柔软剂，缓染剂，平滑剂，消泡剂，保险粉，印花素，面糊料，硫酸，次氯酸钠等，约20种化工物料。
其中柠檬酸，冰醋酸易溶于水，属易生化处理类物质。
渗透剂，柔软剂等物料是表面活性剂，对微生物有毒害或抑制作用。
漂白用的次氯酸钠属氧化剂，具有杀菌作用。
树脂糊料属高分子类物质，属难生化降解类有机物。
5.3水质参数
生产工序中排出二股废水。
在洗涤工序中，排出的冲洗的废水中含有表面活性剂。
在印染工序中间歇排出冲板废水，含有染料的有色废水。
根据公司废水站在98年3月份自测，冲洗、冲板二股生产混合废水的CODcr2000mg/ｌ, pH 5.1, 色度400倍。
据公司提供98年3月份《废水监测报告》的资料，冲洗、冲
板二股混合废水的水质参数如下：
（其中生活污水参数摘自“民用建筑生活污水处理设计规范”DGJ08-71-98中污水水量和水质）
方案设计参数按上表数值确定。
6.废水处理工艺
6.1方案选择原则；
通过对该公司的废水进行采样分析，经初步定性试验，提出如
下废水处理方案：
根据该公司废水特点，有针对性地选用废水预处理混凝水解生物接触氧化化学氧化脱色三级
处理工艺。
它有如下几个特点：
a.印染废水中含有表面活性剂，在处理中通过分离器可去除绝大部分，从而可保证生化处理的正常运行；
b.印染废水的BOD5/CODcr较低，采用生物酸化水解-接触氧化处理工艺，能提高BOD5/CODcr的比值，又可提高BOD5和CODcr
的去除率，使处理成本费用降低；
c.由于印染废水中糊料树脂结构稳定性好，不易化学氧化，不易生化。
而采用混凝方式，能有效地除去此类物质；
d.采用生物接触氧化工艺，具有工艺操作简便，无污泥膨胀之忧
e.渣滤池能有效去除排放废水中的残余色度及SS，还具有降低CODcr, BOD5的功能.
6.2工艺流程图(见附图)
6.3工艺流程说明
来自厂区的冲洗、冲板二股废水在明渠内合并流入集水井再流入中和池，投加氢氧化钠中和至pH6.5~7.5。
经中和后的废水流入集水池，池内设有废水提升泵。
将废水泵入细格栅机内，利用栅网拦截纤维毛及较细小的固体杂物。
在旋转栅网的作用下，固体杂物沿筒内壁的螺旋导板向栅筒另一端自动排出。
废水由于重力作用从栅缝中流出，再流入表面活性剂分离器，利用表面活性剂的富集特性，随空气流从废水中分离出来,分离出来的泡沫进入除沫器,变成液体，经除去大部分表面活性剂的废水以重力流入调节池，调节时间为8小时。
调节池内设有曝气设施，增强调质作用。
经调节后的废水，由提升泵计量泵入混凝反应槽。
槽内前后二级设有搅拌装置。
同时分别投入混凝药剂，及控制调整pH值。
经过混凝后的废水流入混凝沉淀池，在沉淀池中进行固液分离，凝聚固体缓慢沉至池底，
上清液溢流入生物水解池。
池内设有填料，填料上附着兼气微生物,在池内停留8小时。
在水解微生物的作用下,把有些大分子有机物降解为简单的易生化的小分子有机物质，经水解作用后的废水流入生化接触氧化池，废水在池内停留12小时。
池内装有组合性填料，填料上附有好氧微生物。
池底设有曝气设施，提供给微生物必需的氧气。
废水中有机物在好氧微生物种群的新陈代谢作用下,大部分有机物质被降解为CO2和H2O等稳定物质。
部分转化为生物膜泥的形式存在于废水中，从而使废水中溶解性的CODcr、BOD5等值降低，达到废水净化的目的。
从接触氧化池内溢流出来的废水流入沉淀池，在缓慢流动过程中，较重颗粒的膜泥在重力作用下沉至泥斗里，而上清液溢流入生物渣滤池。
渣滤池内铺有滤料，在滤料的作用下,细小的悬浮物颗粒被截流。
而废水中大部分有色物质被滤料和微生物双重部分吸附。
滤料上微生物对染料有较强的生物降解功能,使残余色度、CODcr进一步降低。
经渣滤后的废水（一般能保证达到废水排放标准，可直接排放）溢流入化学氧化池，池内设有搅拌机装置。
在搅拌机作用下，投加化学氧化剂，在氧化剂的作用下，使得废水中色度，CODcr，BOD5进一步降低而达标排放。
沉降到沉淀池池底的剩余膜泥以重力流入好氧消化池，经过好氧消化后，静置沉降，下层的浓缩污泥以重力流入污泥调理池，上层清液返回集水池。
经过浓缩后的污泥用泵打入调理池，泵前加入脱水剂，经调理后的污泥流入脱水机，在重力和挤压作用下，脱出的水返回集水
池，压出的滤饼装车外运。
6.4预计处理效果
6.5总平面图
污水处理厂总平面布置图（详见附图）。
它建在厂区西北角上，仅靠围墙边。
它占地约600m2
7.工艺测量及控制仪表
根据化纤印染废水工艺处理的需要，对工艺运行中的主要技术参数需进行及时地测量和控制、显示、记录或积算，以便正确知
道工艺运行情况。
因此，本工程需设置和配备必要的测量分析仪表和自动化控制仪表。
仪表选型按先进、合理、可考和节约投资的原则进行。
7.1主要控制项目
a.中和池内pH自动控制仪，保证进入的废水值在规定的 5.5~7.5之间；
b.生物接触氧化池内设置溶解氧测量仪，以便控制调节进气量；
c.集水池、调节池内设液位控制仪，与提升泵连锁。
低位自动仃泵，中位自动启泵，高位报警或备用泵启动；
d.废水处理站内总排放口，安装电磁流量计，对排放水量进行显示及累计。
8. 投资估算
8.1主要构筑物一览表
8.2主要设备一览表
8.3主要仪表一览表
8.4工程造价估算：
9.装机容量：
9.1装机容量： 85kW
9.2 运行容量: 50kW
10.人员编制
本废水处理站，实施三班制生产。
每班操作工人二名，白天分析工一名。
日常管理及兼带分析一名。
日常维护保养由操作工负责。
另外请厂方安排专人负责设备的中修或大修。
11.主要经济技术指标
11.1工程规模：处理废水900t/日（40t/h）
11.2去除CODcr总量1845kg/d，去除BOD5总量:468kg/d
11.3占地面积：约950m2
11.4总投资额:336.54万元
11.5日运行费用支出：2492.71元/d
A: 用电量:33kWΧ24h/d=792kW/d
电价 0.60/kWh 电费 475.20元/d B: 药剂量见下表：
C: 自来水用量： 8m3/d 0.60元/m3 4.80元/d D: 人工费：人数8人Χ工资600元/人.月160元/d (每班2人，3班/日)
10.6 运行成本：
单位废水处理费：2.77元/ m3废水
单位CODcr处理费： 1.35元/Kg CODcr
单位BOD5处理费5.33元/Kg BOD5
7月28日, 我们公司对采样废水水质分析参数如下。