变压器安装标准共22页
变压器安装位置的要求
变压器安装位置的要求标题：变压器安装位置的要求引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其安装位置的选择对其正常运行和安全性至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述变压器安装位置的要求。
正文内容：1. 环境要求1.1 温度要求：变压器的安装位置应远离高温源，避免过热对变压器的影响。
一般来说，变压器的周围温度不应超过其额定温度。
1.2 湿度要求：变压器应远离潮湿环境，以防止水分对绝缘材料的损害。
湿度应控制在合适的范围内，以确保变压器的正常运行。
1.3 空气质量要求：变压器的安装位置应避免有害气体和腐蚀性气体的存在，以免对变压器的绝缘和冷却系统造成损害。
2. 安全距离要求2.1 防火要求：变压器的安装位置应远离易燃物品和易燃气体，以防止火灾事故对变压器的损害。
2.2 安全通道要求：变压器的周围应保留足够的安全通道，以确保人员和维修设备的安全进出。
2.3 避免振动和冲击：变压器的安装位置应远离机械设备和震动源，以避免振动和冲击对变压器的影响。
3. 空间要求3.1 安装空间：变压器的安装位置应具备足够的空间，以方便变压器的安装、维修和检修。
3.2 通风要求：变压器的安装位置应保证良好的通风条件，以确保变压器的正常散热和运行。
3.3 防尘要求：变压器的安装位置应避免灰尘和污染物的积聚，以保持变压器的清洁和正常运行。
4. 电磁干扰要求4.1 远离干扰源：变压器的安装位置应远离电磁干扰源，如高频设备、电磁辐射强的设备等，以避免对变压器的影响。
4.2 屏蔽要求：如果无法避免电磁干扰源，变压器的安装位置应采取屏蔽措施，以减少电磁干扰对变压器的影响。
5. 维护和检修要求5.1 安全操作空间：变压器的安装位置应提供足够的安全操作空间，以方便维护和检修人员进行必要的操作。
5.2 维护通道要求：变压器的周围应保留足够的维护通道，以确保维修和检修的顺利进行。
5.3 标识要求：变压器的安装位置应标识清晰，以便维修和检修人员能够准确找到变压器。
变压器安装规范
5 变压器、箱式变电所安装5.1 一般规定5.1.1 本章适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
5.1.4 变压器及箱式变电所安装前应满足一定的作业条件，安装位置应正确无误。
5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5.1.6 变压器、箱式变电所在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
5.2 施工准备5.2.1 技术准备5.2.1.1 进行图纸会审，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。
5.2.1.2 施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。
5.2.1.3 进行设计交底和技术交底。
5.2.2 材料准备：变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
5.2.3 主要机具5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
变压器安装规范
变压器安装规范 - 第(5)页作者：冬冬阅读：0 次时间：2009-07-26 18:02:53 字体：大中小打印文章《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148－90》3.5.4.6 有载调压切换装置的把持箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应准确无误，并应调剂好，手动、主动工作正常，档位唆使准确。
3.5.4.7 电压切换装置吊出检讨调剂时，裸露在空气中的时光应符合表2-26的规定。
调压切换装置露空时光表2-26环境温度(℃) >0 >0 >0 <0 空气相对湿度 (%) 65以下65～75 75～85 不把持连续时光不大于 (h) 24 16 10 83.5.5 变压器联线：3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、把持管线均应符合相应各章的规定。
3.5.5.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接蒙受应力（图2-67）； 3.5.5.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分辨敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
3.5.5.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的衔接点。
3.5.5.5 油浸变压器附件的把持导线，应采取具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线，利用金属软管维护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
3.6 变压器吊芯检讨及交接实验：3.6.1 变压器吊芯检讨：3.6.1.1 变压器安装前应作吊芯检讨。
制作厂有特别规定者，1000kVA以下，运输进程中无异常情形者，短途运输，事先参与了厂家的检讨并符合规定，运输进程中确认无损伤者，可不做吊芯。
3.6.1.2 吊芯检讨应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身裸露在空气中的时光不得超过16h）。
3.6.1.3 所有螺栓应紧固，并应有防松办法。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.6.1.4 线圈的绝缘层应完全，表面无变色、脆裂、击穿等缺点。
变压器安装规范
变压器安装规范配电变压器可以安装在室内，也可以安装在室外，都有具体的安装规范。
一是安装位置应靠近负荷中心，一般低压供电半径不宜超过500m，避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带，并便于运输、检修及维护。
二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。
检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。
投运前还要进行现场测试。
三是配电变压器台架距离地面高度，农村为2.8m，城镇为3,3.5m。
配电变压器安装后必须平稳牢固，变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。
变压器台架安装时，容量应控制在315KVA及以下。
四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起，通过接地引下线连接入地。
容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧，100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。
五是高低压引线应用绝缘线，城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。
高压引线不小于25mm2，低压引线视变压器容量而定，但必须满足额定电流的需要，连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定，接线时要防止导电杆转动，避免造成配电变压器内部短路。
六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行，调正后要用电桥测试直流电阻并合格。
七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点，但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆，或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台架。
变压器台架一般采用三杆式，在受地理条件限制时可采用双杆式。
8M台架杆台架的具体安装尺寸规范如图。
台架由10#镀锌槽钢构成，距地面的高度不小于2.5m，在实际安装时，高度为2.8m，10M台架杆时为3.5m。
城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式熔断器。
农村低压侧电缆进线时，台架杆上应装电缆支架，电缆固定在支架上，尽可能减少变压器低压桩头拉力。
八、变压器接地接地极一般采用两根钢管垂直打入，避雷器引下线和变压器零线及变压器接地线应在台架处水平连接，两接地线分别沿电杆敷设引下。
电力变压器安装标准范本
工作行为规范系列电力变压器安装标准（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-83048电力变压器安装标准Power transformer installation standards说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件：2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
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装配变压器操作指南最新
装配变压器操作指南最新一、准备工作1.1 检查所需工具和材料是否齐全,包括:- 绝缘手套- 绝缘垫- 六角扳手- 螺丝刀- 变压器铁芯- 绕组线圈- 绝缘纸/环氧树脂- 变压器外壳1.2 熟悉装配步骤和注意事项,做好安全防护。
二、装配步骤2.1 将铁芯按照设计要求组装好。
2.2 在铁芯的中心柱上缠绕好初级线圈,注意匝数和绕制方向。
用绝缘纸或环氧树脂固定并绝缘。
2.3 在初级线圈外侧缠绕好次级线圈,注意匝数比和绕制方向。
同样用绝缘纸或环氧树脂固定并绝缘。
2.4 检查初级和次级线圈是否有接触,确保绝缘良好。
2.5 将装配好的线圈组件放入外壳中,用绝缘垫固定。
2.6 用螺丝刀将初级和次级线圈的引线分别接到外壳的接线端子上。
2.7 合上外壳并拧紧固定螺丝。
三、调试和测试3.1 检查变压器外观是否完好,各部件是否固定到位。
3.2 连接初级和次级线圈,通入规定的电压和电流。
3.3 测量次级线圈输出电压,检查是否符合设计要求。
3.4 测试变压器在不同负载下的性能表现,确保稳定可靠。
3.5 完成测试后断开电源,检查变压器温度是否正常。
四、注意事项4.1 装配时要注意线圈的走向和绕制顺序,否则会影响变压器性能。
4.2 绝缘工作十分重要,要确保初级和次级线圈完全绝缘。
4.3 接线时要注意正确的极性连接,否则会损坏设备。
4.4 变压器运行时会产生一定热量,要保证良好的通风散热条件。
4.5 操作时请遵守相关的电工操作安全规程。
以上是装配变压器的基本操作指南,实际操作时还需根据具体型号和用途作进一步的调整。
希望这个指南对您有所帮助。
变压器安装工艺标准
2—11 电力变压器安装工艺标准（211—1998）1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2-23外型示意规格外形尺寸（mm）干式变压器容器（kV A）200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600网型长L1450 1650 1970 2300宽B1120 1180 1300 1430高H1550 1800 2020 2400参考质量（kg）1080 1275 1390 1740 1795 2090 2640 3075 3580 4890箱型长L1400 1470 1600 1820 2200 2280 2280 2120 2181宽B960 820 1100 1100 1240 1341 1240 1400 1420高H1460 1550 1740 1980 1950 2110 2424 2300 2860参考质量（kg）1080 1275 1600 2850 3400 3170 4140 4842 5794箱型（有机械长L2460 2550 2600 2710宽B1930 1970 1992 1980高H2565 2570 2820 2870参考质量（kg）3680 4270 4940 59052.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
变压器安装要求
变压器安装要求变压器是电力系统中常见的电气设备，用于改变交流电的电压。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，安装过程中需要遵守一些要求和注意事项。
本文将针对变压器的安装要求进行详细阐述。
变压器的安装位置应选择在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃物质的场所。
同时，变压器应安装在坚固的基础上，具备足够的承重能力，以确保变压器的稳定性。
安装地面应平整、干燥、无明显震动，并且要远离易燃易爆物质的储存场所。
变压器的安装应符合国家和地方的相关规范和标准。
安装前应进行必要的勘察和设计，确保安装环境的合理性和安全性。
在安装过程中，应按照变压器的技术要求进行操作并配备相应的工具和设备。
安装人员必须经过专业培训，具备相关的操作技能和安全意识。
第三，变压器的接线应符合电气安全规范。
变压器的高压侧和低压侧的引线必须正确连接，且连接牢固可靠。
在接线过程中，应注意避免短路和接地故障，以确保变压器的正常运行和电气安全。
变压器的冷却系统应得到有效的保证。
变压器在运行过程中会产生一定的热量，如果冷却系统不良，会导致变压器温度过高，影响其正常运行甚至可能造成损坏。
因此，在安装过程中要确保变压器的冷却系统通畅，冷却介质流动良好，可以有效地散热。
变压器的安装还需要注意以下几点：1. 变压器的绝缘性能必须符合相关要求，以保证电气安全。
2. 变压器的接地必须可靠，以确保人身安全和设备的正常运行。
3. 安装过程中要注意防止变压器的外壳受到机械损坏或腐蚀。
4. 安装完成后，应进行必要的检查和测试，确保变压器的各项指标符合要求。
变压器的安装要求涉及到安装位置选择、基础和环境的准备、接线和冷却系统的保证等多个方面。
只有在符合相关要求的前提下，才能确保变压器的正常运行和安全使用。
因此，在进行变压器的安装过程中，必须严格按照要求进行操作，确保安全可靠。
同时，在变压器的运行过程中，要定期进行检查和维护，及时排除故障，以延长变压器的使用寿命。
变压器安装标准
变压器安装标准电力变压器是电力网的核心设备之一，因而其稳定、可靠运行将对电力系统安全起到非常重要的作用。
然而，由于设计制造技术、工艺以及运行维护水平的限制，变压器的故障还是时有发生，尤其是近年来逐步引起人们重视的变压器近区或出口短路（以下简称出口短路）故障，大大影响了电力系统的安全稳定运行。
统计资料表明，在变压器的损坏的原因中，80％以上是由于变压器发生了出口短路的大电流冲击造成的。
因此，加强变压器的运行维护，采取切实有效措施防止变压器出口短路，对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。
例如2003年8月6日220KV GY变电站，35KV线路因树木过高造成线路间歇接地，引起35K V母线过电压，过电压击穿了变压器的出口开关A相绝缘拉杆，加上继电保护整定有误，使得变压器出口长时间短路，结果造成220KV主变压器一台损坏、一台严重受损的事故。
再如2003年5月13日110KV YP变电站，35KV线路因钓鱼甩线造成线路瞬间接地，引起35K V母线过电压，过电压击穿了母线支柱瓷瓶，35KV出口开关因继电保护接线松动而拒动，经约2秒种后，变压器后备保护才将变压器切除，结果造成变压器35KV线圈严重变形。
二、变压器出口短路的危害电力变压器在发生出口短路时的电动力和机械力的作用下，绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化，产生绕组变形。
绕组变形包括轴向和径向尺寸的变化，器身位移，绕组扭曲、鼓包和匝间短路等，是电力系统安全运行的一大隐患。
变压器统组变形后；有的会立即发生损坏事故，更多的则是仍能继续运行一段时间，运行时间的长短取决于变形的严重程度和部部位。
显然，这种变压器是带“病”运行，具有故障隐患。
这是因为：1、绕组机械性能下降，当再次遭受到短路电流冲击时，将承受不住巨大的冲击电动力的作用而发生损坏事故。
例如，某台40MVA、110kV的电力变压器，低压侧遭受短路冲击后，常规试验设有发现异常现象；投入运行后1年，在一次短路事故中损坏。
干式变压器安装规范
搬运前应检查变压器本体的包装是否完好，如有破损应及时处理。 变压器本体搬运时应避免剧烈震动和碰撞，以免损坏内部结构。
基础验收：检查基础是否符合要求，确保平整、稳固。 变压器检查：对变压器进行检查，确保无损坏、无渗漏。 吊装：根据现场情况选择合适的吊装方式，将变压器吊至基础上。 调整：调整变压器的位置和水平度，确保符合要求。 固定：将变压器与基础进行固定，确保安全稳固。
常工作
运行监控：定 期检查变压器 的运行状况， 记录相关数据
停运操作：按 照操作规程逐 步停运，确保 变压器安全停
运
汇报人：雪
雪,a click to unlimited possibilities
汇报人：雪
CONTENTS
变压器基础施 工
变压器本体安 装
变压器附件安 装
变压器调T ONE
基础设计应符合相关标准和规范， 根据变压器的规格和重量进行设计。
基础施工时应严格控制水平度和垂 直度，确保变压器安装位置的准确 性。
检查变压器外观是否完好，有 无损坏或渗漏现象。
检查变压器内部结构是否正常， 包括铁芯、绕组等部件。
检查变压器附件是否齐全，如 散热器、油枕等。
检查变压器运行参数是否符合 要求，如电压、电流、功率等。
启动前检查： 确认变压器安 装正确，无异
常情况
送电操作：按 照操作规程逐 步送电，观察 变压器是否正
耐高温
密封材料：用于变压器箱体的 密封，要求耐油、耐水、耐老
化
施工准备：检查现场环境、准备工具和材料 基础开挖：根据设计图纸确定基础位置和尺寸，进行开挖 钢筋制作与安装：按照设计要求制作和安装钢筋骨架 基础浇筑：将混凝土浇筑至基础模板内，并振捣密实 养护与回填：对基础进行养护，达到一定强度后进行回填土
变压器安装标准
电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2008年05月19日我要评论(0)内容预览1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→ 附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→ 送电前的检查→ 送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
变压器安装规范
变压器装置规范变压器是电网中必不成少的重要设备，主要起到电压、电流的变换和隔离作用。
变压器是根据电磁感应原理工作的。
变压器装置规范：1.变压器宽面推进时，低压侧应向外；变压器正面推进时，油枕侧向外，便于带电巡视检查。
2. 变压器室的平安距离。
室内变压器外壳，距门不该小于1m，距墙不该小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门不该小于2m，距墙不该小于1.5m；变压器二次线线的支架，距地面不该小于 2.3m，高压线线两侧应加遮栏；变压器室要么有操纵用的开关时，在操纵方向上应1.2m以上的操纵宽度。
3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑，其大门、进出风窗的资料应满足防火要求。
4.变压器室应用铁门，采取木质门应包镀锌冷轧钢板（俗称铁皮），门的宽度和高度应根据装置设备情况而写，一般宽为1.5m，高为2.5-2.8m，门应向外开。
较短（不超出7m）的配电室，允许有一个出口，超出7m时不得少于两个出口。
5.变压器室顶板高度按设计的要求，一般不低于4.5-5m。
6.变压器一线的装置，不该妨碍变压器吊芯检查。
7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。
基础下的进风孔不安百叶窗，但网孔外要装置直铁条，防止网格外的机械损伤，直铁条可采取直径为1mm的圆钢，间距为100mm。
8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁，自然通风拜会温度不该高于45℃，一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。
9.当自然通风的进风温度为30℃时，变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。
10. 变压器室内不该有与电气无关的管道通过，有关电缆内要采纳防小动物进入的措施。
11. 变压器地基上的轨梁装置，要按分歧变压器的轮距固定，基础轨距和变压器的轮距应吻合。
12. 单台变压器的油量超出600㎏时，应设储油坑。
13. 变压器室混凝土地面不起沙，路面抹灰刷白。
变压器安装规范
变压器拆置典型之阳早格格创做变压器是电网中必没有成少的要害设备，主要起到电压、电流的变更战断绝效率.变压器是根据电磁感触本理处事的.变压器拆置典型：1.变压器宽里促成时，矮压侧应背中；变压器正里促成时，油枕侧背中，便于戴电巡视查看.2. 变压器室的仄安距离.室内变压器中壳，距门没有该小于1m，距墙没有该小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门没有该小于2m，距墙没有该小于1.5m；变压器二次线线的收架，距大天没有该小于2.3m，下压线线二侧应加遮栏；变压器室要么有收配用的启闭时，正在收配目标上应1.2m以上的收配宽度.3.变压器室属于一、二级耐火等第的修筑，其大门、出进风窗的资料应谦脚防火央供.应用铁门，采与木量门应包镀锌热轧钢板（雅称铁皮），门的宽度战下度应根据拆置设备情况而写，普遍宽为1.5m，下为2.5-2.8m，门应背中启.较短（没有超出7m）的配电室，允许有一个出心，超出7m时没有得少于二个出心.5.变压器室顶板下度按安排的央供，普遍没有矮于4.5-5m.6.变压器一线的拆置，没有该妨碍变压器吊芯查看.7. 出进风百叶窗的内侧要拆有网孔没有大于10mm*10mm的防动物网.前提下的进风孔没有安百叶窗，但是网孔中要拆置曲铁条，预防网格中的板滞益伤，曲铁条可采与曲径为1mm的圆钢，间距为100mm.8.变压器室出风窗顶部须靠拢屋梁，自然透气拜会温度没有该下于45℃，普遍出心的灵验里积应大于风心的灵验里积的1.1-1.2倍.℃时，变压器室天坪距离室中天坪的下度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器天坪距离室中天坪的下度为1m.10. 变压器室内没有该有与电气无闭的管讲通过，有闭电缆内要采与防小动物加进的步伐.11. 变压器天基上的轨梁拆置，要按分歧变压器的轮距牢固，前提轨距战变压器的轮距应切合.12. 单台变压器的油量超出600㎏时，应设储油坑.13. 变压器室混凝土大天没有起沙，路里抹灰刷黑.14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq变压器是改变电路中电压的一种设备它使没有切合咱们使用的电压改形成咱们所需要的电压 .北京许多民营企业均可启交变压器拆置的电力工程，北京泰实电气拆置有限公司便是其一.。
新装变压器的要求
新装变压器的要求 Revised by BETTY on December 25,2020内容预览一、概况1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。
2、引用的标准电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。
二、施工工序流程图（如下图示）三、安装技术措施根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。
1、开箱清点及附件检查在清点附件时，主要进行下列外观检查：（1）本体内气体压力应为正压，压力在～之间。
（2）根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。
（3）套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。
（4）检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g （根据合同要求，需要时才检查此项）。
2、本体就位变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。
3、排氮一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。
排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。
（1）注油排氮绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至油箱顶部，氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静置12小时以上。
注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。
（2）抽真空排氮将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。
充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散以后进行；如从人孔进入器身检查，则需打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气，器身内含氧量达18％后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。
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电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2019年05月19日我要评论(0)内容预览1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→ 附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→ 送电前的检查→ 送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.3 变压器二次搬运：3.1.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。
树脂浇铸干式变压器重量表2-24序号容量 (kVA) 重量 (t)1 100～200 0.71～0.922 250～500 1.16～1.903 630～1000 2.08～2.734 1250～1600 3.39～4.225 2000～2500 5.14～6.30油浸式电力变压器重量表2-25序号容量 (kVA) 总重 (t) 吊点高 (m)123456100～180200～420500～630750～8001000～12501600～18000.6～1.01.0～1.82.0～2.83.0～3.83.5～4.65.2～6.13.0～3.23.2～3.53.8～4.05.05.25.2～5.83.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。
3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.4 变压器稳装：3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.4.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.4.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.4.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
3.4.7 变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见（图2-66）。
3.5 附件安装：3.5.1 气体继电器安装：3.5.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定：3.5.1.2 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3.5.1.3 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
3.5.1.4 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
3.5.1.5 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
3.5.2 防潮呼吸器的安装：3.5.2.1 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
3.5.2.2 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
3.5.3 温度计的安装：3.5.3.1 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。
刻度方向应便于检查。
3.5.3.2 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3.5.3.3 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
3.5.4 电压切换装置的安装：3.5.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
3.5.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
3.5.4.3 电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
3.5.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
3.5.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
3.5.4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
3.5.4.7 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。
调压切换装置露空时间表2-26环境温度(℃) >0 >0 >0 <0空气相对湿度 (%) 65以下 65～75 75～85 不控制持续时间不大于 (h) 24 16 10 83.5.5 变压器联线：3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
3.5.5.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图2-67）；3.5.5.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
3.5.5.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
3.5.5.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
3.6 变压器吊芯检查及交接试验：3.6.1 变压器吊芯检查：3.6.1.1 变压器安装前应作吊芯检查。
制造厂有特殊规定者，1000kVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。
3.6.1.2 吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
3.6.1.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.6.1.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
3.6.1.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
3.6.1.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.6.1.7 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.6.1.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.6.1.9 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.6.1.10 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。