尾矿污水处理
煤矿尾矿综合利用技术及环境保护
煤矿尾矿综合利用技术及环境保护尾矿是煤矿生产过程中产生的固体废弃物，其含有若干有害成分，对环境造成严重污染。
为了实现煤矿尾矿的综合利用与环境保护，各国积极开展了相关研究与实践。
本文介绍了一些煤矿尾矿综合利用的技术以及在实践中采取的环境保护措施。
一、尾矿综合利用技术在煤矿尾矿综合利用技术中，煤矸石回填、尾砂综合利用和矿床复原是常见的方式。
1. 煤矸石回填煤矸石回填是将尾矿通过输送带回填到矿井内部，填补采空区域。
这种方法可以避免尾矿直接排放到环境中，有效减少对环境的污染。
同时，煤矸石回填还可以提供稳定的基岩支撑，防止采空区坍塌。
2. 尾砂综合利用尾砂是尾矿中较细的颗粒物，其中含有一定比例的可燃物质和有机物。
通过尾砂综合利用技术，可以将尾砂转化为建筑材料、砖瓦等产品，实现资源的再利用。
同时，尾砂中的有机物也可以用于生物质能源的制备，减少对传统能源的依赖。
3. 矿床复原矿床复原是将尾矿重新铺设到已开采的矿床上，用于填补矿产资源的亏损。
这种方式可以最大限度地回收尾矿中的有价值矿产，并减少矿井的废弃，降低环境压力。
二、环境保护措施为了保护环境，煤矿尾矿综合利用过程中需要采取一系列措施。
1. 尾矿排放控制在尾矿排放过程中，应严格控制排放浓度和排放量。
采取合适的过滤和处理设备，将尾矿中的有害物质去除或降低至达标排放要求，减少对环境的污染。
2. 废弃土地修复煤矿尾矿综合利用后，废弃的矿区土地需要进行修复，恢复原有的植被和生态环境。
可以通过植树造林、土壤改良等方法，提高土地的结构和肥力，使其能够再次进行农业或其他用途的开发利用。
3. 污水处理尾矿综合利用过程中产生的废水需要进行处理和排放。
通过采用细菌分解、沉淀、过滤等方法，去除废水中的悬浮物和污染物，确保排放的废水符合环境排放标准。
4. 安全监测与教育煤矿尾矿综合利用过程中，需要设立专门的监测点，对环境污染物排放进行实时监测。
同时，加强对煤矿工人的安全教育，提高他们的环保意识和安全意识，减少事故发生的可能性。
某磷矿尾矿废水处理方案
某磷矿尾矿废水处理方案一、废水处理的必要性磷矿尾矿废水中含有大量的悬浮物、重金属离子和有机物等污染物，如果直接排放到环境中会严重污染水源，危害生态环境和人民健康。
因此，对于磷矿尾矿废水的处理成为一项迫切需要解决的问题。
二、废水处理方案的选择2.1化学沉淀法化学沉淀法是目前磷矿尾矿废水处理中常用的方法之一、其原理是通过加入适当的药剂使废水中的污染物分离沉淀，进而达到净化水质的目的。
该方法处理效果较好，但存在药剂成本高和沉淀物回收困难等问题。
2.2生物处理法生物处理法是一种利用生物体代谢作用降解污染物的方法。
通过引入适合的微生物种类和调整生物体内生物膜的活动状态，可以有效去除废水中的有机物和部分无机物。
该方法处理效果稳定，但处理速度较慢且对水质要求较高。
2.3膜分离法膜分离法是利用各种膜的选择性渗透性质，将废水中的溶质与溶剂分离的方法。
该方法不需要加入化学药剂和生物体，因此可以避免废水对环境的二次污染。
此外，膜分离法具有处理速度快、能耗低等优势，但操作难度较大且需要定期更换膜。
三、综合处理方案综合考虑化学沉淀法、生物处理法和膜分离法的优势和劣势，一个综合的废水处理方案如下：3.1预处理阶段首先，对磷矿尾矿废水进行初步的预处理，包括去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
可以采用物理方法如重力沉淀和机械过滤等，以降低后续处理工艺的负荷，并防止管道和设备堵塞。
3.2化学沉淀法处理进一步处理废水的主要方式是采用化学沉淀法。
根据废水中主要污染物的类型和含量，选择适当的药剂加入到废水中进行混合搅拌，使形成的絮凝物和废水分离。
为了提高沉淀效果，可以采用对流沉淀池和斜管沉淀池等提高絮凝物沉降速度。
3.3生物处理法处理经过化学沉淀法处理后，废水中的有机物和部分无机物得到有效去除，但仍有残余物。
因此，在进一步处理废水之前，可以引入适合的微生物，如硝化细菌和硫化细菌，进行生物处理。
通过生物体的代谢作用和微生物膜的活动，可以去除污水中的有机物和部分无机物。
浅谈金属矿山选矿尾矿的废水处理
浅谈金属矿山选矿尾矿的废水处理摘要：本文从金属矿山选矿尾矿的废水危害入手，对废水处理方法进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：金属矿山；选矿尾矿；废水处理引言金属矿山废水成分复杂，处理难度大，且随着选矿尾矿工作的不断深入，产生的废水数量会有明显的增长趋势。
因此，需加强金属矿山选矿尾矿的废水处理研究。
1金属矿山选矿尾矿及其废水的危害有色金属工业在选矿过程中会产生大量的废弃物和废水。
在我国，废水通常以纸浆的形式排放。
中国采矿业每年通过压力管道和泵以纸浆的形式排放数亿吨废水，这是中国金属工业能耗高的主要原因之一。
选矿废水中含有大量的重金属离子，如铬、铅、汞等重金属元素。
如果处理不当，将对当地水土环境造成严重污染，严重影响当地正常的生物链系统。
此外，废水中的硫醇、氰化物等有害有机物对人体，特别是对人体的神经系统和肝脏系统有很大的毒性。
长期饮用这种水会严重影响人的肝肾功能。
黄原酸酯对鱼类有很强的毒性，能在短时间内杀死大部分幼鱼。
我国选矿废水年产量达数亿吨。
如果不经处理直接排放到环境中，会造成难以想象的后果。
矿产加工废水科学处理与回用技术的创新与应用，对我国金属工业的可持续发展具有重要意义。
2废水处置利用的原则2.1生产工艺改革生产工艺改革指的是在处置利用时的技术手段提升，实现产品质量的提升。
尤其是对于一些使用周期长的产品，需要减少其生产过程中的废物产量。
以前文提到的选矿工作为例，为保障选矿质量，可以通过减少焦炭和造渣剂的使用来降低高炉渣的排放量，实现生产工艺的改革和优化。
2.2综合利用原则综合利用原则是在技术手段上的优化，通过对传统工艺的完善来让生产过程中的产品废物成为另一种产品的生产原料，实现循环利用，最终产生少量废物或是不产生废物，这些也是在环境的自我调节能力范围之内的。
因此，产生的经济效益和社会效益也会非常显著。
2.3管理制度要求对于废水的污染，我国的《中华人民共和国废水污染环境防治法》中也有明确要求，因此未来的生产环节中，针对废水的处置问题应该通过立法的手段来进行约束，制定鼓励利用、促进利用的管理体系，将一些可以利用的废物纳入发展规划当中，促进资源的合理利用。
浅谈金属矿山选矿尾矿的废水处理
膜分离技术在金属选矿废水处理中是极为常见的方法，随着我国高分子材料行业飞速发展，采用高分子膜进行废水处理，能够提升处理效率、降低能耗。同时，膜分离技术的废水处理设备简单，操作十分便捷。
2.4电化学技术
电化学技术在我国防腐行业应用十分广泛，但在金属矿废水处理工作中应用较少。国外的电化学技术常采用金属铝和锌作为阳极，与硫化物、水、细菌一同将氢离子还原成氢气，提升废水的pH值。该方法虽然操作简单，但我国该项技术发展并不完善，采用这种方法处理废水能耗较高。
关键词：金属矿山；选矿；尾矿；钨矿；废水处理
引言
随着我国环境保护力度不断加强，金属矿山废水处理技术仍需革新，以满足日益严苛的环保要求。在废水处理环节，用单一的废水处理技术并不能满足行业排放标准。由于各个地区的地质结构存在差异，各企业应该结合本地区的地质结构、矿金属成分、废水来源以及生产工艺流程等多项因素综合考量，不断革新废水处理技术并突破现有技术瓶颈，以促进金属行业快速发展，为我国经济增长做出积极贡献。
2.国内外选矿尾水处理环节常采用的方法之一，只要在废水中投入适量的中和剂，就能中和废水中的重金属离子，重金属离子与中和剂发生反应生成氢氧化物，通过沉淀处理，使废水达到排放标准。以传统的中和法为基础，现阶段的中和技术仍在不断优化，大部分采矿企业向废水中加入石灰和氢氧化钠来提升废水的pH值。此外，部分企业采用HDS法提升废水处理能力，以解决单用生石灰效果不佳的问题。
2.2微生物法
微生物法处理废水的机理是利用微生物自身的净化功能，为微生物创造适宜的生存条件，与废水中的重金属离子发生氧化反应。由于微生物能够在适宜的环境下自我繁殖，用这种方法处理废水能够达到满意的效果。采用微生物法处理废水时，还可依据比例向废水中加入适量中和剂，使重金属离子完全沉淀，以此增强废水处理效果。企业通常采用硫酸盐还原菌或者其他种类的微生物作为微生物处理剂，并在废水中投入适量的葡萄糖、豆奶粉作为微生物菌落的碳基，在废水处理过程中一般选择厌氧环境，微生物存活的时间更长，有利于沉淀废水中的重金属离子。
尾矿水质处理工艺流程
尾矿水质处理工艺流程尾矿水质处理是指对矿山尾矿库中的水进行处理，以达到环保要求，实现循环利用。
尾矿水质处理工艺流程主要包括以下几个环节：1. 预处理：- 筛分：去除尾矿中的大颗粒物质，减少处理难度。
- 沉淀：通过沉淀池让悬浮物沉淀到底部，降低水中悬浮物含量。
2. 固液分离：- 过滤：采用压力过滤、真空过滤等方法，将水与固体物质分离。
- 膜分离：利用膜技术（如超滤、微滤、反渗透等）对水进行深度处理，去除细小悬浮物和溶解性固体。
3. 水质调节：- 加药：根据水质特点，向尾矿水中添加絮凝剂、消毒剂等药剂，促进悬浮物聚集和杀灭病原体。
- 混合：通过水泵、搅拌设备等将药剂与尾矿水充分混合。
4. 深度处理：- 活性炭吸附：去除水中的有机物、重金属离子等杂质。
- 生物处理：利用微生物的代谢作用降解水中的有机污染物。
5. 清水池存储及循环利用：- 清水池：收集处理后的尾矿水，储存备用。
- 循环利用：将处理后的尾矿水回用于矿山生产、绿化、洗涤等方面。
6. 污泥处理：- 浓缩：将固液分离过程中产生的污泥进行浓缩，减少污泥体积。
- 稳定：通过厌氧消化、干化等方法处理污泥，减少污泥中有机物的含量。
- 处置：将处理后的污泥用于土地肥化、建筑材料等。
7. 监测与控制：- 设置在线监测设备，实时监测尾矿水处理过程中的各项指标，如pH值、悬浮物含量、溶解氧等。
- 依据监测数据调整处理工艺参数，确保尾矿水处理达到环保要求。
需要注意的是，尾矿水质处理工艺流程的具体环节会根据矿山尾矿的水质特点、处理目标和环保要求进行调整。
在实际操作中，要充分考虑经济、技术、环境等多方面因素，选择合适的处理工艺。
高浓度尾矿排放处理技术研究
高浓度尾矿排放处理技术研究尾矿是在矿山采矿过程中产生的废弃物，它包含着大量的矿石残留物和有害物质，对环境造成潜在的危害。
高浓度尾矿排放是指含有更高浓度的有毒废水排入水体或地表的情况。
这种高浓度排放对环境和生态系统的破坏潜力更高，因此需要采取有效的处理技术来减少其对环境的危害。
针对高浓度尾矿排放处理的技术研究，可以考虑以下几个方面：1. 废水处理技术：选择合适的废水处理技术，如沉淀法、离子交换法、膜过滤法等，以去除废水中的悬浮物、重金属和有机物等有害物质，并达到国家相关排放标准。
2. 渗透液处理技术：高浓度尾矿排放中的渗透液含有大量的有害物质，例如硫酸、重金属等。
因此，需要针对这些有害物质进行处理，可以考虑利用化学还原、吸附和膜分离等技术来减少其对环境的污染。
3. 废石堆场处理技术：高浓度尾矿排放通常会形成大量的废石堆场，这些废石在被堆积后容易产生酸性物质，造成酸性排水的问题。
因此，需要考虑采用中性化处理技术，如中性化反应、中性化材料覆盖等，来减少废石堆场对环境的污染。
4. 重金属回收技术：高浓度尾矿排放中的重金属含量较高，因此可以考虑采用重金属回收技术，如浸金法、浸铜法等，来将废水中的重金属回收利用，减少对环境的危害。
5. 植物修复技术：根据高浓度尾矿排放的不同特性，可以选择适合的植物种类进行植物修复。
植物具有吸收和转化有害物质的能力，可以帮助降低尾矿排放对环境的影响。
6. 监测系统技术：建立尾矿排放的在线监测系统，可以实时监测排放水质和排放浓度，及时发现问题并进行调整，以确保符合环境保护标准。
总之，高浓度尾矿排放处理技术研究是为了减少高浓度尾矿排放对环境的危害，保护水资源和生态环境。
需要综合考虑废水处理、渗透液处理、废石堆场处理、重金属回收、植物修复和监测系统等方面的技术手段，采取综合措施来控制和降低高浓度尾矿排放的影响。
同时，需要加强相关法规和标准的制定和执行，促进矿山企业对高浓度尾矿排放进行规范管理，从而保护环境和可持续发展。
尾矿库废水治理的对策与措施
尾矿库废水治理的对策与措施尾矿库是矿山开发过程中产生的废水、废渣等固体和液体废弃物的保存和处理设施，其中尾矿库废水是指在矿山开采工艺中所产生的水，含有各种有害污染物质，对环境有严重的影响。
为了有效治理尾矿库废水，需要采取以下对策和措施：1.加强规划与监管：建立尾矿库废水治理的规划与监管体系，明确责任分工，加强对尾矿库废水治理工作的监督和检查，确保治理工作的落实情况。
2.提高处理技术：通过引进和研发新的废水处理技术，提高尾矿库废水处理效率和质量。
例如，采用生物除磷、生物脱氮等技术，有效降低废水中的磷、氮等污染物浓度。
3.实施清洁生产：通过改进矿山开采工艺，减少尾矿库废水的产生量和污染物排放量。
可以采取的措施包括优化矿石选矿工艺、提高回收率、降低矿山用水量等。
4.构建治理工程：建设尾矿库废水处理设施，包括预处理、主处理和深度处理等环节。
可以采用的工程技术包括沉淀池、生物反应器、活性炭吸附等，确保废水经过处理后达到相应的排放标准。
5.加强监测与评估：建立全面、准确的废水排放监测体系，定期对尾矿库废水的水质进行检测和评估，及时发现和解决问题。
同时，加强水环境风险评估工作，为尾矿库废水治理提供科学依据。
6.实施循环利用：尾矿库废水中的一些成分可以通过合适的处理方法进行回收和利用。
例如，废水中的金属、矿渣等可以进行资源化利用，减少对自然资源的消耗和环境负担。
7.加强宣传与教育：通过开展宣传教育活动，加强对矿山从业人员和公众的环境保护意识和知识普及，在全社会形成共同关注和参与尾矿库废水治理的氛围。
8.加强国际合作：尾矿库废水治理是全球性的环境问题，各国应加强合作，共同研究和推进尾矿库废水治理技术和政策的创新，实现全球资源的可持续利用和环境的可持续发展。
综上所述，尾矿库废水治理工作必须加强规划与监管、提高处理技术、实施清洁生产、构建治理工程、加强监测与评估、实施循环利用、加强宣传与教育、加强国际合作等方面的工作，形成多层次、多方位的治理体系，保护水资源和环境的可持续发展。
尾矿污水处理装置
专利名称：尾矿污水处理装置
专利类型：实用新型专利
发明人：潘德良,罗辉,黄敬平,金昌槐,刘和芳,杨成勇,胡莲湘,刘新生,詹宁刚
申请号：CN202122294163.3
申请日：20210923
公开号：CN216191538U
公开日：
20220405
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了尾矿污水处理装置，涉及污水处理设备技术领域，包括主体，第一电动机，所述第一电动机安装在主体的顶部，且第一电动机的输出端连接有圆盘，所述圆盘的底部两侧均连接有搅拌辊，且搅拌辊的内侧插接有清污机构，所述清污机构的下方安装有网孔板，且网孔板的一侧插接有检查板块。
本实用新型中，通过出料嘴以及防水布的作用，使得搅拌分散后的污水沿圆形开口处流至送料管道内，同时，污水在圆形开口向下流动的过程中，与出料嘴所涌出的絮凝剂发生碰撞，加速污水与絮凝剂的反应速度，提高絮体凝聚效率，有效的避免设备内的污水杂质不活跃，导致絮凝剂反应速度慢，影响设备的污水处理工作进度。
申请人：江西永丰县金丰萤石有限公司
地址：331511 江西省吉安市永丰县石马镇返步桥
国籍：CN
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尾矿污水的处理
尾矿污水处理最终尾矿和随其排出或由其他作业排出的污水都需处理,以防止污染环境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。
尾矿通常均应合理堆存。
粗粒干尾矿〔废石或矸石〕一般送废石堆堆放，细粒浆状尾矿如此通过矿浆管道或流槽，以自流或泵送方式送至尾矿库。
有的尾矿可用作矿井充填料或建筑材料，有的尾矿因技术进展或需要，可重新处理。
一、堆存尾矿的设施尾矿库多由堤坝围堵而成，其中设有浮动扬水站或排水构筑物，以排出库中的尾矿澄清水和雨水。
尾矿库的形式有三种：①山谷型，在谷口一面筑坝;②山坡型，利用山坡阶地两面或三面筑坝;③平地型，在平地四周筑坝。
应尽量用山谷筑坝作尾矿库，既节省投资，又安全和便于管理。
尾矿库的容量应能贮存选矿厂设计生产年限的全部尾矿量。
尾矿坝是尾矿设施中最重要的组成局部关系到尾矿的安全。
尾矿坝随尾矿的陆续排入而加高，可分两期修筑：初期坝用当地土、石材料筑成透水坝，以利于尾矿排水固结；后期坝利用尾矿堆积，一般向上游加高修筑，也有向下游筑坝或中间加高筑坝的。
对于细颗粒尾矿,为提高坝身材料的粒度,常用水力旋流器将尾矿分级，高浓度的粗粒尾矿用于筑坝，溢流排入尾矿库。
二、尾矿水和废水处理尾矿库排出的澄清水，一局部通过回水系统返回选矿厂供生产使用，其余局部排放到下游河道。
利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环境污染。
一般选矿厂尾矿水回水率达60～80％,有的可达90％以上。
排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业〞废水〞排放标准。
选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中参加的浮选药剂、矿石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根油、酚、煤油、柴油等与铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。
当排放的尾矿水中有害物质含量超过工业“废水〞排放标准时，须进展净化处理。
废水处理方法有：①物理方法，如沉淀、浮选、过滤、吹脱、磁力别离等；②化学方法,如中和、氧化复原、离子交换、吸附、萃取等;③生物化学方法，如好氧生物化学处理、厌氧生物化学处理、消毒处理等。
尾矿库废水治理的对策与措施
尾矿库废水治理的对策与措施摘要近几年，矿难事故频繁发生，在这种情况下尾矿库废水的治理就迫在眉睫。
尾矿库是金属矿山安全生产不可缺少的一部分，也是矿山企业重要的环境保护工程项目。
矿井里面含有很多的积水，另外加上矿石中的金属成分，让尾矿库的水质变得复杂，如果排水出去，进入到环境中，无论是农业还是居民饮用水都会受到影响，因此，治理尾矿库废水该提上议事日程上来。
本文讲述了尾矿库的来源以及治理对策，为尾矿库废水治理措施提出了建议。
对于尾矿库，我们只是听新闻报道，要治理首先要了解一下，我们从尾矿库废水来源、尾矿库组成、污染形式来看下：第一、尾矿库废水来源废水来源主要为：矿区尾矿废水、矿山地下及民采洞水通过未封闭或封闭不严密的民窿外排污水，库区周围民采民洗废水污染，雨水浸泡、冲刷排土场形成的污水。
因废水来源较多，废水中含有较多种类的金属离子，锌（Zn）、铅（Pb）、砷（As）、镉（Cd）、氟化物、锰（Mn）、铜（Cu）等均超过排放要求。
针对该类废水污染物质多样的特性，对废水进行两级物化处理技术。
第二、尾矿库设施组成尾矿库是筑坝拦截谷口或围地构成的用于储存尾矿的设施。
尾矿库设施一般由尾矿输送系统、尾矿堆存系统、尾矿库排水系统、尾矿废水处理系统等几部分构成。
第三、尾矿库环境污染的主要形式1.水环境污染尾矿废水对环境造成的污染主要体现在地表水污染和地下水污染两个方面。
尾矿废水中的有毒、有害物质在尾矿沉积过程中不断与尾矿中的某些物质发生物理化学反应，会形成新的污染物。
一旦发生突发性事故，尾矿废水可能会流向水源地或天然排泄区，容易造成地表水长期大面积污染，对尾矿库周围居民的生产、生活及下游水体造成严重威胁。
尾矿废水的渗漏与地球化学溶滤作用是影响地下水污染潜势的重要因素。
尾矿砂经长期风化、侵蚀，通过大气降水形成的渗滤液，会淋溶出一部分污染物。
污染物中常含有浓度较高的金属盐类、酸根离子、大量有机物、硫化物及其他有害物质，这些污染物通过包气带污染地下水。
尾矿污水处理
尾矿污水处理最终尾矿和随其排出或由其他作业排出的污水都需处理,以防止污染环境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。
尾矿通常均应合理堆存。
粗粒干尾矿（废石或矸石）一般送废石堆堆放，细粒浆状尾矿则通过矿浆管道或流槽，以自流或泵送方式送至尾矿库。
有的尾矿可用作矿井充填料或建筑材料，有的尾矿因技术进展或需要，可重新处理。
一、堆存尾矿的设施尾矿库多由堤坝围堵而成，其中设有浮动扬水站或排水构筑物，以排出库中的尾矿澄清水和雨水。
尾矿库的形式有三种：①山谷型，在谷口一面筑坝;②山坡型，利用山坡阶地两面或三面筑坝;③平地型，在平地四周筑坝。
应尽量用山谷筑坝作尾矿库，既节省投资，又安全和便于管理。
尾矿库的容量应能贮存选矿厂设计生产年限的全部尾矿量。
尾矿坝是尾矿设施中最重要的组成部分关系到尾矿的安全。
尾矿坝随尾矿的陆续排入而加高，可分两期修筑：初期坝用当地土、石材料筑成透水坝，以利于尾矿排水固结；后期坝利用尾矿堆积，一般向上游加高修筑，也有向下游筑坝或中间加高筑坝的。
对于细颗粒尾矿,为提高坝身材料的粒度,常用水力旋流器将尾矿分级，高浓度的粗粒尾矿用于筑坝，溢流排入尾矿库。
二、尾矿水和废水处理尾矿库排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使用，其余部分排放到下游河道。
利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环境污染。
一般选矿厂尾矿水回水率达60～80％,有的可达90％以上。
排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业”废水”排放标准。
选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中加入的浮选药剂、矿石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根油、酚、煤油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。
当排放的尾矿水中有害物质含量超过工业“废水”排放标准时，须进行净化处理。
废水处理方法有：①物理方法，如沉淀、浮选、过滤、吹脱、磁力分离等；②化学方法,如中和、氧化还原、离子交换、吸附、萃取等;③生物化学方法，如好氧生物化学处理、厌氧生物化学处理、消毒处理等。
尾矿污水处理范文
尾矿污水处理范文尾矿污水是指由矿山开采、选矿等过程中产生的含有大量有害物质和固体颗粒的水体。
尾矿污水的主要污染物包括重金属、矿渣、酸性物质等，其对水体和土壤的污染非常严重，对生态环境和人类健康造成巨大威胁。
针对尾矿污水的处理，可以采用多种方法。
其中，物理处理方法包括沉淀、过滤、离心等，通过将悬浮物和固体颗粒物从污水中去除，使其水质达到可排放的标准。
化学处理方法主要是利用化学试剂与污水中的污染物发生反应，生成可沉淀或易于去除的物质。
生物处理方法则是利用微生物降解尾矿污水中的有机物，促进其稳定化和清洁化。
尾矿污水处理的关键在于选取合适的处理方法，并将其与传统处理方法相结合，达到效果最佳化。
此外，还需要充分考虑尾矿污水的特点，如含有大量固体颗粒物和重金属等，采用相应的工艺和设备来处理。
同时，还需要在处理过程中加强监控，确保处理效果达标。
除了当前常用的尾矿污水处理方法外，未来的发展方向还包括以下几个方面：一是研究开发新型的处理技术和设备，提高尾矿污水处理的效率和效果。
随着科技的不断发展，新的处理技术和设备将不断涌现，可以更加有效地去除尾矿污水中的污染物，降低处理成本。
二是加强与其他行业的协同治理，共同解决尾矿污水对环境的影响。
尾矿污水不仅对矿山周边环境造成污染，还会通过水体的流动传播到更大范围内。
因此，与河流治理、土壤修复等相关行业密切合作，共同治理尾矿污水，是解决问题的关键。
三是开展尾矿污水处理技术的推广和应用。
尾矿污水处理是一项技术密集型工作，需要专业人才和高端设备的支持。
因此，开展相关技术培训和普及推广，提高尾矿污水处理的水平和能力，对于保护环境和促进可持续发展至关重要。
综上所述，尾矿污水处理是一项重要的环境保护工作。
通过选择合适的处理方法和设备，加强监控和管理，推动新技术的研发和应用，共同努力，可以有效地解决尾矿污水对环境的污染问题，实现矿山可持续发展的目标。
尾矿库废水治理的对策与措施
尾矿库废水治理的对策与措施
一、采用有机化学剂治理尾矻库废水
尾矿库废水常常含有大量的痕量元素，采用化学方法治理比较有效。
通过处理技术，可以把有机污染物降解成无机离子，再通过加电解或者离子交换等技术除去有害物质。
文献资料表明，采用有机化学剂的治理尾矿库废水，可以有效降低pH值，去除悬浮物和有机污染物，减少重金属污染，从而保护环境。
二、生物处理技术治理尾矿库废水
生物处理是一种可重复利用、有效降解废水的技术，具有成本低、可行性强等特点，可以有效的控制尾矿库废水的有害物质污染，防止环境质量的恶化。
它通过生物活性物质去除污染物，可以有效地降低废水中有机物、酸碱度、悬浮物、重金属等有害物质的浓度，防止环境恶化。
三、厌氧技术治理尾矿库废水
厌氧法是一种新型的处理技术。
尾矿库废水治理的对策与措施
尾矿库废水治理的对策与措施的，要有标题目录
目录
一、尾矿库废水概述
二、尾矿库废水治理的对策
2.1废水减量措施
2.2废水改性化处理技术
2.3尾矿库废水专项处理技术
2.4悬浮体去除技术
2.5废水再生利用技术
三、措施实施策略
3.1加强法律法规制定
3.2加强尾矿库废水治理技术研发
3.3加强尾矿库废水治理和监测
3.4加强动植物保护
3.5政府加大投入
3.6公众参与
四、总结
一、尾矿库废水概述
尾矿库废水是采矿活动中的余物，是由采矿安全处理措施中排放出来
的废水。
尾矿库废水主要是采矿过程中的污水，主要由废渣、煤粉污水、
高温排放污水以及其他残留水构成。
尾矿库废水中含有大量的重金属元素，可能造成生态环境和人体健康的严重危害，几乎所有的尾矿库都是环境污
染的源头，因此必须对其进行治理。
二、尾矿库废水治理的对策
2.1废水减量措施
废水减量措施是采取替代性措施或使用新技术来减少矿山产生的废水、降低废水中污染物的污染程度、改善废水质量与污染物的挥发迁移性等，
以减少废水的排放率，特别是采取有机废水处理方法时候，经济上节约了20-25%的投资。
2.2废水改性化处理技术。
某磷矿尾矿废水处理方案
15.《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》
16.《给水排水工程结构设计规范》 17.《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90） 18.《城市区域环境噪声标准》（GB3096—96） 19.《给排水工程概预算与经济评价手册》 20. 业主提供的相关资料
1.3 设计原则
工业废水治理是水环境治理的重要组成部分和水污染防治的主要手 段，废水处理工艺方案的优化、选择对工程的总投资，运行费用、运行 的稳定性最为关键，因此必须从整体优化的观念出发，结合设计规模、 废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的 处理工艺方案。在废水处理工艺方案确定时，将遵循以下原则：
大（反应器利用率
小
低）
运行控制
一般
自动化程度高
运行费用
较高
较小
出水水质
较好
好
设备维修
较复杂
简单
泡沫问题
有
无
系统可靠性
较差
好
2.3工艺设计 2.2.1、工艺简述
废水中的磷主要是以溶解性磷酸二氢锰铁、磷酸二氢锌等无机盐的 形式存在，且大部分有机磷和聚磷酸盐可在处理过程中转换为正磷酸盐 的形式，正磷酸盐可被化学沉淀，因此，利用磷酸盐的沉淀作用可以有 效的去除磷化废水中的磷。在起化学沉淀作用的化学药剂中有铁盐、铝 盐和钙盐（石灰等），而石灰是最廉价的化学药剂，其原理是：磷酸氢
Qd=200m3/d 平均小时流量：Qh＝8.33m3/h
2.1.2、水质
根据实际监测，废水水质成份及含量为：
表1
某地磷矿尾矿废水水质成份表
BOD5（mg/l）
CODcr（mg/l）
SS（mg/l）
TP（mg/l）
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尾矿污水处理最终尾矿和随其排出或由其他作业排出的污水都需处理,以防止污染环境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。
尾矿通常均应合理堆存。
粗粒干尾矿（废石或矸石）一般送废石堆堆放，细粒浆状尾矿则通过矿浆管道或流槽，以自流或泵送方式送至尾矿库。
有的尾矿可用作矿井充填料或建筑材料，有的尾矿因技术进展或需要，可重新处理。
一、堆存尾矿的设施尾矿库多由堤坝围堵而成，其中设有浮动扬水站或排水构筑物，以排出库中的尾矿澄清水和雨水。
尾矿库的形式有三种：①山谷型，在谷口一面筑坝：②山坡型，利用山坡阶地两面或三面筑坝：③平地型，在平地四周筑坝。
应尽量用山谷筑坝作尾矿库，既节省投资，又安全和便于管理。
尾矿库的容量应能贮存选矿厂设计生产年限的全部尾矿量。
尾矿坝是尾矿设施中最重要的组成部分关系到尾矿的安全。
尾矿坝随尾矿的陆续排入而加高，可分两期修筑：初期坝用当地土、石材料筑成透水坝，以利于尾矿排水固结；后期坝利用尾矿堆积，一般向上游加高修筑，也有向下游筑坝或中间加高筑坝的。
对于细颗粒尾矿,为提高坝身材料的粒度,常用水力旋流器将尾矿分级，高浓度的粗粒尾矿用于筑坝，溢流排入尾矿库。
二、尾矿水和废水处理尾矿库排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使用，其余部分排放到下游河道。
利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环境污染。
一般选矿厂尾矿水回水率达60〜80% ,有的可达90%以上。
排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业”废水”排放标准。
选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中加入的浮选药剂、矿石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根油、酚、煤油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。
当排放的尾矿水中有害物质含量超过工业“废水”排放标准时，须进行净化处理。
废水处理方法有：①物理方法，如沉淀、浮选、过滤、吹脱、磁力分离等；②化学方法，如中和、氧化还原、离子交换、吸附、萃取等：③生物化学方法，如好氧生物化学处理、厌氧生物化学处理、消毒处理等。
防止废水污染的根本办法是减少有害物质的排放量。
70年代以来，用无毒药剂代替有毒药剂，如实行无氰浮选工艺，尽量利用尾矿回水，开展对废水中有害物质的回收利用研究。
三、尾矿的综合利用选矿厂的尾矿量很大，堆存尾矿需占用大量土地，自然干燥后的尾矿随风飞扬，造成污染，应设法综合利用，途径有：①尾矿再选许多现在开采的原矿，品位低于老尾矿，老尾矿已经磨细，可节省开采和破碎、磨矿成本。
60年代以来各国都非常重视尾矿的再选。
如泰国的钨、锡尾矿再选得出钨、锡、钽、铌等精矿。
中国云南、广西等地的锡矿也进行尾矿再选。
②利用尾矿作井下充填料分水砂充填和胶结充填，后者加入水泥或其他胶凝材料，使松散的尾矿凝聚成具有一定强度的整体。
作充填料的尾矿中，小于0.02mm 粒度的细泥含量要少，一般利用水力旋流器预先脱泥。
③尾矿制砖、制水泥或作建筑材料的掺合料中国一些铁矿石选矿厂的高硅尾矿用于制硅酸盐砖和做掺合料制作加气混凝土制品。
含方解石、石英为主的尾矿可用作水泥的原料。
④利用尾矿作玻璃、陶瓷原料和其他材料含石英或长石为主的尾矿可以作为玻璃、陶瓷原料。
尾矿还可用作各种耐火材料、陶粒、铸石、型砂的原料。
⑤利用尾矿库复田和种植农作物在用完的尾矿库上覆土造田和种植农作物，能避免尾矿流失，防止尾矿污染江河，增加农业耕种面积。
中国坂潭矿从1964〜1975年利用尾矿库复田1800余亩，为原征用田亩的75%，所复的田于四、五年后，水稻生产就可恢复到堆放尾矿前的产量，取得很好的经济效益（见矿山土地复用）。
⑥尾矿就地堆浸利用露天氧化及酸性矿坑水加少量硫酸，对硫化铜矿等尾矿进行就地堆浸，从中回收有价金属。
四、尾矿池水处理技术尾矿池是大容积的沉淀-贮存池，可以利用地形设置在峪谷、坡地、河滩或平地上，以堤坝围筑而成。
池内设置排水井和排水管，或沿边缘开设排水沟，尾矿水在池内澄清净化后溢流排出。
尾矿水中的悬浮物沉淀在池底部贮存。
废水在池内至少停留一昼夜。
此法可有效地去除废水中的悬浮物，重金属和浮选药剂含量也有所降低。
停留时间愈长，处理效果愈好。
尾矿池溢流水可循环使用。
重选、磁选和单一金属矿的简单浮选，对水质要求不高，水循环利用率可达80%或完全不排水。
当尾矿颗粒极细以及部分呈胶体状态，可向尾矿水中投加混凝剂以加速澄清过程和提高处理效果。
如在尾矿水中投加石灰，可去除60〜70%勺黄药和黑药。
尾矿池上清液如达不到排放标准时，应作进一步处理。
常采用的处理方法有：①去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法。
去除1毫克铜需石灰0.81毫克，1毫克镍需石灰0.88毫克，pH要求控制在8.5以上。
用粒度小于0.1毫米的焙烧白云石吸附可去除铜、铅离子。
去除1毫克铜需白云石25毫克，1毫克铅需白云石2.5毫克。
②去除浮选剂用矿石吸附法，采用铅锌矿石可吸附有机浮选剂，去除1毫克有机浮选剂需铅锌矿石200毫克。
用活性炭吸附法处理更为有效，但价格昂贵。
③含氰废水主要采用化学氧化法，如漂白粉氧化法；也可用硫酸亚铁石灰法和铅锌矿石法除氰，每克氰加200克矿石，可去除简单氰化物约90%或复合氰化物约70%高浓度含氰废水可以回收氰化钠。
采用铅锌矿石和石灰法净化尾矿池溢流水的工艺流程如图。
2用铅锌旷石和石灰法净北尾矿水示意图1舄产沉诞池；2钻锌矿若；5混合池；4含誓锌矿石的尾矿水；5沉谜池；6用竝的铅梓旷石沉淹；7臺渣池# S用过的铅锌矿石送至逸旷厂; 9砂泵j 10若灰乳；11混合池；12會有石灰扎的足矿水；13沉淀池；14 水匚15沉谴五、尾矿污水处理工程案例1 废水水量、水质及排放要求（处理程度）1.1、水量在磷矿选矿的过程中，由于工艺的不同产生的废水量也不相同，但是最终尾矿废水及由其他作业过程排出的污水都需处理,以防止污染环境，便于回收再用,是选矿厂生产系统中不可分割的一个环节。
尾矿库排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使用，其余部分排放到下游河道。
利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环境污染。
排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业”废水”排放标准。
选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中加入的浮选药剂、矿石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根油、酚、煤油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。
当排放的尾矿水中有害物质含量超过工业“废水”排放标准时，须进行净化处理。
同时，尾矿为露天堆放，在雨天时由于雨水的冲刷以及渗漏，也会产生大量的高浓度含磷废水，该部分污染物浓度超标，需净化处理后排放或会用。
目前该磷矿尾矿废水晴天日产生量约为150 吨/天，雨天雨水冲刷尾矿的废水收集量约为300 吨/天。
现要求新建废水处理站一座，对尾矿工艺废水及雨水冲刷废水进行处理。
本工程设计流量按调剂后的出水流量设计，设计采用连续流处理，设计处理污水量为：Qd=200m3/d平均小时流量：Qh = 8.33m3/h1.2、水质根据实际监测，废水水质成份及含量为：表1 某地磷矿尾矿废水水质成份表BOD5 （mg/l ）CODcr （mg/l ）SS（mg/l ）TP（mg/l ）NH3-N （mg/l）pH257 300 320 126 15〜25 6.0 〜9.01.3 、排放要求某地磷矿废水处理后考虑回用，根据工业回用水水质标准，确定废水处理站出水水质标准执行：《污水综合排放标准》（GB8978-1996 ）;同时，考虑回用水系统事故及其它原因导致出水不能回用时，废水处理站出水只能排入受纳河体，磷矿尾款废水处理后排放的受纳河流为该县生活用水备用水源，因此磷矿尾矿废水必须处理达标后排放，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996 ）一级标准。
2 工艺选择2.1、原则及要求工业废水治理是水污染防治的重要内容，废水处理工艺方案的优化、选择对工程的总投资，运行费用、运行的稳定性最为关键，因此必须从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案。
2.2、设计思路及方案确定20世纪70年代以来，国外在限磷、禁磷过程中开发过一些含磷废水的处理方法，如金属型粒子交换树脂除磷法、变换电极极性的电解除磷法、生物除磷法等。
在工业化应用上，国外比较成熟的技术是生化除磷法，即通过厌氧一好氧过程除磷，由于该法条件控制苛刻，一次投资费用太高，限制了它在国内的应用和发展，而含磷废水采用无机或有机高分子絮凝剂混凝沉淀进行处理，因其投资省，处理费用低的特点，受到普遍青睐。
目前，国内、外污水除磷技术主要归结为生物法、化学法两大类。
生物法如A0、A2/0、UCT工艺，主要处理低浓度及有机态含磷废水。
化学法主要有混凝沉淀法、结晶法、粒子交换吸附法、电渗析、反渗透等工艺，主要适用于处理无机态含磷废水。
化学沉淀法是通过投加化学沉淀剂与废水中的磷酸盐生成难溶沉淀物，再把磷分离出去，同时，在此过程中形成的絮凝体对磷也有吸附吸附取出作用。
常见的混凝沉淀剂有石灰、明矶、氯化铁、石灰与氯化铁的混和物。
从含磷废水中除磷的方法有：化学沉淀法、活性污泥法、气浮法、反渗透法等。
其中，气浮法要求调节一定的水压气压，控制上浮速度等，操作技术难度较大，而且对比重大于1的物质去除率较低；活性污泥法中，溶解氧的控制、污泥龄以及C/P比值的确定是其技术关键，难以掌控；反渗透法处理成本较高。
本工程废水主要的污染物为高浓度无机磷，由于有机物浓度较低，同时从技术经济角度考虑，采用生物处理法处理高浓度含磷废水不具优势；由于我国水处理专家对絮凝沉淀剂的研究，化学沉淀除磷法已经得到了很大的发展，且采用化学沉淀法具有占地少、投资小、运行稳定可靠、运行操作控制简单的特点，对高浓度含磷废水的处理具有较大优势。
本设计考虑采用（混凝沉淀+砂滤）的化学沉淀法处理某地磷矿尾矿废水。
2.3、处理工艺的对比本设计将（混凝沉淀+砂滤）的化学沉淀法与活性污泥法以及气浮法进行比较，从运行稳定性、运转费用、投资等角度对这几种工艺作了考察，具体如下:运行控制一般 自动化程度咼 运行费用较高 较小 出水水质较好 好 设备维修较复杂 简单 泡沫问题有 无 系统可靠性较差 好3工艺设计3.1、 工艺简述废水中的磷主要是以溶解性磷酸二氢锰铁、磷酸二氢锌等无机盐的形式存在，且大部分有机磷和聚磷酸盐可在 处理过程中转换为正磷酸盐的形式，正磷酸盐可被化学沉淀，因此，利用磷酸盐的沉淀作用可以有效的去除磷 化废水中的磷。
在起化学沉淀作用的化学药剂中有铁盐、铝盐和钙盐(石灰等)，而石灰是最廉价的化学药剂， 其原理是：磷酸氢根粒子在 0H-的存在下，与石灰中的钙粒子反应，其主要反应机理为：2Ca (OH ) 2T 2 Ca2++4OH-2Ca2++HPO42-+4OH- T CaHPO4(OH)2 J +20H-4CaHPO4(OH)2+2Ca2++2HPO42- T Ca10 ( PO4) (OH)2 J +6H2OPO43-能与许多金属离子生成沉淀，沉淀的生成与PO43-的浓度有关，而 PO43-的浓度与溶液的 PH 值有关，它 随PH 值的升高而增大，因此，絮凝沉淀法除磷的关键是 PH 值的控制。