设计说明-循环水站

设计说明

1.设计依据

《建筑给水排水设计规范》(2009年局部修订) GB50015-2003

《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-2003 《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007

《泵站设计规范》GB/T50265-97

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

2.设计范围

3.系统简介

本工程循环水共设有二套系统，分别供Plant A和Plant B。

Plant A循环水系统：最大时用水量25m3/h，用水点所需温度35℃，△t=10℃，供水压力0.285MPa，回水为无压回水，回水重力流入设在循环水站内的地下水池，经由热水泵提升入风冷机组（利旧设备，由意大利搬运过来），夏季，风冷机组的出水高于35℃时，风冷机组的出水再进入闭式冷却塔，进一步冷却，达到工艺用水点的水温要求。同时，为了改善循环水的水质，在循环水供水总管上设综合水处理器。本系统由热水池、热水泵、风冷机组、闭式冷却塔、综合水处理器等。另，根据工艺对本系统的水质要求，本系统补充水采用脱盐水，由水处理站提供。

Plant B循环水系统：最大时用水量200m3/h，用水点所需温度35℃，△t=10℃，供水压力0.285MPa，回水为无压回水，回水重力流入设在循环水站内的地下水池，经由热水泵提升入闭式冷却塔，冷却后供至工艺用水设备。同时，为了改善循环水的水质，在循环水供水总管上设综合水处理器。本系统由热水池、热水泵、闭式冷却塔、综合水处理器等。另，根据工艺对本系统的水质要

求，本系统补充水采用脱盐水，由水处理站提供。由于Plant B的工艺设备对循环水供水可靠性要求很高，本系统设有备用冷却塔和备用柴油机驱动泵，同时，采用生产生活水作为系统的应急补水。

上述两个循环水系统的仪表控制参见流程图

灭火器设置：本建筑灭火器设置根据建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）进行设计，每处的设置数量不少于2具。共设置6具MF/ABC4磷酸铵盐干粉灭火器。

室内生产生活给水系统:

生产给水:主要用于Plant B循环水系统的应急补水, 应急补水量为3.5m3/h,其他供给热工专业生产用水.

生活给水:供给水处理站洗涤盆用水.

上述用水系统从室外地下总管接入。

4.图中尺寸单位的标注

除标高以米计外，其余均以毫米计；所注标高均为相对标高，室内±0.000m 相对于绝对标高28.35m；所注管道标高，给水管为管中心，排水管为管内底。

5.管材与接口

循环冷却水系统管道：采用焊接钢管，焊接或法兰连接.

室内生活给水管道采用热镀锌内涂PE复合钢管，螺纹连接。埋地进户管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管,电熔连接,电熔连接。

室内生产生活排水管道（范围为室内至室外第一个检查井）：采用PVC-U 排水管，粘接连接. 管道施工参照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）相关规定执行。

6.管道敷设

6.1管道坡度：

（1）给水管按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。

（2）排水管按下列坡度安装：

管径dn50 dn160

坡度0.026 0.010

6.2 管道支吊架及套管：

循环水系统和室内给排水的支吊架见图纸中的说明。

循环水系统防水套管参见标准图02S404。

7.管道防腐

室外埋地钢制管道：采用聚乙烯胶粘带加强级防腐，防腐层总厚度≥1.0mm，详见《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-2007）。

明露无需防冻碳钢管道：其表面均需按规定清除油污和其污垢，并进行手工或动力除锈，使其达到Sa2 1/2级的要求，然后，涂刷二道环氧富锌底漆（其干膜厚度不得小于75μm），三道环氧富锌中间漆（其干膜厚度不得小于125μm），二道环氧面漆（其干膜厚度不得小于50μm）。

明露需要防冻碳钢管道：其表面均需按规定清除油污和其污垢，并进行手工或动力除锈，使其达到Sa2 1/2级的要求，然后，涂刷二道环氧富锌底漆，其干膜厚度不得小于75μm.

8.管道试压

生产生活给水管：0.9MPa

循环冷却水系统：1.2 MPa

排水管道安装后须进行灌水试验。

9.管道冲洗

9.1生活给水管道：

生活给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中4.2.3条的规定。

9.2 循环系统管道：

循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理，循环水系统开车前只需进行清洗。系统的水清洗，应符合下列规定：

a.冷却塔集水池应进行人工清扫。

b.管道内的清洗水流速不应低于1.5m/s。

c.清洗水应从换热设备的旁路管通过。

d.清洗时应加氯杀菌，水中余氯宜控制在0.8～1.0mg/L之内。

系统的预膜处理应在系统清洗后立即进行，预膜处理的配方和操作条件应根据换热设备材质、水质、温度等因素由试验或相似条件的运行经验确定预膜处理施工应由专业单位负责.

系统的清洗水、预膜水应通过旁路管，直接回到冷却塔集水池。

9.3 污水管：

污水管的冲洗以管道通畅为合格。

10.施工及验收规范

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97