结合工程实例旋挖桩施工监理控制要点
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点引言概述：旋挖桩是一种常见的基础施工方法，其质量直接影响着工程的安全和稳定性。
因此，对旋挖桩的质量控制至关重要。
本文将从五个方面详细介绍旋挖桩质量控制的重点。
一、施工前的准备工作1.1 确认设计要求：在进行旋挖桩施工前，施工单位应认真研读设计图纸，了解旋挖桩的直径、深度、强度等设计要求。
1.2 土质勘察：施工单位应根据设计要求进行土质勘察，了解地层情况，以便选择合适的旋挖桩参数。
1.3 确保施工机械设备完好：施工单位应对旋挖机等施工机械设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
二、施工过程的监控2.1 钻孔质量控制：在进行旋挖桩的钻孔过程中，应注意钻孔的垂直度和直径的控制，确保钻孔符合设计要求。
2.2 搅拌浆液的配比控制：在浆液搅拌过程中，应根据设计要求进行浆液的配比控制，确保浆液的质量符合要求。
2.3 沉桩过程的监测：在旋挖桩沉桩的过程中，应监测沉桩的沉降情况，确保沉桩的稳定性。
三、桩身质量的检测3.1 检测桩身的强度：在旋挖桩施工完成后，应进行桩身的质量检测，检测桩身的强度是否符合设计要求。
3.2 检测桩身的垂直度：同时还应检测桩身的垂直度，确保桩身的垂直度符合设计要求。
3.3 检测桩身的质量：对旋挖桩的桩身还应进行质量检测，确保桩身的质量符合要求。
四、桩端及桩底的处理4.1 桩端的处理：对旋挖桩的桩端应进行合理的处理，确保桩端的质量符合设计要求。
4.2 桩底的清理：在旋挖桩施工完成后，应对桩底进行清理，确保桩底的干净和平整。
4.3 桩底的检测：对桩底还应进行检测，确保桩底的质量符合要求。
五、记录与归档5.1 施工记录的归档：施工单位应对旋挖桩的施工过程进行记录，并进行归档，以备日后查阅。
5.2 质量检测报告的保存：对旋挖桩的质量检测报告应进行保存，以备验收和日后维护。
5.3 问题整改记录：如有质量问题出现，应及时记录并整改，以确保旋挖桩的质量符合要求。
结论：旋挖桩的质量控制是基础工程施工中的重要环节，只有严格按照要求进行施工和监控，才能确保旋挖桩的质量达标，保障工程的安全和稳定。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保旋挖桩的质量，需要进行有效的质量控制措施。
本文将详细介绍旋挖桩质量控制的重点，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及验收阶段的质量控制要点。
二、施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求和地质条件，制定合理的旋挖桩施工方案。
方案应包括桩的类型、尺寸、布置、施工顺序等信息。
2. 设备准备：确保旋挖机具备足够的动力和稳定性，挖斗和钻头应符合规定尺寸和质量要求。
3. 地质勘察：对施工区域进行详细的地质勘察，了解地层的性质和承载能力，以便调整施工方案和控制施工质量。
4. 现场布置：根据施工方案，合理布置施工现场，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工过程中的关键环节1. 桩孔开挖：根据设计要求和地质条件，控制桩孔的位置、尺寸和垂直度。
桩孔应清理干净，无杂物和积水。
2. 钢筋安装：根据设计要求，在桩孔内安装钢筋，包括纵向钢筋和横向钢筋。
钢筋的直径、间距和连接方式应符合规定要求。
3. 砼浇筑：在钢筋安装完毕后，进行砼浇筑。
砼的配合比应符合设计要求，浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保砼的密实性和均匀性。
4. 振捣处理：砼浇筑完成后，进行振捣处理，以排除空隙和提高砼的密实性。
振捣应均匀进行，确保砼的质量。
5. 桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行修整和处理，确保桩顶的平整度和垂直度。
四、验收阶段的质量控制要点1. 观测测量：对已完成的旋挖桩进行观测测量，包括桩的直径、长度、垂直度等。
测量结果应与设计要求相符。
2. 钢筋检查：对已安装的钢筋进行检查，包括钢筋的直径、间距、连接等。
钢筋的质量应符合相关标准。
3. 砼强度检测：对已浇筑的砼进行强度检测，确保砼的强度符合设计要求。
检测方法可以采用无损检测或取样试验等。
4. 桩顶检查：对桩顶进行检查，包括平整度和垂直度。
桩顶的质量应符合设计要求。
五、总结旋挖桩质量控制是保证工程质量的重要环节。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩是一种常见的基础施工技术，广泛应用于建造工程、桥梁工程、港口工程等领域。
为确保旋挖桩的质量，提高工程的安全性和稳定性，需要进行严格的质量控制。
本文将重点介绍旋挖桩质量控制的关键要点。
二、旋挖桩质量控制的关键要点1. 设计准备在进行旋挖桩施工前，需要进行充分的设计准备工作。
包括确定桩的类型、尺寸和数量，选择合适的工艺参数，制定施工方案等。
设计准备的合理性直接影响到后续施工的质量控制。
2. 施工前的准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
包括清理施工现场，检查施工设备的完好性，准备施工所需的材料和工具等。
同时，还需要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全性。
3. 施工过程的质量控制在旋挖桩的施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保桩的质量符合设计要求。
具体控制要点如下：- 施工设备的选择和使用：选择符合要求的旋挖桩机，并进行合理的调试和使用，确保施工的准确性和稳定性。
- 桩孔的开挖：按照设计要求进行桩孔的开挖，确保桩孔的直径、深度和位置准确无误。
- 钢筋的布置：按照设计要求进行钢筋的布置，确保钢筋的位置、间距和数量符合要求。
- 砼的浇筑：选择合适的砼配合比，严格控制浇筑过程中的砼质量，确保砼的强度和密实性。
- 桩身的质量检测：对每根桩进行质量检测，包括桩身的直径、强度和质量等指标的检测。
- 施工记录的完善：及时记录施工过程中的关键参数和数据，以备后续的质量验收和追溯。
4. 施工后的质量验收在旋挖桩施工完成后，需要进行质量验收，确保桩的质量符合设计要求。
质量验收的关键要点如下：- 桩身的质量检测：对每根桩进行质量检测，包括桩身的直径、强度和质量等指标的检测。
- 桩身的外观检查：对桩身的外观进行检查，包括表面平整度、裂缝温和孔等情况的检查。
- 桩身的静载试验：进行桩身的静载试验，检测桩的承载力和变形性能。
- 施工记录和档案的整理：整理施工过程中的记录和档案，确保施工过程的可追溯性和可审查性。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩作为现代建造施工中常用的基础处理方法之一，其质量直接影响着整个工程的安全性和稳定性。
为了确保旋挖桩施工质量，有效控制施工过程中的关键环节至关重要。
本文将重点介绍旋挖桩施工中的质量控制重点。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，必须对旋挖桩的设计方案进行确认，确保施工符合设计要求。
2. 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地下情况，包括土层分布、地下水位等，为施工提供参考。
3. 施工方案制定：根据地质勘察结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等。
三、施工过程控制1. 施工设备检查：在施工前，对旋挖桩机进行检查，确保设备完好，能够正常工作。
2. 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工要求和操作规程，提高施工质量。
3. 施工现场布置：根据施工方案，合理布置施工现场，确保施工安全和顺利进行。
4. 桩孔准确定位：在施工前，使用测量仪器对桩孔进行准确定位，避免位置偏差。
5. 桩孔清理：在施工前，对桩孔进行清理，确保桩身与土壤之间的黏附力，提高桩的承载能力。
6. 桩孔土质检查：在桩孔清理后，对桩孔土质进行检查，确保土质符合设计要求。
7. 桩身检查：在桩孔清理后，对桩身进行检查，确保无明显缺陷，如裂缝、变形等。
8. 搅拌桩灌注：根据设计要求，控制搅拌桩的灌注速度和压力，确保桩体的均匀性和密实性。
9. 桩身质量检测：对灌注完成的桩身进行质量检测，包括桩身的强度、密实度等指标。
10. 桩顶标高控制：对每一个旋挖桩的桩顶标高进行控制，确保桩顶标高符合设计要求。
四、施工后处理1. 现场整理：施工完成后，对施工现场进行整理，清理垃圾和废弃物，确保环境整洁。
2. 桩身保护：对已完成的旋挖桩进行保护，避免外力损坏和腐蚀。
3. 桩身验收：对已完成的旋挖桩进行验收，确保桩身质量符合设计要求。
4. 施工记录整理：整理施工过程中的相关记录，包括施工方案、质量检测报告等。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点1. 概述旋挖桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
为确保项目的安全、稳定和持久性，旋挖桩的质量控制至关重要。
本文将详细介绍旋挖桩质量控制的重点。
2. 设备选择和检查旋挖桩施工需要使用适当的设备。
在选择旋挖桩机时，应考虑以下因素：- 机械性能和稳定性- 驾驶室的安全性和舒适性- 施工速度和效率- 维修和保养成本在使用旋挖桩机之前，应进行全面的设备检查，确保其正常运行。
检查项目包括但不限于：- 发动机和液压系统的工作状态- 钻杆、刀具和钻头的磨损情况- 钻杆和刀具的连接状态- 驾驶室内的安全设施3. 施工前的准备工作在进行旋挖桩施工之前，必须进行充分的准备工作。
以下是一些重要的准备工作：- 地质勘察和土壤测试，以确定桩的设计参数- 绘制桩基平面布置图和竖向剖面图- 确定施工方案和施工顺序- 确定桩的孔径和孔深- 准备施工现场，确保施工区域的平整和清洁4. 施工过程中的质量控制在旋挖桩施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保桩的质量达到设计要求。
以下是一些重点控制措施：- 施工记录：记录每个桩的施工参数，包括孔深、孔径、施工时间等。
确保记录的准确性和完整性。
- 钻孔清洁：在钻孔过程中，要定期清理钻孔，确保孔底的清洁和平整。
- 钻孔稳定性：监测钻孔的稳定性，防止钻孔塌方或变形。
必要时采取支护措施。
- 土层质量检测：在钻孔过程中，进行土层质量检测，确保桩的承载层符合设计要求。
- 钻孔直径和垂直度：测量钻孔的直径和垂直度，确保桩的几何尺寸符合设计要求。
- 桩混凝土浇筑：确保桩混凝土的配比、浇筑质量和浇筑过程符合相关标准。
- 桩身质量检测：对桩身进行质量检测，包括超声波检测、静载试验等，确保桩的质量达到设计要求。
- 桩顶标高和水平度：测量桩顶标高和水平度，确保桩顶的高程和水平度符合设计要求。
5. 施工后的质量验收旋挖桩施工完成后，需要进行质量验收。
以下是一些常用的质量验收方法：- 静载试验：对部分桩进行静载试验，评估桩的承载能力。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于建造工程中。
为确保旋挖桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将重点介绍旋挖桩质量控制的关键要点。
二、旋挖桩质量控制的重点1. 施工前的准备工作在进行旋挖桩施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：- 桩位的确定：根据设计要求和实际情况确定桩位，确保桩位的准确性。
- 设备的检查和调试：检查旋挖桩设备的各项功能是否正常，并进行必要的调试。
- 施工方案的制定：根据设计要求和现场情况，制定合理的施工方案。
2. 桩孔的开挖旋挖桩的质量控制的第一步是桩孔的开挖。
关键要点包括：- 桩孔的位置和尺寸：根据设计要求，确保桩孔的位置准确无误，并控制桩孔的尺寸。
- 桩孔的土质检测：对桩孔的土质进行取样检测，确保土质符合设计要求。
- 桩孔的清理：清理桩孔内的杂物和泥浆，确保桩孔的清洁度。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是旋挖桩质量控制的关键环节。
以下是一些重要的控制要点：- 混凝土的配合比：根据设计要求，制定合理的混凝土配合比，并确保按照配合比进行配制。
- 浇筑过程的控制：控制混凝土的浇筑速度和均匀性，避免浮现浇筑不均匀的情况。
- 混凝土的坍落度：根据设计要求，控制混凝土的坍落度，确保混凝土的流动性和可塑性。
4. 桩身的检测桩身的检测是判断旋挖桩质量的重要依据。
以下是一些常用的检测方法：- 钻孔取芯法：通过钻孔取芯，对桩身进行取样检测，判断桩身的密实度和强度。
- 声波检测法：利用声波检测仪，对桩身进行声波检测，判断桩身的质量和缺陷。
- 钢筋探伤法：利用钢筋探伤仪，对桩身的钢筋进行探伤，判断钢筋的质量和缺陷。
5. 桩头的处理桩头的处理也是旋挖桩质量控制的重要环节。
以下是一些常见的处理方法：- 桩头的修整：对桩头进行修整，确保桩头的平整度和垂直度。
- 桩头的加固：根据设计要求，对桩头进行加固，提高桩头的承载能力。
- 桩头的防腐处理：根据需要，对桩头进行防腐处理，延长桩头的使用寿命。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩是土木工程中常用的一种基础施工方法，它的质量直接影响着整个工程的安全性和稳定性。
因此，对旋挖桩的质量控制非常重要。
本文将详细介绍旋挖桩质量控制的重点，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计方案评审：在施工前，应对旋挖桩的设计方案进行评审，确保其符合相关规范和要求。
2. 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地层情况，确定旋挖桩的设计参数和施工方案。
3. 施工设备准备：确保旋挖机的性能良好，配备齐全的工具和备件，并进行必要的维护和检修。
三、施工过程中的关键环节1. 施工现场布置：确保施工现场整洁有序，设置必要的安全警示标志和防护设施。
2. 桩基定位：根据设计要求和地质勘察结果，准确确定桩基位置，并进行测量和标志。
3. 桩孔开挖：按照设计要求和施工方案，采用旋挖机进行桩孔开挖，确保孔壁垂直度和孔径符合要求。
4. 灌注混凝土：在桩孔开挖完成后，及时进行混凝土灌注，确保灌注质量和浇筑速度符合要求。
5. 桩身质量检测：对灌注完成的旋挖桩进行桩身质量检测，包括检测桩身的垂直度、直径、强度等指标。
6. 环境保护措施：在施工过程中，要采取必要的环境保护措施，避免对周围环境造成污染和破坏。
四、施工后的验收标准1. 桩身垂直度：旋挖桩的垂直度应符合设计要求，普通要求误差不超过1%。
2. 桩身直径：旋挖桩的直径应符合设计要求，普通要求误差不超过2%。
3. 桩身强度：旋挖桩的强度应符合设计要求，普通要求达到或者超过设计强度标准。
4. 桩身表面质量：旋挖桩的表面应平整光滑，无明显裂缝、脱皮和松散等缺陷。
5. 桩身防腐措施：根据设计要求，对旋挖桩进行必要的防腐处理，确保其长期使用不受腐蚀影响。
五、结论旋挖桩质量控制是土木工程中非常重要的一环，对工程的安全性和稳定性有着直接影响。
通过施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的验收标准，可以有效控制旋挖桩的质量，确保工程的顺利进行。
结合工程实例探析旋挖桩施工监理控制要点
三 、 施 工 准 备 阶 段 的 监 理 １ ．按照 “ ４ Ｍ １ Ｅ ”法 ，检 查 承 包 人 质 量 、安 全 保
铁路、桥 梁和大 型建筑 的桩基础 。由于在青藏铁路 、 北京地铁、奥运场馆 、首 都机场 航站楼等大型工程 的施工 中，旋挖桩确立 了高效、环保的优势 ，因此 国内掀起 了旋挖桩桩基的使用风潮， 该钻机成为“ 十 五 ”期间发展最快的机械设备
二、 旋挖钻 的特点 旋挖钻采用渣筒旋转切 削土 体，对土体的扰动 小及成孔 效率 高。在粉质粘土层 中，１ ４ ｍ深的孔约 需要 １ ． ５个 小时左右即可成孔 ；采用静态泥浆护壁 （ 旋挖钻孔最大的优势就 是泥浆 可以反复利用 ，第 次造浆后， 以后做适 当补充 即可 ） ； 不受 电源影响 ， 自带动力，具备行走功能，在施工场地 内可 以方便 、
在 钻 至 入岩 时 ，根 据 最 后 一 挖 斗 取 出 的 碴 与 标
承包人 实际进 场两 台三一重工 Ｓ Ｒ ２ ０ ０ Ｃ 型旋挖 钻机 ， 最大成孔 直径 １ ８ ０ ０ ｍ ｍ ， 最大起拔力为 ２ ０ ０ Ｋ Ｎ， 最大加压力为 １ ５ ０ Ｋ Ｎ ，最大输出扭矩为 ２ ０ ０ Ｋ Ｎ ／ ｍ ， 钻孔转速 ５～２ ８ ｒ ａ ｄ ／ ｍ ｉ ｎ 。底 盘采用伸缩式 履带结
ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｉ ｒ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｆ ｏ ｒ ｍｉ ｎ ｇ ｐ ｏ ｒ ｅ ， ｌ ｉ ｍｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｓ
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩是一种常用的桩基施工方法，其质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
本文将重点介绍旋挖桩质量控制的关键要点，以确保施工质量的达标。
二、施工前的准备工作1. 桩基设计：根据工程要求和地质条件，进行桩基设计，并合理选择旋挖桩的直径和长度。
2. 资料准备：准备施工相关的图纸、规范和技术资料，以便施工人员参考和操作。
三、施工过程中的质量控制1. 施工设备的检查和调试a. 旋挖机的检查：检查旋挖机的机械部件、液压系统和电气系统是否正常运转，确保设备的稳定性和安全性。
b. 钻杆和钻头的检查：检查钻杆和钻头的损坏情况，确保其完好无损，以免影响施工质量。
c. 钻孔位置的标定：根据设计要求，对钻孔位置进行标定，确保桩基的准确位置。
2. 施工过程的质量控制a. 钻孔的控制：根据设计要求，控制旋挖机的钻孔深度和直径，确保桩基的尺寸和位置准确无误。
b. 钻孔土样的采集：在钻孔过程中，定期采集土样进行检测，以了解地质情况和土层的承载能力。
c. 钻孔的清理：在钻孔完成后，及时清理钻孔中的杂物和泥浆，保证桩基的质量和稳定性。
d. 钢筋的安装：根据设计要求，安装桩基的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。
e. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和密实，以确保混凝土的均匀性和强度。
3. 施工后的质量控制a. 桩基的检测：对已完成的桩基进行检测，包括桩身的竖直度、直径和长度的测量，以及钢筋的位置和数量的检查。
b. 桩基的验收：根据设计要求和规范，对桩基进行验收，确保其质量符合要求。
四、质量控制记录和报告在施工过程中，应及时记录各项质量控制的数据和结果，并编制相应的质量控制报告。
报告中应包括施工设备的检查和调试记录、钻孔和钻孔土样的检测数据、钢筋安装和混凝土浇筑的记录，以及桩基的检测和验收结果等内容。
这些记录和报告对于施工质量的评估和问题的解决具有重要意义。
五、质量控制的注意事项1. 施工人员的素质：施工人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉旋挖桩施工的操作规程和安全要求。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点引言概述：旋挖桩是一种常用的地基处理方式，其施工质量直接影响工程的安全和稳定性。
因此，对旋挖桩的质量控制至关重要。
本文将从桩基设计、施工工艺、材料选用、质量检测和验收等方面，详细介绍旋挖桩质量控制的重点。
一、桩基设计1.1 确定桩的直径和长度：根据工程要求和地质条件，合理确定旋挖桩的直径和长度。
1.2 设计桩的承载力和变位性能：根据工程荷载和地基条件，设计旋挖桩的承载力和变位性能。
1.3 考虑桩基与周围结构的相互作用：在设计旋挖桩时，需考虑桩基与周围结构的相互作用，确保工程整体稳定性。
二、施工工艺2.1 选择合适的施工设备和工艺：根据工程要求和地质条件，选择合适的旋挖桩施工设备和工艺。
2.2 控制挖孔的垂直度和直径：在挖孔过程中，需严格控制挖孔的垂直度和直径，确保桩的质量。
2.3 控制灌浆浆液的配比和注浆质量：在灌浆过程中，需控制灌浆浆液的配比和注浆质量，确保桩体的密实性和承载力。
三、材料选用3.1 选择合适的桩身材料：根据工程要求和地质条件，选择合适的旋挖桩身材料，如混凝土等。
3.2 保证材料质量和供应稳定性：在选择材料时，需保证材料质量和供应稳定性，避免对桩体质量造成影响。
3.3 注意材料的存储和保护：在施工过程中，需注意材料的存储和保护，避免材料受潮或受污染。
四、质量检测4.1 桩基质量检测：在施工过程中，需对旋挖桩的质量进行检测，包括桩的强度、变位性能等。
4.2 桩孔质量检测：在挖孔过程中，需对桩孔的质量进行检测，包括孔的直径、垂直度等。
4.3 灌浆质量检测：在灌浆过程中，需对灌浆质量进行检测，包括灌浆浆液的配比、注浆质量等。
五、验收5.1 桩基验收：在旋挖桩施工完成后，需进行桩基的验收，确保桩基符合设计要求。
5.2 施工工艺验收：对施工工艺进行验收，包括挖孔、灌浆等过程的合规性和质量。
5.3 材料验收：对使用的材料进行验收，确保材料符合标准要求。
结语：旋挖桩的质量控制是地基处理工程中的重要环节，只有严格按照要求进行设计、施工、材料选用、质量检测和验收，才能确保旋挖桩的质量和工程的安全稳定。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点1. 引言旋挖桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。
为了确保旋挖桩的质量，需要进行一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍旋挖桩质量控制的重点，包括桩基设计、施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、质量检测和验收等方面。
2. 桩基设计旋挖桩的质量控制首先要从桩基设计开始。
桩基设计应根据工程的要求和地质条件合理确定桩的类型、直径、长度和间距等参数。
设计时应充分考虑桩的承载力和抗拔性能，并根据地质勘察结果和荷载计算确定桩的深度和直径。
设计时还要考虑桩与桩之间的相互影响，以确保桩基整体的稳定性和承载力。
3. 施工前的准备工作在进行旋挖桩施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行和质量可控。
首先，要对施工现场进行勘测，确定桩位和桩基的布置。
其次，要编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工机械和设备的选择等。
同时，还要对施工人员进行培训，确保他们对施工工艺和质量要求的理解和掌握。
4. 施工过程中的质量控制在旋挖桩的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保桩的质量符合设计要求。
首先，要对施工机械和设备进行检查和试验，确保其正常运行和安全可靠。
其次，要对施工现场进行管理，包括施工人员的操作规范、施工现场的安全措施等。
同时，还要对施工过程中的各个环节进行监控和检查，及时发现和纠正问题。
5. 质量检测和验收在旋挖桩施工完成后，需要进行质量检测和验收。
质量检测主要包括桩的尺寸、形状、混凝土强度和钢筋的布置等方面的检测。
验收主要包括桩基的承载力试验和抗拔试验等。
质量检测和验收应由专业的检测机构进行，并按照像关规范和标准进行。
6. 结论旋挖桩质量控制是确保桩基质量的关键。
通过合理的桩基设计、施工前的准备工作、施工过程中的质量控制以及质量检测和验收等措施，可以有效地保证旋挖桩的质量。
在实际施工中，应严格按照像关规范和标准进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高施工质量和工程安全性。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点引言概述：旋挖桩作为一种常用的地基处理方法，在建造工程中起着重要的作用。
然而，旋挖桩的质量控制是确保工程质量的关键。
本文将重点介绍旋挖桩质量控制的四个重点方面。
一、施工前的准备工作1.1 地质勘察：在施工前，进行详细的地质勘察工作，了解地下情况，包括土层的性质、地下水位、地下障碍物等。
这有助于选择合适的旋挖桩施工技术和工艺参数。
1.2 设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，制定旋挖桩的设计方案。
设计方案应包括桩的类型、直径、长度、间距等参数，以及桩的布置图纸和施工工艺。
1.3 施工方案：根据设计方案，制定旋挖桩的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工序列、施工设备和人员配置等。
二、施工过程的质量控制2.1 施工设备的选择和检查：选择合适的旋挖桩施工设备，并进行设备的检查和试运行。
确保设备的正常工作和安全性能。
2.2 施工现场的准备工作：在施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、标定桩位、设置安全警示标志等。
确保施工现场的整洁和安全。
2.3 施工过程的质量控制：在施工过程中，对旋挖桩的各个环节进行质量控制。
包括土层的钻进、孔壁的清理、注浆、钢筋的安装等。
确保施工质量符合设计要求。
三、施工后的检测和验收3.1 桩身的检测：对已完成的旋挖桩进行桩身的检测。
包括桩身的直径、长度、竖直度等参数的测量。
确保桩身的尺寸和形状符合设计要求。
3.2 注浆质量的检测：对注浆材料进行取样，进行注浆质量的检测。
包括注浆材料的浓度、流动性、固化时间等参数的检测。
确保注浆质量符合设计要求。
3.3 钢筋的验收：对旋挖桩中的钢筋进行验收。
包括钢筋的直径、弯曲度、表面质量等参数的检查。
确保钢筋的质量符合设计要求。
四、质量记录和文件管理4.1 施工记录的填写：在施工过程中，及时填写施工记录，包括施工日期、施工人员、施工设备、施工工艺等信息。
确保施工过程的可追溯性。
4.2 质量检测报告的编制：对施工过程中进行的各项质量检测进行报告的编制。
旋挖桩的施工措施及控制要点
旋挖桩的施工措施及控制要点1. 引言旋挖桩是一种常用的地基处理方法，它通过旋转钻机在土层中打孔并同时回注混泥土，形成承载力较强的桩基。
本文将探讨旋挖桩的施工措施及控制要点，以确保施工过程的安全性和质量。
2. 施工前准备在进行旋挖桩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 确定施工图纸施工前应仔细研究工程设计图纸，了解桩的位置、数量、尺寸和间距等重要参数。
同时，还应根据现场的具体情况制定施工方案和作业流程。
2.2 选择合适的机械设备根据桩的设计要求和现场环境选择适当的旋挖钻机和附件。
确保设备的性能、质量和可靠性符合施工要求。
2.3 检查场地条件在施工前，需要对待施工区域的地基进行勘测和检查，了解地质情况、土层结构和荷载要求等信息。
根据地质情况合理配置工程材料和施工工艺。
3. 施工措施旋挖桩的施工措施包括桩机的安装与调试、孔洞开挖、注浆及回桩等操作。
3.1 桩机的安装与调试在施工现场将旋挖钻机按照规定进行安装和调试，确保机器的稳定性和操作性。
调试应包括检查机械设备的液压系统、电气系统和工作参数，以确保其安全和性能达到施工要求。
3.2 孔洞开挖旋挖桩施工过程中，需要通过旋转钻机进行孔洞的开挖。
在开挖过程中，应特别关注以下几个方面：•确定桩孔位置，标定桩孔轴线和孔口中心线。
•控制桩孔的垂直度和直径。
确保孔洞的形状和尺寸符合设计要求。
•采取必要的地层保护措施，防止土崩、坍塌或泥浆喷出。
3.3 注浆在桩孔开挖完成后，需进行注浆操作，以提高桩的承载力和稳定性。
注浆的控制要点包括：•选择合适的注浆材料和比例，确保其与土层的黏聚力和内摩擦力的匹配性。
•注浆料的质量要求，并严格按照施工工艺进行配比和注浆操作。
同时，要做好注浆记录和质量检测。
3.4 回桩注浆完成后，需进行回桩操作，即将钢筋和混凝土注入桩孔，形成旋挖桩。
回桩的控制要点包括：•按照设计要求进行钢筋配筋和混凝土浇筑。
•控制混凝土浇筑的均匀性，确保桩体质量均匀、逐层紧密。
旋挖桩施工监理控制要点
旋挖桩施工监理控制要点哎呀，今天咱们聊聊旋挖桩施工监理控制的那些事儿，话说这可是个很有意思的话题呢。
旋挖桩，听起来就像个高大上的建筑名词，实际上，它在很多工程中可都是主力军。
大家都知道，桩基是建筑物的“脚”，稳稳当当地支撑着整个结构，真是功不可没。
想想，没了它，建筑就像是没了根基的竹子，随时都有可能东倒西歪，真是让人心慌。
在施工现场，监理可是个重要角色，像个“过来人”，你得跟着他走，听他指挥。
监理的任务呢，不仅是盯着施工的进度，更是要把控每一个细节。
比如说，机器的运转情况、施工材料的质量，甚至工人的操作方式，通通都得打起十二分的精神来。
想象一下，工人们在那儿挥汗如雨，机器轰鸣，监理一边观察，一边拿着手中的图纸，简直像个指挥家，调动着这一场建筑的交响乐。
再说说旋挖机，这机器可是个大块头，威风八面。
它在地面上转悠，轻松地把桩孔打进坚硬的土层，听着就让人觉得神奇。
可是，这个过程可不是闹着玩的。
土质要摸清楚，像是挑选水果，得挑个好土。
土质不同，施工的难度和方法也得调整，得让监理脑袋灵活，随时应变。
毕竟，谁都不想在施工中碰上“沙窝子”或者“石头缝”，那简直是噩梦。
监理在现场得有个“火眼金睛”，看看旋挖桩的深度和位置是否准确。
想象一下，工人们正在努力作业，监理这时候得站出来，像个大侦探，去检测桩的垂直度、桩的承载力，生怕哪儿出问题。
出了一点小差错，后果可是相当严重，房子可能就得“抖动”，这可不是开玩笑的。
哎，施工现场的监理，真是个“千里眼”，没点真本事可不行。
再说说施工材料，监理也是个“材料控”，得把关好。
没错，材料质量直接影响工程的安全性。
每次新材料进场，监理都得“查验”一番，看看是不是合格。
材料的强度、密实度，得仔细研究，不能心大，不能马虎。
就像做饭，要是盐放多了，那味道可就变了，材料可也是这样，少了会不牢靠，多了会超预算，搞得项目一团糟。
安全措施也是监理的重点。
现场那可不是儿戏，安全帽、护目镜、反光衣，统统得穿上。
浅析结合工程实例的旋挖桩施工监理控制要点
浅析结合工程实例的旋挖桩施工监理控制要点摘要：随着经济的发展和技术的进步，旋挖桩施工技术逐渐在建筑施工中得到普及和应用。
但是旋挖桩施工技术具有系统复杂的流程体系，如何正确且高效地利用该技术达到节省成本和提升施工效率的目标，成为监理人员应重点思考的问题。
笔者作为旋挖桩施工监理的人员，根据监理的经验并结合实例，就本文介绍了旋挖桩施工监理中的控制要点。
关键词：旋挖桩；监理；控制要点前言：随着建筑施工行业的兴起，旋挖桩技术得到广泛应用。
旋挖桩技术现已被广泛应用于房屋建筑、公路、铁路以及桥梁等重要基础设施的桩基建设中。
技术条件的逐渐成熟，加上其施工效率高、施工安全、成本相对节约和科技环保的优势也越来越受到更多建筑企业的青睐。
但是在实际的旋挖桩施工过程中，也会暴露一些问题，严重影响了施工质量。
因此，要在工程监理的过程中做好控制。
一、旋挖桩的施工特点旋挖桩是以渣筒旋转切削土体的形式进行工作的，从而在最大程度上避免工程施工对周边土体造成的损毁，并且可以保证成孔率，其主要特点如下：第一，旋挖桩设备因为不会受到电源的影响，自带动力，所以可以实现高效便捷的移动；第二，旋挖桩因为采用先进的技术所以其机械化程度很高，直接利用计算机系统确定钻杆的位置，提升成孔率，相对于人工挖孔桩更快、更安全，在本工程实践中，黏土土质环境下使用旋挖桩技术正常钻进直径为900mm的桩，在1个小时内可钻进达14米左右。
第三，在使用旋挖桩技术时较为环保节能，相对于机械冲孔桩技术来讲在现场产生的泥浆较少，对施工环境的污染程度较轻。
二、旋挖桩工程概况某综合住宅小区一期1-5#栋设计有26层的住宅区，地上2层作为商业区，地下2层为车库，基础形式为桩基础。
该工程位于永州市永州大道路段，现场内分布较多旧的住宅等建筑物，该工程属于拆旧建新。
虽然处于城市边缘，与市政主路之间存在较远的距离，但施工现场检测到存在一定的市政管线，基坑地带的管线已提前避让或移位，旧基础已进行拆除，基坑内不存在特殊的市政管道和障碍物，桩基施工在综合质量、安全、进度等各方面因素选择旋挖成孔，在旋挖桩机械进场前地下室基坑土方已开挖外运，基坑周围边坡已采取稳固的护壁措施。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩是一种常见的地基处理工艺，广泛应用于建造、桥梁、隧道等工程领域。
为确保旋挖桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍旋挖桩质量控制的重点，包括施工前的准备工作、施工过程中的控制要点以及验收阶段的质量检查。
二、施工前的准备工作1. 设计文件的审查：在施工前，需要对旋挖桩的设计文件进行子细审查，确保设计符合相关规范和要求。
2. 施工方案的编制：根据设计文件，编制详细的施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工参数等。
3. 施工人员的培训：对施工人员进行培训，使其熟悉旋挖桩的施工工艺和操作要点，提高施工人员的技术水平。
4. 设备和材料的准备：确保所需的旋挖桩机、钻杆、钻头等设备和材料的数量和质量符合要求，并进行必要的检查和试验。
5. 现场勘察和标志的设置：在施工现场进行必要的勘察和测量，确定桩位和桩长，并设置好桩位标志，确保施工的准确性。
三、施工过程中的控制要点1. 桩孔的开挖：在开挖桩孔前，需要进行地质勘察，了解地层情况。
在开挖过程中，要注意控制桩孔的直径和垂直度，避免浮现偏心和倾斜。
2. 桩孔的清理：在开挖完桩孔后，要对桩孔进行清理，清除杂物和泥浆，确保桩底清洁。
3. 钻杆的安装：在安装钻杆前，要检查钻杆的质量和长度，确保其符合要求。
在安装过程中，要注意钻杆的垂直度和水平度，避免浮现偏斜。
4. 钻孔过程中的控制：在进行钻孔过程中，要注意控制钻孔的直径和垂直度，避免浮现过大或者过小的偏差。
同时，要注意控制钻孔的进度，确保钻孔的质量和效率。
5. 桩身的灌注：在灌注桩身前，要检查混凝土的配合比和质量，确保其符合要求。
在灌注过程中，要注意控制灌注速度和压力，避免浮现空洞和缺陷。
6. 桩顶的整平：在灌注完成后，要对桩顶进行整平，确保桩顶的平整度和水平度。
四、验收阶段的质量检查1. 桩身的质量检查：对已灌注的桩身进行质量检查，包括桩身的直径、垂直度、强度等指标的检测。
2. 桩身的负载试验：对已灌注的桩身进行负载试验，检测桩身的承载能力和变形情况。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩作为一种常用的地基处理方法，其质量控制对于工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将详细介绍旋挖桩质量控制的重点，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计和方案评审：在施工前，应对旋挖桩的设计和施工方案进行评审，确保其符合相关规范和要求。
2. 地质勘察：进行充分的地质勘察，了解地层情况和地下水位，为后续施工提供参考。
3. 设备检查和调试：对旋挖机进行检查和调试，确保其正常运行和安全性能。
三、施工过程中的质量控制措施1. 桩位标定：根据设计要求，在施工现场进行桩位的标定，确保桩的位置和间距符合设计要求。
2. 桩孔净化：在施工前，对桩孔进行净化处理，清除杂物和泥浆，保证桩孔的清洁度。
3. 桩身质量控制：在施工过程中，对旋挖桩的桩身质量进行严格控制，包括桩身的直径、垂直度和强度等方面。
4. 灌注混凝土质量控制：在灌注混凝土时，应控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度等参数，确保混凝土的质量。
5. 施工记录和监测：在施工过程中，应及时记录施工情况，包括桩孔的开挖情况、灌注混凝土的用量和质量等，并进行监测，确保施工的质量和安全性。
四、施工后的验收标准1. 桩身外观：对旋挖桩的桩身进行外观检查，包括表面平整度、裂缝和破损等情况，确保桩身的完整性。
2. 桩身尺寸：测量旋挖桩的直径和长度，与设计要求进行对照，确保尺寸符合要求。
3. 桩身强度：进行桩身的静载试验和动载试验，检测桩身的承载能力和变形情况，确保其满足设计要求。
4. 灌注混凝土质量：对灌注混凝土进行抽样检测，包括抗压强度、坍落度和配合比等指标，确保混凝土的质量符合要求。
五、结论旋挖桩质量控制的重点包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
通过严格的质量控制，可以确保旋挖桩的质量达到设计要求，保证工程的稳定性和安全性。
在实际施工中，相关人员应密切配合，严格按照标准操作，确保每一个环节的质量控制落实到位。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点一、引言旋挖桩作为一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为确保旋挖桩施工质量，提高工程的安全性和可靠性，需要加强对旋挖桩质量的控制。
本文将介绍旋挖桩质量控制的重点，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制以及施工后的验收和评估。
二、施工前的准备工作1.设计文件的审查：对旋挖桩的设计文件进行审查，确保设计符合相关规范和要求。
2.施工方案的制定：根据设计文件和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工工序等。
3.施工人员的培训：对参与旋挖桩施工的人员进行培训，提高其技术水平和安全意识。
4.施工设备的检查和调试：对旋挖机等施工设备进行检查和调试，确保其正常运行。
三、施工过程中的质量控制1.土质的勘察和分析：在施工前对施工地点的土质进行勘察和分析，了解土质的性质和特点，为后续施工提供依据。
2.桩孔的开挖：根据设计要求，控制桩孔的开挖尺寸和位置，确保桩孔的垂直度和水平度。
3.钢筋的布置和固定：根据设计要求，合理布置和固定桩身和桩顶的钢筋，确保其位置和数量符合要求。
4.混凝土的配制和浇筑：按照设计要求，合理配制混凝土，控制浇筑的质量和施工速度，避免出现浇筑缺陷。
5.振动桩的施工：对于振动桩，控制振动频率和振动时间，确保桩的密实度和质量。
6.静压桩的施工：对于静压桩，控制静压力和静压时间，确保桩的承载力和质量。
四、施工后的验收和评估1.桩身的检查：对已施工完成的旋挖桩进行桩身的检查，包括桩身的垂直度、水平度和表面质量等。
2.桩顶的检查：对已施工完成的旋挖桩进行桩顶的检查，包括桩顶的平整度、尺寸和钢筋的固定等。
3.桩基的承载力试验：对已施工完成的旋挖桩进行承载力试验，验证桩基的承载能力是否满足设计要求。
4.施工记录的整理和归档：整理和归档旋挖桩的施工记录，包括施工方案、施工过程的监测数据和试验结果等。
五、结论旋挖桩质量控制是确保工程安全和可靠性的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制以及施工后的验收和评估，可以有效控制旋挖桩的质量。
旋挖桩质量控制重点
旋挖桩质量控制重点引言概述旋挖桩作为一种常见的地基处理方式，在建筑工程中扮演着重要的角色。
为了确保旋挖桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将重点介绍旋挖桩质量控制的关键内容。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据工程要求和地质条件，确定旋挖桩的直径、长度、孔深等参数。
1.2 土质勘察：对施工现场的土质进行勘察，了解地层情况，为后续施工提供参考。
1.3 设备检查：检查旋挖桩设备的工作状态和性能，确保设备正常运转。
二、施工过程控制2.1 钻孔施工：控制旋挖桩的钻孔速度和转速，保证孔壁的平整度和垂直度。
2.2 砂浆灌注：在灌注砂浆时，要确保砂浆的比例和浇注速度，避免出现空洞或漏浆现象。
2.3 钢筋安装：按照设计要求，在旋挖桩内部布置钢筋，保证钢筋的位置准确和连接牢固。
三、质量检测与验收3.1 钢筋质量检测：对旋挖桩内部的钢筋进行质量检测，检查钢筋的直径、强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆质量检测：对灌注砂浆进行抽检，检测砂浆的强度、密实度等指标是否符合标准。
3.3 孔底清理验收：在旋挖桩施工完成后，对孔底进行清理，确保孔底平整并无杂物。
四、质量问题处理4.1 孔壁塌方：如果在旋挖桩施工过程中发生孔壁塌方情况，应及时采取措施进行处理，避免影响桩身质量。
4.2 砂浆漏浆：如果发现砂浆漏浆现象，应立即停止施工，查找漏浆原因并进行修复。
4.3 钢筋错位：如发现钢筋错位或连接不牢固，应及时更换或加固，确保旋挖桩的整体质量。
五、验收标准与文件记录5.1 验收标准：制定旋挖桩验收标准，明确验收的各项指标和要求。
5.2 文件记录：对旋挖桩施工过程中的各项数据和检测结果进行记录，建立完整的施工档案。
5.3 质量保证书：在旋挖桩验收合格后，出具质量保证书，确保旋挖桩的质量符合要求。
结语通过对旋挖桩质量控制的重点内容进行详细介绍，可以帮助施工单位和监理单位更好地把控旋挖桩施工质量，确保工程的安全和稳定。
在实际施工中，要严格按照相关规范和要求进行操作，做好每一个环节的质量控制工作，提高旋挖桩的质量和可靠性。
旋挖法灌注桩监理控制要点
旋挖法灌注桩监理控制要点
一、设计阶段的监理控制要点
1. 灌注桩的设计应符合相关规范和标准，确保桩的承载力和稳定性。
2. 监理人员要对设计文件进行审查，检查桩的类型、尺寸、布置等是否符合要求。
3. 监理人员要关注设计中的施工工艺要求，确保施工过程能够顺利进行。
二、施工阶段的监理控制要点
1. 监理人员要对施工方案进行审查，并与施工单位进行沟通，明确施工要求和时间进度。
2. 监理人员要对施工现场进行巡查，确保施工过程中的安全和质量。
3. 监理人员要监督施工人员按照设计要求进行施工，包括桩的钻孔、灌浆、钢筋安装等各个环节。
4. 监理人员要密切关注施工过程中的关键节点，如灌注浆液的流速、灌浆压力等，确保施工质量。
5. 监理人员要对施工现场的材料进行抽样检测，确保施工材料的质量符合要求。
三、质量控制的监理要点
1. 监理人员要对灌注桩的成品进行检查，包括尺寸、形状、质量等方面。
2. 监理人员要对灌注桩的质量验收进行监督，包括静载试验、动力触探等。
3. 监理人员要对灌注桩的质量问题进行记录和整改，及时提出处理意见。
4. 监理人员要与设计、施工单位进行沟通，解决施工过程中的质量问题，确保灌注桩的质量符合要求。
旋挖法灌注桩的监理控制要点涵盖了设计阶段、施工阶段和质量控制阶段。
监理人员需要对设计文件进行审查，监督施工过程中的各个环节，并对成品进行检查和验收。
只有严格按照要求进行监理控制，才能确保旋挖法灌注桩的质量和安全。
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结合工程实例探析旋挖桩施工监理控制要点
摘要：由于目前广东地区对旋挖桩工艺推广较迟，实例并不多，因此本文笔者根据自身监理工作经验对此施工工艺进行总结，供参考交流。
关键词：旋挖桩；施工流程；成孔特点；局限性；质量控制要点中图分类号：tv553文献标识码：a文章编号：
前言：
在我国建筑行业，旋挖桩施工是近几年才推广使用的一种先进桩基施工工艺，广泛应用于公路、铁路、桥梁和大型建筑的桩基础。
由于在青藏铁路、北京地铁、奥运场馆、首都机场航站楼等大型工程的施工中，旋挖桩确立了高效、环保的优势，国内掀起了旋挖桩桩基的使用风潮，该钻机成为“十五”期间发展最快的机械设备。
1.工程概况
广州市某住宅小区二期1～4栋住宅及商业工程，场地内周围及基坑深度影响范围分布的多栋旧建筑物均为拆旧建新，本项目1～4栋为地上32层住宅建筑，商业为地上5层，均为2层地下室，总建筑面积88651平方米，包括：（1）新建经济适用住房4幢，层数为32层，建筑面积76651平方米。
（2）地下室2层，建筑面积约12000平方米。
总投资约2.7亿元。
基础形式住宅楼部分为旋挖桩基础，桩径1000、1200和1500mm三种，共217根，大部分为嵌岩端承桩，少数为摩擦端承桩。
根据地勘资料和桩超前钻资料显示地
基岩分布起伏较大和有小溶洞，所以桩长为4米至29米不等，商业和纯地下室采用柱下独立基础，地下室底板为900厚。
基坑开挖深度11.4米，基坑支护总长度约为1000米，排桩支护结构体系采用锚索和局部放坡的形式，基坑安全等级为东南面为一级，其余区段为二级。
该工程支护桩也采用旋挖桩，桩身砼强度等级水下c30，支护桩径1000mm，有效桩长14m，作业数量200根。
2.旋挖桩的特点
旋挖桩采用渣筒旋转切削土体，对土体的扰动小及成孔效率高，在粉质粘土层中，14m深的孔约需要1.5个小时左右即可成孔；采用静态泥浆护壁（旋挖钻孔最大的优势就是泥浆可以反复利用，第一次造浆后，以后做适当补充即可）；不受电源影响，自带动力，具备行走功能，在施工场地内可以方便、快捷的移位；机械化程度高，电脑自动回转定位，自动调整钻杆垂直度，成孔质量高，施工精度高；施工现场污染小，钻渣含水率低，便于运输，适合场地狭窄工况下的施工作业，适应的地层和施工条件范围多。
承包人实际进场两台三一重工sr200c型旋挖钻机，最大成孔直径1800mm，最大起拔力为200kn，最大加压力为150kn，最大输出扭矩为200knm，钻孔转速５-28rad/min，底盘采用伸缩式履带结构，工作状态高20.91m，宽4m，最大总质量60t。
采用平行四边型变幅结构，可确保钻机精确定位的同时不影响钻杆的垂直度，使钻机工作更可靠。
3.施工准备阶段的监理
（1）按照“4m1e”法，检查承包人质量、安全保证体系的建立情况，检查施工单位人员机具设备、材料的进场情况；审批测量放线成果，砼配合比及施工方案；编写旋挖钻施工监理细则；
（2）通过实地查勘、测量、比对设计图纸和超前钻资料与实际地形、地貌、地质的符合性；
（3）明确监理人员分工、岗位职责、工作流程、绩效考核措施、学习和掌握旋挖桩的质量监控要点，并将分工情况和监理工作要求以书面形式分发给施工单位；
（4）确定控制重点：其控制重点为桩位、桩长、桩径和清孔情况，要求桩位精度符合设计和规范要求，桩长、桩径不小于设计值，清孔干净，孔壁尽量少粘附泥浆，以保证达到设计的摩擦力及桩端承载力；
（5）参加承包人的技术交底、安全交底及具体作业人员上岗培训，做到主动监理，事前控制。
4.施工过程中关键工序的监理
旋挖桩的施工程序为：场地平整→测量放线定位→钻机就位（检查垂直度、中心位置）→埋设护筒（校核标高、位置）→钻机成孔（输入泥浆、清理废渣）→确定终孔（测量孔洞、孔径）→第一次清孔→质量检查→吊放钢筋笼→吊放导管→第二次清孔（测定沉渣厚度）→灌注水下砼→拔护筒。
在施工过程设立以下质量监控要点：
（1）桩位测量：施工前应进行基线复核，建立控制桩并妥善保
护；对每根桩定位，桩位可插端头有油漆标志的短钢筋进行标识；在每根桩护筒埋设前，还要再次复测，利用轴网上的两根控制桩做基点，矢量前方交汇法复核桩位，防止施工期间土体扰动造成桩位偏差。
（2）护筒埋设：用十字交叉法检查护筒中心，应与桩中心重合，护筒周边土要夯实，维持护筒稳定。
钢护筒内径应比桩径稍大，旋转钻机一般增大20cm 以上。
钢护筒口高度应高出地面30cm 以上。
（3）造浆系统：根据本工程地质情况，旋挖孔时选用泥浆护壁。
应事先检查造浆系统的建设情况和泥浆配置质量；在旋挖孔前、旋挖孔过程中按规定检查泥浆指标，应符合施工规范规定。
（4）桩机就位调整：某些型号的旋挖钻机具有自动调整显示，但监理人员应定期对自控系统复核。
（5）成孔：在钻孔过程中，应始终保持孔内泥浆浆面位于地下水位以上2m左右，保证泥浆面始终不得低于护筒底部，以保持孔壁稳定性；检查自控仪表显示，防止钻头偏移出现孔斜，取出的碴土应及时清运出工作面。
旋挖机旋挖过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故；旋挖机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。
所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.75－0.80m/s为宜。
当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。
（6）入岩：在钻至入岩时，根据最后一挖斗取出的碴与标准岩样比对，确定入岩界面。
如岩层坚硬可换螺旋钻头，钻至不少于设计要求的深度。
（7）终孔检查：利用测绳、孔规（或孔径仪）检查孔深、孔径、垂直度等。
（8）清孔：按照试成孔经验，可在钢筋笼吊起后开始清孔，有利于减少沉渣厚度，清孔后应立即测量孔深，与导管安装后的深度比较，确定沉渣厚度。
（9）吊放钢筋笼：钢筋笼下放过程，如出现下放困难或卡笼应及时查找原因，避免延误造成塌孔等意外；钢筋笼下放到位后检查其标高、平面位置和固定情况，钢筋笼应牢固定位，确保灌注混凝土过程中不掉笼、不浮笼。
（10）砼水下浇注：砼浇注过程是成桩关键阶段，也是质量问题多发阶段，属于隐蔽工程，事后难以补救，应重点加以监控。
因此，监理人员必须全过程旁站监理，发现问题及时解决，不留质量隐患。
旁站时需注意以下关键环节：
①检查每灌车水下砼配合比，坍落度应符合规范要求；
②首灌正常后应连续浇注砼，还应对水下砼的首灌量进行核算，其最小的首灌量可按下式计算：
v=1/2*l*a1+k*(1.0+t1+t2)a2
式中：
v-砼的首灌量（m³）；
l-灌注砼前导管在水中的长度（m）；
a1-导管断面面积（㎡）；
k-超灌系数，一般取1.2-1.3；
t1-导管下端至沉渣距离（m）；
t2-沉渣厚度（m）；
a2-设计钻孔断面面积（㎡）；
在浇注过程中，应经常用测锤探测砼的上升高度并适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深在2至6m之间；
③桩顶的浇注标高和桩头砼质量控制：规范规定桩顶浇注标高至少高出设计标高0.5m，具体浇注高度视设计桩长，浮浆厚度而定，本工程桩头超灌高度约为1m。
由于内外压力差较小，拔管速度过快易导致桩头砼不密实，造成桩身夹泥等质量缺陷，因此在浇注砼最后阶段应降低拔管速度并反复插拔。
5.结束语
上述质量控制要点在广州市某住宅小区二期1～4栋住宅及商业工程施工监理过程中使用，经中国轻工业广州工程院进行了抽芯检测，结果表明桩浇注成型实体质量较好，桩身完整，全部符合相关规范要求。
表明在旋挖桩施工过程中设置的质量控制点准确，质量控制措施可行，确保了对旋挖桩施工质量的有效控制。
从整个施工监理过程看，与冲孔桩和钻孔桩相比，旋挖桩有一定的优势：主要是成孔速度快，设备移动灵活、时间短，场地占用小，采用吊车配合、用电少（除钢筋笼制作、焊接外，其它只需照明电），
对周边环境扰动少，环境污染影响小，施工效率高可有效加快工期。
但也有一定的局限：一是旋挖机钻头为多个圆锥形齿组成切削板，在遇到较硬或较大的砂砾岩层时，钻头发生抖动，甚至无法掘进；二是遇到岩层强度不均匀（如一边硬一边软）时，容易出现偏孔，不能保证成孔质量；三是旋挖钻孔在需要泥浆护壁的情况下，是采取非水介质取土工艺，不象冲孔桩和钻孔桩那样采用水介质取土工艺，所以在遇到溶洞水量比较大时，容易造成塌孔和桩底沉渣过厚现象。
对地质条件较复杂地段，成桩质量较难保证，如要真正达到桩孔质量和效果，还得另外采取措施（如重新调制泥浆或在泥浆中加纤维素等）；四是相对于冲孔、钻孔等施工工艺，经济成本加大一倍以上，对降低造价不利。
本工程于2012年12月主体结构封顶后沉降观测监控各项指标满足设计及规范要求。