5S推行活动教材
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5S之整理整顿培训教材
目的： 任务场所了如指掌。 消弭找寻物品的时间。 划一的任务环境(huánjìng)。 消弭过多的物品积压。
第二十三页，共39页。
第二十四页，共39页。
制定(zhìdìng)物品的位置 (1) 设定(shè dìnɡ)空间地址
第二十五页，共39页。
(2) 展开(zhǎn kāi)现场油漆战
• 空中(kōngzhōng)油漆战 • 画区域线
第十七页，共39页。
白色(báisè)标签
第十八页，共39页。
白色(báisè)标签
第十九页，共39页。
〝整理(zhěnglǐ)、整理(zhěnglǐ)〞阶段实施
第二十页，共39页。
练习题
1、〔 〕的改动，可招致〔 〕的改动；〔 〕的改动，〔
〕也
随之改动，进而可以改动一团体的肉体相貌
A、观念、行为(xíngwéi)、行为(xíngwéi)、习气
4、整理是依据物品的什么来决议取舍？ A. 购卖价值 B. 运用价值 C. 能否占用空间 D. 能否能卖好价 答案：〔 B 〕
第二十二页，共39页。
整頓 Seiton
指把留上去的有必要用物品依据规则位置摆放，并 放置划一(huà yī)〔平行、垂直、对齐〕，加以定位 或标识。
要物定位，并容易取放
第二十一页，共39页。
3、关于整理的定义，正确的选项是： A．将一切的物品重新摆过。 B． 将任务场所内的物品分类，并把不要的物品清算掉将消费、任务 、 生活场所清扫得干洁净(jiéjìng)净。 C、区别要与不要的东西，任务场所除了要用的东西以外，一切都不 放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 答案：〔 B 〕
1.请3秒钟内算出蓝色球有几个(jǐ ɡè)？白色球有几个(jǐ ɡè)？
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制定(zhìdìng)物品的位置 (1) 设定(shè dìnɡ)空间地址
第二十五页，共39页。
(2) 展开(zhǎn kāi)现场油漆战
• 空中(kōngzhōng)油漆战 • 画区域线
第十七页，共39页。
白色(báisè)标签
第十八页，共39页。
白色(báisè)标签
第十九页，共39页。
〝整理(zhěnglǐ)、整理(zhěnglǐ)〞阶段实施
第二十页，共39页。
练习题
1、〔 〕的改动，可招致〔 〕的改动；〔 〕的改动，〔
〕也
随之改动，进而可以改动一团体的肉体相貌
A、观念、行为(xíngwéi)、行为(xíngwéi)、习气
4、整理是依据物品的什么来决议取舍？ A. 购卖价值 B. 运用价值 C. 能否占用空间 D. 能否能卖好价 答案：〔 B 〕
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整頓 Seiton
指把留上去的有必要用物品依据规则位置摆放，并 放置划一(huà yī)〔平行、垂直、对齐〕，加以定位 或标识。
要物定位，并容易取放
第二十一页，共39页。
3、关于整理的定义，正确的选项是： A．将一切的物品重新摆过。 B． 将任务场所内的物品分类，并把不要的物品清算掉将消费、任务 、 生活场所清扫得干洁净(jiéjìng)净。 C、区别要与不要的东西，任务场所除了要用的东西以外，一切都不 放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 答案：〔 B 〕
1.请3秒钟内算出蓝色球有几个(jǐ ɡè)？白色球有几个(jǐ ɡè)？
《卓越的现场管理5S》培训教材(1-4)
酒店基础管理课程卓越的现场管理--5S推行实务安徽同庆楼集团5S委员会2006年4月★课程意义——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性）人造环境，环境育人。
没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。
推行5S，不仅能改善工作环境、提高菜肴和服务品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。
☆本课程全面讲授了5S推行方法、要领以及5S推行的组织与审核，☆酒店改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使酒店充满活力的理想教材。
学习5S对我们的企业是非常重要的，安徽同庆楼集团是一个发展快速的企业，现阶段公司由于快速发展可能在某些制度方面存在着一些不完善的地方，而5S作为一个基础管理的方法，正好能够补充这个不足，并且能够使企业的环境得以改进，成本得以更好的控制，员工的精神面貌得以提高，素质得以提高，从而使生产效率更高，提高菜肴品质，提高服务质量，使企业的形象得以大大提升。
★5S常设机构：1、公司品质部是5S活动推行的最高机构，负责指导和监督各酒店5S活动推行的开展2、酒店办公室是酒店5S活动推行的常设分支机构。
酒店总经理对5S的开展和执行效果负最终责任。
酒店办公室在酒店总经理的带领下，具体负责5S活动推行的计划制定和执行。
对酒店各部门5S活动监督检查，并负责与公司品质培训部进行沟通、协调。
第一讲 5S的原则思路决定出路不谋全局者不足谋一隅，不谋万事者不足谋一时推行5S可以降低成本，提升企业形象，减少浪费，提高效率，提高品质。
1、5S的起源：起源于日本，在现场对人员、机器（设备）、材料、方法四个生产要素进行管理。
1986年在日本5S著作问世。
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、修养2、5S的涵义：整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除掉。
整顿：把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标识。
清扫：将工作场所清扫干净。
清洁：维持整理、整顿、清扫，上述的成果修养：企业里的每个成员都养成良好的习惯，遵守制度5S快速记忆法整理要与不要一留一弃整顿科学布局取用快捷清扫清除垃圾美化环境清洁洁净环境贯彻到底修养形成制度养成习惯3、5S是现代企业管理的基础Q quality 品质：菜肴品质、服务品质C cost 成本：人力、菜肴原料、维修、能源、办公D delivery 交期：快捷的服务、菜肴出品速度S service 服务：对客接待，顾客能感受到的服务T technology 技术：菜肴制作、维修、点菜系统M management（morality）管理(士气)5S与企业优质管理：5S的推行可以为提高品质打好基础、降低成本、提高公司的适应能力，保证准时交货、可以提高员工的工作乐趣，从而为顾客提供更好的服务、5S通过标准化可以降低技术开发成本，更好的进行技术积累，提高技术水平、可以更好的实现对人员、设备、材料、方法的最优化。
5S管理培训教材(PPT 51页)
第十三页，共50页。
© Lean Horizons, LLC 2007。保管一切权益。
5S进程
办公室中的5S机遇
办公室5S反省(fǎn xǐng)表
书籍 公告板 业务表格 名片 橱柜(chúguì) 目录 计算机设备 计算机文件 会议室 交往信件 书柜 桌子 抽屉 电路接线
第十七页，共50页。
© Lean Horizons, LLC 2007。保管一切权益
5S进程
1S清算(qīnɡ suàn)战略〔续〕
运用频度
处置
不用(bùyòng)要 不能运用
• 丢弃或删除
不大能够(nénggòu)用到
• 丢弃、删除或捐出来
很少运用 偶然运用
• 远距离或电子方式寄存
• 寄存在左近，便于取到
• 思索运用书籍和参考资料的公用图书馆 〔明白确定一切人和进程〕
第十九页，共50页。
© Lean Horizons, LLC 2007。保管一切权
5S进程(jìnchéng)
1S清算(qīnɡ suàn)战略〔续〕
• 〝宁枉勿纵！〞 • 为〝红标签〞物品树立暂时的过渡/回忆区 • 用于可再次运用的办公设备或家具 • 用来集中物品停止回收 • 识别必需由谁回忆和处置 • 确保一切物品在本次活动完毕前都得四处置 • 不要形成(xíngchéng)新的杂乱无章状况！
• SEIRI
• 划一、有组织。 是指清算任务区中
的全部(quánbù)工具、资料等，并 且仅保管必需物品的做法。 其他每 件东西都要寄存起来或扔掉。 这样
就增加了搅扰高效率任务的隐患和 杂乱无章的状况。
• 经过肃清任务场所中不用要的物品，来
提醒(tí xǐng)这个进程
5S培训教材1精编版
维持以上3S工作，使其规范化，标准化
拥有整洁干净，明亮清爽的工作环境
清洁之原则
清洁就是保持清洁！清洁就是维持整理,整顿,清扫3S之成果!!
一尘不染的环境好舒服。
清洁之原则
定下标准(守则)明确责任人定时检查比赛审核
准则
守则
何谓 素养？
定 义
目 的
自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪，有道德，自觉遵守纪律等的好习惯
此五项内容在日文的罗马发音中,均以S为开头,故简称为5S。5S活动是具体而实在的，不仅员工能听懂，而且能实行，其目的就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、有序的工作场所和空间环境。
5S的起源 1955年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S结架，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，从而覆盖安全、卫生、效率、品质及成本方方面面的改善！
素养之原则
作风和纪律培训、学习着装、举止早会、晚会问候电话礼仪赞美欣赏培养良好习惯
素养之原则
5S是以素养为始终[道早安] 是素养的第 一步。保持洁身之美，养成遵守既定规则的习惯！
早上好！你好！再见！
5S之总结
整理:要与不要，一留一弃，空间效率化；整顿:科学布局，取用快捷，时间效率化；清扫:清除垃圾，美化环境，发现问题快捷化；清洁:洁净环境，贯彻到底，好做法标准化；素养:形成制度，养成习惯，持之以恒习惯化。
【这是什么呀！】有用吗？。
要使工作效率提高先从整理开始
何谓 整顿？
定 义
目 的
将整理好的物品明确地规划，定位并加以标识
可以快速，正确，安全地去获取所需要的物品
整顿之原则
确定需要的东西之后分类存放划定存放区标示养成习惯，用后归位目视管理
拥有整洁干净，明亮清爽的工作环境
清洁之原则
清洁就是保持清洁！清洁就是维持整理,整顿,清扫3S之成果!!
一尘不染的环境好舒服。
清洁之原则
定下标准(守则)明确责任人定时检查比赛审核
准则
守则
何谓 素养？
定 义
目 的
自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪，有道德，自觉遵守纪律等的好习惯
此五项内容在日文的罗马发音中,均以S为开头,故简称为5S。5S活动是具体而实在的，不仅员工能听懂，而且能实行，其目的就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、有序的工作场所和空间环境。
5S的起源 1955年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S结架，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，从而覆盖安全、卫生、效率、品质及成本方方面面的改善！
素养之原则
作风和纪律培训、学习着装、举止早会、晚会问候电话礼仪赞美欣赏培养良好习惯
素养之原则
5S是以素养为始终[道早安] 是素养的第 一步。保持洁身之美，养成遵守既定规则的习惯！
早上好！你好！再见！
5S之总结
整理:要与不要，一留一弃，空间效率化；整顿:科学布局，取用快捷，时间效率化；清扫:清除垃圾，美化环境，发现问题快捷化；清洁:洁净环境，贯彻到底，好做法标准化；素养:形成制度，养成习惯，持之以恒习惯化。
【这是什么呀！】有用吗？。
要使工作效率提高先从整理开始
何谓 整顿？
定 义
目 的
将整理好的物品明确地规划，定位并加以标识
可以快速，正确，安全地去获取所需要的物品
整顿之原则
确定需要的东西之后分类存放划定存放区标示养成习惯，用后归位目视管理
5s推行培训教材
〝5S〞逐渐被各国的管理界所看法。随着世界经 济的展开， 〝5S〞管理构成了一股新潮流，成为 日常管理的一局部。
第十四页，共57页。
二、〝5S〞定义(dìngyì)
整理〔seiri〕 区分要与不要的东西，处置不要的，整理 要的。 整理(seiton) 将要的东西放置好，予以标示，定点、定位、定量，便于拿
取。 清扫 (seiso) 坚持义务环境的整洁洁净。 清洁(seiketsu) 维持(wéichí)整理、整理、清扫的效果。 教养〔shitsuke〕 养成遵守既定事项的规那么或规范的习气，进而发扬自觉的
肉体。
第十五页，共57页。
〝5S〞之间的关系(guān xì)
1S
2S
3S
4S
5S
广阔客户满意 下级指导满意 政府笼统提高
良好习气养成 企/事业文明发明(fāmíng) 素质失掉提升
第十八页，共57页。
5S推行(tuīxíng)的意义
1
1） 整理……提高工作效率的源泉 2） 整顿……根除浪费、提升效率的基础 3） 清扫……创造良好工作质量的第一步 4） 清洁……维持与持续改进的起点 5） 修养……建立制度化、规范化管理的法宝
第十七页，共57页。
〝5S〞推行的目的(mùdì)和作用
业务才干
任务环境
任务业绩
团体质素
严厉管理制度 提升执行力 规范化管理
精细化管理
提升效劳质量
提高任务质量
环境美化 办公场所美化 如虎添翼
划一整洁习气
平安提升 增加事故的发作
效率提高
执行文明养成
糜费减低(jiǎndī) 积极性提高
错误增加
忠实度提升
注意要点
工作内容
通过制度来维持成果
第十四页，共57页。
二、〝5S〞定义(dìngyì)
整理〔seiri〕 区分要与不要的东西，处置不要的，整理 要的。 整理(seiton) 将要的东西放置好，予以标示，定点、定位、定量，便于拿
取。 清扫 (seiso) 坚持义务环境的整洁洁净。 清洁(seiketsu) 维持(wéichí)整理、整理、清扫的效果。 教养〔shitsuke〕 养成遵守既定事项的规那么或规范的习气，进而发扬自觉的
肉体。
第十五页，共57页。
〝5S〞之间的关系(guān xì)
1S
2S
3S
4S
5S
广阔客户满意 下级指导满意 政府笼统提高
良好习气养成 企/事业文明发明(fāmíng) 素质失掉提升
第十八页，共57页。
5S推行(tuīxíng)的意义
1
1） 整理……提高工作效率的源泉 2） 整顿……根除浪费、提升效率的基础 3） 清扫……创造良好工作质量的第一步 4） 清洁……维持与持续改进的起点 5） 修养……建立制度化、规范化管理的法宝
第十七页，共57页。
〝5S〞推行的目的(mùdì)和作用
业务才干
任务环境
任务业绩
团体质素
严厉管理制度 提升执行力 规范化管理
精细化管理
提升效劳质量
提高任务质量
环境美化 办公场所美化 如虎添翼
划一整洁习气
平安提升 增加事故的发作
效率提高
执行文明养成
糜费减低(jiǎndī) 积极性提高
错误增加
忠实度提升
注意要点
工作内容
通过制度来维持成果
(5S现场管理)5S教材5
5S推行技巧一、前言⏹现在的市场环境非常复杂并且富于变化，这是以前的企业不曾经历过的。
⏹在这样的市场环境之下，品种多样化，低价格化，高质量化和短交期等问题，使得企业之间的竞争也越来越激烈。
⏹对于想在这样严峻的环境中继续生存下去的企业，依旧延用以前的方法是行不通的，这就要求企业不得不进行技术革新以及一系列大规模改革。
这样5S基本原理就成为企业生存和发展的基础。
二、企业经营的迷思A.企业永续经营的特质：1.满足客户要求与期望2.符合成本效益3.问题解決迅速而有弹性4.持续改进B.企业永续经营的特质：1.能守:合理化、降低损益平衡点效率高、没浪费、不良品少2.能攻:不断适时推出市场需求的新产品3.以人为本:企业经营方针能集结全员力量三、为什么5S是管理合理化的根本1．为什么要合理化2．一般工厂常见之现象「是使客户对期望的产品、以最好的品质、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价格」去购买。
1.人力(才)不足人力(才)不足，但在效率的提升上无任何的改进措施。
2.全力投入生产『生产挂帅』为了赶产量、出货各级干部拼命的投入生产系统中，对于新的构想计划无法得到大家的共识与支持。
不管工厂有多脏乱，还是以「生产挂帅」，只要产品能出来，不要影响出货就好。
3.到处『呆事、呆物、呆料』物品到处摆放，欠缺规划，到处可见「呆事，呆物，呆料」甚至【呆人】而乏人问津。
4.忙修不良品出现不良品，欠缺任何具体的改善措施，现场主管忙于修理不良品。
5.设备故障『运转率低』机器设备未定期维护及检修等设备故障一时间束手无策，因此效率无法提升。
6.工作现场受点小伤也是难免之事现场没有任何管理语言，干部有时「心有余、而力不足」不知如何来领导与管理部属，部属对上司的向心力不足，影响到部门管理功能的发挥。
7.未善用管理工具领导干部不知道该利用何种管理工具，以最简单最有效的方式来管理现场。
企业当前面临之8经营环境与问题◆工资上涨◆环保意识抬头◆产品寿命周期短◆国际分工与竞争日益激烈◆消费者与从业员之价值多元化◆信息科技一日千里◆人性化需求制造业永无止尽的改善方向Ｐ(产量)Ｑ(品质)Ｃ(成本)Ｄ(交期)Ｓ(安全)Ｍ(士气)生产现场的七项浪费如下1.生产过剩的浪费2.停工等待的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良品的浪费我们有下列“症状”吗？在工作中常常会出现以下情况：a)急着要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就【延误】了h)材料、成品仓库堆放混乱，账、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
5S培训教材
自主活动
●5S活动和个人的工作成果是紧密相连的，需要自主 进行
5S培训资料
P D C A
5S活动推行方法
个人管理 ●正确评价个人的实际情况，明确自己该作 些什么 自主评价 ●了解自己是关系着自我成长的大事，所以能 够正确的自我评价是非常重要的 上司评价 ●进行评价不单指好或坏，它具有“帮助成 长”和“为使之有正确评价的能力”，一同 感受。
“5S”活动是企业现场管理的基石
5S培训资料
提纲
■5S概论 ●什么是5S ●5S是企业的基础 ●推行5S的目的 ■5S推进重点 ● 5S中各S的定义、作用及推行要领、推行步骤
■5S推进手法 ●红牌作战 ●识别管理
■5S推进方手法
●看板作战
■诊断标准及有关做法的介绍 ■恒力公司现状与对策
5S培训资料
并建立由上至下、由下至上的组织
■设定日程 ●考虑组织具有的能力和实力，并考虑有可能阻碍
实现的状况并制定可执行的计划
5S培训资料
P 目视管理 D C A
5S活动推行方法
●以三现主义作为管理的支柱，将变化和问题点进行 现场解决
实施
●经常进行PDCA循环，明确现状和理想状况之间的差 异，并理解做到理想状况的方法。
要点 目的
责任化、制度化 特别说明
培养全员讲卫生的习惯 创造干净的工作环境 使人心情舒畅
如果能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干 净，就会引来许多惊叹赞许的眼光，同时，干净的工 作环境让人身心愉快。
5S培训资料
清扫
关 注 工作台面、设备表面、在制品、工具箱表面有灰尘吗？ 料箱、料盒内的垃圾、污渍清除了吗？各种仪表面板擦拭 干净了吗? 每台设备的漏油、漏水、漏气、松动、裂纹、变形部位都 明确吗？防护装置完好吗？有跑、冒、滴、漏现象吗？ 现场有裸漏的电线吗？有障碍物吗？地面有垃圾纸屑吗？ 设备、工装、量检具都坚持按标准进行保养吗？ 办公设备定期进行保养吗？ 对策
5S管理项目推进漫画版教材
持续改进计划制定与执行
持续改进计划制定
结合效果分析和改进建议，制定5S管理项目的持续改进计划，明确改进目标、措施、时 间表和资源需求。
计划执行
按照持续改进计划的要求，组织实施改进措施，确保计划的顺利推进。
跟踪与反馈
对持续改进计划的执行情况进行跟踪和反馈，及时发现问题并采取相应措施进行调整和改 进。同时，将改进成果与经验进行总结和分享，促进5S管理项目的不断提升和优化。
保持车间内环境清洁，定 期清理设备、地面和墙壁 等。
维持车间内整洁、明亮的 环境，确保员工遵守卫生 规定。
培养员工良好的工作习惯 和自律精神，提高工作效 率和产品质量。
案例二：办公室的5S管理推进
01
02
03
04
05
整理（Seiri）
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu 素养（Shitsuke
03
漫画版教材内容设计
角色设定与场景描绘
角色设定
设定主角小明和他的伙伴们，以及指 导者老师或导师角色，通过他们之间 的互动展现5S管理项目的推进过程 。
场景描绘
描绘学校、教室、实验室、工厂等多 样化场景，展示5S管理在不同环境下 的应用。
故事情节与推进逻辑
故事情节
设计一系列关于5S管理项目推进的小故事，如整理实验室、 整顿工厂生产线、清洁校园环境等，通过故事情节引导读者 了解5S管理的具体实践。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过消除浪费和简化工作 流程，5S管理可以帮助企 业提高生产效率和工作效 率。
改善工作环境
5S管理强调保持工作场所 的整洁和有序，从而为员 工创造一个更好的工作环 境。
5S三定培训教材
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→清扫
清扫的推进方法
●明确责任区和责任人，要全员化推进。 ●设定清扫的实施项目和要求并确保实行。 ●对污染源及其原因进行调查并进行对策。 ●清扫作为工作的一部分要定期化、制度化的持续下去。
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→清扫
清扫的推进要点
●除了设备及作业区域周边的清扫以外，每台设备内部与工具箱等
整顿的推进方法
●整理、整顿活动的推进要同步进行。 ●要从工厂整体考虑的基础上进行区域布局。 ●物品放置的位置、方法、数量等要依据工作需要和便
捷性的原则合理设定。 ●物品放置场所要有明确的标示，做到一目了然，也就
是使“何物在何处”明示化。 ●定期检查要做到制度化，专责化。
路漫漫其悠分
区分对象 对机械设备、机械部件、工具、模具、容器、箱子、备品、 计量工具、标示物、办公桌、文件柜、半成品、成品、原材料等
不需要物品定义
①不 能 用 的 物 品 ②没 有 用 的 物 品 ③多 余 的 物 品
不需要物品存在的影响
①造 成 所 需 空 间 的 不 足 ②破 坏 现 场 的 美 观 性 ③妨 碍 正 常 作 业 ④增 加 管 理 上 的 负 担
布局设置的考虑方法 ●利用通道线、区域线等实现工厂全面的“直线直角化” ●利用桌子和货架实现物品放置的“定位化” ●物品的放置高度应设置在从膝盖到头部的范围 ●为了便于检查集中化、分散化等日常管理，在工厂的角
落和墙边也可以设置通道
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→整顿
整顿的运用事例
顶锥的定位管理
必须要的顶锥集中放置在 指定地点： ◆能消除寻找顶锥的时间
5S三定培训教材
路漫漫其悠远 2020/3/24
5S的目的作用与推进→清扫
清扫的推进方法
●明确责任区和责任人，要全员化推进。 ●设定清扫的实施项目和要求并确保实行。 ●对污染源及其原因进行调查并进行对策。 ●清扫作为工作的一部分要定期化、制度化的持续下去。
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→清扫
清扫的推进要点
●除了设备及作业区域周边的清扫以外，每台设备内部与工具箱等
整顿的推进方法
●整理、整顿活动的推进要同步进行。 ●要从工厂整体考虑的基础上进行区域布局。 ●物品放置的位置、方法、数量等要依据工作需要和便
捷性的原则合理设定。 ●物品放置场所要有明确的标示，做到一目了然，也就
是使“何物在何处”明示化。 ●定期检查要做到制度化，专责化。
路漫漫其悠分
区分对象 对机械设备、机械部件、工具、模具、容器、箱子、备品、 计量工具、标示物、办公桌、文件柜、半成品、成品、原材料等
不需要物品定义
①不 能 用 的 物 品 ②没 有 用 的 物 品 ③多 余 的 物 品
不需要物品存在的影响
①造 成 所 需 空 间 的 不 足 ②破 坏 现 场 的 美 观 性 ③妨 碍 正 常 作 业 ④增 加 管 理 上 的 负 担
布局设置的考虑方法 ●利用通道线、区域线等实现工厂全面的“直线直角化” ●利用桌子和货架实现物品放置的“定位化” ●物品的放置高度应设置在从膝盖到头部的范围 ●为了便于检查集中化、分散化等日常管理，在工厂的角
落和墙边也可以设置通道
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→整顿
整顿的运用事例
顶锥的定位管理
必须要的顶锥集中放置在 指定地点： ◆能消除寻找顶锥的时间
5S三定培训教材
路漫漫其悠远 2020/3/24
5S之间的关系 SS
△创造有 系 △培养各种良好的礼 推动 5S ，与其它 ISO 、 TQM 、 TPM 的关系可以体现出一种效果，也可以增强员工对企业的信心。
大家都知道，实施 ISO ，实施 TQM 或者是 TPM 的活动，它的效果是一种隐蔽和长期性的，一时难以看
到的，而 5S 的推动，它的效果则是立竿见影的，如果在推行
图 3-2 5S 运动与相关活动的关系图 ■提升企业形象
企业在推动 5S 的过程中， 通过整理、 整顿、 清扫、 清洁与修养的提升， 这个企业的浪费、 缺陷为零， 效率提高了，它的安全自然相应地也有保障。工作场所还非常地宽敞、明亮，通道畅通，安全就会有保
5S 活动推行教材
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5/24/者并不是相互对立，互不相关的，它们之间是一种相辅相成，互为作用
5S ，
不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行
5S 能改善员工精神面貌， 培养和吸引一流的
人才，缔造一流的企业。本套课程全面讲授了 品质就会有保障。
5S 推行方法、要领以及 5S 推行的组织与审核，是企业以
5S之间的关系_1
5S 之间的关系
5S 之间的关系
5S 活动推行教材
本讲内容
Page 4
5/24/2020
整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个 成，缺一不可的关系。
S 并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相
5S 空间环境？
整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则
及其它组织改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使组织充满活力的理想教材。
有 5S 做基础，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，企业必然能很快地茁壮成长。而在茁壮成长的
5S 基础知识培训资料
3.机器设备脏污（油污、手印、积灰、碎屑等）
4.玻璃门窗不干净 5.垃圾、废品未处理
一.“5S”的内容与要求
注意点：
1.员工自已使用的物品如设备、工具等要自己清扫, 而不 是依赖他人。
2.清扫是设备维护保养的重要组成部份。
3.清扫也是为了改善，清扫时发现不应有的碎屑、油污 和药水泄漏等，要查明原因，采取措施加以改进。 4.三班公用的地方、设备、工具等，下班前应作清扫， 上班时应作检查，紧密衔接。
一.“5S”的内容与要求
3.看板、公告栏： ——板面格局应区分标志；
——及肘更新
4.会议室、教室： ——对掎子、投影仪等进行定位； ——设定责任者，定期用检查表查验。
一.“5S”的内容与要求
3.清扫（SEISO） 把工作场所内清扫干净，使环境清洁，杜绝污染源。 目的： 稳定品质；减少工业伤害
要明白：这是为高效率完成工作、稳定品质提供条件。在生产 过程中会产生灰尘、油污、污水渍、污水使工场变脏，使机器 设备精度降低、故障频生，从而影响产品的品质及作业安全， 也会影响工作情绪，使人感到烦燥而不愿久留。因此必须通过 清扫活动扫除脏物，以保持一个干净、愉快和舒畅的工作环境。
How to improve small defects inside machines
2
Thorough Cleaning inside machine Lubrication, Retightening of Bolt
Put the Lubrication Label
Oil Type Change Date Frequency
Colour label all lubrication points that use the same oil.
《5S培训教材》课件
清扫（Seiso）
清扫的定义
清扫的方法
清除工作场所内的脏污，保持整洁的 状态。
制定清扫计划、清扫标准，责任到人 ，定期检查。
清扫的目的
防止环境污染，保持设备精度，提高 工作效率。
清洁（Seiketsu）
清洁的定义
维护整理、整顿、清扫后的工作 场所，使之保持整洁的状态。
清洁的目的
营造良好的工作环境，保持员工身 心健康，提高工作效率。
将工作场所内的物品进行 分类，并把必要的物品留 下来，不必要的物品清理 掉。
将留下来必要的物品进行 合理、有序的摆放，并做 好标识，以便快速取用。
定期清扫工作场所，保持 环境整洁。
维护和保持整理、整顿、 清扫后的成果，使工作场 所始终保持整洁。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，使其自觉遵 守和维护5S管理。
提高产品质量
5S通过确保工作场所的整洁和有序，减少了不良品和次品的产生，从而提高产品 质量。
员工在整洁有序的环境中工作，有利于提高他们的专注力和工作积极性，进一步 保证产品质量。
提升企业形象
良好的工作环境和秩序反映了企业的管理和文化水平，有助 于提升企业形象。
客户或参观者看到整洁有序的工厂或办公室，会对企业留下 良好的印象，有利于提升企业形象。
建立有效的监督和激励机制，定 期对5S管理成果进行检查、评 估和奖惩，确保5S管理的持续
推进。
未来5S的发展趋势与展望
随着企业对于生产现场管理的重视程度不断提高，5S管理将会得到更加 广泛的应用和推广。
未来5S管理将更加注重人性化和智能化，例如引入物联网、大数据等技 术手段，实现生产现场的智能化管理和监控。
5S管理能够创造一个干净、整洁、有序的生产环境，提高员工的归属感和成就感， 增强企业的凝聚力和竞争力。
5S培训资料-5S的推行技巧
态度决定一切，细节决定成败
整理的目的：
a.腾出宝贵空间 b.防止误用 c.防止变质和积压资金 d.创造清洁的工作场所
态度决定一切，细节决定成败
整顿（SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并 保持在需要时能立即取出的状态。 a.定位之后，要明确标示。 b.用完之后，要物归原位 。
态度决定一切，细节决定成败
态度决定一切，细节决定成败
“5S”的重要性
态度决定一切，细节决定成败
推动5S的理由
1、为了提供一个舒适的工作环境。
2、为了提供一个安全的职业场所。
3、为了提升全体员工的工作情绪。 4、为了提高现场的工作效率。 5、为了稳定产品的质量水准。 6、为了增加设备的使用寿命。 7、为了塑造良好的公司形象。 8、为了要创造一个让客户参观的厂房。
原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放
a 容易混料——品质问题。 b 要花时间去找要用的东西——效率问题。 c 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 d 增加人员走动的时间——秩序与效率问题。 e 易造成堆积——浪费场所与资金。
态度决定一切，细节决定成败
工具乱摆放
a 增加寻找时间——效率损失。
态度决定一切，细节决定成败
5S实施步骤（一份文件）
①标识管理（责任、区域、设备、方向、危险、 检查、校正、温度、名称、标语、告示等）
②颜色管理（工位、通道、产品、半成品、废品） ③透明化（办公室、工具柜、车间）
态度决定一切，细节决定成败
5S实施步骤（执行）
① 1S（扔） ② 2S（定位）
③ 3S（清洁）
态度决定一切，细节决定成败
怎么执行5S
把复杂的 过程简单化 把简单东西 量化
在执行5S管理时推行“四化”管理： 1、将复杂的过程简单化让员工知道做5S, 把复杂5S变简单告诉员工; 2、将简单东西进行量化让员工知道做哪些。
整理的目的：
a.腾出宝贵空间 b.防止误用 c.防止变质和积压资金 d.创造清洁的工作场所
态度决定一切，细节决定成败
整顿（SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并 保持在需要时能立即取出的状态。 a.定位之后，要明确标示。 b.用完之后，要物归原位 。
态度决定一切，细节决定成败
态度决定一切，细节决定成败
“5S”的重要性
态度决定一切，细节决定成败
推动5S的理由
1、为了提供一个舒适的工作环境。
2、为了提供一个安全的职业场所。
3、为了提升全体员工的工作情绪。 4、为了提高现场的工作效率。 5、为了稳定产品的质量水准。 6、为了增加设备的使用寿命。 7、为了塑造良好的公司形象。 8、为了要创造一个让客户参观的厂房。
原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放
a 容易混料——品质问题。 b 要花时间去找要用的东西——效率问题。 c 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 d 增加人员走动的时间——秩序与效率问题。 e 易造成堆积——浪费场所与资金。
态度决定一切，细节决定成败
工具乱摆放
a 增加寻找时间——效率损失。
态度决定一切，细节决定成败
5S实施步骤（一份文件）
①标识管理（责任、区域、设备、方向、危险、 检查、校正、温度、名称、标语、告示等）
②颜色管理（工位、通道、产品、半成品、废品） ③透明化（办公室、工具柜、车间）
态度决定一切，细节决定成败
5S实施步骤（执行）
① 1S（扔） ② 2S（定位）
③ 3S（清洁）
态度决定一切，细节决定成败
怎么执行5S
把复杂的 过程简单化 把简单东西 量化
在执行5S管理时推行“四化”管理： 1、将复杂的过程简单化让员工知道做5S, 把复杂5S变简单告诉员工; 2、将简单东西进行量化让员工知道做哪些。
5S实用教材54页PPT
4.正常使用的工装夹具 5.尚有使用价值得消耗用品 6.原材料、半成品、成品和样本 7.栈板、物品框、防尘用具
A.地板 1.废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂 2.不能或不再使用的机器设备、工装夹具 3.不再使用的办公用品 4.破烂的栈板、胶箱、纸箱、垃圾桶 5.呆滞料和过期品 B.工作台和架子 1.过时的文件资料、表单记录、书报杂志 2.多余的材料 3.损耗的工具、样品 4.私人用品、破压台玻璃、破椅垫
暂不用物品
按报废程序处理 放回滞料区
剩余品
原单位，合理有效
18.05.2020
18
二.整顿
您是否为有过这种 经历：找一份领导 急需的文件或物品， 把文件柜弄得天翻 地覆，找得头昏脑 涨都没找到，弄得
非常尴尬？
18.05.2020
原因多多
不知道材料放在哪里； 不知道要取的材料叫什么 存放地点太远 存放地点太分散 材料太多，难以找到 不知道是否已经用完或别 人正在使用
5S活动简介
5S来源 *5S来源于日本的一种家庭模式，针对地、物
提出了整理、整顿2个S。企业将其引进内 部管理运作，逐渐增加其余3个S，形成了 如今的5S。日本民间流传已有200年了。
18.05.2020
1
5S活动简介
5S基本内容 5S就是指： 整理： 整顿 清扫 清洁 素养
18.05.2020
2
畅，增大作业空间面积，提高
能使用，造成资金浪费
效率
• 3.场地狭窄，物品不断移 动的工时浪费
• 4.管理非必需品的场地和 人力浪费
• 2.减少碰撞，保障生产安全， 提高品质质量
• 3.消除混料差错(电镀元件混料)
• 5.库存管理及盘点时间的 浪费
• 6.存在安全隐患
A.地板 1.废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂 2.不能或不再使用的机器设备、工装夹具 3.不再使用的办公用品 4.破烂的栈板、胶箱、纸箱、垃圾桶 5.呆滞料和过期品 B.工作台和架子 1.过时的文件资料、表单记录、书报杂志 2.多余的材料 3.损耗的工具、样品 4.私人用品、破压台玻璃、破椅垫
暂不用物品
按报废程序处理 放回滞料区
剩余品
原单位，合理有效
18.05.2020
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二.整顿
您是否为有过这种 经历：找一份领导 急需的文件或物品， 把文件柜弄得天翻 地覆，找得头昏脑 涨都没找到，弄得
非常尴尬？
18.05.2020
原因多多
不知道材料放在哪里； 不知道要取的材料叫什么 存放地点太远 存放地点太分散 材料太多，难以找到 不知道是否已经用完或别 人正在使用
5S活动简介
5S来源 *5S来源于日本的一种家庭模式，针对地、物
提出了整理、整顿2个S。企业将其引进内 部管理运作，逐渐增加其余3个S，形成了 如今的5S。日本民间流传已有200年了。
18.05.2020
1
5S活动简介
5S基本内容 5S就是指： 整理： 整顿 清扫 清洁 素养
18.05.2020
2
畅，增大作业空间面积，提高
能使用，造成资金浪费
效率
• 3.场地狭窄，物品不断移 动的工时浪费
• 4.管理非必需品的场地和 人力浪费
• 2.减少碰撞，保障生产安全， 提高品质质量
• 3.消除混料差错(电镀元件混料)
• 5.库存管理及盘点时间的 浪费
• 6.存在安全隐患
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法-定品 1.作業必須使用的SOP或規範,(例如:機器或材料) 2.作業必須遵守的SOP(規範)
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法-定位 作業標準被建立及適當的了解及執行 1.作業SOP或規範存放地點 2.OP平常要有效使用
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機-定量 1.機器之維護(保養)時機 2.多久維護(保養)一次 3.機器之檢驗時機 4.多久檢驗一次 5.機器(設備)之更換時機 6.多久更換一次
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料-定品 1.作業使用的物料 2.生產出的產品 3.不良產品 4.異常產品
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踰。
3
2確保安全，排除不必要的浪費。
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4
3節省時間、空間，達到零災害的目 的，進而達成高效率，高品質的目的。
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5
5S不良會產生下列不良結果： ‧影響員工工作情緒。
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6
‧造成職業傷害、災難。 ‧減少設備精度及使用壽命。
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整頓(SEITON)：整理以後重新排列，將「要」的 物品定品，定位，定量提升工作效率，工作品 質，重新堆積整理。所要的東西加以「定位」 和「定量」。就物而言以便在最快速的情況取 得所要之物。就事而言，以便在最簡捷且有效 率的規章制度表格流程下完成事務。確實，徹 底了解及執行”三定”，並定基準。整頓是建立標 準化，使任何人立即找到所需要的東西，減少 尋找時間上的浪費。
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Prepared By:B.J. Yeh 1/28/2001 1
1.5S目的 2.5S定義 3.推動 5S的理由 4.5S效益
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2
1.目的：
1藉由5S活動，可以塑造明朗的工 作場所，提升形象。
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整頓-三定 人-定量 時機及鑑定方式: 1.新人和資深員工教育訓練 2.訓練後多久鑑定 3.新機器教育訓練
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機-定品 1.機器經維護及檢驗合格
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17
機-定位 1.使用機器種類 2.機器適當之放置位置
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清潔(SEIKETSU)：保持整潔維持上述之整理，整頓和清
掃使維持在最完美和最佳的狀況。對發掘到會影響客戶 競爭力的問題，找出真因，依整理，整頓方法及改善八 步驟解決，並完成標準修改辦法，防止再發生。
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30
紀律(SHITSUKE)：又稱「身美」或稱「教養」，即為 「養成規規矩矩，遵守各種規定的習慣」遵守公司 所要求的紀律。設定衡量目標及各基準(含要不要， 三定)，目視管理基準，全員隨時隨地，自動自發為 目標基準而努力改善，養成自律習慣。
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3.企業必須推動5S的理由 ‧為了提供一個舒適的工作環境。 ‧為了提供一個安全的職業場所。 ‧為了提升全體員工的工作情緒。 ‧為了提高現場的工作效率。 ‧為穩定產品的品質水準。 ‧為增加設備的使用壽命。 ‧為了塑造良好的公司形象。 ‧為了創造一個能讓親友參觀的廠房。
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料-定位 儲位(放在那裡)1.使用物(材)料 2.產出OK產品 3.不良物(材)料和NG產品 4.異常物(材)料和產品
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料-定量 使用物(材)料,OK,NG,異常: 1.每一盒(箱)多少數量 2.多少烏龜(棧板)或箱位
外賓參觀有面子
(1)全體個人5S基準---(附件7)。 (2)單位個人5S基準---(附件8)。 (3)單位5S共同基準---(附件9)。 (4)全體單位5S共同基準---(附件10)。
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５Ｓ宣言 一、品質為事業生命 品質從紀律開始 紀律從５Ｓ做起 二、５Ｓ第一功：清理雜亂 ５Ｓ第二功：定位定量 ５Ｓ第三功：無塵無污 ５Ｓ第四功：維持整潔 ５Ｓ第五功：遵守規範 三、以上五功，應身體力行，養成新成新生活「習 慣」 為個人及公司最大利益，持續有恆，奉行不
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‧降低機器故障。(零故障)
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36
‧提高機器稼動(使用)率。(零遲延) ‧廠房比較亮麗。
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37
‧心情比較愉快。 ‧對公司較有認同感。 ‧感覺公司比較有制度。 ‧外賓來參觀，覺得很有面子。
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32
4.5S的效益： ‧節省尋找時間。(零尋找) ‧擴大廠房的效用。
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33
‧在異常時，可以一目了然。(零赤字)
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34
‧減少公傷，災害。(零傷害) ‧騰出多餘空間，做新增設備用。
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7
‧因標示不清而造成誤用。
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8
‧阻礙生產效率。 ‧影響工作或產品品質
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9
2.定義： 2.1 內容： 整理、整頓、清掃、清潔、紀律。
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10
整理(SEIRI)：清理雜物分類需要和不需要的(人、 事、物)，再將「不要」的東西加以丟棄或處 理，把需要的東西保管。
42
廠 房
設 備
新設備 有位置 有多餘空間 擴大效用
廠房較亮麗 降低故障率 走道暢通 提高稼動率 地板乾淨 節省尋找時間 ห้องสมุดไป่ตู้作氣氛好 心情較愉快
5 S的
效 益
異常立判 減少品質不 良 降低報廢
感到較有制度 料品 較 認 同 公 司
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減少公傷、 公害
其 他
降低倉 庫呆料
人 員 IE精益网
38
‧提高生產品質。(零不良)
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39
‧減少品質不良。(零抱怨)
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40
‧降低物料報廢，降低倉庫呆廢料。(零浪費)
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41
‧使走道暢通。感覺工作場所氣氛比較好。 地板不再亂放物品
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12
整頓
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整頓-三定 人-定品 1.教育訓練(名稱) 2.技能鑑定合格(名稱-包括對人和機,料)
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14
整頓-三定 人-定位 資料擺放,公佈地點: 1.教育訓練計劃表-公佈欄 2.教育訓練記錄 -教育訓練檔案夾 3.技能表-公佈欄 4.特殊作業-個人隨身攜帶 5.技能卡-個人隨身攜帶
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法-定量 標準或SOP: 1.多久要修改(review) 2.修改後多久宣導OP 3.新的標準或SOP何時宣導OP
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清掃(SEISO)：無塵無污，使工作場所必須沒有垃
圾和污垢。設備有損壞時馬上修護使之恢復正常 狀態，對人、機、料、法、衡量、環境、及設定 清掃保養基準，落實作業標準
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清掃-點檢發掘問題一針對現場，一分一寸徹底找出 問題
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清掃
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清掃-早期發覺機器設備之異常以達預防保養的目 的。可提高工作效率，降低成本，使設備永遠維 持在最佳堪用狀態，進而產出良好的流程品質及 服務品質。