水泥厂余热发电8TPH单级主机

8吨/小时单级反渗透主机操作说明书目录一、前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、设备概况1、工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12、主机配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23、进水参数要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3三、设备的安装与调试1、设备的安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32、设备的调试及运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4四、设备的维修与保养1、滤芯更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52、膜的清洗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53、系统注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8五、常见故障及排除1、欠压．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．82、纯水流量不正常．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83、其他故障．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9六、附录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10七、附图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11一、前言本说明书主要用于帮助用户能够正确安装和使用本公司的RO（反渗透）设备。

保证设备处于最佳运行状态，并延长使用寿命。

基于科学的态度，请用户在安装及使用RO设备前，认真阅读本操作说明书。

在阅读本说明书之前，我们先来简单地了解一下渗透和反渗透（R everse O smosis）。

反渗透简介：将纯水与含某种溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。

当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有有一个压力差，称为渗透压。

如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透（逆渗透）。

我们可以从反渗透的过程可以看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。

本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。

一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。

RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。

本套一级反渗透设备的产水能力为8吨/小时。

设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值。

水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。

二、设备概况1、工艺流程预处理出水—→保安过滤器—→高压泵—→反渗透膜组—→纯水箱工艺流程图以及电路图请参见附图2、主机配置3、进水参数要求RO设备对进水及运行参数有一定的要求，进水条件及工况的改变将导致本设备生产能力的改变。

不符合要求的进水和工况可能导致膜组件的污染和损坏。

如果本设备运行在非规范的生产条件下而导致设备性能受损，此种情况下，设备不在质保范围之内。

三、设备的安装与调试1、设备的安装1）RO设备应尽量安装于通风干燥的环境。

潮湿不通风环境可导致：微生物滋长而影响设备安全正常运行；影响出水水质；电器元件也将受到损坏；设备机架等材质受腐蚀。

2）系统的工场应作安装前规划。

可同我公司作技术沟通。

具体应考虑：系统的维护改建空间；通风排水结构；地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、细菌滋长。

3）安装地点应保证环境温度在5-45℃之间。

4）设备就位后，用UPVC、ABS或不锈钢管阀进行连接。

管道要求固定。

5）电器电线连接要求由合格电器技术人员操作。

必须考虑可靠的接地。

6）电器的安装可根据电路图进行，电源参数应与设备要求一致。

2、设备的调试及运行反渗透系统的长期性能取决于正常的操作与维护，包括设备的试车、开始运行与平时操作管理。

当然，合格的预处理为设备运行的必需。

运行准备1、开机前,观察预处理水箱水位是否正常,原水压力是否正常。

总电源是否合上并接通。

2、检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。

将RO 设备上浓水排放阀打开。

产水排放或接入纯水箱。

3、开启电控柜上总电源开关。

开启预处理，观察预处理供水正常，出水符合反渗透进水要求。

启动1、打开保安过滤器前阀，让合格之预处理水进入保安过滤器，保安过滤器排气。

当预处理水压达到0.2MPa时,即可启动高压泵。

RO设备即进入自动冲洗状态。

2、待主机完成自动快冲洗后，即进入运行状态。

应立即调节浓水调节阀使设备达到额定的操作压力。

纯水水量达到设定值。

此时回收率应控制在68%左右。

应注意：a 运行时操作压力不应大于1. 5 MPa；b 回收率不应大于68%；c 浓水调节阀在任何时候都不可关闭；d 运行中纯水管路中不可设置任何节流器材；e 尽量降低设备的操作压力，增加膜组浓水流量。

设备在开启后应尽量少停机。

3、本设备具有原水低压保护功能。

当原水供压不足，高压泵进口压力下降超过极限值时，低压控制器自动停止设备运行，当压力恢复后才可启动设备。

当发生上述情况时，应立即调整相应参数。

4、建议用户建立设备运行记录。

5、新设备运行时，新产水应排放1小时再收集。

关机1、首先关闭高压泵，切断主机电源，关闭RO设备的运行。

2、关闭系统总电源。

3、检查各仪表读数归零。

四、设备维修与保养一个好的系统除了有合理的设计，可靠的设备，优质的选材，精心的安装外，严格的操作管理和维护是唯一的保证。

所以建议要有专职的操作管理人员定岗定责，并指定技术人员负责管理。

对系统情况要按《系统运行记录表》要求最少每天记录两次，以便分析系统运行情况。

对整个系统运行工况进行严密监督，对于系统出现的情况要及时分析原因，对易损件、消耗品要有适量库存储备。

1、滤芯更换保安过滤器（5μ）使用的滤芯，更换主要视前后压差。

一般情况下，当压差大于0.03MPa时应考虑更换。

方法：①将进出水端阀门关上。

②按下排气阀，直到压力表指示为零即可。

③然后将顶盖打开。

④将滤芯抽出，换上新滤芯。

⑤依相反顺序装顶盖。

⑥打开进水阀门，同时按下顶上排气阀，使滤器内空气排出即可。

2、R.O膜的清洗：（1）R.O膜污染的化学清洗无论预处理有多么完善，在长期运行过程中，在膜上总是会日益积累水中存在的各种污染物，从而使装置性能（脱盐率和产水量）下降和组件进、出口压力升高，因此需定期进行化学清洗。

（2）清洗条件①装置的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低5-10%时；②装置的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低2.5-5%时；③装置各段的压力差值为初期投运时或上一次清洗后的1-2倍时；④装置需用长期停运时用保护溶液保护前。

出现上述四种情况之一时，必须进行化学清洗。

（3）膜污染特征与清洗剂的选择、膜上积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属氧化物、微溶盐（如CaCO3等）和细菌残骸等，也有可能几种污染物混杂在一起。

因此没有一种万能CaSO4的清洗剂，只有根据情况具体对待。

膜污染特征与清洗剂的选择一般原则见下表：污染物类型与装置性能的变化(1)发生在24小时之内；(2)发生在2-3周以上；(3)无保护剂保护情况下长期停运存放；△P——组件进出口压差值； X——初投时或上次清洗后的值。

（4）清洗流程本系统中的清洗主要对一级RO而言，清洗时利用一级RO产水（流入清洗水箱），以清洗泵为增压装置。

清洗液配制在清洗水箱中，清洗开始时组件浓水、产水排放一段时间（不回清洗水箱），排量控制在清洗液25-30%左右，然后全部闭路循环1-2小时。

清洗结束水箱中的残液排尽并充分洗净水箱，设备内清洗残液应用产水低压冲洗干净。

RO装置恢复使用时，必须重新对RO设备调节。

开始的产水、浓水必须排放地沟一段时间。

（5）清洗注意事项：OH 1)清洗时操作要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等，用到NH4调节pH时，要考虑通风；2)固体清洗剂必须充分溶解后再加其它试剂，进行充分混合后才能泵入RO装置；3)清洗过程中应密切注意清洗液温度上升情况，不得超过35℃，并观察液位和清洗液颜色的变化，必要时补充清洗液。

4)清洗结束后，取残液进行化学分析，确定污染物的种类，为日后清洗提供依据。

（6）清洗效果的判断和对策：①清洗有效的标志a.产水量恢复至接近初投或上一次清洗后的水平;b.脱盐率有明显提高;c.进、出口压差恢复至接近初投或上次清洗后的水平，表明清洗有效。

②清洗效果不明显的可能原因和对策:3、系统注意事项1)新投入的反渗透设备或新更换组件，必须低压冲洗使膜保护剂从浓水和产水中排掉，防止保护剂流入成品水箱，运行排放产水至产水水质合格。

2)反渗透设备的正常使用温度为5℃-33℃，最佳温度24℃-27℃，最高温度为35℃，进水温度每升一度或降低一度，产水将增加或减少2.7-3.0%,困此冬季的出水应适当调节RO进口压力,以调节其产水量。

3)反渗透装置一旦投运,每天至少要运行1小时。

逢节假日时,应安排值班人员值班。

4)如果开机时出现启停振荡状态,原因是高压泵进口压力太低,可能浓水开度太大或多介质过滤器压差太大和原水泵出口压太低之故,均需调整。

5)需经常对照前期的运行工况（如压力、流量、脱盐率、产水量、温度等参数），如果发现有明显差异，及时分析原因，及时处理）。

6)供水系统是关键部位，必须注意产水、用水、回水补充水之间的平衡，以尽量减少纯水箱的液位波动。

7)一旦开机后尽量少停机，以保证足够长的循环时间。

8)系统停运时间不宜超过两天（特别在夏天高温季节），在长时间不用水时必须进行保护性运行，前置RO要保证每天运行时间不低于1小时（尤其是夏天），系统需要长期停运前，RO装置（元件）必须使用保护液保护。