数控车加工技术赛项规程

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数控技术技能比赛实施方案

数控技术技能比赛实施方案

数控技术技能比赛实施方案一、背景与目的二、比赛内容1.数控车床编程与操作选手需在规定时间内完成数控车床的编程与操作,包括零件的加工、尺寸精度控制等。

2.数控铣床编程与操作选手需在规定时间内完成数控铣床的编程与操作,包括零件的加工、尺寸精度控制等。

3.数控加工中心编程与操作选手需在规定时间内完成数控加工中心的编程与操作,包括零件的加工、尺寸精度控制等。

4.数控编程与仿真选手需在规定时间内完成数控编程与仿真,包括编程软件的使用、仿真加工等。

三、比赛流程1.报名与资格审查选手需在规定时间内报名,并提供相关证明材料,包括身份证、学历证明、工作证明等。

组委会对报名选手进行资格审查,符合条件的选手获得参赛资格。

2.预赛预赛分为线上和线下两个阶段。

线上阶段,选手需在规定时间内完成数控编程与仿真任务;线下阶段,选手需在规定时间内完成数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作任务。

预赛成绩排名前30%的选手晋级决赛。

3.决赛决赛分为两个阶段,分别为理论考试和实际操作。

理论考试包括数控技术基础知识、数控编程与操作等内容;实际操作阶段,选手需在规定时间内完成数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作任务。

决赛成绩排名前10%的选手获得奖项。

四、评分标准1.数控车床编程与操作评分标准:编程准确性(30%)、操作熟练度(30%)、尺寸精度(20%)、加工效率(20%)。

2.数控铣床编程与操作评分标准:编程准确性(30%)、操作熟练度(30%)、尺寸精度(20%)、加工效率(20%)。

3.数控加工中心编程与操作评分标准:编程准确性(30%)、操作熟练度(30%)、尺寸精度(20%)、加工效率(20%)。

4.数控编程与仿真评分标准:编程准确性(40%)、仿真效果(30%)、操作熟练度(20%)、创新程度(10%)。

五、奖励措施1.决赛排名前10%的选手,分别授予金、银、铜奖,并颁发荣誉证书和奖品。

2.决赛排名11-30%的选手,授予优秀奖,并颁发荣誉证书。

五轴数控加工技术赛项竞赛规程

五轴数控加工技术赛项竞赛规程

五轴数控加工技术赛项竞赛规程一、赛项名称“精雕杯”五轴数控加工技术二、赛项组别及参赛对象(一)赛项组别高职教师组(二)参赛对象应用型本科、高职高专(含五年制)、技师学院任职或兼职教师。

三、竞赛拟定时间及地点(一)竞赛时间2019年10月30日前报到,10月31日开赛式,11月1-2日正式比赛,11月3日闭赛式。

(二)竞赛地点学校四、竞赛方式与内容(一)竞赛方式本赛项为个人赛,每支参赛队由1名选手组成。

全国限报28支队伍,报满为止。

(二)竞赛内容在3个小时内,根据给定任务书和工程图、零件模型(3D)等,利用赛场提供的数控机床、相关软件平台完成数控编程→五轴零件加工→在机检测→生成检测数据报告。

(1)数控编程根据给定任务书完成编程竞赛,竞赛形式采用电脑编程。

(2)五轴数控加工根据数控编程文件,利用提供的设备及工具、刀具等完成测头标定、毛坯位置找正和铣削加工。

(3)在机检测按任务书要求完成工件指定要素在机检测并输出检测报告。

(4)职业素养与操作安全在整个比赛期间,选手应严格遵守业素养要求及安全操作规范,包括安全文明比赛、尊重裁判、着装整洁、操作规范、物料摆放整齐、清理清洁、资料归档完整等。

五、竞赛规则(一)熟悉场地1.选手报到结束后,执委会在正式比赛开始前安排各参赛队(自愿)熟悉场地并进行现场演练(最多2天)。

2.熟悉场地时应严格遵守相关要求,严禁拥挤、喧哗,避免发生意外事故。

(二)文明参赛要求1.竞赛所用的相关设备、仪器、工量刃具、比赛服装等由大赛执委会统一提供。

如需选手自带物品,物品清单赛前随样题公布。

2.参赛选手至少在比赛开始前30分钟到达指定地点检录,接受工作人员对身份、资格和证件的检查。

竞赛计时开始时,选手未到的视为自动放弃。

3.比赛用仪器设备、赛位由抽签确定,不得擅自变更、调整。

4.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,须经裁判同意。

选手休息、饮水、上洗手间等耗费的时间,统一计在竞赛时间内。

数控车工竞赛技术文件

数控车工竞赛技术文件

数控车床操作工赛项技术文件1.赛项技术描述1.1技能说明数控车床是当代数控机械加工中的主要装备,在装备制造、航空航天、工程机械、电子电器等制造领域广泛应用。

本赛项选取数控车床的操作技能比赛为主体,重点考核内容如下:•读识图能力,及对机械产品整体的理解。

•产品的简单工艺和零部件的车削加工工艺(工件装夹、刀具应用、冷却方法等)。

•零部件的编程、刀具应用技术。

•加工实操。

•零部件测量、检验。

•简单装配。

•操作规范及劳动安全。

1.2能力要求与考核范围本赛项是对数控车床应用技能的评估。

除现场考核的实践操作方面的能力外,针对数控车床操作工应用技术其它方面考核,通过理论比赛完成。

1.2.1理论知识要求及范围具备以下理论知识:•机械图纸的读识图能力。

•数控机床知识(含数控机床维护保养知识)。

•智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用。

•材料和工艺等知识。

•切削刀具知识。

•安全生产与环境保护知识。

•职业道德与质量管理知识。

1.2.2实操技术标准:参照国家职业资格三级要求,结合本地企业应用水平,适当增加了考核难度。

试件加工要素包括:外圆、内孔、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。

试件加工含单件及组合件(配合件)加工。

尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm。

2.命题要素或内容本赛项注重基本技能和专业化操作,强调质量和精度,注重操作过程和质量控制,体现最新技术,结合企业实际,考核职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用,考核选手的学习能力、理解能力、实践操作能力和职业素养等,推动我市数控车床操作工技能提高。

3.比赛规则3.1理论比赛理论知识比赛以书面答卷(闭卷)方式进行。

比赛时间为60分钟。

满分100分,占总成绩的30%。

题型为:选择题、判断题。

3.2实操比赛数控车床操作工实操比赛采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工,比赛时间210分钟。

实操比赛成绩满分共100分,占总成绩的70%。

数控车竞赛实施方案

数控车竞赛实施方案

数控车竞赛实施方案一、比赛背景。

随着制造业的不断发展和技术的不断进步,数控车技术已经成为现代制造业中不可或缺的重要环节。

为了提高数控车操作技术人员的技能水平,促进技术交流和提高整体技术水平,我们决定举办一场数控车竞赛。

二、比赛目的。

1. 提高数控车操作技术人员的技能水平,推动技术进步;2. 加强行业内部技术交流,促进经验分享和学习;3. 提升企业和员工的整体竞争力。

三、比赛内容。

1. 数控车编程技能比拼;2. 数控车操作技能比拼;3. 数控车故障排除能力比拼。

四、比赛时间和地点。

1. 时间,预计于XX年XX月举办;2. 地点,具体地点待定,将根据参赛人数和设备情况确定。

五、参赛资格。

1. 本次比赛面向所有从事数控车相关工作的技术人员;2. 参赛人员需具备相关的数控车操作和编程技能;3. 参赛人员需在规定时间内完成报名手续。

六、比赛流程。

1. 报名阶段,参赛人员需在规定时间内完成报名手续,并提交相关资料;2. 赛前培训,为了提高参赛人员的技能水平,将组织相关的赛前培训活动;3. 比赛阶段,按照比赛内容和规则进行比赛;4. 颁奖和总结,根据比赛结果进行颁奖,并对比赛进行总结和经验分享。

七、比赛规则。

1. 比赛采用个人赛制;2. 比赛内容和评分标准将在赛前公布;3. 比赛过程中需遵守相关安全规定和操作规程;4. 比赛结果以裁判组评定为准。

八、奖项设置。

1. 一等奖,1名,奖金XXX元;2. 二等奖,3名,奖金XXX元;3. 三等奖,5名,奖金XXX元。

九、组织保障。

1. 组织委员会将负责比赛的组织和协调工作;2. 确保比赛设备和场地的安全和完好;3. 提供必要的赛前培训和技术支持。

十、总结。

本次数控车竞赛的实施方案旨在提高数控车操作技术人员的技能水平,促进技术交流和提高整体技术水平。

希望通过比赛能够激发参赛人员的学习热情,提高整体技术水平,推动行业的发展和进步。

数控车加工技术项目技能竟赛规程评分标准及选手须知3

数控车加工技术项目技能竟赛规程评分标准及选手须知3

附件4
加工制造专业类数控车加工技术项目
技能竟赛规程、评分标准及选手须知
一、竞赛内容
参赛选手以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:
任务1:完成单套赛件加工。

根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件等,按图纸要求完成加工,编写工艺文件,单套赛件由3个零件组成。

任务2:单套赛件自检。

根据任务书中提供的资料和要求,合理选用量具,对检测报告指定的尺寸进行检测,并填写检测报告。

整个竞赛操作过程符合安全文明生产要求。

二、竞赛方式
个人赛。

三、竟赛时量
360分钟。

四、名次确定办法
按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。

成绩相同,竞赛用时少者名次列前;成绩和用时均相同,加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。

五、评分标准及细则
1.评分标准
2.评分细则
注:(1)工艺文件格式见附表1、附表2。

(2)加工表面中未注公差按GB/T1804-m加工和检验。

(3)职业素养,采用倒扣分制,最多扣5分。

车加工技术赛项规程

车加工技术赛项规程

车加工技术竞赛规程一、竞赛目的车加工技术以《车工国家职业技能标准》为基础,并结合生产实际与技工院校教学计划大纲制定。

培养参赛学生制定加工工艺.选择合理的刀具切削参数,正确使用刀具,以及合理掌握尺寸公差等技能。

二、竞赛内容与时间本次竞赛只进行车工实际操作。

按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工,且不得使用车削加工以外的任何加工手段。

主要考核选手制定加工工艺.选择合理的刀具切削参数,正确使用刀具,以及合理掌握尺寸公差等技能。

实际操作竞赛总时间240分钟(4小时)。

三、竞赛方式竞赛采用单人竞赛形式,每个院校限报2人,指导教师不超过2人。

四、命题原则依据国家职业技能标准,参照全国技能大赛有关标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核学生职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。

其中关键考察学生工件直径的把握.锥度的车削.偏心的车削.内外三角螺纹及梯形螺纹的车削等。

五、竞赛场地与设备(一)竞赛场地1.考场面积:每位选手一般不少于102m ;每个操作工位不少于62m 。

2.每个工位标明工位编号。

3.每个工位配有约0.6㎡的台面供选手书写.摆放工.量.刃具用。

4.安全通道宽度不小于2m 。

5.赛场电源功率能够满足所有设备正常启动工作。

6.每台机床配备润滑油壶一个,少量棉纱和清洁工具。

7.除竞赛设备外,有一定数量的备用设备。

8.光线充足,照明良好;供电供水设施正常且安全有保障;场地整洁,无外界干扰。

(二)赛场设施1.设备数量:10台。

2.设备型号及主要参数见表1。

表1 CS6140型普通车床主要技术参数六、评分1. 评分办法参照国家职业技能标准车工中级技能操作要求,依据选手完成工作任务的情况,按照竞赛标准进行评分。

评价方式采用进程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合。

2. 违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩中扣分:①在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,酌情扣5-20分,情况严重者取消竞赛资格。

Z013数控车加工技术赛项规程20页

Z013数控车加工技术赛项规程20页

2019年安徽省职业院校技能大赛数控车加工技术赛项规程一、赛项名称赛项名称:数控车加工技术赛项组别:中职组赛项归属产业:加工制造类二、竞赛目的通过竞赛,展示参赛学生的数控车工技能,检阅选手制作产品过程中的识图、编程能力,以及运用专业知识处理问题的综合能力。

考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识;促进学生相互学习与相互交流,提升中职学校数控车加工技术专业教师的指导水平,促进数控车加工技术专业建设水平不断提高。

培养适应企业需求的数控车加工技术领域应用型人才,提升社会对职业教育的认可度。

三、竞赛内容与时间(一)竞赛内容:参赛选手在不间断的6个小时,以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:任务1.完成单套赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求完成加工,单套赛件由2个零件组成。

任务2.单套赛件自检:根据任务书中提供的资料和要求,合理选用量具,对检测报告指定的尺寸进行检测,并填写检验报告。

任务3.完成小批量赛件的加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求加工完成小批量赛件4件。

任务4.职业素养职业素养考核以下方面:(1)设备操作的规范性;(2)原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗;(3)工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放;(4)现场的安全、文明生产及安全防护;(5)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。

(二)竞赛时间与日程具体的竞赛日期,由省技能大赛执委会及赛区执委会统一规定,四、竞赛方式(一)竞赛采用个人赛方式。

(二)竞赛队伍组成:由各地市为单位组队参赛,各地区限报2名参赛选手,每名参赛选手可配有1名指导教师。

(三)组织机构:成立2019年安徽省职业院校数控车加工技术技能大赛执委会,下设本赛项专家组、裁判组、仲裁组等工作机构。

(四)竞赛需采取多场次进行,由赛项执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签,确定各队参赛场次。

“数控多轴加工技术”赛项竞赛手册

“数控多轴加工技术”赛项竞赛手册

2023年陕西省高等职业院校技能大赛“数控多轴加工技术”赛项竞赛规程一、竞赛名称赛项名称:数控多轴加工技术赛项组别:高职组竞赛形式:团体赛(师生同赛)赛项专业大类:装备制造类二、竞赛目的通过比赛,深化高职院校开展教学改革、创新驱动、高质量发展的职业教育理念;引领数控技术及相关专业协同产业发展、企业需求,实现产教深度融合;考核选手数控关键技术应用水平和岗位工作能力,检验选手的质量意识、计划组织、意志品质等综合素养;充分展示高职院校的教育教学成果和师生们锲而不舍、精益求精的职业风采;提升职业教育的影响力和吸引力;推动落实高职院校立德树人根本任务,为我国制造业培养更多德才兼备、技术精湛的高素质技术技能型人才。

三、竞赛内容参赛选手在赛场连续4个小时完成实际操作,比赛内容有:1.数字化工艺设计(20%)根据要求,完成工艺文件的编制。

按照比赛任务书中加工与装配的要求,利用现场提供的CAPP软件,用赛场提供的模板进行数字化工艺编制,包括规划加工生产工序、刀具的配置、切削条件、加工效率等内容并提交。

考核选手生产工艺设计能力。

2.复杂部件的造型(20%)根据要求,完成复杂部件的造型。

按照任务书中指定图样的型面特点和曲面造型的需要,利用现场提供的CAD/CAM软件等,建立零件的几何模型,进行复杂部件的造型。

考核选手复杂部件造型技能。

3.辅助零件数控编程与加工(20%)根据任务书中辅助零件图纸的技术要求,利用现场提供的零件毛坯、数控刀具、CAD/CAM软件、四轴联动加工中心等材料工具设备,按照自行设计的加工工艺,独立完成零件的编程和加工,并符合图纸技术要求。

考核选手数控编程与加工操作综合技能。

4.数控多轴联动加工(30%)根据任务书的技术要求,传输数控加工程序并进行校验运行。

利用现场提供的零件毛坯、CAD/CAM软件、四轴联动加工中心等材料工具设备,按照自行设计的工艺,完成部件的加工。

考核选手多轴联动机床运用等核心技能。

车加工技术项目技能竞赛规程评分标准及选手须知3

车加工技术项目技能竞赛规程评分标准及选手须知3

附件1加工制造专业类车加工技术项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容车加工技术技能竞赛分2个阶段共3个竞赛任务,其中,第一阶段设“识图与绘图”、“产品加工工艺制定”2个任务,第二阶段设“产品生产加工”1个任务。

具体如下:1.第一阶段任务1:识图与绘图。

根据任务书要求,在规定的时间内选手找出赛题中纸质零件图纸上的错误,将错误部分更正后,用赛点提供的CAD2010、CAXA2008制图软件重画图纸,绘制出符合机械制图标准的DWG图纸存盘,再使用PDF虚拟打印机打印出PDF格式文件并存盘。

任务2:产品加工工艺制定。

根据任务书要求,在规定的时间内对你修改后的图纸进行工艺分析,用赛点提供的CAD2010、CAXA2008制图软件,选择合理的工艺卡片模板,并在选择的工艺卡片模板中(DWG格式)填写相应的工艺内容,再使用PDF 虚拟打印机打印出PDF格式文件并存盘。

2.第二阶段任务3:产品生产加工。

根据任务书要求,按照赛题中提供的纸质零件图纸,使用赛点提供的车床、工具、量具,将毛坯进行加工,加工出符合图纸要求的零件。

二、竞赛方式个人赛。

三、竟赛时量360分钟。

其中,第一阶段为90分钟,第二阶段为270分钟。

四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。

成绩相同时,竞赛用时少者名次列前;成绩和用时均相同,加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。

五、评分标准及细则本项目按百分制计分。

其中,“识图与绘图”任务占10%,“产品加工工艺制定”任务占15%,“产品生产加工”任务占70%。

另外,职业素养占5%。

1、评分标准2、评分细则。

2022世赛数控车项目全国选拔赛技术工作文件(修改)

2022世赛数控车项目全国选拔赛技术工作文件(修改)

2022年中国技能大赛——第44届世界技能大赛数控车项目全国选拔赛技术工作文件1.数控车竞赛项目技术描述1.1数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛,其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。

参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作,去加工含有 IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。

数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序,也可以利用CAM软件来进行自动编程。

1.2竞赛能力要求参赛选手必须熟练掌握机械制图的相关知识;参赛选手必须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能;参赛选手必须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能;参赛选手必须熟练掌握常用手工量具的操作技能。

参赛选手必须熟练掌握计算机辅助创造软件中数控车削自动编程的操作技能;参赛选手必须掌握数控车工相关的基础理论知识。

必须具备基础理论知识的应用能力。

参赛选手必须了解中国国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关知识;参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求;2.数控车项目竞赛范围及要求数控车竞赛是在普通数控车床上利用三爪夹盘和相应的车削刀具,使用计算机自动编程软件或者手工编程方法,在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽、内外罗纹等基本加工要素的实际操作竞赛。

本次全国选拔赛需要考核2个模块。

模块1的材料为硬铝合金,模块2的材料为中碳钢。

竞赛分两天进行。

每位选手每天完成1个模块的加工任务。

两个模块各配分50分,合计总分为100分。

本届全国选拔赛要求选手加工模块1时,在发那科数控系统的机床上进行。

加工模块2时,在西门子数控系统的机床上进行。

在世界技能大赛全国选拔赛中,理论知识以及软件操作不单独列为考核项目。

只进行实操考试。

3.参赛选手要求3.1选手年龄1995年1月1日以后出生的人员;3.2技能水平具备数控车工中级或者以上职业资格技能水平;3.2选手要求思想品德优秀,遵守纪律,身心健康;4.裁判员要求〔目前仅供参考,详见届时发布的全国选拔赛技术文件4.1裁判长由数控车项目技术牵头人担任;4.2裁判员来源于各支参赛队。

数控车工竞赛规则

数控车工竞赛规则

附件XXXXXXX数控车工技能大比武规则一、竞赛内容数控车工竞赛内容为相关理论测试占20%,数控车床工件加工占80%。

二、竞赛时限和方式理论测试时间为60分钟,零件加工时间为180分钟,以单人、闭卷方式进行。

三、竞赛要求本次竞赛紧密联系企业生产实际,参照《数控车工》国家职业标准中关于中级工和部分高级工的知识、技能和要求,组织专家今夕命题。

1、数控车工竞赛的知识与技能要求(1)数控应用基础知识编程方法;常用金属切削刀具、夹具、量具知识;典型零件加工工艺知识。

(2)工艺准备1)读图与绘图:能读懂零件图和装配图,能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。

2)加工工艺制定:能制定零件的加工工艺规程。

3)刀具准备:正确选择和调整刀具。

4)程序编制:编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序,能应用G71、G70、G92等复合循环指令进行零件加工。

(3)零件加工1)轮廓加工能进行轴类零件加工,尺寸进度等级达IT6,形位公差达IT8,表妹粗糙度达Ra1.6,能进行盘、套类零件济公,轴颈工差等级达IT6,孔径工差达IT7,行为工差达IT8,表面粗糙度达Ra1.6.2)螺纹加工能进行等节距普通三角螺纹、锥螺纹加工,精度等级IT6-IT7,表面粗糙度Ra1.6。

3)槽加工能进行内径槽、外径槽加工,尺寸精度打IT8,形位公差达IT8,表面粗糙度达Ra3.2。

4)孔加工能进行孔加工并达到尺寸精度IT7,形位公差IT8,表面粗糙度Ra1.6。

2、参加选手必须服从裁判安排,遵守职业道德和安全文明生产要求否则取消参赛资格。

四、竞赛技术平台1、竞赛使用的设备型号、系统和技术参数如下:1)车床型号:系统:FANUC(发那科)2)车床型号:系统:广州数控2、竞赛使用的工量具1)刀具、量具和部分工具根据公布的选手准备清单由选手自带。

2)部分工具和机床附件根据公布的赛场准备清单由承办单位准备。

3、夹具由承办大卫统一提供,使用手动自定心三爪卡盘。

数控车工技能竞赛规则

数控车工技能竞赛规则

数控车工技能竞赛规则一、选手应完成的工作任务根据比赛组委会提供的图纸和有关资料,参赛的工作组利用赛场提供的工具和设备,完成考试件的加工。

竞赛内容包括:1. 手工编程、程序输入;2. 数控车床操作;3. 工艺分析;4. 工件装夹、找正;5. 工件加工;6. 工件测量与检测。

二、选手完成工作任务的时间完成比赛规定的全部工作任务时间为240分钟。

三、赛场提供的设备和器材赛场提供的设备和器材如下表:四、选手自备工具选手自备的工具量具建议如下表:五、成绩评定方法参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。

1.评分标准及分值根据在规定时间内选手完成工作任务的情况,结合《数控车工国家职业标准》高级工的技能要求进行评分,满分为100分。

正确性 60分设备操作正确;测量工具使用规范;工件基本尺寸、配合尺寸及形位尺寸检测合格;表面粗糙度检测达到相应的技术要求。

工艺性30分刀具及切削用量选择正确;工件装夹、找正操作规范;程序正确、简单、明确、规范;加工工艺制定正确。

职业与安全意识10分完成工作任务的所有操作符合安全操作规程;工具摆放,包装物品的处理符合职业岗位的要求;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

2.违规扣分选手有下列情形,需从参赛成绩中扣分:在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,视情节扣10~20分,情况严重者取消比赛资格。

因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣5~10分。

扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5~10分,情况严重者取消比赛资格。

3.名次确定本次大赛比赛名次依据以下排名规则顺序排列:1)根据成绩排名,即:总成绩较高者,名次在前。

2)总成绩相同者,操作技能成绩高者,名次在前。

3)操作技能成绩相同者,参赛日期靠前者,名次在前。

4)操作技能成绩相同者 ,实操技能比赛所用时间较短者,名次在前。

2011年庆阳市中等职业学校数控铣工技能竞赛规则一、选手应完成的工作任务根据比赛组委会提供的图纸和有关资料,参赛的工作组利用赛场提供的工具和设备,完成考试件的加工。

数控车技能操作竞赛技术规则

数控车技能操作竞赛技术规则

数控车技能操作竞赛技术规则一、赛事简介数控车技能操作竞赛是针对数控车床操作员的技能竞赛,旨在通过比赛的形式提高操作员的技能水平,提高操作员的工程实践能力和业务水平。

比赛设置多个赛项,参赛者需在规定时间内准确高效地完成赛项中的任务,通过技能测试来展示自己的技能水平。

二、竞赛规则1.参赛对象:本次竞赛针对数控车床操作员,每个参赛者需确保在参与竞赛之前拥有相应的职业技能认证证书,参赛者应为正式在岗的数控车床操作员。

2.比赛流程:竞赛分为海选赛和决赛,参赛者需经过海选赛的预赛筛选才能晋级决赛。

海选赛设有数控车床运行测试、模拟加工操作、诊断及故障排除等环节,决赛则在海选赛的基础上增加了实际操作环节。

3.参赛设备:竞赛设备应达到行业标准,确保在比赛环节操作与正式工作环境操作相符。

主要设备包括数控车床、加工刀具、量具、工装夹具等。

4.比赛科目:竞赛包括数控车床操作基础、数控编程、加工工艺、加工质量控制、故障处理等多个科目,每个科目设置多个环节,参赛者需根据科目要求完成相应的任务。

比赛结束后,每个参赛者的总分则综合考虑各科目得分和环节任务完成情况。

5.比赛时间:竞赛的时间以分钟计算,包括准备时间、比赛时间和完成后的整理时间。

在比赛的不同环节,参赛者需在规定的时间内完成相应任务。

6.比赛评分:竞赛采用分值制,每个科目和环节设定了相应的分值,参赛者一旦完成任务,裁判将对竞赛过程进行评分,得分越高者排名越靠前。

各环节的任务完成情况,也将会对总分产生影响。

7.计分规则:参赛者在竞赛中设有多个小环节,每个环节的得分是该环节内所获得的最高分,并计入总成绩中。

总分按照各科目和环节计分规则计算得出。

8.比赛纪律:竞赛中参赛者要遵守比赛规则,不得违反竞技规则,无故退出比赛,干扰、阻碍其他竞赛参赛者,当场采取退赛或取消比赛成绩等处理措施。

三、总结数控车技能操作竞赛从设备环节,科目环节,评分规则等不同角度规范了比赛流程,确保比赛公正、公平,评选出技术水平熟练的操作员,为企业招聘打下强有力的实际工作基础。

世界技能大赛数控车项目

世界技能大赛数控车项目
•1)外圆粗加工参数设置
•2)切槽粗加工参数设置
•3)镗孔粗加工参数设置
•4)端面槽粗加工参数设置
•5)镗孔精加工参数设置
•6)外圆精加工参数设置
•7)切槽精加工参数设置
•8)端面槽精加工参数设置
•3.Mastercam技巧设置
•1)快捷键功能设置
•2)右键功能设置
•3)切削参数设置
•端面槽车刀及刀片
•2.铝件加工:车刀及刀片选用
•切槽粗车刀及刀片
•切槽精车刀及刀片
•(二)量具清单
•各类常用工量具(三丰量具 )
•千分尺(0-25、25-50、50-75、75-100)
•大盘头公法线 •千分尺(0-25) •公法线千分尺(0-25、25-50、50-75

•叶片千分尺(25-50、50-75) •花键千分尺(25-50、50-75)
•内测千分尺(5-30、25-50) •深度千分尺(0-25)
•壁厚千分尺(0-25)
•数显游标卡尺 •卡尺型千分尺(0-25)
•数显深度尺
•三点内径千分尺
•(三)辅具清单
•软爪(钢、铝)
•软爪修正器
•德国间隙片(Prazisionsfolier)
•SATA 42318 30mm
•BOSCH GDS14.4V-L1
4、最高分与最低分差值必须小于3分 。分差大于3分时:最低者说明原因,重 新打分
专家的分组方式: 由首席专家和副首席专 家指定
•二、工具篇
• 选手工具箱(刀具、量具、辅助工具)
•上 海 天 钢 工 具 车
•(一)刀具清单
•1.钢件加工:车刀及刀片选用
•外圆粗车刀及刀片
•外圆精车刀及刀片

全国职业院校技能大赛“数控车加工技术”赛项规程

全国职业院校技能大赛“数控车加工技术”赛项规程

全国职业院校技能大赛“数控车加工技术”赛项规程一、赛项名称赛项编号:Z-059赛项名称:数控车加工技术英语翻译:CNC Turning Machining Technology赛项组别:中职组赛项归属产业:加工制造类二、竞赛目的通过竞赛,展示参赛学生的数控车工技能,检阅选手制作产品过程中的识图、编程能力,以及运用专业知识处理问题的综合能力。

考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识;促进学生相互学习与相互交流,提升中职学校数控车加工技术专业教师的指导水平,促进数控车加工技术专业建设水平不断提高。

培养适应企业需求的数控车加工技术领域应用型人才,提升社会对职业教育的认可度。

三、竞赛内容与时间(一)竞赛内容:参赛选手在不间断的6个小时,以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:任务 1.完成单套赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求完成加工,单套赛件由2个零件组成。

任务 2.单套赛件自检:根据任务书中提供的资料和要求,合理选用量具,对检测报告指定的尺寸进行检测,并填写检验报告。

任务 3.完成小批量赛件的加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求加工完成小批量赛件3件。

任务4.职业素养职业素养考核以下方面:(1)设备操作的规范性;(2)原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗;(3)工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放;(4)现场的安全、文明生产及安全防护;(5)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。

(二)竞赛时间与日程具体的竞赛日期,由全国职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定,竞赛期间的日程安排如下:四、竞赛方式(一)竞赛采用个人赛方式。

(二)竞赛队伍组成:由各省、市、自治区、计划单列市和新疆建设兵团为单位组队参赛,各地区限报2名参赛选手,同一学校限报1名选手,每名参赛选手可配有1名指导教师。

凡组织有相应项目省级选拔赛的省份(含单列市、兵团),经全国大赛执行委员会审查备案,可增加1名参赛选手。

数控多轴加工技术赛项规程

数控多轴加工技术赛项规程

数控多轴加工技术赛项规程同学们!今天咱们来好好聊聊数控多轴加工技术赛项的规程。

这可是个超厉害的比赛呢,能让咱们大显身手。

说说比赛的报名要求。

只要你对数控多轴加工技术有热情,有一定的专业基础,都可以来报名参加哦。

不管你是学霸还是正在努力进步的同学,都有机会在这个赛场上一展风采。

报名的时候呢,要按照规定的方式和时间提交报名材料,可不能拖拖拉拉的。

比赛的内容那可丰富啦。

主要就是考验大家在数控多轴加工方面的技能和水平。

会给大家一个具体的任务,可能是加工一个复杂的零件啥的。

这个零件可不一般哦,它会有各种形状和要求,就看你能不能用你的技术把它完美地加工出来。

在比赛过程中,有好多要注意的地方呢。

时间管理很重要,会给大家规定一个比赛时间,在这个时间内,你得合理安排每一个步骤,不能浪费时间。

要是超时了,那可就有点麻烦啦。

还有安全问题,在操作数控设备的时候,一定要遵守安全规范。

戴上必要的防护装备,比如安全帽、护目镜啥的。

不能马虎大意,万一出了安全事故,那可不得了。

设备的使用也有讲究哦。

比赛会提供专业的数控多轴加工设备,但是你得熟悉这些设备的操作方法。

不能瞎摆弄,得按照正确的步骤来。

如果不会用,可以在比赛前多去练习练习,向老师和有经验的同学请教请教。

比赛的评分标准也很严格呢。

主要会从几个方面来打分。

一是加工的精度,你加工出来的零件得符合规定的尺寸和精度要求。

差一点都不行哦,所以在加工的时候要特别仔细。

二是工艺的合理性,你得选择合适的加工工艺,不能乱来。

三是效率,在保证质量的前提下,谁能更快地完成任务,谁就更厉害。

四是安全和文明操作,要是你在比赛过程中违反了安全规范,或者操作不文明,也会被扣分的。

比赛结束后,会有专业的评委老师来给大家打分。

他们可都是经验丰富的专家哦,会很公平公正地评价每一个作品。

如果你表现得好,就有机会获得奖项呢。

奖项有一等奖、二等奖、三等奖,还有优秀奖。

不管你获得哪个奖项,都是对你努力的一种认可。

为了让大家更好地准备比赛,学校可能会组织一些培训和辅导。

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2015年安徽省职业院校技能大赛数控车加工技术赛项规程一、赛项名称赛项名称:数控车加工技术赛项组别:中职组赛项归属产业:加工制造类二、竞赛目的通过竞赛,展示参赛学生的数控车工技能,检阅选手制作产品过程中的识图、编程能力,以及运用专业知识处理问题的综合能力。

考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识;促进学生相互学习与相互交流,提升中职学校数控车加工技术专业教师的指导水平,促进数控车加工技术专业建设水平不断提高。

培养适应企业需求的数控车加工技术领域应用型人才,提升社会对职业教育的认可度。

三、竞赛内容与时间(一)竞赛内容:参赛选手在不间断的6个小时,以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:任务 1.完成单套赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求完成加工,单套赛件由2个零件组成。

任务 2.单套赛件自检:根据任务书中提供的资料和要求,合理选用量具,对检测报告指定的尺寸进行检测,并填写检验报告。

任务 3.完成小批量赛件的加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求加工完成小批量赛件4件。

任务4.职业素养职业素养考核以下方面:(1)设备操作的规范性;(2)原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗;(3)工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放;(4)现场的安全、文明生产及安全防护;(5)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。

(二)竞赛时间与日程具体的竞赛日期,由省技能大赛执委会及赛区执委会统一规定,竞赛期间的日程安排如下:四、竞赛方式(一)竞赛采用个人赛方式。

(二)竞赛队伍组成:由各地市为单位组队参赛,各地区限报2名参赛选手,每名参赛选手可配有1名指导教师。

(三)组织机构:成立2015年安徽省职业院校数控车加工技术技能大赛执委会,下设本赛项专家组、裁判组、仲裁组等工作机构。

(四)竞赛需采取多场次进行,由赛项执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签,确定各队参赛场次。

参赛队按照抽签确定的参赛时段分批次进入比赛场地参赛。

同一个地市选手安排在同一场次参赛。

东道主队安排在首场比赛。

(五)赛场的赛位统一编制赛位号,参赛队比赛前30分钟到赛项指定地点接受检录,进场前15分钟抽签决定赛位号,抽签结束后,随即按照抽取的赛位号进场,然后在对应的赛位上完成竞赛规定的工作任务。

赛位号由参赛选手抽取,抽取赛位号的步聚:1.抽签由赛场工作人员主持;2.参赛选手随机抽取赛位号,并在赛位记录单上签名确认;3.赛位号不对外公布,抽签结果由赛项办公室密封后统一保管,在评分结束后开封统计成绩。

五、竞赛试题竞赛任务由单套赛件加工、自检和批量件加工组成。

六、竞赛规则(一)报名资格及参赛队伍要求1.参赛队及参赛选手资格:报名选手的资格为2015年度在籍中等职业学校(职业高中、普通中专、技工学校、成人中专)学生,不限性别,年龄须不超过21周岁(当年),即1993年7月1日后出生。

2.凡在往届安徽省职业院校技能大赛中获一等奖的选手,不再参加同一项目同一组别的赛项。

3.组队要求:各地市组队参赛。

4.参赛队名额确定:各地区参赛选手数量不超过2人。

5.人员变更:参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。

如备赛过程中参赛选手和指导教师因故无法参赛,须由市级教育行政部门于相应赛项开赛10个工作日之前出具书面说明,经大赛执委会办公室核实后予以更换;团体赛选手因特殊原因不能参加比赛时,则视为自动放弃竞赛。

6.参赛队选手在报名获得确认后,原则上不再更换,如筹备过程中,选手因故不能参赛,所在市教育主管部门需出具书面说明并按相关参赛选手资格补充人员并接受审核;竞赛开始后,参赛队不得更换参赛选手,否则视为自动放弃竞赛。

7.各市教育行政部门负责本地区参赛学生的资格审查工作,并保存相关证明材料的复印件,以备查阅。

(二)熟悉场地1.执委会安排开赛式结束后各参赛队统一有序的熟悉竞赛场地、设备,但不允许切削。

2.熟悉场地时严禁与现场工作人员进行交流,不发表没有根据以及有损大赛整体形象的言论。

3.熟悉场地严格遵守大赛各种制度,严禁拥挤,喧哗,以免发生意外事故。

(三)竞赛流程参赛选手检录并抽取工位号→安全教育→进入赛场,确认现场条件→发放工作任务书→裁判长宣布比赛开始→单套赛件加工、自检并填写相关技术文件、小批量产品的加工(4件)→裁判长宣布比赛结束→上交赛件及自检相关技术文件。

(比赛时间360分钟为裁判长宣布比赛开始至裁判长宣布比赛结束)。

(四)文明参赛要求1.竞赛现场提供数控车床、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料等,选手不得自带任何纸质资料和存储工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩。

2.参赛选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下,不按要求存储数据,导致数据丢失者,责任自负。

3.比赛分批依次进行,参赛队的竞赛场次采取抽签的方式确定。

具体见抽签办法。

4.参赛队按照参赛场次进入比赛场地,利用现场提供的所有条件,在规定时间内完成竞赛任务。

5.同一场次比赛采用相同的竞赛赛题。

6.参赛选手在赛前30分钟,凭参赛证进入赛场检录,抽取赛位号并由裁判长进行安全教育;赛前20分钟统一进入赛场,确认现场条件;赛前10分钟在选手与指导教师交流区域统一领取赛题后与指导教师交流10分钟,裁判长宣布比赛开始后才可切削操作。

7.比赛过程中,选手不得修改机床参数,擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。

8.比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内。

食品和饮水由赛场统一提供。

9.比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示,若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障,不予延时,情节特别严重者,由大赛裁判组视具体情况作出处理决定(最高至终止比赛)并由裁判长上报竞赛监督;若因非选手个人因素造成设备故障,由大赛裁判组视具体情况作出延时处理并由裁判长上报竞赛监督。

10.如果选手提前结束比赛,应报裁判员批准,比赛终止时间由裁判员记录在案。

选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。

11.裁判长在比赛结束前15分钟对选手作出提示。

裁判长宣布比赛结束后,选手应执行完当前语句后立即停止工作。

退刀并卸下工件。

3分钟之内必须把赛件、工作任务书上交至收件裁判员。

12.选手上交赛件至收件裁判员须由选手和现场裁判共同完成。

13.选手提交的赛件应经过清理,赛件提交后,收件裁判员、现场裁判和选手在登记簿上签字确认。

14.比赛结束,选手应立即清理现场(包括机床和工作台及周边卫生并卸下卡爪等),经裁判员和现场工作人员确认后方可离开赛场,此项工作将在选手职业素养环节进行评判。

15.为保证大赛的公平、公正,大赛组委会竞赛监督在试件的指定位臵上做好标记,以便做好检验、评分和保密工作。

(五)赛场规则1.由于选手自身原因迟到影响竞赛时间不予延时(若竞赛已开始,取消选手与指导教师10分钟交流);选手迟到15分钟取消比赛资格(从裁判长宣布竞赛开始计时),比赛开始30分钟后,选手方可离开赛场。

2.参赛选手在比赛过程中,必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋,佩戴护目镜,女选手要求带工作帽,且长发不得外露。

3.参赛选手在比赛过程中,要求刀具、量具摆放整齐,竞赛过程中裁判组将安排专门人员对参赛选手的安全防护、操作规范和工具、量具、刃具摆放状况进行拍照,照片将作为选手职业素养评分依据。

4.选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛相关的物品带离比赛现场。

5.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛执委会签发的相关证件,着装整齐。

6.除现场裁判员和参赛选手外,其他人员不得进入比赛区域。

赛场安全员、设备和软件技术支持人员、工作人员必须在指定区域等待,未经裁判长允许不得进入比赛区域,候场选手不得进入赛场。

(六)抽签办法本次比赛各代表队的抽签顺序和操作比赛的场次,在领队会议上现场抽签确定。

每位选手比赛的赛位号,在比赛检录时抽签确定。

抽签工作由裁判长主持,赛务组负责组织实施,竞赛监督人员现场监督。

比赛场次和比赛赛位号抽签确定后,选手不准随意调换。

(七)成绩评定及公布1.组织分工在赛项执委会的领导下成立由裁判组、监督组和仲裁组组成的成绩管理组织机构。

具体要求与分工如下:(1)裁判组实行“裁判长负责制”,设裁判长1名,全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题,以及足够数量的裁判员。

(2)裁判员根据比赛需要分为检录裁判、加密裁判、现场裁判和评分裁判。

检录裁判:负责对参赛队伍(选手)进行点名登记、身份核对等工作;加密裁判:负责组织参赛队伍(选手)抽签,对参赛队和选手信息、抽签代码等进行加密;现场裁判:按规定做好赛场记录,维护赛场纪律,评定参赛选手的现场得分;评分裁判:负责对参赛选手的比赛作品、比赛表现按赛项评分标准进行评定。

(3)监督组对裁判组的工作进行全程监督,并对竞赛成绩抽检复核。

(4)仲裁组负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉,组织复议并及时反馈复议结果。

2.成绩管理程序按照2015年安徽省职业院校技能大赛执委会的明确要求,参赛选手的成绩评定与管理按照严密的程序进行,见成绩管理流程图。

成绩管理流程图3.成绩评定(1)现场评分现场裁判依据现场打分表,对参赛选手的操作规范、现场表现等进行评分。

评分结果由参赛选手、裁判员、裁判长签字确认。

(2)结果评分对参赛选手提交的竞赛成果,依据赛项评价标准进行评价与评分。

(3)抽检复核为保障成绩统计的准确性,监督组对赛项总成绩排名前30%的所有参赛选手的成绩进行复核;对其余成绩进行抽检复核,抽检覆盖率不得低于20%。

监督组将复检中发现的错误通过书面方式及时告知裁判长,由裁判长更正成绩并签字确认。

错误率超过5%的,则认定为非小概率事件,裁判组需对所有成绩进行复核。

4.成绩公布由大赛组委会统一公布。

七、竞赛环境1.赛场应符合防火安全规定,疏散通道畅通,防火疏散标识清晰、齐全;赛场采光、照明和通风良好;提供稳定的水、电、气源,并配有供电应急设备。

2.竞赛场地划分为检录区、选手与指导教师交流区、加工区、收件区、检测区、现场服务与技术支持区、休息区、医疗区、观摩通道。

3.竞赛现场每个竞赛工位设备及操作区域占地面积不少于5平方米并标明赛位编号。

4.每台机床旁边配备一台计算机和一个工作台,计算机与机床实现数据通讯连接。

5.赛场提供比赛用加工和编程设备、加工用毛坯、辅料和耗材。

八、技术规范1.竞赛标准按照《数控车工国家职业标准》中规定的国家职业资格四级(中级工)要求实施。

2.竞赛材料比赛用材料为45号钢。

3.加工要素加工要素如表1所示。

表-1命题中的加工要素必要必要必要必要必要可选可选可选可选可选可选可选必要可选可选可选可选可选必要可选可选必要可选可选可选可选可选必要必要可选可选可选可选必要(必要(必要(必要(必要(必要(4、加工精度要求加工精度要求如表2所示。

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