3.5直接转矩控制技术(DTC)

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(技术文档2)异步电机目前几种主要控制方法的对比分析

(技术文档2)异步电机目前几种主要控制方法的对比分析

异步电机几种主要控制方法的对比分析近些年来,随着电力电子、计算机控制以及矢量控制等技术的不断发展,交流调速获得了巨大的技术支持,交流调速系统已经取代了直流调速系统。

交流异步电机调速控制系统大致可分为两大类,一类是标量控制系统,主要是变频调速系统,包括恒压频比控制(V/F 控制)和转差频率控制。

另一类是矢量控制系统,包括转子磁场定向矢量控制(VC )、转差频率矢量控制、直接转矩控制(DTC )和无速度传感器矢量控制。

1 标量控制1.1 恒压频比控制( V/F)交流异步电机调速时,总是希望保持每极磁通量m Φ为额定值不变,这样铁芯才能工作在最经济状态。

电源频率和电机极对数决定异步电动机的同步转速,即在改变电源频率时,可以改变电机的同步转速,这时只有控制电源电压与变化的频率的比值为恒定( V/F 恒定) ,才能确保电动机的磁通m Φ基本恒定。

电动机定子的感应电动势:m N111K 44.4Φ=N f E g (1)式中Eg —气隙磁通在定子每相绕组中感应电动势有效值;1f —电源频率; 1N —定子每相绕组串联匝数; 1N K —基波绕组系数; m Φ—每极气隙磁通量。

由式(1)可知,在控制电动机频率时,保持1/f E g 1恒定,就可以维持磁通恒定。

有三种不同方式的电压—频率协调控制。

(1) 恒压频比=11/f U 控制,1U 为定子端电压,这种方式最容易实现,能够满足一般调速要求,其缺点是低速带载能力差,需要对定子压降进行补偿。

(2) 恒1/f E g 控制,g E 是气隙磁通在定子每相绕组中感应电动势,它以对恒压频比实行电压补偿为目标,稳态调速性能优于恒压频比11/f U 控制。

这种控制方式的缺点是机械特性非线性,产生转矩的能力不强。

(3) 恒1/f E r 控制,r E 是气隙磁通在转子每相绕组中感应电动势,这种控制方式可以得到和直流励电动机一样的机械特性,从而使高性能调速得以实现。

但是它的控制系统比较复杂。

矢量控制(VC)和直接转矩控制(DTC)区别

矢量控制(VC)和直接转矩控制(DTC)区别

摘要:本文对目前交流电机变频调速控制系统流行的矢量控制(VC)和直接转矩控制(DTC)的发展历史与现状,并对两者转矩响应,稳态特性,及无速度传感器控制进行了比较与探讨。

关键词:矢量控制,直接转矩控制,转矩响应,稳态特性,无速度传感器控制1.前言转载于自1971年德国西门子公司F.Blaschke发明了基于交流电机坐标交换的交流电机矢量控制(以下简称VC)原理以来,交流电机矢量控制得到了广泛地应用。

经过30年的产品开发和工程实践,矢量控制原理日趋完善,大大小小的交流电机变频调速控制系统大多采用矢量控制,使交流电机调速达到并超过传统的直流电机调速性能。

1985年德国鲁尔大学M.Depenbrock教授提出了不同于坐标变换矢量控制的另外一种交流电机调速控制原理——直接转矩控制(以下简称DTC),鲁尔大学的教授曾多次在国际学术会议并到中国来介绍DTC技术,引起了学术界极大的兴趣和关注。

DTC原理具有不同于VC 的鲜明特点:·不需要旋转坐标变换,有静止坐标系上控制转矩和磁链·采用砰-砰控制·DTC与脉宽调制PWM技术并用·转矩响应快·应用于GTO电压型变频器的机车牵引传动DTC的出现引起交流电机控制理论的研究热潮,国内不少高校对DTC技术及系统进行深入研究,不少文章提出一些有益的改进方法,对DTC理论与实践作出贡献。

但应该指出,DTC 引入中国的初期,人们的视角多集中在DTC的不用旋转变换和砰-砰控制上。

随着计算机技术的飞速发展,VC的旋转坐标变换的技术实现已不成为问题,而由于DTC技术应用实例局限于GTO电压型变频器的机车牵引传动,使得国内学术界和变频器制造商没有条件对实用的DTC技术以及DTC变频器的静态和动态特性进行深入研究。

1995年瑞士ABB公司第一次将DTC技术应用到通用变频器上,推出采用DTC技术的IGBT 脉宽调制变频器ACS600,随后又将DTC技术应用于IGCT三电平高压变频器ACS1000,近期推出的用于大型轧钢,船舶推进的IGCT变频器ACS6000也采用了DTC直接转矩控制技术。

三相异步电动机直接转矩控制(DTC)系统仿真

三相异步电动机直接转矩控制(DTC)系统仿真

1 直接转矩控制简介直接转矩控制(Direct Torque Control——DTC),国外的原文有的也称为Direct self-control——DSC,直译为直接自控制,这种“直接自控制”的思想以转矩为中心来进行综合控制,不仅控制转矩,也用于磁链量的控制和磁链自控制。

直接转矩控制与矢量控制的区别是,它不是通过控制电流、磁链等量间接控制转矩,而是把转矩直接作为被控量控制,其实质是用空间矢量的分析方法,以定子磁场定向方式,对定子磁链和电磁转矩进行直接控制的。

这种方法不需要复杂的坐标变换,而是直接在电机定子坐标上计算磁链的模和转矩的大小,并通过磁链和转矩的直接跟踪实现PWM脉宽调制和系统的高动态性能。

直接转矩控制系统的主要特点有:(1)直接转矩控制是直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。

(2)直接转矩控制的磁场定向采用的是定子磁链轴,只要知道定子电阻就可以把它观测出来。

(3)直接转矩控制采用空间矢量的概念来分析三相交流电动机的数学模型和控制各物理量,使问题变得简单明了。

(4)直接转矩控制强调的是转矩的直接控制效果。

直接转矩控制技术用空间矢量的分析方法,直接在定子坐标系下计算与控制电动机的转矩,采用定子磁场定向,借助于离散的两点式调节(Band-Band)产生PWM 波信号,直接对逆变器的开关状态进行最佳控制,以获得转矩的高动态性能。

它省去了复杂的矢量变换与电动机的数学模型简化处理,没有通常的PWM 信号发生器。

它的控制思想新颖,控制结构简单,控制手段直接,信号处理的物理概念明确。

2 直接转矩控制的理论基础2.1直接转矩控制的原理ψ的正负符号和电磁直接转矩控制系统的基本思想是根据定子磁链幅值偏差ΔSψ所在位置,直接选取合适的转矩偏差ΔTe的正负符号,再依据当前定子磁链矢量S电压空间矢量,减小定子磁链幅值的偏差和电磁转矩的偏差,实现电磁转矩和定子磁链的控制。

直接转矩控制是为电压源型PWM逆变器传动系统提出的一种先进的转矩控制技术,基于该技术的传动系统性能可与矢量控制的异步电动机传动系统性能相媲美。

三相异步电机直接转矩控制研究

三相异步电机直接转矩控制研究

毕 业 设 计2013 年 5 月 15日设计题目 三相异步电机直接转矩控制研究 学生姓名 学 号 20092252 专业班级 电气工程及其自动化09级—2班 指导教师 院系名称 电气与自动化工程学院目录中文摘要: (1)关键词: (1)Abstract: (2)Keywords: (3)1 绪论 (4)1.1 课题研究的背景、目的及其意义 (4)1.2 直接转矩控制算法的国内外研究现状 (6)2 直接转矩控制的理论基础 (6)2.1 三相异步电机的数学模型 (6)2.1.1三相异步电机的数学模型 (6)2.1.2电压空间矢量对定子磁链的影响 (8)2.1.3电压空间矢量对电机转矩的影响 (9)2.2 逆变器以及基本空间矢量的概念和原理 (10)3. 直接转矩控制的控制原理 (12)3.1定子磁链矢量空间位置检测 (13)3.2 定子磁链、转矩和扇区的计算 (14)3.2.1定子磁链估计 (14)3.2.2 电磁转矩估计 (18)3.3 定子磁链和电磁转矩的控制 (18)3.4磁链调节和转矩调节 (20)3.5 起动问题 (21)3.6 直接转矩控制与传统的矢量控制比较 (21)3.6.1 直接转矩控制的特点 (22)3.6.2 DTC与矢量控制的比较 (22)3.7 本章小结 (23)4. 直接转矩控制系统的仿真和性能分析 (23)4.1 关于MATLAB软件 (23)4.2 MATLAB软件简介 (24)4.3 直接转矩控制系统的Matlab/Simulink仿真 (24)4.4 直接转矩控制系统的性能优缺点分析 (26)4.5本章小结 (27)结论 (28)谢辞 (30)[参考文献] (31)三相异步电机直接转矩控制研究中文摘要:对于三相异步电机来说,直接转矩控制(DTC)是一种高性能的变频调速控制方案。

三相异步电机的直接转矩控制技术是继矢量控制技术之后发展起来的一种新型、高性能变频调速技术。

DTC-能适应各种环境的电机控制技术

DTC-能适应各种环境的电机控制技术

DTC: 能适应各种环境的电机控制技术通过电机速度和转矩与被传动负载需求的匹配,变速传动(VSD)已经为电机提供了前所未有的性能,节约了大量的能源。

市场上的多数VSD都依赖调制级。

它能够调节对电机的电压和频率输入,但会在工艺控制信号中造成先天性的延时。

与之相反,优秀的ABB传动采用创新性的直接转矩控制(DTC),极大的增强了电机的转矩响应。

DTC技术提供的其它好处还包括上至系统级的功能。

ABB提供的高性能交流传动提供了一种被称为直接转矩控制(DTC)的技术。

顾名思义,这种方法直接控制电机的磁通和转矩,而不是像交流矢量传动和直流传动一样尝试间接控制电机电流。

这意味着,与被传动系统的负载需求的匹配精度更高。

DTC源自ABB的一家创办公司,于20世纪80年代中期获得专利。

它免除了额外调制级的需求,因此能实现接近理论最大值的控制动力。

在ABB于1995年向市场推出它的首台直接转矩控制交流传动时,DTC就已经成为了领先的技术。

之后处理器计算能力、应用编程和通信接口方面的改进使DTC性能持续提升,为多种应用提供了高质量的电机控制。

一、为何选择DTC?除优异的转矩响应外,DTC提供的其它客户利益还包括:▪在95%的应用中不需要电机速度或位置反馈。

因此,可避免安装昂贵的编码器或其它反馈设备。

▪DTC控制可用于不同类型的电机,包括永磁电机和新的同步磁阻电机。

▪通过精确的力矩和速度控制下降到低速,以及通过全启动力矩下降到零速。

▪优秀的力矩线性度。

▪高的静态和动态速度精度。

▪无预设开关频率。

为每个控制循环确定最佳的晶体管开关方案,使传动与被传动负载需求的匹配更容易。

二、超越感应电机因为交流感应电机在庞大的工业和商业应用中的普及,DTC最初是为交流感应电机而开发。

可指示感应电机的DTC性能的是接近电机的电气时间常数限值的力矩响应时间(达到100%的力矩给定步长)。

在传动的整个速度范围内,相同给定命令下的力矩重复性的不确定性一般低至1%。

DTC的基本控制原理

DTC的基本控制原理

ABB变频器中DTC的基本控制原理众所周知,在ABB的交流变频器中,DTC技术已经广泛应用,那DTC究竟是什么东西,它是如何工作的呢?下文我们就介绍一下DTC的基本控制原理。

DTC是英文 Direct Torque Control 的缩写,它是最先进的一种交流传动技术,由ABB公司发展应用成功的。

它将逐步取代传统的脉宽调制(PWM)传动。

它之所以叫做直接转矩控制,是因为它对电动机输出转矩和速度的控制是基于电动机的电磁状态,DTC与直流传动的控制相似,但与传统的脉宽调制控制完全不一样。

传统的PWM控制是基于电压和频率的控制方式。

关键词:DTC,速度控制环,转矩控制环,电机模型下面我们就根据框图逐步介绍一下DTC控制的基本原理。

Figure 1, 直接转矩控制(DTC)的控制原理框图.Figure 1: DTC 由两个关键部分组成:: Speed Control and Torque Control框图表明,DTC有两个基本部分: Torque Control Loop(转矩控制环)和the Speed Control Loop(速度控制环). 现在我们根据框图分七步来逐步介绍每个基本部分以及它们是如何集成到一起的。

我们先从转矩控制环(Torque Control Loop)说起。

Figure 2 转矩控制环结构框图1.电压电流的测量正常情况下,电机的两相电流、直流电压是和变频器功率元件的导通位置是同时测量的。

2. 自适应电机模型来自电机的测量信息反馈到电机模型。

该电机模型非常复杂,但也只有这样复杂的电机模型才能对电机的数据进行精确的计算。

在运行DTC传动装置之前,首先需要将电机的一些参数诸如:定子电阻、公共阻抗、饱和系数等等输入到电机模型里。

这些参数是不需要手动输入的,而是在我们把正确的电动机铭牌数据输入到变频器后,再进行电动机识别运行后,它们就会自动输入到电机模型里。

当然,电机模型参数的识别也可以在不转动电机转子的情况下进行。

3.5直接转矩控制技术(DTC)资料

3.5直接转矩控制技术(DTC)资料
3.5 直接转矩控制技术(DTC)
• 概述 • 直接转矩控制的基本原理 • 定子电压矢量与定子磁链 • 定子电压矢量对磁链和转矩的影响 • 直接转矩控制系统的介绍 • 直接转矩控制技术与矢量控制技术的比较
1
一、概 述
继矢量控制之后,1984年德国鲁尔 大学的Depen Brock 又提出了交流电动 机的直接转矩控制方法,其特点是直接采 用空间电压矢量,直接在定子坐标系下计 算并控制电机的转矩和磁通;采用定子磁 场定向,借助于离散的两点式调节产生 PWM(空间矢量SPWM)直接对逆变器 的开关状态进行最佳控制,以获得转矩的 高动态性能。
通角 的大小达到改
变转矩的目的。
图 3-2 定子磁链的轨迹
8
在实际控制过程中,将测得的电机三相电 压和电流送入计算器,计算出电机的定子磁链
和s 电磁转矩 ,T分别与给定值 和s 相T比较,
然后选择开关模式,确定PWM逆变器的输出。
图3-3 直接转矩控制原理图
9
总的来说,直接转矩控制就是通过 对定子电压空间矢量的控制达到以下两 个目的: (1)维持定子磁链幅值的恒定 (2)控制定子磁链旋转速度的大小
d
e
j
2 3
u4 (0,1,1)
2
U 3
d
u5 (0,0,1)
2U 3
d
e
j
4 3
u6 (1,0,1)
2U 3
d
e
j
5 3
(3-7)
u0 (0,0,0) u7 (1,1,1) 0
15
由式(3-6)可以看出, 空间电压矢量只与三相桥 臂的开关状态有关。由式 (3-7)可以看出电压型逆 变器的基本输出矢量共有8 个( )u,0 ~其u中7 0状态和7 状态称为零矢量,其余6个 为非零基本矢量,称为有 效矢量。这6个非零矢量均

直接转矩控制原理

直接转矩控制原理

-直接转矩控制原理在直接转矩控制中, 电机定子磁链的幅值通过上述电压的矢量控制而保持为 额定值,要改变转矩大小,可以通过控制定、转子磁链之间的夹角来实现。

而夹 角可以通过电压空间矢量的控制来调节。

由于转子磁链的转动速度保持不变,因 此夹角的调节可以通过调节定子磁链的瞬时转动速度来实现。

假定电机转子逆时针方向旋转,如果实际转矩小于给定值,则选择使定子磁 链逆时针方向旋转的电压矢量,这样角度增加,实际转矩增加,一旦实际转矩高 与给定值,则选择电压矢量使定子磁链反方向旋转。

从而导致角度降低。

通过这 种方式选择电压矢量, 定子磁链一直旋转, 且其旋转方向由转矩滞环控制器决定。

直接转矩控制对转矩和磁链的控制要通过滞环比较器来实现。

滞环比较器的 运行原理为: 当前值与给定值的误差在滞环比较器的容差范围内时,比较器的输 出保持不变,一旦超过这个范围,滞环比较器便给出相应的值。

直接转矩控制的原理框图如下所示,给定转速与估计转速相比较,得到给定 转矩; 经转矩调节器将转矩差做滞环处理得到转矩控制信号;将磁链估计值跟给 定磁链相比,经滞环比较器得到磁链控制信号;根据计算的得到的转子位移,划 分区段;根据区段,以及转矩和磁链控制信号,结合查找表得出空间矢量,生成 PWM 波;输出给逆变器,给电机供电。

.---矢量控制技术及直接转矩技术两种控制方案的比较2010-10-13 14:48目前, 直接转矩控制技术和矢量控制技术在工业现场均有成功的应用实例, 它们的应用研究 仍在如火如荼地进行着,但无论何种控制方法,研究中总会或多或少地发现其不足。

但随着 研究的深入、技术水平的提高、硬件条件的改善,许多问题都将会逐步得到解决。

从理论上讲, 矢量控制是建立在被控对象准确的数学模型上, 通过控制电机的电枢电流实现 电机的电磁力矩控制。

电流环的存在,使电机电枢电流动态跟随系统给定,满足实际对象对 电机电磁力矩的要求。

电机实际电流受到电机转子位置的实时控制, 保证电机电流形成的电 枢磁场与转子 d 轴垂直, 实际电机电流中的交轴电流分量和系统控制所需的交轴给定电流相 等,控制系统保证实际负载对象的力矩要求,电机所产生的电磁力矩平稳,电机可以运行的 转速较低,调速范围较宽。

直接转矩控制(DTC)技术概述

直接转矩控制(DTC)技术概述

直接转矩控制(DTC)技术概述作者:同济大学电气工程系袁登科陶生桂王志鹏刘洪1 引言交流电机传动系统中的直接转矩控制技术是基于定子两相静止参考坐标系,一方面维持转矩在给定值附近,另一方面维持定子磁链沿着给定轨迹(预先设定的轨迹,如六边形或圆形等)运动,对交流电机的电磁转矩与定子磁链直接进行闭环控制。

最早提出的经典控制结构是采用bang-bang控制器对定子磁链与电磁转矩实施砰砰控制,分别将它们的脉动限制在预先设定的范围内。

bang-bang调节器是进行比较与量化的环节,当实际值超过调节范围的上、下限时,它就产生动作,输出的数字控制量就会发生变化。

然后由该控制量直接决定出电压型逆变器输出的电压空间向量。

这种经典的直接转矩控制技术具有:(1) 非常简单的控制结构;(2) 非常快速的动态性能;(3) 无需专门的pwm技术;(4) 把交流电机与逆变器结合在一起, 对电机的控制最为直接,且能最大限度发挥逆变器的能力;(5) 前面叙述的实际被控量必须发生脉动才能产生合适的数字控制量,所以它不可避免地存在着一种与其特有的pwm技术密切相关的定子磁链与电磁转矩的脉动。

2 传统的直接转矩控制(dtc)方案直接转矩控制技术于上世纪80年代中期提出, 当时的控制系统有两种典型的控制结构:德国学者的直接转矩自控制方案与日本学者的直接转矩与磁链控制方案。

两者都属于直接转矩控制的范围,但仍有着较大的不同。

下面对各种方案进行介绍与分析。

2.1 德国depenbrock教授的直接自控制(dsc)方案[1]直接自控制方案是针对大功率交流传动系统电压型逆变器驱动感应电机提出来的控制方案。

由于当时采用大功率gto半导体开关器件,考虑到器件本身的开通、关断比较慢,还有开关损耗和散热等实际问题,gto器件的开关频率不能太高。

当时的开关频率要小于1khz,通常只有500~600hz。

而即便到现在,大功率交流传动应用场合中开关频率也只能有几khz。

直接转矩控制

直接转矩控制

摘要:直接转矩控制系统简称DTC(Direct Torque Control)系统,是继矢量控制系统之后发展起来的另外一种高动态性能的交流电动机变压变频调速系统。

在它的转速环里面利用转矩反馈直接控制电机的电磁转矩,因此而得名为直接转矩控制。

在控制思想上与矢量控制不同的是直接转矩控制通过直接控制转矩和磁链来间接控制电流,不需要复杂的坐标变换,因此具有结构简单、转矩响应快以及对参数鲁棒性好等优点。

本文对直接转矩控制原理进行了简介,以及目前应用直接转矩控制的产品介绍。

关键词:直接转矩控制,异步电机目录1直接转矩控制的基本原理及特点与规律 (3)1.1直接转矩控制系统原理与特点 (3)1.2直接转矩系统的控制规律和反馈系统 (5)2 直接转矩控制的基本原理和仿真模型 (7)2.1直接转矩控制的基本原理 (7)2.2直接转矩控制的仿真模型总图 (8)3 三相异步电机的数学模型 (8)4 磁链信号和转矩信号产生 (10)4.1定子磁链的观测控制 (10)4.2 电磁转矩的有效控制 (12)总结 (13)参考文献 (14)1直接转矩控制的基本原理及特点与规律直接转矩控制系统简称DTC(Direct Torque Control)系统,是继矢量控制系统之后发展起来的另外一种高动态性能的交流电动机变压变频调速系统。

在它的转速环里面利用转矩反馈直接控制电机的电磁转矩,因此而得名为直接转矩控制。

1.1直接转矩控制系统原理与特点如图1-1为直接转矩控制的原理框图,和VC系统一样,它也是分别控制异步电动机的转速和磁链,转速调节器ASR的输出作为电磁转矩的给定信号*T,在*T后面设置转矩控制内环,它可以抑制磁链变化对于转矩的影响,从而使得转速和磁链系统实现解耦。

因此,从整体控制结构上来看,直接转矩控制(DTC)系统和矢量控制系统(VC)系统是一致的都获得了较高质量的动态性能以及静态性能。

图1-1直接转矩控制系统图的幅值从图中中可以看出,直接转矩控制系统,就是通过使定转子磁链s保持恒定,然后选择合理的零矢量的作用次序和作用时宽,以调节定子磁链矢量的运动速度,从而改变磁通角的大小,以实现对电机转矩的控制。

直接转矩控制(DTC)技术概述

直接转矩控制(DTC)技术概述

直接转矩控制(DTC)技术概述作者:同济大学电气工程系袁登科陶生桂王志鹏刘洪1 引言交流电机传动系统中的直接转矩控制技术是基于定子两相静止参考坐标系,一方面维持转矩在给定值附近,另一方面维持定子磁链沿着给定轨迹(预先设定的轨迹,如六边形或圆形等)运动,对交流电机的电磁转矩与定子磁链直接进行闭环控制。

最早提出的经典控制结构是采用bang-bang控制器对定子磁链与电磁转矩实施砰砰控制,分别将它们的脉动限制在预先设定的范围内。

bang-bang调节器是进行比较与量化的环节,当实际值超过调节范围的上、下限时,它就产生动作,输出的数字控制量就会发生变化。

然后由该控制量直接决定出电压型逆变器输出的电压空间向量。

这种经典的直接转矩控制技术具有:(1) 非常简单的控制结构;(2) 非常快速的动态性能;(3) 无需专门的pwm技术;(4) 把交流电机与逆变器结合在一起, 对电机的控制最为直接,且能最大限度发挥逆变器的能力;(5) 前面叙述的实际被控量必须发生脉动才能产生合适的数字控制量,所以它不可避免地存在着一种与其特有的pwm技术密切相关的定子磁链与电磁转矩的脉动。

2 传统的直接转矩控制(dtc)方案直接转矩控制技术于上世纪80年代中期提出, 当时的控制系统有两种典型的控制结构:德国学者的直接转矩自控制方案与日本学者的直接转矩与磁链控制方案。

两者都属于直接转矩控制的范围,但仍有着较大的不同。

下面对各种方案进行介绍与分析。

2.1 德国depenbrock教授的直接自控制(dsc)方案[1]直接自控制方案是针对大功率交流传动系统电压型逆变器驱动感应电机提出来的控制方案。

由于当时采用大功率gto半导体开关器件,考虑到器件本身的开通、关断比较慢,还有开关损耗和散热等实际问题,gto器件的开关频率不能太高。

当时的开关频率要小于1khz,通常只有500~600hz。

而即便到现在,大功率交流传动应用场合中开关频率也只能有几khz。

DTC直接转矩控制技术介绍

DTC直接转矩控制技术介绍

交流传动的发展
无速度传感器的矢量控制方式是基于磁场定向控制理 论发展而来的。实现精确的磁场定向矢量控制需要在 异步电动机内安装磁通检测装置,要在异步电动机内 安装磁通检测装置是很困难的,但人们发现,即使不 在异步电动机中直接安装磁通检测装置,也可以在通 用变频器内部得到与磁通相应的量,并由此得到了所 谓的无速度传感器的矢量控制方式。它的基本控制思 想是根据输入的电动机的铭牌参数,按照转矩计算公 式分别对作为基本控制量的励磁电流(或者磁通)和 转矩电流进行检测,并通过控制电动机定子绕组上的 电压和频率使励磁电流(或者磁通)和转矩电流的指 令值和检测值达到一致,并输出转矩,从而实现矢量 控制。
ABB Industry Oy Drives Group - Product AC
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ACS 600 Evolution of AC drives
交流传动的发展
采用矢量控制方式的通用变频器不仅可 在调速范围上与直流电动机相匹配,而 且可以控制异步电动机产生的转矩。由 于矢量控制方式所依据的是准确的被控 异步电动机的参数,有的通用变频器在 使用时需要准确地输入异步电动机的参 数,有的通用变频器需要使用速度传感 器和编码器,并需使用厂商指定的变频 器专用电动机进行控制,否则难以达到 理想的控制效果。
ABB Industry Oy Drives Group - Product AC
- Rectifier DC- circuit Inverter unit
Frequency converter
ABB Industry Oy Drives Group - Product AC
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Direct Torque Control basics
U3

直接转矩控制和DTC讲述

直接转矩控制和DTC讲述



ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按转子磁链定向
盅知道定子磁链矢量
的位置,f曰无需定向
比较宽
不够宽
不够快
较快
五.PWM控制的基本原理
■ PWM控制技术重要理论基础——面积等效原理 ・冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的 环节上时, 其效果基本相同
形状不同而冲量相同的各种窄脉冲
三相SPWM逆变电路
麵三角波载波公用, 三相正弦调制波相位依次 差 120° ■同一三角波周期内三相的脉宽分别为丸、dv 和dw, 脉冲两边的间隙宽度分别为d't;、d\ 和d' w, 同一时刻三相调制波电压之和为零 利用下式:

阽u 坫^

I f e i t
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JX
P W
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M

S
直接转矩控制原理图
直接转矩控制特点
■不需要旋转坐标变换, 有静止坐标系实行 Te与Vs砰-砰控制, 简化控制结构。
■选择定子磁链做被控量, 计算磁链模型不 受转子参数变化的影响, 提高系统的鲁棒 性。
■采用直接转矩控制, 能获得快速的转矩响 应。
转矩模型结构
定子磁链模型
■ (1)定子电压模型法
定子磁链可以在坐标下写出如下关系式:
\~
; ^p\ = J(^1-^1)^
■由此,川下图所示的电压模型结构可求得定子
磁链。
定子电压磁链模型框图
定子磁链模型
■ (2)电流模型法 在额定转速30%以下时, 磁链只能根据转速来正
电流磁链模型电路框图
直接转矩控制系统
交流同步电机矢量控制与DTC

DTC的基本控制原理

DTC的基本控制原理

ABB变频器中DTC的基本控制原理众所周知,在ABB的交流变频器中,DTC技术已经广泛应用,那DTC究竟是什么东西,它是如何工作的呢?下文我们就介绍一下DTC的基本控制原理。

DTC是英文 Direct Torque Control 的缩写,它是最先进的一种交流传动技术,由ABB公司发展应用成功的。

它将逐步取代传统的脉宽调制(PWM)传动。

它之所以叫做直接转矩控制,是因为它对电动机输出转矩和速度的控制是基于电动机的电磁状态,DTC与直流传动的控制相似,但与传统的脉宽调制控制完全不一样。

传统的PWM控制是基于电压和频率的控制方式。

关键词:DTC,速度控制环,转矩控制环,电机模型下面我们就根据框图逐步介绍一下DTC控制的基本原理。

Figure 1, 直接转矩控制(DTC)的控制原理框图.Figure 1: DTC 由两个关键部分组成:: Speed Control and Torque Control框图表明,DTC有两个基本部分: Torque Control Loop(转矩控制环)和the Speed Control Loop(速度控制环). 现在我们根据框图分七步来逐步介绍每个基本部分以及它们是如何集成到一起的。

我们先从转矩控制环(Torque Control Loop)说起。

Figure 2 转矩控制环结构框图1.电压电流的测量正常情况下,电机的两相电流、直流电压是和变频器功率元件的导通位置是同时测量的。

2. 自适应电机模型来自电机的测量信息反馈到电机模型。

该电机模型非常复杂,但也只有这样复杂的电机模型才能对电机的数据进行精确的计算。

在运行DTC传动装置之前,首先需要将电机的一些参数诸如:定子电阻、公共阻抗、饱和系数等等输入到电机模型里。

这些参数是不需要手动输入的,而是在我们把正确的电动机铭牌数据输入到变频器后,再进行电动机识别运行后,它们就会自动输入到电机模型里。

当然,电机模型参数的识别也可以在不转动电机转子的情况下进行。

直接转矩控制系统DTC

直接转矩控制系统DTC

运动控制系统2020大作业摘要:三峡工程是世界瞩目的超大工程,其中升船机的设计有着许多难点。

本文针对三峡工程中升船机运行的一些实际问题进行了解答,并基于直接转矩控制(DTC )策略,利用simulink 搭建了三相异步电机直接转矩控制系统仿真模型,采用了定子磁链圆形的控制策略,对系统进行仿真。

仿真结果表明,该直接转矩控制系统仿真模型能够很好地模拟实际调速系统的相关性能,体现了更优越的静动态性能。

关键词:DTC ;异步电动机;定子磁链控制;三峡工程 1引言 1.1 交流调速系统的发展与现状 长期以来,在调速传动领域大多采用磁场电流和电枢电流可以独立控制的直流电动机传动系统,它的调速性能和转矩控制特性比较理想,可以获得良好的动态响应,然而出于在结构上存在的问题使其在设计容量上受到限制,不能适应高速大容量化的发展方向,交流电机以其结构简单,制造方便、运行可靠,可以以更高的转速运行、可用于恶劣环境等优点得到了广泛的运用,但交流电动机的调速比较困难。

在上个世纪20年代,人们认识到变频调速是一种理想的调速方法,由于当时的变频设备庞大,可靠性差,变频调速技术发展缓慢。

60年代至今,电力电子技术和控制技术的发展,使交流调速性能可以与直流调速相媲美。

现代电子技术的飞速发展、电动机控制理论的不断完善以及计算机仿真技术的日益成熟,极大的推动了交流电动机变频调速技术的发展。

1.1.1 直接转矩控制直接转矩控制(direct torque control ,简称DTC )利用逆变器六个开关管的“开关特性”直接对电动机的转矩进行控制,即根据电动机的实际电磁转矩大于还是小于给定转矩,直接选择逆变器开关的状态。

从而输出合适的电压空间矢量,使得转矩减小或增大。

它省掉了复杂的矢量变换,其控制思想新颖,控制结构简单,物理概念明确,转矩响应迅速,电机磁场可以接近圆形,谐波小,开关损耗小,噪声及温升较小;但它也存在转矩脉动大的不足。

整体上是一个非常优秀的控制策略。

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29
下面以定子磁链在Ⅰ区的控制为例进行说明 (设定子磁链逆时针旋转)

增大磁链
增大转矩:u6 减小转矩:u0/u7 大幅减小转矩:u5
减小磁链
增大转矩:u3 减小转矩: u0/u7 大幅减小转矩:u1
30
开关状态选择表
(N )
D1 DT
0
1
1 -1 1 -1
Ⅰ u u u u u
Ⅱ u u u u u
1t r t
6
将定子电压的方程变形为:
s (u s Rs is ) dt
(3-3)
忽略定子电阻后为:
s u s dt
ds us dt
t2
(3-4)
将方程离散化得:
s (t2 ) s (t1 ) us dt
t1
(3-5)
7
定子磁链矢量 s 的轨迹将按式(3-5) 规律变化。这样,可 以通过控制定子电压 空间矢量来控制定子 磁链的幅值和旋转速 度,从而在保持磁通 恒定的情况下改变磁 通角 的大小达到改 变转矩的目的。
Ⅲ u u u u u
Ⅳ u u u u u
Ⅴ u u u u u
Ⅵ u u u u u
31
电磁转矩模型
在直接转矩控制中,需要实测电磁转矩作 反馈值。直接测量电磁转矩在测量技术上有一 定困难。为此,采用间接法求电磁转矩。一般 是根据定子电流和定子磁链来计算电磁转矩。 电磁转矩的表达式可写为:
Te p(1i 1 1i1 )
10
三、 定子电压矢量与定子磁链
对三相系统而言,空 间矢量是这样定义的:把 三个变量看成是三个矢量 的模,它们的位置分别处 于三相绕组的轴线上,当 变量为正时,矢量方向与 各自轴线方向相同,反之, 则取反方向,然后把三个 矢量相加并取合成矢量的 3/3倍,此矢量即为空间 矢量。
11
空间矢量的求法,即从三相静止坐标 到两相静止坐标的变换(3φ~3φ变换)
2
和矢量控制不同,直接转矩控制摒 弃了解耦的思想,取消了旋转坐标变换, 简单的通过电机定子电压和电流,借助 瞬时空间矢量理论计算电机的磁链和转 矩,并根据与给定值比较所得差值,实 现磁链和转矩的直接控制。
3
直接转矩控制的特点:
• 控制思想简单 • 控制系统简洁明了 • 动、静态性能优良
4
二、直接转矩控制的基本原理
22
图 3-8 电压矢量与相电压波形图 a) b) 选用非零电压矢量时的波形 选用零电压矢量时的波形
23
下面举例说明零电压矢量的作用。当依次选 取电压矢量 u1 , u2 ,u6 时,磁链矢量的轨迹为一 正六边形,而电机定子绕组相电压为一凸字形波 如上图a)所示,如果在选用每一个非零电压矢量 的期间中间分段两次插入零电压矢量u0 ,则原来 凸字形相电压被斩波,变为上图所示b)所示的不 连续的脉冲,相电压的周期增大,这是因为在选 取零电压矢量的期间,磁链矢量的旋转速度为零, 因而磁场旋转一周的时间变长,即电机的转速变 慢。
图 3-11 定子电流转速磁链模型
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六、直接转矩控制技术与 矢量控制技术比较
由上表看出,如果能够在现有的直接转矩控制系统和 矢量控制系统中取长补短,应该能够构成性能更优越 的控制系统,这正是当前国内外的研究方向。
36
本章小结
)系下分析交流电动 • 直接转矩控制是在定子坐标( 机的数学模型、控制电动机的定子磁链和转矩。它不 需要模仿直流电动机的控制,也不需要利用矢量旋转 变换对异步电动机的 数学模型解耦简化,计算简单明 了,物理概念清楚。 • 直接转矩控制仅用到了定子磁链,不用转子回路的 参 数,所以控制效果不受转子回路参数变化的影响。 • 直接转矩控制采用空间矢量的概念来分析三相交流电 动机的数学模型,用离散的电压空间矢量来描述逆变 器对交流电动机的控制,这既合乎实际,又特别简单 明了。
24
由电压和磁链的矢量图看,零电压矢量对 应的是一个点,在该点磁链矢量原地不动,等 转换到非零电压矢量后才继续旋转。从磁链的 轨迹来看,仍是一个正六边形,只是每条边上 多了两个点。然而由于这些点上的停顿,使磁 链矢量旋转一周的时间变长,旋转磁场的平均 速度减小,电机的转速降低。 采用零电压矢量改变电机的电压,实际上 是对电机的端电压进行斩波调压,使其幅值减 小,从而达到降低磁链矢量旋转速度的目的。
u1 (1,0,0) 2 Ud 3
2
j 2 u2 (1,1,0) U d e 3 3 2 u4 (0,1,1) U d 3 j 2 u6 (1,0,1) U d e 3 3 5

j 2 u3 (0,1,0) U d e 3 3 4 j 2 u5 (0,0,1) U d e 3 3
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(2)定子电压电流磁链模型法优缺点
优点:
只需要确定电动机的定子电阻,定子电压和电流也是 易于检测的物理量。
缺点:
(1)积分器存在漂移问题 (2)电机转速很低时,由于定子电压的减小,被积分 的差值很小,产生积分误差很大。 (3)电机不转时,定子电压为零,算不出定子磁链值, 此模型无法使用。
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(3)定子电流转速模型法 在额定转速30%以下时,磁链只能根据转速 来正确计算,定子电流、转速磁链模型结构图 如下
1 1 T 2 2 T 3 3 0 2 1 T a 2 T b 3 T c 2
T T 为空间矢量在坐标轴上的分量 其中,
Ta
Tb Tc 为三相轴线的矢量的模
12
用电压型逆变器供电的交流调速系统如下 图所示,假设逆变器的功率开关器件用开关SA、 SB、SC来代替,并且当上臂开关接通时为1,下 臂开关接通时为0。每一个桥臂的上下两个开关 是互补动作的,则定子各相电压对中心点分别 1 1 为 或者 Ud 。 Ud
3.5 直接转矩控制技术(DTC)
• • • • • • 概述 直接转矩控制的基本原理 定子电压矢量与定子磁链 定子电压矢量对磁链和转矩的影响 直接转矩控制系统的介绍 直接转矩控制技术与矢量控制技术的比较
1
一、概 述
继矢量控制之后,1984年德国鲁尔大 学的Depen Brock 又提出了交流电动机的 直接转矩控制方法,其特点是直接采用空 间电压矢量,直接在定子坐标系下计算并 控制电机的转矩和磁通;采用定子磁场定 向,借助于离散的两点式调节产生PWM (空间矢量SPWM)直接对逆变器的开关状 态进行最佳控制,以获得转矩的高动态性 能。
27
在控制系统中,转矩指令由速度调节器获得
* * Te* K p ( r r ) K I ( r r )dt
磁链指令由函数发生器获得。励磁指令在 额定转速以下,使它保持常数,超过额定转速 时,则给出弱磁定子磁链值。电磁转矩和定子 磁链的实际值有定子电压、电流检测值经过转 换,通过电磁转矩模型和磁链模型计算而得。
图3-7 扇区的划分
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例如,当定子原有磁链位于θ(Ⅱ)区域内, s 的值,如图 s 并有 3-6 所示,如果要求s 逆时针旋转,则分别选择 u2 和 u3 就能满足式 (3-8)的关系。只要定子磁链不出θ(Ⅱ)区, 则反复施加 u2 和u3 。但是,当进入θ(Ⅲ)区后, 则反复选用 u3 和 u1 才能满足式(3-8)。这种控 制叫电压空间矢量PWM控制,也叫磁链跟踪 型PWM控制。 显然,如果给定允许误差越小,那么一周 内电压矢量改换的次数越多,电压矢量构成的 多边形的边数越多,其轨迹越接近于半径为指 定值的圆。
2
2
图 3-4 电压型逆变器供电
13
的交流调速系统示意图
根据电压空间矢量的定义,用三相开关量表示 瞬时空间电压为:
2 u ( S A , S B , SC ) U d ( S A S B e 3
其中,
2 j 3
SC e
4 j 3
) (3-6)
2 为绝对变换系数。 3
14
逆变器上下臂开关组合共有 23 8 种状态, 逆变器输出瞬时空间电压矢量分别有下列8种电压
根据异步电机的数学模型,在 坐标下空间矢量电压方程及转矩方程为: (3-1) u R i p
s s s s
Tem Pn Lm (is ir ir is ) Pn (is s is s ) Pn (s is )
Ks r Ks r sin
(3-2)
5
其中,us、is、s、r 均为空间矢量
在转矩公式中, 为定 子磁链和转子磁链之间的 夹角,称为磁通角。在控 制过程中,为了充分利用 铁心,应保持定子磁链的 幅值为额定值,而转子磁 链是由负载决定的,不能 突变,因此要改变转矩的 大小,可以通过改变磁通 角来实现。
图1 磁链矢量图
u0 (0,0,0) u7 (1,1,1) 0
(3-7)
15
由式(3-6)可以看出, 空间电压矢量只与三相桥 臂的开关状态有关。由式 (3-7)可以看出电压型逆 变器的基本输出矢量共有8 u 个( ),其中 0状态 0 ~ u7 和7状态称为零矢量,其余 6个为非零基本矢量,称为 有效矢量。这6个非零矢量 平面上, 均匀分布在 如右图所示:
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开关状态的选择规则如下:
| || s | | || s |
* s * s
D1
=1 D1 =0
DT
(增加磁链) (减小磁链) (增加转矩) (减小转矩)
| Te* || Te |
| Te* || Te |
=1 DT =-1
开关状态选择(函数)是一个三元函数 (N ) DT , U=f( D1, )
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五、直接转矩控制系统
图 3-9 直接转矩控制系统图
26
上图为德国Dephenbrock教授提出的直接转 矩控制系统,因为具有控制手段直接、结构简 单、性能优良等特点而引起了人们的广泛关注。 该方法摒弃了矢量控制中解耦的思想,将转子 磁场定向转变为定子磁场定向,由于定子磁通 只涉及到定子电阻,因而对电机参数的依赖性 大大减小。另外,直接转矩控制通过转矩偏差 和定子磁链偏差来确定电压矢量,不象矢量控 制那样进行复杂的坐标转换,计算大大简化。
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