原材料及实体检查检验要求
平行检验内容自总结
1、建筑结构工程原材料及实体检查检验要求
原材料：钢筋、模板、砖（砌块）、塌落度
实体检验：回弹检测、钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高
2、工程定位测量放线监理平行检验记录PJ4-1
原材料：钢筋、模板、砖（砌块）、坍落度
3、钢筋分项工程（原材料及加工）检验批监理平行检验记录PJ4-2
4、钢筋分项工程（钢筋连接、安装）监理平行检验记录PJ4-3
5、模板分项工程（模板安装）检验批监理平行检验记录PJ4-4
6、现浇结构分项工程（结构施工）检验批监理平行检验记录PJ4-5
7、填充墙砌体分项工程检验批监理平行检验记录PJ4-6
8、一般抹灰分项工程检验批监理平行验收记录PJ4-7
9、______检验批监理平行检验记录（通用）PJ4-8
10、混凝土塌落度检测记录PJ4-9
实体检验：
11、楼板厚度检查记录表PJ5-1
12、现浇混凝土构件尺寸检测记录PJ5-2
13、钢筋保护层厚度检查记录表PJ5-3
14、轴线、层高检测记录PJ5-4
15、结构实体检验回弹测强检查记录表PJ5-5
电器工程：
16、线路绝缘电阻监理平行检验表PJ6-1
17、防雷接地监理平行检验表PJ6-2
18、室内、外给水、排水预留孔洞位置
（标高、安装高度）监理平行检验记录表PJ6-3 19、插座监理平行检验表PJ6-4。
项目工程实体质量检验制度
项目工程实体质量检验制度第一章总则第一条为了加强项目工程实体质量管理，确保工程项目建设质量，提高工程建设的质量水平，根据相关法律法规规定，制订本制度。
第二条本制度适用于工程建设项目中各类实体工程的质量检验。
第三条项目单位应当严格按照本制度的要求进行实施，并且建立相应的档案记录。
第四条项目质量检验应当坚持“预防为主、综合治理”的原则，加强施工监理、设计单位和施工单位的协作。
第五条项目质量检验应当注重工程实体质量的全过程监控，从设计、施工到竣工验收的每个环节都要进行严格检验。
第二章质量管理体系第六条项目工程实体质量检验应当建立完善的质量管理体系，确保各个环节的质量得到有效控制。
第七条项目单位应当设置专门的质量部门，负责质量管理和质量检验工作。
质量部门人员应具备相关的专业知识和技能。
第八条项目单位应当制定详细的质量管理制度和操作规程，明确各个环节的质量检验标准和流程。
第九条项目单位应当定期对质量管理体系进行评估和审核，及时发现和纠正存在的问题。
第十条项目单位应当建立质量管理档案，记录质量检验的过程和结果，以便日后查证。
第三章实体质量检验内容第十一条项目工程实体质量检验主要包括以下内容：（一）设计文件审核：对设计图纸、施工图纸等设计文件进行审核，确保设计符合相关规范标准。
（二）原材料检验：对进场原材料进行检验，确保原材料符合要求。
（三）施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（四）竣工验收：对完工工程进行验收，确保工程质量符合要求。
第四章质量检验方法第十二条质量检验方法应当科学、严谨、全面，主要包括以下几种方法：（一）检查法：通过目视检查、尺量、试验等方式对工程进行检查。
（二）测试法：通过实验室测试、现场试验等方式对工程实体进行检验。
（三）评估法：通过专家评估、专业机构评估等方式对工程实体进行评估。
第十三条质量检验应当在尽可能接近实际使用条件的情况下进行，确保检验结果具有参考性。
第五章质量检验记录和报告第十四条质量检验应当及时记录和报告，按照规定的程序进行。
产品原料检查规章制度范本
产品原料检查规章制度范本一、总则为了确保产品质量，保障消费者权益，提高生产效率，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于所有生产过程中涉及原料检查的部门。
三、原料采购1. 原料采购应遵循公司规定的采购程序，严格按照合同要求和规格要求进行采购。
2. 采购部门应对原料供应商进行定期审核，确保供应商符合公司的要求和标准。
3. 采购部门应保留采购记录，包括采购数量、价格、供应商信息等。
四、原料检查1. 原料检查应由专门的检查人员进行，确保原料的质量和安全性。
2. 原料检查包括外观检查、化学成分检查、微生物检查等内容。
3. 原料检查结果应及时记录并进行归档，以备跟踪和追溯。
五、原料存储1. 原料应按照要求进行分类存放，避免混杂及受潮等情况发生。
2. 原料存储区域应保持清洁整洁，定期清理仓库，确保原料的安全和卫生。
六、原料使用1. 使用部门应按照产品配方和生产工艺要求，准确按照配方添加原料。
2. 使用部门应对原料使用情况进行记录，确保原料使用的准确性和及时性。
3. 使用部门应定期检查原料库存，及时补充原料，确保生产的连续性和稳定性。
七、原料追溯1. 原料追溯包括原料的采购、检查、存储和使用情况的全程记录和跟踪。
2. 原料追溯应遵循公司规定的追溯程序，确保原料来源清晰可查。
3. 原料追溯结果应随时提供给有关部门及客户进行查阅。
八、责任制定1. 对原料检查过程中发现的问题和质量缺陷，责任部门应及时采取纠正和整改措施。
2. 对于严重违反原料检查规章制度的行为，公司将给予相应的处罚，以确保规章制度的实施。
九、监督检查1. 公司监督检查部门应对原料检查规章制度的执行情况进行定期检查。
2. 监督检查部门应及时发现问题和隐患，并提出改进和完善建议。
3. 监督检查部门应定期向公司领导汇报原料检查情况和执行效果。
十、附则1. 本规章制度自颁布之日起开始执行。
2. 如果对本规章制度有任何疑问或建议，请及时向公司领导或监督检查部门反映。
建筑材料送检规范
一、施工工具、设备使用前的检验1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。
2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。
3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。
二、建筑材料、构配件进场检验1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。
2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。
3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径d 分批检验。
检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。
5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。
当采用防水涂料，其涂膜总厚度不得少于2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于4mm。
6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件，进场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求和相关标准后方可使用。
三、“二强”试块强度的检验1、混凝土试块强度的检验：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。
试件的留置要符合如下规定：A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
道路工程材料检验制度
道路工程材料检验制度一、目的和范围制定本检验制度的目的在于确保所有用于道路工程的材料均达到国家及行业标准，保障工程质量和使用寿命。
本制度适用于所有参与道路工程建设的材料供应商、施工单位以及监理单位。
二、材料检验原则1. 所有材料必须按照国家和行业标准进行检验，不得使用未经检验或检验不合格的材料。
2. 材料检验应由具有相应资质的检测机构进行，确保检验结果的准确性和权威性。
3. 对于关键性材料，应实行全数检验；对于非关键性材料，可采取抽样检验的方式。
三、材料检验程序（一）材料进场前的准备1. 施工单位应提前与供应商沟通，了解材料的基本信息和质量证明文件。
2. 监理单位应审核供应商提供的材料质量证明文件，包括但不限于出厂合格证、检验报告等。
（二）材料进场检验1. 材料到场后，施工单位应对材料的外观进行检查，确保无破损、污染等问题。
2. 对于需要检验的材料，施工单位应及时通知监理单位和检测机构进行检验。
3. 检测机构应根据规定的标准和方法进行检验，并出具检验报告。
（三）检验结果处理1. 检验合格的材料方可投入使用，施工单位应根据检验报告进行记录。
2. 若检验结果显示材料不合格，施工单位应立即停止使用，并通知供应商进行处理。
3. 对于不合格材料的处理结果，应由监理单位复核并记录。
四、责任与义务1. 施工单位应负责材料的初步检查和使用过程中的质量跟踪。
2. 监理单位应负责监督材料的检验过程，确保检验工作的公正性和准确性。
3. 供应商应保证提供的所有材料符合国家和行业标准，对于不合格材料承担相应的责任。
五、记录与报告1. 施工单位应建立材料检验记录档案，详细记录每一次材料的检验情况。
2. 监理单位应定期汇总材料检验情况，形成报告提交给建设单位和相关部门。
六、监督与考核1. 建设单位应定期对施工单位和监理单位的检验工作进行监督检查。
2. 对于违反检验制度的行为，建设单位应依据合同条款进行处罚，并要求整改。
七、附则本制度自发布之日起生效，由建设单位负责解释。
公路工程实体质量和原材料检查项目及频率
路基工程
小桥
涵洞 支挡 工程
梁体混凝土强度 回弹仪检测
督查标段不少于 2 个构件，每个构件 2 个测区
墩台结构尺寸
尺量（墙身厚度） 督查标段不少于 4 个墩台，每个墩台测 2点
回弹仪检测 涵墙混凝土强度
督查标段不少于 2 个构件，每个构件 2 个测区
回弹仪检测 盖板混凝土强度
涵墙、盖板结构 尺量 尺寸
督查标段每层每 10 KM 不少于 4 点（总 检测数不少于 4 点）
墩台混凝土强度 回弹仪检测 下
督查标段不少于 2 个构件，每个构件 2 个测区
桥
部
钢筋保护层厚度 钢筋保护层仪检测 督查标段 20－30 点
梁
钢筋位置
钢筋保护层仪检测 督查标段 20－30 点
工
上
混凝土强度
回弹仪检测
程
督查标段不少于 4 个构件，每个构件 4 个测区
钢筋保护层厚度 钢筋保护层仪检测 督查标段 20－30 点 部
钢筋位置
钢筋保护层仪检测 督查标段 20－30 点
隧 初期支护 钢拱架间距 道
高频地质雷达连 续检测
督查标段每座隧道不少于 100m
工
衬砌强度
回弹仪检测 督查标段每座隧道不少于 4 个测区
程 衬砌衬砌厚度来自用高频地质雷达 连续检测拱顶拱
督查标段每座隧道不少于 100m
腰三条线
交 标线
标线线段长度、 钢卷尺检测
宽度
督查标段不少于 5 处，每处 4 点
通
标线厚度
干法测厚仪检测 督查标段不少于 5 点
波形板厚度
安
螺旋测微仪
立柱壁厚度
全
螺旋测微仪
设 防护栏
实体成品质量检测的具体管控措施
实体成品质量检测的具体管控措施
1. 原材料采购，首先要对原材料进行严格的筛选和采购，确保原材料的质量符合要求。
可以建立合格供应商名录，定期对供应商进行评估，并与供应商签订质量保证协议。
2. 生产过程控制，在生产过程中，需要建立严格的质量控制标准和流程。
这包括设立生产作业指导书、工艺流程卡等文件，明确每道工序的操作规范和质量要求。
同时，要对关键工序进行监控和记录，确保生产过程稳定可控。
3. 设备管理，保证生产设备的正常运行和维护，定期进行设备检查和保养，确保设备的稳定性和精度，以保证产品质量。
4. 检验与测试，建立完善的产品检验与测试体系，包括原材料检验、半成品检验、成品检验等环节，对产品的关键指标进行全面检测，确保产品符合相关标准和规定。
5. 不良品处理，建立不良品处理流程，对不合格品进行分类处理，包括退货、返工、报废等措施，防止不良品流入市场。
6. 过程改进，定期对生产过程进行评估和改进，采取措施提高产品质量，降低不合格品率，持续改进产品质量管理体系。
综上所述，实体成品质量检测的具体管控措施需要从原材料采购、生产过程控制、设备管理、检验与测试、不良品处理和过程改进等多个方面全面把控，确保产品质量符合标准和客户要求。
工程项目原材料检查制度
工程项目原材料检查制度一、目的和依据为了确保工程项目的质量和安全，规范和规范原材料的采购、检验和使用，提出本制度。
本制度依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工质量验收规范》等相关法律法规及标准进行制定。
二、适用范围本制度适用于工程项目的原材料采购、检验、装卸、储存和使用过程中的监督和管理。
三、管理制度1.原材料采购（1）原材料的采购应根据工程设计要求和标准进行选择，经核对无误后方可采购。
（2）原材料的供应商需具备相关资质和证书，否则不得进行采购。
（3）采购过程应保证材料的质量和数量一致，并妥善保管相关证明文件和发票。
2.原材料检验（1）采购的原材料应按照国家标准进行检验，不合格的材料不得使用。
（2）检验过程应有专门的检验人员进行，并做好相关记录和报告。
（3）自检过程中出现问题应及时通知采购单位，并进行相应处理。
3.原材料的装卸和储存（1）原材料的装卸和储存应有专人进行操作，确保操作过程安全和正确。
（2）原材料的储存应符合相关标准和规定，避免潮湿、日晒等不利于材料质量的情况发生。
（3）储存过程中应定期检查原材料的存放情况，确保材料质量以及数量的完整性。
4.原材料的使用（1）在施工过程中使用的原材料应经过验收合格后方可使用。
（2）原材料的使用应符合工程设计和标准的要求，确保工程质量和安全。
（3）工程施工中如发现材料质量有问题应及时更换，并对原材料质量进行追查和处理。
四、责任和制度执行1.项目经理负责本制度的执行和监督，建立健全相关管理制度。
2.项目部门负责对原材料的选择、采购、使用和储存等程序进行具体操作和监督。
3.监督部门负责对项目的原材料检验和使用情况进行监督和抽查，确保项目质量达标。
五、制度的完善和调整为了不断提高工程项目的管理水平和质量，本制度需定期进行检查和评估，对不符合要求的部分进行修订和完善。
以上为工程项目原材料检查制度的相关内容，希望全体工程人员认真执行，确保工程项目的质量和安全。
产品原料检查规章制度怎么写
产品原料检查规章制度怎么写一、目的与范围为确保产品的质量和安全，保障消费者的利益，规范产品原料的检查流程和标准，制定本规章制度。
本规章制度适用于公司所有生产产品的原料检查工作，包括但不限于食品、化妆品、药品、日用品等各类产品原料的检查。
二、检查标准1. 原料的合法性：原料必须符合国家法律法规和标准，未经授权的原料禁止使用。
2. 原料的质量：原料必须符合相关行业标准要求，不得使用劣质原料。
3. 原料的安全性：原料必须经过严格的安全评估和检测，确保对人体无害。
4. 原料的稳定性：原料必须具有良好的稳定性，不易变质或产生有害物质。
5. 原料的纯度：原料必须具有高纯度，不得含有杂质或重金属等有害物质。
三、检查流程1. 原料采购：采购部门负责采购原料，根据产品生产需求和质量标准选择合适的原料供应商。
2. 原料验收：生产部门接收原料并进行验收，检查原料的外观、包装、标识等信息是否符合要求。
3. 原料检测：质检部门负责对原料进行检测，包括化学成分、微生物污染、残留农药等检测项目。
4. 数据分析：检测结果数据由质检部门进行汇总和分析，确保原料符合标准要求。
5. 不合格品处置：如发现原料不符合标准要求，质检部门将立即通知采购部门及生产部门，不合格品将被及时处置。
四、责任分工1. 采购部门负责原料的选购和供应商管理。
2. 生产部门负责原料的接收和使用。
3. 质检部门负责原料的检测和数据分析。
4. 相关部门负责原料的追溯工作。
五、监督与改进1. 每月定期对原料检查工作进行检查与评估，发现问题及时整改。
2. 不定期对原料检查流程进行审查，做好各环节的改进工作，提高原料检查的效率和准确性。
3. 定期组织培训，提高员工对原料检查规章制度的了解和执行能力。
六、附则本规章制度由公司质量管理部门负责解释和修订，各部门负责执行。
以上是对产品原料检查规章制度的一般概述，具体实施中应根据生产实际情况进行具体规定，并保持不断完善和更新。
20200624原材料、中间产品、实体检测标准、要求
度、维卡软化温度、纵 性（水密
型式检验 外观 颜色 规格尺寸 向回缩率、二氯甲烷浸 性试验、 -
渍试验、拉伸屈服强度、 气密性试
落锤冲击试验）
验）
检测内容
原材料需检测的指标（参数）
砂
1、GBT14684-2011建设用砂 2、JGJ52-2006普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准
3、SL352-2006水工混凝土试验规 程
广州市水务工程质量安全
2017.1
检测频率
钢结构探伤
每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中， 每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查 1处，总抽查数不应少于10处。
压实度
★土方路基每200m每压实层测4处；砂垫层每200m检查4处； ★ 基层和低基层（水泥土、水泥稳定粒料、石灰土、石灰稳
取得甲级资质的检测单位可以承担各等级水利工程
的质量检测业务。大型水利工程（含一级堤防）主要建 筑物以及水利工程质量与安全事故鉴定的质量检测业务 ，必须由具有甲级资质的检测单位承担。取得乙级资质 的检测单位可以承担除大型水利工程（含一级堤防）主 要建筑物以外的其他各等级水利工程的质量检测业务。
资质要求
检测频率
混凝土
抗压强度： 用于检查结构构件质量的试件，取样与试件留置应符合以下规定： 1 、每拌制100 盘不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少 于一组； 2、 每工作班拌制的同配合比的砼不足100 盘时，其取样不得少 于一组； 3、 连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土，每200m3取 样不得少于一次； 4 、每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一组； 5、 每次取样至少留一组标准养护试件，
资质要求
工程材料检验制度要求
工程材料检验制度要求一、目的和范围1.1 目的本制度是为了规范工程材料的检验工作，确保施工工程材料的质量，提高建设工程的质量和安全性。
1.2 范围本制度适用于所有施工工程材料的检验工作，包括但不限于混凝土、钢筋、砖瓦、水泥、沥青等材料的检验。
二、检验管理机构2.1 建立检验管理机构，负责统一组织、协调和监督施工工程材料的检验工作。
2.2 检验管理机构的组织结构应该明确，职责分工清晰，确保检验工作的顺利进行。
三、检验人员3.1 检验人员应具备相关专业知识和技能，持有相关资格证书。
3.2 检验人员应经过专业培训，定期进行技术培训，不断提升自身的检验能力。
3.3 检验人员要保持公正、客观的态度，不得接受供应商的贿赂或其他不正当利益。
四、检验依据4.1 检验依据应符合国家标准、行业标准和相关法律法规的要求。
4.2 检验依据应包括工程材料的技术要求、检验方法、检验标准等内容，确保检验结果的准确性和可靠性。
五、检验过程5.1 检验过程应按照规定的程序进行，包括取样、试验、检验报告等环节。
5.2 取样过程应注意取样点的选择和取样方法，尽量保证取样的代表性。
5.3 试验过程应根据检验依据进行，确保试验的准确性和可靠性。
5.4 检验报告应包括检验结果、检验人员、检验时间等信息，确保检验结果的可追溯性。
六、检验记录和存档6.1 检验记录应详细、准确，包括检验过程的记录、检验结果的记录等。
6.2 检验记录应在规定的时间内进行存档，确保检验记录的完整性和保存性。
七、不合格处理7.1 发现不合格的工程材料，应当及时停止使用，并立即通知相关部门进行处理。
7.2 不合格工程材料的处理应按照规定的程序进行，包括追溯原因、责任追究、处置措施等。
7.3 处理完不合格工程材料后，应进行复检确认，确保不合格问题得到解决。
八、附则8.1 本制度由检验管理机构负责解释，如有需要进行修订时，应及时通知相关部门进行修改。
8.2 本制度自发布之日起生效，有关检验制度的旧规定自本制度发布后废止。
公路工程实体质量和原材料检查项目及频率
公路工程实体质量和原材料检查项目及频率公路工程的实体质量和原材料检查是确保公路安全和建设质量的重要
环节。
下面将介绍一些常见的公路工程实体质量检查项目及其频率。
1.近程视觉检查：每天进行，主要包括检查路面平整度、坡度、标志
标线的清晰度、路灯和信号灯的正常运行等。
2.路基检查：每周进行，主要包括检查路基的坡度和稳定性、土壤的
密实度和抗渗性能等。
3.路面检查：每月进行，主要包括检查路面的平整度、路面板的裂缝
情况、沥青的附着力等。
4.路面标志检查：每季度进行，主要包括检查路面标志的完整性和清
晰度，如指示标志、警示标志、道路编号等。
5.桥梁检查：每半年进行，主要包括检查桥梁的结构安全性、防腐保
养情况、桥头堡和护栏的完整性等。
6.隧道检查：每年进行，主要包括检查隧道的排水系统、通风系统、
紧急出口疏散标志等设施的正常运行情况。
7.原材料检查：依据不同的原材料进行，一般为每批次原材料的进货
检查，主要包括水泥、沥青、石料等材料的质量检验。
8.施工质量检查：根据不同施工阶段进行，包括路基填筑、路面铺设、边沟和护坡、标志标线等工程质量检查。
上述只是一些常见的公路工程实体质量和原材料检查项目及其频率，
具体的检查项目和频率还需要根据项目的具体要求和合同文件进行详细制
定。
同时，公路工程实体质量和原材料检查的结果应及时记录并进行处置，确保公路工程的建设质量和安全性。
木工施工中的材料检测与施工要求
木工施工中的材料检测与施工要求在木工行业中，材料的检测和施工要求是确保施工质量的重要环节。
合格的材料和正确的施工方法不仅能够提升产品质量，还能保证施工过程的安全性。
本文将从材料检测和施工要求两个方面来探讨木工施工中的相关问题。
一、材料检测1. 原材料检测在木工施工前，首先要对原材料进行检测。
木材是施工中常用的原材料，其质量的好坏直接关系到产品的质量。
因此，在选择木材时，我们需要注意以下几个方面的检测要求。
首先，要检查原木的表面是否有裂缝、翘曲等现象，以及有无腐朽、虫蛀等问题。
这些情况都会影响木材的使用寿命和强度。
其次，需要对木材进行湿度测试。
湿度过高的木材容易受潮发霉，而湿度过低则容易开裂变形。
可借助湿度计对木材进行测试，确保其湿度在合理范围内。
最后，还要检查木材的密度和颜色是否均匀。
密度不均匀的木材容易出现弯曲、开裂的问题，颜色不均匀可能影响产品的外观。
2. 辅助材料检测除了木材之外，还有一些辅助材料在木工施工中起到重要的作用。
比如胶水、钉子、刷漆、亮光剂等。
这些材料的质量也需要进行检测。
对于胶水来说，要检查其粘度是否符合要求，以及其是否具有足够的粘接强度。
而钉子则需要检查其是否锋利且完整，以保证施工过程中的安全性。
同时，涂料的质量也需要重视。
要确保涂料符合环保标准，不含有害物质。
刷漆时还要注意涂层的平整度和附着力等方面的要求。
二、施工要求1. 设计和制图在木工施工前，需要进行详细的设计和制图工作。
这可以帮助施工人员了解工程的具体要求和步骤，从而做好施工准备工作。
设计时要考虑到产品的功能和美观性，保证设计与实际施工的可行性。
制图时要准确绘制各个零部件的尺寸和位置，以便进行后续的加工和安装。
2. 加工工艺木工施工中的加工工艺直接影响产品的质量。
要根据设计要求选择合适的加工方法和工具，确保整个加工过程顺利进行。
首先，要注意切削工具的选择和使用。
切削工具的刃口要保持锋利，切削速度要适中。
切削时要控制好力度和角度，以避免木材破损或者塌陷。
工程原材料检测及报检制度
工程原材料检测及报检制度一、前言工程建设中的原材料检测及报检制度是保证工程质量和安全的重要环节。
合理的原材料检测及报检制度能够有效地防止次品、假冒伪劣产品进入施工现场，保障工程的施工质量和使用性能，是现代工程建设中必不可少的一部分。
本文将从原材料检测及报检制度的建立、执行和改进等方面进行详细的分析和讨论。
二、原材料检测及报检制度的建立1. 制度的必要性原材料是工程施工中的基础，其质量直接影响到工程的质量和安全。
因此，建立健全的原材料检测及报检制度是保证工程质量的重要保障。
通过对原材料进行严格检测和报检，可以有效地防止次品、假冒伪劣产品的使用，降低工程风险，保障工程安全。
2. 制度内容（1）原材料检测程序：明确原材料检测的程序和要求，包括取样、送检、检测标准、检测方法等内容。
（2）原材料报检要求：规定原材料必须经过检测才能进入施工现场，确保原材料的质量符合工程需求。
（3）检测机构选择：确定专业的检测机构，保证检测结果的准确性和可靠性。
（4）检测记录保存：要求检测结果的记录必须保存完整，作为工程质量管理的重要依据。
（5）报告审查和批准：对检测报告进行审查并进行批准，确保检测结果的真实性和合理性。
3. 制度执行（1）责任制：明确各级责任人员的职责和权限，确保制度的顺利实施。
（2）培训和教育：对施工人员和相关人员进行培训和教育，提高他们的原材料检测和报检意识。
（3）监督检查：建立监督检查制度，对原材料检测和报检过程进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
（4）制度的改进和完善：定期对原材料检测及报检制度进行评估和完善，逐步提高其科学性和实用性。
三、原材料检测及报检制度的执行1. 原材料检测（1）取样方法：按照规定的程序和要求对原材料进行取样，确保取样的全面性和真实性。
（2）检测标准：根据国家相关标准和工程需要，制定检测标准，确保检测结果符合质量要求。
（3）检测方法：选择合适的检测方法和仪器设备进行检测，确保检测结果的准确性和真实性。
建筑工程材料现场检验制度
建筑工程材料现场检验制度一、总则为确保建筑工程材料质量，提高施工质量，保障工程安全及建筑质量，对建筑工程材料的现场检验进行规范管理，特制定建筑工程材料现场检验制度。
二、检验范围建筑工程材料现场检验范围涵盖建筑工程所需的各种建材，如水泥、砂、石、钢筋、混凝土、沥青等。
对于其他特殊材料，可根据实际情况，制定相应的检验方法。
三、检验基本要求1.坚持质量第一原则，贯彻质量管理条例，建立健全的质量管理体系。
2.建立健全的建筑工程材料现场检验机构，合理配置检验设备和仪器，保证检验质量。
3.明确检验人员的资格要求，确保检验人员熟知检验标准和程序，具备较强的检验技能。
4.每批次建筑工程材料都应进行检验，不合格材料应及时予以处理，保证施工质量。
四、检验方法1.水泥：采用GB175水泥试验方法进行检验，主要检测水泥的外观、标准稠度、净度等指标。
2.砂、石：采用GB/T 14684-2011标准对砂、石进行检验，主要检测砂、石的颗粒分布、含泥量、含水率等指标。
3.钢筋：采用GB/T 1499.2-2018进行检验，主要检测钢筋的化学成分、力学性能等指标。
4.混凝土：采用JGJ55-2011标准对混凝土进行检验，主要检测混凝土的抗压强度、抗折强度等指标。
5.沥青：采用GT/T741原油沥青质量检验方法进行检验，主要检测沥青的密度、软化点、粘度等指标。
五、检验程序1.接收建筑工程材料：施工单位接收建筑工程材料时，应查验合格证明文件并对材料进行验收，配合监理工程师进行检验。
2.取样检验：对于每批次建筑工程材料，应按照抽取样品的相关标准，进行必要的检验。
3.实验室检验：将样品送往实验室进行检验，检验人员按照相关标准进行检测。
4.检验结果处理：根据检验结果，判定材料的合格性，不合格材料应及时退回或调整使用。
5.检验报告：对每批次建筑工程材料的检验结果应当制作检验报告，保存至工程档案。
六、验收程序1.施工单位应按规定时间将检验报告和材料送交监理工程师，监理工程师进行验收。
工程项目实体质量检测制度
工程项目实体质量检测制度第一章总则第一条为全面落实国家、行业有关工程实体质量试验检测法律法规和上级单位有关工程实体质量管理规章制度，准确掌握工程实体质量，及时发现和处理施工过程中的质量隐患，结合项目实际，特制定本制度。
第二条本制度适用于项目工程试验检测管理。
第二章职责分工第三条项目总工程师分管工程实体质量检测工作，应根据工程进展及时安排并督促相关试验检测计划，做好试验检测结果的审核、分析，对工程实体质量检测问题及时采取处理措施。
第四条试验室或工程部（试验员）负责试验检测具体工作，主要职责：1.建立健全试验员岗位责任制，试验员必须持证上岗，尽职尽责，确保试验的科学性和数据的真实性、可靠性。
2.及时编制工程试验检测计划，并根据施工进度计划实时调整。
3.建立健全各种试验台账，准确、及时地为工程提供真实可靠的数据，统计分析各类试验台账，不断完善质量控制措施。
4.试验员必须每天同技术、材料部门碰头，明确施工部位及材料供应情况，为试验检测提供准备工作。
5.及时建立并更新原材料使用台账，按规范要求取样。
6.混凝土出场前应测定混凝土坍落度、含气量、温度，每工作班不少于一次；施工过程中对入模坍落度进行测定，并做好记录。
7.每天对养护室的温度、湿度进行不少于3次的测定，并做好记录。
8.混凝土拌制前，应测定粗、细骨料含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比。
当遇雨天时，应增加检测次数。
9.根据工程施工方案和施工部位，按规范要求对水泥、粉煤灰、砂、碎石等原材进行进场检验，对于不合格原材，坚决退场。
10.对不合格的材料以及试验中出现的问题，要及时向领导汇报，杜绝质量事故的发生。
11.各类材料的取样、送样检验应按照检验批标准进行。
第五条质量部门负责工程实体检测具体工作，按质量验收规范，制定相应的检测计划，并及时组织或通知第三方检测单位开展检测，对检测结果及时报送项目技术负责人审核并通知现场施工负责人。
第六条物资部门负责原材料进场后及时通知取样送检；现场工区长负责配合做好检测试件取样；安质部门负责工程实体质量的监督检查。
建筑结构工程原材料及实体检查检验要求
砖（砌块）
每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批，卷批抽20块进行外观质量检验
表2.4
坍落度
每车检验一次
每十车检验一次
用坍落度检测器和钢尺量测检查
表2.5
实体Байду номын сангаас
检验
回弹检测
—
每一楼层同一类型构件各不少于2个
回弹仪
检测
表2.6
混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。检测结果仍不合格的按质量问题处理。
钢筋保护层
每层梁、板构件不少于10个，其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜
小于50%
每层不少于2个
非破损法、局部破损法
表2.7
实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验，加倍检验仍不合格的，按质量问题处理。
构件尺寸
每一楼层同一
类型构件不少
于10个
每一楼层同一类型构件不少于2个
钢尺量
测
表2.8
检验数据超过规范允许偏差L5倍（钢结构1.2倍
检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。一时，应共同重新检测或委托有资质的检测单佥和平行检验。
七或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行时，判定为平行检验不合格。
轴线
全数检测
每一楼层不少于10条
钢尺或红外线测距仪量测
表2.9
平行检验不合格的，按质量问题处理。
层高
每一楼层不少于10个自然间
说明
1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施，平行
2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差
位进行检测，找出原因后，对相应楼层重新进行自彳3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等物
原材料进场复检现场检测要求
原材料进场复检现场检测要求原材料进场复检现场检测要求一地基基础分部工程原材料进场复检和现场检测要求（汇总表）序号进场复检(现场检测)项目/参数进场复检(现场检测)检测依据GB *****―2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》5.1.5 JGJ 106-2003《建筑桩基检测技术规范》3.3.1检测方法标准检测批次当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：1、设计等级为甲级、乙级的桩基；2、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；3、本地区采用的新桩型或新工艺。
检测数量在同一条件下不应少于 3 根，且不少于总桩数1%;当总桩数少于50 根时，不应少于 2 根。
1、柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于 1 根。
2、对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不少于总数的30%,且不少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10 根。
(1、对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波投射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。
抽检数量不应少于总桩数的10%。
2、地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%,且不少于10 根。
) 热轧光圆、热轧带肋：①每批钢筋应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。
超过60t 部分，每增加40t (或不足40t 的余数) ,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样；②允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
混合批的质量不大于60t。
冷轧带肋钢筋：每批钢筋应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
冷轧扭钢筋：每批同一型号、同一强度等级、同一规格，同一台(套)轧机生产的钢筋组成，且每批不应大于20t,不足20t 按一批计。
工程质量实体检测制度
工程质量实体检测制度
第一百零四条为了加强施工现场质量管理，必须充分重视工程质量检测，即强化原材料及施工检验，以防止施工过程中使用不合格的原材料，防止不合格的半成品进入下道工序，以确保工程质量。
第一百零五条项目部必须有专人负责现场取样试验，试验员必须经过培训且持证上岗。
第一百零六条项目技术人员，尤其是试验员必须掌握所建工程要求试验项目以及试验内容。
第一百零七条项目试验员必须根据原材料的进场情况以及现场施工情况，及时填写委托试验单，并同监理方按验标要求共同取样和送检试验。
委托试验单的填写必须齐全，字迹清晰，不得涂改，填写项目内容应包括材料名称、产品牌号或批号、产地、品种、规格、到达数量、出厂日期、要求试验项目、使用单位、工程名称、工程部位以及送检人、送检日期、监理见证人等。
第一百零八条根据设计及规范要求，由项目部试验室及时提出各种配合比的申请，并根据现场实际情况调整配合比。
砼、砂浆开盘前，预先试验测定砂石含水率。
第一百一十条项目试验室必须及时索取或出具试验报告,试验室拿到试验报告后，应认真核对报告单上的内容,试验报告经监理或建设单位签证后，送交项目资料员保管，同
时将试验结果汇报给项目技术负责人。
第一百一十一条项目试验员必须认真填写各项试验原始记录、并建立台帐,各项试验资料要准确、真实，不得擅自涂改和抽撤。
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砖（砌块）
每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批，每批抽20块进行外观质量检验
表2.4
坍落度
每车检验一次
每十车检验一次
用坍落度检测器和钢尺量测检查
表2.5
实体检验
回弹
检测
-------
每一楼层同一类型构件各不少于2个
回弹仪检测
表2.6
混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。检测结果仍不合格的按质量问题处理。
3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超过规范允许偏差1.5倍（钢结构1.2倍）时，判定为平行检验不合格。
南京市建筑安装工程质量监督站印制
轴线
全数检测
每一楼层不少于10条
钢尺或红外线测距仪量测
表2.9
平行检验不合格的，按质量问题处理。
层高
每一楼层不少于10个自然间
说明
1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施，平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。
2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时，应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测，找出原因后，对相应楼层重新进行自检和平行检验。
建筑结构实体质量检查检验用表
建筑结构工程原材料及实体检查检验要求
检查
项目
检查检验数量
检查
方法
检查
用表
不合格
处理方法
施工自查
监理平行检验
原材料
钢筋
按进场批次。
施工、监理共同目测和钢尺量测检查
表2.2
原材料平行检验不合格的应加倍进行检验，加倍检验仍不合格的应做退货处理，也不得用于工程。
模板
按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进行验收；清理保养每源自转一次应验收一次钢筋
保
护
层
每层梁、板构件不少于10个，其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜小于50%
每层不少于2个
非破损法、局部破损法
表2.7
实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验，加倍检验仍不合格的，按质量问题处理。
构件
尺寸
每一楼层同一类型构件不少于10个
每一楼层同一类型构件不少于2个
钢尺量测
表2.8