corex设备简介
论技术创新对钢铁产业的推动作用——以70-90年代浦项钢铁厂为例
冶金经济与管理文章编号:1002—1779(2009)02—0033—04摘要:通过对70—90年代浦项钢铁厂发展过程的回顾.发现技术创新是推动钢铁产业发展的核心力量,建议通过提高设备生产力、整合研发系统以及建立产业内部和产业问合作,有效地提高我I马钢铁企业的核心竞争力。
关键词:技术创新;浦项钢铁厂中图分类号:F403.6文献标识码:A一、引言国内学者对韩同钢铁工业崛起的原因进行了很多研究,为围内钢铁氽业的发展提供了许多有益的经验。
韩国钢铁丁业的崛起离不开政府的支持和有利的国际环境,政府通过政策引导鼓励钢铁行业的竞争,而国际合作使韩国各钢铁企业更好地发挥了自身的优势。
但在推动韩国钢铁产业发展的众多因素中,积极的技术创新被认为是最重要的因素。
韩国钢铁上业是采用先进技术和设备发展产业的成功典范,其人均产量达到It,与日本相当,远高于其他产钢大同。
生产的钢材质量高、技术含量高、成本低,部分钢材质量超过发达国家水平。
韩国政府鼓励钢铁T业进行技术引进、技术创新和发展重大技术的实用化。
作为韩国最大的钢铁公司,浦项制铁公司(POSCO)于1968年成立,经过30多年的快速发展,成为世界一流的钢铁企业。
最近5年3次被世界钢铁权威机构WSD(世界钢铁动态)评为最具竞争力的钢铁企业榜首。
2008年在《财富》杂志世界500强排名中以340亿美元位列第224位。
浦项钢铁厂是韩同钢铁产业发展历程的缩影,在浦项的发展进程中,技术创新起到了再要作用。
分析技术创新在浦项钢铁厂发展进程中的作用,将对中国钢铁产业的发展提供有益的启示。
二、70—90年代浦项技术创新回顾1.70年代的技术引进阶段70年代浦项所有的商业活动,都聚焦于从外国公司引进提高绩效的先进设备。
由于在生产技术上缺乏必要的技术积累,无法满足国内对高质量钢板的需求,因此浦项利用这些设备大批量生产普通钢板,然后以较低的价格在国内市场销售,以此追求增长。
由于技术从海外引进,本土员工缺乏相应的技能,知识储备也不能胜任大规模的钢铁厂。
宝钢2号COREX-3000工程的重大优化
上 作 了必要 的 优 化 和改 进 , 后 整 理 提 出 了优 化 先 项 目 40多项 , 0 同时 , 在与 外商 的合 同谈 判过 程 中 也 在设 计 、 设备 国产 化方 面做 了很 大 的努力 , 引 使
充分体验 了第一次吃螃蟹的苦与乐 。经过一期工
程投 产后 近 5年 的生 产运 行 ,O E C R X一30 00装 置 在 诸多 环节 上都 暴露 了不 足 和影 响生产 稳 定运 行
I , 刖 菁
的缺 陷 。二 期 工程 开 工 之 初 , 们 有 针 对 性 地全 我
面梳理 了一 期 暴 露 的 问题 , 在 达 成 共 识 的基 础 并
世界 首 座 C R X 一3 0 O E 0 0是 全 新 的 炼 铁 工 艺, 对宝 钢 人 、 国 人 , 中 即使 是 S A 也 是 一 项 挑 V I 战, 宝钢 在 1号 C R X 一3 0 O E 0 0的 建 设 及 运 行 中
进合同费用大大降低 , 并提出了二期工程 的总体 目标由一期 的西门子奥钢联工艺总负责转变为二 期 的谁设计 的部分谁负责 、 宝钢总负责 的总体 目 标 , 也 是 宝 钢 探 索 和 实 践 C R X 一3 0 这 O E 0 0的 又 次重 大挑战和飞跃 , 也体现 了宝钢在 引进 、 消
1 3 金 属化 率低 .
C R X一 0 0气化 炉铁 口深 度 在 运 行 1 O E 30 ~2
年后 即降至 2m 以下 是 该 工 艺 的通 病 。 印度 、 南
非 的 C R X一 0 0工厂 都 曾发 生 过 铁 口烧 穿事 O E 20
故, 浦项 也 曾 出现 过铁 口深 度 低 至 14m 的 危 险 .
d r gtecnrc n gt ni so o 2C R X 一 0 0pa t ma r eh ia o t i t n ee u n ot t e o a t n f . O E i h a i o N 3 0 ln , j c ncl pi z i sw r ot m ao
熔融还原炼铁技术综述
目录1.概述 (1)2.国际熔融还原技术发展 (3)2.1.工业化的COREX工艺 (5)2.2.进入示范性工厂试验的Hismelt技术 (7)2.3.FINEX技术 (8)2.4.第三代炼铁法--ITmk3 (9)3.国内熔融还原(非高炉炼铁)技术发展现状 (11)3.1.概述 (11)3.2.2T/h的半工业联动热态试验装置-COSRI (11)3.3.宝钢Corex 3000 (14)3.4.20万吨纯氧非高炉炼铁工业试验装置 (14)3.5.8m3一步法熔融还原试验装置 (18)3.6.基于氢冶金的熔融还原炼铁新工艺 (20)3.6.1.万吨级两级循环流化床示范装置-营口中板厂 (21)3.6.2.宝钢万吨级两级冷态循环流化床装置建设 (24)3.7.直接还原在国内的发展 (24)3.8.几种非高炉炼铁的综合分析 (26)4.炼铁技术的发展方向 (28)4.1.欧盟——ULCOS超低CO2排放钢铁技术研究 (28)4.2.日本——COURSE50技术研究 (30)4.3.中国——新一代可循环钢铁流程工艺技术技 (30)5.具有自主知识产权的熔融还原炼铁技术发展建议 (31)5.1.建立长期开发组织机构与募集资金 (31)5.2.加强合作、充分利用现有成果深入研究 (31)5.3.新一代具有自主知识产权的熔融还原流程建议 (32)熔融还原炼铁技术综述全强1.概述改革开放30年来,中国钢铁冶炼技术取得了巨大的进步。
在炼铁领域,技术进步的主要表现是装备的大型化、操作的自动化信息化、生产的高效与清洁化,高风温技术、富氧技术、喷煤技术、煤气干式除尘技术、煤气余压发电、煤气燃气技术、高炉长寿技术、与高炉废弃物的综合利用等方面的应用取得明显的进步。
据2010年的统计,国内炼铁产量已超过5.9亿吨,约占世界产量的40%。
其中大于1000m3以上高炉的产量约为60%,也就是说,按照国家产业政策的要求,有40%的产能需要进行技术改造。
大型钢铁企业制氧系统的配置
大型钢铁企业制氧系统的配置张志义【摘要】论述了高炉冶炼工艺和COREX冶炼工艺中制氧系统配置的特点,分析了钢铁联合企业制氧系统配置中关注重点:氧氮氩纯度、压力及提升工艺、气体管网和保安系统的配置、制氧站总体布置及噪声治理等。
%The configuration features of the oxygen generating system for blast furnace ironmaking process and COREX process are discussed. The focuses in the configuration of oxygen generating system in united steel enterprises are analyzed, such as the purity, pressure and pressure step-up process of oxygen, nitrogen and argon, the configuration of pipe network and system security, the overall layout of oxygen station and noise suppression.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】4页(P28-31)【关键词】制氧系统;配置;工艺【作者】张志义【作者单位】宝钢工程技术集团有限公司,上海 201900【正文语种】中文【中图分类】TB6钢铁企业在冶炼生产中需大量使用氧、氮、氩等工业气体。
炼铁冶炼的高炉和熔融还原炉生产、炼钢冶炼的转炉和电炉生产需使用氧气;炉子密封和工艺保护、炼钢精炼和转炉溅渣护炉、系统保安、用作传热介质及系统吹扫等需使用氮气;炼钢精炼需使用氩气。
为适应生产要求,保证生产安全稳定运行,大型钢厂一般配置有制氧站和氧氮氩动力管网。
日钢转底炉建设生产情况介绍
3、生产能力、规模
日照钢铁转底炉处理固体废弃物能力:2*20
万吨/年 生产炼钢用金属化球团(金属化率
>85%),金属化球团产量:14万吨/年。
生产高炉用金属化球团(金属化率>65%),
金属化球团产量:15万吨/年。目前用于转炉做冷
却剂。
如果生产粒铁,粒铁产量:10万吨/年,
磁选后每吨粒体的残渣约230kg,年发生量约2300
图1. 转底炉工艺流程示意图
2、转底炉工艺的特点
(1)原料适应广泛。高Al2O3铁矿、高结晶水褐铁矿、钒钛 磁铁矿砂、高碱金属铁矿、 高磷铁矿等,特别是处理钢铁
厂含锌铅尘泥,综合回收铁、锌、铅,以及处理
钒钛
磁铁矿矿,综合回收铁、钒、TiO2方面将会有强大的生命力。 (2)燃料灵活。天然气、冶金煤气、丙烷、燃油、煤粉等,
2.非高炉炼铁在开发采用世界富产铁矿资源和利用二次 资源炼铁新工艺方面有望发挥重大作用。
例如貧镍红土铁矿(印尼、菲律宾、澳洲有数亿吨储量未利 用,含铁20-50%)、廉价含钛钒的磁铁矿海砂(印尼、菲 律宾、澳洲有数十亿吨储量未利用)、含铬貧铁矿(包括化 工有害铬废渣、硫酸渣)等。 3.非高炉炼铁技术的发展应该遵循节能减排、清洁生产的先 进理念,着力开发有竞争力的自有知识产权的生产技术设备 。要以低成本清洁炼铁为目标,在单位产品工序能耗上要超 越先进的高炉。在冶炼技术和原燃料上要有中国特色。
日照钢铁转底炉内观察
日照钢铁转底炉还原产品
表1 日钢转底炉热试物料能耗分析
项目 海砂矿 t 高炉灰 t 粘结剂 t
总消耗量 4489.4 801.7 346.3
单位产品消耗 1.35 0.241 0.104
折标系数 折合标煤kgce/t 合计kgce/t
corexy 结构介绍
corexy 结构介绍CoreXY结构是一种常用于3D打印机和绘图机械的运动系统,其设计灵感来源于座标轴机械。
这种结构能够实现高速、高精度的运动控制,广泛应用于各种领域。
CoreXY的名称中的"Core"是指一个固定的中心点,"XY"则表示两个座标轴,通常是水平和垂直方向。
这种结构的设计目标是通过使两个电机同时工作,实现平滑而准确的运动。
与其他运动系统相比,CoreXY具有更高的速度和精度。
在CoreXY结构中,两个电机通过带有滑轮的皮带连接在一起。
这些滑轮被安装在一个特殊的方式下,以使得电机的运动能够被转换成座标轴的运动。
具体来说,当一个电机转动时,皮带会拉动滑轮,进而改变座标轴的位置。
通过合理设计滑轮的位置和运动方向,可以实现座标轴的平滑运动。
CoreXY的优点之一是能够有效地减少机械部件和电机的重量。
由于两个电机可以同时工作,所以每个电机只需要承担一半的负载。
这样不仅可以减轻电机的负担,还可以减少整个系统的重量,提高运动速度和精度。
CoreXY结构还具有较低的摩擦损失和振动。
由于滑轮的设计和定位,摩擦损失可以降低到最小。
同时,这种结构还可以减少振动,提高机械系统的稳定性和精度。
CoreXY结构的应用范围非常广泛。
在3D打印机中,它被广泛应用于底层平台的运动控制,可以实现精确的打印。
在绘图机械中,CoreXY可以控制绘图头的运动,实现高精度的绘图。
尽管CoreXY结构具有许多优点,但也存在一些挑战。
设计和组装CoreXY结构需要一定的技术和经验,对于初学者来说可能有一定的难度。
此外,由于滑轮和皮带的运动,存在一定的机械损耗,需要定期维护和调整。
总的来说,CoreXY结构是一种高效、高精度的运动系统,广泛应用于3D打印机和绘图机械等领域。
它通过合理设计电机和滑轮的位置,实现座标轴的平滑运动。
尽管存在一些挑战,但凭借其优秀的性能和广泛的应用,CoreXY结构在工程领域中扮演着重要的角色。
朝鲜冶金工业概况
朝鲜钢铁工业概况一、朝鲜的冶金矿产资源目前朝鲜铁矿石以茂山铁矿为首的20多个矿山进行生产。
有矿山规模小、大多数贮量小、矿种多样等特点。
按矿物成分分有磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿、赤铁矿以及多元素共生矿(主要是钛磁铁矿)。
有主要的铁矿有北部的茂山地区、西部的新义州地区、西北部的黄海南郡。
其中,北部的茂山地区储量最多,大约有10亿吨年生产能力达800多万吨,也是世界性的露天铁矿。
茂山铁矿是磁铁矿,原矿品位大约为35%-40%(可能还会更低一些)精矿的品位大约为64%-66%。
但是茂山矿的粉碎性不好,大约可达100目,不利于选矿。
精矿主要供应于高炉炼铁、非高炉炼铁、出口。
西部地区的新义州附近大约储量在1亿吨。
矿物成分是磁铁矿,原矿品位约35%-40%,精矿品位约66%-68%,主要供应给非高炉炼铁厂。
西南部的黄海南郡主要是褐铁矿,块矿品位约为50%-54%,粉矿品位约为40%-45%经过选矿品位可提高为50%。
大部分共计非高炉炼铁厂。
朝鲜煤炭的探明储量为147.4亿吨,其中无烟煤储量117.4亿吨,褐煤储量30亿吨,现有技术条件下的可开采储量约为79亿吨朝鲜无烟煤和褐煤的埋藏量丰富,但是钢铁制造工业所必需的沥青煤(焦炭的原料)却几乎没有埋藏。
无烟煤产地主要在平安南北道,烟煤主要分布在咸境南北道。
根据区域划分,朝鲜有四大煤田,分别是平安南道北部、平安南道南部、咸境北道北部和咸境南道南部。
目前,朝鲜中央级的煤矿共100余个,其中无烟煤矿70多个,烟煤矿30多个,地方级的中小煤矿有500多个。
平安南道南部以平壤为中心向东西延伸80公里的区域内,无烟煤储量十分丰富。
有代表性的煤矿有,三神(大城区三神洞)、寺洞(寺洞区)、龙城(龙城区)、黑岭(江东郡黑岭劳动者区)、江东(江东郡)、江西(江西郡)、成川(成川郡)、温泉(温泉郡)等。
平安南道北部无烟煤分布达668平方公里,主要煤矿有,德川市的德川、形峰、济南,介川市的朝阳、介川、凤泉、盐田、原里、新林,北仓郡的松南、岘洞,银山郡的新昌、天圣、永大,顺川市的无震台、直洞,平安北道球场郡的龙登、龙门、龙铁等。
COREX与FINEX的流程比较
世界金属导报/2010年/9月/21日/第010版原料炼铁COREX与FINEX的流程比较杨若仪金明芳王正宇FINEX采用流化床反应器和煤气回用技术实现了用粉矿炼铁,并大幅度降低了燃料比。
COREX也可以采用煤气回用降低燃料比。
在二种流程比较中发现,FINEX有待于在粉矿处理、海绵铁热装、还原炉热损失等方面进一步注意节能。
中国建设FINEX要严格控制工程造价,并面临与COREX煤气回用加球团厂的流程竞争。
COREX与FINEX是已产业化的熔融还原炼铁法,它在资源利用和环保上与传统高炉、焦炉、烧结炼铁法相比有所改变,吨铁污染物的排放量远远低于高炉法,资源上也可以少用焦煤,一般不用烧结矿。
我国己投产了一台COREX C3000设备,在建一台COREX C3000设备,有些工厂计划引进FINEX设备。
我们对同样生产能力(150万t/a)的COREX和FINEX设备进行研究与比较,提出如下意见供业界参考。
1 FINEX对COREX的主要改进COREX和FINEX流程示于图1和图2。
与传统高炉流程相比,COREX用球团、块矿和煤为原料生产热铁水,生产系统相当于包含了传统炼铁流程中焦化、烧结和高炉的功能,没有包括球团的功能。
FINEX用粉矿和煤为原料生产热铁水,FINEX生产系统包括了焦化、烧结、球团和高炉的全部功能。
FINEX用四级流化床反应器取代了COREX的还原炉,优化了还原条件并可全部使用粉矿,出还原炉的粉状海绵铁经热压块装入熔融气化炉。
COREX矿料用球团、块矿与极少量粉矿,FINEX全部用粉矿,这是用料的最大差别。
FINEX用粉矿之后,增加了矿料整粒和干燥工序。
两个流程的用煤量相差较大,但是,煤加工系统的处理流程原则是一致的。
加入熔融气化炉的煤的粒度要求是8mm~80mm,粉煤需要经过压块后加入。
系统压块量的多少取决于原料煤的购入状态和喷煤量。
二个流程实际生产还都脱离不了用少量小块焦。
原则上二种系统都可以有部分煤以粉煤喷吹的形式喷入熔融气化炉,这方面浦项FINEX已有喷入150kg/tHM~250kg/tHM的运行经验。
空分在化工生产中的应用
空分在化工生产中的应用学号:082948姓名:贾道广(新疆工业高等专科学校,乌鲁木齐830091)摘要:在工业生产和产品加工制造业中,空分设备被广泛应用;随着科技的不断发展,空分技术很快的应用到了生产序列之中;确保了生产系统、生产设备安全、长期、稳定的运转,而且随着经济改革的不断深入,市场竞争的不断加剧,节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。
空分系统由四部分组成:空压机系统纯化系统增压膨胀系统冷箱。
大型空分设备是冶金、石油化工、煤化工等行业广泛使用的关键设备,为生产流程提供氧气、氮气和氩气。
随着冶金、煤制油、甲醇、乙烯、煤气化联合发电(IGCC),以及熔融还原炼铁技术(COREX)等行业的发展,空分设备正朝着产量规模大型化、气体产品压力等级高、产品纯度高、液体产品多等方向发展。
空气分离的进展情况及近年来应用于空分装置的新技术,为化工行业的进步奠定了基础关键词:空分设备,空分技术,空分装置目录1.空分装置简介 ----------------------------------------------------------- 12.空分装置的系统配置 ----------------------------------------------------- 12.1 空气过滤器-------------------------------------------------------- 12.2 空气透平压缩机---------------------------------------------------- 12.3 氮水预冷系统------------------------------------------------------ 22.4 分子筛吸附系统MS ------------------------------------------------- 22.5 空气增压机组------------------------------------------------------ 22.6增压透平膨胀机 ---------------------------------------------------- 22.7 分馏塔及氩系统设备------------------------------------------------ 32.8 液氧泵和粗氩泵---------------------------------------------------- 32.9 液体贮存系统------------------------------------------------------ 33.空分装置的制冷量消耗 --------------------------------------------------- 34.空气分离的方法 --------------------------------------------------------- 34.1深度冷冻法: ------------------------------------------------------ 44.2变压吸附法: ------------------------------------------------------ 44.3分离法: ---------------------------------------------------------- 45.空分工艺流程 ----------------------------------------------------------- 46.空分设备 --------------------------------------------------------------- 56.1空分设备的基本系统: ---------------------------------------------- 56.2空分设备的工艺流程及各部件工作原理 -------------------------------- 56.2.1空冷塔------------------------------------------------------- 56.2.2水冷却塔----------------------------------------------------- 66.2.4主热交换器--------------------------------------------------- 66.2.5液空液氮过冷器----------------------------------------------- 66.2.7下塔和上塔--------------------------------------------------- 66.2.8粗氩塔------------------------------------------------------- 76.2.9精氩塔------------------------------------------------------- 76.2.10 板翅式换热器 ----------------------------------------------- 77.全低压空分流程的优点 --------------------------------------------------- 88.空分的应运 ------------------------------------------------------------- 88.1空分制氮 ---------------------------------------------------------- 88.1.1空分装置电子行业--------------------------------------------- 98.1.2空分制氮装置化工--------------------------------------------- 98.1.3空分制氮装置冶金行业--------------------------------------- 108.2空分制氧 --------------------------------------------------------- 118.3制氩空分技术 ----------------------------------------------------- 128.4一种利用LNG冷能的空分流程 --------------------------------------- 139.新型小型空分设备在技术上的改进 ---------------------------------------- 1410.影响空分设备的运转周期的因素 ----------------------------------------- 1411.空分装置安全监测和管理的重点 ----------------------------------------- 1511.1空分设备加强管理和监测的重点: ---------------------------------- 1511.2 空分装置产生了泄漏的判断---------------------------------------- 1711.3空分装置操作中对人身安全 ---------------------------------------- 1711.4低压空分装置要经常排放相当于1%氧产量的液氧到塔外蒸发----------- 1712.国内几家空分技术特点 ------------------------------------------------- 1712.1杭州杭氧股份有限公司 -------------------------------------------- 1712.2开封空分集团有限公司 -------------------------------------------- 1812.3四川空分设备(集团)有限责任公司 -------------------------------- 1813.空分技术的发展 ------------------------------------------------------- 1814.展望我国大型成套空分设备技术的发展 ----------------------------------- 1915.大型空分设备市场展望 ------------------------------------------------- 23 参考文献 ---------------------------------------------------------------- 25 致谢 ------------------------------------------------------------------ 261.空分装置简介简单地说,就是用来把空气中的各组份气体分离,生产氧气、氮气的一套工业设备。
直接还原铁方式比较
直接还原铁技术的技术比较直接还原铁技术从产品形态分包括直接还原球和熔融还原两类,直接还原球以HYL、Midrex工艺为主要工艺,熔融还原以COREX、FINEX工艺为主要方式。
一、直接还原技术的新发展1、2007年直接还原铁产量6722万吨,占总铁量的7.4%2、新投产的直接还原铁项目表13、2007年直接还原铁产量对比表2二、竖炉直接还原技术的新发展1、世界直接还原铁产量的80%以上都是由使用球团矿或块矿的天然气基Midrex和HYL生产的。
现在直接还原竖炉的利用系数已经达到162t/m3d,比大型高炉的最高产能70 t/m3d高出1.31倍。
2、HYL开发了借助气力输送竖炉生产的700度的直接还原球到炼钢的HYTEMMP工艺。
使电弧炉吨钢电耗降低120-140KWh;电弧炉电极消耗减少0.5-0.6kg/t;直接还原球热装可节能,使电弧炉的产量增加,电气系统小型化,减少输送过程中的再氧化、粉化等间接效果。
3、印度鲁奇—HYLSA法:鲁奇煤制气法的煤气成分是CO=24%,H2=39%,CH4+C m H n=10%,H2+CO/CO2+H2O=2.2%计划2010年投产。
直接还原球合成气消耗量849m3/tDRI(相当于9.25GJ/tDRI)合成气温度40度,压力27.5kg/cm3。
需要使用块煤或型煤。
鲁奇炉现在已发展到Mar kⅤ型,炉径5.0米,每台产气量10万m3/h,,可满足90万吨竖炉生产。
三、熔融还原炼铁工艺的发展1、现有主要炼铁方法的生产率指标比较表3:2、高炉、COREX、FINEX等技术的生铁质量对比表4:3、COREX技术的缺点:a、直接使用粉煤、粉矿的比例不能高于15%,必须使用块矿原料为主。
b、对块矿的理化性能有很高的要求,提高了原料成本,使铁水成本上升。
c、在炉体中部的高温区使用了很多排料布料的活动部件,使设备的维修成本及热损失增加,设备利用率降低。
d、要依赖稳定的焦床来保护炉缸,冶金焦比例高于13%。
堆取料机降尘雾炮单机试车方案单体试车方案2014211
降尘雾炮单机试车方案编制:审核:批准:2014年2月第一高炉分厂COREX生产准备组目录一、前提条件二、工器具和资材三、指挥和操作体制四、操作人员的劳动保护要求五、操作方法和程序六、安全注意事项七、紧急故障处理八、帐表记录内容九、工艺流程图一、工程概况1.1试运行及引入目的1)检查确认堆取料机降尘雾炮设备运行状态,安全设施能完好、可靠地投入运行,确保达到环保的功能要求。
即:通过试运行,检查整个堆取料机降尘雾炮的施工质量,确保堆取料机降尘雾炮完好顺利运行,并符合设计要求。
2)检查、发现、修正,设计、制造安装过程中的不足及缺陷;如某些局部试车时,机构卡阻,温升过高,噪声过大,冲击振动;3)调试设备中的各种参数及其相互匹配连锁和顺序动作等性能;4)调试各种操作开关、主令控制以及各种仪表的灵敏度、准确度和可靠性;5)评价设备运行水平,质量状况;检验安装的质量、消除缺陷;保证生产后能稳定可靠地运行;6)确定设备的运行条件及投产时间;7)记录调试过程中的各种参数,并整理归档;8)确认机旁操作箱箱门密封,按钮、转换开关无卡阻,箱体、开关标识牌、指示灯清晰9)完成堆取料机降尘雾炮及相关机械设备的手动动作。
10)完成堆取料机降尘雾炮各项参数设定。
11)整理归档。
1.2堆取料机降尘雾炮试车前的准备工作和必备条件:1.2.1调试前准备、确认工作1)作业区组织实施,机械、电气负责人技术负责人落实,生产操作人员参与,配合现场单机试车操作;2)操作工:熟悉配电柜柜、操作箱、操作画面;熟悉操作流程;确定配电柜停送电人员名单;点检员:熟悉设备工作原理,设计要求;要了解各机构的技术性能和参数;以便确认各个机构的可靠性和在调试过程中可能发生的问题。
设备安装完毕后,首先根据各部分施工图、设备装配图、电气控制图等检查设备各部分安装是否正确无误;确保液压管路、润滑管路、进出水管路及电器线路连接正确,否则按‘单机试车异常措施,流程处理。
3)检查设备各运动机构行程内障碍物清除干净,设备运行机构加注润滑油、润滑脂到位。
韩国浦项钢铁POSCO
韩国浦项制铁概况浦项制铁公司是韩国政府为了使作为现代产业社会国力象征的钢铁能够自给自足于1968年成立的。
它拥有位居世界第一的年产1600万吨的光阳钢铁厂和位居世界第二的年产1200万吨的浦项制铁厂。
1970年初年产50万吨条钢的韩国,得益于浦项制铁公司的成立,现在具有年产5000万吨条钢的生产能力,成为世界第六位的钢铁大国。
浦项制铁公司在韩国企业中,作为继三星、现代、LG、SK、现代汽车、韩进之后的第七大企业,自从创立以来,一直承续着黑字经营的传统,没有出现过一次赤字,其卓越的创收能力在世界钢铁业界出类拔萃。
韩国政府于2000年10月将浦项制铁公司实行私营化,收回资金3兆8899亿韩元,与其间的投资额2205亿韩元相比,年均投资收益达16.7%,是韩国政府建立以来政府投资中收益率最高的。
浦项制铁公司于1994年在纽约证券交易所上市,接着又于次年在伦敦证券交易所上市,现在外资股东达60%以上,被认为是韩国具代表性的绩优公司。
浦项制铁公司在国内有13个子公司,在中国、泰国、越南、缅甸、美国、委内瑞拉、巴西、加拿大、澳大利亚等9个国家,设有34个钢铁厂、原料加工厂、销售公司等。
从1995年开始的在中国的投资事业,通过人员的雇用、钢铁技术的传授等,对加强韩中友谊作出了巨大贡献,受到了广泛的好评。
迄今为止,在中国的投资总额达5亿美元。
正在建设的有大连浦锦钢板、张家港浦项不锈钢、顺德浦项镀锌钢板、苏州东新等4个下游产品工厂和3个弯管中心。
今年,计划对大连浦锦钢板第二条彩色钢板流水线、张家港不锈钢的冷处理厂扩建工程、顺德浦项镀锌钢板的彩色钢板和生产设备追加投资1.5亿美元。
浦项钢铁中国部分投资情况浦项公司瞄准中国市场,2003年在中国成立了浦项中国投资有限公司,先后收购本溪浦项冷轧、青岛浦项不锈钢、浦项苏州汽车钢材加工等项目各10%的股份,并有计划地通过分阶段增资收购张家港浦项不锈钢、顺德浦项钢板、大连浦金钢板等项目各10%的股份。
酷睿技术介绍
产品介绍酷睿技术介绍知识编号:24953一、Core(酷睿)是Pentium时代Netburst架构的终结者•Core(酷睿)微体系架构,2005年秋季的IDF上,INTEL正式宣布将采用全新构架Core的CPU来取代当前Netburst构架的Pentium 4系列•Core(酷睿)的产品代号分别是:?C Conroe针对桌面?C Merom针对笔记本?C Woodcrest针对服务器•现在都拥有64位处理能力,并且有双核产品•服务器类Woodcrest处理器,实际的产品名称为Xeon 5100系列。
采用LGA771接口。
Xeon 5100系列包含两种FSB的产品规格(5110采用1066 MHz,5130采用1333 MHz)。
拥有两个处理核心和4MB共享式二级缓存,平均功耗为65W,最大仅为80W。
台式机类Conroe处理器分为普通版和至尊版两种,产品线包括E6000系列和E4000系列,两者的主要差别为FSB频率不同。
Conroe处理器还支持Intel的VT、EIST、EM64T和XD技术,并加入了SSE4指令集。
二、Core2(酷睿2)特点•Core 2 Duo是英特尔新一代的的双核心处理器•基于65nm的新工艺•虽然保留了FSB(前端总线),但核心架构上已经做了相当大的改进。
•Conroe处理器采用的是共享二级缓存设计,有效的避免了目前Pentium D 双核处理器需通过前端总线才能相互访问的瓶颈。
•Core 2 Duo所使用的Core 微架构体系采用与Pentium M相类似的架构,放弃了攀登频率高峰NetBurst架构,更为着重于性能功耗比高(Performence Per Watt)。
三、Core(酷睿)架构四、Core(酷睿)处理器的性能特点五、Core(酷睿)处理器的命名规则1六、Core(酷睿)处理器的命名规则2七、Core(酷睿)处理器的命名规则3八、Core(酷睿)处理器的命名规则4九、Core2(酷睿2)的标识十、Napa平台的标识十一、迅驰平台的标识十二、英特尔其它标识十三、Core(酷睿)与迅驰的关系。
xvidcore
xvidcore标题:Xvidcore:一种开源视频压缩和解码库引言:视频压缩和解码是现代数字媒体世界中的重要组成部分。
视频文件通常占用大量的存储空间,并且在传输和处理过程中需要大量的带宽和计算资源。
为了克服这些问题,许多压缩算法和解码器被开发出来。
其中之一就是Xvidcore。
Xvidcore是一种开源的视频压缩和解码库,它提供了高效的视频压缩和解码技术,以及丰富的功能和灵活性。
本文将介绍Xvidcore的特点、使用方式以及其在数字媒体行业中的应用。
一、Xvidcore的特点1. 开源性:Xvidcore是一个开源项目,其代码可以免费获取和修改,使其适应各种应用和平台的需求。
2. 高效性:Xvidcore采用了许多先进的视频压缩技术,可以将视频文件压缩到较小的尺寸,同时保持较高的图像质量。
这使得用户可以更有效地存储和传输视频文件。
3. 多平台支持:Xvidcore可以在多种操作系统上运行,包括Windows、Linux和Mac OS等。
这意味着开发者和用户可以在各种设备上使用Xvidcore进行视频压缩和解码。
4. 灵活的参数配置:Xvidcore提供了许多可配置的参数,使开发者可以根据具体应用的需求进行优化和调整。
这样可以获得更好的视频压缩效果和性能。
二、Xvidcore的使用1. 安装Xvidcore:用户可以从Xvidcore的官方网站上下载并安装最新版本的Xvidcore库。
根据不同的操作系统和编程语言,选择合适的安装方式。
2. 编码视频文件:使用Xvidcore提供的API和工具,开发者可以将原始视频文件转换为经过压缩的视频文件。
此过程中可以设置压缩比例、比特率等参数,以达到所需的压缩效果。
3. 解码视频文件:使用Xvidcore提供的解码API,开发者可以将压缩的视频文件解码为原始的图像序列,以供后续处理和播放使用。
4. 其他功能和工具:除了基本的视频编码和解码功能外,Xvidcore 还提供了各种其他特性和工具,如实时流媒体传输、视频编辑和转码等。
熔融还原评说
冶金管理2006年第7期一、引言当前,我国的钢铁工业正处于从钢铁大国向钢铁强国快速转变的时期。
其中,炼铁工艺技术结构的调整是一个重要的环节。
目前,国内的高炉工艺技术结构存在三种情况:一是高炉座数太多,高炉容积偏小。
表1是2004年全国重点大中型企业高炉装备情况和生产能力。
由表1可看出,2004年的炼铁生产能力:在重点大中型企业中,≥1000m3高炉只占45.8%,而小于1000m3高炉的生产能力占54.2%,当年重点大中型企业生铁产量占全国生铁总产量的79.3%。
其余的20.7%是地方或民营的中小型钢铁厂所生产,数量是5215万吨,这些企业的高炉容积基本在500m3以下。
2005年这些中小型钢铁厂的生铁产量增长为8273.13万吨,占全国生铁总产量的比例也增加到26.4%。
综合上述分析,当前我国每年的生铁产量大约75%以上来自<1000m3的高炉。
其中又绝大部分来自≤500m3的中小高炉。
至于高炉总座数,扣除<100m3的小型高炉,应该有800座上下。
二是污染严重,能耗高。
与数量众多的中小型高炉配套的是数量同样众多的中小型烧结机和装备欠现代化的中小型焦炉。
这“三小”对环境的污染极为严重。
看得见的粉尘、烟气污染,使厂区周围的天空一片混浊,看不见的酚、氰、二恶英、CO2、SOx、NOx等对空气和水的污染更为严重。
虽然近年不少企业在这方面进行了治理,但由于设备规模小,过于分散,很难收到良好的效果。
特别是当这些企业地处大中城市、旅游城市周边时,可能因其对环境的不利影响而使其失去社会生存能力。
首钢就是一个明显的实例。
虽然首钢设备已相当大型化,近几年也花了巨大投资用于环保,但终因不能满足首都作为国际大都会的要求,特别是奥运城市的要求而不得不搬迁离京。
首钢尚且如此,何况那些装备规模、环保设施远不如首钢而地理条件近似的企业呢。
至于能耗,虽然有些装备条件和管理水平较高的中小高炉,能耗水平也较低,但终因规模小,特别是对于中小高炉群体而言,能耗还是比大型高炉高。
熔融还原炼铁技术
熔融还原炼铁技术摘要随着社会经济的发展,高炉炼铁资源短缺与环境负荷日益加重的局面已经充分显现,开发新技术逐步取代传统技术将迫在眉睫,这其中以熔融还原炼铁技术为主要开发对象。
国际钢铁界始终没有停止对熔融还原炼铁技术开发的脚步,本文对现有HIsmelt、COREX和FINEX熔融还原工艺及设备进行了分析研究和综合评价,指出了开发新熔融还原技术的原则,介绍了克服高炉炼铁及COREX、HIsmelt熔融还原法存在的缺点的LSM炼铁工艺。
我们应针对目前存在的问题,开发新的熔融还原炼铁技术。
关键词熔融还原;COREX;FINEX;HIsmelt;LSMSMELTING REDUCTION IRONMAKING TECHNOLOGYABSTRACT With the economic society developing, it fully shows that the resources shortage and environment of blast furnace ironmaking load have aggravated day by day. It is very urgent to exploit new technology to replace the traditional. The smelting reduction ironmaking technology is one of the main research fields. International Iron and Steel sector has not stopped for smelting reduction ironmaking technology development pace. The development for the smelting reduction ironmaking technology was never stopped in the world. This thesis just generates under this background.This paper analyzes and makes comprehensive evaluation of the existing HIsmelt, COREX and FINEX reduction process and equipment, points out that the principle of developing new smelting reduction technology, introduces LSM ironmaking process ,which overcomes existing shortcomings of blast furnace ironmaking and COREX, HIsmelt smelting reduction method.We should be aiming at the existing problems, develop new smelting reduction ironmaking technology.KEY WORDS smelting reduction,COREX,FINEX,HIsmelt,LSM1. 前言高炉炼铁方法从使用焦炭算起已有三百多年的历史,第二次世界大战后的50年来,钢铁冶金技术获得了重大发展。
生铁是怎样炼成的
生铁是怎样炼成的王维兴【期刊名称】《金属世界》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】3页(P24-26)【作者】王维兴【作者单位】中国金属学会,北京100711【正文语种】中文内容导读中华民族开创了世界最早的陶瓷和冶金技术,镌写了五千年的中华文明史。
夏商时代中华民族祖先就掌握了生铁的冶炼技术,有力地支撑了长达几千年的农业社会兴盛发展。
生活中也常用“陶冶情操”来形容一个人的成长要经过千锤百炼。
生铁冶炼技术应该与“四大发明”一样成为中华民族的骄傲。
中国金属学会的王维兴老师从冶金专家的角度,在文章中详细介绍了我国生铁冶炼的现状、生铁冶炼技术以及生铁高炉冶炼过程。
铁具有优异的性能:磁性好、强度高、易于塑性加工或铸造成型。
铁元素在地壳中的含量为5.6%,排在氧、硅和铝之后,位居第四。
在自然界中铁通常以矿物形式存在,需要通过高炉冶炼等技术进行提炼。
生铁一般指含碳量超过2.11%并有一定数量非铁杂质的铁碳合金。
“生铁”的古代汉语命名源于出炉后未经炒制(精炼)的铁器。
如今,生铁是炼铁高炉的产品,按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。
习惯上把炼钢生铁叫做生铁,把铸造生铁简称为铸铁。
生铁质硬且脆、缺乏韧性。
铸铁通过锻化、变质、球化等方法可以改变其内部结构,改善并提高其机械性能。
熟铁一般指含碳量低于0.1%并含有少量杂质的铁碳合金,又称软铁或锻铁。
“熟铁”的古代汉语命名源于“生铁”加热熔化后炒制(精炼)的铁器。
熟铁最早用木炭在“低温”(<950℃)下还原铁矿石制得,后来用生铁和氧化铁在反射炉中搅炼制得,并且,在炽热的半熔融状态下,用锻打的方法去除炉渣等杂质制成产品。
熟铁质软,延展性、韧性好,导磁率高,类似于含碳量低且不能淬火硬化的软钢。
在亚洲,公元前2000年人们就开始以熟铁代替青铜;公元前3世纪,中国、印度等即开始用熟铁制作工具和武器;19世纪开始用来制作横梁等建筑结构,此后逐渐被钢产品代替。
在现代,熟铁主要用于制作手工艺品。
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COREX® Disc Gate Lock Bin COREX® Disc Gate Lock Bin + Screen (finer) Shut-off Valve Dust Control Valve Burner Melter Gasifier O2
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文氏洗涤器
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Cyclone Bin + Screen (coarse) Shut-off Valve
“Open” Dust Line
Hot Gas Cyclone Cyclone Bin + Screen (coarse) Shut-off Valve Automatic Valve Bin for Screen (finer)
导致出现故障的主要原因: 1.海绵铁下料螺旋经常堵塞,主要原因是竖炉内矿石有一定比率的粉化和 结块,经过一段时间累积,就会堵塞海绵铁下料螺旋或下料管。 2.煤及海绵铁布料器都处于熔融气化炉拱顶高温环境下,设备易损坏。 3.冷煤气消音器因为冷却煤气气流长期冲蚀,容易出现故障。 4.环缝洗涤器液压锥和消音器一样,都是气流冲蚀产生磨损。 5.粉尘返吹系统由于温度高,阀门易老化。另外返吹线通径小,如果有大 颗粒容易堵塞。
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COREX® - 工艺 煤螺旋
煤螺旋
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文氏洗涤器 Baumco洗涤器 热旋风除尘器 炉顶液压安全阀 TRT,煤气放散系统
COREX® - 工艺 动态煤布料器
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Shut-off Valve Automatic Valve Burner Melter Gasifier O2 T-PieceParticle Separation N2, CG
T-Piece N2
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Optimization Realized
Open Dust Line + Particle Separation
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13
NO 13. 14. N2 - PURGING Dust supply NAME
14
15
DESCRIPTION AND FUNCTION Is used to keep the SOV block valve seat clean. The dust mix with the carrier gas is supplied through the center of the dust burner into the Melter Gasifier. The O2 is supplied through a concentric jacket to the tip of the dust burner.
煤螺旋输送机
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粉尘返吹线高温液压球阀
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T-PieceParticle Separation N2 Melter Gasifier O2 Catch Pot & Particle Discharge
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垂直上料皮带
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GG Duct Geometry for Coarse Particle Separation N2 Bin with Particle Separation Optimized Cyclone - Inlet Geometry - Cone Length Coarse Screen (100 x 100 mm)
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